DE2106075A1 - Durchlaufofen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen - Google Patents

Durchlaufofen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen

Info

Publication number
DE2106075A1
DE2106075A1 DE19712106075 DE2106075A DE2106075A1 DE 2106075 A1 DE2106075 A1 DE 2106075A1 DE 19712106075 DE19712106075 DE 19712106075 DE 2106075 A DE2106075 A DE 2106075A DE 2106075 A1 DE2106075 A1 DE 2106075A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
furnace
products
conveyor
tables
ceramic products
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19712106075
Other languages
English (en)
Inventor
Michail B.;Kowelman Grigorij A.;Leningrad Klejner (Sowjetunion). M
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GNII
Original Assignee
GNII
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SU1413922A external-priority patent/SU299183A1/ru
Application filed by GNII filed Critical GNII
Publication of DE2106075A1 publication Critical patent/DE2106075A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/24Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace being carried by a conveyor
    • F27B9/243Endless-strand conveyor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/02Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
    • F27B9/021Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)

Description

LEiSlIiH υ. LUYKEN
BOOU Manche.ι 22
GosudarstvennyJI naucno-issledovatel'ski;} P 35 130/2 Institut keramiceskoj promyalennosti GIKI g
Leningrad/UdSSR ' BZ/Bp19?1
DURCHLAiJFOFEN ZUM BRENNEN VON KERAMISCHEN ERZEUGNISSEN
Die Erfindung bezieht sich auf Industrieöfen und genauer auf Durchlauföfen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen·
£s sind DurchlaufÖfen mit Rollgängen oder mit Förderern, die aus einem System von Gliedern bestehen, welche abwechselnd in geschlossener Bahn Hin- und Herbewegungen ausführen oder durch Stoßvorrichtungen auf Führungen verschoben werden, sowie auch Öfen mit endlosen netzförmi-
gen Bändern bekannt.
Bei ..diesen Öfen befinden sich die Förderer ganz oder
teilweise (nur mit ihrem Fördertrum) im Ofenraum.
109843/1052
Der Hauptnachteil dieser öfen ist ihre Betriebsunsicherheit,
Infolge Überhitzung verformen sich die Förderer, wodurch ihr normaler Betrieb unterbrochen wird und die
er
zu brennenden Erzeugnisse/selbst bei geringen Förderverformungen, beschädigt werden.
Durch Beschädigung der Erzeugnisse und Ofenstillstand beim Ausbessern der Förderer wird<beddutend>der Ofendurchaatz*vermindert.
Außerdem erfordern diese Ofen erhöhten Aufwand an hitzfesten Legierungen, die zum Fertigen der beweglichen Hauptteile der Förderer erforderlich sind.
In diesen Ofen finden auch bedeutende unproduktive 7/ärmeverluste durch Erwärmen der im Ofenraum befindlichen Förderer statt, wodurch die Wirtschaftlichkeit der öfen gesenkt wird. '
Es wurden Versuche unternommen, den beweglichen Teil des Förderers außerhalb des Ofenraums anzuordnen·
Zu diesem Zwecke wurde ein Förderer verwendet, der aus zwei Ketten bestand, w^elche längs der Ofenseitenwände außerhalb des Ofenraums angeordnet wurden.
In den Seitenwänden des Ofens wurdewLängsspalten vorgesehen, durch die fliegend an den Kettengliedern befestigte Zwischenglieder hindurchgeführt wurden, welche Tische für die zu brennenden Erzeugnisse trugenT""
109843/1052
Infolge der starken Verformung der fliegend angeordneten Glieder, welche die Tische mit den Förderketten verbanden, sowie der Verformung der Tische selbst erwiesen sich solche Anlagen als betriebsunfähig.
Es ist das Ziel der Erfindung, die Nachteile der bekannten Öfen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen zu beseitigen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Förderer in höchster Weise rationell auszuführen und anzuordnen.
Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß beim Durchlaufofen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen, welcher einen Förderer besitzt, der in Form einer außerhalb des Ofenraums angeordneten endlosen Fördervorrichtung ausgeführt ist, an die mittels Zwischengliedern, welche durch !•ängsspalten in den konstruktiven Ofenumhüllungsteilen geführt sind, im Ofenraum befindliche Tische für die zu brennenden Erzeugnisse angeschlossen sind, erfindungsgemaß < > endlose Fördervorrichtung (mindestens eine>
