DE2030599C3 - Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln aus heißsiegel- oder schweißbarem Verpackungsmaterial - Google Patents
Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln aus heißsiegel- oder schweißbarem VerpackungsmaterialInfo
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Description
3 4
einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Er- Druckluft-Arbeitszylinders 30 angelenkt. Während
5ndung auf gleiche Höhe einsteilen, wenn die Preß- des Betriebs der Vorrichtung ist der Kolben 31 des
backen an Hebeln angeordnet sind, die schwenkbar Zylinders 30 auf der Kolbenstangenseite mit Druck-
ain zweiten Träger gelagert und an Dnickmittelar- luft beaufschlagt, so daß das Rohr 3 nach oben gegen
beitszylindem angelcnkt sind. 5 den Kegel 14 gedrückt wird. Je nach Stellung des
Um zu verhindern, daß beim Stillsetzen der Vor- Kegels 14 wird somit auch die Lage des an dem
richtung das eingezogene Verpackungsmaterial ver- Rohr 3 befestigten Kegels 12 eingestellt, wobei die
brennt, sind in den Zwischenräumen zwischen den Stangen 6 mit den Siegelbacken 5 radial eingestellt
Siegelbacken am ersten Träger die Folienlagen ab- werden. Die Grundeinstellung der beiden Kegel 12
stützende Haitefinger angeordnet und die Siegelbak- io und 14 bzw, der Siegelbacken 5 und der Haltefinken
zurückziehbar eingerichtet. ger8 ist derart, daß im Grundriß die Haltefinger 8
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der die Ecken eines regelmäßigen Sechzehnecks bilden
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher und die Siegelflächen der Sf^gelbacken 5 in der Mitte
beschrieben. Es zeigt der Seiten des Sechzehnecks liegen. Die Länge einer
Fig. 1 eine Beutelform- und Siegelvorrichtung in 15 Seite des Sechzehnecks bzw. der Abstand zweier beDraufsicht,
nachbarter Siegelbacken 5 über einen Haitefinger 8
Fig.2 einen Teil der Beutelform- und Siegelvor- entspricht dabei der Breite eines zu fertigenden Beu-
richtung nach F i g. 1 in einer anderen Arbeitsstel- tels.
lung in Draufsicht, Mit den Siegelbacken 5 wirken radial von außen
F i g. 3 die Siegelvorrichtung im Querschnitt, 20 acht Peßbacken 35 zusammen, die an senkrechten
Fig.4 ein Siegelbackenpaar in Nichtarbt-tsstel- Hebeln 36 schwenkbar angelenkt sind. Die Hebel 36
lung und # sind an radial verstellbaren Lagerböcken 37
F i g. 5 ein Siegelbackenpaar mit einer Ausrichtein- schwenkbar, die auf einer Bühne 38 einer Lagerhülse
richtung in Draufsicht. 39 radial verstellbar sind. In ihrem mittleren Bereich
In einem Maschinengestell 1 ist eine hohle Lager- 25 sind die Hebel 36 an der Kolbenstange 40 von
säule 2 mit senkrechter Achsausrichtung befestigt, in Druckluft-Arbeitszylindern 41 gelenkig verbunden,
welcher ein Rohr 3 dreh- und heb- und senkbar gela- welche ihrerseits an Lageraugen 42 an der Hülse 39
gert ist. Auf dem oberen über die Lagersäule 2 hin- angelenkt sind. Zwischen den Hebeln 36 und der dieausragenden
Teil des Rohrs 3 ist eine Trommel 4 sen zugewandten Stirnseite der Zylinder 41 sind
drehbar gelagert. Im Mantel der Trommel 4 sind je 30 Druckfedern 43 gleichachsig zu den Kolbenstangen
sechzehn Stangen 6 und 7 in zwei Ebenen radial ver- 40 angeordnet, welche über die Hebel 36 die Preßschiebbar,
von denen die auf der unteren Ebene zur backen 35 von den Siegelbacken 5 weg drücken.
