DE2101445B2 - Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Behälter in Form eines Sprühstrahls oder von Sprühnebel - Google Patents
Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Behälter in Form eines Sprühstrahls oder von SprühnebelInfo
- Publication number
- DE2101445B2 DE2101445B2 DE2101445A DE2101445A DE2101445B2 DE 2101445 B2 DE2101445 B2 DE 2101445B2 DE 2101445 A DE2101445 A DE 2101445A DE 2101445 A DE2101445 A DE 2101445A DE 2101445 B2 DE2101445 B2 DE 2101445B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- check valve
- container
- outlet
- nozzle body
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0027—Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
- B05B11/0029—Valves not actuated by pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/12—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means capable of producing different kinds of discharge, e.g. either jet or spray
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
- B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
- B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
- B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
- B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
- B05B1/3452—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the cooperating elements being movable, e.g. adjustable relative to one another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
- B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
- B05B11/00442—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means the means being actuated by the difference between the atmospheric pressure and the pressure inside the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
- B05B11/0064—Lift valves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1001—Piston pumps
- B05B11/1009—Piston pumps actuated by a lever
- B05B11/1011—Piston pumps actuated by a lever without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B9/00—Piston machines or pumps characterised by the driving or driven means to or from their working members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/0005—Components or details
- B05B11/0037—Containers
- B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Behälter in Form
-eines Sprühstrahls oder von Sprühnebel, welche eine
Pumpenmechanik einschließlich einer Pumpenkammer, eines Kolbens, eines Einlaßkanals mit Rückschlagventil,
eines Auslaßkanals mit Rückschlagventil, feiner eine
Einrichtung zum Nachströnnenlassen von Luft in den Behälter, eine Handhabe zur Betätigung des Kolbens
und eine Düse aufweist, wobei die Handhabe und der
Düsenkörper voneinander getrennt sind.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (US-PS 30 61 202) sind die Rückschlagventile des Einlaßkanals
bzw. des Auslaßkanals federbelastet jedoch ist die Federkraft nicht sehr groß, so daß diese Ventile nicht als
sichere Verschlüsse dienen können, wenn beispielsweise der Behälter auf den Kopf gestellt wird und die
Flüssigkeitssäule auf das jeweilige Rückschlagventile einwirkt Zum Versand und zur Lagerhaltung werden
der Behälter und die Flüssigkeitsabgabevorrichtung verpackt jedoch nicht aufeinander montiert, denn es
kann garantiert werden, daß der Behälter nicht auf den Kopf gestellt wird. Um die erörterte Gefahr des
Auslaufens des Behälters zu vermeiden, wird deshalb der Behälter mit einer Schraubkappe verschlossen, die
beim Gebrauch des Behälterinhalts gegen die Flässigkeitsabgabevorrichtung auszutauschen ist.
Zum Verkauf ist es wünschenswert, den Behälter mit der darauf montierten Flüssigkeitsabgabevorrichtung
auszustellen, jedoch fordert der Handgriff die Betätigung geradezu heraus, d. h. Kunden werden die
Sprüheinrichtung in Tätigkeit setzen. Benutzte Geräte können aber bekanntlich nur noch schwer ohne
Abschlag verkauft werden, d. h. die Geschäftsinhaber haben ein Interesse daran, das Gerät gegen unbefugte
Benutzung zu sichern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der oberbegrifflichen Art so auszubilden,
daß diese im zusammengebauten Zustand mit dem Flüssigkeitsbehälter versendet werden kann, d. h.
auslaufsicher ist, und eine gewisse Sicherung gegen mutwillige Benutzung gegeben ist.
Die gestellte Aufgabe wiird dadurch gelöst, daß das Auslaßrückschlagventil als im wesentlichen zylinderförmiger
Körper ausgebildet ist:, längs dessen Mantelfläche Kanäle verlaufen und der zwischen einem Anschlag am
Pumpengehäuse und dem Dliser.körper längsverschieblich und in Auslaßrichtung begrenzt gelagert ist und daß
die Lage des Düsenkörpers relativ zum Auslaßrückschlagventil in der Weise einstellbar ist daß dieses
entweder zum Arbeiten entsprechend dem Pumpenspiel freigegeben oder zur Bildung eines Strömungsverschlusses
am Anschlag des Pumpengehäuses festgehalten ist.
