DE2100956A1 - Schüttgutentladeanlage, insbesondere für Schiffe oder dergleichen Transportmittel - Google Patents

Schüttgutentladeanlage, insbesondere für Schiffe oder dergleichen Transportmittel

Info

Publication number
DE2100956A1
DE2100956A1 DE19712100956 DE2100956A DE2100956A1 DE 2100956 A1 DE2100956 A1 DE 2100956A1 DE 19712100956 DE19712100956 DE 19712100956 DE 2100956 A DE2100956 A DE 2100956A DE 2100956 A1 DE2100956 A1 DE 2100956A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support frame
umlenkturas
paddle wheel
conveyor
support tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712100956
Other languages
English (en)
Other versions
DE2100956B2 (de
DE2100956C3 (de
Inventor
Heinrich Dipl.-Ing. 4040 Neuß. P Heitzer
Original Assignee
Demag Lauchhammer Maschinenbau und Stahlbau GmbH, 4000 Düsseldorf-Benrath
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Demag Lauchhammer Maschinenbau und Stahlbau GmbH, 4000 Düsseldorf-Benrath filed Critical Demag Lauchhammer Maschinenbau und Stahlbau GmbH, 4000 Düsseldorf-Benrath
Priority to DE2100956A priority Critical patent/DE2100956C3/de
Publication of DE2100956A1 publication Critical patent/DE2100956A1/de
Publication of DE2100956B2 publication Critical patent/DE2100956B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2100956C3 publication Critical patent/DE2100956C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/12Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising a series of individual load-carriers fixed, or normally fixed, relative to traction element
    • B65G17/126Bucket elevators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/08Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration the load-carrying surface being formed by a concave or tubular belt, e.g. a belt forming a trough
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/22Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising a series of co-operating units
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G67/00Loading or unloading vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04Bulk