Drehachse der Trommel 4 parallele Siegelbacken 5 Beim Beaufschlagen der Zylinder 41 auf ihrer KoI-mit
nach außen weisenden Siegelflächen und die auf benstangenseite werden die Preßbacken 35 gegen die
der oberen Ebene ebenfalls achsparallele Haltefin- 35 Siegelbacken 5 gedrückt.
ger8 tragen. Die Siegelbacken 5 und die Haltefin- Die Lagerhülse 39 ist auf der Lagersäule 2 hinger
8 werden von Federn 9 und 10 zur Trommel 4 und herschwenkbar gelagert und hat auf seinem unhingezogen.
Die die Siegelbacken 5 tragenden Stan- teren Teil einen Zahnkranz 45, mit dem eine Zahngen
6 stützen sich über Rollen 11 auf einem nach stange 46 kämmt. Die Zahnstange 46 ist über eine
oben sich verjüngendem Kegel 12 ab, welcher in der 40 Koppel 47 mit einem Hebel 48 verbunden, der mit
Trommel 4 auf dem oberen Teil des Rohrs 3 befestigt einem Ende am Maschinengestell 1 gelagert ist. Eine
ist. Rolle 49 am Hebel 48 greift in eine Kurvennut 50
Die anderen, die Haltefinger 8 tragenden Stangen 7 einer Scheibe 51 ein, welche auf einem Wellenstum-
stützen sich mit Rollen 13 auf einem 7weiten sich mel eines Getriebes 52 sitzt. Beim Umlaufen der
nach oben verjungenden Kegel 14 ab, der am oberen 45 Scheibe 51 wird der Hebel 48 hin- und heryer-
Endteil einer Welle 15 innerhalb der Trommel 4 be- schwenkt, wobei er die Zahnstange 46 mitnimmt,
festigt ist und auf der oberen Stirnseite des Rohrs 3 Deren Bewegung wird auf die Lagerhülse 39 übertra-
frei aufliegt. Die Welle 15 durchsetzt verschiebbar gen, welche mit den Preßbacken 35 eine Schwingbe-
das Rohr 3 und stützt sich mit ihrem unteren Ende wegung ausführt. Die Form der Kurvennut 40, die
auf einer Druckfeder 16 ab, welche die Welle 15 mit 50 Länge des Hebels 48 und die Zahnradübersetzung
dem Kegel 14 über ein Drucklager 17 gegen eine auf die Lagerhülse 39 sind so abgestimmt, daß die
Druckplatte 18 drückt. Die Druckplatte 18 ist an Schwingungsweite der Preßbacken 35 drei Teilungen
einer Gewindespindel 19 befestigt, welche in einer der Siegelbacken 5 entspricht.
auf der Trommel 4 sitzenden Glocke 20 geführt ist. Die Trommel 4 hat auf seinem unteren Teil einen
Auf seinem oberen Ende trägt die Spindel 19 ein 55 Zahnkranz 55, mit dem ein Zahnrad 56 in Eingriff
Zahnrad 21, welches mit einem Ritzel 22 eines Stell- ist. Das Zahnrad 56 ist mit einem weiteren Zahnrad
motors 23 kämmt. Beim Einschalten des Stellmotors 57 verbunden, das mit einem Zahnrad 58 des Getrie-23
wird je nach dessen Drehrichtung über die Spin- bes 52 kämmt. Das Antriebsverhältnis der Tromdel
19 der Kegel 14 nach oben oder unten in oder vel4 und der Scheibe 51 ist so abgestimmt, daß sich
entgegen der Wirkrichtung der Druckfeder 16 ver- £>° die Scheibe 51 mit der doppelten Drehzahl gegenschoben,
so daß die Haitefinger 8 radial nach außen über der Trommel 4 dreht. Die Kurvennut 50 ist so
oder innen verstellt werden. ausgebildet, daß während des gleichförmigen Umlau-
Am unteren Ende des Rohrs 3 ist eine Muffe 25 fes der Siegelbacken 5 die Preßbacken 35 über einen
mit einer Ringnut befestigt, in die eine Rolle 26 an Winkelbereich von zwei Siegelbackenteilungen syn-
einem Hebel 27 eingreift. Mit seinem einen Ende ist 65 chron mit den Siegeibacken mitlaufen, danach ihre
