DE2051268C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2051268C DE2051268C DE19702051268 DE2051268A DE2051268C DE 2051268 C DE2051268 C DE 2051268C DE 19702051268 DE19702051268 DE 19702051268 DE 2051268 A DE2051268 A DE 2051268A DE 2051268 C DE2051268 C DE 2051268C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- semiconducting
- cable
- weight
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 15
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 13
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 13
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 11
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 7
- 230000003712 anti-aging Effects 0.000 claims description 6
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 6
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims description 5
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 2-acetyloxyethyl acetate Chemical compound CC(=O)OCCOC(C)=O JTXMVXSTHSMVQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 4
- 230000002411 adverse Effects 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 3
- KREXGRSOTUKPLX-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid;zinc Chemical compound [Zn].CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O KREXGRSOTUKPLX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims 3
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims 2
- 229910052570 clay Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229960003563 Calcium Carbonate Drugs 0.000 claims 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims 1
- 210000001138 Tears Anatomy 0.000 description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 3
- 239000006230 acetylene black Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Description
halbleitenden Schicht in axialer Richtung des Kabels 10 mm lange Einschnitte angebracht und die Außenschicht
einem Abschältest mittels eines Reißfestigkeits-Prüfgerätes unterzogen. Die erhaltenen Resultate
sind in der nachstehenden Tabelle angeführt.
Die halbleitenden Außenschichten von allen in der Tabelle angeführten Versuchsmustern enthielten je
50 Gewichtsprozent Acetylenruß, 1 Gewichtsprozent Alterungsschutzmittel und 1 Gewichtsprozent Zinkstearat,
bezogen auf das Gewicht des Copolymers. Art und Zusatzmenge des Vernetzungsmittels und die
Schichtdicke wurden jedoch gemäß den labeiienangaben
variiert.
Isolierungsschicht | Halbleit Copolymer |
ende Außenschichl Vernetzungsmittel % |
Schichtdicke mm |
Abschälkraft kg/cm ———* |
|
Vergleich I | Polyäthylen, spez. Gew. 0,92 *-3MI = 2 *-4DCP = 2%, Alterungsschutz mittel 0,2% |
EVA*-1 VA = 15% MI =6 |
X*-2 1% |
0,5 | mehr als 5, Rückstand auf der Iso lierungsschicht |
Beispiel 1 | desgl. | EVA VA = 25% MI = 6 |
X 1% |
0,5 | 3,9 |
Beispiel 2 | desgl. | EVA VA = 35% MI = 6 |
X 1% |
0,5 | 3,5 |
Beispiel 3 Vergleich II |
desgl. desgl. |
EVA VA = 50% MI = 6 gleich wie Beispiel 2 |
X 1% ohne |
0,5 0,5 |
2 Halbleitende Schicht zer rissen und daher nicht abgeschält |
Vergleich III | desgl. | desgl. | X 0,2% |
0,5 | desgl. |
Beispiel 4 | desgl. | desgl. | X 0.3% |
0,5 | 3,5 |
Beispiel 5 | desgl. | desgl. | X 0,5% |
0,5 | 3,5 |
Beispiel 6 | desgl. | desgl. | X 1.0% |
0,5 | 3,5 |
Beispiel 7 | desgl. | desgl. | X 5,0% |
0,5 | 3,0 |
Vergleich IV | desgl. | desgl. | X 6,0% |
0,5 | 0,3 |
Vergleich V | desgl. | desgl. | X 1,5% |
0,1 | Halbleitende Schicht zer rissen und daher nicht abgeschält |
Beispiel 8 | desgl. | desgl. | X 1,5% |
0,2 | 3,3 |
Beispiel 9 | desgl. | dcsgl | X 1,5% |
0,5 | 3.4 |
Beispiel 10 | dcsgl. I |
desgl. | X 1.5% |
1.0 | 3,3 |
* — I IiVA — Äthyjeii Vinyliiceliit-Copolymcr.
VA -- Vinylacetat^ ieliall, Ciewidilspio/cnl.