Während früher Pumpe und Behälter nebeneinander — nicht zusammengesetzt — versendet werden mußten,
21 Ol
ist dies nun im zusammengebauten Zustand möglich. Es tritt jedoch ein weiteres Problem auf, nämlich der
Verschluß des Luft-Nachströmkanals der Pumpe in den
Behälter.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung besteht die Einrichtung zum Nachströmenlassen von Luft in den
Behälter aus einem kegelstumpfartigen elastischen Teil, das sich abdichtend gegen den Ansaugstutzen legt und
bei auftretendem Unterdruck einen Weg ins Innere des Behälters freight ίο
Bei dieser Ausgestaltung der Einrichtung zum Nachströmeniassen von Luft als Rückschlagventil wird
dieses, noch stärker auf den Ventilsitz gepreßt, wenn der
Behälter auf dem Kopf steht Die Sicherheit der Abdichtung ist deshalb gewährleistet ι s
Von besonderem Vorteil ist es, daß die Teile der erfindungsgemäßen Flüssigkeitiabgabevorrichtung aus
Kunststoff im Spritzgußverfahren herstellbar sind und damit in Massenfertigung entsprechend geringe Kosten
verursachen. Als weiterer Vorteil kann gewertet werden, daß die Flüssigkeitsabgabevorrichtung vom
Verbraucher selbst gesperrt werden kann, wenn er es wünscht
Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben; es zeigt
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Flüssigkeitsabgabevorrichtung
auf einem Behälter montiert,
F i g. 2 eine Ansicht der Vorrichtung nach F i g. 1 von vorn,
F i g. 3 einen Vertikalschnitt durch die Vorrichtung in größerem Maßstab mit freigegebenem Auslaßrückschlagventil,
F i g. 4 eine vergrößerte Einzelheit aus F i g. 3, jedoch mit gesperrtem Rückschlagventil,
Fig.5 dieselbe Einzelheit, jedoch in einer dritten Einstellung des Rückschlagventils,
F i g. 6 eine Ansicht des Auslaßteils der Vorrichtung von vorn bei abgenommener Düse,
Fig.7 eine weitere Einzelheit der Vorrichtung aus
F i g. 3 in vergrößertem Maßstab,
Fig.8 enien Vertikalschnitt entsprechend Fig.4
einer abgeänderten Form des Auslaßrückschlagventils darstellend.
Die Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Behälter 15 weist ein Gehäuse 1, einen daran
mittels eines Stifts oder einer Niete 3 schwenkbar angebrachten Betätigungsgriff 2, einen Hohlkolben 4,5
mit tassenförmiger Kolbendichtung 5 aus Gummi oder einem anderen nachgiebigen Werkstoff und eine
Kolbenrückholfeder 6 auf, die in einer zylindrischen Bohrung 7 des Gehäuses 1 untergebracht ist Die Feder
6 ist über einem gehäusefesten Führungszapfen 8 im Zylinder V geschoben und greift in den Hohlraum des
Kobens 4,5 ein. Ein konischer Einlaßkanal 9 nimmt das obere konische Ende 10 eines Ansaugstutzens 11 auf
und hält ihn klemmend fest, wobei sich der untere Rand des Gehäuses 1 und ein Flanschrand 12 des Ausgangsstutzens
berühren.
Ein in den Ausgangsstutzen 11 eingepreßtes Ansaugrohr
13 reicht in den Behälter 15 hinein und endet in der Nähe des Behälterbodens.
Ein Schraubverschluß 14 umgreift den Flanschrand 12 und ist am Hals 66 (Fig.7) des Behälters 15 unter
Zwischenlage eines kegelstumpfartigen elastischen Teils 18 angeschraubt. Der Stutzen 11 reicht durch eine
Mittelöffnung IG in dem Schraubverschluß 14 hindurch
Das kegelstumpfartige Teil 18 besitzt eine Abdichtlippe 19, die den Ansaugstutzen 11 umgibt, sowie einen
radialen Fortsatz 20, der als Abdichtung zwischen der Pumpe und dem Behälter 15 dient, und zwar am oberen
Ende 48 des Halses 66, jedoch verbleibt ein Weg 21,22
ins Innere des Behälters 15, der von der Abdichtlippe i9 abgesperrt ist Diese stellt ein Röckschlagventil dar,
welches das Nachströmen von Luft in den Behälter 15 ermöglicht, jedoch eine gegensinnige Strömung sperrt
Im Stutzen 11 ist eine öffnung 23 (F i g. 3) in der Nähe
des oberen Endes des Rohres 13 vorgesehen. Auf der öffnung 23 sitzt eine Kugel 24, die als Rückschlagventil
24 des Pumpeneinlaßventil bildet und die Förderung von Flüssigkeit aus dem Behälter 15 zuläßt, den
Rückfluß von Flüssigkeit aber unterbindet Die Ausnehmung 9 steht durch eine öffnung 25 in Verbindung mit
dem Zylinder 7.