Description

  • Schüttgutontladeanlage, insbesondere für Schiffe oder dergleichen Transportmittel Die Erfindung betrifft eine Schüttgutentladeanlage, insbesondere für 3chiffe oder dergleichen Transportmittel, bestehend aus einer längs des Transportmittels verfahrbaren Brücke, auf der eine Katze quer zur Fahrtrichtung der Brücke verfahrbar ist, wobei an die Katze ein neigungsverstellbarer Ausleger angeschlossen ist, an dessen Kopf ein Traggerüst oder Tragrohr pendelnd bewegbtl: befestigt ist, und aus einem an dem Traggerüst bzw. innerhalb des Tragrohrs angeordneten Senkrechtförderer, insbesondere Becher-oder Gurttaschenförderer, der ein oberen am Traggerüst oder Tragrohr ortsfest angeordneten Umlenkturas und einen im unteren Bereich angeordneten unteren Umlenkturas aufweist und aus einem das Fördergut aufnehmenden und an den Senkrechtförderer abgebenden,im Bereich des unteren Umlenkturas angeordneten Schaufelrad.
  • Bei einer derartigen Anlage ist es bekannt, das Schaufelrad kettengliedförmig durch den Senkrechtförderer hindurchverlaufend anzuordnen.(DT-AS 1 233 329) Dabei ist von Nachteil, daß zur Räumung der unter dem vorspringenden Lukenrand liegenden Bereiche zusätzliche Einrichtungen bzw. Bewegungsmöglichkeiten erforderlich sind, die dem Schaufelrad das in diesen Rnumen befindliche Gut zuführen, da das Schaufelrad nicht in den unter den Lukenrändern befindlichen Laderaumbereich hineinbewegt werden kann.
  • Demgegenüber besteht das Ziel der Erfindung darin, eine Schüttgutentladeanlage zu schaffen, durch die ein Entleeren auch des Schiffsladeraumes gewährleistet ist, der nicht im unmittelbaren Bereich der Laderaumöffnung liegt.
  • Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß das Schaufelrad und der untere Umlenkturas des Senkrechtförderers an einem Traggestell befestigt sind, wobei die Umlenkochse des unteren Umlenkturas durch die Vertikalachse des Traggerüstes oder Tragrohres verläuft und wobei das Schaufelrad im achsparallelen Abstand zur Umlenkachse des Umlenkturas am Traggestell angeordnet ist und das Traggestell mit dem Traggerüst oder Tragrohr um dessen Vertikalachse um etwa 1800 schwenkbar verbunden ist.
  • Durch diese Anordnung wird der Abbaubereich des Schaufelrades erheblich vor die senkrechte Schwenkachse des Gerätes gelegt, so daß auch der unter den überstehenden Lukenrandern liegende Teil der Ladung unmittelbar vom Schaufelrad erfaßt wird. Die wirtschaftliche Arbeitsweise der Schüttgutentladeanlage wird durch die Schwenkbarkeit des Schaufelrades um etwa 1800 erhöht, denn es ist ein streifenweises achsparalleles Fahren von Schiffanitte aus su den Bordwanden hin möglich. Bei einem starren Senkrechtförderer hätte dies ein Schwenken der Ubergabestelle zum landseitigen Transportband zur Folge. Dieses Problem ist Jedoch durch die Anordnung des Senkrechtförderers nach Art eines geschränkten Riementriebs vorteilhaft gelöst.
  • Die Anordnung wird so getroffen, daß in der einen Endlage eine Schränkung um 900 nach rechts und in der anderen eine Schränkung um 900 nach links erfolgt. Die Drehbarkeit des Schaufelrades wird dadurch ermöglicht, daß das Traggerüst bzw. Tragrohr an einer zweckmäßig erscheinenden Stelle getrennt und durch ein Schwenklager mit dem Traggestell verbunden wird.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind der aufwärts-und abwärtsbewegte Trum des Senkrechtförderers etwa im mittleren Bereich zwischen oberen und unterem Umlenkturas durch einen sich frei einstellenden mit Führungsmittelns versehenen Drehtisch geführt, wobei der Drehtisch sich auf einer Kreisschiene, die mit dem Traggerüst bzw. Tragrohr verbunden ist, abstützt.
  • Diese Anordnung gewährleistet eine einwandfreie Führung des Senkrechtförderers, so daß der Senkrechtförderer um die Vertikalachse des Traggerüstes bzw. Tragrohres frei schwenkbar ist und die beiden Trume voneinander auf Distanz Gehalten werden und zugleich eine Seitenführung derselben gewährleistet ist.
  • Die geringe ANderung des Achsabstandes, die durch die Schränkung verursacht wird, wird in der ohnehin erforderlichen Spannvorrichtung durch vorgespannte Federn oder Hydraulikzylinder, die unter konstantem Druck stehen, ausgeglichen.
  • Weiterhin irt nach der erfindung ein rückwärtig entladend ausgebildestes Schaufelrad vorgesehen.
