DE2026246A1 - Verfahren zur Dimensierung oder Codimerisierung von alpha Olefinen - Google Patents

Verfahren zur Dimensierung oder Codimerisierung von alpha Olefinen

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DE2026246A1 DE19702026246 DE2026246A DE2026246A1 DE 2026246 A1 DE2026246 A1 DE 2026246A1 DE 19702026246 DE19702026246 DE 19702026246 DE 2026246 A DE2026246 A DE 2026246A DE 2026246 A1 DE2026246 A1 DE 2026246A1
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Description

Toyo Soda Manufacturing Co., Ltd., Oaza-Tonda, Nanyo-cho, Tsuno-gun, Yamaguchi, Japao
Verfahren zur Dimerisierung oder Codimerisierung von oC -Olefinen
Zusammenfassung der Offenbarung:
oC -Olefine werden diraerisiert oder codimerisiert in Gegenwart eines dreitd.1 igen Katalysators, bestehend aus einer Alkyialuminiue-Verbindung, wenigstens einem Titanat aus einer Gruppe, die aus Tetraalkyltitanaten oder aus Tetraphenyltitanaten besteht, und einer organischen Phosphorverbindung.
-2-
Diese Erfindung betrifft ein Verfahren zur Dimerisierung oder Codimerisierung von oL -Olefinen, insbesondere ein Verfahren zur Dimerisierung oder Codimerisierung von οέ. -Olefinen, nach dem die genannten oc-Olefine mit einem ternären Katalysator in Kontakt gebracht werden, der aus
(A) wenigstens einer Alkylaluminium-Verbindung aus der Gruppe R^Al oder R2AlH (wobei R ein Alkylradikal ist),
(B) wenigstens einem Titanat aus der Gruppe Ti(OAr) .
oder Ti(OR1). (wobei Ar ein Arylradikal und R1 ein 4
niederes Alkylradikal ist) und
(C) wenigstens einer organischen Phosphorverbindung aus
der Gruppe (R1Z)(R2Z)P und/oder R1R2R3P (wobei jedes
12 3 *
R , R und R ein H-Atom, ein Alkyl-, ein Aryl-,
ein Alkylaryl- oder ein Ax»alk-yl-Rest oder eines ihrer Derivate und Z ein Sauerstoff- oder Schwefel-Atom ist)
besteht*
Es sind bisher viel© Uatersiachningen über die Synthese von η-Buten durchgeführt worden, Iiasfo©sorad@F© über die Herstellung von. n-Butes& durch Bira©risi®runig von Äthylenj viele Patent® trad Berichte sind bekannt, ein Verfahren zur Digterisieriuig-- ist j.®etoeh nicht eingeführtworden.
■- 3 -
Andererseits stellen oC—Olefine mit 5-6 C-Atomen, einschließlich 3-Methylbuten-l und 4-Methylpenten-l industri eil verwertbare Verbindungen dar, und dementsprechend wird Über viele Untersuchungen, die die Dimerisierung oder Codimerisierung von Äthylen, Propylen und n-Buten betreffen, berichtet. Jedoch besitzen Olefine mit vielen C-Atomen viele Isomere und die gebildeten Dimeren und Codimeren enthalten oft Isomere. Aber ein Verfahren zur selektiven Synthese von «--olefinen durch Dimerisierung oder Codimerisierung ist nicht entwickelt worden.
Unter diesen Umständen wurde im Rahmen der vorliegenden Erfindung nach einem Katalysator zur Dimerisierung oder Codimerisierung von öC-Olefinen einschließlich eines Dimerisierungskatalysators für Äthylen gesucht und zum Patent angemeldet (Japanische Patentanmeldung Nr. 67 333/68).
Es wird jedoch schon in früheren Patenten (ausgelegte japanische Patentanmeldung Nr. 5067/57) erwähnt, daß bei der Dimerisierung von Äthylen trotz guter Aktivität und Selektivität des Katalysators eine geringe Menge an festem Polymerisat gebildet wird und es wurde weiter berichtet, daß ein derartiges festes KLymerisat die weitere Dimerisierung behindern kann.