Das Gehäuse 1 weist einen Auslaßkanal 26 auf, der von der Pumpenkammer oder Zylinder 7 ausgeht und
ins Innere einer mit Absätzen versehenen Hülse 27 hineinreicht, die mit Preßsitz in einem vorspringenden
Gehäuseende 28 aufgenommen ist Eine Oberwurfmutter 29 ist auf das Gehäuseende 28 aufgeschraubt Ein
Düsenkörper 30 mit Düse 3! ist in eire Durchbrechung
32 der Oberwurfmutter 29 eingefügt und weist einen zylindrischen Randflansch 33 auf, der das Ende der
Hülse 27 (F i g. 4) umgreift und auf der Hülse 27 hält Die F i g. 4 und 5 lassen erkennen, daß der O-Ring 34 eine
flOssigkeitsundurchlässige Dichtung zwischen der Hülse
27 und der Überwurfmutter 29 herstellt so daß die gesamte, von der Pumpe geförderte Flüssigkeit durch
die Düse 31 fließt
In der Hülse 27 befindet sich ein Auslaßrückschlagventil 35, das aber auch als Verschluß dient Das
Auslaßrückschlagventil 35 ist als im wesentlichen zylinderförmiger Körper ausgebildet der zur Gewichtsersparnis hohl sein kann und dann eine Querwand 37
aufweist An der vorderen Stirnseite ist eine kreisscheibenförmige Ausnehmung 38 vorgesehen, die mit der
Düse 31 und einer Anzahl radial-tangential (Fig.6) verlaufender Schlitze 39 in Verbindung steht, die aus der
Ausnehmung 38 zur Außenseite des Auslaßrückschlagventils 35 führen. Ansonsten ist die vordere Stirnseite 40
de- Auslaßrückschlagventils 35 eben. Das Auslaßrückschlagventil 35 besitzt auf seinem äußeren Zylindermantel
eine Anzahl Längsrippen 41, zwischen denen Kanäle 42 frei bleiben. Die Längsrippen 41 sind auf der
Innenseite der Hülse 27 geführt. Zur Hubbegrenzung des Auslaßrückschlagventils 35 ist ein Bund mit einer
Schulter 43 vorgesehen, längs der sich mehrere radiale Schlitze 45 im Zuge der Kanäle 42 erstrecken.
Die hintere Stirnseite 46 des Auslaßrückschlagventils 35 ist eben und wirkt mit einem Anschlag 47 als
Ventilsitz zusammen, der die radiale Begrenzungswand des Gehäuses 1 im Bereich der Hülse 27 darstellt
Wpnm in F i g. 4 die Überwurfmutter 29 nach rechts
verschraubt wird, wird das Auslaßrückschlagventil 35 gegen den Anschhg 47 gepreßt und dichtet ab, wenn
dagegen die Überwurfmutter 29 nach links in Fig.5 geschraubt wird, kann sich die hintere Stirnseite 46 des
Auslaßrückschlagventils 35 von dem Anschlag 47 entfernen, so daß der Auslaßkanal 26 mit den Kanälen
42 in Verbindung gelangt
Alle Bauteile, außer der Gummidichtung 18, der Kugel 24 (rostfreier Stahl), der Schraubenfeder 6, dem
Kolbenteil 5 (Gummi) und dem O-Ring 34, bestehen aus Kunststoff.
