DE2038833C3 - Verfahren zum Einkapseln einer wässrigen Aufschlämmung einer organischen Persäure - Google Patents
Verfahren zum Einkapseln einer wässrigen Aufschlämmung einer organischen PersäureInfo
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Description
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einkapseln einer wäßrigen Aufschlämmung einer organischen
Persäure, bei dem die wäßrige Aufschlämmung der organischen Persäure mit Teilen eines hydratisierbaren
Salzes in Berührung gebracht wird.
Aus der FR-PS 15 49 764 sind trockene feine Teilchen
bekannt, die Perphthalsäure eingeschlossen in einer Schutzhülle eines hydratisierten Salzes enthalten.
Derartige eingekapselte Produkte besitzen einen hohen Grad an Beständigkeit Dieses ist besonders bedeutungsvoll, wenn diese Produkte mit alkalischen Materialien gemischt werden, da die Schutzschicht aus dem
hydratisierten Salz als Sperre wirkt, die den gegen Alkalien empfindlichen Kern aus Perphthalsäure physikalisch isoliert und eine Berührung mit dem alkalischen
Material verhindert Man erhält die eingekapselten Produkte, indem man wäßrige Tropfen der Persäure in
ein fluidisiertes Bett des feinverteilten hydratisierbaren Salzes sprüht
Bei diesem Verfahren treten gewisse Schwierigkeiten dadurch auf, daß nicht unmittelbar leuchen von einer so
einheitlichen Teilchengröße erhalten werden, wie dieses häufig erwünscht wird. Außerdem ist die Dicke der
Umhüllung nicht immer von der gewünschten Einheitlichkeit
So ist z. B. bei diesem Verfahren die Größe der Tröpfchen bestimmend für die Größe der eingekapselten Teilchen. Eine einheitliche Größe der Tröpfchen ist
deshalb wichtig, weil sonst die eingekapselten Produkte zu stark in ihrer Teilchengröße schwanken. Es ist aber
nicht einfach, die genaue Größe der Tröpfchen zu steuern. Man kann zwar die eingekapselten Teilchen
klassieren, um eine einheitliche Teilchengröße zu erhalten und die Teilchen mit Untergröße und
Obergröße wieder aufarbeiten, doch muß man bei der Aufarbeitung die Schutzhülle von der Persäure abtrennen, z. B. indem man das hydratisierte Salz in Wasser
auflöst Wenn man das Salz wieder verwenden will, muß man es mindestens teilweise dehydratisieren. Eine
derartige Dehydratisierung ist aber aulFwendig. Außerdem besteht bei dieser zusätzlichen Maßnahme die
S Gefahr einer Verunreinigung der Persäure und von Verlusten. Dabei ist zu beachten, daß gewisse
Verunreinigungen die Stabilität der Persäure herabsetzen können und sogar l-u einem Verlust des aktiven
Sauerstoffs führen können.
ίο Gegenstand dieser Erfindung ist nun ein Verfahren
zum Einkapseln einer wäßrigen Aufschlämmung einer organischen Persäure in einem Salz-Hydrat, bei dem die
wäßrige Aufschlämmung der organischen Persäure iah Teilchen eines hydratisierbaren Salzes in Berührung
gebracht wird, das dadurch gekennzeichnet ist, daß die
wäßrige Aufschlämmung der organischen Persäure in Form gefrorener kleiner Teilchen mit den Teilchen des
hydratisierbaren Salzes bei einer Temperatur, bei der die hydratisierte Form des Salzes beständig ist in
Dieses Verfahren ermöglicht es, Kapseln von großer
Einheitlichkeit hinsichtlich ihrer Teilchengröße und der Dicke der Einkapselungsschicht herzustellen. Während
des Einkapseins tritt in dem sich bildenden Oberzug eine
2s Hydratisierung des hydratisierbaren Salzes ein, wobei
das ursprünglich im gefrorenen Zustand in der Aufschlämmung vorhandene Wasser als Hydratwasser
im Überzug im Endeffekt vorhanden ist Es tritt also eine spezifische Umsetzung zwischen dem gefrorenen
Wasser aus der Aufschlämmung und dem hydratisierbaren Salz ein. Der Überzug kann sowohl aus unvollständig hydratisierten als auch aus vollständig hydratisierten
Salzen bestehen.
In der DT-OS 14 44 410 ist zwar ein Verfahren zum
Einkapseln von Flüssigkeiten beschrieben, bei dem diskrete gefrorene Teilchen der einzukapselnden
Flüssigkeit im Wirbelbett durch Einbringen eines Einkapselungsmaterials überzogen werden. Als einzukapselnde Materialien werden Flüssigkeiten, insbeson-
dere flüssige Farbstoffe, genannt Als Einkapselungsmaterialien werden verschiedene filmbildende Stoffe
verwendet die in Lösungsmitteln gelöst sind, wobei das verwendete Lösungsmittel bei den jeweiligen Arbeitsbedingungen flüchtig sein muß.
Die genannte Offenlegungsschrift gibt infolgedessen keine Lehre für die Einkapselung von ausgefrorenen
wäßrigen Aufschlämmungen von organischen Persäuren durch ein hydratisierbares Salz unter Umsetzung
des Wassers der Aufschlämmung mit dem Einkapse
lungsmaterial.
Von besonderem Interesse ist das Verfahren nach der Erfindung für das Einkapseln von organischen Persäuren mit einer beschränkten Löslichkeit in Wasser, wie
Diperphthalsäuren, insbesondere Diperisophthalsäure.
Als hydratisierbares Salz kommt bevorzugt Magnesiumsulfat in Betracht Man kann z. B. Magnesiumsulfat
»per se« oder Magnesiumsulfat-Monohydrat verwenden, wobei die dann daraus gebildete Schutzhülle ein
hydratisiertes Magnesiumsulfat darstellt, das 3 bis 7 Mol
Wasser pro MoI Magnesiumsulfat enthält Weitere
geeignete hydratisierbare Salze sind in der deutschen Auslegeschrift 14 68 847 genannt Diese hydratisierbaren Salze verhindern oder dämpfen die Detonation von
organischen Persäuren.
(>-, Jedes dieser Salze kann bei dieser Erfindung in einer
Form verwendet werden, die weniger hydratisiert ist als es der vollständigen Hydratisierung solcher Salze
entspricht Im allgemeinen wird ein Schutz gegen die
ser haben, das unterhalb der Detonationstemperatur
oder des Temperaturbereiches der Diperisophthalsäure
(Bereich von etwa 120 bis 1300C) abgegeben wird.
das Hydratwasser bei Temperaturen behält, die beim
auftreten. In kälteren Klimazonen können Salze
! verwendet werden, die das Hydratwasser unterhalb von
300C behalten, das Hydratwasser aber oberhalb 300C
und unterhalb der Zersetzungstemperatur der Persäure
abgeben. In wärmeren Klimazonen sind Salze vorzuziehen, die das Hydratwasser bis zu Temperaturen von
etwa 60°C behalten.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung werden als organische Persäure Diperisophthalsäure und als hydratisierbares Salz Magnesiumsulfat
verwendet
Eine andeie bevorzugte Ausführungsform sieht vor,
daß die gefrorenen Teilchen vor ihrer Berührung mit dem hydratisierbaren Salz nach ihrer Korngröße
getrennt und nur Teilchen mit der erwünschten Korngröße für die Einkapselung verwendet werden,
wobei die außerhalb des erwünschten Korngrößenbereiches liegenden Teilchen verflüssigt und zum erneuten
Einfrieren im Kreislauf geführt werden.
Man erhält dadurch Kapseln von außerordentlicher Einheitlichkeit sowohl hinsichtlich der Teilchengröße
als auch hinsichtlich der Dicke der Umhüllung.
Eine geeignete Maßnahme zur Erzeugung der gefrorenen Teilchen der wäßrigen Persäure besteht in
de·' Aufteilung der flüssigen wäßrigen Aufschlämmung der organischen Persäure in feine Teilchen, insbesondere Tröpfchen, und dem Einfrieren der erzeugten
Teilchen. Dies kann z. B. dadurch erreicht werden, daß die wäßrige Aufschlämmung der organischen Persäure
durch eine geeignete Sprühdüse oder Zerstäubungsvorrichtung geleitet wird, um flüssige Tröpfchen oder
ähnliche flüssige Teilchen zu erzeugen. Diese Tröpfchen werden dann eingefroren. Dazu kann man die flüssigen
Tröpfchen mit einem inerten gasförmigen oder flüssigen Kühlmittel bei einer Temperatur unterhalb derjenigen
Temperatur, bei der die flüssigen Teilchen verfestigen oder einfrieren, in Berührung bringen.
Beispielsweise werden Tröpfchen aus einer wäßrigen Aufschlämmung von geeigneter Teilchengröße, z. B.
von einer Teilchengröße von etwa 0,1 bis etwa 3 oder 4 mm, in einem Vorrat von flüssigem Stickstoff oder
einem ähnlichen gasförmigen oder flüssigen Kühlmittel bei einer Temperatur unterhalb 0°C geleitet. Bei der
Berührung mit dem Kühlmittel werden die Tröpfchen eingefroren und vollständig in feste Teilchen aus Wasser
(Eis) und organische Persäure verwandelt Es kann jedes gasförmige oder flüssige Kühlmittel hierzu verwendet
werden, das bei der Temperatur und den anderen Bedingungen während des Einfrierens der Tröpfchen
der wäßrigen Diperisophthalsäure inert ist Außer flüssigem Stickstoff können flüssige Kohlenwasserstoffe
wie Propan, η-Butan, n-Hexan, n-Heptan, n-Pentan, Amylen, halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Methylenchlorid und Fluor-Chlor-Kohlenwasserstoffe, Magnesiumsulfat-Sole und ähnliche Materialien, in denen
die gefrorene wäßrige Persäure unlöslich ist als Kühlmittel verwendet werden. Man kann die flüssigen
Tröpfchen durch eine Säule im Gleichstrom oder im Gegenstrom mit dem Kühlmittel führen. Andererseits
ist es aber auch möglich, die flüssigen Tröpfchen einfach in einen Vorrat des Kühlmittels fallen zu lassen. Sobald
die Teilchen einmal verfestigt sind, können die eingefrorenen Teilchen durch bekannte Maßnahmen
abgetrennt werden.
Die Kühlmittel können sowohl gasförmig als auch flüssig sein. Man kann deshalb Tröpfchen der wäßrigen
organischen Persäure durch einen aufwärts steigenden Strom eines kalten Gases, z.B. von gekühltem
Kohlendioxid, fallen lassen. Die Temperatur soll dabei
unterhalb des Gefrierpunktes der Aufschlämmung
ι ο liegen z. B. bei etwa 0° C oder niedriger.
Sobald die festen oder gefrorenen Teilchen der Persäure einmal hergestellt sind, werden diese nach der
Korngröße getrennt, um den gewünschten Bereich von Teilchengrößen zu erhalten. Teilchen mit Untergröße
oder Obergröße von einer derartigen Klassierung können in einfacher Weise wieder verflüssigt werden,
z. B. durch Erhöhen der Temperatur, und die erhaltene Flüssigkeit kann im Kreislauf geführt werden und zur
Herstellung von Tröpfchsn durch Verfestigen bzw.
Einfrieren erneut verwendet werden. Durch die
Klassierung werden aus den festen oder gefrorenen Teilchen, die in der Regel eine Teilchengröße von 0,1 bis
4 mm haben, diejenigen Fraktionen ausgewählt die für das spezielle Anwendungsgebiet von besonderem
Die eingefrorenen Teilchen von einer Teilchengröße innerhalb bestimmter Grenzen werden dann mit dem
hydratisierbaren Salz in Berührung gebracht Bei diesen Einkapselungsstufen ist das hydratisierbare Salz, z. B.
Magnesiumsulfat in einem unvollständig hydratisieren
Zustand, vorzugsweise im wesentlichen in nichthydratisierter Form, so daß es in der Lage ist Wasser aus den
gefrorenen Teilchen als Hydratisierungswasser aufzunehmen.
Beispielsweise werden die gefrorenen Tröpfchen in ein Bett eines fluidisierten feinverteilten hydratisierbaren Salzes eingeführt Als Fluidisierungsmittei sind
inerte Gase, wie Stickstoff, wirksam. Es wird dabei ein Bett eines hydratisierbaren Salzes in einem aufwärts
gerichteten Strom des inerten Gases suspendiert Die Temperatur des Bettes wird zweckmäßigerweise
dadurch eingestellt, daß die Temperatur des Fluidisierungsgases entsprechend gesteuert wird. Die festen
Teilchen, z. B. gefrorene Wasser-Perphthalsäuretröpf
chen werden in dosierter Menge in das Fließbett
eingeführt in der Regel in den Oberabschnitt des Bettes. Das zur Einkapselung verwendete hydratisierbare Salz
liegt in der Regel in Teilchengrößen zwischen 0,01 und 1 mm vor, wobei es zweckmäßig ist daß die
Teilchengröße dieses Salzes höchstens der Hälfte, insbesondere V20 bis V5, der Teilchengröße der
eingefrorenen Tröpfchen entspricht
Wenn die Temperatur des Bettes oberhalb des Gefrierpunktes bzw. des Schmelzpunktes der verfestig
ten Tröpfchen liegt, so setzt sich das Wasser aus dem
Eisanteil der Tröpfchen mit dem hydratisierbaren Salz um und tritt als Hydratisierungswasser in der sich
bildenden Schutzschicht der eingekapselten Teilchen auf. Die Temperatur des Bettes wird dabei so eingestellt,
daß eine derartige Hydratisierung eintritt das heißt daß
das hydratisierbare Salz und die Temperatur des Bettes
so gewählt werden, daß bei der Temperatur des Bettes
dieses Salz ein oder mehrere beständige Hydrate bildet.
hs stellen, die nicht als Schutz gegen eine Detonation
wirken, wobei andere hydratisierbare Materialien bei diesem Verfahren benützt werden können. Auch dann
sollten die Überzüge kein Hydratisierungswasser
enthalten, das als flüssiges Wasser bei einer zu niedrigen
Temperatur abgegeben wird, z. B. bei einer Temperatur
unterhalb 30° C
Es ist aber nicht erforderlich, daß die Überzugsmaterialien Hydratisierungswasser unterhalb irgendeiner
besonderen Temperatur abgeben. Bei den meisten in Betracht kommenden Verwendungen der Persäure aus
diesen Produkten kommt eine Dispergierung der Produkte in Wasser in Betracht Deshalb sollten die
hydratisierten Oberzüge wasserlöslich sein.
Der größte Teil des Hydratisierungswassers in dem
fertigen Produkt stammt in der Regel aus dem Wasser der gefrorenen Tröpfchen. Ein gewisser Teil des
Hydratisierungswassers kann sich aus der Verwendung eines bereits hydratisierten aber noch weiter hydratisierbaren Salzes herleiten. Außerdem kann auch
flüssiges Wasser eingeführt werden, um den Wassergehalt der aus den bereits erwähnten Materialien stammt,
noch weiter zu erhöhen. So ist es z. B. möglich, durch
Verwendung eines mit Feuchtigkeit belafenen Fluidisierungsgases Wasser zuzuführen.
Die Teilchengröße der eingekapselten Teilchen kann
in Abhängigkeit von dem Anwendungsgebiet innerhalb weiter Grenzen schwanken, wobei jedoch für ein
bestimmtes Anwendungsgebiet nur eingekapselte Teilchen innerhalb bestimmter Grenzen der Teilchengrößen in Betracht kommen. In der Regel liegen diese
Grenzen innerhalb von Teilbereichen des allgemeinen Bereiches von etwa 0,1 bis 5 mm des Durchmessers der
Teilchen. Die Dicke der Einkapselungshülle schwankt in
der Regel zwischen etwa 0,1 und 1,0 mm.
Die folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Verfahrens. Die in den Beispielen
angegebenen Maschengrößen entsprechen der »U.S. Sieve Series«.
Eine wäßrige Aufschlämmung von Diperisophthalsäure, die 40,5% Diperisophthalsäure enthielt, wurde
mit Stickstoffgas von einem Druck von 1,75 kg/cm2 durch eine Zweifluid-Düse direkt in eine Dewar-Flasche, die ein 15,5 cm tiefes Bad von flüssigem Stickstoff
(bei -195° C) enthielt, getrieben. Die dabei gebildeten gefrorenen Tropfen wurden aus dem Bad aus flüssigem
Stickstoff abgetrennt und zur Vermeidung des Schmelzens mit vorgekühlten Sieben von minus 14 bis plus 70
Maschengröße gesiebt Die gesiebten Teilchen wurden während sie noch gefroren waren, in den Oberteil eines
Fließbettes von feinverteiltem Magnesiumsulfat-Monohydrat von einer Teilchengröße von weniger als 120
Maschengrößen geleitet und in dem Bett 30 Minuten fluidisiert Als Fluidisierungsgas wurde Stickstoffgas
von Raumtemperatur verwendet
Es wurden trockene Teilchen mit einer Teilchengröße zwischen minus 14 und plus 60 Maschen, wobei die
überwiegende Menge der Teilchen Teilchengrößen zwischen minus 14 und plus 20 Maschen hatten. Das
erhaltene Teilchengemisch enthielt 23,1 Gew.-% Diperisophthalsäure, 573 Gew.-% Magnesiumsulfat und
19,6Gew.-% Wasser (als Hydratwasser), wobei der
Gehalt an hydratisiertem Magnesiumsulfat bei den Teilchen als eine kontinuierliche Hülle vorhanden war,
die den Kern umhüllte, in dem sich im wesentlichen der gesamte Gehalt an Diperisophthalsäure des Teilchens
befand.