  • Dadurch ißt es möglich, das vom Schaufelrad aufgenommene Gut direkt den aufwärtsbewegten Fördergefäßen des Senktrechtförderers zuzufüllren, ohne daß eine nochmalige Umlenkung des Gutstromes erfolgen muß.
  • Ein bevorzugtes Ausffihrungsbeispiel der Schüttgutentladeanlage nach der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
  • Es zeigt Figur 1 eine Ubersicht der Gesamtanlage, Figur 2 die Ausbildung des Traggestells mit der Übergabestelle zum Senkrechtförderer in Seitenansicht, Figur 3 eine Draufsicht, Figur 4 den frei verschwenkbaren Drehtisch, und Figur 5 den oberen Antriebsturas mit der Ubergabe zu abführenden Band.
  • In Figur 1 ist der Querschnitt des Laderaumes des zu entladenden Schiffes mit 1 bezeichnet. Die Schüttgutentladeanlage besteht im wesentlichen aus der entlang des Schiffes verfahrbaren Brücke zU0, auf der die ELatze 41 quer zur Fahrtrichtung der Brücke 40 verfahrbar ist. An ate Katze 41 ist ein neigungsverstellbarer Ausleger 9 angeschlossen, an welchem das Tragrohr 2 pendelnd bewegbar befestigt ist. Im Tragrohr 2 ist ein Senkrechtförderer in Form eines Becherförderers 3 angeordnet.
  • Das Schaufelrad 8, das das Fördergut aufnimmt, ist an einem Traggestell 4 befestigt, wobei das Traggestell 4 mit dem Tragrohr 2 durch ein Schwenklager 5 unter Zuhilfenahme eines Antriebs 6 verbunden ist.
  • Das Tragrohr 2 ist im Ausleger 9 um die buchse 10 pendelnd beweglich und wird mittels Hydraulikzylindern 11 in senkrechter Lage gehalten. Der obere Umlenkturas 12 des Becherförderers 3 wird durch ein Getriebe 13 mit Motor angetrieben.
  • Das Becherwerk 3 entlädt das Fördergut auf das Abförderband 14, von wo aus es an die kaiseitigen Einrichtungen weitergeleitet wird.
  • Die Figuren 2 und 3 zeigen das Schaufelrad 8 mit den Schaufeln 15 und den Leitrinnen 1G, das um die Achse 17 umläuft und vortei.lhaft von einem innenliegenden Motor über ein Zahn- oder Planetenvorgelegegetriebe angetrieben wird. Die Achse 17 ist im Traggestell 4 drehfest eingespannt. Dieses enthält auch die Aufgabemulde 18 des Becherförderers 3, dessen unterer Umlenkturas 19 die untere Umkehr des Becherförderers 3 bewirkt. Die Aufgaberinne 18 setzt sich im Schacht 20 fort, der mit seinem oberen Ende an einen verzahnten Außenring 21 des Schwenklagers 5 hängt.
  • Der Innenring des Schwenklagers 5 ist am Tragrohr 2 befesti6t, das auch den Antrieb 6, bestehend aus Schwenkgetriebe 22 mit Ritzel 23, trägt, durch den das Traggestell 4 nach Bedarf um # etwa 90° aus seiner Mittellage geschwenkt werden kann. Eine staubdichte Abdeckung 24 umschließt Lager und Antriebsritzel.
  • Die Aufgaberinne 18 ist an der Ubergabestelle mit einem widerstandsfähigen Einlaufstück 25 versehen, das imstande ist, etwa durch Brocken verursachte Kräfte vom Schaufelrad 8 in die Seitenwände des Traggestells 4 abzuleiten und eine Verf ormung der Aufgaberinne 18 zu verhindern.
  • Figur 4 gibt eine perspektivische Ansicht des Drehtisches in Form eines Ringträgers 29 wieder. Dieser ist etwa im mittleren Bereich zwischen oberem 12 und unterem Umlenkturas 19 angeordnet. Die Führungsrollen 26 sitzen auf Achsen 27, die im Ringbräger 29 gelagert sind. Dieser Ringträger 29 ist mit drei oder vier Laufrädern 28 ausgerüstet, mit denen er auf einer Ereisschiene 30 aufliegt.
  • Die Führunsrollen 26 haben einen solchen Achsabstand, daß der Abstand der Führungsflächen um ein geringes größer ist, slc der Abstand, der auf-bzw. abgehenden Trüber bei Fluchten der Umlenk- und Antriebsturasse, so daß die Zugbänder des Becherwerks mit leichtem Druck aufliegen.
  • Die Kreisschiene 30 ist am Tragrohr 2 befestigt.
  • Figur 5 zeigt die Ausbildung der oberen Umkehr- und Ubergabestation (oberer Umlenkturas 12) des Becherwerkes 3. Darin ist die Becherkette 31 um den außermittig angeordneten Antriebsturas 32 geführt und mittels der Ablenkrollen 33 wieder in die niedergehende Spur geführt. Die Becher zur entleeren in die Austragöffnung 35, unter der sich das abführende Band 36 befindet. Die Anlenkung an den in Figur 1 gezeigten Ausleger 9 erfolgt durch Achszapfen 10, die sich in den Lagern 37 drehen können und an einem das Tragrohr 2 um-.echließenden Ring 38 befestigt sind.
  • Etwas tiefer ist ein weiterer Kastenring 39 angeordnet, an den die Zapfen 40 befestigt sind, und an welchen die Gelenkzangen 41 der Kolben stangen der Hydraulikzylinder 11 angreifen.

