DE2064280A1 - Hülle aus einem thermoplastischen Kunststoffüm und Verfahren zu ihrer Her stellung - Google Patents
Hülle aus einem thermoplastischen Kunststoffüm und Verfahren zu ihrer Her stellungInfo
- Publication number
- DE2064280A1 DE2064280A1 DE19702064280 DE2064280A DE2064280A1 DE 2064280 A1 DE2064280 A1 DE 2064280A1 DE 19702064280 DE19702064280 DE 19702064280 DE 2064280 A DE2064280 A DE 2064280A DE 2064280 A1 DE2064280 A1 DE 2064280A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plastic film
- film
- envelope
- thermoplastic plastic
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/0003—Apparatus for making sausage casings, e.g. simultaneously with stuffing artificial casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/02—Bending or folding
- B29C53/08—Bending or folding of tubes or other profiled members
- B29C53/083—Bending or folding of tubes or other profiled members bending longitudinally, i.e. modifying the curvature of the tube axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/001—Tubular films, sleeves
- B29L2023/002—Sausage casings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
Description
Paienianwäli©
Dr.-Ing. Wilhelm Reichel
Dipl-Ing. Wolimng Hebel
Dipl-Ing. Wolimng Hebel
6 Prankfuil a. M 1
Parksfraße 13 ' 6544
KUREHÄ. KAG-AKU KOGYO KABUSHIKI KAISHA, Tokyo, Japan
Hülle aus einem thermoplastischen Kunststoffilm und Verfahren zu ihrer Herstellung
Die Erfindung betrifft eine Hülle aus einem thermoplastischen Kunststoffilm-für Wurst und ähnliche Fleischerzeugnisse und
bezieht sich insbesondere auf eine Hülle aus einem thermoplastischen Kunststoff,die beim Einfüllen des Inhaltes eine
gekrümmte oder gebogene Form annehmen kann.
Es ist bekannt bei Erwärmung schrumpfende thermoplastische-Filme
z.B. aus einem Vinylohiorid-Vinylidenchloridcopolymerfilm zur Verpackung von Fleisch oder anderen Eßwaren zu benutzen,
z.B. für Schinken,Wurst, gekochte Fischpaste, Käse und dergleichen,
und zwar anstelle der bisher allgemein benutzten Därme von Schafen oder Schweinen. Die Hülle aus dem thermoplastischen Kunststoff nimmt jedoch nach dem Füllen gewöhnlich
die Form eines geraden Stabes - oder einer Stange an und es ist nicht möglich aus der Kunststoffhülle eine gebogene Form
wie bei den natürlichen Därmen tierischer Herkunft zu erzeugen.
Da jedoch die verpackten Nahrungsmittel wie Wurst in gebogener Form vom ästhetischen. Standpunkt aus besser aussahen,wenn sie auf
einem Teller oder einer Platte angeordnet werden,hat man schon
versucht Hüllen sue thermoplastischem Kunststoff herzustellen,
die nach dem Einfüllen des Inhaltes eine gekrümmte Form annehmen. Eine Möglichkeit besteht darin, die mit dem Inhalt gefüllte Hülle
aus thermoplastischem Kunststoff zu erwärmen und das gerade Er-
109827/1076
zeugnis in einem Behälter oder einer Druckform in die gewünschte
gekrümmte Form zu bringen und darin solange zu halten, bis diese Form fixiert ist und dann die Hülle zusammen mit
dem Inhalt abzukühlen, damit sie die Form beibehält. Bei diesem Verfahren sind jedoch eine Reihe von Behandlungsschritten
notwendig, die Handarbeit' erfordern. An der inneren Seite der gekrümmten Oberfläche der Hülle entstehen so viele· Falten, so
daß es schwierig ist, ein in dem thermoplastischen Kunststofffilm verpacktes Erzeugnis, zu erhalten,-das-auch wirtschaftlich
attraktiv ist. ...
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Hülle aus
einem thermoplastischen Kunststoff anzugeben, die beim Einfüllen des Inhalts eine gekrümmte Form annimmt.
