DE19713223A1 - Anlage zur Wärmebehandlung grobkeramischer Produkte, wie Ziegel, Spaltplatten, Dachpfannen o. dgl. - Google Patents
Anlage zur Wärmebehandlung grobkeramischer Produkte, wie Ziegel, Spaltplatten, Dachpfannen o. dgl.Info
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Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs.
Kreisringförmige Tunnelöfen haben - unter Zugrundelegung einer gleichen
Leistung - den Vorteil eines geringeren Platzbedarfs gegenüber linearen
Tunnelöfen. Bei den gattungsgemäßen Anlagen besteht noch der Nachteil,
daß große Massen (insbesondere die Wagenplattform) aufgeheizt werden
müssen, was zu einem hohen Energieverbrauch und hohen Verlust von
ungenutzter Wärme führt. Durch die DE 39 31 301 A1 ist es bekannt, für
das Brennen von stückigem Gut aus Porzellan oder Keramik einen Tun
nelofen einzusetzen, dessen Tunnelboden isoliert und geschlitzt ist und
durch dessen Bodenschlitze ein das Brenngut, insbesondere Teller, tra
gender Umlaufförderer mit den Ständern von an einer Kette angeordneten
Dreifüßen hindurchragt. Hierbei wird zwar weniger Masse als bei den für
das Brennen von Ziegeln, Spaltplatten, Dachziegeln (Dachpfannen) u. dgl.
in einem Tunnelofen eingesetzten Ofenwagen aufgeheizt, jedoch ist eine
derartige Anlage für den Ziegelbrand (egal ob Mauer-, Pflaster- oder
Dachziegel) ungeeignet und nimmt in der Höhenrichtung einen großen
Bauraum ein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Anlage zu
schaffen, die bei einfachem und platzsparenden Aufbau - sowohl geringem
Grundflächenbedarf als auch verhältnismäßig geringer Höhe - ein verbes
sertes Verhältnis von Besatzgewicht/Produktmasse zu der Masse der
Transportmittel, die zwangsläufig mit aufgeheizt werden müssen, aufweist
und somit energiesparend arbeitet, wobei dieselbe sowohl als Trockner als
auch als Ofen ausgebildet sein kann und bei einer Ofenausbildung eine
hohe Temperaturwechselbeständigkeit haben soll und erwärmungsbeding
te Längenänderungen im Transportsystem sich nicht nachteilig auswirken
sollen.
Gemäß der Erfindung wird dies durch eine Anlage gemäß Patentanspruch
1 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Auf der Zeichnung sind 2 Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch
dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Sektor des erfindungsgemäßen
Fahrgestells der Transporteinrichtung eines kreisförmigen
Behandlungstunnels (Trockners und/oder Ofens, insbeson
dere Ofens), bei dem zwei Fahrgestellringe (die außerhalb
des Behandlungstunnels liegen) mittels Zugstreben (die in
nerhalb des Behandlungstunnels angeordnet sind) mecha
nisch gekoppelt sind, wobei die Zugstreben an Stän
dern/Stehern angreifen,
Fig. 2 einen Querschnitt durch einen kreisringförmigen Behand
lungstunnel, insbesondere Tunnelofen, mit einer Formlings-
Transporteinrichtung in der Art eines Wagenzuges, bei dem
das zu behandelnde Gut/Brenngut aufnehmende Produkt
Träger von zwei konzentrischen, beweglich miteinander ver
bundenen Fahrgestellringen gehalten sind,
Fig. 3 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung eines angetriebe
nen Fahrgestellringes,
Fig. 4 einen lotrechten Schnitt durch den Behandlungstunnel mit
Seitenansicht der Transporteinrichtung, d. h. des auf einer
Kreisbahn umlaufenden Wagenzuges,
Fig. 5 einen Ausschnitt (in Draufsicht) auf die Transporteinrichtung
gemäß Fig. 1 bis 3, mit einem angetriebenen und einem
über Zugstangen mit diesen gekoppelten und somit gezoge
nen Fahrgestellring sowie
Fig. 6 eine Draufsicht auf den Antriebsbereich einer abgeänderten
Ausführung, bei welcher zwei Fahrgestellringe des Wagen
zuges durch eine sogen. "elektrische Welle" synchronlau
fend angetrieben sind.