Die FlUssigkeit&ibgabovorrichtung arbeitet folgendermaßen:
Es sei angenommen, daß die Überwurfmutter 29 in der Stellung nach F i g. 5 gedreht ist, so daß
21 Ol 445
der Abstand zwischen der Innenseite 44 des Düsenkörpers
30 und dem Anschlag 47 größer ist als die Länge des Auslaßrückschlagventils 35, dieses sich somit in
Längsrichtung in der Hülse 27 verschieben IaBt. Ferner
soll zunächst der Einlaßkanal 9, der Zylinder 7 und der AuslaBkanal 26 frei von Flüssigkeit sein und nur Luft
enthalten und der Behälter 15 soweit gefüllt sein, daß das untere Ende des Rohres 13 in die Flüssigkeit
eintaucht. Nun wird der Betätigungsgriff 2 von Hand bewegt, und der zweiteilige Kolben 4, 5 verdrängt die
Luft der Pumpenkammer (Zylinder) 7. Dabei wird das Rückschlagventil 24 geschlossen, während das Auslaßrückschlagventil
35 nach links in F" i g. 5 in seine Offenstellung geht, und ein Quantum komprimierter
Luft wird durch die Düse 31 in die Umgebung abgegeben. Wird der Griff 2 losgelassen, so drückt die
Feder 6 den Kolben 4, 5 in die in F i g. 3 gezeichnete äußere Lage zurück, wodurch in der Kammer 7 ein
E inlprHrurk pr-7i*nat wirrl DnQ Alicnnmnpn' vnn I .lift
— ...-._. — -- o- --—- — — r r-
wird mehrere Male wiederholt, bis Flüssigkeit aus dem Behälter 15 in die Pumpenkammer 7 gezogen und diese
Flüssigkeit als Spray oder im Strahl aus der Düse 31 ausgestoßen wird. Das hängt von der Stellung der
Überwurfmutter 29 ab.
In F i g. 5 steht das Ende der Überwurfmutter auf dem
zweiten Gewindegang 50 des Gehäuseendes 28. und die Schulter 43 des Auslaßrückschlagventils 35 kann gegen
die Innenschulter 51 der Hülse 27 stoßen, wobei zwischen der vorderen Stirnfläche 40 des Auslaßrückschlagventils
35 und dem Innensitz 44 des Düsenkörpers 30 ein Abstand verbleibt, durch den die ausgestoßene
Flüssigkeit sich frei bewegt und die Düse 31 in geschlossenem Strahl verläßt.
Wenn dagegen die Überwurfmutter 29 soweit nach rechts gedreht ist, daß der Düsenkörper 30 auf del
vorderen Stirnseite 40 anstößt (Fig.3) — bis zurr Erreichen des Gewindeganges 52 in F i g. 5 —, wird dk
gesamte ausströmende Flüssigkeit durch die Tangential schlitze 39 in Drehung versetzt und verläßt die Düse 31
als Sprühkegel.
Die versperrte Stellung ist in F i g. 4 dargestellt. Hiei
ist die Überwurfmutter 29 weit nach innen geschraubt so daß das Auslaßrückschlagventil 35 zwischen dento
Anschlag 47 und der Innenseite 44 des Düsenkörpers 3C eingeklemmt wird. Die Abdichtung erfolgt an dei
Fläche 46 des Auslaßrückschlagventils 35 und clerr Anschlag 47, der die Ventilsitzfläche bildet.
Wenn die Flüssigkeit durch das Rohr 13 aus derr
π Behälter 15 gesaugt wird, strömt Umgebungsluft durcl
die Belüftungsöffnungen 21, 22 und an der Abdichtlipp«
19 vorbei in den Behälter nach. Bei darauffolgenden Druckhub dichtet die Abdichtlippe 19 den Stutzen 11 ab
Dip Fli'KsigWpitsahgnhevorrirhtiing kann mit gefütl
tem Behälter 15 verschickt werden, und zwar wird di< Überwurfmutter 29 in die Stellung nach Fig.'
geschraubt. Bemerkenswert ist außerdem, daß de!
Behälter auch an der Verschlußkappe 14 abgedichtet ist und zwar durch das kegelstumpfartige Teil 18 bzw
:ϊ dessen Flansch 20.
