CN114753644A - 大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置及施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于预应力张拉技术领域，具体涉及大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置及施工方法，包括间隔设置的固定座、移动座、液压顶紧机构，液压顶紧机构的伸缩杆与移动座连接以使固定座和移动座相互靠近或远离，移动座上设有用于与预应力钢筋连接的张拉杆，张拉杆位于装配通孔外部的两侧分别设有第一调节螺母和第二调节螺母，在作业时，通过调节第一调节螺母和第二调节螺母在张拉杆上的位置进而实现对张拉杆的微调，以将每个预应力钢筋调节至自然伸直无弯曲的状态，同时可根据设计需求，对每个钢筋进行单独的张拉操作，在保证每个钢筋都能被充分张拉的同时又满足了个性化设计的需求，提高了使用率和适用范围。

Description

大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置及施工方法

技术领域

本发明属于预应力张拉技术领域，具体涉及大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置及施工方法。

背景技术

预应力张拉就是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等。一般张拉用到钢绞线、千斤顶、锚板、夹片。

在工程结构构件承受外荷载之前，对受拉模块中的钢绞线，施加预拉应力，提高构件的抗弯能力和刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。具体应用在建筑领域上时，储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现。对于机械结构来看，其含义为预先使其产生应力，其好处是可以提高构造本身刚性，减少振动和弹性变形这样做可以明显改善受拉模块的弹性强度，使原本的抗性更强。现有技术中，预应力筋张拉操作过程中，采用千斤顶对多根预应力筋进行张拉作业，随能提高作业效率，却无法针对每根钢筋进行一对一的操作，易因钢筋设置位置和角度等差异造成施力不达标的问题。

发明内容

本发明提供大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置及施工方法，以解决现有技术中于伶俐筋在张拉过程中出现的施力不达标的问题。

本发明的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置采用如下技术方案：大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置，包括间隔设置的固定座和移动座，所述固定座上设有液压顶紧机构，所述液压顶紧机构的伸缩杆与所述移动座连接以使所述固定座和移动座相互靠近或远离，所述移动座上设有用于与预应力钢筋连接的张拉杆，所述移动座上设有与所述伸缩杆平行设置的装配通孔，所述张拉杆穿装在所述装配通孔中，且所述张拉杆的外周具有外螺纹，张拉杆位于装配通孔外部的两侧分别设有第一调节螺母和第二调节螺母，通过调节第一调节螺母和第二调节螺母在所述张拉杆上的位置进而实现对所述张拉杆的微调，所述移动座上设有用于对张拉杆进行表面除杂的清理组件。

作为改进，所述张拉杆的两端均可拆设有限位挡块。

作为改进，所述移动座上远离所述固定座的一侧可拆设有侧板，所述侧板上与所述装配通孔对应的位置处设有沿上下方向延伸的导向槽，导向槽的槽壁上设有与所述张拉杆摩擦接触的清扫条。

作为改进，所述导向槽相对的两个侧壁上均设有所述清扫条。

作为改进，所述侧板沿上下方向可调设置在所述移动座上，所述侧板具有清扫条与张拉杆摩擦接触的清扫位、第二调节螺母与侧板夹紧接触的夹紧位。

作为改进，所述移动座上固定设置有T形块，所述侧板上设有与所述T形块滑动配合的T形滑槽。

本发明的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工方法采用如下技术方案：大跨度预应力梁有粘结后张拉施工方法包括支梁底模安装、非预应力钢筋捆扎、焊接预应力筋支架、波纹管安装、预应力筋穿设、隐蔽工程验收、浇注混凝土、预应力筋张紧、空待灌浆、张拉端封锚，其特征在于，所述预应力筋张紧步骤中，将预应力筋与张拉装置的张拉杆一一对应连接，先对各个预应力筋进行微调，使预应力筋呈自然伸展无弯曲的状态，再操作液压顶紧机构，液压顶紧机构的伸缩杆带动移动座相对固定座靠近或远离。