der Hebel 27 an einem am Maschinengestell 1 befe- Geschwindigkeit im Winkelbereich einer halben Siestigten
Lagerbock 28 schwenkbar gelagert und mit gelbackenteilung auf Null verzögern, anschließend
seinem anderen Ende an der Kolbenstange 29 eines aus der erreichten Endstellung während einer Zeit, in
der die Trommel 4 sich um vier Siegelbackenteilun- durch einen Trennschnitt in der Mitte der Siegelnaht
gen weiterdreht, in die andere Endstellung (Fig. 1) in einzelne Beutel getrennt werden,
um drei Siegelbackenteilungen zurückschwingen, um Um bei bedruckten Bahnen die Registerhaltigkeii. dann im Bereich wiederum einer halben Siegelbak- zu gewährleisten, ist in der Nähe der ersten Umlenkkenteilung ihre Geschwindigkeit der Umlaufrichtung 5 rolle 63 ein Druckmarkentaster 70 angeordnet, der und Umlaufwinkelgeschwindigkeit der Siegelbak- die registerhaltige Zuführung der Bahn 64 überkeo 5 anzugleichen. wacht. Je nach Vorlaufen oder Nachlaufen der Zum Herstellen von Beuteln wird von einer Vor- Druckmarken in Beziehung zur Phase der Siegelein· ratsrolle 60 eine Verpackungsmaterialbahn über eine richtung gibt der Druckmarkentaster 70 Verstellim-Schulter 61 und durch eine Gabel 62 abgezogen, wo- io pulse an den Stellmotor 23, der darauf die Kegel 12 bei sie V-förmig gefaltet wird. Die gefaltete Bahn 64 und 14 in ihrer Höhenlage über die Spindel 19 verwird über eine Umlenkrolle 63 über die mit der stellt, so daß die Umlaufbahn der Haltefinger 8 bzw. Trommel 4 umlaufenden Haltefinger 8 und um eine ihr gegenseitiger Abstand vergrößert oder verkleinert weitere Umlenkrolle 65 von einem Vorzugswalzen- wird.
um drei Siegelbackenteilungen zurückschwingen, um Um bei bedruckten Bahnen die Registerhaltigkeii. dann im Bereich wiederum einer halben Siegelbak- zu gewährleisten, ist in der Nähe der ersten Umlenkkenteilung ihre Geschwindigkeit der Umlaufrichtung 5 rolle 63 ein Druckmarkentaster 70 angeordnet, der und Umlaufwinkelgeschwindigkeit der Siegelbak- die registerhaltige Zuführung der Bahn 64 überkeo 5 anzugleichen. wacht. Je nach Vorlaufen oder Nachlaufen der Zum Herstellen von Beuteln wird von einer Vor- Druckmarken in Beziehung zur Phase der Siegelein· ratsrolle 60 eine Verpackungsmaterialbahn über eine richtung gibt der Druckmarkentaster 70 Verstellim-Schulter 61 und durch eine Gabel 62 abgezogen, wo- io pulse an den Stellmotor 23, der darauf die Kegel 12 bei sie V-förmig gefaltet wird. Die gefaltete Bahn 64 und 14 in ihrer Höhenlage über die Spindel 19 verwird über eine Umlenkrolle 63 über die mit der stellt, so daß die Umlaufbahn der Haltefinger 8 bzw. Trommel 4 umlaufenden Haltefinger 8 und um eine ihr gegenseitiger Abstand vergrößert oder verkleinert weitere Umlenkrolle 65 von einem Vorzugswalzen- wird.
paar 66, 67 vorgezogen. Während des Förderns der 15 Die Siegelbacken 5 und, falls erforderlich auch die
Bahn 64 werden die Preßbacken 35, wenn diese bei Preßbacken 35, sind je nach dem zu verarbeitenden
ihrem Hin- und Herschwingen dieselbe Umlaufge- Verpackungsmaterial impuls- oder dauerbeheizt. Um
schwindigkeit wie die Siegelbacken 5 erreicht haben, bei dauerbeheizten Siegelbacken 5 ein Verbrennen.