Fig. 8 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform de:
Auslaßrückschlagventils 35. und zwar ist es mit einen konisch?n Ansatzstück 53 versehen, das mit einen
konischen Ventilsitz 54 am Auslaufende des Auslaßka in nals 26 zusammenarbeitet. Das konische Ansatzstück 5'
kann mit einem zylindrischen Fortsatz 55 in eini Ausnehmung 56 des Auslaßrückschlagventils 35 einge
preßt sein.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (10)
1. Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus
einem Behälter in Form eines Sprühstrahls oder von
Sprühnebel, welche eine Pumpenmechanik einschließlich einer Pumpenkammer, eines Kolbens,
eines Einlaßkanals mit Rückschlagventil, eines Auslaßkanals mit Rückschlagventil, ferner eine
Einrichtung zum Nachströmenlassen von Luft in den Behälter, eine Handhabe zur Betätigung des
Kolbens und eine Düse aufweist, wobei die Handhabe und der Düsenkörper voneinander
getrennt sind, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausiaßrückschlagventil (35) als im wesentlichen
zylinderförmiger Körper ausgebildet ist, längs is
dessen Mantelflächen Kanäle (42) verlaufen und der zwischen einem Anschlag (47) am Pumpengehäuse
(1) und dem Düsenkörper (30) längsverschieblich und in Auslaßrichtung begrenzt gelagert ist und daß
die Lage des Düsenkörpers (30) relativ zum Auslaßrückachlagventil (35) in der Weise einstellbar
ist, daß dieses entweder zum Arbeiten entsprechend dem Pumpenspiel freigegeben oder zur Bildung
eines Strömungsverschlusses am Anschlag (47) des Pumpengehäuses (1) festgehalten ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Pumpengehäuse (1) im Zuge des Auslaßkanals (26,42) ein hervorstehendes Ende (28)
und darin eine Aussparung zur Aufnahme des Auslaßrückschlagventils (35) aufweist, wobei die
Aussparung von dem Düsenkörper (30) abgeschlossen wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der das Auslaßrückschlagventil (35) bildende zylinderförmige Körper hohl mit geschlossenem
Ende (37) ausgebildet ist und äußere Rippen (41) zur Bildung der Kanäle (42) trägt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß das vordere Ende (40) des
Auslaßrückschlagventils (35) mindestens einen schräg zur Mitte laufenden Schlitz (39) aufweist, der
einen verengten Durchlaß des Auslaßkanals unmittelbar vor der Düsenöffnung (31) darstellt, wobei die
Weite des Auslaßkanals in diesem Bereich von der eingestellten Lage des Düsenkörpers (30) abhängt
und die Sprühform der auftretenden Flüssigkeit (Sprühstrahl oder Sprühnebel) bestimmt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lage des Düsenkörpers
(30) von der Drehstellung einer Überwurfmutter (29) bestimmt wird.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß im Inneren des
hervorstehenden Gehäuseendes (28) eine Hülse (27) eingefügt ist, die in ihrem Inneren das Auslaßrückschlagventil
(35) aufnimmt und deren Ventilbewegung begrenzt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Begrenzung der Ventilbewegung
die Hülse (27) und das Auslaßrückschlagventil (35) je eine Schulter (51,43) aufweisen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des hervorstehenden
Gehäuseendes (28) im Übergang zum Auslaßkanal (26) als Ventilsitz (47,53) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum
Nachströmenlassen von Luft in dem Behälter aus einem kegelstumpfartigen elastischen Teil (18)
besteht, das sich abdichtend gegen den Ansaugstutzen (U) legt und bei auftretendem Unterdruck einen
Weg (21,22) ins Innere des Behälters (15) freigibt
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das kegelstumpfartige elastische
Teil (18) einen radialen Fortsatz (20) besitzt, der als Abdichtung zwischen dem Pumpengehäuse (1) und
dem Behälter (15) dient
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US6193670A | 1970-08-07 | 1970-08-07 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2101445A1 DE2101445A1 (de) | 1972-02-10 |