vorgesehen ist, 'unter dem Ofenherd än-
daß
geordnet ist undvdie Längsspalten, durch die die Zwischenglieder geführt sind, im Ofenherd ausgeführt sind.
Eine solche konstruktive Ofenbauart ermöglicht es, die obenerwähnten Nachteile der bekannten Öfen zu vermeiden.
Außerdem wird es möglich, im Körper eines Ofens mehrere
109843/1052
Förderer mit unabhängigen Antrieben einssubauen, die mit verschiedener Geschwindigkeit arbeiten, so daß gleichzeitig im Ofen verschiedenartige Erzeugnisse auf parallelen Förderern gebrannt werden können.
,en
Nachstehend werden · Ausführungsfornr der Erfindung unter Hinweis auf die Zeichnungen ausführlich beschrieben; es zeigt
Fig. 1 einen Querschnitt des erfindungsgemäßen Ofens zum Brennen von keramischen Erzeugnissen,
Fig. 2 einen Längsschnitt eines Teils des Ofens und
Fig. 3 eine andere Ausführungsform des Ofens im Querschnitt.
Der Ofen besteht aus einem aus feuerfestem Werkstoff gemauertem !Tunnel 1 (Fig. Ibis 3), Das Ofenmauerwerk 2 ruht auf einem Stahlrahmen 3. Unter dem Ofenherd 4 befinden sich Längsführungen 5 (Fig. 1 und 3), auf die endlose Treibketten 6 (Fig. I*>is3) aufgelegt sind.
An den Gliedern der Ketten 6 sind Zwischenglieder.7 befestigt, welche Tische 8 tragen, auf die die zu brennenden Erzeugnisse gelegt werden. Die Tische 8 zusammen mit den Ketten 6 und den Zwischengliedern 7 bilden den Förderer.
Ein Förderer enthält zwei endlose Ketten 6.
Im Ofenherd 4 sind Längsspalten 9 (Fig. 1 und 3) für
109843/1052
den Durchgang der Glieder 7 (Fig. 1 *>)$ 3) vorgesehen, welche die Tische 8 mit den Ketten verbinden· Auf diese Weise ist es möglich, daß'sich die Tische 8 des Fördertrums der Fördervorrichtung im Ofenraum befinden.
In Betriebsstellung sitzen die Tische 8 auf den
Gliedern 7, wodurch praktisch "bemerkbare Verformung der Tische 8 vermieden wird.
ο
Die Tische sind, um die Erzeugnisse besser allseitig
zu brennen, gelocht.
Statt der Ketten 6 können im Förderer beliebige endlose Zugmittel verwendet werden. Anstelle von zwei Ketten kann ein endloses, ausreichend breites Treibband eingesetzt werden.
Bei unserer Ofenkonstruktion können Förderer 10 in mehreren parallelen Reihen angeordnet werden und jeweils
einen . unabhängigen Antrieb erhalten.
In Fig. 3 sind zwei Reihen von Förderern 10 abgebildet.
einen
Da jeder Förderer IO unabhängigen Antrieb besitzt,
wird es möglich, daß die Förderer mit verschiedenen Geschwindigkeiten arbeiten. Dies wiederum ermöglicht, im Ofen gleichzeitig auf parallelen Förderern 10 verschiedenartige Erzeugnisse zu brennen, wobei<bptimale>für jede Erzeugnisart Durohlauf geschwindigkeit7durch den Ofen eingehalten
werden.
Je nach Anzahl der verschiedenen, zu brennenden Er-
109843/ 1052
zeugnisse kann auch eine größere Zahl von Fördererreihen verwendet werden.
Der Ofen kann sowohl durch Brenner 11 mit gasförmigem oder flüssigem Brennstoff als auch durch elektrische Heizgeräte erhitzt werden.
Die Wärmequellen werden in zwei Höhenlagen, unter und über den Tischen, angeordnet·
11
Die Brenner sind in die Ofenseitenwände eingebaut, wobei in Längsrichtung abwechselnd oben- und untenliegende
ii
Brenner angeordnet sind. Hierbei befinden sich die Achsen der Brenner der oberen Reihe auf einer Seite und die Achsen
der Brenner der gegervüberllegenden unteren Reihe in einer Ebene.
Elektrische Heizgeräte sind längs den Ofenseitenwänden in den Zwischenräumen zwischen den querliegenden Reihen der Glieder 7 anzuordnen.
Da der den größten Metallaufwand erfordernde Teil des Förderers sich außerhalb des Ofenraums befindet, wird bei unserer Konstruktion die Menge des verwendeten hitzefesten Metalls viel (4 bis 6mal) geringer, während die Betriebssicherheit bedeutend wächst. Im Laufe eines Jahres ununterbrochenen versuchsweisen Einsatzes wurden keinerlei Beschädigungen am Förderer durch Wärmeformänderungen beobachtet.
109843/1052

Claims (1)

