DE20219760U1 - Verleimmaschine für ein Substrat - Google Patents
Verleimmaschine für ein SubstratInfo
- Publication number
- DE20219760U1 DE20219760U1 DE20219760U DE20219760U DE20219760U1 DE 20219760 U1 DE20219760 U1 DE 20219760U1 DE 20219760 U DE20219760 U DE 20219760U DE 20219760 U DE20219760 U DE 20219760U DE 20219760 U1 DE20219760 U1 DE 20219760U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- substrate
- gluing machine
- machine according
- adhesive
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 title abstract 6
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 title abstract 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 43
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 24
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 7
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims description 6
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 3
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 12
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 abstract 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 10
- HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 2,3,7,8-tetrachloro-dibenzo-p-dioxin Chemical compound O1C2=CC(Cl)=C(Cl)C=C2OC2=C1C=C(Cl)C(Cl)=C2 HGUFODBRKLSHSI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
- B65H39/16—Associating two or more webs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
- B32B37/1284—Application of adhesive
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
- B65H37/04—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for securing together articles or webs, e.g. by adhesive, stitching or stapling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/08—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the cooling method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
- B32B37/16—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating
- B32B37/20—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with all layers existing as coherent layers before laminating involving the assembly of continuous webs only
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/10—Handled articles or webs
- B65H2701/17—Nature of material
- B65H2701/174—Textile; fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Verleimmaschine für ein Substrat, und insbesondere eine Verleimmaschine zum Verleimen einer Schicht eines Gewebes, eines transparenten Films oder eines abziehbaren Papiers mit einem Substrat.
Plastikerzeugnisse, wie Tischdecken, Handschuhe, Schürzen, Duschkappen, Duschvorhänge, Regenmäntel, Klosetts usw., werden im täglichen Leben weit verwendet. Unter den Plastikwerkstoffen kann.Polyvinylchlorid mit Schwermetall bei hoher Temperatur reagieren und daher toxische Gase und/oder Dioxin erzeugen, was den menschlichen Körper schädigen und die Umwelt verseuchen würde. Der Anmelder hat Plastikwerkstoffe entwickelt, die Polyvinylchlorid zum Herstellen von Plastikerzeugnissen ausschließen. Plastikwerkstoff wird im allgemeinen verarbeitet, um ein Gewebe zu bilden, und eine Schicht von Gewebe, transparentem Film oder abziehbarem Papier wird mit einer Seite des Gewebes verleimt.
Mit der Erfindung wird eine Verleimmaschine geschaffen, die zum Verleimen einer Schicht eines Gewebes, eines transparenten Films oder eines abziehbaren Papiers mit einem Substrat aus einem Werkstoff mit oder ohne Polyvinylchlorid geeignet ist.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht einer Verleimmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 2 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Verleimmaschine aus Fig. 1.
Fig. 3 ist eine teilweise Seitenansicht eines Überzugs, der mittels der Verleimmaschine aus Fig. 1 verarbeitet wird. Fig. 4 ist einer Seitenansicht einer Verleimmaschine gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 5 ist eine vergrößerte Ansicht eines Teils der Verleimmaschine aus Fig. 4.
Fig. 6 ist eine teilweise Seitenansicht eines Überzugs, der mittels der Verleiminaschine aus Fig. 4 verarbeitet wird.
Fig. 7 ist eine perspektivische Ansicht eines Gewebes, das mittels einer Verleimmaschine gemäß der Erfindung hergestellt wird.
Mit Bezug auf Fig. 1 und 2 weist eine Verleimmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung eine erste Zuführvorrichtung 1 mit einer Rolle 10 zum Zuführen eines Substrats 80 auf.
Die Verleimmaschine weist ferner eine Verarbeitungsstation 2 auf, die ablaufend zu der ersten Zuführvorrichtung 1 angeordnet ist. An einem vorderen Ende der Verarbeitungsstation 2 ist ein Leimmechanismus 20 montiert.
Der Leimmechanismus 20 weist eine Rollenvorrichtung, eine Leimverteilervorrichtung und eine Rolleneinstellvorrichtung auf .
Die Rollenvorrichtung weist eine erste Heizrolle 22 und eine zweite Heizrolle 23 auf, die unter der ersten Heizrolle 22 angeordnet ist. Die erste Heizrolle 22 wird mittels eines Getriebemechanismus 3 angetrieben. Die zweite Heizrolle 23 wird mittels eines anderen Getriebemechanismus 3 angetrieben. Die Getriebemechanismen 3 sind bekannt und daher nicht ausführlich beschrieben. Die Heizrollen 22 und 23 bilden eine Greifstelle zum Rollen des Substrats 80. Während des Rollens des Substrats 80 erwärmen die Heizrollen 22 und 23 das Substrat 80.
