DE2041659A1

DE2041659A1 - Antistatische thermoplastische Zusammensetzungen

Info

Publication number: DE2041659A1
Application number: DE19702041659
Authority: DE
Inventors: Pierre Grosjean
Original assignee: Rhodiaceta SA
Current assignee: Rhodiaceta SA
Priority date: 1969-08-22
Filing date: 1970-08-21
Publication date: 1971-02-25
Also published as: USRE28212E; BR7021524D0; FR2057498A5; LU61557A1; NL7012434A; BE755158A

Description

Antistatische thermoplastische Zusammensetzungen

Die vorliegende Erfindung betrifft antistatische und schmutzabweisende, leicht formbare thermoplastische Zusammensetzungen auf der Basis von synthetischen Polymeren, die unter den Polyamiden und den Polyestern gewählt sind, und Polyalkenen.

Man hat seit langem festgestellt, daß die synthetischen Polymeren außer ausgezeichneten mechanischen und chemischen Eigenschaften eine starke Tendenz aufweisen, sich bei Reiben elektrostatisch aufzuladen, eine Neigung, die die Ursache zahlreicher bekannter praktischer Schwierigkeiten sowohl bezüglich der textilen Anwendungen, wie beispielsweise bei gewobenen oder gestrickten oder gewirkten Bekleidungsstücken, Teppichen u· dgl., als auch bezüglich der Fabrikationsarbeitsgänge dieser Erzeugnisse und deren Behandlung ist.

Zur Ausschaltung dieser Nachteile hat man vorgeschlagen, Oberflächenbehandlungen durch Überziehen der geformten Erzeugnis-, se vorzunehmen, die den Zweck haben, die Ansammlung statischer Elektrizität herabzusetzen. Biese Behandlungen haben Jedoch in den meisten Fällen nur vorübergehende Wirkung. Man hat er-

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reicht, gewisse dieser Behandlungen dauerhaft zu machen, indem man den Überzug auf der Faser unlöslich macht, doch weisen die aus diesen Fasern erhaltenen Erzeugnisse dann einen rauhen unangenehmen Griff auf.

Man hat außerdem versucht, antistatische Zusammensetzungen aus Copolymeren herzustellen, die von hydrophilen Monomeren und hydrophoben Monomeren stammen, doch hat man im allgemeinen eine Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften, wie Festigkeit, Dehnung u. dgl., gegenüber denjenigen der hydrophoben Homopolymeren festgestellt.

Es ist außerdem bekannt, antistatische Zusammensetzungen dadurch herzustellen, daß man in Polymere vom Polyamid- oder Polyester-Typ vor oder nach der Polykondensation alkylenische Polyäther in geringem Mengenanteil in Form einer dispergierten Phase einbringt. Diese linearen Polyäther sind jedoch in V/asser teilweise löslich und werden infolgedessen fortschreitend im Verlaufe des mehrfachen Waschens im Haushalt entfernt.

Es wurden auch antistatische Zusammensetzungen auf der Basis von Polyoxyalkylenpolyolen mit tertiären Aminfunktionen und Polyamiden beschrieben. Trotz der zahlreichen Vorteile dieser Zusammensetzungen weisen sie für gewisse textile Anwendungszwecke einen unzureichenden Feuchtigkeitsaufnahmegrad auf.

Die vorliegende Erfindung betrifft leicht formbare antistatische Zusammensetzungen auf der Basis eines thermoplastischen synthetischen Polymeren aus der Gruppe der Polyamide, die von zumindest einer Dicarbonsäure und zumindest einem biprimären Diamin oder zumindest einer Aminosäure oder einem Derivat hiervon stammen, und der Polyester, die von zumindest einer aromatischen Dicarbonsäure und zumindest einem Diol stammen, in welchem in feiner und regelmässiger Form ein Polyalken mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht über 1000 in einer Menge von 1 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 2 bis 5 Gew.-%, verteilt ist, das im wesentlichen aus einer linearen Kohlenwasserstoffkette mit antistatischen Seitengruppen der Formel

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CH₀ - CH - CH₀ -CH

2 , 2 ι

CH₀

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CH₀ I ² CH-E

in der

R₁ = H oder ₅,

Rp = H oder ein monofunktioneller Alkyl- oder Arylrest und χ = 1 bis 600,

gebildet ist· ;

Gegenüber den polymeren Hilfsmitteln, die die Antistatizität verbessern und die bisher zum Einbringen in Polyamide und Polyester bekannt waren, bieten die erfindungsgemäss verwendeten Polymeren die folgenden Vorteile:

Aufgrund ihrer geringen Löslichkeit bilden diese Produkte Emulsionen in Wasser und werden daher nur schwer aus dem Faden extrahiert: die Dauerhaftigkeit der erhaltenen antistatischen Wirkung ist der durch die, bekannten Verfahren erzielten überlegen.

Außerdem weiß man, daß die polymerisation von Allylverbindungen λ nicht in gleichförmiger Weise erfolgt: dies führt zu einer polyolefinisehen Masse, die aus Produkten roit erhöhtem Molekulargewicht, niedrigen Polymeren und einem gewissen Anteil an Monomerem besteht. Der Unterschied in den Molekulargewichten der erhaltenen Produkte ist kein Nachteil und verleiht sogar diesen Produkten interessante Eigenschaften gegenüber denjenigen der bisher zur Verbesserung der antistatischen und schmutzabweisenden Eigenschaften von Polyamiden und Polyestern beschriebenen Hilfsmittel. Das zurückbleibende Monomere wird mehr oder weniger rasch entfernt, je nach seinem Molekulargewicht und seiner Struktur. Die niedrigen Polymeren vermögen langsam zu der Oberfläche zu wandern, während die hohen Polymeren den Textilerzeugnissen die Dauerhaftigkeit der Verbesserung der Eigenschaf-

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ten verleihen.

Außerdem weisen die erfindungsgemäss verwendeten Polyalkene der Formel

- CH₀ - CH - CH₀ -CH-CH₀

CH₀ ,2

CH-R,· ,

-^{l x} OH

einen hydrophilen Charakter auf, der demjenigen der meisten bisher bekannterweise verwendeten antistatischen Polymeren eindeutig überlegen ist.

Es ist bekannt, daß der hydrophile Charakter von Polymeren, die von Alkylenoxyden stammen, mit der Anzahl der in dem Polymeren vorhandenen Hydroxylfunktionen ansteigt, diese Anzahl jedoch absinkt, wenn das Molekulargewicht des Polymeren ansteigt.

Die oben definierten Polyalkene besitzen eine große Anzahl von Seitenketten, an deren Ende sich eine Hydroxylfunktion befindet, wobei die Anzahl an Hydroxylgruppen unabhängig von dem Molekülargewicht des Polymeren bleibt. Die erfindungsgemässen polymeren Hilfsmittel weisen daher gleichzeitig Bestandteile mit erhöhtem Molekulargewicht und einen zufriedenstellenden Feuchtigkeitsaufnahme grad auf.

Der Polyalkylenbestandteil stammt von Allylmonomeren mit einer oder mehreren Polyoxyalkylenketten mit endständigen Hydroxyl- oder Äthergruppen. Es werden die Monomeren, die der folgenden Formel

CH₀ » CH - CH₀ 2 ι 2

(0 - GH₂ - CH)_x -

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entsprechen, worin

E₁ β H oder CH₅

Rp = H oder eine monofunktionelle Alkyl- odei· Ary!gruppe, und χ » 1 "bis 600,

gegebenenfalls im Gemisch mit weniger als 25 % eines Comonome ren der Formel

CH₂ « CH - CH₂ - (0 - CH₂ - CH)_x - 0 - CH₂ - CH =

in der

E^ = H oder CH, und

χ *= 1 bis 600,

verwendet. ' Λ

Die Grund-Allylmonomeren werden in üblicher Weise durch Kondensation eines Allylchlorids mit einem einwertigen Alkohol in Form von dessen Alkoholat oder durch Oxyäthylierung eines Allylalkohol s erhalten.

Die Polyätherkette kann auch Copolymerverkettungen, die von Äthylenoxyd und Propylenoxyd stammen, aufweisen.

Man verwendet gegebenenfalls auch andere Comonomere, unter denen man Styrol, Natriumvinylsulfonat, 5-Methyl-2-vinyl-pyridin und K-Vinyl-pyrrolidon nennen kann· ~

Der Polyalkenbestandteil liegt in Form von Einschlüssen vor, deren Durchmesser zwischen etwa 1 und 10 u beträgt·

Der zur Erzielung einer Zusammensetzung mit guten antistatischen Eigenschaften erforderliche Mengenanteil des Polyalkenbestandteils übersteigt 10 Gew.-% nicht, wobei der Erweichungspunkt der Endzusammensetzung und deren Verhalten in geschmolzenem Zustand demjenigen der Grundpolymeren sehr ähnlich sind.

Der Eineatz und die Formgebung dieser Zusammensetzungen können leicht mit üblicherweise verwendeten Vorrichtungen und nach üblicherweise verwendeten Verfahren erfolgen.

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Der polymere Bestandteil der erfindungsgemässen Zusammensetzungen, der unter den Polyamiden und Polyestern gewählt ist, ist vorzugsweise Polyhexamethylenadipinsäureamid und Polyethylenterephthalat, doch können auch Polycaprolactam, andere PoIyadipinsäureamide oder Polysebacinsäureamide, Polyazelainsäureamide, Polyterephthalamide, Copolyamide und Copolyester verwendet werden.

Zur Herstellung der erfindungsgemässen Zusammensetzungen kann man das antistatische Alkenmonomere in die Ausgangsmaterialien,' die die Polyamide und Polyester bilden,einbringen und die Polymerisation und Polykondensation gleichzeitig durchführen oder zuvor das Monomere, gegebenenfalls in einem geschmolzenen Polymeren mit niedrigem Schmelzpunkt vom Ithylenglykolsebacat-Typ unter Rühren polymerisieren und es ansohliessend in das Grundpolymere einbringen. Dieses Einbringen kann in der Polykondensationsapparatur oder in das bereits gebildete Polymere in einer Cehmelz- oder Mischapparatur vorgenommen werden.

In gewissen Fällen ist es zur Begünstigung der Polymerisation des äthylenischen Monomeren möglich, dem Reaktionsgemisch einen radikalischen Polymerisationskatalysator zuzusetzen. Als Beispiele kann man die Peroxyde, die Redox-Systeme und Verbindungen, wie beispielsweise Azodiisobutyronitril, nennen. Wenn die Polymerisation im Verlaufe der Synthese des Grundpolymeren vorgenommen wird, kann man die üblichen Bedingungen bezüglich Temperatur, Druck und Dauer einer der Arbeitsstufen modifizieren, insbesondere wenn die Gefahr besteht, daß ein Teil des olefinischen Monomeren beispielsweise durch Abschleppen durch Wasser entfernt wird.

Die folgenden Beispiele dienen zur näheren Erläuterung der Erfindung.

Beispiel 1

Man bringt in einen 7,5 Liter-Autoklaven aus rostfreien Stahl, der zuvor mit einem Stickstoffstrom durchspült wurde, 5240 g diner wässrigen Hexamethylendiammoniumadipatlösung nit einer

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Konzentration von 50 Gew.-%, 4,5 g reine Essigsäure als Mittel zur Stabilisierung der Viskosität des Polyamids und 113 g (ent sprechend 5 Gew.-%, bezogen auf das Polyamid) eines Alkenmonomeren, dessen Molekulargewicht etwa I7OO beträgt und das der Formel

= CH - CH₂ - (O - CH₂ - CH)_x - (0 - CH₂ - GH₂) - OC₄H₉

CH_x

entspricht, wobei 75 % der Verkettungen von Propylenoxyd stammen, ein.

Man erhöht den Druck langsam auf 18 kg/cm und die Temperatur auf 220⁰C. Man hält diesen Druck konstant, wobei man ständig das Wasser aus dem Reaktionsgemisch durch Destillation entfernt»

Anschließend vermindert man den Druck fortschreitend "bis auf Atmosphärendruck innerhalb von etwa 90 Minuten, während die Temperatur 280⁰C erreicht. Man hält das Eeaktionsgemisch eine Stunde unter diesen Bedingungen.

Die mikroskopische Prüfung der gemäß diesem Verfahren erhaltenen Zusammensetzung ergibt, daß die Polyalkenphase fein und regelmässig in dem Polyamid in Form von Einschlüssen dispergiert ist, deren Durchmesser in der Größenordnung von 4 Mikron liegt.

Man extrudiert diese Zusammensetzung in Form eines StaTbs_} der abgekühlt und dann zu Körnern geschnitten wird. Die Körner werden geschmolzen und in einer üblichen Vorrichtung zum Spinnen in geschmolzenem Zustand extrudiert und dann ohne Verwendung eines Schmälzmittels verstreckt , so daß es möglich ist«, die dem Garn eigenen antistatischen Eigenschaften zu messen.

Die verstreckten Garne besitzen einen Titer von 78 dtex je 23 Einzelfäden.

Man stellt ein Vergleichsgarn auf der Basis von nicht modifiziertem Polyhexamethylenadipinsäureamid her. Dieses Vergleichs-

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garn und das Garn auf der Basis der nach dem obigen Beispiel erhaltenen Zusammensetzung werden in der gleichen Textur zu Maschenware verarbeitet und bezüglich des Verschmutzungsverhaltens nach Entfernung des Schmälzmittels auf folgende Weise geprüft :

Hydrophilie-Test. Dieser Test besteht darin, die Diffusionszeit eines kalibrierten Tropfens von destilliertem Wasser auf den in identischer Weise angeordneten Maschenwaren zu messen.

Dieser Test ist in Technical Manual of the American Association of Textile Chemists and Colorists (1966, Band 42, Seite B 151) "Wetability evaluation"Standard-Test-Methode AATCC 39, 1952, definiert. '

Vergrauungstest. Bei diesem Test werden zwei vergleichbare Proben aufeinanderfolgend im Launderometer(V = 1/50) in destilliertem Wasser 30 Minuten bei 60⁰C in Anwesenheit von JO Metallkugeln mit einem Durchmesser von 6 mm mit einer Futterstoffprobe (mit gleichem Gewicht wie die zu behandelnde Probe) behandelt, die mit einer Zusammensetzung auf der Basis von Talg, Paraffinöl, Ruß und Trichlorethylen verschmutzt ist. Man vergleicht den Zustand der Probe nach einstündiger Behandlung.

Oleophobietest. Dieser Test besteht darin, einen Ölfilm auf die Maschenwaren aufzubringen, die anschließend in destilliertem-Wasser bewegt werden.Man stellt die Leichtigkeit, mit der sich das öl von der Maschenware löst, fest.

Die Ergebnisse dieser Prüfungen sind in der nachfolgenden Tabelle zusammengestellt;

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Tabelle I

Beispiel	Hydrophilietest mit dem Tropfen Norm MTCC	Vergrauungstest	Oleophobiete st
1	sofort	mittel	schwache Entfernung des Öls
Ver gleich	2 Sekunden	stark	keine Entfernung des Öls _#

Beispiel 2

Man stellt unter den gleichen Bedingungen wie oben beschrieben verschiedene erfindungsgemässe Zusammensetzungen her. Hierbei wird nur die Art des Alkenmonomeren variiert, man verwendet" hier ein Alkenmonomeres, dessen Molekulargewicht etwa 600 beträgt und das der lormel

CH₂=CH-CH₂-(0-CH₂-CH)_x-(0-CH₂-CH₂) -0

CH₃

entspricht, wobei 50 % der Verkettungen von Propylenoxyd stammen.

Man führt die Polykondensation, das Spinnen und das Verstrecken unter Arbeitsbedingungen, die mit denjenigen von Beispiel 1 identisch sind, durch.

Beispiele 5 und 4

Nan stellt eine Zusammensetzung aus den gleichen Bestandteilen wie in Beispiel 1 her, wobei man jedoch in das Reaktionsgemisch ein äthylenisches Comonomeres (Beispiel 3) und einen radikali- ' Sehen Polymerisationskatalysator (Beispiel 4) einbringt.

Man führt die Polykondensation, das Verspinnen und das Verstrekken unter Arbeitsbedingungen durch, die mit denjenigen von Beispiel 1 identisch sind.

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Man stellt ein Vergleichsgarn auf der Basis von Polyhexamethylenadipinsäureamid unter den gleichen Bedingungen her.

Man bewertet die antistatischen Eigenschaften der in den Beispielen 1, 2, 3 und 4- erhaltenen Garne gegenüber denjenigen des Vergleichsgarns durch Elektrisierung durch Beibung unter vorbestimmten Bedingungen, d.h. in einer eingestellten Atmosphäre, in einem Static Voltmeter R 1019 nach Rotschild und stellt den Durchschnitt von zehn Messungen fest.

In der Tabelle II sind die in diesen Beispielen durchgeführten Messungen zusammengestellt.

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Tabelle II

σ co -α

Beispie le	äthylenische Monomere, 5 Gew.-% "bezogen auf das Polyamid	Eigenschaften der Polymer zusammensetzung	VF	GT COOH	GT ITHg	(°c)·	Eigenschaften der Game	Dehnung %	Reibungs- elektrisie- rung in Volt ES = 50 %
1	CHg=CH-CHg-(C-CHg-CH)_x- CH₅ (OCH₂-CHg)₇-O-C₄H₉	YR	1600	78	46	265	Festig keit, g/tex	24,2	I I 30
2	CHp=CH-CH₉-(O-CH₅-CH) - GHj (0-CHg-CHg)₇-O-^	32,8	810	76	42	264,6	46,8	30,2	25
3	Monomeres von Beispiel 1+25 Gew.-% Styrol, bezogen auf das Monomere von Beispiel 1	26,7	1650	63	44		31,5		30
4	Monomeres von Beispiel 1+1 Gew.-% Dicumylperoxyd, bezogen auf das Monomere von Beisp.1	37,4	1630	43	80				8 to C)
Ver gleich		32,5		72	44			27_?7	-U* ⁵⁰⁰ ο L_ , 4)
35,5	39,8

Die verwendeten Abkürzungen haben die folgenden Bedeutungen:

VE β relative Viskosität

VF = Schmelzviskosität in P

GT COOH « Gruppen COOH

GT NHp = Gruppen NHp

PR (⁰C) = Erweichungspunkt

HE = relativer Feuchtigkeitsgehalt der Atmosphäre, in der die Versuche durchgeführt werden.

Beispiel 5

Man bringt in einen Umesterungskolben 3298 g Dimethylterephthalat, 2266 g Glykol und 1,521 g Manganacetat ein.

Man führt die Umesterung durch und setzt anschließend zu dem Beaktionsgemisch 2,5^0 g unterphosphorige Säure zu.

Man führt dann die Polykondensation in einem 7 ·> 5 Π-Autoklaven in Anwesenheit von 1,320 g Antimonoxyd durch. Das überschüssige Glykol wird fortschreitend durch Vakuumdestillation entfernt. Dann bringt man über eine Schleusenkammer 163,2 g (entsprechend 5 Gew.-%, bezogen auf den Polyester) eines Alkenmonomeren der Formel

CH₂=CH-CH₂-(O-CH₂-CH)_x-(OCH₂-CH₂) bei welchem 75 % der Verkettungen von Propylenoxyd stammen, ein.

Man setzt die Eeaktion 2 1/2 Stunden bei 285°C unter einem Druck von 0,3 nun Hg fort.

Die mikroskopische Prüfung der erhaltenen Zusammensetzung ergibt, daß die Polyalkenphase in dem Polyamid in Form von Ein schlüssen, deren Durchmesser in der Größenordnung von 3 Mikron liegt, fein und regelmässig dispergiert ist.

Eine jodometrische Bestimmung der verbliebenen Doppelbindungen zeigt, daß 55 +, 5 % der Doppelbindungen verschwunden sind.

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Man extrudiert diese Zusammensetzung in Form eines Stats, der abgekühlt und dann zu Körnern zerkleinert wird. Die Körner werden geschmolzen und in einer üblichen Apparatur zum Schmelzspinnen extrudiert und dann ohne Verwendung eines Schmälzmittels verstreckt, so daß es möglich, ist, die dem Garn eigenen antistatischen Eigenschaften zu messen.

Die verstreckten Garne weisen einen Titer von 78 dtex für 23' Einzelfäden auf.

Man stellt ein Vergleichsgarn auf der Basis von Polyethylenterephthalat unter den gleichen Bedingungen her.

Man führt die Messungen der antistatischen Eigenschaften und des Feuchtigkeitsaufnahmegrads und die Schmutzabweisungsteste unter den zuvor definierten Bedingungen durch.

D5e Ergebnisse dieser Messungen sind in der nachfolgenden !Tabelle zusammengestellt:

Tabelle III

Beisp.	Eigenschaften des Polymeren	Vi¹	(⁸O)	Reibungs- elektri sierung HE-35 %	Hydrophi- lietest mit dem Tropfen AATCC	Ver grau ung s- test	Oleo- pho- bie- test	Feuch- tig- keits- aufnäh me, Gew.-% HR=65%
5	VE	2540	260	350	>10 min. Penetra tion je doch ein wenig ra scher	stark	gerin ge Ent fer nung	0,75
Ver such.	83			630	>10 min.	sehr stark	keine Ent fer nung	0,29

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Beispiel 6

Man stellt zunächst ein Polyalken her, indem man in ein Glasreaktionsgefäß 100 g CH₂=CH-CH₂-(O-CH₂-CHp)_n-OH mit einem Mo-" lekulargewicht von etwa 600 und 2 g Dicumylperoxyd als Katalysator einbringt.

Man lässt die Reaktion während 3 Stunden ablaufen, kühlt ab und bestimmt die Menge an verbliebenen Doppelbindungen durch kolo- metrisch kontrollierte Bromometrie: 80 % der äthylenischen Punktionen sind verschwunden.

Das durchschnittliche Molekulargewicht beträgt 10 000.

Man bringt anschließend in einen 7*5 1-Autoklaven, der zuvor mit einem Stickstoffstrom durchspült wurde, 5240 g einer wässrigen Lösung mit einem Gehalt von 50 Gew.-% Hexamethylendiammoniumadipat, 4,5 g Essigsäure als die Viskosität stabilisierendes Mittel und 113 g (entsprechend 5 Gew.-%) des nach dem oben beschriebenen Verfahren erhaltenen Polyalkens ein.

Man führt die Polykondensation unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 durch.

Man extrudiert das erhaltene Polymere in Form eines Endlosstabs, der abgekühlt und granuliert wird.

Das erhaltene Granulat wird geschmolzen und durch eine übliche Apparatur zum Schmelzspinnen extrudiert.

Die verstreckten Garne haben einen Titer von 78 dtex für 23 Einzelfäden.

Man führt die gleichen Messungen wie in den vorhergehenden Beispielen bezüglich der antistatischen Eigenschaften durch. In der folgenden Tabelle IV sind die erhaltenen Ergebnisse zusammengestellt.

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Tabelle IV

CD O CO

Beispiel	Eigenschaften der Polymerzusammen- setzung	VF	GT COOH	GT NH₂	TC)	Eigenschaften der Garne	Dehnung %	Reibtmgselektri- sierung in Volt HR = 48 %	Feucht igke it s- aufnähme in Gew.-% HR = 65 %
6	VE	1340	78	43.	265,3	Festigkeit in g/tex	25	3600	5,3
Vergleich	31,1	-				.42,6		>5000	3,9

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Das Vercleichsgamist ein Garn auf der Basis von nicht modifiziertem Polyhexuncthylenadipinsäureamid.

Beispiel 7

Man stellt zunächst ein Polyalken her , das mit dem in Beispiel 6 beschriebenen identisch ist.

Man bringt dieses Polymere in geschmolzenes Polyhexamethylenadipinsäureamid in einer Ilenge von 5»5 Gew.-%, bezogen auf da.s Polyamid)ein.

Man spinnt die erhaltene Zusammensetzung und verstreckt die Garne unter Bedingungen, die mit den in den vorhergehenden Beispielen beschriebenen identisch sind.

Man stellt ein Vergleichsgarn auf der Basis von Polyhexamethylenadipinsäureamid her.

Man bringt Proben durch Influenz auf ein Potential von 100 Volt,

Man misst die Dauer der Ifclb- und der Dreivic-rtelentladung in Luft bei einer Temperatur von 22⁰C.

Tabelle V

Beispiel	EE in %	Dauer der Halbent ladung in Sekunden	Dauer der Dreivier telentladung in Sekunden
7	4-6 66	5,7 0,85	15,2 1
Vergleich	46 66	107 11	549 26

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Claims

Patentanspruch

Leicht formbare antistatische sclimutzabweisende Zusammensetzungen auf der Basis eines thermoplastischen synthetischen Polymeren aus der Gruppe der Polyamide, die von zumindest einer Dicarbonsäure und zumindest einem biprimären Diamin oder zumindest einer Amino-säure oder einem Derivat hiervon stammen, und der· Polyester, die von zumindest einer aromatischen Di--:arbonsäure und zumindest einem Diol stammen, in welchem in feiner und regelmässiger Form ein Polyalken mit einem durchschnittliehen Molekulargewicht über 1000 in einer Menge von Λ bis Ί0 Gewichtsprozent, vorzugsweise 2 bis 5 Gewichtsprozent, dispergiert ist, das im wesentlichen aus einer linearen Kohlenwasserstoffkette mit antistatischen Seitengruppen der Formel

:_o - CH - CH₀ - CH

R=H oder CH_x,

R₂ β II oder ein monofunktioneller Alkyl — oder Aryl-

rest und
χ =1 bis 600

gebildet ist.

BAD ORIGINAL

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