DE2034114C3 - Wärmeisolierung für starre Bauteile - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Wärmeisolierung für unter einem Winkel sich schneidende, vorgeformte und starre Bauteile, von welchen eines von der Oberfläche des anderen, durch eine starre Isolierung bedeckten größeren Bauteils vorsteht, wobei die Isolierung eine Öffnung zur Aufnahme des vorstehenden Bauteils aufweist und die Öffnung größer ist als der Toleranzbereich, innerhalb welchem das vorstehende Bauteil infolge einer Fehlausrichtung angeordnet sein kann, und mit einer im Bereich der Öffnung an die Isolierung angepaßten rohrförmigen Isolierungshiilse.

deren Innendurchmesser beträchtlich größer ist als der Außendurchmosserdes vorstehenden Bauteils.

Es ist bereits eine solche Wärmeisolierung (britische Patentschrift 891 354) bekannt, die zur Isolierung eines Druckkessels sowie eines um Druckkessel angeschweißten, schräg zur Oberfluche des Druckkessiels verlaufenden Rohrslutzens dient. Bei der bekannten Anordnung ist der Druckkessel von einer Isolierungsschicht umgeben, an der unter einem Winkel eine den Rohrstutzen umschließend-; Isoherungshülse angesetzt ist. Die Isolierungen des Druckkessels und des Rohrstutzens sind im Durchdnngungsbereich dieser beiden Bauteile starr miteinander verbunden und je für sich mittels Schraub- und Mutternverbindungen an dem zugehörigen Bauteil befestigt Die Verwendung starrer Isolierungstede hat zwar den Vorteil, daß die Isolierunusteile vorgefertigt werden können. In der Praxis, beispielsweise be<m Reaktorbau, zeigt es sich jedorh da3 Fehlausrichtuneen zwischen dem größeren und kleineren Bauteil p, aktisch unvermeidbar sind, was die Montage der vorgeformten Isolierungsteile unmöglich macht. Eine Nachkorrekiur der Isolierungsteile an der Montagestelle selbst, die mit entsprechendem Zeit- und Kostenaufwand verbunden ist. läßt sich daher im allgemeinen nicht vermeiden.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wärmeisolierung der angesprochenen Art so auszubilden daß sie als vorgefertigte Konstruktion den größtmöglichen Fehlausrichtungen der Bauteile anm'oaßt werden kann.

*" Diese Aufaabe wird bei einer Wärmeisolierung der einean«s aneeeebenen Art erfindunesgemäß dadurch oelöst.^daß eine Rohrisolierung kleineren Durchmessers teleskopartig verschiebbar, am Vorderende der Isolierungshiilse befindlich, auf dem vorstehenden Bauteil sitzt, daß ein Isolierungsanschluß dicht aiii der Rohrisolierung aufsitzt und von dieser radial vorsteht, und daß radial sich ü-ucrlappendc Gleitverbmdunssabschnitte den Isolicrungsanschluß mit der Uolierungshülsc verbinden und eine exzentrische Anordnung der Rohrisolierung bezüglich der Öffnung in der Isolierung des größeren Bauteils ermöglichen.

Hei der erfindungsgemäßen Wärmeisolierung ist durch die Gleitverbindungsabschnitte eine radiale Relativbewegung zwischen dem Isolierungsanschluß und der Isolierungshiilse möglich, wobei jedoch diese beiden Isolicruncsteile gegen eine Axialverschiebung relativ zueinander uesichert sind. Durch diese Anordnung können Winkelfchlcr oder Fehlausrichtungen zwischen dem größeren und kleineren Bauteil von selbst ausgeglichen werden. Der Isolierungsanschluß kann sich nämlich infolge der beschriebenen Gleitverbindung einem Winkelfehler oder einer anderen Fehlausrichtung anpassen, ohne daß es erforderlich wäre, irgendwelche Verbindungselemente od. dgl. zu

lösen. .

Hierdurch ibt es möglich, starre, vorgefertigte Isolierungsteile selbst dann zu verwenden, wenn Fehlausrichtungen der winkelig miteinander zu verbindenden Bauteile vorliegen können. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Wärmeisolierung besteht darin, daß sich die Wärmeisolierung den Lage- und Formänderungen anpaßt, die während des Betriebes auftreten können.