Claims (3)

  1. Patentansprüche
    Schüttgutentladeanlage, insbesondere für Schiffe oder dergleichen Transportmittel, bestehend aus einer längs es Transportmittels verfahrbaren Brloke, aui der eine Katze quer zur Fahrtrichtung der Brücke verfahrbar ist, wobei an die Katze ein neigungsverstellbarer Ausleger angeschlossen ist, an dessen Kopf ein Traggerüst oder Tragrohr pendelnd bewegbar befestigt ist und einen an dem Traggerüst bzw. innerhalb des Tragrohrs angeordneten Senkrechtförderer, insbesondere Becher- oder Gurttaschenförderer, der einen oberen am Traggerüst oder Tragrohr ortsfest angeordneten Umlenkturas und einen im unteren Bereich angeordneten unteren Umlenkturas aufweist und auJ einem das Fördergut auineluenden und an den Senkrechtförderer abgebenden im Bereich des unteren Umlenkturas angeordneten Schaufelrad, dadurch gekennzeichnet, da3 das Schaufelrad (8) und der untere Umlenkturas (19) des Senkrechtförderers (3) an einem Traggestell (4) befestigt sind, wobei die Umlenkachse des unteren Umlenkturas (19) durch die Vertikalachse des Traggerüstes (2) oder Tragrohres verläuft und wobei das Schaufelrad (8) im achsparallelen Abstand zur Umlenkachse des Umlenkturas (19) am Traggestell (4) angeordnet ist und das Traggestell (4) mit dem Traggerüst (2) oder Tragrohr um dessen Vertiklachse um etwa 1800 schwenkbar verbunden ist.
  2. 2. Schüttgutentladeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der aufwärts- und abwärtsbewegte Trum des Senktrechtförderers (3) etwa im mittleren Bereich zwischen oberen (12) und unterem (19) Umlenkturas durch einen sich frei einstellen en mit Führungsmitteln (26) versehenen Drehtisch (29) geführt sind, wobei der Drehtisch (29) sich auf einer Kreisschiene (30), die mit dem Traggerüst (2) bzw. Tragrohr verbunden ist, abstützt.
  3. 3. Schüttgutentladeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Schaufelrad (8) rückwärtig entladend ausgebildet ist.
DE2100956A 1971-01-11 1971-01-11 Schuttgutentladeanlage, insbe sondere fur Schiffe od dgl Transport mittel Expired DE2100956C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2100956A DE2100956C3 (de) 1971-01-11 1971-01-11 Schuttgutentladeanlage, insbe sondere fur Schiffe od dgl Transport mittel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2100956A DE2100956C3 (de) 1971-01-11 1971-01-11 Schuttgutentladeanlage, insbe sondere fur Schiffe od dgl Transport mittel

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2100956A1 true DE2100956A1 (de) 1972-07-20
DE2100956B2 DE2100956B2 (de) 1973-05-24
DE2100956C3 DE2100956C3 (de) 1973-12-13

Family

ID=5795541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2100956A Expired DE2100956C3 (de) 1971-01-11 1971-01-11 Schuttgutentladeanlage, insbe sondere fur Schiffe od dgl Transport mittel