Die Erfindung beschäftigt sich ferner mit einem Verfahren zur
Herstellung einer Hülle aus einem thermoplastischen Kunststofffiln^die
von den genannten Nachteilen frei ist«
Gemäß der Erfindung wird, diese Aufgabe dadurch gelöst, daß ein
Teil der äußeren Oberfläche des Films eine auf thermischer
Hysterese beruhende und durch Erwärmung erzielte Verformung aufweist. Bei dem Verfahren wird eine schlauchartige Hülle oder,...
ein thermoplastischer Film in Bandform bewegt und dabei wird -..■.: ι
ein Teil der Hülle durch ein eingeblasenes Gas aufgebläht und mindestens ein Teil der aufgeblähten Hülle auf einer Seite
durch thermische Hysterese verformt. Es ist auch fioiöglich, diese
Verformung bei einem Film in Bandform vorzunehmen, dessen Längsränder
dann zur Herstellung der schlauchartigen Hülle verbunden werden,^ worauf der Schlauch mit dem Inhalt gefüllt wird und
dann eine Schrumpfung dea vorerwärmten Teiles eintritt. -..
Weitere Merkmale und Eigenschaften der Erfindung,werden wim
folgenden anhand von Ausführungsbeiapielen erläutert die in den-
Zeichnungen dargestellt sind.
109827/1076
Figur 1 zeigt schematisch die Seitenansicht eines Apparates
der gemäß der Erfindung dazu benutzt wird, um gekrümmte thermoplastische Kunststoffhüllen zu erzeugen.
Figur 2 ist die Seitenansicht eines Appartes mit dem der gekrümmte schlauchartige Film in ein Band aufgeschlitzt
wird, das dann auf einer Rolle aufgewickelt werden kann.
Figur 3 ist eine Seitenansicht einer Wurst die in einer üblichen
Kunststoffhülle verpackt ist und eine gerade stabförmige Form nach dem Einfüllen aufweist.
Figur 4 ist eine Seitenansicht.einer Wurst, die in einem
Kunststoffilra gemäß der Erfindung verpackt ist und eine gekrümmte Form aufweist und
Figur 5 ist eine ringförmige Wurst, die in einem gekrümmten Kunststoffilm gemäß der Erfindung verpackt ist.
Die Herstellung der Hülle aus einem Kunststoffilm gemäß der Erfindung
wird nun in Verbindung mit den Zeichnungen näher beschrieben.
:i
Ein bsi Erwärmung schrumpfbarer thermoplastischer Film von
schlauchförmiger Gestalt 2 ist auf einer Rolle 1 aufgerollt und wird mit Hilfe von zwei Paar Druckrollen 3, 3a und 8, 8a abgezogen,
wobei ein Teil 4 des Filmes 2 zwischen den Druckrollen durch ein eingeblasenes Gas aufgebläht wird. Der schlauchartige
Film wird durch die umlaufenden Druckrollen weiterbewegt, während die seitliche Oberfläche 5 in ständigem Kontkat mit einer Heizrolle
6 gehalten wird. Die mit der Heizrolle 6 in Berührung
stehende Seite 5 des schlauchartigen Films schrumpft gleichförmig infolge der thermischen Hysterese,so daß eine gekrümmte schlauchartige
Kunststoffhülle erhalten werden kann. Der so behandelte
109827/1076
. schlauchartige Kunststoffilm wird dann auf einer Rolle 9 aufgerollt
,der er durch die Druckrollen 8 und 8a zugeführt wird.
An der Stelle 7 sind Palten angedeutet, die in dem Teil des
schlauchartigen Films entstehen, der der Oberfläche 5 gegenüberliegt, wenn der schlauchartige Film beim Verlassen der
Rolle 6 wieder eine gerade Form'annimmt. Es ist auch je nach
den Verhältnissen möglich, ein Einlegeblatt in den schlauchartigen Film einzuführen und es zu falten,um einen sogenannten
"Snirredfilm" zu erhalten, anstatt ihn auf einer Rolle aufzuwickeln.
