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Rachenlehre Die Erfindung betrifft eine Rachenlehre mit einem Gehäuse,
welches bügelförmig um ein zu messendes Werkstück herumgreift und einander gegenüberliegend
eine feste Pinole und eine damit fluchtende, axial bewegliche, gegen Verdrehung
gesicherte Meßpinole aufweist, deren Bewegung auf den Taststift einer an dem Gehäuse
sitzenden Meßuhr übertragen wird.
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Bei bekannten Rachenlehren sind die Meßpinolen gleitend im Gehäuse
geführt. Eine Verdrehungssicherung wird dadurch erreicht, daß ein radialer Stift
an der Meßpinole-in einem Langloch geführt ist.
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Bei gleitender Reibung treten Schwierigkeiten dadurch auf, daß es
nicht möglich ist, den Schmierzustand der Gleitflächen konstant zu halten. Es ist
auch nicht zu vermeiden, daß die Reibung sich durch den Verschleiß dieser Flächen
ändert. Es ergibt sich daher eine unerwünscht groß. und sich ständig ändernde Neßkraftumkehrspanne.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine reibungsarme und genaue
Geradführung und einen Verdrehungsschutz für eine Meßpinole zu schaffen.
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Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß die aus gehärtetem
Stahl herg.stellte Neßpinole it einer zylindrischen Fläche in einer in das Gehäuse
eingesetzten gehärteten Hülse durch eine Kugelführung axial geführt ist istund daß
zur V.rdrehungssicherung
an die Meßpinole ein prismatisches Führungsstück
angesetzt ist, das eine an die zylindrische Oberfläche der Neßpinole oder v-förmige
Anlageflächen angepaßte, konkav zylindrische Anlagefläche7-und Führungsflächen parallel
zur Zylinderachse der Anlagefläche aufweist, wobei diese Führungsflächen mit gehäusefesten
Führungsgliedern zusammenwirken.
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Die Geradführung mit rollender Reibung setzt gehärtete Laufflächen
für die Führungskugeln voraus. Da es nicht möglich ist, das gesamte Gehäuse zu härten,
ist eine gehärtete Hülse als äußere Lauffläche in das Gehäuse eingesetzt. Wollte
man zur Verdrehungssicherung dabei in üblicher Weise ein Langloch in der Hülse vorsehen,
in das ein an der Meßpinole angebrachter radialer Zapfen eingreift, dann wäre es
erforderlich, dieses Langloch nach dem Härten durch Schleifen nachzubearbeiten,
was aber wegen der kleinen Abmessungen praktisch nicht möglich ist. Es wird daher
erfindungsgemäß die Funktion des Verdrehungsschutzes einem prismatischen Führungsstück
übertragen, das mit einer konkav zylindrischen Anlagefläche an die zylindrische
Oberfläche der Neßpinole angepaßt ist. Mit dieser Anlagefläche kann das Führungsstück
unmittelbar und sehr genau zu der Achse der Meßpinole ausgerichtet werden.
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Andererseits kann das Führungsstück sehr genau bearbeitet werden,
so daß seine Führungsflächen sehr genau parallel zu der Zylinderachse der Anlagefläche
und damit schließlich zu der Achse der Neßpinole ausgerichtet werden können.
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Die Erfindung kann auf verschiedene Weise verwirklicht werden.
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Eine bevorzugte Möglichteit besteht darin, das çlas Führungsstück
zwei äußere zueinander parallele ebene Fübrungsflächen aufweist und nit diesen zwischen
den abgerundeten Enden zweier fluchtend im Gehäuse vorSesehensr Schrauben gehalten
wird.
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Es ist aber auch möglich, daß das Führungsstück eine Längsnut mit
zwei inneren zueinander parallelen ebenen Führungsflächen aufweist und in die Längsnut
eine Führungsrolle hineinragt, deren Durchmesser nur geringfügig kleiner ist als
die Breite der Längsnut und die an einer der Führungsflächen rollend anliegt.
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Schließlich kann auch vorgesehen sein, daß die Führungsflächen beiderseits
einer Längsnut des Führungsstückes im Querschnitt v-förtig zueinander angeordnet
sind und eine Rolle mit einem entsprechenden Querschnitt, die um eine zur Neßpinolenachse
gekreuzte Achse drehbar im Gehäuse gelagert ist, an den Führungsflächen anliegt.
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Die Erfindung ist nachstehend an einigen Ausführungsbeispielen unter
Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen naher erläutert: Fig. 1 zeigt einen Längs
schnitt durch eine Anordnung nach der Erfindung.
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Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie II-II von Fig. 1.
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Fig. 3 ist eine Darstellung ähnlich Fig. 2 und zeigt eine abgewandelte
Ausführungsform.
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Fig. 4 zeigt in ähnlicher Darstellung eine weitere Abwandlung.
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Fig. 5 ist eine Seitenansicht einer Rachenlehre, bei der die erfindungsgemäße
Anordnung anwendbar ist.
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Die Rachenlehre nach Fig. 5 enthält ein flaches Gehäuse 10 von rechteckiger
Grundform. Das Gehäuse 10 weist auf einer Seite einen Ausschnitt 12 auf, mit welchem
es um ein zu messendes Werkstück herumgreifen kann. An dem Ausschnitt 12 sind einander
gegenüberliegend eine feste Pinole 14 und eine damit fluchtende bewegliche Neßpinole
i6 angeordnet. Die Neßpinole i6 steht unter dem
Einfluß einer Feder
i8 (Fig. 1). Die Bewegung der Meßpinole 16 wird durch einen Umlenkhebel 20 auf den
Taststift einer Meßuhr 22 übertragen, die oben am Gehäuse 10 gehaltert ist. Dieser
Ualenkhebel 20 greift in eine seitliche Ausnehmung 24 der Meßpinole 16 ein und liegt
mit einem runden Vorsprung 26 an der Oberseite der Ausnehmung 24 an. Ein Hebel 28
gestattet es, in üblicher Weise die Meßpinole gegen die Wirkung der Feder 18 nach
unten zu bewegen, wenn das Werkstück zwischen die Pinolen 14 und i6 gebracht wird.
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In dem Gehäuse 10 sitzt eine gehärtete Hülse 30. In dieser Hülse
30 ist die Meßpinole 16, die aus gehartetem Stahl besteht, mit einer zylindrischen
Fläche 32 über eine Kugelführung 34 axial beweglich geführt. Eine solche Kugelführung
enthält Führungskugeln 36 zwischen Hülse 30 als äußerer Lauffläche und Fläche 32
als innerer Lauffläche, wobei diese Kugeln 36 in Durchbrüchen einer Zwischenhülse
38 gehalten sind.
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Die Hülse 30 und die Zwischenhülse 38 weisen einen seitlichen Durchbruch
bei 40 auf. Im Bereich dieses Durchbruchs 40 ist die seitliche Ausnehmung 24 an
der Neßpinole 16 vorgesehen, und durch diesen Durchbruch 40 ragen auch die Hebel
20 und 28. Ausserdem ist in diesem Bereich eine rerdrehungssicherung vorgesehen.
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Zu diesem Zweck ist mit der zylindrischen Fläche 32 der Meßpinole
16 ein prismatisches Führungsstück 42 verschraubt, und zwar mittels Schrauben 44.
Dieses Führungsstück 42, welches sehr genau bearbeitet werden kann, weist eine an
die zylindrische Fläche 32 der Meßpinole 16 angepaßte konkav-zylindrische Anlagefläche
46
sowie zwei ebene äußere Führungsflächen 48, 50 auf.
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Die Führungsflãchen 48, 50 sind zueinander parallel, und das Führungsstück
42 kann so bearbeitet werden, daß die Führungsflächen auch genau parallel zu der
Zylinderachse der Anlagefläche 46 und damit auch der Achse der Meßpinole 16 sind.
Die Führungsflächen 48, 50 werden zwischen den abgerundeten Enden von Madenschrauben
49, 51 gehalten. Es wird damit eine Verdrehungssicherung ohne Zwänge bei der Axialbewegung
der Meßpinole 16 erreicht.
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Bei der Ausführungsform nach Fig. 3 ist an dem Führungsstück 42 eine
Längsnut 52 mit zwei zueinander parallelen inneren Führungsflächen 54, 56 vorgesehen.
In die Längsnut 52 ragt eine Rolle 58, die an der Führungsfläche 54 rollend anliegt
und deren Durchmesser nur geringfügig einige Mikron kleiner ist als die Breite der
Längsnut. Es ist dabei ein einwandfreies Abrollen der Rolle 58 an der Fläche 54
ohne gleichzeitigen Kontakt mit der Fläche 56 gewährleistet, und andererseits hat
die Verdrehungssicherung nur ein sehr geringes Spiel in Umfangsrichtung.
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Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 weist das Führungsstück 42 ebenfalls
eine Längsnut 60 auf. An die Längsnut 60 schließen sich die Führungsflächen 62,
64 an, die einen stumpfen Winkel miteinander bilden, also im Querschnitt v-förmig
zueinander stehen. An den Führungsflächen 62, 64 liegt eine Rolle 66 mit entsprechend
k-gelstumpfförsigen Nantelflächen 68, 70 an. Die Rolle 66 läuft auf einer im Gehäuse
10 gelagerten Achse 72. Die feststehende Achse 72 kann ait zueinander oxzentrischon
Lagerflächen für die Rolle 66 und für die Lagerung der Achse 72 im Gehäuse 10 versehen
sein, so daß durch eine Verdrehung der Achse 72 relativ zum Gehäuse 10 die Lage
der Rolle 66 zu den FfihrunggflXchen 62, 64 und damit das
Spiel
der Verdrehungssicherung einstellbar ist.