Die bei dem Diaerieierungsverfahren gebildeten Polymerisate sind faserige Stoffe voa geringem Schüttgewicht, die die KatalyeatorflUssigkeit einschließen
-4-
00988S/223
werden, deren Berührung mit dem Äthylen verhindern und deren Aktivität vermindern» Außerdem ist zu berücksichtigen, daß die Bildung von festem Polymerisat das lan-ge Betreiben dee Verfahrene unmöglich macht. Zudem let die Bildung von festem Polymerisat bei der Dimerisierung oder Codimerlsierung anderer oC -Olefine •unerwünscht*'
Mach mühsamen Untersuchungen hat der Erfinder ein System von Katalysatoren gefunden, die hervorragende Merkmale haben und die Dimerisierung von Äthylen relativ schnell in Sang bringen unter einfachen Bedingungen und die außerdem eine hervorragende Selektivität für 1 «Buten haben und di© Bildung von festen Polymerisaten unterdrücken^ Weiterhin wird offenbart, daß diese Katalysatoren auch bei der Diraerisieruiag oder Codimeriasierutig anderer oL-Olefis&® fähig sind, die Bildassg fester Polymerisat© zu
Bis zum Wesen der Erfindung gehörenden drei Bestandteile (A)., (B) uad (C) sind eine Alkylaluminium-Verbindung (A),-wenigstens ein Titanat aus der Gruppe dor Tetraalkyltitaaate oder Tetraaryltitanate (B) und eine organische Phosphor-Verbindung (C). Zu der Katalyse, die durch Einwirkung der drei Komponenten, direkt oder in einem geeigneten Lösungsmittel, bei gewöhnlicher Temperatur oder unterhalb 150° C, unter Atmosphärendruck oder unter erhöhtem Druck bewirkt wird, werden Äthylen oder Propylen oder ein Äthylen-Propylen-Gasgemisch (nit diesem Katalysator) in Be-
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-s-
rührung gebracht und damit eine Dimerisierung oder Codimerisierung bewirkt, wobei n-Buten unter besonderer Selektivität für !-Buten entsteht. Dabei ist es charakteristisch, daß das bei der Diaerisierungsreaktion gebildet· Polymerisat ein hohes Schüttgewicht hat, in der Katalysatorflüssigkeit suspendiert ist, die Flüssigkeit nicht eingeschlossen wird und die Menge des gebildeten Polymerisats sehr gering ist·
Alkylaluuinium-Verbindungen, die als Bestandteil (A) verwendet werden, sind Verbindungen, die durch die allgemeine Formel R3AI oder R2AlH dargestellt werden (worin R ein Alkylrest mit 2-6 C-Atome ist) und in denen ein Aluminiumatom und ein organisches Kohlenstoffatom in einem Molekül miteinander verbunden sind.
Ifcraalkyltitanate oder Tetraaryltitanate, die als Bestandteil (B) verwendet werden, sind Verbindungen, die durch die Formel Ti(OR1Jj dargestellt werden (worin R' ein niederer Alkylrest mit 1-8 C-Atomen ist) oder Ti(OAr). (worin Ar ein Phenylrest.oder ein substituierter Phenylrest ist und der substituierte Phenylrest ein Alkylphenyl, ein halogeniertes Phenyl, ein Nitrophenyl, ein Arylphenyl oder eines ihrer Derivate ist) dargestellt werden. Diese Verbindungen werden hergestellt nach dem Verfahren von Yoahino (Yu Yoshino, (J. Chem. Soc. of Japan Ind. See. 60 1124-1125, (1957) ).
Organische Phosphorverbindungen, die als Bestandteil
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(C) verwendet werden, sind Verbindungen vom Phosphit typ, die durch die allgemein© Formel und/oder vom Phosphintyp, die durch di© allgemeine
12 3 1
Formel R R R"*P dargestellt werden, wobei jedes R ,
2 1
R und R° ein H-Atom, ein Alkyl, eia Aryl-, ©iss
Alkylaryl- oder ein Aralkyl-Rest oder eiraes ihrer Derivate und Z ein Sauerstoff- oder Schwafel-Atom bedeuten.
Im einzelnen seien als Beispiele für organische Phosphorverbindungen, di® ale (G) Bestandteil asu verwenden sind, genannt s Trimethylphoisphit, Triäthylphosphlt, Triisopropylphosphit, Tributylphosphit, Tridecylphosphit, Triphenylphosphit, Trieresylphosphitj Dilaurylphenylphosphit, Diphenyldecylphosphit, TrÜBuryltrithiophosphit, 2-°Chloräthyiphoephitf Phenyldilauryldithiophosphit, Diphenylhydrogemphosphit, Dibutylhidrogenphoephit, die Phosphitverbindungen sind, und/oder Triphenylphosphin, Trikresylphosphin, Trioctylphosphin, die Phosphinverbindungen sind· Auch können selbstverständlich auch Alkylester- oder Arylestertypen der Phosphinverbindungen MonoSthyl-diäthoxyphosphin, Phenyldi-Sthoxyphosphin usw. verwendet werden.
