DE2058879A1 - Cyclocopolymerisate - Google Patents
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Description
Es ist bekannt, ungesättigte Carbonsäureanhydride radikalisch
zu polymerisieren. Unter Einsatz großer Katalysatormengen erhält man bei der Homopolymerisation von ungesättigten
Carbonsäureanhydriden nur relativ niedermolekulare Polymere,, (Vgl. R.Wο Lenz, Organic Chemistry of Synthetic High Polymers, Interscience Publishers Ii0Y., 1967, Seite 389).
Versucht man andererseits Ally !verbindungen, wie ζ.Bo
Allylalkohol radikalisch zu polymerisieren, so erhält man praktisch keinen polymeren Stoff. (VgI0 US-Patentschrift
2 541 155)
Überraschenderweise wurde nun gefunden, daß man ungesättigte cyclische Verbindungen der allgemeinen Pormel 1
1 R1 - C = C - R2
I I
C=O C=O \ /
C=O C=O \ /
1 2
in der R und R gleich oder verschieden sein können,
H, CEL, Cl oder Brom bedeuten und X, -0-, -H"- sein kann,
R worin R Wasserstoff, einen aliphatischen oder aromatischen
Rest bedeutet, mit ungesättigten Verbindungen der allgemeinen
Formel 2
BAD OR(GiNAL
A 13 410 - 1 -
209823/0936
CH2 =
in der η 1 - 4, R5 = H, GH, oder -^CH9-OH, Y = OH oder NH9
4. ς 7 c. c.
und R^ und R^ gleich oder verschieden sein können und Wasserstoff
oder (Cλ-C.)-Alkyl, bedeuten, gegebenenfalls in Gegenwart
weiterer ungesättigter, mit Verbindungen der Formel 1 copolymerisierbarer
Verbindungen zu hochmolekularen Cyclocopolyineren
copolymerisieren kann.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von Cyclocopolymeren, das dadurch gekennzeichnet
ist, daß man in an sich bekannter Weise Verbindungen der allgemeinen Formel 1 mit ungesättigten Verbindungen
der allgemeinen Formel £, vorzugsweise in äquimolaren Mengen,
gegebenenfalls unter Mitverwendung weite^-** ungesättigter, mit
Verbindungen der Formel 1 copolymerisiert rex* Verbindungen
copolymerisiert.
Unter ungesättigten Verbindungen der allgemeinen Formel 1 werden beispielsweise verstanden: Maleinsäureanhydrid,
Monochlor-, Dichlor-, Monobrom-, und Dibrommaleinsäureanhydrid,
Maleinsäure-imid, Maleinsäure-N-methyl und-N-phenylimid
sowie Citraconsäureanhydrid.
Verbindungen der allgemeinen Formel 2, sind z.B. Allylalkohol,
Methallylalkohol, Allylamin, Methallylamin, 2-Methylen-propandiol-1,3,
l-Buten-4-ol, l-Penten-5-ol und 1,1-Dimethyl-allylalkohol.
Als weitere ungesättigte, mit Verbindungen der Formel 1 copolymerisierbare Verbindungen seien beispielsweise genannt:
Ally!verbindungen und Methally!verbindungen der all-
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gemeinen Formel 3_
3_ CH9 = C*- CH9 Z ,
worin R gleich Wasserstoff oder Methyl und Z = Halogen,
•7 "7 «7 - '
Isocyanto, OCOR. oder OR sein können, wobei R den Rest
eines aliphatischen, cyeloallphati sehen oder aromatischen
Kohlenwasserstoffs mit 1 Ms 18 Kohlenstoffatomen bedeutet. Im einzelnen seien die folgenden Allylverbindungen beispielsweise
genannt:
Allylchlorid, 2-Chlorpropen, Allylacetat, Allyloctoat,
Allylstearat, Allylcyanid, Allylisocyanat, Allylmethyläther, Allylbutyläther, Allylphenyläther, Allylcyclohexyläther.
Ebenso kommen die entsprechenden Methallylverblndungen in
Frage.
Auch Monomere, die den Cycloeopolymeren selbstvernetzende
Eigenschaften verleihen, wie W-Methoxymethylallylurethan,
können eingesetzt werden·
Außerdem kommen als weitere ungesättigte, mit Verbindungen der Formel J eopolymerislerbare Verbindungen, Vinylverbindungen,
z.B. ungesättigte Äther wie Vinylmethyläther, Vinylbutyläther, Isopropenyläthyläther, ungesättigte Ester, wie Vinylacetat
oder 1,3-Dlacetoxy—2-methylenpropan, Vinylaromaten,
wie beispielsweise Styrol,^-Methylstyrol, p-Chlorstyrol oder
p-Methoxystyrol, sowie Blvlnylverbindungen, wie beispielsweise
Divlnyläther und Divlnylsulfon, VInylidenverbindungen,
wie beispielsweise Vinylidenchlorid und Vinylidenfluorid in Frage.
Außerdem sind als weitere ungesättigte, mit Verbindungen der Formel 1 copolymerisierbare Verbindungen Mono- und PoIyöle-
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fine, wie Aethylen, Propylen, 1-Buten, 2-Buten, Isobutylen,
Diisobutylen, Triisobutylen, Tetraisobutylen, Cyclopenten, Cyclohexen, Butadien und Isopren geeignet.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren können sowohl die Verbindungen
der Formel 1, als auch die der Formel 2 sowie die ungesättigten, mit Verbindungen der allgemeinen Formel 1
copolymerisierbaren Verbindungen, die vorstehend aufgeführt wurden, jeweils einzeln oder miteinander kombiniert eingesetzt
werden.
Die Polymerisation kann in Substanz, unter Verwendung eines für die Reaktionspartner inerten Lösungsmittels in nichtwäßriger Emulsion der Suspension, sowie als Fällungspolymerisation
durchgeführt werden. Bevorzugt seien genannt: Die Polymerisation in inerten lösungsmitteln, wie
Dioxan, Tetrahydrofuran, Aceton und Methyläthylketon, aromatischen
Kohlenwasserstoffen wie Benzol, Toluol und Xylol und Essigsäureäthylester.
Die Polymerisationstemperatur richtet sich nach dem verwendeten Katalysatorsystem. Sie liegt vorzugsweise im Bereich
zwischen 20 und 2000O.
Die Polymerisation kann eingeleitet werden durch Erwärmen, durch Bestrahlen mit aktinischem Licht oder durch Zusatz
radikalbildender Substanzen wie z.B. Peroxyden,Hydroperoxyden,
HpO, Percarbonaten, Perboraten, Peressigsäure oder Peracetaten,
Persulfaten, Azoverbindungen, wie Diisobuttersäurenitril, sowie Redoxkatalysatoren.
Zur Beeinflussung des Molekulargewichts können die üblichen Regler wie langkettige Alkylmercaptane, Diisopropylxanthogendisulfid,
Nitroverbindungen und ähnliche bei der Polymerisation mitverwendet werden.
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Die Verbindungen der allgemeinen Formeln 1 und 2 werden vorzugsweise
in äguimolaren Mengen für die Cyclocopolymerisation eingesetzt. Setzt man zusätzlich die weiteren oben genannten
ungesättigten, mit Verbindungen der Formel 1 copolymerisierbaren Verbindungen ein, so sollen diese bevorzugt in solchen'
Mengen verwendet werden, daß die Summe aus diesen Verbindungen und denen der allgemeinen formel 2 äquimolar der Summe der
Verbindungen der allgemeinen Formel J ist.
Das beanspruchte Verfahren führt u.a. bei Einsatz von z.B. Maleinsäureanhydrid einerseits und z.B. Allyl- bzw. Methallylalkohol
andererseits überraschend zu hochmoleku3.aren und
löslichen, weil unv^rnetzten Cyclocopolymeren.
Wie aus den spektroskopischen Befunden ersichtlich, die das Vorliegen von Garboxyl·- und Lactongruppen sowie das Fehlen
von 0=G-Doppelbindungen und cyclischen Carbonsäureanhydridgruppierungen
anzeigen, enthält das Copolymere aus Maleinsäureanhydrid
und Allylalkohol mit größter Wahrscheinlichkeit folgende wiederkehrende Struktureinheit der
Formel
Ή - CH * CH-
cooH L L
Daraus ergibt sich, daß die Copolymerization als intramolekulare Cycloeopolymerisation, d.h. unter gleichzeitiger oder
nacheinander erfolgender Ringöffnungs- und Ringschlußreaktion
abläuft.
Diese, vor oder nach der Copolymerisation'oder synchron mit
dieser, vermutlich, wie andere lactonbildungen bzw. Isterbildungen
(Vgl. E. Müller, !teuere Anschauungen der Organischen Chemie, Springer-Verlag 1957, Seiten 175 und 264-267),
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nach einem ionischen Mechanismus ablaufende Iranscyclisierung
zwischen Verbindungen der Formel 1 und 2 bleibt in dem Maß aus, in dem die oben genannten ungesättigten, mit Verbindungen
der Formel 1 copolymerisierbaren Verbindungen mitverwendet werden, sei es zusätzlich oder ersatzweise für
einen Teil der Verbindungen der Formel £.
Gegenstand vorliegender Erfindung sind somit außerdem Cyclocopolymere,
die vorzugsweise mittlere Molekulargewichte von 5000 bis 100 000 haben und mindestens teilweise aus Struktureinheiten
der Formel £ bestehen,
1 2
worin R und R gleich oder verschieden stiü können und Wasserstoff, Methyl oder Halogen bedeuten und Ir Wasserstoff oder Methyl ist.
worin R und R gleich oder verschieden stiü können und Wasserstoff, Methyl oder Halogen bedeuten und Ir Wasserstoff oder Methyl ist.
Diese, nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten neuen Cyclocopolymeren können gegebenenfalls in zahlreichen
organischen Lösungsmitteln, wie z.B. Aceton, Tetrahydrofuran, Dimethylformamid, Dimethylsulfoxid gut, d.h. mindestens zu
10 Gew.-^, gelöst werden und außerdem durch Salzbildung wasserlöslich
gemacht werden.
Die neuen Verbindungen sind Produkte mit interessanten Eigenschaften,
die einerseits auf den Carboxylgruppen und andererseits auf den Lactonringen beruhen. Die Carboxylgruppen verleihen
den erfindungsgemäßen Cycloc©polymerisaten starke Polarität, was diesen Verbindungen wichtige technische Einsat
zbereiche erschließt. Durch Neutralisation der Carboxylgruppen mit organischen oder anorganischen Basen erhält man
wasserlösliche hochmolekulare Verbindungen mit einem außer ordent-
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lieh breiten Verwendungs-Spektrum. Selbstverständlich ist
es möglich durch Reaktion der Carboxylgruppen mit den üblichen bi- oder polyfunktionellen Verbindungen wie Diaminen,
Polyaminen, Polyepoxyden, Polyisocyanaten usw. die Cycloeopolymerisate
zu verzweigen bzw. zu vernetzenr~Die Lactonringe verleihen den Cyclocopolymerisaten hervorragende Löslichkeit
und ausgezeichnete Verträglichkeit mit zahlreichen natürlichen und synthetischen Materialien.
Diese genannten Eigenschaften können in nahezu beliebiger
Weise variiert werden, indem man auf die erfindungsgemäßen Cyclocopolymeren, vorzugsweise in Gegenwart von Radikalbildnern,
andere radikalisch polymerisierbar Monomere nach bekannten Verfahren aufpfropft.
Aufgrund dieser hochinteressanten Eigenschaften besitzen die
Cyclocopolymerisate breiteste Anwendung. Es sei beispielsweise die Verwendung als lack, Klebemittel, Beschichtungsmittel
für die verschiedensten Unterlagen wie Holz, Papier, Metall, Leder, synthetische Kunststoffe, als Imprägnierungsmittel,
als lextilhilfsmittel, als Appretur- oder Plastifizierungsmittel,
als Schutzkolloid und Emulgator, als Verdickungsmittel, als Haftvermittler, sowie als Fomartikel, als
Schaumstoff oder auch als Film oder Folie, als Bodenverbesserungsmittel, als Haarverfestiger, als elektrophoretisch
auftragbare Grundierungsmittel und Lacke, zur Herstellung
von Pigmentdispersionen und mikroporösem Folienmaterial, sowie Poliermittel für synthetische Bodenbeläge genannt.
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Beispiel 1-20
Äquimolare Mengen der Ausgangsmonomeren und der Initiator in
Mengen von 0,02 - 10,0 Gew.-% werden in dem entsprechenden
Lösungsmittel gelöst, und die erhaltene Lösung wird in ausgeheizte
und mit Stickstoff gespülte Reaktionsgefäße übergeführt. Diese werden unter Stickstoff mit einem dichtscbließenden
Verschluß verschlossen und auf !Dempeatur gebracht. Nach
Beendigung der Polymerisation kann das Polymers durch Eintropfen der erhaltenen viskosen lösungen in einen Überschuß
von Äther oder niedrigsiedenden Petrolaether ausgefällt werden. Die ausgefallenen weißen, pulvrigen Polymeren werden
P anschließend bis zur ßewichtskonstanz bei 600O im Vakuumtrockenschranlc
getrocknet.
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H O
ro
ο
S ·
(O VO
" ■
co
Beisp· Nr. |
Ausgangs- monomere |
allylalkohol | Initiator | Lösungsmittel | Temperatur | - | Ausbeute | BÜ dl & |
1 | Maleinsäure anhydrid (MA) |
AJBN | 70° | — | 0,315 | |||
Allylalkohol | Dioxan | |||||||
2 | MA +! Allylalkohol |
AJBN | 70° | - | ||||
3 | MA ί AlIy !alkohol |
AJBN | Benzol | 6O0C | nahe quantitati |
|||
4 | W | Oyclohexyl- percarbonat |
Til ri-rs^n | 30° | . - | |||
5 | A | It | 30° | 55 * | 1 - | |||
6 | η | Cyclohexyl- percarbonat/ p~Bimethyl- toluidin |
Tetrahydro furan |
15° | — | |||
7 | MA Meth |
AJBN | Aceton | 70° | \100,0 56 | |||
Aceton | ||||||||
Dioxan | ||||||||
IP
cn
CQ CX)
CO
Beisp. KTr. |
Ausgangs- monomere |
Initiator | Lösungsmittel | Temperatur | "^Ausbeute | t | - ■ | /77dl g |
205 | |
96,5 * | OO OO |
|||||||||
8 | MA + Methallylal- kohpl |
AJBN. | 55° | 90,5 ^ | ιοο,ο i> | |||||
410 | 9 | N | Cyclohexyl- percarbonat |
Aceton | 50° | 100,0 # | 66,5 Ji | - | ||
10 | η | AJBN | Aceton | 70° | 100,0 % | - | 0,228 | |||
11 | η |
Lauroylperoxid/
p-DÜaethyl- toluidin |
Dioxan | 15° | «Μ | |||||
I | 12 | η |
Cyolohexylper-
earbonat/p-Di- methyltoluidin |
Aceton | 15° | - | ||||
S I |
15 | W | AJBN | Aceton | 70° | 0,241 | ||||
14 | It | AJBN | Dio»a | 70° | mm | |||||
15 | ι MA + 2-Metbylenpro- pandiol-1,3 |
AJBN | Dioxan. | 70° | - | |||||
16 | Il | AJBN | Dioxan | 60° | - | |||||
Dioxan | ||||||||||
CÖ NJ U)
Ο UD CO
Beisp. Nr. |
Ausgangsinonomere | Initiator | Lösungsmittel | Temperatur | Ausbeute | 1 |
17 | MA + 2-Methylenpro- pandiol-1,3 |
AJBN | DM? | 60° | ||
18 | η | Cyclohexyl- percarbonat |
Aceton | 30° • |
63,7 * | |
19 | MA + l-Buten-4-ol |
AJBIT | Dloxan | 70° | 72,1 $ | |
20 | MA + Iaoprenalkohol |
AJBN | Dioxan | 70° |
Ä'quimolare Mengen von Maleinsäureanhydrid und den Oopolymerisationskomponenten
wurden im Autoklaven durch Rühren intensiv vermischt und dann die jeweilige Menge an Initiator
zugegeben. Unter Stickstoff erwärmt man auf Polymerisationstemperatur. Nach Beendigung der Polymerisation wird der
Autoklav geöffnet und das erhaltene Produkt in einem Lösungsmittel aufgelöst. Die Polymeren werden dann durch
Eintropfen dieser Lösungen in einen Überschuß von Äther oder Petroläther als farblose Pulver ausgefällt, die
danach bis zur Gewichtskonstanz bei 600C im Vakuum getrocknet
werden.
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Ii Ir*
Beisp· Sr,. |
Ausgangsmonomere | Initiator j Lösxingsinittel | Temperatur |
21 | Mil + Allylamin |
AJBH | 120° |
22 | MA. + Allylalkohol |
AJBN | 60° |
25 | MA + Allylalkohol |
AJBlT | 60° |
24 | MA + Methallylalkohol |
AJBN . | 60° |
25 | ti | AJBN | 60° |
26 | : MA + 2-Methylen- propandiol-1,3 |
AJBN | 70° |
27 | MA + 1-Buten- 4-ol |
AJBN | 60° |
28 | MA. + Iso- prenalkohol |
AJBN | 70° |
Die Ausbeuten bewegen sich zwischen 20 und 98 $>.
CJl OO OO -4 CD
Beispiel Nr. 29 - 46
Maleinsäureanhydrid und jeweils zwei Copolymerisationskomponenten werden in einem Lösungsmittel zusammen mit dem
Initiator aufgelöst. Die Menge der" zwei Comonomeren wird
dabei so gewählt, daß ihre Summe äquimolar zur Menge an Maleinsäureanhydrid ist. Diese lösung wird in einen *
trockenen und mit Stickstoff ausgespülten Vierhalskolben mit Rührer, Rückflußkühler, Innenthermometer, sowie
Stickstoffeinlaß und Stickstoffauslaß gebracht und bei der
Reaktionstemperatür bis zum Ende der Polymerisation gerührt.
Das erhaltene Produkt wird dann in einen Überschuß von Äther oder niedrigsiedenden Petroläther eingetropft,
wobei das Polymere als farbloses Pulver anfällt. Dieses wird abfiltriert und 48 h im Vakuum bei 60° getrocknet.
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Beisp. Nr. |
Ausgangsmonomere | Initiator | lösungsmittel | Temperatur | Umsatz |
29 | MA + Allylalkohol Allylacetat |
AJBN | Dioxan | 70° | 95 # |
30 | MA + Allylalkohol Allylchlorid |
AJBN | Dioxan | 70° | ·· ■■ , ■ |
31 | MA + Allylalkohol Allyläthylather |
AJBN | Dioxan | 70° | 86,5 > |
32 | MA + Allylalkohol Diisobutylen |
AJBN | Dioxan | 70° | 56,1% ' |
33 | MA + Allylalkohol Cyclopenten |
AJBN | Dioxan | 70° | 81,3 % 4 |
34 | MA + Allylalkohol 1-Buten J |
AJBN | Dioxan | 70° | mm |
35 | MA + Methallylalkohol Allylacetat |
AJBN | Dioxan | 70° | 89, 2 $ |
cn oo oo
Beisp. Nr. |
Ausgangsmonomere | Initiator | Lösungsmittel | Temperatur | Umsatz | ΕΠΙ dl g |
36 | MA. + Methallylalkohol Allylacetat |
Cyclohexyl- percarbonat |
Aceton | 30° | 81,0 $ | 0,288 |
37 | MA + Methallylalkohol Methallylacetat |
AJBN | Dioxan | 70° | 100,0 f | 0,181 |
38 | MA + Methallylalkohol Allylchlorid |
AJBN | Di oxan | 70° | 85,7 % | — |
39 | MA + Methallylalkohol Diisobutylen |
AJBN | Dioxan | 70° | 95,7 % | |
40 | MA -r Methallylalkohol Cyclopenteii |
AJBN | Dioxan | 70° | 93,6 φ | — |
41 | MA + Methallylalkohol 1-Buten |
AJBN | Di oxan | 70° | 97,5 1o | 0,238 |
42 | MA + Methallylalkohol Styrol |
AJBN | Dioxan | 70° | 0,681 |
co to co
Beisp. | Ausgangsiaonomere, | Initiator | Lösimgsmittel | Temperatur | Umsatz | &ΰ Ii |
43 | IiA + Methallylalkohol Vinylacetat . |
AJBU | Dioxan | 70° | - | 0,212 |
44 | HA + Kethallylalkohol yinylis obutylathe |
AJBN r |
Dioxan | 70° | ||
45 | MA. + Me thylenpr opan- diol-1,3 Allylalkohol |
AJBN | Dioxan | 70° | 68,9 > | / · |
46 | MA. + 2-Methylen- propandiol-l,3 1,3-Diacetoxy- 2-methylenpropan |
AJBN | Dioxan | 70° |
Citraconsäureanhydrid und die Copolymerisationskomponenten
werden in äquimolaren Mengen im Lösungsmittel aufgelöst und dann der Initiator zugegeben. Die ileaktionsmischung wird in
trockene und mit Stickstoff gespülte Druckflaschen übergeführt, welche unter Stickstoff dicht verschlossen werden.