durch Beaufschlagen der Arbeitszylinder 41 gegen des Verpackungsmaterials beim Stillsetzen der Vordie
Siegelbacken 5 gedrückt (F i g. 2). Unter der Wir- 20 richtung zu vermeiden, wird in einem solchen Fall
kung von Druck und Wärme verbinden sich die bei- die eine Seite des Zylinders 31 entlüftet. Eine zwiden
Lagen der Bahn 64 im Siegelnahtbereich. Kurz sehen die Lagersäule 2 und die Muffe 25 eingesetzte
vor dem Verzögern der Mitlaufgeschwindigkeit der Feder 24 drückt dann das Rohr 3 mit dem unteren
Preßbacken 35 werden die Arbeitszylinder 41 wieder Kegel 12 nach unten, so daß die Federn 9 die Siegelentlüftet, so daß die Federn 43 die Preßbacken 35 25 backen 5 radial nach innen von der Bahn 64 wegziewieder
von der Bahn 64 abheben. Da pro Umdre- hen (F i g. 4).
hung der Trommel 4 mit den Siegelbacken 5 die acht Damit die Preßbacken 35 beim Anlegen gegen die
Preßbacken 35 zweimal hin- und herschwingen und Siegelbacken 5 sich genau ausrichten, insbesondere
dabei zweimal mit den Siegelbacken 5 in Berührung wenn die Siegel- und Preßbacken ein Profil, beikommen, werden während eines Umlaufs der Trom- 30 spielsweise Wellenform haben, tragen die Preßbakmel
jeweils sechzehn zusammenhängende Beutel ge- ken 35 Platten 75 mit einem keilförmigen Zahn 76
fertigt, die nach Verlassen des Vorzugwalzenpaars und die Siegelbacken 5 Platten 77 mit einer entspre-66,
67 von einem rotierenden Querschneider 68, 69 chenden Zahnlücke 78 auf ihrer Oberseite.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- der Umlaufstrecke der Siegelbacken gegen diese gePatentansprüche: Pre R ße^fner beispielsweise durch die britische Fatent-Y?·* 11 ^0840 bekanntgewordenen Vornchtung1. Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln schnft 1IJ^J" eines umiaufenden Trädurch Verschweißen von aneinanderliegenden S dies%A£™?n_·™^ angeordnet Je eine Elektrode Lagen aus heißsiegel- oder schweißbarem Ver- gers E}eJ^"Paar wcich& nach außen gerichtete packungsmaterial mit an einem um eine Achse e-^&"ha,'ist am Träger starr befestigt. Die rotierenden Träger in gleichen Abständen an- Sc^lß™,^eden Paares ist an einem Hebel, geordneten, achsparallelen Siegelbacken und mit andere ^Ktroaej kt ^ gen die ZUgehöfreßbacken, welche gegen diese von außen her M Jr an dem Träger a^g^^^ & bewegbar sind und auf einem bestimmten Ted n^J*te JT polienlagen in den Umlaufweg der feder Umlaufstrecke der Siegelbacken gegen diese s^ÄS™ Sffihrt und nach einer bestimmgepreßt werden, dadurch gekennzeich- sten EJ*™fcke nach dem Verschweißen wieder let daß die Preßbacken (35) auf einem zwei- ten Uml^/s/e^rden können, sind die schwenkbaten gleichachsig zum Träger (4) der Siegelbacken ta ^gg^^J^Umtaofä«« der Unter-(5) getrennt drehbaren Träger (38, 39)I angeord- renElekt *J> bewegbar. Für einen derart net lind, welcher in einem bestimmten Winkelbe- kante der_ Fc Iieruag^ ^ ^ Elektrodenpaare reich der Umlaufstrecke des ersten Trägers vor- großen.^^ ^neb]icht Einrichtungen erforder- und zurückschwingbar ist fh ^P H6n Nachteil haben, daß sie keine gleichen2. Vorrichtung r.ach Anspruch 1dadurch je- - hch^J»™*™£ einzeinen Elektroden zum kennzeichnet, daß die Preßbacken (35) an He- Anpreßdruc^urbein (36) angelenkt sind, die schwenkbar am Schweißen "«^J USA..Patentschrift 3 004 881zweiten Träger (38, 39) gelagert sind und an Fe™^?Unf™« Herstellen von Beuteln be-Druckmittelarbeitszylindern (41) angelenki sind «ne Υ°π«Jtung um ^ Kreisbahn um-3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- a5 ^nt8f"?