Die erhaltenen Kapseln wurden aufgearbeitet und durch Sieben in drei Bereiche von Teilchengrößen
unterteilt und geprüft, um die Geschwindigkeit des Verlustes an aktivem Sauerstoff bei 60° C zu bestimmen.
Tabelle 1 gibt die erhaltenen Ergebnisse wieder:
Tabelle 1 | Relative Geschwindigkeit | % pro Tag |
Maschengröße'"' | des Verlustes an Sauers'off | Mit Bleich |
bei 60 C: | mittel·) | |
Allein | 1.02 | |
2,68 | ||
0,46 | 2.07 | |
-14 + 20 | 0.49 | 2.22 |
-20 + 35 | 0,1 | |
-35 + 60 | 0,90 | Gew.-% |
-14 + 60**) | *) Zusammensetzung des Bleichmittels: | 56 |
21 | ||
Natriumsulfat | 13 | |
Nalriumpyrophosphal | 6 | |
Natriumcarbonat | 4 | |
Natriumsilikat | Spur | |
Synthetisches Waschmittel | Spur | |
Parfüm | ··) Eine Probe eines nichlgesicblcn eingekapselten Produktes | |
Optischer Aufheller | Beispiel 2 | |
Es wurden gefrorene Tröpfchen einer wäßrigen Aufschlämmung von Diperisophthalsäure wie in Bei
spiel 1 hergestellt und zu einer Teilchengröße von minus
20 bis plus 70 Maschen ausgesiebt Diese gefrorenen Kerne wurden dann in eine Drehtrommel von
Raumtemperatur (etwa 25°C) gegeben, die Magnesiumsulfatmonohydrate von einer Teilchengröße von minus
120 Maschen enthielt Das überschüssige Magnesiumsulfat wurde durch Sieben entfernt, und die eingekapselten Produkte wurden geprüft
In Tabelle 2 sind die Werte für die Geschwindigkeit des Verlustes an aktivem Sauerstoff zusammengestellt
Maschengröße | Relative Geschwindigkeit | des Verlustes an | Mit Bleich | |
Sauerstoff: % pro Tag | mittel | |||
32,2° C | 55° C | |||
Allein Mit Bleich | Allein | 1,04 | ||
mittel | 1,47 | |||
55 | 2,89 | |||
-14 H | 0,02 0,04 | 0,31 | ||
-20 H | 0,02 0,02 | 0,22 | ||
-35 H | 0,03 0,15 | 0,24 | ||
6o | ||||
Beispiel 3 | ||||
h 20 | ||||
h 35 | ||||
h 50 | ||||
Es wurden gefrorene Tröpfchen einer wäßrigen Aufschlämmung von Diperisophthalsäure hergestellt,
indem die Aufschlämmung wie in Beispiel I durch eine Düse zur Bildung der Tröpfchen gepreßt wurde. Die
Tröpfchen wurden direkt in eine Dewar-Flasche geleitet, die einen 15,5 cm tiefen Vorrat an flüssigem
Hexan bei -74°C enthielt. Nach der Abtrennung wurden die gefrorenen Tröpfchen gesiebt, und die
Fraktion von minus 14 bis plus 70 Maschen wurde in ein
Fließbett von Magnesiumsulfatmonohydrat wie in Beispiel 1 geleitet und in dem Bett 30 Minuten gehalten.
Bei diesem Beispiel wurde der als Fluidisierungsmittel verwendete Stickstoff auf eine Temperatur zwischen 25
und 35° C erwärmt.
Eine wäßrige Aufschlämmung von Diperisophthalsäure, die 40Gew.-°/o Diperisophthalsäure enthielt,
wurde durch eine Düse getrieben und in eine Dewar-Flasche, die einen 15,5 cm tiefen Vorrat an
flüssigem Stickstoff von etwa -195° C enthielt, gesprüht, wodurch die Tröpfchen der wäßrigen
Aufschlämmung eingefroren wurden. Nachdem die Teilchen aus dem Bad abgetrennt worden waren, wurde
eine Fraktion von minus 14 bis plus 70 Maschen mit Metallsieben ausgesiebt, während die Teilchen noch
gefroren waren. Diese ausgesiebten Teilchen wurden in ein Fließbett von Magnesiumsulfatmonohydrat von
einer ausgesiebten Teilchengröße von 125 Maschen gegeben. Die erhaltene Mischung wurde 20 Minuten
fluidisiert, wozu auf 60° C erwärmtes Stickstoffgas durch
eine poröse Aluminiumplatte am Boden des Fließbettreaktors eingeleitet wurde. Nach einer Behandlungszeit
von 20 Minuten wurde der Inhalt des Fließbettes gesiebt. Es wurde eine Fraktion mit Teilchengrößen von
40 bis 60 Maschen abgetrennt
Dieses ausgesiebte Produkt wurde dann in einer Ampulle verschlossen und in einem Ofen bei 60° C
aufbewahrt Es wurden Proben in bestimmten Zeitabständen entnommen und der Verlust an aktivem
Sauerstoff bestimmt. Aus diesen Analysen wurde der mittlere Verlust an aktivem Sauerstoff pro Tag
errechnet. Bei dieser Prüfung hatte das eingekapselte Produkt einen Verlust an aktivem Sauerstoff pro Tag
von 03%, wenn es allein gelagert wurde. Wenn das
eingekapselte Produkt mit einer speziellen Bleichzubereitung formuliert wird, hat es einen Verlust an aktivem
Sauerstoff von 2,8% pro Tag.
Spezielle Bleichmittelzubereitung
Komponente | Gew.-% |
Natriumsulfat | 26 |
Magnesiumsulfat | 25 |
Hydratwasser | 14 |
Diperisophthalsäure | 14 |
N atriumpyrophosphat | 10 |
N atriumcarbonat | 6 |
Natriumsilikat | 3 |
Natrium-Dodecylbenzolsulfonat | 2 |
Parfüm | Spur |
Optischer Aufheller | Spur |
Die Untersuchung der eingekapselten Produkte aus den Beispielen 1, 2, 3 und 4 zeigte, daß die Produkte
sphärische oder kugelförmige Teilchen waren, die einen einheitlichen und kontinuierlichen Schutzüberzug aus
hydratisiertem Magnesiumsulfat an der Oberfläche und einen Kern aus Diperisophthalsäure besaßen.
Die wäßrige Aufschlämmung der Diperisophthalsäure kann auch in Form einer Schicht oder einer anderen
nicht kleinteiligen Form verfestigt werden, z. B. durch Einfrieren, und danach pulverisiert werden. Diese
granulierten oder in anderer Weise pulverisierten Teilchen werden dann nach ihrer Größe unterteilt, und
die Fraktion von geeigneter Teilchengröße wird eingekapselt. Bei dieser Ausführungsform werden die
einzelnen kleinen Teilchen nicht über die Bildung von Tropfen erhalten. Es kann vielmehr die flüssige wäßrige
Aufschlämmung der Diperisophthalsäure in der Masse
ίο eingefroren, zerkleinert, gesiebt und danach eingekapselt
werden. Überraschenderweise scheint dabei die Einkapselung die Unregelmäßigkeit der Teilchen
herabzusetzen.
Ein spezifisches Verfahren zum Einfrieren besteht in der Verwendung einer Kühltrommel oder eines Kühlbandes. Bei Verwendung einer derartigen Vorrichtung wird die flüssige Aufschlämmung der Diperisophthalsäure oder einer ähnlichen Persäure auf eine Oberfläche einer in Bewegung befindlichen Trommel oder eines Bandes aufgetragen, wobei diese Oberfläche durch indirekten Wärmeaustausch gekühlt wird.
Ein spezifisches Verfahren zum Einfrieren besteht in der Verwendung einer Kühltrommel oder eines Kühlbandes. Bei Verwendung einer derartigen Vorrichtung wird die flüssige Aufschlämmung der Diperisophthalsäure oder einer ähnlichen Persäure auf eine Oberfläche einer in Bewegung befindlichen Trommel oder eines Bandes aufgetragen, wobei diese Oberfläche durch indirekten Wärmeaustausch gekühlt wird.
Bei dem indirekten Wärmeaustausch stehen andere Alternativen bei der Auswahl des Kühlmittels zur
Verfügung gegenüber den bereits behandelten Kühlmitteln, da in diesem Fall kein direkter Kontakt zwischer
der Aufschlämmung und dem Kühlmittel stattfindet. Es fallen infolgedessen Beschränkungen, die sich aus dei
Reaktionsfähigkeit mit der Diperisophthalsäure odei Löslichkeit der Säure in dem Kühlmittel ergeben, weg.
Bei dieser Ausführungsform entfällt auch die Notwendigkeit
der Abtrennung der eingefrorenen wäßri gen Diperisophthalsäure aus dem Kühlmittel, die be
dem direkten Wärmeaustausch mit dem Kühlmitte erforderlich ist. Dadurch wird ein Mitschleppen odei
eine Verunreinigung, die auf die Gegenwart des Kühlmittels zurückzuführen sind, in oder mit derr
eingefrorenen Produkt vermieden.
In den folgenden Beispielen wird die Herstellung vor
eingekapselten Produkten aus wäßrigen Diperisophthalsäureaufschlämmungen unter Verwendung des
Einfrierens in der Masse und indirektem Wärmeaustausch erläutert.
Eine wäßrige Aufschlämmung von Diperisophthal säure, die 34,5Gew.-% Diperisophthalsäure enthält
wird durch eine Spritze in ein Bad von flüssigen Stickstoff (etwa —195° C) gespritzt, und die eingefrore
ne Aufschlämmung wird abgetrennt und mit Reibschall und Pistill zerkleinert Es wird dann durch Sieben eini
Fraktion mit Teilchengrößen von minus 20 bis plu 70 Maschen abgetrennt
81 g dieser abgesiebten und eingefrorenen Teilchei werden in eine 10 cm hohe Glassäule, die 800 j
MgSO4 · H2O von einer Teilchengröße von 121
Maschen und einem Schüttgewicht von 0,69 g m enthält, eingeführt Gleichzeitig wird in den Boden de
Säule Luft mit einer Geschwindigkeit von 0,45 m/Seli
eingeleitet, um das Bett zu fluidisieren. Die mittlen
Temperatur des Bettes liegt bei 300C, und die Teilchei
werden in dem Bett 20 Minuten gehalten.
Die eingekapselten Produkte enthielten in Gewichts Prozenten 193% Diperisophthalsäure, 59,8% Magnesi
umsulfat und 203% Wasser, als Hydratwasser. Da hydratisierte Magnesiumsulfat war in der Hauptsach
als eine Mischung von Magnesiumsulfatmonohydra und Magnesiumsulfathexahydrat vorhanden.
Die Prüfung der Teilchen zeigte, daß sie eine relati
ίο
glatte Oberfläche hatten und einen einheitlichen Einkapselungsüberzug aus Magnesiumsulfat besaßen,
der einen Kern aus Diperisophthalsäure enthielt, der im wesentlichen frei von Sulfat war.
Unter Verwendung einer wäßrigen Aufschlämmung von Diperisophthalsäure, die 38,4 Gew.-% Diperisophthalsäure
enthielt, wurde die Arbeitsweise von Beispiel 5 wiederholt Es wurden 45,5 g der zerkleinerten
eingefrorenen und wäßrigen Diperisophthalsäure in ein Fließbett aus 665 g Magnesiumsulfatmonohydrat
eingeführt In diesem Fall war die Verweilzeit 15 Minuten und die Bettemperatur 25°C. Es wurde ein
eingekapseltes Produkt erhalten, das in Gew.-% 27,4% Diperisophthalsäure, 54,8% Magnesiumsulfat und
17,8% Wasser als Hydratwasser enthielt
Eine wäßrige Aufschlämmung von Diperisophthalsäure, die 403% Diperisophthaliäure enthielt, wurde in
Form von dünnen Schichten eingefroren, indem die Aufschlämmung auf Edelstahlbleche verteilt wurde,
wobei die entgegengesetzte Oberfläche dieser Bleche in unmittelbarem Wärmeaustausch mit einem Bad aus
flüssigem Stickstoff war. Die erhaltenen dünnen Schichten wurden dann mit der Hand in einer
Reibschale mit einem Pistill zerkleinert
241,7 g der zerkleinerten wäßrigen Diperisophthalsäure wurden dann im Verlauf von 5V2 Minuten in ein
Fließbett aus 1450 g Magnesiumsulfatmonohydrat vom gleichen Typ wie in Beispiel 5 eingeführt. Es wurde eine
mittlere Bettemperatur von 25° C aufrechterhalten, und die gesamte Behandlungszeit in dem Fließbett betrug
17 Minuten. Während dieser Behandlung trat die Einkapselung ein, und die eingekapselten Produkte
besaßen einen Kern aus Diperisophthalsäure, der in einem Schutzüberzug aus hydratisiertem Magnesiumsulfat
eingeschlossen war. Die Zusammensetzung der eingekapselten Zubereitung entsprach in Gew.-%
21,1% Diperisophthalsäure, 54,7% Magnesiumsulfat und 24,2% Wasser als Hydratwasser.
Gefrorene Teilchen mit einer Teilchengröße von -18
+60 Maschen (U.S. Sieve Series) von wäßrigen Aufschlämmungen von Diperisophthalsäure (DPI) oder
Monoperphthalsäure (MPS) wurden in verschiedenen hydratisierbaren Salzen durch Einführung der gefrorenen
Teilchen im Verlauf von 30 Sekunden in ein Fließbett der Salzteilchen eingekapselt Nach einer
Verweilzeit von 9,5 Minuten wurden die Teilchen aus dem Bett entnommen.
In Tabelle 3 sind die Ergebnisse dieser Einkapselungsversuche zusammengefaßt
l'ersäurc Salz | Gew.-% | Salz- | Zusammensetzung | Gewicht | Gefr. | Zusammensetzung der Kapseln | Salz | Wasser | Andere |
H2OiITiSaIz | Maschengröße | der gefrorenen | Ausgangsstoffe | Kerne | (Gew.-%) | Säuren | |||
Aufschlämmung | in g | 15 | 36,0 | 36,7 | 5,63) | ||||
(Gew.-%) | 15 | 41,1 | 21,8 | 8,53) | |||||
Per- Andere | Salz | 15 | Per- | 38,6 | 9,2 | 12,O3) | |||
säure Säuren | 15 | säurc | 53,1 | 22,0 | 1,O4) | ||||
MPS1) MgSO4 | 19,1 | -200 +325 | 41,6 12,43) | 46 | 15 | 18,7 | 53,2 | 24,2 | 0,9*) |
MPS1) Al2(SO4J3 | 31,6 | -120 | 41,6 12,43) | 64,2 | 28,6 | ||||
MPS1) Na2SO4 | 0 | -120 | 41,6 12,43) | 75,0 | 40,2 | ||||
DPI2) Al2(SO4J3 | 31,6 | -120 | 40,0 1,64) | 64,2 | 23,9 | ||||
DPI2) Na2SO4 | 0 | -120 | 40,0 1,64) | 75,0 | 21,7 | ||||
') Monopcrphlhalsäurc | |||||||||
!) Diperisophthalsäure. | |||||||||
') Phthalsäure. | |||||||||
") Isophthalsäure. | |||||||||
5I U. S. Sieve Series. | |||||||||
Claims (3)
1. Verfahren zum Einkapseln einer wäßrigen Aufschlämmung einer organischen Persäure in ein
Salz-Hydrat, bei dem die wäßrige Aufschlämmung der organischen Persäure mit Teilchen eines
hydratisierbaren Salzes in Berührung gebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß die wäßrige
Aufschlämmung der organischen Persäure in Form gefrorener feiner Teilchen mit den Teilchen des
hydratisierbaren Salzes bei einer Temperatur, bei der die hydratisierte Form des Salzes beständig ist,
in Berührung gebracht wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als organische Persäure Diperisophthalsäure und als hydratisierbares Salz Magnesiumsulfat verwendet werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die gefrorenen feinen Teilchen
vor ihrer Berührung mit dem hydratisierbaren Salz nach ihrer Korngröße getrennt und nur Teilchen mit
der erwünschten Korngröße für die Einkapselung verwendet werden, wobei die außerhalb des
erwünschten Korngrößenbereiches liegenden Teilchen verflüssigt und zum erneuten Einfrieren im
Kreislauf geführt werden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US84809769A | 1969-08-06 | 1969-08-06 | |
US84809769 | 1969-08-06 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2038833A1 DE2038833A1 (de) | 1971-02-25 |
DE2038833B2 DE2038833B2 (de) | 1977-04-28 |
DE2038833C3 true DE2038833C3 (de) | 1978-01-05 |
Family
ID=
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