  1. LLL1 5 .si γ. :- =".■■ ?:-l P 55 130/2
    8«Χ€ Ν*;·- ·?':· 2 2 α Februar 1971
    -7- RZ/Br
    PATENTANSPRUCH
    Durciilaufofen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen, dessen Förderer in Form einer außerhalb des Ofenraums angeordneten endlosen Fördervorrichtung ausgeführt ist, an die mittels Zwischengliedern, welche durch Längsspalten in den konstruktiven Ofenumhüllungsteilen geführt sind, im Ofenraum befindliche Tische für die zu brennenden Erzeugnisse angeschlossen sind, dadurch gekennzeichnet, daß < y unendliche Fördervorrichtung ^mindestens eine> vorgesehen
    die , . «M
    ist, unter dem Ofenherd (4) angeordnet ist und die Längsspal· ten (9)«^durch die die Zwischenglieder (7) geführt sind, welche die Tische (8) für die zu brennenden Erzeugnisse mit der endlosen Fördervorrichtung verbinden.<imOfenherd (4) ausgeführt
    109843/ 1052
    Leerseite
DE19712106075 1970-04-06 1971-02-09 Durchlaufofen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen Pending DE2106075A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1413922A SU299183A1 (ru) 1970-04-06 Конвейерная печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2106075A1 true DE2106075A1 (de) 1971-10-21

Family

ID=20450757

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19712106075 Pending DE2106075A1 (de) 1970-04-06 1971-02-09 Durchlaufofen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS171827B1 (de)
DE (1) DE2106075A1 (de)
FR (1) FR2089276A5 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3931301A1 (de) * 1989-09-20 1991-03-28 Riedhammer Gmbh Co Kg Tunnelofen
DE19713223A1 (de) * 1997-04-01 1998-10-08 Keller Gmbh Anlage zur Wärmebehandlung grobkeramischer Produkte, wie Ziegel, Spaltplatten, Dachpfannen o. dgl.
GB2310920B (en) * 1996-02-22 2000-09-20 Consultant Gas Eng Ltd Tunnel kiln
GB2332503B (en) * 1997-12-19 2000-10-25 Jack Beaumont Kilns Limited Tunnel kiln

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2326463A (en) * 1996-02-22 1998-12-23 Consultant Gas Eng Ltd Tunnel klin
DE102021001897A1 (de) * 2021-04-13 2022-10-13 Schunk Ingenieurkeramik Gmbh Brennhilfsmittel-Konstruktion zum Aufladen von Brenngut

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3931301A1 (de) * 1989-09-20 1991-03-28 Riedhammer Gmbh Co Kg Tunnelofen
GB2310920B (en) * 1996-02-22 2000-09-20 Consultant Gas Eng Ltd Tunnel kiln
DE19713223A1 (de) * 1997-04-01 1998-10-08 Keller Gmbh Anlage zur Wärmebehandlung grobkeramischer Produkte, wie Ziegel, Spaltplatten, Dachpfannen o. dgl.
GB2332503B (en) * 1997-12-19 2000-10-25 Jack Beaumont Kilns Limited Tunnel kiln

Also Published As

Publication number Publication date
FR2089276A5 (en) 1972-01-07
CS171827B1 (de) 1976-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2233909A1 (de) Schwingbalkenofen
DE2804338C2 (de) Durchlauf-Ofen zur Wärmebehandlung von Kleinteilen
DE2106075A1 (de) Durchlaufofen zum Brennen von keramischen Erzeugnissen
DE3025801C2 (de) Tunnelofen zum Brennen von keramischen Werkstücken
DE588238C (de) Kupferschmelzofen mit Vorwaermekanal fuer das Einschmelzgut
DE2650998A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum erhitzen eines werkstueckes
DE2121741A1 (en) Wheeled batt - for rapid firing ceramic kilns esp tunnel kilns
DE553804C (de) Tunnelofen zum Brennen keramischer Waren
EP2886986A1 (de) Ofen zum Erwärmen von Metallgütern
DE68914865T3 (de) Erneuerungsmethode für Kammerringofen.
DE637911C (de) Elektrisch beheizter Durchgangsofen mit aus keramischem Werkstoff bestehender Schwingbalkenherdsohle
DE4411216B4 (de) Hubherdofen
DE552523C (de) Tunnelofen mit unmittelbarer Flammenbeheizung
DE2339368C2 (de) Kapselartiges Brennhilfsmittel für keramische Schnellbrand-Tunnelöfen
DE890055C (de) Waermofen
DE966713C (de) Wagenofen
EP0198121B1 (de) Rollenofen zum Brennen eines plattenförmigen keramischen Brenngutes
DE3239018C2 (de)
DE583111C (de) Einrichtung zur Foerderung von Gluehgutbehaeltern durch Gluehoefen
DE877085C (de) Waermeaustauscher fuer Glueh- und Brennoefen
DE242999C (de)
DE1508506A1 (de) Tunnelofen
DE363592C (de) Haerteofen mit mehreren nebeneinander verlaufenden, an beiden Enden offenen Zuegen
EP0184175B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Brennen von gross- und feinkeramischen Materialien
DE2440034C3 (de) Brennwagen für breite Tunnelöfen