Weiterhin sind die Bestandteile (A) (E) (C) nicht
darauf beschränkt, jeweils eia einaeinsr■Bestandteil zu sein, vielmehr können, falls zwei oder mehr von ihnen, di® in dieser enthalten s,ind, in Fon» eistet· werden·
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Goalß der Erfindung seigt der aus den drei Bestandteilen (A), (B) ümd (C) zusammengesetzte Katalysator eine ausgezeichnete katalytische Aktivität; es genügt dabei, wenn das Molverhältnis (A)/(B) über 1,0 liegt. Beträgt (A) / (B) jedoch < 1,0 erfolgt keine zufriedenstellende Katalysatorbildung aehr und der Katalysator zeigt nur geringe Aktivität; bei eine« Molverhältnia (A) / (B)> 20 werden feste Polymerisate gebildet und gleichseitig geht -die Dimerisierungs- oder Codiaerisiorungs-Aktivitat und die Ausbeute an Dimeren, auf den Katalysator bezogen, zurück und das Verfahren wird unbrauchbar» "
Das Molverhältnis (C)/ (B) der Bestandteile (C) und (B) kann nach Belieben festgelegt werden« aber wenn (C) / (B) < 0,1 ist, kann die Bildung von festes Polymerisat unterdrückt werden, wlhrend bei (C) / (B) > 20 die Diaerisierungs- oder Codimerisierungs-Aktivität nicht besonders gesteigert wird, obgleich die Bildung von Polymerisat noch genügend unterdrückt wird·
Bezüglich der Konzentration des Katalysators 1st Immol Titanverbindung pro Liter und mehr ausreichend. Beträgt die Konzentration weniger als 1 mmol pro Liter, tritt Deaktivierung des Katalysators ein und die Reproduzierbarkeit der Dimerisierung oder Codimerisierung sinkt beträchtlich ab·
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Die Reaktion von oL -Olefinen verläuft bei -10° bis 150° C, aber bei einer niedrigeren Temperatur ist die Reaktionsgeschwindigkeit so gering, daß sie praktisch keine Bedeutung mehr hat $ und bei einer höheren Temperatur zeigt das Katalysator-System hinsichtlich der Dimerisierung keine Aktivität mehr· Die bevorzugte Reaktionstemperatur liegt im Bereich von 30° bis 80° C.
Weiterhin werden als geeignete Lösungsmittel aliphatischen aromatische und alicyclische Kohlenwasserstoffe, wie Heptan, Toluol und Cyclohexan verwendet« Die Reaktion verläuft entweder unter Druck oder bei Atmosphärendruck, und besonders unter Druck steigt die Bildung von Dimerisaten oder Codinerisaten an.
Das gemäß der Erfindung benutzte Katalysatorsystem hat, wie in den nachfolgenden Beispielen gezeigt ist, eine vergleichsweise hohe Aktivität und gleichzeitig ist die Selektivität für oC-Olefine ziemlich gut, insbesondere ist der 1-Buten-Gehalt ±m η-Buten sehr hoch; außerdem erhöht der Zusatz einer· organischen Phosphorverbindung die Dimer!- sierunge- oder Codimerisierungs-Aktivität-noch weiter und vermindert die Polymerisatbildung, was ein weiterer wesentlicher Vorzug im Gegensatz zu dem Fall ohne Phosphorverbindung ist· Bei der Dimerisierung oder Codimerieierung von (X'-Olefinen mit anderen Katalysatorsystemen ist der Gehalt an
-9-
009885/2236
— Q —
οι. -Olefinen im Endprodukt in vielen Fällen weniger als einige Prozente.
Jedoch soll die eingehende Beschreibung der Wirkung von zugesetzten organischen Phosphorverbindungen einer späteren Erörterung vorbehalten bleiben.
Nachfolgend wird die Erfindung durch Beispiele erläutert, ohne daß die Erfindung dadurch in irgend einer Weise beschränkt werden soll.
Beispiele 1-21.
Der Katalysator wurde in einem 200 ml Autoklaven mit einem elektromagnetischen Rührer in einem mit Stickstoff gefüllten trocknen Behälter hergestellt. 0,8 mmol Titanverbindung, wie in Tabelle 1 gezeigt, wurden eingewogen und eine berechnete Menge an Alkylaluminium in n-Heptanlöeung wurde zugefügt; dann wurde eine berechnete Menge an Phosphorverbindung, wie Tabelle 1 zeigt, zugesetzt und weiteres n-Heptam zugegeben, so daS das Gesamtvolumen 80 ml betrug. Der so erhaltene Dreikomponenten-Katalysator wurde 30 Minuten lang bei der Reaktionstemperatur ausgereift, und dann wurde Äthylen zugesetzt. Nachdem das System auf konstanten Druck gebracht war, wurde die Reaktion eine festgelegte Zeit lang durchgeführt« Danach wurde der Autoklav auf eine Temperatur von -60° C abgekühlt
• -10-
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- ίο -
und der Inhalt des Reaktionsgefäßes durch ein® Kühlfalle entleert, die zuvor mit einer Kohlendioxid-Methanol-Ldsung gekühlt worden war. Dann wurde die Reaktionslösung erwärmt und die niedrigsiedenden Substanzen, die hauptsächlich aus n-Buten bestanden, in derselben Kühlfalle aufgefangen, Die höhersiedenden, hauptsächlich aus Hexen bestehenden Bestandteile der Reaktionslösung wurden entsprechend abgetrennt und mit Hilfe der Qaschromatographie analysiert. Weiterhin wurden die festen Polymerisate mit chlorwasserstoffhaltigem Methanol gewaschen, getrocknet und gewogen» Die Ergebnisse zeigt Tabelle 1.
Vergleichsbeispiele 1-2.
Ergebnisse der Reaktion von Äthylen mit einem Katalysator, der aus Alkylaluminium und Titanverbindungen bestand, in den gleichen Verfahren, wie es in den Beispielen 1-21 beschrieben ist, zeigt ebenfalls Tabelle 1.
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Anmerkung Ii Titanverbindung} 0,78 - 0,82 mmol sind verwendet
Anmerkung 2t Gehalt an 1-Buten im gebildeten
η-Buten beträgt mehr als 99 /ß 1» (A)-Bestandteii wird zugegeben nach der Zugabe
des (B)-Beetandteils zu (C) 2t (B)-Bestandteil wird zugegeben nach der Zugabe
des (A)-Bestandteils zu (C)
Alky!aluminium-Verbindungen, Tatanverbindungen und organische Phosphorverbindungen entsprechen folgenden Verbindungent
1. Alkylaluminium-Verbindungen
Et»Als Triäthyl-alumiaium
Et2AlMi Diäthyl-aluminium-hydrid
Bu«Als Tributyl-aluminium
Pr^AIr Tri-n-propyl~alum"inium
(CfMi*)*hit Trihexyl-aluminium
2. Titanverbindungen
PhTii Phenyititanatt Ti(OPh).
P-MePhTit p-Methylphenyl-titanat
P^-Bu PhTi t p-tert. Butylphenyl-titanat
P-Am11PhTiS p-tert.Amylphenyl-titanat
m-Bu PhTi ι m-tert,Butylphenyl-titanat
P-Bu8PhTiI p-sec.Butylphenyl-titanat
Bu4TiI Butyltitenat
f
PrJTi? isopropyltitanat
Et.Tii Äthyltitanat
4 ·
3. Phoaphorverbindungen (MePhO)-Pi Tricreeylphoephit (BtO)3Pl Triäthylphoephit (MeO)1Pi Tr±»«thylph©aphit
-14 -
009885/2238
(Pr O)3Pi Trfiaopropylplfoosptiit
(Decyl-O)J?» Trid®cylp&@sptiit
(PhO) «Ps Tripli©aylpli©sphit
(PhO)2P(O-Decal)t Diph©myl-d©©ylphoaphit
(2Et-H®3cyl-O)„Ps IVi
()C)
Di-ffl-tatylphcsisphit
19«
( PhO ) ^FOHi BiphaaylpSiQspliit
Ph-Pi
2 8 Monolthyl-diäthosy-phosphin Beispiele 22 - 24«,
In des* gleichen Weis®9 wie ira desi Beispielen 1-2 beschrieben, marde di® Katalysatorldsurag in den Autoklaven eingefüllt» D®r Awteklair wurd© auf 00X abgekühlt und Propylen hliasingogebeB« Dann wurde der Autoklav in ein Wasserbad gestallt^ das auf der Reaktionstemperatur gehalten wurde^uad. die Reaktion eine vorbestint© Zeit lasEg ablaufen lassen. Danach wurde nichtmmgeeetas&es Propylen und Dimerisat vom Rüeketand abgetreimt und u±t Hilfe der (3aschromat®graphie analjalmrto Bi® zeigt Tabelle 2. -
Tabelle 2
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minium-Ver
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Titan-Ver
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bindung
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(Anm.2)
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6
6
6
3
2
3
16
16
16
60
60
60
4
5
2
SpOtHA
dito
dito
Spuren
dito
dito
1,2
1,0
1,0
Anmerkung 1: An Titanverbindung wurde 1 mmol angewandt j 30 g Propylen wurden angewandt Anmerkung 2t Zusammensetzung des Hexene:
4-Methyl-l-penten + 3-Methyl-l-penten
4-Methyl-2-penten
2-Methyl-l-penten
andere
ca. ca. ca.
ca.
20 40 U % 29 %
Beispiele 25 - 27
In der gleichen Weise, wie in den Beispielen 22 24 beschrieben! wurde die Katalysatorlösung in den Autoklaven gegeben. Nachdem der Autoklav auf eine Temperatur von 0° C abgekühlt war, wurde die vorgeschriebene Menge an Propylen hineingepreßt. Der Autoklav wurde 30 Minuten lang in einem Wasserbad von Reaktionstemperatur gehalten? nachdem der Druck des Systems konstant geworden war, wurde dem System weiteres Äthylen zugegeben und die Reaktion bei
konstantem Druck über eine vorgeschriebene Zeit zu Ende geführt* Nach Beendigung der Reaktion wurden auf dieselbe Weise, wie in den Beispielen 1-21 beschrieben, nichtumgesetztes Propylen, Butene,
Pentene und Hexene abgetrennt und mittels Gaschro- «atographie analysiert« Die Ergebnisse zeigt Tabelle 3.
- 17 -
009885/2236
Tabelle
ο ο α> α> co cn
to ■ο» ω·
Bei-"
spiel
Hr.:
Alkyl-Alu-
mini uh*~Vip-
Titan-Ver-
bindung
(Annul)
Org.Phos
phor-Ver
bindung
kl/ Ti P/Ti Druck
kgOn^
(Anm.4)
Temp.
0C
Zeit
Stun.
Buten
g
Penten
g
(Anm.3)
Hexen
S
(Anm.2)
25 bindung P-Bu1^PhTi (EtO)3P 8 2 I6+2 75 2 5,2 3,0 0,5
26 Et3Al P-MePhTi (DeCyIO)3P 8 2 I6+2 75 2 7,0 5,0 0,2
27 Et3Al P-Am4PhTi Ph3P 6 2 16+2 75 3 6,0 3,0 0,5
Et3Al
Anmerkung 1 und 2: Anmerkung 3·
Anmerkung 4* Anmerkung t
siehe Tabelle
Zusammensetzung des Pentene
3-M*thyl-l-buten 30 - 40 %
2-Methyl-1-buten 50 - 60 % andere
Druck des Äthylens 2 kg/cm 6 zugegeben Im AlkylaluminiufluttVerbindungs-Ni-Co-Systemx
•<~01ef in ist unter einigen % in den hergestellten Dimerisaten
Beispiele 28 -
Der Katalysator wurde in einem 200ml Autoklaven ■it einen elektromagnetischen Rührer in einem mit Stickstoff gefüllten trockenen Behälter hergestellt. 1,0 mraol Titanverbindung, wie in Tabelle 4 gezeigt, wurden eingewogen und eine berechnete Menge an Alkylaluminium in n-Heptanlösung wurde zugefügt; dann wurde eine berechnete Meng© an Phosphorverbindung, wie Tabelle 4 zeigt, zugesetzt und weiteres n-Heptan zugegeben, so daß das Gesamtvolumen 80 ml betrug· Der so erhalten® Dreikomponenten-Katalysator wurde 30 Minuten lang ausgereift und dann wurde Äthylen zugesetzt. Nachdem das System auf konstanten Druck gebracht war, wurde die Reaktion eine festgelegte Zeit lang durchgeführt. Danach wurde der Autoklav auf eine Temperatur von -00° C abgekühlt und der Inhalt des Reaktionsgof-täßes durch eine Kühlfalle entleert, die zuvor mit einer Kohlendioxid-Methanol-Lösung gekühlt worden war. Dann wurde die Reaktionslösung erwlrmt und die niedrigsiedenden Substanzen, die hauptsächlich aus n-Buten bestanden, in derselben Kühlfalle aufgefangen. Die höhersiedenden, hauptsächlich aus Hexen bestehenden, Bestandteile der Reaktionslösung wurden entsprechend abgetrennt und mit Hilfe der Gaechromatographie analysiert. Weiterhin, wurden die festen Polymerisate rait chlor™ wasserstoffhaltigem Methanol gewaschen, getrocknet und gewogen. Die Ergebnisse zeigt Tabelle 4«
- 19 -
009885/2^30
Vergleichsbeispiele 3-4
Ergebnisse der Reaktion von Äthylen mit einen Katalysator, der aus Alkylaluminium und Titanverbindungen bestand, in dem gleichen Verfahren, wie es in den Beispielen 28 - 44 beschrieben ist, zeigt ebenfalls Tabelle 4*
- 20 -
009885/2236
Tabelle 4
Bai- Alkyl-Alu- Titan- Org.Phosphor- Al/Ti P/Ti Druck Temp. Zeit Buten-1 Relative Poly
*pi«l- ninium-Ver ver- Verbindung K@Ob2g °C Min. S Mengen % meri
Nr. t bindung binckxv (Anra.2) sat
S
28 Et3Al Bu.Ti
4
(MeO)3P 5,5 4,0 15 60 30 21,0 99,0 0,03
29 Et3Al Bu.Ti
4
(EtO)3P 5,5 4,0 10 60 30 19,0 99,1 0,04
30 Bt3Al Bu.Ti
4
(Pr1O)3P 5,5 4,0 5 30 30 13,0 98,2 0,15
31 Bt3Al Bu.Ti (Bua0)3P 6,5 3,0 20 50 30 61,8 99,5 0,06
32 Bt3Al Bu.Ti
4
(2Bt-Hexyl-0)j 6,0 2,0 10 40 30 15,3 98,0 0,10
33 Et3Al. Bu.Ti
4
(B©eyl-Q)3P 6,0 2,0 so 30 30 45,0 99,0 0,06
34 Bt3Al Bt. Ti
4
(PhO),P 6,0 1,0 5 50 30 26,1 99,4 0,22
35 Bt3Al Pr .Ti
4 4
(Oleyl-O).p 7,4 4,0 15 60 30 40,0 98,0 0,09
36 Et3Al Pr1.Ti
4
ff €* ¥¥ €2 ^ ^ 5,5 0,5 15 60 30 21,0 99,0 0,72
37 Et3Al Et. Ti
4
(Lauryl-S^|ili) 5,0 0,5 15 70 30 20#0 99,1 0,15
38 Et3Al Bu4Ti (Secyl-O)p((XhX 7,5 3,0 15 60 30 17,0 99,0 0,10
39 Et3Al Bu.Ti
4
(PhO)2POH 750 1,0 15 50 30 15,0 99,2 0,80
40 Et3Al Bu.Ti
4
(Bun0)2P0H 5,0 0,5 5 60 30 25,1 99,4 0,54
41 Pr3 Al Bu.Ti
4
(MePhO)3P 7,0 1,0 10 85 30 13S1 99,4 0,12
42 Bu.Ti
4
Ph3P 5,0 1,0 5 50 30 17,4 94,5 0,94
43 Bu3HAl Bu.Ti
4
(PhO)P(OIaJKyI)2 5,0 0,5 15 70 30 21,5 98,9 0,20
44 St2AlH Bu4Ti EtP(OEt)2 7,4 4,0 15 60 30 30,0 98,2 0,90
Q K) CD
"»κ KO
Fortsetzung von Tabelle
lkyl-Alu-
Hr. ι
indung
Et-Al Et3Al
Titanver-
(Anm
Bu.Ti Bu4Ti
Org·Phosphor-Verbindung
Al/Ti
5,0 5,0
P/ti
Druck
5 20
Temp. o
Zeit
Min.
Buten-1
S
15,6
45,1
Relative
Mengen-(Anm.2)
98,6
98,5
Polymeri sat g
1,35
2,83
Axmerkung It Titmnverbindungt 0,8 - 1,0 mraol sind angewandt
Anmerkung 2t "Relative Mengen" zeigt den Gehalt an 1-Buten im gebildeten n-Buten
to
Beispiele 45-47
In der gleichen Weise 9 wie in den Beispielen 28 44 beschrieben, wurde die Katalysatorlösung in den Autoklaven gegeben. Der Autoklav wurde auf 0 C abgekühlt und Propylen hineingegeben. Dann wurde der Autoklav in ein Wasserbad gestellt^ das auf der Reaktionstemperatur gehalten wurde, und die Reaktion eine vorgeschriebene Zeit, lang ablaufen lassen. Danach wurde nichtumgesetztes Propylen und Diraerisat vom Rückstand abgetrennt und mit Hilfe der Gaschroeatographi© analysiert. Die Ergebnisse zeigt Tabelle 5·
009338/2236
Tabelle
Bei
spiel
Nf.:
Alkyl-Alu-
minium-Var
bindung
Titan-
Verbfa-
dttag
(Annul)
'Örg. Phosphor-
Verbindung
Al/Ti P/Ti Druck Temp·
0C
Zeit
Stun.
Buten Penten
S
Hexen
S
(Anm.2)
45
46
47
Et3Al
Bt3Al
Et3Al
Bun 4Ti
Bun, Ti
.4
Pr-Ti
4
(BuO)3P
(PhO)3P
Ph3P
6
6
6
4
4
4
16
16
16
60
60
75
4
3
2
Spuren
dito
dito
Sporen
dito
dito
1,5
1,2
1,0
Atu&akung It An Titanverbindung wurde 1 mmol angewandt, 30 g Propylen wurden angewandt
Anmerkung 21 Zusammensetzung des Hexene ι
4-Methyl-l-penten + 3 Methyl-1-penten
4-Methyl-2-penten
2-Methyl-1-penten
andere
ca. 20 %
ca. 40 %
ca. 11 %
ca. 29 %
Beispiele 48-50
In der gleichen Weiset, wie in den Beispielen 28 44 beschrieben, wurde die Katalysatorlösung in den Autoklaven gegeben. Nachdem der Autoklav auf eine Temperatur von 0 C abgekühlt war, wurde die vorgeschriebene Menge an Propylen hineingepreßt. Der Autoklav wurde 30 Minuten lang in einem Wasserbad von Reaktionstemperatur gehalten; nachdem der Druck des Systems konstant geworden war, wurde dem System weiteres Äthylen zugegeben und die Reaktion bei konstanten Druck über eine vorgeschriebene Zeit zu Ende geführt. Nach Beendigung der Reaktion wurden auf dieselbe Weises wie in den Beispielen 28 - 44 beschrieben, nichtumgesetztes Propylen, Butene, Pentene and Heatene abgetrennt und mittels Gaschromatographie analysiert. Die Ergebnisse zeigt Tabelle 6.
000885/2236
Tabelle
CO CO 00
Bei
spiel·
Nr. :
Alkyl-Alu-
minium-'Wet»-
bindung
Titan-Ver-'
bindung
(Anm.l)
Org.Phosphor-Ver
bindung
Al/Ti P/Ti Druck
k^cm2^
(Annu2)
Temp.
0C
Zeit
»und,
Buten
g
Penten
g
(Anm.3)
Hexen
g
(Ann.4)
48
49
50
Et3Al
Et3Al
Et3Al
Bun.Ti
• 4
Bun 4Ti
Pr^Ti
(EtO)3P
(DeCyI-O)3P
Ph3P
8
8
6
Ν" to N) I6+2
I6+2
I6+2
75
75
75
2
2
2
5,0
6,5
5,5
OJ Ul tO
www
O O Ln
0,5
0,2
0,5
Anmerkung 1: An Titanverbindung wurde 1 mmol angewandt, 30 g Propylen wurden angewandt
2 Anmerkung 2: Druck des Äthylens 2 kg/cm G zugegeben
Anmerkung 3: Zusammensetzung des Pentene:
3-Methyl-1-buten 2-Methyl-1-buten andere
ca. 30 - 40 % ca. 50 - 60 %
Anmerkung 4* Zusammensetang des Hexene:
4-Methyl-1-penten + 3-Methyl-l-penten 4-Methyl-2—penten 2-Methyl-1-ρenten andere
ca. 20% ca. 40$ 1155
29$
N>
Ln

Claims (1)

  1. - 26 Patentanspruch©
    von ot-Olefimen mit 2=4 C-Atomen im Molekül, gekennzeichnet durch das Zusarastsesiforingen der genannten o£-Olefine mit einem Katalysator, bestehend aus CA)-wenigstens eimer Alkylaluminium-Verfoindung aus der Gruppe^ die aus R«A1 oder R2AlH besteht (wobei R ein Alkylradikal mit 2-6 C-Atomen ist) und (B) wenigstens einem Titanat aus der Gruppe, die aus Ti(OAr), oder Ti(OR"). be~ steht (wobei Ar ein Arylradikal mit 6 bis 11 C-Atomen und R' ein Alkylradikal mit 1 bis 8 C-Atomen ist) und (C) wenigstens einer Phosphorverbindung
    aus der Gruppe, die aus (R Z)(R Z)R Z)P oder
    12 1
    R R RP oder Alkyl- oder Arylester» davon besteht (wobei jedes R , R und R ©iß H-Atom, oder ein Alkyl-, ein Aryl-, ein Aralkyl- oder ein Alkylaryl-
    Radikal oder ©ines ihrer Derivate und Z ein Sauerstoff- oder Schwefel-Atom ist).
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    daß das Molverhältnis einer Alkylaluminium-Verbindung zu einer Titanatverbinduing ls0 - 20ρ0 beträgt.
    3. Verfahren nach Ansprach I^ dadurch gekennzeichnet, daß Äthylen dimerisiert wird»
    - 27 -
    009885/2236
    4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Propylen diaerisiert wird.
    5* Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Äthylen und Propylen codieerisiert werden.
    6* Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
    CtJ
    zugsweise 30° bis 80°C beträgt.
    daß die Reaktioneteaperatur -10° bis 1500C, vor-
    7. Verfahren zur Diaerisierung oder Codiaerisierung von (^-Olefinen ait 2 bis 4 C-Atomen im Molekül, gekennzeichnet durch das Zusammenbringen der genannten θί-Olefine ait einem Katalysator, bestehend aus (A) wenigstens einer Aikylaluminiua-Verbindung aus der Gruppe, die aus R.Al oder R2AlH besteht (wobei R ein Alkylradikal alt 2 bis 6 C-Atomen 1st) und (B) wenigstens eine« Titanat aus der Gruppe, die aus Ti(OAr). besteht, (wobei Ar ein Arylradikal mit 6 bis 11 C-Atomen ist) und (C) wenigstens einer Phosphorverbindung aus der Gruppe, die aus
    (R1ZXR2Z)(R3Z)P oder R1R2R3P oder Alkyl- oder
    1 2 Arylester davon besteht (wobei jedes R , R und
    3 R ein H-Atom oder ein Alkyl-, ein Aryl-, ein
    Aralkyl- oder ein Alkylaryl-Radikal oder eines ihrer Derivate und Z ein Sauerstoff- oder Schwefelatom ist).
    8. Verfahren zur Dimerisierung oder Codimerisierung von ö6-01efinen mit 2 bis 4 C-Atomen im Molekül, gekennzeichnet durch das Zusammenbringen der genannten
    - 28 -
    009885/2236
    od-Olefine mit einem Katalysator, bestehend aus (A) wenigstens einer Alkylaluminium-Verbindung aus derGruppe, die aus R«A1 oder R9AlH besteht» (wobei R ein Alkylradikal mit 2 bis 6 C-Atomen ist) und (B) wenigstens einem Titanat aus der Gruppe, die aus Ti(OR1J. besteht (wobei R· ein Alkylradikal mit 1 bis 8 C-Atomen ist), (C) wenigstens einer Phosphorverbindung aus der Gruppep die aus (R Z)
    (R2Z)(R3Z)P oder R1R2R3P oder Alkyl- oder Arylester
    12 3 davon besteht (wobei jedes R , R , R ein H-Atom
    oder ein Alkyl-, ein Aryl-, ein Aralkyl- oder ein Alkylaryl-Radikal oder eins ihrer Derivat und Z ein Sauerstoff-.oder Schwefelatom ist).
    9· Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionen in einem Lösungsmittel, wie einem aliphatischen, einem aromatischen und einem alicyclischen Kohlenwasserstoff, durchgeführt werden.
    10. Verfahren nach Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktionen ohne Lösungsmittel durchgeführt werden.
    009885/2236
DE19702026246 1969-05-29 1970-05-29 Verfahren zur katalytischen Dimerisierung oder Codimerisierung von alpha-Olefinen Expired DE2026246C (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP44042012A JPS4823054B1 (de) 1969-05-29 1969-05-29
JP4201269 1969-05-29
JP399070 1970-01-14
JP45003990A JPS492084B1 (de) 1970-01-14 1970-01-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2026246A1 true DE2026246A1 (de) 1971-01-28
DE2026246C DE2026246C (de) 1973-08-02

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ID=

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2707830A1 (de) * 1976-02-23 1977-09-01 Groznenskij Khim Kom Im 50 Let Verfahren zur dimerisierung von alpha-olefinen
EP0221206A1 (de) * 1985-09-27 1987-05-13 Indian Petrochemicals Corporation Ltd. Verfahren zur Herstellung von Buten-1 aus Äthylen

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DE2707830A1 (de) * 1976-02-23 1977-09-01 Groznenskij Khim Kom Im 50 Let Verfahren zur dimerisierung von alpha-olefinen
EP0221206A1 (de) * 1985-09-27 1987-05-13 Indian Petrochemicals Corporation Ltd. Verfahren zur Herstellung von Buten-1 aus Äthylen

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GB1312974A (en) 1973-04-11
US3686350A (en) 1972-08-22
FR2043798B1 (de) 1974-05-17
FR2043798A1 (de) 1971-02-19

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