Die Leimverteilervorrichtung weist einen Leirnverteiler 213 und ein Zuführer/Abstreifer 214 auf. Der Leimverteiler 213 ist in einer passend hohen Position angeordnet, so dass von diesem aufgrund der Schwerkraft Leim zugeführt werden kann. Der Leim wird mittels des Zuführers/Abstreifers 214 auf die erste Heizrolle 22 verteilt. Der Leim fließt in einen Spalt zwischen der ersten Heizrolle 22 und der zweiten
Heizrolle 23. Dann fließt der Leim zu einer Seite des Substrats 80, das den Spalt zwischen den beiden Rollen 22 und 23 durchläuft. Daher wird eine Leimschicht 82 auf das Substrat 80 gestrichen.
Die Einstellvorrichtung 21 weist einen Rahmen 210, eine Einstellschraube 211, die an dem Rahmen 210 montiert ist, und einen Abstreifer 212 auf, der an der Einstellschraube 211 befestigt ist. Die Einstellschraube 211 kann betätigt werden, um den Spalt zwischen dem Abstreifer 212 und der ersten Heizrolle 22 einzustellen, um die Dicke der auf das Substrat 80 aufgebrachten Leimschicht 82 zu steuern. Der Abstreifer 212 streift überflüssigen Leim von der ersten Heizrolle 22 ab.
Ablaufend von dem Leimmechanismus 20 ist eine Verleimvorrichtung 30 angeordnet. Die Verleimvorrichtung 30 weist eine dritte Heizrolle 31 und eine vierte Heizrolle 32 auf, die unter der dritten Heizrolle 31 angeordnet ist. Die vierte Heizrolle 32 wird mittels eines anderen Getriebemechanismus 3 angetrieben, um die dritte Heizrolle 31 zu drehen.
In der Nähe der Verleimvorrichtung 3 0 ist eine zweite Zuführvorrichtung 50 angeordnet. Die zweite Zuführvorrichtung 50 weist eine Rolle 51 zum Zuführen eines Überzuges 84 auf. Der Überzug 84 ist eine einzige Materialschicht, wie am besten aus Fig. 3 ersichtlich ist. Der Überzug 84 wird von der zweiten Zuführvorrichtung 50 zu den Heizrollen 31 und 32 geführt, wo dieser mittels der Leimschicht 82 mit dem Substrat 80 verleimt wird. Der Überzug 84 kann mittels der dritten Heizrolle 31 gemustert werden, wenn dieser mittel der Heizrollen 31 und 32 erwärmt und gerollt wird. Zwei Spannrollen 90 sind vorgesehen, um die Laufrichtung des Überzugs 84 zu ändern, der von der zweiten Zuführvorrichtung 50 kommt, und um die Spannung des Überzugs 84 einzustellen. Anderenfalls würde der Überzug 84 locker werden, wie in den Phantomlinien in Fig. 3 gezeigt ist.
• ·
Eine Kühlrolle 60 ist ablaufend von dem Leimmechanismus 20 und der Verleimvorrichtung 30 angeordnet. Wasser mit niedriger Temperatur ist in die Kühlrolle 60 zum Kühlen eines Endgewebes 86 eingefüllt, das aus dem Substrat 80, der Leimschicht 82 und dem Überzug 84 besteht, die miteinander verleimt sind. Die Kühlrolle 60 wird mittels eines anderen Getriebemechanismus 3 angetrieben.
Ablaufend von der Verarbeitungsstation 2 ist eine Erzeugnissammelrolle 40 zum Aufwickeln des Endgewebes 86 angeordnet. Die Erzeugnissammelrolle 40 wird mittels eines anderen Getriebemechanismus 3 angetrieben.
Die Fig. 4 und 5 zeigen eine Verleimmaschine gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung. Die Verleimmaschine gemäß der zweiten Ausführungsform der Erfindung ist strukturell identisch mit der ersten Ausführungsform, außer dass eine Abfallsammeirolle 70 vorgesehen ist, die ablaufend von der Kühlrolle 60 angeordnet ist. Die Verleimmaschine gemäß der zweiten Ausführungsform wird verwendet, um das Gewebe 86 aus dem Substrat 80, der Leimschicht 82 und einer Überzuganordnung 88 zu erzeugen. Wie am besten aus Fig. 6 ersichtlich, besteht die Überzuganordnung 88 aus dem Überzug 84 und einem Schutzfilm 92. Der Schutzfilm 92 ist an dem Überzug 84 zu Schutzzwecken vorgesehen und wird später von dem Überzug 84 entfernt. Die Überzuganordnung 88 ist auf der Rolle 51 aufgewickelt. Von der Rolle 51 wird die Überzuganordnung 88 zu den Heizrollen 31 und 32 geführt, wo diese gerollt und erwärmt wird. Von den Heizrollen 31 und 32 werden das Substrat 80, die Leimschicht 82 und die Überzuganordnung 88 zu der Kühlrolle 60 geführt, wo sie gekühlt werden. Von der Kühlrolle 60 wird das Gewebe 86, das aus dem Substrat 80, der Leimschicht 82 und dem Überzug 84 besteht, zu der Erzeugnissammelrolle 40 geführt, während der Schutzfilm 92 zu der Abfallsammeirolle 70 geführt wird.
