DE2056860A1 - Schutzüberzug für Absperrarmaturen und Flanschverbindungen.- - Google Patents
Schutzüberzug für Absperrarmaturen und Flanschverbindungen.-Info
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Description
Pat Ju/we
1187
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Schutzüberzug für Absperrarmaturen und Flanschverbindungen
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schutzüberzug für Absperrarmaturen und Planschverbindungen an Rohrleitungen.
Bei erdverlegten Absperrarmaturen ist es bekannt, die einzelnen Armaturenteile zum Zwecke des Korrosionsschutzes
mit einem Überzugschutzlack zu versehen. Eine derartige Lackschicht kann jedoch beim Zusammenbau an
verschiedenen Stellen abgestoßen werden, so daß ein sicherer Korrosionsschutz nicht besteht. Besonders gefährdet
sind hierbei die außenliegenden Planschverbindungsschrauben,
deren Herstellung aus nichtrostendem Stahl die Armatur zu sehr verteuern würde.
Werden Absperrarmaturen in der Nähe von Starkstromleitungen
in die Erde eingebaut, so wird außerdem ein ausreichender Kathodenschutz gefordert, den man bisher dadurch zu erreichen
versucht hat, daß man die äußeren Gehäuseteile mit Plansch und Verbindungsschrauben nach dem Zusammenbau
im Werk mit einer Spachtelschicht aus erhärtendem Material, z.B. einer Bitumenschicht von mehreren Millimetern Dicke
versehen hat. Während des Verladene und des Transportes derartiger Absperrarmaturen läßt es sich nicht vermeiden,
daß durch Schlag- und Stoßbeanspruchungen Beschädigungen an dieser Spachtelschicht auftreten, so daß hierdurch
weder ein ausreichender Kathodenschutz noch ein genügender Korrosionsschutz gewährleistet ist. Außerdem hat man
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diese Spachtelechicht bisher von Hand aufgebracht, was
sehr zeitaufwendig und teuer ist und Ungleichmäßigkeiten in der Dicke der Überzugsschicht zur Folge hat.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen geeigneten Überzug für Armaturen bzw. Planschverbindungen
zu finden, der billig herzustellen ist und bei dem die Gewähr sowohl für einen sicheren Kathodenschutz als auch
einen sicheren Korrosionsschutz gegeben ist.
Die Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß darin gesehen, daß auf die Absperrarmatur bzw. die Flanschverbindung
vorzugsweise nach deren Einbau an der Verwendungsstelle eine der Außenkontur der Absperrarmatur bzw.
der Planschverbindung stramm angepaßte, unabhängig von der Armatur hergestellte einteilige Formhülle aus
elastischem Werkstoff, vorzugsweise Kunststoff, aufgezogen ist.
Mit Hilfe einer derartigen, unabhängig von der Armatur oder der Planschverbindung hergestellten einteiligen
Formhülle, deren Wandung den gesamten Außenkonturen der Armatur und/oder der Planschverbindung entspricht, läßt
sich durch einfaches Aufziehen der Hülle auf die Armatur oder die Flanschverbindung an allen abgedeckten Stellen
ein sicherer Schutz erzielen, wobei zweckmäßigerweiee dieses Aufziehen der Schutzhülle erst an der Einbaustelle
der Armatur erfolgt, damit Beschädigungen der Formhülle während des Verladene und des Transportes von
vornherein vermieden werden. Die dichte Anlage dieser nachträglich aufgebrachten Formhülle ist in einfacher
Weise dadurch gewährleistet, daß das Innenprofil der Formhülle etwas kleiner als das Außenprofil der zu verkleidenden
Armatur ist, so daß beim Aufziehen zunächst eine elastische Aufweitung der Hülle erforderlich ist,
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die bei ihrer Rückfederung an allen Stellen des verkleideten Teiles eine stramme Anlage der Hülle mit Vorspannung
zur Folge hat. Diese dichte Anlage ist besonders an den Verbindungsschrauben der Flanschverbindungen von
besonderem Wert. Die vorgeschlagene Schutzformhülle läßt sich in einfachster Weise in Massenfertigung aus Kunststoff
im Tauch-, Spritz- oder Preßverfahren herstellen und kann ohne Hilfsmittel und mit geringstem Zeitaufwand
an der Baustelle aufgebracht werden.
In Weiterentwicklung der Erfindung wird für Absperrarmaturen, vorzugsweise Absperrschieber, deren Gehäuse aus
einem Rohrstutzen mit Anschlußflanschen für die Rohrleitung und einem Gehäuseaufsatζ besteht, auf dem die
Gehäusehaube über eine Flanschverbindung aufgeschraubt ist, vorgeschlagen, die einteilige, elastische Formhülle
auf der einen Gehäuseseite in Höhe der Rohrstutzenachse und rechtwinklig hierzu in Richtung der Spindelachse zu
trennen und die auf dieser Gehäuseseite liegenden Trennkanten der Hülle nach dem Aufziehen durch Schweißen,
Vulkanisieren, Kleben oder dergleichen dicht miteinander zu verbinden.
Durch die Anordnung von Trennstellen auf der einen Seite der Formhülle lassen sich an der Einbaustelle in einfachster
Weise nicht nur die Gehäuseaufsätze sondern gemeinsam hiermit die in der Regel rechtwinklig hierzu
liegenden Gehäusestutzen der Absperrarmatur mit einer einteiligen Formhülle umkleiden. Hierfür ist lediglich
die Formhülle an der waagerechten und senkrechten Trennstelle aufzuklappen und einerseits um den Gehäuseaufsatz
und andererseits um den Rohrstutzen zu legen, wonach die Abdichtung der Hülle durch Verschließen der Trennkanten
erfolgt, so daß die gesamte Armatur vollständig eingebettet ist und auch die Flanschverbindungen ganz nach
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außen abgeschirmt sind.
Zweckmäßigerweise ist die elastische Formhülle im Bereich der Anschlußflansche für die Rohrleitung mit die Gegenflansche
der Rohrleitung übergreifenden, mit der Formhülle einteiligen Flanschdichtabschnitten versehen.
Mit Hilfe dieser kombinierten Formhülle kann die gesamte Absperrarmatur zusammen mit den an der Baustelle angeschlossenen
Rohrleitungsflanschen und den hierfür erforderlichen Verbindungsschrauben in einem Arbeitsgang
umkleidet werden, wodurch die Aufbringung des Schutzüberzuges wesentlich vereinfacht wird und keine Unterbrechung
in der Umhüllung bis zu der Rohrleitung selbst auftritt, die zum Zwecke des Kathodenschutzes meist
besonders geschützt wird.
Weiterhin empfiehlt es sich, die Ränder der einteiligen elastischen Formhülle mit den entsprechenden Anlageflächen
der Armatur bzw. der Flanschverbindung zu verkleben, wodurch auch an den Übergangsstellen der Formhülle nach
außen ein völlig dichter Abschluß erzielt wird, so daß keinerlei Feuchtigkeit oder dergleichen zwischen Formhülle
und Armatur bzw. Flanschverbindung gelangen kann.
Weitere Einzelheiten und Vorzüge der Erfindung werden anhand mehrerer Ausführungsbeispiele näher erläutert,
die die Zeichnung erkennen läßt, und zwar zeigt:
Fig. 1 einen Absperrschieber zur Hälfte im
Schnitt mit elastischer Formhülle als Korrosionsüberzug,
Fig. 2 eine andere elastische Formhülle im
Schnitt zur Verkleidung einer Absperr-
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armatur mit den Rohranschlußflanschen und
Fig. 3 eine elastische Formhülle im Schnitt für Flanschverbindungen.
Der in der Fig. 1 gezeigte Absperrschieber 1 besteht aus dem Gehäusestutzen 2 mit den Rohranschlußflanschen
3 und 4- sowie dem Gehäuseaufsatz 5, auf dessen Flansch 6 die Gehäusehaube 7 mit dem Haubenflansch 8 aufgesetzt
ist. Die Verbindung der beiden Flansche 6 und 8 erfolgt durch Verbindungsschrauben 9, und nach oben hin ist die
Gehäusehaube 7 durch den Haubenkopf 10 abgeschlossen, der die Haltebüchse 11 für die Spindel 12 mit den entsprechenden
Dichtungen 13 und 14 aufnimmt. Die Absperrung des Durchflußquerschnittes erfolgt durch den
Absperrkörper 15» der beim Drehen der Spindel 12 über die Spindelmutter 16 auf und ab bewegt wird.
Gemäß der Erfindung ist die Absperrarmatur mit einer elastischen Formhülle 17 als Korrosionsüberzug versehen,
die nach unten hin bis zum Gehäuseaufsatz 5 reicht.
Diese elastische Formhülle 17 ist unabhängig von dem Absperrschieber 1 hergestellt und ihre Innenwand ist
der Außenkontur des Absperrschiebers stramm angepaßt, d.h. sie legt sich beim Aufziehen auf die Gehäusehaube
7 und die Flanschverbindung 6, 8 mit Vorspannung gegen die Oberfläche der Armatur an.
Die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform der elastischen Schutzhülle 17 soll in erster Linie die Verbindungsschrauben 9 der Flanschverbindung 6, 8 sowie die außensitzenden
Verbindungsschrauben 18 für die Befestigung des Haubenkopfes 10 vor Korrosion schützen. Damit der
Schutz ausreichend ist und die elastische Formhülle
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auch eine gewisse Eigensteifigkeit und Formbeständigkeit
besitzt, ist die Wanddicke entsprechend stark bemessen und beträgt je nach Nennweite 1 Millimeter und mehr.
Die Elastizität der Formhülle 17 ist hierbei so groß, daß der untere Hüllenrand 19 unter elastischer Aufweitung
über die beiden Verbindungsflansche 6 und 8 gezogen werden kann. Ist bei sehr großen Nennweiten eine solche
elastische Aufweitung nicht mehr möglich, so wird die Formhülle nur auf einer Seite längs der Spindel 12 geteilt
und um die Flanschverbindung 6, 8 gelegt. Die beiden Stoßstellen der Formhülle 17 werden dann durch
Schweißen, Kleben, Vulkanisieren oder dergleichen fest miteinander verbunden.
Damit keinerlei Feuchtigkeit zwischen die Armaturenoberfläche und die Hülle 17 dringen kann, sind die
Ränder 19 und 20 der Hülle in ihrem äußeren Bereich mit den entsprechenden Anlageflächen der Armatur verklebt.
Zu diesem Zweck werden die Anlageflächen der Armatur vor dem Aufziehen der Hülle 17 mit Klebstoff
eingestrichen.
Die in der Fig. 2 im Schnitt gezeigte andere elastische Formhülle 17 ist zur vollständigen Verkleidung einer
Absperrarmatur gedacht, wie sie beim Kathodenschutz vorausgesetzt wird. Sie besteht aus dem Hüllenabschnitt
21 mit dem oberen Rand 20 für den Haubenkopf und dem Abschnitt 22 für die Gehäusehaube, an dem sich der
Flanschverbindungs-Abschnitt 23 mit dem Gehäuseaufsatz-Abschnitt 24 sowie der Rohrstutzen-Abschnitt 25 anschließen.
Außerdem ist diese Formhülle 17 im Bereich der Rohranschlußleitungen noch soweit verlängert, daß
sie gleichzeitig mit der Absperrarmatur auch die beiden Flanschverbindungen zu den Rohrleitungsenden, also
nicht nur den Anschlußflansch des Gehäusestutzens sondern
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gleichzeitig auch den Gegenflansch der Rohrleitungen bis zur Anlage an die Rohrleitungen selbst, umhüllt.
Dementsprechend sind die Flanschverbindungs-Abschnitte 26 und 27 einteilig mit den übrigen iOrmhüllenabschnitten
20 bis 25 vorgeformt und die Randabschnitte 28 und
stehen soweit vor, daß sie eine ausreichend dichte Anlage an der Rohrleitung selbst gewährleisten. Die
Formhülle 17 besitzt an den Planschverbindungen Ausbuchtungen 30, 31 zur Aufnahme einerseits der Verbindungsbolzenköpfe
und andererseits der Bolzenenden mit Muttern.
