DE20214644U1 - Spannvorrichtung für die Herstellung vorgespannter Betonfertigteile geringer Länge wie Spannbetonschwellen - platten usw. - Google Patents
Spannvorrichtung für die Herstellung vorgespannter Betonfertigteile geringer Länge wie Spannbetonschwellen - platten usw.Info
- Publication number
- DE20214644U1 DE20214644U1 DE20214644U DE20214644U DE20214644U1 DE 20214644 U1 DE20214644 U1 DE 20214644U1 DE 20214644 U DE20214644 U DE 20214644U DE 20214644 U DE20214644 U DE 20214644U DE 20214644 U1 DE20214644 U1 DE 20214644U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tensioning
- clamping
- order
- claws
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000011513 prestressed concrete Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 title claims abstract description 11
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims 1
- 238000013461 design Methods 0.000 claims 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 claims 1
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 abstract description 3
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C5/00—Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
- E04C5/08—Members specially adapted to be used in prestressed constructions
- E04C5/12—Anchoring devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
- B28B23/04—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members the elements being stressed
- B28B23/043—Wire anchoring or tensioning means for the reinforcements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/12—Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
- E04G21/121—Construction of stressing jacks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
13.12.2002/E.Sch/AF
Spannvorrichtung für die Herstellung vorgespannter Betonfertigteile geringer Länge wie Spannbetonschwellen - platten usw.
Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung zum Spannen von Spanngliedern als Bewehrung von Spannbetonbauteilen, insbesondere Spannbetonschwellen.
Spannbetonschwellen werden entweder auf langer Spannbahn, wo Keilverankerungen zum Einsatz kommen können, oder in kurzen Spannbahnen oder spannsteifen Formen hergestellt, die in einem Rundumlaufsystem von Funktionsstelle zu Funktionsstelle bewegt werden.
Zur Einhaltung einer genauen Vorspannkraft werden bei kurzen Spannrahmen oder spannsteifen Formen Spann- und Verankerungstechniken angewandt, die eine schlupffreie Verankerung der Spannglieder, im Gegensatz zur Keilverankerung, ermöglichen.
Stand der Technik sind Spannvorrichtungen für das DSR-Spannrahmenverfahren von Dywidag, bei dem zur schlupfrreien Verankerung von glatten oder profilierten Spanndrähten Klemmplatten verwendet werden, die sich an beiden Seiten des Spannrahmens befinden. Die zugehörige Spannvorrichtung enthält ebenfalls Klemmplatten, mit denen die Spannglieder während des Spannens geklemmt werden.
Des weiteren sind Spannpressen für mehrere Spannverfahren bekannt, bei denen Gewindespindeln verwendet werden, die durch die Form oder den Spannrahmen ragen und an denen die Spannglieder mittels Gewinden oder Köpfchen befestigt sind. Meist werden hierfür Mehrfachschraubspannpressen eingesetzt, die die Gewindespindeln fassen, auf Spannkraft spannen und anschließend Verankerungsmuttern andrehen, die die Gewindespindeln in gespannter Position halten. Diese, meist automatischen Spannvorrichtungen bzw. Spannpressen, haben den Nachteil, dass sie einen größeren Abstützkopf-0 haben (Minimum 80-85 mm) und somit der Spindel- bzw.
: BJUL Mascliinenfebrik GmbH & Cc • &Bgr;·-·88525 Dtenemiiigen
Td (07371) 500-0 Pax (07371) 6146
Spanngliedabstand entsprechend groß ist und verhältnismäßig wenige Spannglieder auf einer bestimmten Fläche verteilt sein können.
Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Spannvorrichtung zu schaffen, die ein exaktes genaues Vorspannen der Spannglieder zulässt bei gleichzeitig geringem Abstand der Spannglieder voneinander, die des weiteren gewährleistet, dass beim Spanngliedbruch einzelner Spannglieder die Arbeitssicherheit gewährleistet ist und das dadurch entstehende Biegemoment M von der Spannvorrichtung selbst aufgenommen werden kann. Die Spannvorrichtung muss des weiteren in der Lage sein, den Spannvorgang in kurzer Zeit durchzuführen, ohne aufwendigen Zeitverlust, der z.B. bei den Spannpressen gemäß dem bekannten Stand der Technik, beim Auf- und Abschrauben auf die Spannspindeln, entsteht. Des weiteren muss die Spannvorrichtung auch in der Lage sein, die spätere Spannkraftübertragung auf den Beton zu übernehmen.
Mit der Erfindung wird diese Aufgabe durch die in den Schutzansprüchen angegebenen Merkmale gelöst.
Die Erfindung wird anhand der Figuren 1-2 erläutert. Diese zeigen: Fig. 1: Eine Draufsicht auf die Spannvorrichtung
Fig. 2: Eine Seitenansicht der Spannvorrichtung
Fig. 2: Eine Seitenansicht der Spannvorrichtung
Die Spannvorrichtung besteht im Wesentlichen aus einer Spannpresse (10), einer Abstützung (6), einer Zugvorrichtung (3) mit 2 Zugklauen (3a), einem Fahrwerk (11), einem Gestell (12), des weiteren 4 Schraubantrieben (8), um die Abstützschrauben (7) der Spannplatten (2) anzuziehen oder zu lösen.
Mit dieser Spannvorrichtung können die Spannglieder (5) auf engem Abstand mittels Spannspindeln (4) verankert sein. Die Klauen (3 a) gestatten ein schnelles Ankuppeln an die Spannplatte (2). Während des Spannens können die Abstützschrauben (7) gleichzeitig angezogen werden, diese gleichzeitigen Vorgänge ergeben ebenfalls einen Zeitgewinn.
Funktionsablaufbeschreibung:
Um eine gleichmäßige Spannkraft in allen Spanngliedern zu erreichen, werden bei Montage der Spannglieder die Spindeln oder Schrauben (4) mittels Drehmomentschraubern gleichmäßig angezogen.
Nach dem Zutransport der Form werden mittels Zylinder (13) die Klauen (3a) geöflhet und die Spannvorrichtung wird mittels Zylinder (14) zur Form (1) bzw. Spannrahmen (1) bewegt. Messelemente (15), angebracht an der Längsschlittenfuhrung (16) der Schrauber (8) kontrollieren, ob die Schrauber auf die Schraubenköpfe der Schrauben (7) aufgefunden haben. Nach dem Schließen der Klauen (3 a) wird die Spannpresse (10) mit Hydraulikdruck beaufschlagt, was ein Abheben der Spannplatte (2) von der Form (1) und damit ein Spannen der Spannglieder (5) bewirkt.
Während oder nach dem Spannen werden die Abstützschrauben (7) von den Drehantrieben (8) angezogen, dass nach hydraulischer Entlastung der Spannpresse (10) die Spannplatte (2) über die Abstützschrauben (7) auf der Form (1) aufliegt. Anschließend werden die Klauen (3 a) geöffnet, die Spannvorrichtung mittels Zylinder (14) zurückgezogen, so dass die nächste Spannplatte gespannt werden kann.
Während des Spannens könnten eventuell einzelne Spannglieder brechen, was große Momente (M) bewirkt. Mittels großer Führungslänge (6a) in Abstützung (6) und stabiler Kolbenstange (10a) können diese Momente aufgenommen werden.
Die Spannvorrichtung kann stationär oder verfahrbar eingesetzt werden. Zum Spannen mehrerer Formen nebeneinander ist die Spannvorrichtung mittels Fahrwerk (17) und zugehörigem Verstell-/Servoantrieb ausgestattet. Messelemente (18), z.B. Lichtschranken, gestatten genaues Positionieren vor der Spannplatte.
Die Spannvorrichtung wird auch eingesetzt zum Übertragen der Spannkraft nach dem Erhärten des Betons (Entspannen). Hierzu ist sie mit einem Linearpotentiometer (19) ausgestattet, das ein genaues Anheben der Spannplatte (2), um Bruchteile von mm, erlaubt. Somit wird ein Überspannen der Spannglieder vermieden.
Der gesamte Spannvorgang kann manuell gesteuert oder vollautomatisch ablaufen. Nachdem die Form mittels Kran zugeführt wurde, oder auf einer Rollenbahn zugeschoben wurde und am richtigen Platz sitzt, beginnt die Zustellbewegung der Spannpresse und der Spannvorgang. Nach erfolgreichem Vorspannen wird der Transportvorrichtung Signal gegeben zum Abtransport des Spannrahmens/Spannform.
Zur Spannkraftübertragung (Entspannen) werden bei Spannbetonelementen, insbesondere Schwellen, die in spannsteifen Formen hergestellt werden, vorzugsweise links und rechts der Schalung je eine Spannpresse/Entspannpresse angeordnet, um gleichmäßiges Entspannen auf beiden Seiten zu erreichen und um Risse zu verhindern. Werden Schwellen in Spannrahmen gefertigt, aus denen die Form vor dem Übertragen der Spannkraft entfernt wurde, genügt eine Entspannpresse auf einer Seite.
Werden 2-achsige Betonfertigteile, insbesondere Spannbetonschwellen in Spannrahmen gefertigt, müssen wenigstens 4 Spann-Entspannpressen angebracht werden, die alle 4 gleichzeitig und synchron oder in Gruppen von 2 Stück gleichzeitig und synchron betrieben werden, um die Entspannbewegung so zu steuern, dass keine Risse in der Schwelle auftreten.
Das synchrone Spannen wird mittels synchron laufender Pumpen oder entsprechender hydr.-elektrischer Steuerung erreicht.
Der Spanndruck wird analog gemessen. Die Spanngeschwindigkeit wird stark reduziert vor Erreichen der gewünschten Spannkraft/Spanndruck, um exaktes Stoppen des Spannpressenkolbens zu erreichen.
Bei 2-achsig vorgespannten Bauteilen werden die Spannpressen nur senkrecht zum Spannrahmen/Form oder weg von ihm bewegt. Bei 1-achsige vorgespannten Teilen werden die Spannpressen zur und von der Form sowie seitlich zur Form bewegt, um benachbarte Spanngarnituren spannen zu können. Hierzu werden entsprechende Antriebe eingesetzt und Messvorrichtungen, die die Spanngarnitur erkennen und eine genaue Positionierung der Spannpresse vor der Spanngarnitur/Spannplatte ermöglichen.
• ·*4
Claims (10)
1. Spannvorrichtung zum vollmechanischen Spannen von Spanngliedern für Spannbetonbauteile, vornehmlich Spannbetonschwellen, wobei die Spannglieder (5) an Schrauben/Spannspindeln (4) außerhalb des Spannrahmens/der Spannform auf einer gemeinsamen Spannplatte (2) in engem Abstand voneinander verankert werden und die Spannplatte mit Nuten (2a) ausgestattet ist, die ein seitliches Eingreifen von Klauen (3a) einer Spannpresse gestattet, mit denen die Spannplatte angehoben (gespannt) werden kann, und die mit Abstützschrauben (7) ausgestattet sind, um sie in gespannter Lage durch Anziehen der Schrauben mittels Schraubern (8) fixieren zu können, dadurch gekennzeichnet, dass einer oder mehrere Spannzylinder (10) an einer Abstützung (6) befestigt sind, in der der Kolben (10a) entsprechend lang geführt ist (6a), und der Kolben entsprechend stabil ist, so dass ein Moment M aufgrund eines einzelnen brechenden Spanngliedes aufgenommen werden kann und die mit einer Zugvorrichtung (3) mit 2 Klauen (3a) ausgestattet ist, um eine Spannplatte (2) mit Nuten (2a) zu hintergreifen, um diese anzuspannen (Fig. 1).
2. Spannvorrichtung gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese mittels Schraubern (8) ausgestattet ist, um die Abstützschrauben (7) der Spannplatte (2) nach dem Spannvorgang anziehen zu können um die Spannplatte in gespannter Position halten zu können bzw. um die Abstützschrauben zum Übertragen der Spannkraft losdrehen zu können.
3. Spannvorrichtung gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrauber auf Linearführungen (16) gelagert sind, die mit Überwachungselementen (15) ausgestattet sind, um erfolgreiches Auffinden auf die Abstützschrauben zu gewährleisten.
4. Spannvorrichtung gemäß Anspruch 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klauen (3a) hydraulisch, pneumatisch oder mittels Motor (13) automatisch geöffnet und geschlossen werden. Wahlweise kann die Spannvorrichtung auch mit starren Klauen ausgestattet werden und die gesamte Spannvorrichtung wird von oben oder unten zum Ankuppeln über die Nuten (2a) geschoben.
5. Spannvorrichtung gemäß Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kolben des Spannzylinders (10a) mittels Linearmessvorrichtung (19) ausgestattet ist, um Bruchteile von Millimetern anspannen zu können, um beim Übertragen der Spannkraft die Spannglieder nicht zu überlasten.
6. Spannvorrichtung gemäß Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannpresse mit Spannzylinder (10) und Abstützung (6) auf einem Wagen (11) sitzt, der mittels Hydraulik-/Pneumatikzylinder oder Servomotor (14) auf einem Gestell (12) zur und von der Form/Spannrahmen bewegt wird (Fig. 2).
7. Spannvorrichtung gemäß Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (12) wahlweise fahrbar ausgeführt und mittels entsprechendem Positionierantrieb (17) ausgestattet wird, um mehrere nebeneinanderliegende 1-achsige vorzuspannende Spannbetonelemente/Schwellen nacheinander anfahren und vorspannen zu können.
8. Spannvorrichtung gemäß Anspruch 1-7 dadurch gekennzeichnet, dass mittels Messvorrichtung (18), z. B. Lichtschranke, die genaue Position vor der Spannplatte erreicht werden kann.
9. Spannvorrichtung gemäß Anspruch 1-8, dadurch gekennzeichnet, dass die Zugvorrichtung (3) eingeengt gelenkig gelagert ist, (25), um einerseits Verformungen des Spannrahmens während des Spannens/Entspannens ausgleichen zu können, andererseits das Biegemoment M, aufgrund eines eventuellen Spanngliedbruches, auf den Kolben (10a) übertragen zu können.
10. Spannvorrichtung gemäß Anspruch 1-9, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Spannpressen der vorgestellten Bauweise, gleichzeitig und synchron betrieben werden, um bei 2-achsigen Spannbetonfertigteilen, insbesondere Spannbetonrahmenschwellen, beim Übertragen der Spannkraft, Risse zu verhindern.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20214644U DE20214644U1 (de) | 2002-09-21 | 2002-09-21 | Spannvorrichtung für die Herstellung vorgespannter Betonfertigteile geringer Länge wie Spannbetonschwellen - platten usw. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20214644U DE20214644U1 (de) | 2002-09-21 | 2002-09-21 | Spannvorrichtung für die Herstellung vorgespannter Betonfertigteile geringer Länge wie Spannbetonschwellen - platten usw. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20214644U1 true DE20214644U1 (de) | 2003-02-13 |
Family
ID=7975334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20214644U Expired - Lifetime DE20214644U1 (de) | 2002-09-21 | 2002-09-21 | Spannvorrichtung für die Herstellung vorgespannter Betonfertigteile geringer Länge wie Spannbetonschwellen - platten usw. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20214644U1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109693309A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-04-30 | 天津银龙预应力材料股份有限公司 | 一种新型预应力轨道板张拉装置 |
CN114753644A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-07-15 | 河南省工建集团有限责任公司 | 大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置及施工方法 |
-
2002
- 2002-09-21 DE DE20214644U patent/DE20214644U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109693309A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-04-30 | 天津银龙预应力材料股份有限公司 | 一种新型预应力轨道板张拉装置 |
CN109693309B (zh) * | 2019-03-01 | 2024-02-13 | 天津银龙预应力材料股份有限公司 | 一种新型预应力轨道板张拉装置 |
CN114753644A (zh) * | 2021-09-28 | 2022-07-15 | 河南省工建集团有限责任公司 | 大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置及施工方法 |
CN114753644B (zh) * | 2021-09-28 | 2024-03-19 | 河南省工建集团有限责任公司 | 大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置及施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007026499B3 (de) | Trägerelement für eine Betonschalung mit Vorrichtung zur automatischen Kompensation von Biegeverformungen | |
EP0092685A1 (de) | Schnellwechsel- und/oder Spannvorrichtung für die Formwerkzeuge von Spritzgiessmaschinen | |
DE2062792A1 (de) | Strangführung an einer Stranggießanlage | |
EP0142529B1 (de) | Selbstgetriebenes gerüst für bauwerke | |
DE10244016B4 (de) | Spannverfahren und Spannvorrichtung sowie Anordnung für die Herstellung vorgespannter Betonfertigteile geringer Länge | |
DE2421192A1 (de) | Vorrichtung zur handhabung von bauplatten, insbesondere von gipsplatten, nach verlassen der herstellungsform | |
EP3486053A1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung von beton-hohlelementen | |
DE20214644U1 (de) | Spannvorrichtung für die Herstellung vorgespannter Betonfertigteile geringer Länge wie Spannbetonschwellen - platten usw. | |
EP3516116B1 (de) | Greifmechanismus für spindel-schraub-clip-maschine | |
EP0222141B1 (de) | Vorrichtung zum Erzeugen einer Ausbauchung an einer Litze aus Stahldraht | |
DE2649221C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Bauelementen aus erhärtenden Massen | |
DE19501812C2 (de) | Anlage zum Herstellen von Steinformlingen, insbesondere Steinformlingen aus Kalksandstein, für die Baustein-Industrie | |
CN113092237A (zh) | 一种建筑施工用混凝土板材强度检测装置 | |
EP0985471A1 (de) | Verstellbare Plattenkokille | |
CN115816642B (zh) | 一种放张装置 | |
EP0161374A1 (de) | Anlage und Verfahren zur Herstellung von Bauplatten aus Gips | |
EP1201384A1 (de) | Spannverfahren und Spannvorrichtung zum Vorspannen von Spanngliedern, vornehmlich bei Spannbetonschwellen | |
CN210396143U (zh) | 一种三段式对拉螺栓 | |
DE886425C (de) | Verfahren und Einrichtung zum Vorspannen von Bewehrungsdraehten | |
DE4228122C1 (en) | Tensioner for stress steels in mould producing concrete railway sleepers - involves tension bolts screwed on the end side of four steels arranged at corner points of inverted trapezium | |
CN211566370U (zh) | 一种轨道板张拉杆旋拧设备 | |
DE69921711T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bohren von Entwässerungslöchern in einer Hohlkernplatte | |
DE4128519A1 (de) | Verfahren und maschine zur gleisbearbeitung | |
EP0873804B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verspannen zweier gegenüberliegender Breitseitenwände einer Stranggiesskokille | |
AT410296B (de) | Verfahren zur herstellung einer tragplatte sowie tragplatte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20030320 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20051007 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20081119 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20110401 |