* 2X -■■ 2.5-nimcthyl--'.5'-di-(lcri ImI>
l-pcrn.\y)-hcxin-3
* -3Ml ^- Sdinid/Ilnliimlcx nach Λ STM-I V1238 (μ Ί0 mini.
*-4DCl' — Di-a-i'iiniylpcrnxid.
'-5I)PIJ-(IHi1) ;■- Allivlcn'ÄtliyUiu-ilal-t'opolyniC! der VCC. I's V
5 | 2 051 268 | Ό | Vernetzungsmittel | 2,0% | X | 2,0% | X | 2,0% | X | 1,5% | X | 1,5% | DCP | 1.0% | DCP | 5.0% | X | 1.0% | X | 1% | X | 1% | X | 1% | 6 | Abschälkrü kg/cm |
|
X | 3,5 | ||||||||||||||||||||||||||
Fortsetzung | |||||||||||||||||||||||||||
Isolierungsschicht | Halbleitende Außenschicht | Schichtdicke mm |
|||||||||||||||||||||||||
Polyäthylen, | Copolymer | 0,7 | |||||||||||||||||||||||||
Beispiel 11 | spez. Gew. 0,92 | desgl. | |||||||||||||||||||||||||
MJ =4 | |||||||||||||||||||||||||||
DCP = 2,0% | 3,0 | ||||||||||||||||||||||||||
Alterungsschutz | |||||||||||||||||||||||||||
mittel 0,2% | 3,1 | ||||||||||||||||||||||||||
100 T wie Beispiel Il | 0,7 | ||||||||||||||||||||||||||
Beispiel 12 | + 30 T Talk | desgl. | 4,3 | ||||||||||||||||||||||||
100 T wie Beispiel 12 | 0,7 | ||||||||||||||||||||||||||
Beispiel 13 | + 30 T Ton | desgl. | |||||||||||||||||||||||||
EVA | 1,0 | ||||||||||||||||||||||||||
Beispiel 14 | VA = 15% | desgl. | |||||||||||||||||||||||||
MI = 3 | |||||||||||||||||||||||||||
DCP= 2% | 3,9 | ||||||||||||||||||||||||||
Alterungsschutz | |||||||||||||||||||||||||||
mittel 0,2% | mehr als 5, | ||||||||||||||||||||||||||
100 T wie Beispiel 14 | 1,0 | Rückstand | |||||||||||||||||||||||||
Beispiel 15 | + 30 T Talk | desgl. | auf der Iso- | ||||||||||||||||||||||||
gleich wie Vergleich I | 0.5 | lierungssch | |||||||||||||||||||||||||
Vergleich VI | desgl. | desgl. | |||||||||||||||||||||||||
desgl. | |||||||||||||||||||||||||||
desgl. | 0.5 | ||||||||||||||||||||||||||
Vergleich VII | desgl. | ||||||||||||||||||||||||||
desgl. | 0.5 | ||||||||||||||||||||||||||
Vergleich VIII | wie Beispiel 2. | ||||||||||||||||||||||||||
jedoch | 3.5 | ||||||||||||||||||||||||||
DPD-6169 | |||||||||||||||||||||||||||
* —5 an Stelle | |||||||||||||||||||||||||||
desgl. | EVA | 0.5 | 3,5 | ||||||||||||||||||||||||
Beispiel 16 | EVA | ||||||||||||||||||||||||||
VA = 35% | |||||||||||||||||||||||||||
desgl. | MI = 1 | 0.5 | 2 | ||||||||||||||||||||||||
Beispiel 17 | EVA | ||||||||||||||||||||||||||
VA = 50% | |||||||||||||||||||||||||||
desgl. | M! = 20 | 0.5 | |||||||||||||||||||||||||
Beispiel 18 | EVA | ||||||||||||||||||||||||||
VA = 50% | |||||||||||||||||||||||||||
MI = 60 | |||||||||||||||||||||||||||
- 1 EVA = ÄlhylenA'inylacetat-Copolymer.