Der so behandelte schlauchartige Film 4 kann erforderlichenfalls
mit Hilfe einer Klinge 10 in ein flaches Band geschlitzt werden, und zwar unmittelbar nachdem er die Druckrollen 8 und 8a verlassen
hat wie aus Figur 2 hervorgeht. Der geschlitzte Film 11
wird auf einer Rolle 9a mit Hilfe von Führungsrollen 13 und 13a aufgewickelt. Diese Art von Hüllen können bei der fort-■
laufenden Verpackung von Nahrungsmitteln verwendet werden, wobei die beiden Ränder des Filmes miteinander' vereinigt werden,
um eine rohrförmige oder schlauchartige Form zu erzielen, in der die Nahrungsmittel verpackt sind.
Die Krümmung der Kunststoffhülle kann dadurch abgeändert werden,
daß die Herstellungsbedingungen entsprechend gewählt werden, Z9B. durch wahl des Durchmessers der Heizwalze 6,durch Wahl des
thermoplastischen Materials, das für die. Hülle benutzt wird,durch
Wahl der Heiztemperatur, oder der Fördergeschwindigkeit des Filmes usw.
Wenn die beschriebene schlauchartige thermoplastische Hülle aus
Kunststoff mit dem Inhalt, z.B. der Wurstfülle gefüllt ist, hat
das fertige Erzeugnis eine gebogene oder Ringform, wie aus Figur 4und 5 hervorgeht. Die Hülle aus Kunststoffilm wird nach
dem Füllen erwärmt, indem sie· in heißes Wasser eingetaucht wird
oder auch auf andere geeignete Weise,damit der Film infolge der
Erwärmung aufschrumpft,so daß er an dem Inhalt genügend .fest
109827/107 6
"!"'"■il'ÜUIIil!!!1!!'!"'""!!!!!1"1"!!"!!'1111111! I' "'
haftet, wobei gleichzeitig eine Sterilisation erfolgt.
Aus der Beschreibung geht hervor, daß gemäß der Erfindung ein einzigartiges Erzeugnis erzielt wird, indem die Kunststoffhülle
eine gebogene, ringförmige Gestalt des verpackten Erzeugnisses bewirkt, ohne daß irgendwelche Palten auftreten,
so daß die Hülle weitgehend dem Aussehen von natürlichen Darmhüllen ähnelt, was von einem wirtschaftlichen Standpunkt aus
wesentlich erscheint.
Im folgenden werden einige Beispiele noch im einzelnen angegeben ohne daß (jedoch die Erfindung auf diese Beispiele beschränkt ist.
Eine Hülle aus einem schlauchartigen Kunststoffilm, die nach dem Einführen des Inhaltes eine gekrümmte Form annimmt, wurde
mit Hilfe eines Gerätes nach Figur 1 hergestellt,und zwar aus
einem aufgerollten Band eines nahtlosen Kunststoffilmschlauches der aus einem Vinylchlorid-Vinylidenchloridcopolymer besteht
und der in üblicher Weise aufgeblasen wurde und eine Dicke von 0,02 mm und eine Breite von 35 mm im gefalteten,flachen Zustand
aufweist. ,-
Bei der Verarbeitung bestanden vorzugsweise folgende Verhältnisse:
a) Durchmesser der Heizwalze : 200mm
b) Oberflächentemperatur der Heizwalze : 1050C
c) Berührungszeit des Filmes mit der Heizwalze : 3 Sekunden
In eine Länge von etwa 2 m des auf diese V/eise erzeugten Kunststoffschlauches
wurde Wurstfülle der gleichen Qualität eingefüllt, wie sie zur Herstellung von Wurst, aus Därmen von Schweinen
und Schafen benutztjwird und die Hülle wurde mit einem Aluminiuiriring
in Abständen von 10 cm abgequetscht und an diesen Stellen
in Stücke geschnitten. ^9827/1076
Die Hülle mit ihrem Inhalt wurde dann in Wasser bei 800C
40 Minuten lang erhitzt, um den Kunststoffilm aufzuschrumpfen '■■"·
und gleichzeitig eine Sterilisation zu bewirken. Nach Beendigung der Erwärmung und nach der Abkühlung wurde die verpackte
Wurst gemessen und es wurde gefunden, daß sie eine maximale Höhe A (Figur 4) von 15 mm etwa bezüglich ihrer größten Krümmung
aufweist. Die maximale Höhe der größten Krümmung einer 'Wurst,.
die in der gleichen Weise in einen üblichen Kunststoffilm verpackt
wurde, der nicht in Berührung mit der Heizwalze gebracht worden war, betrug lediglich 2 mm oder weniger.