Die elastische Formhülle 17 ist mit ausreichender Eigensteifigkeit
separat hergestellt und wird erst an der Einbaustelle auf die Armatur und die Rohrleitung aufgebracht.
Zu diesem Zweck besitzt sie nur auf der einen Gehäuseseite in Höhe der Rohrstutzenachse eine Trennstelle
32 und rechtwinklig hierzu in Richtung der Spindelachse eine hieran anschließende Trennstelle
Das Aufbringen der Formhülle 17 nach Fig. 2 geschieht in der Weise, daß nach dem Einbau der Armatur die Trennkanten
32 und 33 der Hülle aufgebogen werden und die Hülle mit ihren aufgebogenen Enden über die Armatur und
die beiden hieran angeschlossenen Flanschverbindungen der Rohrleitung gezogen wird. Anschließend werden die
Trennkanten 32 und 33 durch Schweißen, Kleben, Vulkanisieren oder dergleichen dicht miteinander verbunden,
so daß sich eine vollkommen geschlossene Formhülle ergibt, die die gesamte Armatur mit den Verbindungsflanschen
für die Rohrleitung verkleidet. Die Vorspannung der Hülle gegenüber den Außenkonturen der Armatur und der Flanschverbindung
wird dadurch erzielt, daß die Trennkanten vor dem Verschweißen bis zur gegenseitigen Anlage straff
gezogen werden. Der vollständig dichte Abschluß nach außen erfolgt wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.
1 durch Verkleben der Hüllenränder 20, 28 und 29.
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Bei dem in der Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine elastische Formhülle für reine
Rohrleitungsflanschverbindungen. Die Hülle 17 besteht hier aus dem Planschabschnitt 34-, an dem sich die
beiden Ränder 35 und 36 für die Rohrleitung selbst anschließen. Das Aufbringen dieser Formhülle erfolgt
durch elastische Aufweitung des Randabschnittes 35 oder 36, wobei die Hülle bereits vorher auf die Rohrleitung
aufgeschoben sein muß. Ist eine so große Aufweitung nicht zu erreichen, empfiehlt sich die Anbringung
einer Trennstelle 37, die wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 nach dem Aufbringen der
Hülle wieder geschlossen wird.
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Claims (4)
1.) Schutzüberzug für Absperrarmaturen und Flanschverbindungen
an Rohrleitungen, dadurch
gekennzeichnet , daß auf die Absperrarmatur bzw. die Flanschverbindung vorzugsweise nach
deren Einbau an der Verwendungsstelle eine der Außenkontur der Absperrarmatur bzw. der Flanschverbindung
stramm angepaßte, unabhängig von der Armatur hergestellte, einteilige Formhülle (17) aus
elastischem Werkstoff, vorzugsweise Kunststoff, aufgezogen ist.
2. Schutzüberzug nach Anspruch 1 für Absperrarmaturen, vorzugsweise Absperrschieber, deren Gehäuse aus einem
Rohrstutzen mit Anschlußflanschen für die Rohrleitung und einem Gehäuseaufsatz besteht, auf dem die Gehäusehaube
über eine Flanschverbindung aufgeschraubt ist, dadurch gekennzeichnet, daß die einteilige, elastische Formhülle (17) auf
der einen Gehäuseseite in Höhe der Rohrstutzenachse und rechtwinklig hierzu in Richtung der Spindelachse
getrennt ist und die auf dieser Gehäuseseite liegenden Trennkanten (32, 33) der Hülle nach dem
Aufziehen durch Schweißen, Vulkanisieren, Kleben oder dergleichen dicht miteinander verbunden sind.
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3. Schutzüberzug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß die elastische
Pormhülle (17) im Bereich der Anschluflflansche
(3, 4) für die Rohrleitung Bit die Gegenflanache
der Rohrleitung übergreifenden, mit der Ponnhülle
einteiligen Planschdichtabschnitten (26, 27) versehen ist.
4. Schutzüberzug nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ränder (19, 20, 28, 29) der einteiligen elastischen Pormhülle (17) »it den entsprechenden
Anlageflächen der Armatur (1) bzw. der Planschverbindung (3, 4) verklebt sind.
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