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE2100956C3 (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2308421A1 (de) * 1973-02-21 1974-11-07 Babcock & Wilcox Ltd Vorrichtung zum umschlagen von schuettguetern
EP0007892A1 (de) * 1978-07-11 1980-02-06 AB Siwertell End-Entladevorrichtung
DE3041062A1 (de) * 1980-10-31 1982-05-13 Hartmann Fördertechnik GmbH, 6050 Offenbach Schiffs- und bunkerentladungsvorrichtung bzw. haldenraeumvorrichtung, insbesondere zur foerderung schwer fliessenden schuettgueter
US4459077A (en) * 1978-03-25 1984-07-10 Mannesmann A.G. Bulk goods unloading apparatus for ships or similar means of transport
US4737061A (en) * 1984-07-24 1988-04-12 PBB Weserhutte AG Mobile bucket conveyor for bulk materials
US9371187B2 (en) 2013-07-24 2016-06-21 Cnh Industrial America Llc Supercharging feed system and method for a belt in tube conveyor

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2308421A1 (de) * 1973-02-21 1974-11-07 Babcock & Wilcox Ltd Vorrichtung zum umschlagen von schuettguetern
US4459077A (en) * 1978-03-25 1984-07-10 Mannesmann A.G. Bulk goods unloading apparatus for ships or similar means of transport
EP0007892A1 (de) * 1978-07-11 1980-02-06 AB Siwertell End-Entladevorrichtung
US4334818A (en) * 1978-07-11 1982-06-15 Ab Siwertell Final unloading apparatus
DE3041062A1 (de) * 1980-10-31 1982-05-13 Hartmann Fördertechnik GmbH, 6050 Offenbach Schiffs- und bunkerentladungsvorrichtung bzw. haldenraeumvorrichtung, insbesondere zur foerderung schwer fliessenden schuettgueter
US4737061A (en) * 1984-07-24 1988-04-12 PBB Weserhutte AG Mobile bucket conveyor for bulk materials
US9371187B2 (en) 2013-07-24 2016-06-21 Cnh Industrial America Llc Supercharging feed system and method for a belt in tube conveyor

Also Published As

Publication number Publication date
DE2100956B2 (de) 1973-05-24
DE2100956C3 (de) 1973-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2202459A1 (de) Bewegliche Foerderanlage
DE2742499A1 (de) Anlage zum kontinuierlichen entladen von schiffen
EP0059984B1 (de) Ausschleusvorrichtung für eine Förderbahn
DE1456715A1 (de) Eimerkettenfoerderer
DE2231857A1 (de) Foerdervorrichtung mit einem senkrechtfoerderer wie becherwerk, eimerfoerderer, taschenfoerderer od. dgl
DE3616485C2 (de)
DE2100956A1 (de) Schüttgutentladeanlage, insbesondere für Schiffe oder dergleichen Transportmittel
DE2742498B2 (de) Vorrichtung zum Aufnehmen und Fördern von Schüttgut
DE2740698A1 (de) Foerdervorrichtung, insbesondere becherwerk zur entladung von schiffen
DE1854786U (de) Fahrbares foerder- und hubgeraet.
DE2716014A1 (de) Anlage zum entladen von schuettgut, insbesondere schiffsentladeanlage
DE2815480A1 (de) Entladevorrichtung fuer schiffe, bunker, lagerplaetze o.dgl.
DE317047C (de)
DE2815186A1 (de) Lastaufnahmemittel fuer ein hebezeug, insbesondere fuer einen containerkran
DE1291244B (de) Schiffseigene Foerderanlage
DE802386C (de) Schleppplattenfoerderband
DE2144637B2 (de) Schiffseigene Förderanlage
DE1456277C3 (de) Förderanlage, Insbesondere für Schiffe, mit einem oberhalb des Ladegutes verfahrbaren und schwenkbaren Senkrechtförderer
DE94215C (de)
DE95863C (de)
DE2350097C3 (de)
DE907519C (de) Belade-Bunker
DE161876C (de)
DE2166415C3 (de) Becherförderer für Schüttgut
DE3621087A1 (de) Vorrichtung zum beladen von schiffen mit saecken und schuettgut

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977