作为改进，所述张拉杆穿装在移动座上并采用螺母件锁紧，所述张拉装置上设置有清扫组件，首次操作移动座靠近固定座时，清扫组件对张拉杆的表面进行清扫。

作为改进，所述清扫组件包括沿上下方向可调设置在所述移动座上的侧板，所述侧板上设有沿上下方向延伸的导向槽，导向槽的槽壁上设有与所述张拉杆摩擦接触的清扫条，所述导向槽的槽宽大于张拉杆的直径且小于相应螺母件的直径。

本发明的有益效果是：

本发明提供的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置，包括间隔设置的固定座、移动座、液压顶紧机构，液压顶紧机构的伸缩杆与移动座连接以使固定座和移动座相互靠近或远离，移动座上设有用于与预应力钢筋连接的张拉杆，移动座上设有与伸缩杆平行设置的装配通孔，张拉杆穿装在装配通孔中，且张拉杆的外周具有外螺纹，张拉杆位于通孔外部的两侧分别设有第一调节螺母和第二调节螺母，在作业时，通过调节第一调节螺母和第二调节螺母在张拉杆上的位置进而实现对张拉杆的微调，以将每个预应力钢筋调节至自然伸直无弯曲的状态，同时可根据设计需求，对每个钢筋进行单独的张拉操作，在保证每个钢筋都能被充分张拉的同时又满足了个性化设计的需求，提高了本装置的使用率和适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置的具体实施例的结构示意图；

图2为图1中的A处局部放大示意图；

图3为本发明的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置的侧板与移动座的连接装配示意图；

附图标记：

1、固定座，2、移动座，3、液压顶紧机构，4、张拉杆，41、第一调节螺母，42、第二调节螺母，43、限位挡块，5、侧板，51、清扫条，6、T形块，7、T形滑槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的基体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置的实施例，如图1至图3所示，大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置，包括间隔设置的固定座1和移动座2，固定座1上设有液压顶紧机构3，液压顶紧机构3的伸缩杆与移动座2连接以使固定座1和移动座2相互靠近或远离，移动座2上设有用于与预应力钢筋连接的张拉杆4，移动座2上设有与伸缩杆平行设置的装配通孔，张拉杆4穿装在装配通孔中，且张拉杆4的外周具有外螺纹，张拉杆4位于装配通孔外部的两侧分别设有第一调节螺母41和第二调节螺母42通过调节第一调节螺母41和第二调节螺母在张拉杆4上的位置进而实现对张拉杆4的微调，移动座2上设有用于对张拉杆4进行表面除杂的清理组件。

为了防止张拉杆4的两端从装配通孔中滑出，张拉杆4的两端均可拆设有限位挡块43，具体来讲，限位挡块43通过与张拉杆4卡扣连接实现与张拉杆4的可拆连接，在安装时，先将张拉杆4安装在装配通孔中，再依次装配第一调节螺母41和第二调节螺母42最后再将限位挡块43设置在张拉杆4上。

为了保证张拉杆4在装配通孔中的顺畅滑动，移动座2上远离固定座1的一侧可拆设有侧板5，侧板5上与装配通孔对应的位置处设有沿上下方向延伸的导向槽，导向槽的槽壁上设有与张拉杆4摩擦接触的清扫条51。具体来讲，导向槽两个侧壁上均设有清扫条51。

为了保证第二调节螺母能够与第一调节螺母41夹紧张拉杆4，侧板5沿上下方向可调设置在移动座2上，侧板5具有清扫条51与张拉杆4摩擦接触的清扫位、第二调节螺母与侧板5夹紧接触的夹紧位，具体来讲，导向槽的宽度大于张拉杆4的直径，以便于在槽壁上设置清扫条51，导向槽的上下两端设有宽度小于导向槽的夹紧配合槽，夹紧配合槽的槽壁与张拉杆4间隙配合，第二调节螺母与夹紧配合槽的槽口外部夹紧接触。

通过上下移动侧板5，以实现侧板5在夹紧位与清扫位之间切换，移动座2上固定设置有T形块6，侧板5上设有与T形块6滑动配合的T形滑槽7。具体来讲，T形块6为与移动座2固定连接的T型螺栓。