Eine ringförmige Wurst ohne Falten an der Innenseite der Krümmung wurde dadurch erhalten, daß Wurstfülle in den wärmebehandelten
Kunststoffilm der gleichen Länge wie in Beispiel 1 in genau der gleichen Weise eingefüllt wurde, daß dann die gesamte Länge in Stücke von 40 cm Länge geschnitten wurde, daß
dann beide Enden mit einem einzigen Aluminiumring vereinigt
und geschlossen wurden, daß die Hülle mit ihrem Inhalt in .....,.
Wasser von 800C 40 Minuten lang eingetaucht wurdevum. den
Film aufzuschrumpfen und gleichzeitig eine Sterilisierung der gesamten Wurst zu erzielen, worauf eine Abkühlung erfolgte.
1 0 98 27 /1
Claims (4)
- _ 7 —PatentansprücheHülle aus einem thermoplastischen Kunststoffilm, die beim nfüllen des Inhaltes eine gekrümrate Form annimmt, dadurch g ekenn zeichnet,daß ein Teil der äußeren Oberfläche des .Films''in axialer oder Längsrichtung eine auf thermischer Hysterese beruhende kontinuierliche Verformung aufweist.
- 2. Verfahren zum Herstellen einer Hülle aus einem thermoplastischen Kunststoffilm die beim Einfüllen des Inhalts eine gekrümmte Form annimmt,dadurch - gekennzeichnet,daß ein schlauchartiger thermoplastischer Kunststoffilm in Längsrichtung bewegt wird, während mindestens ein Teil der Hülle durch ein eingeblasenes Gas aufgebläht wird und daß mindestens ein Teil der aufgeblähten Hülle auf einer Seite durch thermische Hysterese verformt wird.
- 3. Verfahren nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet,daß die schlauchartige Hülle,welche die Verformung infolge thermischer Hysterese aufweist, in Längsrichtung aufgeschlitzt wird, so daß sie die Gestalt eines flachen Bandes annimmt.
- 4. Verfahren nach Anspruch 2,dadurch gekennzeichnet,daß der Kunststoffilm aus einem Vinylchlorid-Vinylidenchloridcopolymer besteht und die Verformung des Filmes bei einer Temperatur von etwa 1050C während 3 Sekunden vorgenommen wird.Re/diN10,9827/107L e e r s e i t e
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10520969A JPS4942542B1 (de) | 1969-12-29 | 1969-12-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2064280A1 true DE2064280A1 (de) | 1971-07-01 |
Family
ID=14401264
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702064280 Pending DE2064280A1 (de) | 1969-12-29 | 1970-12-29 | Hülle aus einem thermoplastischen Kunststoffüm und Verfahren zu ihrer Her stellung |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS4942542B1 (de) |
DE (1) | DE2064280A1 (de) |
FR (1) | FR2074357A5 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0246704A1 (de) * | 1986-05-23 | 1987-11-25 | Krehalon Industrie B.V. | Verfahren zum Formen schrumpffähiger künstlicher Hüllen |
DE3818319A1 (de) * | 1988-05-30 | 1988-12-22 | Reiner Reutzel | Verfahren zur herstellung einer in sich geschlossenen runden, mit einem naturdarm ueberzogenen ringwurst |
CN104872263A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-02 | 佛山市高明区德福隆生物科技有限公司 | 一种改进的套缩机 |
CN104872262A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-02 | 佛山市高明区德福隆生物科技有限公司 | 一种套缩机用双拨衣轮 |
CN108432856A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-24 | 佛山威崯逊智能装备有限公司 | 肠衣包装设备及肠衣包装方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0744273B1 (de) * | 1994-02-07 | 2001-11-14 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von ringförmiger verpackungsfolie |
-
1969
- 1969-12-29 JP JP10520969A patent/JPS4942542B1/ja active Pending
-
1970
- 1970-12-28 FR FR7046857A patent/FR2074357A5/fr not_active Expired