VA - Vinylaceiat-Gehalt. Gewichtsprozent
-2X = 2,5-Dimethyl-2'.5-di-(tert.-butyl-peroxy)-hexin-3.
-3MI = Schmdzflußindex nach ASTM-D-1238 (g. 10min).
-4DCP = Di-a-cumylperoxid
-5 DPD-6169 = Äthylen Athylacrylat-Copolymer der UCC. USA.
Aus den vorstehenden Beispielen geht hervor, daß i Extrusion der halbleitenden Außenschicht aus
iem Äthylen Vinylacetat-C opolymer mit einem Gelt von 25 bis 55 Gewichtsprozent Vinylacetat, mit
-Dimethyl-2'.5'-di-(tert.-butyl-peroxy)-hexin-3 als rnetzungsmittel, die erhaltene Außenschicht leicht
geschält werden kann. Wenn der Gehalt an Vinyltat
weniger als 25 Gewichtsprozent des Copolyrs beträgt, läßt sich die Schicht nicht leicht abziehen,
i wenn er 55 Gewichtsprozent übersteigt, wird die häsion der Außenschicht an der Isolierungsschicht
hteilig beeinflußt, wodurch das Kabel nicht mehr (vendungsfähig ist. Beim definierten Gehalt von
25 bis 55 Gewichtsprozent an Vinylacetat im Copo mer läßt sich jedoch die Außenschicht mit groß
Leichtigkeit abziehen. In bezug auf den Anteil 2,5-Dimethyl-2',5'-di-(tert.-butyI-peroxy)-hexin-3
festzustellen, daß, bezogen auf das Gewicht des C polymers, bei einem Gehalt von weniger als 0,2 C
wichtsprozent. die Reißfestigkeit der erhaltenen Schic relativ gering ist und diese beim Abziehen zerreii
während größere Anteile als 6 Gewichtsprozent c Adhäsion der erhaltenen Schicht an der Isolierung
schicht und somit die Verwendbarkeit des Ksbi
nachteilig beeinflußt werden. Die beste Anwendung konzentration für das Vernetzungsmittel liegt son
in einem Bereich von mehr als 0.2 und weniger als 6 Gewichtsprozent.
In bezug auf die Schichtdicke der halblcitenden Außenschicht ist festzustellen, daß die Schicht beim
Abschälen leicht zerreißt, wenn die Schichtdicke weniger als 0,1 mm beträgt und somit vorzugsweise
dickere Schichten cxtrudicrt werden.
Durch Vergleichsversuche wurde ermittelt, daß die halbleitende Außenschicht nur bei erfindungsgemäßen
Kabeln der definierten Zusammensetzung mit Leichtigkeit vollständig abgezogen werden kann. Bei Verwendung
anderer Vernetzungsmittel ist es unmöglich, derartig hervorragende Abschälresultate zu erzielen.
Es wurde ebenfalls gefunden, daß derartig hervorragende Abschälrcsultate nicht erzielt werden können,
wenn das genannte Vernetzungsmittel (X) einem anderen hochmolekularen Polymer als dem Äthylen/
Vinylacetat-Copolymcr zugesetzt wird.
