DE203129C - - Google Patents
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- DE203129C DE203129C DENDAT203129D DE203129DA DE203129C DE 203129 C DE203129 C DE 203129C DE NDAT203129 D DENDAT203129 D DE NDAT203129D DE 203129D A DE203129D A DE 203129DA DE 203129 C DE203129 C DE 203129C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/36—Making hollow objects characterised by the use of the objects collapsible or like thin-walled tubes, e.g. for toothpaste
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
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pp^'k.
KAISERLICHES
PATENTAMT.
in WIESBADEN.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist
ein Verfahren zur Herstellung innen und außen verzinnter Bleituben aus einer von
allen Seiten mit einem Zinnüberzug verseheneu Bleischeibe.
Es ist bekannt, Bleischeiben, die für die Herstellung von Tuben bestimmt sind, ringsum
in eine Zinnhülle lose einzuschließen;, die vorliegende Erfindung hat aber den Zweck, die
ίο Scheibe, ehe man sie dem bekannten Ziehverfahren
aussetzt, in einer Stanze derart mit der Zinnhülle zu versehen, daß sie die Scheibe
nicht lose umschließt, sondern derart mit ihr unlöslich verbunden wird, daß sie mit ihr ein
organisches Ganzes bildet und gegen ein spontanes Lösen des Zinnüberzuges von dieser
oder jener Stelle der Scheibe absolute Sicherheit bietet.
Diese Stanzarbeit zur organischen Verbindung der Zinnhülle mit der Bleischeibe kann
auf verschiedene Weise geschehen, und in der Zeichnung sind drei verschiedene Ausführungsformen des Stanzverfahrens dargestellt.
Nach Fig. 1 der Zeichnung legt man auf die schmälere Seite i einer konischen Bleischeibe
a, deren breite Seite k verzinnt ist, eine Zinnscheibe /, deren Durchmesser entsprechend
groß ist, und legt dann diese Zinnscheibe mit einer Matrize m um die konischen
Umfangswände der Bleischeibe.
Man kann auch in der Weise verfahren, daß man nach Fig. 2 auf die beiden ebenen
Seitenflächen einer nach oben und nach unten konisch zulaufenden Bleischeibe α (Fig. 2) je
eine Zinnscheibe legt, deren Durchmesser entsprechend größer ist, und alsdann das Ganze
dem Druck zweier konischen Hohlgesenke aussetzt, welche die beiden Zinnscheiben ο an
den überstehenden Rändern umbiegen und dicht an die der Bleischeibe α anlegen. ·
Endlich kann man auch eine Bleischeibe a (Fig. 3) mit zylindrischen Umflächen, die bei q
und r oben und unten verzinnt ist, dem Drucke der vorbeschriebenen beiden Gesenke m
unterwerfen, die alsdann unter Herauspressen des überschüssigen Bleies am Umfange den
zäheren Zinnmantel umbiegt, und auch so eine ringsum mit Zinn umgebene Bleischeibe herstellen.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung innen und außen verzinnter Bleituben aus einer allseits
mit Zinn überzogenen Bleischeibe, dadurch gekennzeichnet, daß das Zinn zwecks einer organischen festhaftenden
Verbindung mit der Bleischeibe um die Bleischeibe derart heiumgepreßt wird, daß
man auf das schmälere Ende einer Bleischeibe in Gestalt eines abgestumpften Kegels
eine größere, allseitig überragende Zinnplatte auflegt und diese alsdann mit Hilfe einer konischen Matrize um die
nicht verzinnten Flächen der Scheibe preßt.
2. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
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die Bleischeibe die Form zweier abgestumpfter Kegel mit gemeinsamer breiter
Basis erhält, oben und unten größere, allseitig überstehende Zinnscheiben aufgelegt
und durch konische Gesenke um die Scheibe gepreßt werden.
3. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
eine zylindrische Bleischeibe aus einer beiderseitig verzinnten. Bleiplatte ausgestanzt
und danach dem Druck zweier konischen Gesenke ausgesetzt wird, so daß das überschüssige Blei am Umfange der
Scheibe austritt, die zähere Zinnoberfläche aber sich auf die schrägen Seitenwände der
Scheibe auflegt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE203129C true DE203129C (de) |
Family
ID=465566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT203129D Active DE203129C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE203129C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2850557A1 (de) * | 1977-11-29 | 1979-05-31 | Itt Ind Gmbh Deutsche | Verfahren zum verbinden von ringfoermigen elementen |
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- DE DENDAT203129D patent/DE203129C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2850557A1 (de) * | 1977-11-29 | 1979-05-31 | Itt Ind Gmbh Deutsche | Verfahren zum verbinden von ringfoermigen elementen |
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