Fig. 7 zeigt das Erzeugnis 86, das mittels der oben beschriebenen Verleimmaschine gemäß der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung hergestellt wird. Das Erzeugnis 86 weist das Substrat 80, den Überzug 84 und die Leimschicht 82 auf, die zwischen dem Substrat 80 und dem Überzug 84 liegt. Das Substrat 80 kann aus Plastik mit oder ohne Polyvinylchlorid sein. Der Überzug 84 kann ein Gewebe aus Stoff oder abziehbarem Papier oder ein transparenter Film sein.
Wie oben beschrieben, wird mit der Verleimmaschine gemäß der Erfindung ein leichter Vorgang zum Erzeugen des Gewebes 86 geschaffen. Das Leimauftragen und Verleimen werden mit derselben Maschine durchgeführt.
Claims (17)
1. Verleimmaschine, aufweisend:
eine erste Zuführvorrichtung (1) zum Zuführen eines Substrats (80);
eine Leimverteilervorrichtung zum Verteilen von Leim;
ein erstes Paar Heizrollen (22; 23) zum Rollen und Erwärmen des Substrats (80), das durch diese hindurchläuft und den Leim auf das Substrat (80) überträgt, wodurch eine Leimschicht (82) an dem Substrat (80) gebildet wird;
eine zweite Zuführvorrichtung (51) zum Zuführen eines Überzugs (84); und
ein zweites Paar Heizrollen (31; 32) zum Verleimen des Überzugs (84) mit dem Substrat (80) mittels der Leimschicht (82), wodurch ein Gewebe (86) gebildet wird.
eine erste Zuführvorrichtung (1) zum Zuführen eines Substrats (80);
eine Leimverteilervorrichtung zum Verteilen von Leim;
ein erstes Paar Heizrollen (22; 23) zum Rollen und Erwärmen des Substrats (80), das durch diese hindurchläuft und den Leim auf das Substrat (80) überträgt, wodurch eine Leimschicht (82) an dem Substrat (80) gebildet wird;
eine zweite Zuführvorrichtung (51) zum Zuführen eines Überzugs (84); und
ein zweites Paar Heizrollen (31; 32) zum Verleimen des Überzugs (84) mit dem Substrat (80) mittels der Leimschicht (82), wodurch ein Gewebe (86) gebildet wird.
2. Verleimmaschine nach Anspruch 1, aufweisend eine Kühlrolle (60), die ablaufend von dem zweiten Paar Heizrollen (31; 32) zum Kühlen des Gewebes (86) angeordnet ist.
3. Verleimmaschine nach Anspruch 1, aufweisend eine Erzeugnissammelrolle (40) zum Aufwickeln des Gewebes (86).
4. Verleimmaschine nach Anspruch 1, wobei das erste Paar Heizrollen eine erste Rolle (22) zum Übertragen des Leims und eine zweite Rolle (23) aufweist.
5. Verleimmaschine nach Anspruch 4, aufweisend einen Abstreifer (212) zum Abstreifen von überflüssigem Leim von der ersten Heizrolle (22).
6. Verleimmaschine nach Anspruch 5, aufweisend Mittel zum Einstellen eines Spaltes zwischen dem Abstreifer (212) und der ersten Heizrolle (22).
7. Verleimmaschine nach Anspruch 1, wobei der Überzug (84) eine Schicht aus Gewebe ist.
8. Verleimmaschine nach Anspruch 1, wobei der Überzug (84) ein transparenter Film ist.
9. Verleimmaschine nach Anspruch 1, wobei der Überzug (84) eine Schicht aus Papier ist, das abgezogen werden kann.
10. Verleimmaschine nach Anspruch 1, wobei der Überzug (84) mittels eines Schutzfilms (92) überzogen und geschützt ist, wenn dieser von der zweiten Zuführvorrichtung (51) zugeführt wird.
11. Verleimmaschine nach Anspruch 10, aufweisend eine Abfallsammelrolle (70), die ablaufend von dem zweiten Paar Heizrollen (31; 32) zum Aufwickeln des Schutzfilms (92) angeordnet ist.
12. Verleimmaschine nach Anspruch 1, wobei das Substrat (80) aus Polyvinylchlorid ist.
13. Verleimmaschine nach Anspruch 1, wobei das Substrat (80) aus Plastik ohne Polyvinylchlorid ist.
14. Gewebe (86), das ein Substrat (80), eine Leimschicht (82), die auf das Substrat (80) gestrichen ist, und einen Überzug (84) aufweist, der auf die Leimschicht (82) aufgebracht ist, wobei das Substrat (80), die Leimschicht (82) und der Überzug (84) mittels Erwärmen und Rollen verleimt sind.
15. Gewebe (86) nach Anspruch 14, wobei das Substrat (80) eine Schicht aus einem Werkstoff ist, der aus einer Gruppe bestehend aus Stoff und Inlett ausgewählt ist.
16. Gewebe (86) nach Anspruch 14, wobei der Überzug (84) eine Schicht aus einem Werkstoff ist, der aus einer Gruppe bestehend aus Stoff, Papier und transparentem Film ausgewählt ist.
17. Gewebe (86) nach Anspruch 14, wobei der Überzug (84) gemustert ist, wenn dieser erwärmt und gerollt wird.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20219760U DE20219760U1 (de) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Verleimmaschine für ein Substrat |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE20219760U DE20219760U1 (de) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Verleimmaschine für ein Substrat |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE20219760U1 true DE20219760U1 (de) | 2003-03-27 |
Family
ID=7978179
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE20219760U Expired - Lifetime DE20219760U1 (de) | 2002-12-19 | 2002-12-19 | Verleimmaschine für ein Substrat |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE20219760U1 (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102674059A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 昆山诚业德精密模具有限公司 | 胶带自动收放机构 |
| EP2962835A4 (de) * | 2013-02-28 | 2016-03-23 | Fujifilm Corp | Laminierungsverfahren und laminat |
| CN110040561A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 珠海韦田智科精密机械有限公司 | 一种fpc贴银膜垫pet拉头机构 |
-
2002
- 2002-12-19 DE DE20219760U patent/DE20219760U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102674059A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 昆山诚业德精密模具有限公司 | 胶带自动收放机构 |
| CN102674059B (zh) * | 2012-05-18 | 2015-06-03 | 昆山诚业德通讯科技有限公司 | 胶带自动收放机构 |
| EP2962835A4 (de) * | 2013-02-28 | 2016-03-23 | Fujifilm Corp | Laminierungsverfahren und laminat |
| CN110040561A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-23 | 珠海韦田智科精密机械有限公司 | 一种fpc贴银膜垫pet拉头机构 |
| CN110040561B (zh) * | 2019-04-25 | 2022-04-08 | 珠海韦田智科精密机械有限公司 | 一种fpc贴银膜垫pet拉头机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69531000T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer kontinuierlichen stoffbahn | |
| EP2425056B1 (de) | Anlage und verfahren zum bearbeiten einer papierbahn, insbesondere einer zigarettenpapierbahn | |
| DD203741A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum auftragen von partiellen oberflaechenbeschichtungen | |
| DE2753201C2 (de) | Pressenpartie einer Papiermaschine | |
| DE1063112B (de) | Verfahren zum Herstellen von Kunstleder | |
| DE2829886C2 (de) | ||
| DE3516902C2 (de) | ||
| DE102015204975B4 (de) | Auftragswerk für Papier-, Karton- oder Tissuebahn | |
| EP0951992B1 (de) | Sichtkaschiervorrichtung | |
| DE69903199T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Umhüllen von länglichen Gegenständen | |
| EP0453697B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellung einer Verbundbahn | |
| EP1160016B1 (de) | Vorrichtung zum partiellen Auftragen einer Oberflächenbeschichtung | |
| DE20219760U1 (de) | Verleimmaschine für ein Substrat | |
| DE2702926A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von material mit schmelzbarer rueckseite | |
| DE2222518C2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Damenbinden | |
| DE2016336B2 (de) | Filmdruckmaschine | |
| EP3398781B1 (de) | Befeuchtungsverfahren und befeuchtungsvorrichtung zur wiederbefeuchtung nach applikationselementapplikation und wertdokumentsubstrat | |
| DE3004321C2 (de) | ||
| DE3235151A1 (de) | Einrichtung zum auftragen von klebstoffen in mehreren schichten auf einen traeger bei der herstellung von selbstklebebaendern | |
| DE927253C (de) | Vorrichtung zum Auftragen von UEberzuegen auf beide Seiten einer Papierbahn | |
| DE69915292T2 (de) | Filmpresse | |
| DE4339614A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einbringen von Feuchte in Papierbahnen sowie deren Anwendung für porentiefe Dünnfilmbeschichtungen | |
| DE1933286A1 (de) | Verfahren und Einrichtung zum Durchlaufbeschichten stabiler Traegerplatten mittels endloser UEberzugsbahnen | |
| DE3039186C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer beschichteten Gewebebahn | |
| DE3021828A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von strukturmustern in plissierten stoffbahnen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030430 |
|
| R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20060126 |
|
| R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20090204 |
|
| R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20110118 |
|
| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |