DE2052297A1 - Glasschere - Google Patents

Description

Anmelderin: Oorning Glass Works

Corning, New York, 14830, USA

Glasschere

Die Erfindung betrifft eine Glasschere zum Abtrennen und gleichzeitigen formgerechten Wenden eines Glaskülbels von der dem Vorherd entnommenen Schmelzmasse.

Der von der aus dem Vorherd fliessenden Schmelzmasse abgetrennte Glaskülbel wird häufig in langgestreckter Form verwendet und soll in der Form eine horizontale Lage einnehmen. Hierzu muss er bisher nach dem Einfallen in die Form mit einem Treiber oder Wender in die entsprechende Lage gebracht werden (vgl. das USA Patent 2,812,619)· Dabei verbleiben an der Wendestelle bzw. der Angriffsstelle des Wenders wahrscheinlich durch örtliche Abkühlung der Glasmasse an der Kontaktstelle verursachte Wendemarken. Diese Wendemarken können zwar oft in Kauf genommen werden,

109821/1303

nicht aber wenn die optische Qualität eine Rolle spielt, wie z. B. bei der Herstellung der Frontplatte bzw. des Bildschirmteils von Kathodenstrahlröhren für Fernsehgeräte und dergleichen.

Aufgabe der Erfindung ist eine Glasschere, mit der ein Külbel derart abgetrennt und positionsgerecht in die Form gegeben wird, dass Wendemarken auf dem Glaskülbel nicht entstehen.

Die Aufgabe wird durch die Glasschere der Erfindung gelöst, die an geeigneter Stelle, z. B. angrenzend an die Schneidkante der unteren Klinge, einen verdickten Teil aufweist, der unmittelbar nach der Abtrennung des Külbels am Külbel angreifend diesen soweit wendet, dass er in horizontaler Lage in die Form fällt.

Der Külbel wird somit durch die Glasschere selbst unmittelbar nach der Abtrennung vom Schmelzvorrat gewendet öder erhält zumindest ein solches Bewegungsmoment, dass er horizontal in die Form zu liegen kommt. Dabei entstehen die beim nachträglichen Wenden sonst auftretenden Wendemarken nicht, und die optische Qualität des Glasformlings ist insoweit fehlerfrei.

109821/1303

Anhand der Zeichnungen sei die Erfindung weiter erläutert. Es zeigen

die Figuren 1 und 2 die Glasscheren in Aufsicht von oben bzw. von unten gesehen;

die Figuren 3 und 4- die obere und untere Scherenklinge in Seitenansicht von den Schnittlinien 3-3 bzw. 4—4- der Figur 1 her gesehen;

die Figuren 5 und 6 die obere bzw. die untere Klinge im Schnitt entlang den Schnittlinien 5-5 bzw. 6-6 der Figur 1;

die Figuren 7, 8 und 9 schematisch die Arbeitsweise der Glasschere in aufeinanderfolgenden Arbeitsstufen, wobei dem Glaskülbel unmittelbar nach dem eigentlichen Abtrennvorgang ein zur erforderlichen Positionierung geeignetes Drehmoment erteilt wird.

Die Glasschere 9 besteht in bekannter Ausbildung aus einer unteren Klinge 10 und einer oberen Klinge 11 mit den bogenförmigen oder konkaven Schneidkanten 10a, 11a. Die Klingen sind in ebenfalls bekannter Weise durch in die Gewindebohrungen 12a und 13a eingreifende Schrauben oder dergleichen

109821/1303

auf den Tragplatten 12 und 15 befestigt (siehe die Figuren 2, 4 und 5, sowie das obengenannte USA-Patent, insbesondere dessen Figur 1).

Erfindungsgemäss wird nun ein an die Senneidkante 10a der unteren Klinge 10 angrenzender verdickter Teil 1Od vorgesehen, durch den dem Külbel nach dem Abtrennen noch ein bestimmtes Bewegungsmoment erteilt wird, so dass er in die in der Figur 9 gezeigte horizontale Lage in der Form 18 fällt.

Vorzugsweise ist dieser verdickte Teil in der in den Figuren A- und 6 gezeigten Weise ausgebildet. Ein Bereich 10c der unteren Klingenfläche verläuft konvex nach unten gekrümmt und bildet einen an die Schneidkante 10a angrenzenden, gekrümmten Teil dickeren Querschnitts 1Od, der sich mit einer Krümmung entlang der bogenförmigen Schneidkante 10a der unteren Klinge 10 erstreckt. Dieser gekrümmte Bereich nimmt also, ausgehend von der gesamten Länge der Schneidkante, nach unten, von dieser hinweg, über einen Abschnitt bestimmter geeigneter Länge an Dicke zu, und der Bereich 10c ist über die gesamte Länge der Schneidkante von dieser hinweg nach unten gekrümmt.

109821 / 1303

Zum Abtrennen eines Glaskülbels von dem aus dem Vorherd 16 fliessenden Glasstrom 17 wird die Schere 9 waagerecht unter die Auslassöffnung 14 gebracht (Fig. 7) und geschlossen (Fig. 8); gleich nach dem Abtrennen des länglichen Külbels 20 durch die Schneidkanten 10a, 11a der Scherenklingen 10, 11 gelarft die Fläche 10c der Klinge 10 in Berührung mit dem oberen Teil des Külbels und drückt gegen ihn; dadurch wird dem Külbel das erforderliche Bewegungsbzw. Drehmoment verliehen, so dass er in der Form 18 in praktisch horizontaler Lage landet, wie dies in der Figur 9 dargestellt ist.

1 0 a 8 2 1 / 1 3 C 3

Claims (3)

1. Patentansprüche

   Glasschere zinn Abtrennen länglicher Glaskülbel von der aus dem Vorherd fliessenden Schmelzmasse, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Klinge (10) einen an ihre Schneidkante (10a) angrenzenden verdickten Teil (lOd) aufweist, der unmittelbar nach der Abtrennung des Külbels diesen soweit wendet, dass er in horizontaler Lage in die Form fällt.
2. 2. Glasschere gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die obere Klinge (11) eine flache untere Fläche und eine bogenförmige oder konkave Schneidfläche (lla) und die untere Klinge (10) eine ebenfalls bogenförmige, konkave Schneidkante (10a) sowie eine flache, mit der unteren Fläche der oberen Klinge in an sich bekannter Weise zusammenwirkende obere Fläche besitzt, und dass der verdickte Teil gekrümmt ist und einen nach unten und von der unteren Fläche der Schneidkante der unteren Klinge hinweg abfallenden Bereich (10c) bildet.
3. 3. Glasschere gemäss Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch die Anwendung zum Abtrennen und zur positionsgerechten Formbeschickung eines Külbels für die Herstellung des Bildschirmteils einer Kathodenstrahlröhre.

   10 9 8 2 1/13 0-3

   Leerseite