DE2101445B2 true DE2101445B2 (de) | 1979-06-07 |
DE2101445C3 DE2101445C3 (de) | 1980-02-07 |
Family
ID=22039117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2101445A Expired DE2101445C3 (de) | 1970-08-07 | 1971-01-13 | Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Behälter in Form eines Sprühstrahls oder von Sprühnebel |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3685739A (de) |
JP (1) | JPS5145083B1 (de) |
BE (1) | BE761441A (de) |
CA (1) | CA961814A (de) |
DE (1) | DE2101445C3 (de) |
ES (1) | ES199316Y (de) |
FR (1) | FR2101356A5 (de) |
GB (1) | GB1315866A (de) |
IL (1) | IL35805A (de) |
NL (2) | NL165952C (de) |
SE (1) | SE380447B (de) |
ZA (1) | ZA708251B (de) |
Families Citing this family (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA954840A (en) * | 1971-08-26 | 1974-09-17 | Tetsuya Tada | Sprayer |
JPS5031286B2 (de) * | 1971-09-08 | 1975-10-09 | ||
JPS4864510A (de) * | 1971-12-07 | 1973-09-06 | ||
US3768734A (en) * | 1972-04-26 | 1973-10-30 | Arrowhead Prod Corp | Manually operated sprayer |
FR2197659B1 (de) * | 1972-08-09 | 1976-08-13 | Ydev Sa | |
US3840157A (en) * | 1972-10-16 | 1974-10-08 | J Hellenkamp | Hand operated sprayer |
JPS5222448B2 (de) * | 1974-02-12 | 1977-06-17 | ||
JPS5229288Y2 (de) * | 1974-04-05 | 1977-07-05 | ||
US4057176A (en) * | 1975-07-18 | 1977-11-08 | Plastic Research Products, Inc. | Manually operated spray pump |
NZ181791A (en) * | 1975-10-29 | 1979-04-26 | Afa Corp | Manually operated liquid dispenser with compressible bellows pump |
US4260079A (en) * | 1978-01-25 | 1981-04-07 | The Afa Corporation | Manually operated liquid dispensers |
US4310107A (en) * | 1975-10-29 | 1982-01-12 | The Afa Corporation | Manually operated, trigger actuated diaphragm pump dispenser |
US4082223A (en) * | 1975-12-06 | 1978-04-04 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger type spraying device |
DE2649326C2 (de) * | 1976-10-29 | 1982-08-19 | Fa. Carl Vieler, 4690 Herne | "Betätigungsvorrichtung für Behälter zur Feinzerstäubung von Flüssigkeiten" |
DE2558645C2 (de) * | 1975-12-24 | 1981-09-17 | Fa. Carl Vieler, 4690 Herne | Betätigungsvorrichtung für Behälter zur Feinzerstäubung von Flüssigkeiten |
NZ182980A (en) * | 1976-02-09 | 1979-12-11 | Afa Corp | Liquid spryhand-pump with openable vent for liquid reservoir |
CA1059083A (en) * | 1976-10-05 | 1979-07-24 | James C. Mckinney | Fluid dispenser method and apparatus |
US4161288A (en) * | 1976-10-05 | 1979-07-17 | Creative Dispensing Systems, Inc. | Fluid dispenser method and apparatus |
IT1071471B (it) * | 1976-10-18 | 1985-04-10 | Spray Plast S R L | Spruzaztore manuale per liquidi |
US4109869A (en) * | 1977-06-16 | 1978-08-29 | Dutton-Lainson Company | Oiler with adjustable spray nozzle |
DE2743948A1 (de) * | 1977-09-29 | 1979-04-12 | Siemens Ag | Dynamisches halbleiter-speicherelement |
US4273290A (en) * | 1977-11-14 | 1981-06-16 | The Afa Corporation | Unitary valve and spring assembly |
ZA785777B (en) * | 1977-11-14 | 1979-09-26 | Afa Corp | Unitary valve and spring assembly |
ZA79280B (en) * | 1978-02-28 | 1980-05-28 | Afa Corp | Universal body variable shroud dispenser |
US4235353A (en) * | 1978-03-24 | 1980-11-25 | James D. Pauls And J. Claybrook Lewis And Associates, Limited | Trigger operated dispensing device with accumulating chamber |
US4168788A (en) * | 1978-07-12 | 1979-09-25 | The Afa Corporation | Closure cap and dispenser body assembly |
US4227650A (en) * | 1978-11-17 | 1980-10-14 | Ethyl Products Company | Fluid dispenser and nozzle structure |
US4345718A (en) * | 1979-04-23 | 1982-08-24 | William Horvath | Manually actuated trigger sprayer |
JPS6157066B1 (de) * | 1979-05-21 | 1986-12-05 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | |
US4257561A (en) * | 1979-06-05 | 1981-03-24 | Ethyl Products Company | Child-resistant dispensing nozzle assembly |
DE3001687C2 (de) * | 1980-01-18 | 1981-09-17 | Kläger, Karlheinz, 8901 Neusäß | Verstellbare Düse an einem handbetätigten Flüssigkeitszerstäuber |
US4313568A (en) * | 1980-05-27 | 1982-02-02 | Ethyl Products Company | Fluid dispenser method and apparatus |
US4313569A (en) * | 1980-05-27 | 1982-02-02 | Ethyl Products Company | Fluid dispenser method and apparatus |
US4358057A (en) * | 1980-05-27 | 1982-11-09 | Ethyl Products Company | Fluid dispenser method and apparatus |
US4365751A (en) * | 1980-09-26 | 1982-12-28 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Trigger type liquid injector |
US4516695A (en) * | 1981-02-09 | 1985-05-14 | The Afa Corporation | Child-resistant liquid dispenser sprayer or like apparatus |
DE3210819C2 (de) * | 1982-03-24 | 1988-03-03 | Grünbeck Wasseraufbereitung GmbH, 8884 Höchstädt | Flüssigkeitsbehälter |
CA1209542A (en) * | 1982-07-06 | 1986-08-12 | Douglas S. Martin | Trigger sprayer |
DE3245493C1 (de) * | 1982-07-21 | 1984-02-09 | Karlheinz 8902 Neusäß Kläger | Belueftungsventil fuer den Fluessigkeitsbehaelter eines handbetaetigten Fluessigkeitszerstaeubers |
DE3314020A1 (de) * | 1983-04-18 | 1984-10-18 | Hörauf & Kohler KG, 8900 Augsburg | Handbetaetigter fluessigkeitszerstaeuber |
US4527741A (en) * | 1983-06-13 | 1985-07-09 | The Afa Corporation | Trigger pump sprayer |
DE3733523A1 (de) * | 1987-10-03 | 1989-05-03 | Neumann Wolfgang N | Treibgasfreie spruehdose mit mechanischem energiespeicher |
DE3873341T2 (de) * | 1988-10-18 | 1993-01-07 | Atsushi Tada | Handbetaetigbare austragvorrichtung mit einem ausloesehebel, drallvorrichtung und vorrichtung zur aenderung des stroemungszustandes. |
US5385302A (en) * | 1990-10-25 | 1995-01-31 | Contico | Low cost trigger sprayer |
US5226600A (en) * | 1991-08-02 | 1993-07-13 | Wagner Spray Tech Corporation | Check valve |
US5507418A (en) * | 1995-03-01 | 1996-04-16 | Calmar Inc. | Fluid dispenser with interference fit gasket |
JP3693411B2 (ja) * | 1995-08-21 | 2005-09-07 | 花王株式会社 | 容器 |
US5871126A (en) * | 1996-01-22 | 1999-02-16 | Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. | Pump dispenser |
US5657910A (en) * | 1996-03-25 | 1997-08-19 | Keyser; Robert O. | Safety seal for spray dispensing container |
US6244804B1 (en) | 1998-09-25 | 2001-06-12 | Malcolm H. Hodge | Tension-indicating fasteners |
US6123236A (en) * | 1999-04-23 | 2000-09-26 | Owens-Illinois Closure Inc. | Pump dispenser having one-piece spring and gasket |
FR2810302B1 (fr) * | 2000-06-16 | 2002-12-13 | Rexam Sofab | Dispositif de reprise d'air dynamique pour distributeur de produit liquide |
US6769573B1 (en) | 2002-09-13 | 2004-08-03 | Randal N. Kazarian | Multi-chambered container fluid selection valve |
US6886718B2 (en) * | 2003-04-16 | 2005-05-03 | Continental Afa Dispensing Company | Ergonomic trigger for a trigger sprayer |
US6851625B1 (en) * | 2004-03-09 | 2005-02-08 | Roy Kuo | Atomizer with high spraying speeds |
KR100701499B1 (ko) * | 2006-01-11 | 2007-03-29 | 김길수 | 펌핑 장치를 일체화한 고무제 유체 분사 뚜껑 |
US20070228187A1 (en) * | 2006-03-07 | 2007-10-04 | Continentalafa Dispensing Company | Trigger Sprayer With Child Resistant Indexing Nozzle |
US8517221B2 (en) * | 2006-12-08 | 2013-08-27 | Meadwestvaco Corporation | Trigger sprayer |
JP4925855B2 (ja) * | 2007-02-19 | 2012-05-09 | 花王株式会社 | トリガー式液体噴出器 |
JP5755020B2 (ja) * | 2011-05-12 | 2015-07-29 | キャニヨン株式会社 | 容器の口部とキャップとのバヨネット型接続構造 |
US9839927B2 (en) * | 2013-03-08 | 2017-12-12 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Nozzle assembly and method for fluid dispensing |
US10265708B2 (en) * | 2014-07-15 | 2019-04-23 | Lunatec, Inc. | Pressurizable fluid container and flexible dispenser |
