DE205606C

DE205606C -

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Publication number: DE205606C
Application number: DENDAT205606D
Authority: DE

Description

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- JV* 205606 -KLASSE 21 h. GRUPPE

Die Anwendung von drehbaren Druckrollen, die zugleich Stromübertragungsmittel sind, bei elektrischen Schweißmaschinen ist bekannt. . Die Stomzuführung an das Metall dieser Druckrollen hat man bisher ausschließlich auf dem Wege durch deren Zapfen bewirkt, wobei man der doppelten Schwierigkeit begegnete, einesteils die Reibung und Erwärmung des ohnehin stark beanspruchten Lagers

ίο herabzumindern und andernteils den Strom mit geringstem Stromverlust und ohne beträchtliche Erhitzung an der Zapfenlagerstelle überzuleiten. Zur Vermeidung, solcher Konstruktionsschwierigkeiten, welche sich durch etwaige Anwendung von Wasserkühlung für das Zapfenlager noch erhöhen kann, wird gemäß vorliegender Erfindung die Stromüberleitung an den Umfang des Rollenkörpers selbst verlegt, und zwar mit Herrichtung eines Abwälzkontaktes an einer zugleich den Gegendruck bewirkenden Stromzuführungsschiene, in welcher also ein von dem Rollengestell unabhängiger Stromleitungsweg geschaffen wird. Um den Vorteil solcher unabhängigen Stromzuführung besonders auszunutzen und den Kontaktwiderstand für den Stromübergang möglichst gering zu machen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, die Rollen mit von. der eigentlichen Druckbahn .(für das Über-

30' walzen der Schweißnaht) gesonderten Kontaktspuren zu versehen, an denen die Gegendruckschienen wirken. Auf diese Weise wird die Möglichkeit ausgeschlossen, daß sich der Um-, fangkontakt infolge der Erhitzung und durch anhängende Schlacke bei der Schweißarbeit verschlechtert.

Auf beiliegenden Zeichnungen (Fig. 1 bis 8) sind mehrere Ausführungsbeispiele der neuen Vorrichtung dargestellt, wobei in jedem Falle die Werkzeugrolle als mit doppelter Kontaktspur ausgerüstet angenommen ist. Gemäß Fig. ι und 2 besitzt die gegen die Schweißnaht wirkende Werkzeugrolle die Wälzungsspur oder - Bahn f (f¹), mit welcher die Schweißstelle am Werkstück e e¹ berührt wird. Mit dieser Umfangbahn / (f¹) könnte in Abwälzeingriff direkt auch die Gegenhalt- bzw. Stromzuführungsschiene a¹ (l·¹) angeordnet werden. Statt dessen wird nach der Zeichnung eine unabhängige Kontaktspur g g bzw. 50, g¹ g¹ zweckmäßig zu beiden Seiten jener Wälzspur f (f¹) gebildet, und auf diese seitlichen Kontaktspuren kommt die mit entsprechendem (ΓΊ-förmigem) Querschnitt gestaltete Gegendruckschiene a¹ bzw. b¹ zur Wirkung, die zugleich der Stromzuführung dient. Indem so lediglich auf dem Wege durch die Druckschienen die Zuleitung des Stromes erfolgt und reine Kontaktflächen an den Rollenzonen g g bzw. g¹ g¹ erhalten bleiben, wird während des Schweiß Vorganges ohne Rücksicht auf die etwa zufolge Oxydbildung sich mehr oder weniger verändernde UmfLäche der Rollen bei ff¹ der gleichmäßige Stromübergang gesichert. Der Arbeitsvorgang ist so angenommen, daß während des Stromdurchganges entweder das Rollenpaar oder das Werkstück (mit zusammengelegten Schweiß-

rändern) längsweise in der Richtung der !Schweißnaht bewegt wird, wobei unter Kontaktabwälzung an den Gegendruckschienen a¹ b¹ die Vollendung der Schweißung bei allmählich an der Schweißnaht fortschreitender elektrischer Erhitzung erfolgt.

Die Rollen werden vorteilhaft mit Wasserkühlung — an die hohlen Rollenzapfen anschließend — versehen, wie aus Fig. ι ersichtlieh ist.

In Fig. 3 und 4 ist dargestellt, wie dieselbe Anordnung in Verbindung mit bogenförmig oder kegelförmig verlaufenden ' Gegenhaltschienen c c¹ angewandt werden kann, je nachdem es der besondere Verschweißungszweck im Falle zylindrischer oder kreisförmiger Schweißnaht erfordert.

Eine besondere Anordnung der Gegenhaltschienen a¹ b¹ in Verbindung mit Rollen zeigt Fig. 5 und 6, sowie bei vervielfachter Rollenstützung Fig. 7 und 8.

Diese Einrichtung ist zur elektrischen Schweißung für Eisenblechmäntel, Rohre usw, bestimmt; der zu schweißende Gegenstand wird auf die feste Leitungsschiene u, welche auch mit Wasserkühlung versehen sein kann, gelegt, während die Arbeitsrolle p durch Vermittlung einer (oder mehrerer) Hilfsrollen 0 mit der zweiten Polschiene ν in leitender, zugleich druckaufnehmender Verbindung steht. Die Anordnung eines Rollenpaares 0 o¹ statt der- einzelnen Hilf sr olle ist in Fig. 7 und 8 ersichtlich;· dabei sind auch die Polschienen υ doppelt angebracht (v und V¹J.

Die Schiene u, welche in den Zylinder

mantel zu liegen kommt, wird vorteilhaft zwecks Aufhebung der Induktion bifilar ausgebildet. Es ist noch zu bemerken, daß die Stromleitungsschienen u und ν zur Vermeidung von Wirbelstromverlust unterteilt sein 40 können.

Claims

Patent-Anspruch E:

1. Als Stromüberträger dienende Druckrolle für elektrische Schweißmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromüberleitung an eine Umfangzone des Rollenkörpers statt an dessen Zapfen verlegt ist, so zwar, daß eine zugleich den Gegendruck bewirkende Stromzuführungsschiene einen Abwälzkontakt in unmittelbarem oder mittelbarem Eingriff mit jener Umfangzone bildet.

2. Ausführungsform der Druckrolle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rolle außer der die Arbeitsfläche bildenden Wälzspur eine oder mehrere von letzterer gesonderte Kontaktspurren oder -Zonen besitzt, die zur Stromaufnahme dienen, indem sie an den Gegendruckschienen ihre Ab'wälzbahn erhalten.

3. Ausführungsform der Druckrolle nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckrolle einerseits gegen das auf einer Polschiene aufgelagerte Werkstück wirkt, anderseits durch eine Hilfsrolle oder mehrere solche beeinflußt wird, die ihrerseits von der Gegendruckschiene unter Stromzuführung an die Druckrolle angepreßt werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.