ÄfcSken an einer endlosen Kette befedurch gekennzeichnet, daß die Siegelbacken (S) laufenden ^^^4^ Preßbacken zusam- und dil Preßbacken (35) außerhalb des Siegel- stigte und m l *«« um« durch die nahtbereichs ineinandergreifende Paßstücke (76, ««enwuke^Die j^™™^ halben Kreisbahn der7TErrichtung nach Anspruch ,, dadurch ge- 30 ^^,^^^^T^iXkennzeichnet, daß in den Zwischenräumen zw.- J^i&WrSÄ&end beSrenzt· DadUrch daßsehen den in an sich bekannter Weise radial ver- und »egelarucKenBp Betriebsdauer sich längt,stellbaren Siegelbacken (5) am ersten Träger (4) ^ Kette 1 £" d siegelbacken mit dem derdas zu siegelnde Materia, abstützende Haltefinger stimmt der Rgport^ ^(8) angeordnet sind. ..„.,., 1. S? finer anderen durch die deutsche Patentschrift5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- Bei einer anderen dieser Art dient alskennzeichnet, daß die Haltefinger 8 und d,e 1 1M865 bekamen v umlaufendes Band> das im Siegelbacken (5) von einer Verstelleinrichtung J«^™* Viertelkreisbogens sich gegen die Sie-(18-23) gemeinsam radial verstellbar sind die B^^^^YZoerAnpreBdruck dieses Bandes ist von auf dem Verpackungsmaterial angebrachten 40 gg^^T/ahti den von einer Kette ge-Registermarken gesteuert wird. ί ff„ Preßhacken Um die Preßwirkung zu erhö-6 Vorrichtuni nach Anspruchs, dadurch ge- "f^J1*^^ rotierender Gegenbacken am kennzeichnet, daß die Haltefinger (8) durch einen hen walzt si.™ Siegelbacken ab. Die An-gleichachsig zur Drehachse des ersten Tragers (4) Band und den e backen ist jedoch äußerstVerschiebbaren Kegel (14) radial verstellbar sind. 45 P^^f^r bekannten Vorrichtung ist es auch 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch ge- Kurz ™ Siegelnähte mit einem Prägemu-kennzeichnet, daß die Verstelleinrichtung (19-23 ^"Sn"beispielsweise in Form von Wellen. über den die Siegelbacken (S) einstellenden Kege ^^^rfindung ist es, eine Vorrichtung der (14) auf einen weiteren, gleichachsigen Kegel *utgab eJ"^ten Art zu schaffen, bei der der12 wirkt, der die Lage der Haltefinger (8) be- 50 eingangs ^η« ^ ^_ ^ ^^ stimmt und der nachgiebig gegen den Kegel (14) Luftweg .e. £ Js k,ein ist und bei der die Preßgedrückt wird. '^kTn mit\oher und gleichmäßiger Kraft gegen dieSieeelbacken drückbar sind. ...ss Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch selöst daß die Preßbacken auf einem zweiten,ileichachsig zum Träger der Siegelbacken getrenntHr^hharen Träger angeordnet sind, welcher in einem SS. wfnUeUh der Umlaufstrecke des er-60 sten Trägers vor-und zurückschwingbar iste . ., · u, „„ na die Preßbacken mit ihrem Träger auf einer be-Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung Da^die ^08 k hi„. und herschwingen, hatzum Herstellen von Beuteln durch Verschweißen von s ,mn. eη wir Vorrichtung den Vorteil, daßaneinanderliegenden Lagen aus heißsiegel- oder die ^~fr g Zuführung von hochfrequenten Ströschweißbarem Verpackungsmaterial _ mit an einem imiFa^Us euwr £ £ m den be-yegbareil Preßum eine Achse rotierenden Träger in gleichen,Ab- *5 J«^^ können, weiche Anlaß zu Betriebsständen angeordneten, achsparallelen Siegelbacken ^0 in können.f SSStttt! SS ÄS^K S^ S^iB > ih Wständen g ^0 in können.Sf SiSStttt! SS ÄS^K Se^npreßd^e beim Sc^=iBen >aSSen sich
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DE2030599C3 true DE2030599C3 (de) | 1975-02-13 |
Family
ID=5774568
Family Applications (1)
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- 1971-06-16 CH CH876171A patent/CH523775A/de not_active IP Right Cessation
- 1971-06-21 US US154957A patent/US3703590A/en not_active Expired - Lifetime
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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