本发明的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工方法的实施例：大跨度预应力梁有粘结后张拉施工方法包括支梁底模安装、非预应力钢筋捆扎、焊接预应力筋支架、波纹管安装、预应力筋穿设、隐蔽工程验收、浇注混凝土、预应力筋张紧、空待灌浆、张拉端封锚，预应力筋张紧步骤中，将预应力筋与张拉装置的张拉杆一一对应连接，先对各个预应力筋进行微调，使预应力筋呈自然伸展无弯曲的状态，再操作液压顶紧机构，液压顶紧机构的伸缩杆带动移动座相对固定座靠近或远离。需要说明的是，本实施例中的支梁底模安装、非预应力钢筋捆扎、焊接预应力筋支架、波纹管安装、预应力筋穿设、隐蔽工程验收、浇注混凝土、空待灌浆、张拉端封锚操作均为本领域技术人员的公知技术，不再赘述。

张拉杆穿装在移动座上并采用螺母件锁紧，张拉装置上设置有清扫组件，首次操作移动座靠近固定座时，清扫组件对张拉杆的表面进行清扫。

清扫组件包括沿上下方向可调设置在移动座上的侧板，侧板上设有沿上下方向延伸的导向槽，导向槽的槽壁上设有与张拉杆摩擦接触的清扫条，导向槽的槽宽大于张拉杆的直径且小于相应螺母件的直径。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置，其特征在于，包括间隔设置的固定座和移动座，所述固定座上设有液压顶紧机构，所述液压顶紧机构的伸缩杆与所述移动座连接以使所述固定座和移动座相互靠近或远离，所述移动座上设有用于与预应力钢筋连接的张拉杆，所述移动座上设有与所述伸缩杆平行设置的装配通孔，所述张拉杆穿装在所述装配通孔中，且所述张拉杆的外周具有外螺纹，张拉杆位于装配通孔外部的两侧分别设有第一调节螺母和第二调节螺母，通过调节第一调节螺母和第二调节螺母在所述张拉杆上的位置进而实现对所述张拉杆的微调，所述移动座上设有用于对张拉杆进行表面进行清扫的清理组件。

2.根据权利要求1所述的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置，其特征在于，所述张拉杆的两端均可拆设有限位挡块。

3.根据权利要求1所述的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置，其特征在于，所述移动座上远离所述固定座的一侧可拆设有侧板，所述侧板上与所述装配通孔对应的位置处设有沿上下方向延伸的导向槽，导向槽的槽壁上设有与所述张拉杆摩擦接触的清扫条。

4.根据权利要求3所述的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置，其特征在于，所述导向槽相对的两个侧壁上均设有所述清扫条。

5.根据权利要求4所述的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置，其特征在于，所述侧板沿上下方向可调设置在所述移动座上，所述侧板具有清扫条与张拉杆摩擦接触的清扫位、第二调节螺母与侧板夹紧接触的夹紧位。

6.根据权利要求5所述的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工用张拉装置，其特征在于，所述移动座上固定设置有T形块，所述侧板上设有与所述T形块滑动配合的T形滑槽。

7.大跨度预应力梁有粘结后张拉施工方法，包括支梁底模安装、非预应力钢筋捆扎、焊接预应力筋支架、波纹管安装、预应力筋穿设、隐蔽工程验收、浇注混凝土、预应力筋张紧、空待灌浆、张拉端封锚，其特征在于，所述预应力筋张紧步骤中，将预应力筋与张拉装置的张拉杆一一对应连接，先对各个预应力筋进行微调，使预应力筋呈自然伸展无弯曲的状态，再操作液压顶紧机构，液压顶紧机构的伸缩杆带动移动座相对固定座靠近或远离。

8.根据权利要求7所述的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工方法，其特征在于，所述张拉杆穿装在移动座上并采用螺母件锁紧，所述张拉装置上设置有清扫组件，首次操作移动座靠近固定座时，清扫组件对张拉杆的表面进行清扫。

9.根据权利要求8所述的大跨度预应力梁有粘结后张拉施工方法，其特征在于，所述清扫组件包括沿上下方向可调设置在所述移动座上的侧板，所述侧板上设有沿上下方向延伸的导向槽，导向槽的槽壁上设有与所述张拉杆摩擦接触的清扫条，所述导向槽的槽宽大于张拉杆的直径且小于相应螺母件的直径。

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