DE2062747A1

DE2062747A1 - Verfahren zur Nachbehandlung von mit wasserlöslichen Bindemitteln hergestellten Formkörpern aus feinstkörnigen Stoffen, insbesondere Brennstoffen

Info

Publication number: DE2062747A1
Application number: DE19702062747
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl.-Ing. 4300 Essen. B42b 1-06 Schinzel
Original assignee: Bergwerksverband GmbH
Current assignee: Bergwerksverband GmbH
Priority date: 1970-12-19
Filing date: 1970-12-19
Publication date: 1972-06-22
Also published as: ZA718030B; GB1336958A; FR2118741A5

Description

G. M. B. H. VERSUCHSBETRIEBE DER BERGBAU-FORSCHUNG

43 ESSEN, 12. Mai 1971

FKIUENDORFER STRASSE 351 P/St/0T3

Verfahren zur Nachbehandlung von mit wasserlöslichen Bindemitteln hergestellten Formkörpern aus feinstkörnigen Stoffen, insbesondere Brennstoffen.

Aus dem Patent 1 186 825 ist ein Verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus feinkörnigen Stoffen, insbesondere Brennstoffen, bekannt, bei dem Sulfitablauge mit Peststoffen bei hoher Temperatur vermischt wird und welches im wesentlichen darin besteht, daß Sulfitablauge auf die unter etwa 100⁰C erwärmten Feststoffteilchen aufgebracht und auf dem Wege zur Presse unter innigem Mischen mit dem Feststoff bis zur Bildung gleichmäßiger Bindemittelschichten höchster Klebekraft eingedickt wird. Die Sulfitablauge kann auch durch andere wasserlösliche Bindemittel, wie insbesondere Melasse, Stärke und/oder Dextrine ersetzt werden. Das bekannte Verfahren gestattet die Herstellung von Formkörpern von hohen Festigkeiten mit geringem Streubereich der Festigkeitswerte.

Es ist weiter bekannt, die mit verschiedenartigen Sulfitablaugen als Bindemittel hergestellten rohen Preßlinge entweder während des Preßvorgangs oder danach auf 200 bis 400⁰C zu erhitzen, mit dem Ziel, sie lager- und wetterfest zu machen.

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Die nach dem Verfahren des Patents 1 186 825 hergestellten Formkörper aus feinkörnigen Brennstoffen sind sehr ansehnlich. Sie besitzen eine erhöhte und nach der Härtung sogar hervorragende Bruchfestigkeit, die sie selbst nach langer Lagerung im Freien behalten. Zufolge ihrer beträchtlichen Anfangsfestigkeit läßt sich die nachfolgende Härtung technisch einwandfrei durchführen. Außerdem besitzen sie eine gute FeurStandsfestigkeit, insbesondere solange die Schüttung in der Verbrennungszone nicht allzu hoch ist.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß die gehärteten Briketts nach einer längeren Lagerung im Freien, insbesondere bei Lagerung " auf sehr feuchten Böden oder nach wiederholter Regeneinwirkung, nach dem Abtrocknen der Brikettoberflächen, zur Ausscheidung von Kristallen wasserlöslicher Salze an den Oberflächen der Formkörper neigen. Hierdurch bildet sich teilweise ein weißer bis grauer Belag, der die Brikettoberfläche unansehnlich erseheinen läßt. Obwohl die Güte und das Brennverhalten sowie die Festigkeit der Briketts durch diese Aussals-Ersclieiniing nicht beeinflußt wird, sind diese weißen Flecken auf den Briketts nicht erwünscht, da die sehr glatten und glänzenden Brikettoberflächen bekanntlich einer der Vorzüge der mit wasserlöslichen Bindemitteln hergestellten Formkörper ist«

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Aussalzneigung der mit wasserlöslichen Bindemitteln hergestellten Formkörper zu unterbinden«,

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die brikettierten Brennstoffe in an sich bekannter Weise durch thermische Behandlung gehärtet und anschließend die noch etwa 100 bis 200⁰C heißen Briketts zur Verhinderung der