Gemäß den Zeichnungen besitzt der Boden/Ofenboden 1 eines sich ent
lang eines Kreisringes erstreckenden, von Säulen 2 getragenen Behand
lungstunnels insbesondere zwei parallel zueinander verlaufende Längs
schlitze 3. Unterhalb der Längsschlitze 3 verlaufen durch Schienen 4 und 5
gebildete Rollbahnen. Die Schienen 4 bilden einen äußeren geschlossenen
Kreis, die Schienen 5 einen dazu konzentrischen, ebenfalls geschlossenen
inneren Kreis.
Auf den Schienen 4 bzw. 5 sind Rollen 6 von Teilen eines Fahrgestellrin
ges 7 bzw. 8 abgestützt, wobei die Teile des Fahrgestellringes 7 mittels
verschraubter Flansche 9 zu einem äußeren Ringkörper/Fahrgestellring
und die Teile des Fahrgestelles 8 mittels verschraubter Flansche 10 zu ei
nem inneren Ringkörper/Fahrgestellring verbunden sind. Die Fahrgestelle 7
stützen vertikale Ständer bzw. Steher 11, die Fahrgestelle 8 Steher 12 ab.
Alle Steher 11, 12 ragen im Tunnelkörper durch die zugehörigen Längs
schlitze 3 im Boden 1 in den Behandlungsraum, insbesondere Ofenraum.
Zur Abdichtung ist unterhalb und beidseitig der Längsschlitze 3 im Ofenbo
den 1 je eine umfänglich geschlossene Dichtungsrinne 13 angeordnet, die
mit Flüssigkeit (Wasser, Öl), Zirkonsand od. dgl. gefüllt ist. In die Dich
tungsrinne 13 tauchen an den Stehern 11 bzw. 12 befestigte Dichtungsble
che 14 ein. Die Schlitze 3 sind überdies nach oben erweitert und darin sind
an den Stehern 11, 12 befestigte Kästen 15 geführt, die mit einer Spritz
masse 16 gefüllt sind.
An den in den Tunnelraum ragenden Enden der Steher 11, 12 sind aus
Profilen bestehende Gerüste/Plateaus/Tragorgane 17 befestigt, die das zu
brennende oder zu trocknende Gut 18 tragen. Es wird ein niedriger und gut
vom Heißgas durchströmbarer Besatz vorgesehen. Bei Mauerziegeln wird
ein 1- bis 3-lagiger Besatz und bei Dachziegeln wird ein 1- oder 2-lagiger
Besatz bevorzugt. Dachziegel-Formlinge können aufrecht stehend oder in
Schräglage angeordnet sein.
Unterhalb der Tragorgane/Tragelemente 17 und oberhalb des Bodens 1,
also noch im Behandlungsraum, erstrecken sich von Stehern 11 zu Ste
hern 12 schräg verlaufende Zugstangen 19, die bei Antrieb des durch die
Fahrgestelle 7 gebildeten äußeren Fahrgestellringes den durch die Fahr
gestelle 8 gebildeten inneren Fahrgestellring mitnehmen. Bei einer Ofen
ausführung bestehen diese aus feuerfestem Material mit hoher Tempera
turbeständigkeit.
Der aus Fig. 3 und 5 ersichtliche Antrieb des äußeren Fahrgestellringes
erfolgt über eine endlose Kette 20, die in U-förmigen Führungen 21 der
Steher 11 gehalten ist. Kettenräder 22, die an Lagerböcken 23 gelagert
sind, halten die Kette 20 in den Führungen 21. An den der Kette 20 gegen
über liegenden Säulen 2 sind Führungsrollen 24 für die Steher 11 gelagert.
Bei der erfindungsgemäßen Anlage ist der Antrieb der die Produkte auf
nehmenden Transportwagen außerhalb des heißen Ofenbereiches ange
ordnet und besonders einfach ausgebildet. Es braucht dabei nur ein Fahr
gestellring angetrieben werden, der andere Fahrgestellring wird durch die
innerhalb des Ofens liegenden Zugstangen mitgezogen. Kommen diese
Zugstangen in den Hochtemperaturbereich, wo sich die Zugfestigkeit des
Materials natürlich verringert, so werden sie zufolge ihrer Wärmedehnung
automatisch entlastet und jene Zugstangen, die sich zu diesem Zeitpunkt in
der Aufheiz- bzw. Kühlzone oder überhaupt außerhalb des Ofens befinden,
übernehmen die Zugkräfte.
Bei der aus Fig. 6 entnehmbaren abgeänderten Ausführungsform entfällt
die mechanische Kopplung zwischen den beiden Fahrgestellringen 7 und
8. Es sind zwei Elektromotoren 25, 26 vorhanden, die mittels sogen.
"elektrischer Welle" 27 derart verbunden/synchronisiert sind, daß eine glei
che Winkelgeschwindigkeit an den beiden Fahrgestellringen 7, 8 eingehal
ten wird (Überwachung und Synchronisierung der Drehzahlen beider mit
Frequenzumrichter geregelten Drehstromantriebe mittels Tachogenerator
bzw. Wegstreckenmessung).
Claims (9)
1. Anlage zur Wärmebehandlung von grobkeramischen Produkten, wie
Ziegel, Spaltplatten, Dachpfannen od. dgl., mit mindestens einem als
Trockner und/oder Ofen ausgeführten kreisringförmigen Behand
lungstunnel, durch den die Produkte auf kreisförmiger Bewegungs
bahn verfahren werden,
dadurch gekennzeichnet,
- a) daß für die Produkt-Beförderung in dem oder jedem Behand lungstunnel eine als wandernder Kreisring ausgebildete Trans portgestell-Anordnung vorhanden ist, die sich mit besatztra genden Elementen (17) innerhalb des Behandlungstunnels und mit einem auf konzentrischen Kreisbahnen abrollenden Fahr gestell außerhalb des Behandlungstunnels erstreckt,
- b) daß das Fahrgestell mindestens zwei konzentrische Ringkörper (7, 8) aufweist, an denen vertikale Stangen oder Steher (11, 12) angeordnet sind, welche in einem abgedichteten Durchgriff die horizontale Tunnelwandung (1) durchdringen und beweglich mit den Besatz-Tragelementen (17) verbunden sind, sowie
- c) daß der Antrieb der Fahrgestell-Ringkörper (7, 8) außerhalb des Behandlungstunnels angeordnet ist und die Synchronisie rung der Fahrbewegung der Fahrgestellringe (7, 8) durch Ver bindung derselben entweder mechanisch, insbesondere durch im Tunnel schräg verlaufende Zugstangen (19), von einem an getriebenen Ringkörper (7) zu einem gezogenen Ringkörper (8) oder durch Antriebsverbindung der einzelnen Fahrgestellrin ge/Ringkörper (7, 8) durch eine elektrische Koppelung, d. h. so gen. "elektrische Welle" (27), erfolgt.
2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behand
lungstunnel als Tunnelofen ausgebildet ist, dessen isolierter Boden
(1) zwei abgedichtete kreisringförmige Längsschlitze (3) aufweist,
durch welche vertikale Steher (11, 12) von zwei konzentrischen
Fahrgestellringen (7, 8) hindurchfassen.
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Fahrgestell-Antrieb unterhalb des Tunnelbodens (1) angeordnet ist.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Fahrgestellring (7) angetrieben und der innere Fahr
gestellring (8) mittels Zugstangen (19) mit diesem gekoppelt ist.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß als Antrieb ein endloses Zugmittel (20), insbesondere eine Kette,
vorgesehen ist, welche an den Stehern (11, 12) angreift.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der Antrieb jeweils an einer von zwei beiderseits der Steher-
Bewegungsbahn angeordneten Säulen (2) angeordnet ist und die
andere Säule Führungsrollen (24) für die Steher (11, 12) aufweist.
7. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei konzen
trische Fahrgestellringe (7, 8) mit jeweils einem elektrischen Antrieb
(25, 26) vorhanden sind, wobei mit Frequenzumrichter geregelte
Drehstrommotoren eingesetzt werden.
8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwa
chung beider Elektromotoren-Drehzahlen zwecks Fahrgestellring-
Synchronisierung mittels Tachogenerator bzw. Wegstreckenmessung
erfolgt.
9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß unterhalb und beidseitig der Längsschlitze (3) im Tunnelboden
(1) je eine umfänglich geschlossene Dichtungsrinne (13) angeordnet
ist, die mit Wasser und/oder Öl gefüllt ist und in die an den Stehern
(11, 12) befestigte Dichtungsbleche (14) eintauchen.
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