Die Zusatzmenge von Ruß ist nicht besonders eingeschränkt, jedoch wird bei einem Gehalt von
weniger als 25 Gewichtsprozent im Copolymer die angestrebte elektrische Leitfähigkeit nicht erreicht,
und bei einem Gehalt oberhalb 70 Gewichtsprozent werden die mechanischen Eigenschaften der Schicht
selbst und somit die Manipulierbarkcit des Kabels
nachteilig beeinflußt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
309 615 426
Claims (1)
- ι 2so daß das Spleißen und Abschließen derartiger KabelPatentansprüche: erleichtert wird und in besserer Qualität ausgeführtwerden kann. Im Vergleich zu konventionellen Me-1. Isoliertes elektrisches Kabel mit einer Isolier- thoden, wie Umwicklung mit einem Band, Heißverschicht aus einem vernetzten Homo- oder Co- 5 formen u. dgl., können derartige Arbeiten zudem polymer von Polyäthylen und mit einer über die schneller ausgeführt werden und erlangen dadurch Isolierschicht extrudierten äußeren, halbleitenden zunehmende Bedeutung. Bei der Benutzung der vorSchicht, die Ruß enthält, dadurch gekenn- geformten Teile und Hilfsmittel ist es jedoch unzeichnet, daß die äußere, halbleitende Schicht erläßlich, daß die verwendeten Teile dem Umfang des ein Äthylen/Vinylacetat-Copolymer mit einem Ge- I0 Kabels genau angepaßt werden, um jegliche elektrihalt von 25 bis 55 Gewichtsprozent Vinylacetat sehen Fehlermöglichkeiten auszuschließen. Dies ersowie als Vernetzungsmittel 2,5-Dimethyl-2',5'-di- höht natürlich die Nachfrage nach einem Verfahren (tert.-butyl-peroxy)-hexin-3 enthält. zum leichten und schnellen Entfernen der halb-2. Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekenn- leitenden Außenschicht ohne Beschädigung der Isozeichnet, daß die Isolierungsschicht zur Haupt- i5 lierungsschicht.sache aus einem Copolymer von Äthylen und Vinyl- Bei Herstellung der halbleitenden Außenschichtacetat besteht. durch Extrusion der vorstehend beschriebenen, kon-3. Kabel nach einem der vorangehenden An- ventionellen Gemische, ist die Entfernung der Außensprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Iso- schicht schwierig und zeitraubend und die Isolierungsschicht anorganische Füllmittel, wie Talk, 2o lierungsschicht kann leicht beschädigt werden. Von Ton u. dgl., enthält. den konventionellen Gemischen erfüllt keines die4. Kabel nach einem der vorangehenden An- vorstehend genannten Anforderungen.sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die halb- Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einleitende Schicht 0,2 bis 6 Gewichtsprozent des mit einer Isolierungsschicht aus vernetztem PoIy-Vernetzungsmittels, bezogen auf das Gewicht des 25 äthylen versehenes elektrisches Kabel zu schaffen,Copolymers, enthält. dessen äußere, halbleitende Schicht, ohne Beschädi-D. kabel nach Anspruch 4, dadurch gekenn- gung der Isolierungsschicht und ohne auf dieserzeichnet, daß die Dicke der halbleitenden Schicht Rückstände zu hinterlassen, leicht abgezogen werdenmehr als 0,1 mm beträgt. kann.6. Kabel nach Anspruch 5, dadurch gekenn- 30 Diesen Anforderungen entspricht das erfindungs-zeichnet, daß die halbleitende Schicht 25 bis gemäße Kabel, dessen äußere, halbleitende Schicht70 Gewichtsprozent Ruß, bezogen auf das Ge- ein Äthylen Vinylacetat-Copolymer mit einem Gehaltwicht des Copolymers, enthält. von 25 bis 55 Gewichtsprozent Vinylacetat sowieals Vernetzungsmittel 2,5-Dimethyl-2'.5'-di-(tert.-bu-35 tylpm>xv)-hcxm-3 enthält.Im erfindungsgemäßcn Kabel enthält die äußere, halhlcitende Schicht vorzugsweise 0,2 bis 6 Gewichts-Die vorliegend·.· Erfindung bezieht sich auf ein prozent des Vernetzungsmitlels und 25 bis 70% Ruß. isoliertes elektrisches Kabel mit einer Isolierschicht bezogen auf das Gewicht des Copolymers, und die aus einem vernetzten Homo- oder Copolymer von 40 Schichtdicke beträgt vorzugsweise mehr als 0.1 mm. Polyäthylen und mit einer über die Isolierschicht Dem Extrusionsgemisch zur Herstellung der extrudierten äußeren, halbleitenden Schicht, die Ruß äußeren, halbleitenden Schicht können zudem Alteenthält. rungsschutzmiUel. Verarbeitungshilfsmittel u. dgl. zu-Zur Abdeckung eines isolierten Kabels, dessen gesetzt werden. Es hat sich gezeigt, daß weder der Isolierungsschicht aus Polyäthylen geringer Dichte, 45 Rußgehalt noch ein Gehalt an Alterungsschutzmitteln einem Copolymer von Äthylen und Vinylacetat, oder auf Amin- oder Phenolbasis und Zinkstearat u. dgl. zur Hauptsache aus diesen Substanzen mit Zusätzen als Verarbeitungshilfsmittel, die leichte Entfernbarkeit von Talk, Ton, Calciumcarbonat u. dgl. als anorgani- der halbleitenden Schicht nachteilig beeinflussen,
sehe Füllmittel sowie von Alterungsschutzmitteln, In der Zeichnung ist eine Ausführungsform eines Verarbeitungshilfsmitteln u. dgl. aufgebaut war, war 50 erfindungsgemäßen Kabels dargestellt, bestehend aus es bisher allgemein üblich, diese Isolierungsschicht dem elektrischen Leiter 1, einer inneren, halbleitenden mit einer darüber extrudieren halbleitenden Schicht Schicht 2, der Isolierungsschicht 3 und der äußeren, aus einem Gemisch von einem Copolymer von Äthylen halbleitenden Schicht 4.und Äthylacrylal oder Äthylen und Vinylacetat, In der nachstehenden Tabelle sind Ausführungs-Dicumylperoxid oder ähnlichen Vernetzungsmitteln 55 formen von erfindungsgemäßen Kabeln sowie Ver-und elektrisch leitendem Ruß zu überziehen, wie dies gleichsmuster und deren Aufbau und physikalischenbeispielsweise in der USA.-Patentschrift 3 441660 Eigenschaften angeführt.und in der deutschen Offenlegungsschrift 1 640 191 Zur Herstellung der Muster wurde auf ein Li'.zenbeschrieben ist. . kabel von 100 mm2 Querschniltsfläche als elektrischer Beim Spleißen oder anderweitigen Behandeln der 60 Leiter eine halbleitende Schicht, darüber die Iso-Enden derartiger, mit verhetztem Polyäthylen iso- lierungsschicht und über diese eine halbleitende lierter Kabel mit einer äußeren halbierenden Schicht, Außenschicht in den in der nachstehenden Tabelle muß die halbleitende Schicht über eine gewisse angeführten Gemischzusammensetzungen auf beLänge des Kabelendes vollständig entfernt werden, kannte Art durch Extrusion aufgetragen und das ohne jedoch die Isolierungsschicht zu beschädigen. 65 beschichtete Endprodukt bis zur vollständigen Ver-In letzter Zeit wurden durch die Entwicklung der netzung unter einem Druck von 15 aiii in gesättigtem Technik auf die Form der Kabelverbindung vor- Wasserdampf behandelt,
geformte Teile und Hilfsmittel zur Verfügung gestellt. An den erhaltenen Mustern wurden in der äußeren
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702051268 DE2051268B2 (de) | 1970-06-13 | 1970-10-19 | Isoliertes kabel |
CA115,402A CA944830A (en) | 1970-06-13 | 1971-06-11 | Insulated cable having an insulation shielding layer |
US3769085D US3769085A (en) | 1970-06-13 | 1971-06-14 | Insulated cable having an insulating shielding layer |
FR7121551A FR2095241B1 (de) | 1970-06-13 | 1971-06-14 |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5863870 | 1970-06-13 | ||
DE19702051268 DE2051268B2 (de) | 1970-06-13 | 1970-10-19 | Isoliertes kabel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2051268A1 DE2051268A1 (de) | 1972-05-04 |
DE2051268B2 DE2051268B2 (de) | 1972-09-14 |
DE2051268C true DE2051268C (de) | 1973-04-12 |
Family
ID=25759922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702051268 Granted DE2051268B2 (de) | 1970-06-13 | 1970-10-19 | Isoliertes kabel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3769085A (de) |
CA (1) | CA944830A (de) |
DE (1) | DE2051268B2 (de) |
FR (1) | FR2095241B1 (de) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2245058B1 (de) * | 1973-09-25 | 1977-08-12 | Thomson Brandt | |
US3962517A (en) * | 1974-06-12 | 1976-06-08 | Bicc Limited | Electric cables |
JPS5810801B2 (ja) * | 1974-12-20 | 1983-02-28 | 日本ユニカ− (株) | 改良された剥離性を有する半導電性樹脂組成物 |
US4062998A (en) * | 1975-04-12 | 1977-12-13 | Japan Atomic Energy Research Institute | Heat-resistant, resin coated electric wire characterized by three resin coatings, the outer of which is less highly cross-linked than the coating next adjacent thereto |
CA1084696A (en) * | 1975-05-07 | 1980-09-02 | Lucio Ongchin | Insulated electrical conductors |
US4303457A (en) * | 1975-10-06 | 1981-12-01 | Eaton Corporation | Method of making a semi-conductive paint hose |
JPS5325886A (en) * | 1976-08-21 | 1978-03-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Brid ged polyolefine insulating hightension cable having outer semiconductor layers which can be treated off easily |
US4150193A (en) * | 1977-12-19 | 1979-04-17 | Union Carbide Corporation | Insulated electrical conductors |
US4370517A (en) * | 1977-12-29 | 1983-01-25 | Hitachi Cable Limited | Polyolefin compositions for electrical insulation |
US4354992A (en) * | 1980-05-06 | 1982-10-19 | Cable Technology Labs., Inc. | Electrochemical tree resistant power cable |
US4457975A (en) * | 1981-02-17 | 1984-07-03 | Cable Technology Laboratories, Inc. | Tree resistant power cable |
US4532375A (en) * | 1981-10-22 | 1985-07-30 | Ricwil, Incorporated | Heating device for utilizing the skin effect of alternating current |
US4617449A (en) * | 1981-10-22 | 1986-10-14 | Ricwil, Incorporated | Heating device for utilizing the skin effect of alternating current |
JPS5986110A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-05-18 | 住友電気工業株式会社 | 架橋ポリエチレン絶縁ケ−ブル |
JPH02165516A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-06-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 直流用高圧電線 |
US5434128A (en) * | 1992-03-23 | 1995-07-18 | The United States Department Of Energy | Superconductive wire |
US5280137A (en) * | 1992-04-28 | 1994-01-18 | Cooper Industries, Inc. | Matte finished cable jacket |
FR2695508B1 (fr) * | 1992-09-08 | 1994-10-21 | Filotex Sa | Câble à faible niveau de bruit. |
US5681514A (en) * | 1995-06-07 | 1997-10-28 | Sulzer Intermedics Inc. | Method for making an implantable conductive lead for use with a cardiac stimulator |
US6340441B1 (en) * | 1998-03-13 | 2002-01-22 | Scimed Life Systems, Inc. | Multi-layer guide wire and method of manufacture therefor |
JP2005515742A (ja) * | 2002-01-09 | 2005-05-26 | トーマス アンド ベッツ インターナショナル,インク. | 遮へいされたエラストマー電気ケーブル付属品のための半導体被覆と塗布方法 |
MX2014006504A (es) * | 2011-11-29 | 2014-09-01 | Schlumberger Technology Bv | Cable de diametro pequeño de union continua con retorno electrico en alambres exteriores. |
US11006484B2 (en) | 2016-05-10 | 2021-05-11 | Nvent Services Gmbh | Shielded fluoropolymer wire for high temperature skin effect trace heating |
EP3455537B1 (de) | 2016-05-10 | 2022-03-16 | Nvent Services Gmbh | Abgeschirmter draht für hochspannungsbegleitheizung mit skin-effekt |
US20230215603A1 (en) * | 2021-12-31 | 2023-07-06 | Swift Bridge Technologies (M) Sdn Bhd | Electrical cable with dielectric film |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2930083A (en) * | 1957-08-30 | 1960-03-29 | Gen Electric | Extrusion of cross-linked polyethylene and process of coating wire thereby |
US3104985A (en) * | 1959-01-06 | 1963-09-24 | Cabot Corp | Conducting polymer compositions |
US3096210A (en) * | 1959-04-17 | 1963-07-02 | Cabot Corp | Insulated conductors and method of making same |
US3259688A (en) * | 1964-01-02 | 1966-07-05 | Gen Electric | High voltage insulated electrical cable with layer of irradiated semiconductive ethylene copolymer |
US3269862A (en) * | 1964-10-22 | 1966-08-30 | Raychem Corp | Crosslinked polyvinylidene fluoride over a crosslinked polyolefin |
US3333049A (en) * | 1965-09-07 | 1967-07-25 | Union Carbide Corp | Alkali metal composite electrical conductors |
US3479446A (en) * | 1968-06-27 | 1969-11-18 | Anaconda Wire & Cable Co | Strand shielded cable and method of making |
-
1970
- 1970-10-19 DE DE19702051268 patent/DE2051268B2/de active Granted
-
1971
- 1971-06-11 CA CA115,402A patent/CA944830A/en not_active Expired
- 1971-06-14 US US3769085D patent/US3769085A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-06-14 FR FR7121551A patent/FR2095241B1/fr not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2051268C (de) | ||
DE2051268B2 (de) | Isoliertes kabel | |
DE19941180B4 (de) | Partiell vernetzte thermoplastische Feuerhemmende Harzzusammensetzung, deren Verwendung, Verfahren zu deren Herstellung sowie Formteil | |
US4150193A (en) | Insulated electrical conductors | |
DE112008001781B4 (de) | Zusammensetzung für ein flammwidriges Silan-quervernetztes Olefinharz, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung zum Beschichten eines Leiters, flammwidriges Silan-quervernetzten Olefinharz sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
DD240798A5 (de) | Geschichtete konstruktion mit abstreifbaren schichten | |
DE2415304B2 (de) | Druckempfindlicher elektrisch isolierender klebestreifen | |
DE2737487A1 (de) | Mit einem vernetzten polyolefin elektrisch isoliertes hochspannungs- kabel | |
DE19941181A1 (de) | Feuerhemmende Harzzusammensetzung und Formteil unter Verwendung derselben | |
DE3321661A1 (de) | Gegen waermeverformung bestaendige thermoplastische halbleitende zusammensetzung | |
DE2451451B2 (de) | Verfahren zum ummanteln eines elektrischen leiters | |
DE69817386T2 (de) | Elektrisches kabel und ein verfahren sowie zusammensetzung zu dessen herstellung | |
DE2029725A1 (de) | ||
EP0158040B1 (de) | Flammwidrige Isoliermischung für Kabel und Leitungen | |
DE1946927C3 (de) | Hochspannungsfeste, Spannungsstabilisatoren enthaltende Isolierung fur elektrische Kabel | |
DE2909845A1 (de) | Polymere flammverzoegernde masse, deren herstellung und verwendung | |
DE2914014C2 (de) | ||
DE69925196T2 (de) | Halbleitfähige Kabel-Schirm-Zusammensetzungen | |
DE2947332A1 (de) | Laengliches substrat | |
DE2204655A1 (de) | Verfahren zur herstellung von elektrischen kabeln oder leitungen mit einer umhuellung und/oder isolierung aus vernetztem polyaethylen | |
DE2852379C2 (de) | ||
DE3312794A1 (de) | Kunststoffisoliertes elektrisches energiekabel, insbesondere hochspannungskabel | |
DE2620105A1 (de) | Halbleitende isolationszusammensetzungen und diese enthaltende elektrische leiter | |
DE2620079A1 (de) | Halbleitende isolationszusammensetzung und mit dieser isolierte elektrische leiter | |
DE1665329B2 (de) | Abgeschirmtes elektrisches kabel |