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Aussalzneigung mit einer stark verdünnten Lösung der Alkalisalze der Methylkieselsäure imprägniert werden.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß die erfindungsgemäße Anwesenheit der Alkalisalze der Methylkieselsäure, z.B. Natrium- oder Kaliumsiliconat, dann am wirkungsvollsten ist, wenn sich das Siliconat nach der Imprägnierung nur in den äußersten Gefügeschichten der Briketts, etwa 2 bis 3 mm tief, von außen nach innen befindet. Deshalb werden nach der Härtung erfindungsgemäß die noch etwa 100 bis 200⁰C heißen Briketts 5-20 Sekunden in stark wasserverdünnte Lösungen der Alkalisalze der Methylkieselsäure getaucht, so daß die Ta.uchlösung nur 2 - 3 mm tief in die Briketts eindringen kann. ITach dem Verlassen des Tauchbades auf dem Transportband trocknen die Briketts durch ihre Eigenwärme sofort ab. Die so behandelten Briketts füllen beim Lagern unter iasser, selbst noch nach ihrer Trocknung, ihren gesamten Porenraum mit ^T..asser, aber im Gegensatz zu nicht mit Siliconate!: behandelten Briketts zeigen sich nach dem Abtrocknen auf den Brikettoberflächen keine Salzausscheidungen.

Als Imprägnierlösung haben sich wasserverdünnte Lesungen bewälirt, die 0,3 bis 1,2 Gew.-5' eines Alkalisalzes der Methylkieselsaure enthalten,. Je dichter die Formkörper sine", umso verdünnter kann die Imprägnierlösung sein. Die Briketts nehmen bei einer Tauchzeit von 5 bis 20 Sekunden lediglich etwa 0,02 bis 0,? , an Jiliconat bezogen auf das Brikett/??- wicht auf. Die Impr'lpiiprung kann jedoch auch durch Besprühen der heiiBen Briketts mit einer verdünnten Lösung ^er J-kalisalse der Methylkieselsäure erfolgen.

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Beispiel 1

Mit Ammoniumsulfitablauge nach OP 1 186 825 hergestellte raucharme Briketts aus Anthrazitfeinkohle werden im Härtungsofen "bei einer Temperatur von 25O⁰C gehärtet und auf dem Kühlband liegend mit einer Temperatur von 12O⁰C durch eine 0,4$ige Lösung von Kaliummethylsiliconat unter Einhaltung einer Tauchzeit von 10 Selninäen geführt. Die Briketts nehmen dabei 6 $ Tauchflüssigkeit bzw, 0,05 i° Wirkstoff auf. Beim Lagern unter Wasser nehmen die getrockneten Briketts 9»7 $ Wasser auf. Die behandelten Formkörper zeigen beim Lagern im Freien, selbst nach einer längeren Regenperiode nach ihrer Trocknung durch Sonneneinwirkung, keinerlei Salzausscheidungen,

Nicht behandelte Briketts, die vor dem Tauchbad vom Kühlband genommen wurden, zeigen dagegen bei gleichen Lagerungsbedingungen deutliche Salzabscheidungen auf den Oberflächen.

Beispiel 2

Im Härteofen bei 35O⁰C gehärtete, nach DP 1 186 825 hergestellte Briketts aus Anthrazitfeinkohle mit 9,7 fi Flüchtigen Bestandteilen und CaMumlauge als Bindemittel werden mit einer Temperatur von 180⁰C auf dem Kühlband liegend in eine 0,3/öige Natriummethylsiliconatlösung 8 Sekunden getaucht» Die Briketts nahmen bei der Tauchung bis zu einer Tiefe von 3 ram Tauchflüssigkeit auf und enthielten 0,035 $> wirksame Substanz, Gleichzeitig beschleunigte der Tauchvorgang die gewünschte Abkühlung der Briketts für die Verladung der Formkörper. Beim Lagern der Briketts im Freien auf feuchtem Boden über Wochen konnten auf den Brikettoberflächen keine Salzablagerungen festgestellt werden.

Patentansprüche

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Claims

Patentansprüche

1) Verfahren zur Nachbehandlung von mit wasserlöslichen Bindemitteln hergestellten Formkörpern aus feinkörnigen Stoffen, insbesondere Brennstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß die brikettierten Brennstoffe in an sich bekannter Weise durch thermische Behandlung gehärtet und anschließend die noch etwa 100 bis 20O⁰O heißen Briketts zur Verhinderung der Aussalzneigung mit einer stark verdünnten Lösung der Alkalisalze der Methylkieselsäure imprägniert werden.

2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Imprägnierlösung 0,3 bis 1,2 Gew.-^ eines Alkalisalzes der Methylkieselsäure enthält.

3) Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Briketts 5 bis 20 Sekunden in die Imprägnierlösung getaucht werden.

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