- 1970-12-29 DE DE19702064280 patent/DE2064280A1/de active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0246704A1 (de) * | 1986-05-23 | 1987-11-25 | Krehalon Industrie B.V. | Verfahren zum Formen schrumpffähiger künstlicher Hüllen |
DE3818319A1 (de) * | 1988-05-30 | 1988-12-22 | Reiner Reutzel | Verfahren zur herstellung einer in sich geschlossenen runden, mit einem naturdarm ueberzogenen ringwurst |
CN104872263A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-02 | 佛山市高明区德福隆生物科技有限公司 | 一种改进的套缩机 |
CN104872262A (zh) * | 2015-05-26 | 2015-09-02 | 佛山市高明区德福隆生物科技有限公司 | 一种套缩机用双拨衣轮 |
CN108432856A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-08-24 | 佛山威崯逊智能装备有限公司 | 肠衣包装设备及肠衣包装方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2074357A5 (en) | 1971-10-01 |
JPS4942542B1 (de) | 1974-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2660519C2 (de) | Stopfvorrichtung zum Stopfen eines fließfähigen viskosen Nahrungsmittelproduktes in geraffte Nahrungsmittelhüllen | |
DE1611891A1 (de) | Verfahren zum Herstellen einzeln verpackter Scheiben aus stranggepressten Erzeugnissen | |
DE2229799A1 (de) | Verpackung fuer wursthuellen | |
DE1285908B (de) | Verfahren zum Kräuseln und Befeuchten von trockenen Wursthüllen | |
DE1704151A1 (de) | Verfahren zum Herstellen von in Kranzdaerme ueberfuehrbarem Wursthuellenmaterial aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2064280A1 (de) | Hülle aus einem thermoplastischen Kunststoffüm und Verfahren zu ihrer Her stellung | |
DE2501287A1 (de) | Verfahren zum herstellen von gewoelbt gebogenen folienbehaeltern | |
DE2814826A1 (de) | Stuetzhuelle aus netzschlauch mit hohlstab aus laengsweise gerafftem schlauch im stuetzhuellenhohlraum | |
EP0114995B2 (de) | Verfahren zum Verpacken von schlauchförmigen gerafften Nahrungsmittelhüllen und dadurch verpackte Hüllen | |
DE2110753A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von OEffnungen in einem Kunstharzblatt als Verpackungsmaterial | |
DE3013989C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines gekrümmten wärmeschrumpfbaren Folienschlauches | |
DE2352553C3 (de) | Verwendung eines PA-PE Verbundschlauches als Wursthülle für Brühwürste | |
DE2111662A1 (de) | Schlauchfoermige Huelle aus einem Kunststoff-Film und Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung als Verpackung fuer Nahrungsmittel | |
DE3640234C2 (de) | ||
DE2008085A1 (en) | Laminated tubing material | |
WO1998040201A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung gekrümmter schläuche | |
EP0303328A1 (de) | Mit einer Kollagenflachfolie umhüllte Wurstware mit netzartiger Oberflächenstruktur und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE2953552A1 (en) | Packaged strand | |
DE2505207C3 (de) | Verfahren zum Abfüllen oder Abpacken von Lebensmitteln und automatische FuII- und Abpackmaschine zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE19646165A1 (de) | Verfahren zum Raffen von schlauchförmigen Verpackungsmaterialien, insbesondere Verpackungsfolien, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1260949B (de) | Verfahren zum Herstellung von mit duennen Metallfolien umhuellten Figuren aus Suesswarenmassen od. dgl. | |
DE2505207A1 (de) | Verfahren zum abfuellen oder abpacken von lebensmitteln und automatische fuellund abpackmaschine zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE2537705B1 (de) | Verfahren zur herstellung von aus papierlagen gewickelten papprohrabschnitten mit polygonalem querschnitt | |
DE1729067A1 (de) | Verfahren zur Behandlung flexibler schlauchfoermiger Huellen | |
DE1782478B2 (de) | Papiros mit einem einschichtigen hohlen Papiermundstück und Einrichtung zur Herstellung derselben |