An Hand der Zeichnungen wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert. Es zeigt

Fia 1 eine teilweise geschnitten*! Seitenansicht «iner ernndungsgemiißen Verkleidung für eine an ι !m ReaktoSß befestigten Düse,

F ia2 eine Detailansicht lUngs der Linie U-U in _B, f

Fiß3 eine vergrößerte Ansicht einer in Fig.! Hnroeftellten Einzelheit

An dem in Fig. 1 gezeigten Reaktorgefäß !0 ist Pine Düse Π angebracht, die im Bereich 12 ange- !rhweißt ibt und von der Oberfläche des Reaktorge- «te vorsteht Das dargestellte Reaktorgefäß hat heisoielsweise einen Durchmesser von 4,5 bis 6 m, ,.nd die Döse hat beispielsweise einen Durchmesser zwischen einigen Zentimetern und 90 cm. Wenn auch' der konstruktive Entwurf Abmessungen und Lageabstände des Reaktorgefäßes und der Düse innerhalb eines Toleranzbereiches von Bruchteilen eines Zentimeters verlangt, hat es sich jedoch in der Praxis gezelet daß die Ist-Lage bis zu 5 cm von der Nenn-Laee abweicht Da die vorgefertigte Isolierung innerhalb kleinerer Toleranzen als die obenangegebenen hergestellt werden muß, hat es sich als nicht zweckmäßig erwiesen, die Isolierungsteile für solche Flächen des Reaktorgefäßes vorfertigen; andererseits hat die nachträgliche Anfertigung der Isolierungsteile natürlich notwendigerweise eine Verzögerung in der Fertigstellung der gesamten Anlage zur Folge.

In¹Fig 1 ist eine reflektierende Isolierungsschicht 15 vorgesehen die den Hauptkörper des Reaktorgefäßes 10 isoliert. Die Isolierschicht 15 ist mit einer die Düse 11 umgebenden Öffnung 16 versehen, die merklich größer als die Düse ist, so daß selbst bei einer maximalen in der Praxis anzutreffenden Fehlausrichtung und/oder Schrägstellung der Düse genügend Zwischenraum zwischen der Düse und der Öffnung 16 vorhanden ist, um das zylindrische Ende einer lsolierungshüise 18 der wärmeisolierenden Verkleidung aufzunehmen. Die Isolierungshülse 18 bedeckt aen breiteren Abschnitt der Düse neben dem Reaktorgefäß, ragt teleskopartig teilweise in die öffnung 16 hinein und ist an der Isolierungsschicht 15 durch Schnallen 19 lösbar befestigt. Wie in Fig. 2 dargestellt, besteht die lsolierungshüise 18 aus zwei aneinander angepaßten Abschnitten 18 A und 18 B, die längs ihrer radialen Schr.ittebene durch lösbare Schnallen 20 miteinander befestigt sind. Die Isolierungshülse 18 erstreckt sich von dem Reaktorgefäß so weit nach außen, daß sie teilweise über das Rohr 23 ragt das in Verlängerung der Düse angeordnet ist Die Abschnitte der Hülse sind mit komplementär geformten ebenen Flanschabschnitten versehen, die eine äußere Stirnwand 22 bilden; die Öffnung 24 in der Stirnwand 22 ist merklich größer als der Rohrdurchmesser, damit die Düse und das Rohr gegeneinander verschiebbar sind.

Zur Isolierung des Rohres sind komplementär geformte HalbzyUnderstücke einer Rohrisolwung vor-

gesehen, die vorzugsweise gemäß den USA.-Patem-Schriften 2 841 203 und 3 028 278 ausgebildet ist. Ein hülsenförmiger Isoherungsanschluß 28, der von der äußeren Stirnwand 22 der lsolierungshüise 18 vorsteht, ist ebenfalls zylindrisch ausgebildet und tmt

.o einen Innendurchmesser, der nur wenig größer als der Außendurchmesser der Rohnsolierung 25 ist; die Rohrisolierung 25 sitzt teleskopierbar ir. dem Isolierungsanschluß 28, wodurch eine kontinuierliche Isoiierung gebildet wird. An seinem dem Reaktorgefäß

zugewandten Ende weist der Isolierungsanschluß 28 eine ebene Stirnwand auf, die in Anlage mit der Außenseite der Stirnwand 22 gehalten wird, und zwar durch Mittel (F i g. 3), die derart ausgelegt sind, daß der Isolierungsanschluß 28 und die Rohnsolie-

ao rung 25 gemäß einer Fehlausrichtung der Püscnachse seitlich gegeneinander verschiebbar sind.

Der Isolierungsanschluß 28 besteht vorzugsweise ebenfalls aus zwei in einer Radialebene getrennten Abschnitten, die wie die anderen Bauteile durch Schnallen lösbar miteinander verbunden sind und h^r als Einheit angesehen werden kann. An dem dem Reaktorgefäß zugewandten Ende eines jeden Abschnitts des Isolierungsanschlusses 28 ist ein verhältnismäßig dünner ebener Blechflansch 30 befe-

stigt, der derart angeordnet ist, daß er dicht an der Stirnwand 22 anliegt. An der Stirnwand 22 sind Haiteringabschnitte 32 befestigt, die sich von dem Außenrand der lsolierungshüise 18 radial nach innen, parallel zu den Blechflanschen 30 erstrecken

und dicht über diesen liegen. Die Halteringabschnitte 32 sind vorzugsweise lösbar, mittels Schnallen 34 und Winkeleisen 35, an der Isolierungshülse 18 befcstigt. Die Halteringabschnitte 32 erstrecken sich von dem Außenrand nur teilweise nach innen über die Blechflansche 30, wobei die Öffnung, die von den Innenrändern der Halteringabschnitte 32 gebildet werden, groß genug sind, um eine seitliche Verschiebung des Isolierungsanschlusscs 28 zuzulassen, wobei der Isolierungsanschluß 28 auf Grund der Überlappung

gegen eine von der lsolierungshüise 18 weggcrichieie Axialbewegung gehaltert ist.

Falls die Anordnung auseinandergebaut werden muß, kann die aus der lsolierungshüise 18 und dem Isolierun-gsanschluß bestehende Verkleidung nach

Lösen der Schnallen 19 von dem Reaktorgefäß und der öffnung 16 wegbewegt werden, worauf die Abschnitte durch Lösen ihrer Schnallen 20 usw. getrennt und entfernt werden können.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (4)

2034 IU Patentansprüche:

1. Wärmeisolierung für unter einem Winkel sich schneidende, vorgeformte und starre Bauteile, von welchen eine» von der Oberfläche des anderen, durch eine starre Isolierung bedeckten größeren Bauteils vorsteht, wobei die Isolierung eine Öffnung zur Aufnahme des vorstehenden Bauteils aufweist und die Öffnung größer ist ah »o der Toleranzbereich, innerhalb welchem das vorstehende Bauteil infolge einer Fehlausrichtung angeordnet sein kann, and mit einer im Bereich der Öffnung an die Isolierung angepaßten rohrförmigen Isolierungshülse, deren Innendurchmesser beträchtlich größer ist als der Außendurchmesser des Vorstehenden Bauteils, dadurch gekennzeichnet, daß eine Rohrisolierung (25) kleineren Durchmessers teleskopartig verschiebbar am Vorderende der Isolierungshülse ™ (18) belindlich, auf dem vorstehenden Bauteil (U, 23) sitzt, daß ein Isolierungsanschluß (28) dicht auf der Rolirisolierung (25) aufsitzt und von dieser radial \orsteht, und daß radial sich überlappende Gleitverbindungsabschnitte (22. *5 30, 32) den Isolierungsanschluß (28) mit der Isolierungshülse (18) verbinden und eine exzentrische Anordnung der Rohrisolierung (25) bezüglich der Öffnung (16^ in der Isolierung (15) des größeren Bauteils ermöglichen.

2. Wärmeisolierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, d23 die i'olierungshülse (18) aus radial trennbaren, komplementär geformten Abschnitten (18/1, 18J3) besieht und gleitbar in die Öffnung (16) der Isolierung (15) des größeren Bauteils eingepaßt ist.

3. Wärmeisolierung nach Anspruch I oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Isolierungsanschluß (18) aus radial trennbaren, komplementär geformten Abschnitten besteht und axial gleitbar auf der Rohi isolierung (25) kleineren Durchmessers sitzt.

4. Wärmeisolierung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitverbindungsabschnitte aus radial trennbaren Teilen (22, 32) bestehen, welche von der Isolierungshülse (18) getragen und mit Abschnitten (30) des Isolierungsanschlusses (28) axial in Eingriff gehalten sind.