Die Reaktion wird dann bei konstanter Temperatur unter ständigem Umschütteln in einem Rollschrank ausgeführt. Am
Ende wird die erhaltene Lösung in überschüssigen Äther eingerührt und der ausgefallene farblose Niederschlag abfiltriert,
Dieser wild dann 48 h lang bei 60 im Vakuum getrocknet.
Die Reaktionen ohne Lösungsmittel werden analog durchgeführt. Am Ende wird das Reaktionsgemisch mit Aceton verdünnt
und durch Einrühren in überschüssigen Äther wird da3 Polymere ausgefällt.
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tr«
CD
.- | |
O | f" |
co | |
00 | Γ |
N> | H |
C^J | VO |
I | |
O | |
CL'.' | |
CO | |
Belsp. Nr. |
Ausgangsmonomere | Initiator | Lösungsmittel | Temperatur |
47 | Gitraconsäurean- hydrid + Allylalkohol |
AJBN | Dioxan | 70° |
48 | Citraconsäurean- hydrid + Methallylalkohol |
AJBN | Dioxan | 70° |
49 | Citraconsäure- anhydrid + Allylalkohol |
AJBN | 70° | |
50 | Citraconsäure- anhydrid + Methallylalkohol |
AJBN | 70° | |
51 | Gitraoonsäurean- hydrid + Allylalkohol |
AJBN | 100° 1 |
|
Die Ausbeuten sind durchweg geringer als beim Einsatz τοη Maleinsäureanhydrid.
O Ol OO OO
Claims (6)
- Patentansprüche;J Verfahren zur Herstellung von Cyclocopolymeren, das dadurchennzeichnet ist, daß man in an bindungen der allgemeinen Formel i~gekennzeichnet ist, daß man in an sich bekannter Weise Ver1 R1 - C = C - R2I IC=O C=O '1 2in der R und R gleich oder verschieden sein können,H, CH5, Cl oder Brom bedeuten und X, -0- oder-iT- sein kann,R worin R Wasserstoff, einen aliphatischen oder aromatischen Rest bedeutet, mit ungesättigten Verbindungen der allgemeinen Formel 2 ^A R4γ CH2 = C -in der η 1 - 4, R5 = H, CH, oder -CH9-OH, Y = OH oder NH94 R je. c.und R und R gleich oder verschieden sein können und Wasserstoff oder (C..-C.)-Alkyl bedeuten, vorzugsweise in äquimolaren Mengen, gegebenenfalls unter Mitverwendung weiterer ungesättigter, mit Verbindungen der Formel 1 copolymerisierbarer Verbindungen copolymerisiert.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Verbindungen der allgemeinen Formel 1 mit X=O verwendet.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die Verbindungen der allgemeinen Formel 2 mit η = 1 undR^ = R^ = Wasserstoff verwendet.Le A 13 410 - 20 -209823/0936■ 2D58879
- 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man4 S Verbindungen der allgemeinen Formel 2, mit η = 1, R = R^ =Wasserstoff und Y = OH verwendet.
- 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man als weitere ungesättigte, mit Verbindungen der Formel 1 copolymerisierbare Verbindungen Allylverbindungen und/oder Methally!verbindungen der Formel 22 CH9 * 0 - OH9 Z ,R6worin R gleich Wasserstoff oder Methyl und Z = Halogen,7 7 7Isocyanto, OGOR' oder OR' sein können, wobei R' den Rest eines aliphatischen, cycloaliphatischen oder aromatischen Kohlenwasserstoffs mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen bedeutet, und/oder Vinylverbindungen und/oder Divinylverbindungen und/oder Vinylidenverbindungen und/oder mono- und/oder Polyolefine verwendet.
- 6. Oyclocopolymere, die vorzugsweise mittlere Molekulargewichte von 5000 bis 100 000 haben und teilweise aus Struktureinheiten der Formel 5 bestehenCH,COOH COR'CH,worin R H, CH^ oder Halogen,R2 " ·" ·» » , und R5 H oder CH5 bedeutet»Le A 13 410- 21 -209 823/093 6
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