JP6634255B2 (ja) * | 2015-09-30 | 2020-01-22 | 株式会社吉野工業所 | ノズルチップを有する吐出器 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2886219A (en) * | 1954-08-09 | 1959-05-12 | Paul S Van Baarn | Containers and closures therefor |
US3033428A (en) * | 1958-10-31 | 1962-05-08 | Paul S Van Baarn | Discharge and closure device for a container |
NL273959A (de) * | 1961-01-27 | |||
US3176883A (en) * | 1963-04-15 | 1965-04-06 | Jr George B Davis | Fluid dispenser |
US3474936A (en) * | 1967-05-29 | 1969-10-28 | John E Mcdonnell | Squeeze bottle dispenser |
-
1970
- 1970-08-07 US US61936A patent/US3685739A/en not_active Expired - Lifetime
- 1970-12-02 CA CA099,666A patent/CA961814A/en not_active Expired
- 1970-12-07 IL IL35805A patent/IL35805A/en unknown
- 1970-12-07 ZA ZA708251A patent/ZA708251B/xx unknown
- 1970-12-08 GB GB5816570A patent/GB1315866A/en not_active Expired
- 1970-12-08 SE SE7016564A patent/SE380447B/xx unknown
- 1970-12-30 JP JP45123212A patent/JPS5145083B1/ja active Pending
-
1971
- 1971-01-11 FR FR7100690A patent/FR2101356A5/fr not_active Expired
- 1971-01-11 ES ES1971199316U patent/ES199316Y/es not_active Expired
- 1971-01-11 BE BE761441A patent/BE761441A/xx not_active IP Right Cessation
- 1971-01-13 DE DE2101445A patent/DE2101445C3/de not_active Expired
- 1971-02-03 NL NL7101403.A patent/NL165952C/xx not_active IP Right Cessation
-
1981
- 1981-03-03 NL NL8101019A patent/NL8101019A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3685739A (en) | 1972-08-22 |
GB1315866A (en) | 1973-05-02 |
IL35805A0 (en) | 1971-02-25 |
ES199316U (es) | 1975-11-01 |
DE2101445C3 (de) | 1980-02-07 |
IL35805A (en) | 1973-02-28 |
ES199316Y (es) | 1976-02-16 |
NL165952C (nl) | 1981-06-15 |
NL7101403A (de) | 1972-02-09 |
DE2101445A1 (de) | 1972-02-10 |
BE761441A (fr) | 1971-07-12 |
NL8101019A (nl) | 1981-08-03 |
SE380447B (sv) | 1975-11-10 |
FR2101356A5 (de) | 1972-03-31 |
JPS5145083B1 (de) | 1976-12-02 |
NL165952B (nl) | 1981-01-15 |
ZA708251B (en) | 1972-07-26 |
CA961814A (en) | 1975-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2101445B2 (de) | Vorrichtung zur Abgabe von Flüssigkeit aus einem Behälter in Form eines Sprühstrahls oder von Sprühnebel | |
DE2531919C3 (de) | Betätigungsvorrichtung für ein Aerosolventil | |
DE2536858C3 (de) | ||
EP2134475B1 (de) | Vorrichtung zum aufsprühen von pigmentierten flüssigkeiten | |
EP2200752B1 (de) | Dosierungsvorrichtung | |
DE3740823A1 (de) | Vorrichtung zur entnahme von fluessigkeiten aus einem behaelter und anordnung zur herstellung derselben | |
DE3204118A1 (de) | Flasche mit dosiereinrichtung | |
DE3151892A1 (de) | Handpumpe zur druckfoerderung von fluessigkeiten und/oder dickfluessigen substanzen aus einem behaelter | |
DE2265393C3 (de) | Flüssigkeitssprühvorrichtung | |
DE1500597B2 (de) | Tauchrohrzerstäuber | |
DE10049898A1 (de) | Abgaevorrichtung für Fluide | |
DE102005043258A1 (de) | Vorrichtung zum dosierten Ausbringen eines Mediums | |
DE602004005613T2 (de) | Pumpe zur abgabe eines fluidprodukts | |
CH680582A5 (de) | ||
DE689328C (de) | Verschluss fuer die Duese des Massezylinders einer Spritzgussmaschine fuer plastische Massen | |
DE2605474A1 (de) | Dosierventil fuer aerosole | |
DE2438056A1 (de) | Pumpenkammerzerstaeuber, insbesondere fuer kosmetische und pharmazeutische fluessigkeiten | |
DE2512803A1 (de) | Zerstaeuberkopf | |
DE102016114405A1 (de) | Kartuschentropfendosierer | |
DE2749644A1 (de) | Zerstaeuberkopf mit zylinderkolbenanordnung fuer aersosole oder andere fluessigkeiten enthaltende behaelter | |
EP2919911B1 (de) | Pipette und verfahren zum pipettieren | |
DE1909794A1 (de) | Spritzampulle fuer zwei Komponenten | |
DE3525449A1 (de) | Ausgabe-einrichtung fuer fliessfaehige medien | |
DE2331167C2 (de) | Vorrichtung zum Mischen von in zwei getrennten Räumen enthaltenen Substanzen | |
DE7722792U1 (de) | Kolbenpumpe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |