DE2106218B2

DE2106218B2 - Bewehrungselement für Beton u.dgl

Info

Publication number: DE2106218B2
Application number: DE19712106218
Authority: DE
Inventors: Adriaan Krommenie Buys (Niederlande)
Original assignee: Bouwstaal Roermond Nv Roermond (niederlande)
Current assignee: Bouwstaal Roermond Nv Roermond (niederlande)
Priority date: 1970-10-14
Filing date: 1971-02-10
Publication date: 1980-06-19
Also published as: NL7015102A; DE2106218A1; NL163145C; DE2106218C3; NL163145B; FR2110010A5; BE773863A

Description

Die Erfindung betrifft ein aus StahKläbcn bestehendes, räumlich ausgebildetes Bewehrungselement für Beton od. dgl., das mindestens zwei sich kreuzende und an der Kreuzungsstelle aneinander geschweißte Stäbe aufweist, von denen der eine Stab im Bereich der Kreuzungsstelle gebogen ist, — Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren sowie eine Biegematrize zum Herstellen eines derartigen Bewehrungselements.

Bei bekannten, aus Stahlstäben bestehenden, räumlich ausgebildeten derartigen Bewehrungselementen ist entweder der eine Stab genau um den anderen herumgebogen (DE-PS 8 49 480) oder mit großem Abstand dazu angeordnet (DE-PS 12 49 200). Im ersten Fall wird beim Biegen zwangsläufig die Schweißstelle beeinträchtigt, im zweiten Fall befinden sich die Querstäbe weit außerhalb der Eckbereiche des räumlichen Bewehrungselements.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Bewehrungselement der eingangs angegebenen Art zu schaffen, das bei seichter, schneller und vorrichtungsmäßig einfacher Herstellung die Anordnung von Randstäben in den Eckbereichen des räumlichen Bewehrungselements ermöglicht, ohne daß dabei die jeweiligen Schweißstellen beeinträchtigt werden.

Hierzu zeichnet sich das nach der Erfindung vorgesehene Bewehrungselement dadurch aus, daß der gebogene Stab beidseits der Kreuzungsstelle in einem mindestens der halben Dicke des anderen Stabes entsprechenden Abstand von der Kreuzungsstelle jeweils eine Biegestelle von jeweils der Hälfte der insgesamt anzuordnenden Krümmungslänge aufweist, im Bereich der Schweißstelle jedoch ungebogen ist. — Die Erfindung ermöglicht damit räumlich ausgebildete Bewehrungselemente, bei denen der jeweilige Randstab im Eckbereich der räumlichen Konstruktion liegt, die Schweißung an der Kreuzungsstelle selbst jedoch keine Verformung erfährt und somit nicht reißen oder sich lösen kann.

Eine bevorzugte Ausführung eines nach der Erfindung weiterhin vorgesehenen Herstellungsverfahrens sieht vor, daß der zu biegende Stab jeweils an beiden Seiten im Abstand von der Kreuzungsstelle gebogen wird, indem die Kreuzungsstelle an eine Abstützfläche angelegt wird, der zu biegende Stab über einen bestimmten Teil seiner Länge zu beiden Seiten des kreuzenden Stabes an einen Biege^nschlag angelegt wird und die sich zu beiden Seiten der Kreuzungsstelle befindlichen Stabteile von der Abstützfläche wegbewegt werden.

Eine zweite Ausführung eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens, bestimmt insbesondere für kastenförmige Bewehrungselemente, sieht vor. daß der sich an der einen Seite der Kreuzungsstelle erstreckende Teil des zu biegenden Stabes an eine Abstützfläche angelegt wird und daß der sich an der anderen Seite der Kreuzungsstelle erstreckende Stabteil von dieser Abstützfläche wegbewegt wird, wobei der zu biegende Stao über einen bestimmten Teil seiner Länge zu beiden Seiten der Kreuzungsstelle an einen Biegeanschlag angelegt wird.

Vorteilhaft wird bei der Herstellung vor und gegebenenfalls nach dem Biegen mindestens die Kreuzungsstelle ausgeglüht, um durch das Schweißen oder Biegen möglicherweise verursachte Spannungen, welche die Qualität des Bewehrungselements ungünstig beeinflussen, zu beiseiligen.

Eine nach der Erfindung schließlich vorgesehene Biegematrize zur Durchführung des Herstellungsverfahrens ist gekennzeichnet durch einen die Abstützfläche aufweisenden Körper und zwei in einem dem Durchmesser c!es kreuzenden Stabes entsprechenden Abstand voneinander und lotrechl zu und in einem mindestens der Dicke des zu biegenden Stabes

entsprechenden Abstand von der Abstützfläche am Körper angeordnete Biegeanschläge.

Eine bevorzugte Ausführungsform einer Biegematrize, bestimmt insbesondere für räumlich geschlossene, kasten- oder korbförmige Bewehrungselemente und damit für die Durchführung der zweiten Ausführung des Herstellungsverfahrens, ist gekennzeichnet durch einen die Abstützfläche aufweisenden Körper, einen ersten in einem mindestens der Dicke des zu biegenden Stabes entsprechenden Abstand von der Abstützfläche am Körper angeordneten Biegeanschlag und einen zweiten in einem mindestens der Dicke des kreuzenden Stabes entsprechenden Abstand vom ersten Biegeanschlag am Körper angeordneten Biegeanschlag.

Ausführungsbeispiele eines Gegenstandes nach der Erfindung werden nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführung einer Biegematrize,

Fig.2 die Draufsicht der Biegematrize nach Fig. i mit darin angeordneter Stab-Kreuzungsstelle.

Fig.3 eine Seitenansicht von in einer Reihe angeordneten Biegematrizen in der Ausführung nach F i g. 1 zum Biegen eines Bewehrungselements,

F i g. 4 ein Bewehrungselement,

F i g. 5 die Draufsicht einer zweiten Ausführung einer Biegematrize,

F i g. 6 eine perspektivische Ansicht von Biegematrizen nach F i g. 5 zum Biegen eines Bewehrungselements,

F i g. 7a, b und c verschiedene Stadien während des Biegens eines einen geschlossenen Korb bildenden Bewehrungselements und

Fig.8 ein Bewehrungselement in Form eines geschlossenen Korbes, hergestellt mit der Biegematrize nach F i g. 5.

F i g. t zeigt eine aus drei Platten aufgebaute Biegematrize, deren in F i g. 1 linker Teil einen Körper 1 bildet, der eine hauptsächlich durch die Mittelplatte gebildete Abstützfläche 2 aufweist. Von den beiden Seitenplatten gebildete Biegeanschläge 3 mit abgerun- *° deten Anlageflächen 4 liegen in einem der Dicke des zu biegenden Stabes 5 entsprechenden Abstand von der Abstützfläche 2, vgl. F i g. 2.

In F i g. 2 deutet die gestrichelte Linie den gebogenen Stab 5 an, wobei erkennbar ist, daß bei dieser Biegematrir.e die Kreuzungsstelle -ückseitig an die Abstützfläche 2 angelegt ist und die sich beidseits der Kreuzungssteile erstreckenden Teile des zu biegenden Stabes 5 entgegen dieser Fläche abgebogen werden. Die Biegung erfolgt jeweils neben der Kreuzungsstelle und somit neben der Schweißstelle, und zwar mit einem mindestens der halben Dicke des anderen Stabes 6 entsprechenden Abstand von der Kreuzungsstelle und mit jeweils der Hälft« der insgesamt vorzusehenden Krümmung. Die Airlageflächen 4 der Biegeanschläge 3 sind abgerundet, um einen guten Biegungsradius zu erzielen.

In Fig.3 ist eine Anzahl der Biegematrizen nach F i g. I und 2 in einer Reihe übereinander in einer Biegebank in einem der Maschenweite einer Stabmatte ^M entsprechenden Abstand voneinander angeordnet. Der künftige Randstab 6 des Bewehrungselementes wird zwischen die Biegeanschläge 3 gelegt, während die zu biegenden Stäbe 5 jeweils zwischen den Biegeanschlägen 3 und der Abstützfläche 2 angeordnet werden. Auf diese Weise kann eine Stabmatte auf einmal zu einem räumlichen Bewehrungselement gebogen werden, wie es beispielsweise in Fig.4 dargestellt ist Wie ersichtlich, ist dabei der Randstab 6 nahe der Ecke gelegen.

In Fig.5 ist eine Biegematrize dargestellt, die besonders zum Biegen von räumlich geschlossenen korb- oder kastenförmigen Bewehrungselementen geeignet ist, wie z. B. in F i g. 8 dargestellt Die Matrize weist wieder einen Körper 1 auf, der eine Abstützfläche 2 bildet, an die ein sich an einer Seite der Kreuzungsstelle erstreckender Stabteil angelegt wird. In einem mindestens der Dicke des zu biegenden Stabes 5 entsprechenden Abstand von dieser Abstützfläche 2 ist am Körper 1 ein Biegeanschlag 7 angeordnet, und in einem minoestens der Dicke des kreuzenden Stabes 6 entsprechenden Abstand von diesen, ersten Biegeanschlag 7 ist ein ebenfalls am Körper 1 angeordneter zweiter Biegeanschlag 8 vorgesehen. Beim Abbiegen des sich an der anderen Seite der Kreuzungsstelle erstreckenden Stabteils wird der zu biegende Stab 5 anfänglich lediglich von dem ersten Biegeanschlag 7 angehalten, bis der kreuzende Stab 6 zwischen die zwei Biegeanschläge 7, 8 gelangt ist, wonach schließlich der Stab 5 um den Biegeanschlag 8 gebogen wird. Die Anlageflächen 4 der beiden Biegeanschläge 7, 8 sind abgerundet, um einen guten Biegungsradius zu erzielen. Auch bei dieser Biegematrize zeigt sich, daß der Stabteil im Bereich der Kreuzungsstelle unverformt bleibt so daß auch hier die Schweißung nicht beschädigt wird.

F ι g. 6 zeigt, wie eine Anzahl Biegematrizen der Art nach F i g. 5 angeordnet werden müssen, um ein räumliches Bewehrungselement biegen zu können. Der Abstand zwischen den Matrizen entspricht dem Abstand zwischen den zu biegenden Stäben 5 einer Stabmatte.

Fig. 7a, b, c zeigen Stirnansichten eines aus einer Stabmatte zu biegenden räumlichen Bewehrungselements mit drei Längsstäben, wobei die Stabmatte nach und nach zu einem korb- bzw. kastenförmigen Bewehrungselement z. B. gemäß F i g. 8 gebogen wird. Es erfolgen insgesamt vier Biegungen, jeweils eine um jeden Längsstab 6 bei den Ecken a, b, c, und die letzte schließlich wieder bei Ecke a. Nach Bauvorschriften müssen die freien Enden der Querstäbe 5 einander reichlich überlappen. Demzufolge ist insbesondere für die letzte Biegung dio Biegematrize der F i g. 5 geeignet weil für diese letzte Biegung die schon kastenförmige Konstruktion leicht in der Matrize angeordnet bzw. aus dei selben herausgenommen werden kann.

Der kreuzende Stab 6 kann auch an der Außenseite der Krümmung liegen. Zu diesem Zweck mülile bei der ersten Ausführungsform der Biegematrize die Mittelplatte verkleinert werden, zwecks Aufnahme des kreuzenden Stabe- 6, während bei der zweiten Ausführungsform keine besonderen Maßnahmen erforderlich sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Aus Stahlstäben bestehendes, räumlich ausgebildetes Bewehrungselement für Beton o&dgl„ das mindestens zwei sich kreuzende und an der Kreuzungsstelle aneinandergeschweißte Stäbe aufweist, von denen der eine Stab im Bereich der Kreuzungsstelle gebogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der gebogene Stab (5) beidseits der Kreuzungsstelle in einem mindestens der halben iu Dicke des anderen Stabes (6) entsprechenden Abstand von der Kreuzungsstelle jeweils eine Biegestelle von jeweils der Hälfte der insgesamt anzuordnenden Krümmungslänge aufweist, im Bereich der Schweißstelle jedoch ungebogen ist.

2. Verfahren zum Herstellen eines Bewehrungselementes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zu biegende Stab jeweils an beiden Seiten im Abstand von der Kreuzungsstelle gebogen wird, indem die Kreuzungsstelle an eine Abstützfläche angelegt wird, der zu biegende Stab über einen bestimmten Teil seiner Länge zu beiden Seiten des kreuzenden Stabes an einen Biegeanschlag angelegt wird und die sich zu beiden Seiten der Kreuzungsstelle befindlichen Stabteile von der Abstützfläche wegbewegt werden.

3. Verfahren zum Herstellen eines Bewehrungselements nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der sich an der einen Seite der Kreuzungsstelle erstreckende Teil des zu biegenden Stabes an eine Abstützfläche angelegt wird und daß der sich an der anderen Seite der Kreuzungsstelle erstreckende Stabteil von dieser Ab?tützflä."'ie wegbewegt wird, wobei der zu biegende S'ab über einen bestimmten Teil seiner Länge zu beiden Sei: η der Kreuzungs- '5 stelle an einen Biegeanschlag angelegt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß vor und gegebenenfalls nach dem Biegen mindestens die Kreuzungsstelle ausgeglüht wird. *o

5. Biegematrize zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen die Abstützfläche (2) aufweisenden Körper (I) und zwei in einem dem Durchmesser des kreuzenden Stabes (6) entsprechenden Abstand voneinander und ⁴> lotrecht zu und in einem mindestens der Dicke des zu biegenden Stabes (S) entsprechenden Abstand von der Abstützfläche (2) am Körper angeordnete Biegeanschläge (3).

6. Biegematrize zur Durchführung des Verfahrens ^M nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen die Abstützfläche (2) aufweisenden Körper (I), einen ersten in einem mindestens der Dicke des zu biegenden Stabes (5) entsprechenden Abstand von der Abstützfläche am Körper angeordneten Biege- ^Yl anschlag (7) und einen zweiten in einem mindestens der Dicke des kreuzenden Stabes (6) entsprechenden Absland vom ersten Biegeanschlag am Körper (I)angeordneten Biegeanschlag(8).

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