DE2021279B2 - Vorrichtung zur Ultraschallprüfung der Randzonen von in Vorschubrichtung bewegten metallischen Blechen und Bändern - Google Patents
Vorrichtung zur Ultraschallprüfung der Randzonen von in Vorschubrichtung bewegten metallischen Blechen und BändernInfo
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Description
3 4
abgestützten Führungsmitteln an der Blech- oder Fig. 1, und zwar in Richtung auf die Prüflingskante
Bandkante selbstgeführten Halterung getragen wird, gesehen,
die an einem gemeinsamen, ortsfesten Traggestell so- F i g. 3 die Draufsicht auf die Vorrichtung nach
wohl senkrecht zur Prüflingsobeiüäche schwenkbar F i g. 1 und 2.
als auch parallel zur Prüflingsoberfläche verschieb- 5 Die Prüfanordnung besteht aus zwei einander
bar gelagert ist Durch diese Gestaltung der die Prüf- senkrecht gegenüberstehenden, alt, Sender und Emp-
anordnung tragenden und führenden Bauteile wer- fänger geschalteten Ultraschall-Prüfköpfen la und
den die geschilderte Anpassung und der geschilderte 1 b, die auf gegenüberliegenden Seiten der zu prüfen-
Ausgleich von Prüflingsunregelmäßigkeiten vollstän- den Randzone des Prüflings 2 angeordnet sind.
dig erreicht Es kann sich die gesamte Halterung den io Die Prüfköpfe 1 α und 1 b sind, wie sich am deut-
Unregelmäßigkeiten des Prüflings anpassen, so daß lichsten aus F i g. 3 ergibt, in einer Prüfkopfhalterung
insgesamt die Prüfanordnung von derartigen tJnre- 3 α und 3 b eingesetzt und so von jeweils einer ober-
gelmäßigkeiten völlig unberührt bleibt. und unterhalb des Prüflings 2 verlaufenden, senk-
Nach einer Ausführungsform der Erfindung beste- recht zur Prüflingsoberfläche und -kante schwenkbaren
die Führungsmittel aus Lauf- und Führungsroi- 15 ren Gabel 4 a und 4 ft getragen und daran nach Art
len. Dadurch wird eine besonders einfache Bauform eines Kreuzgelenks oder kardanisch gelagert. Bei
erzielt, die wiederum eine besonders genaue Abstüt- dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der
zung der Halterung mit der Folge der vollständigen Prüfkopf 1 α mit Halterung 3 α durch sein Eigenge-Anpassung
mit sich bringt. wicht und der Prüfkopf 1 b mit Halterung 3 b mit
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfin- 20 Hilfe von Federn S an einer weiteren nicht schwenk-
dung besteht die Halterung aus einem die Blechkante baren Gabel 6 abgestützt und gegen die Oberfläche
umfassenden Prüfschlitten mit auf einer Prüflings- des Prüflings 2 gedrückt.
seite angeordneter Tragplatte, die an einer senkrecht Die die Prüfköpfe tragenden Gabeln 4 α und 4 b
zur Prüflingsoberfläche und Priiflingskante schwenk- sind über einen seitlich und in einem Abstand von
bar am ortsfesten Traggestell gelagerten Traggabel 25 der Prüflingskante verlaufenden Tragann 7 mit einer
auf deren zur Prüflingskante gerichteten Schenkeln Führungsstange 8 verbunden, die über einen Kurbelparallel
zur Prüflingsoberfläche und unter einer ge- trieb 9 von einem drehzahlveränderlichen Antriebsgen die Prüflingskante gerichteten Kraftwirkung, motor 10 in Richtung ihrer Längsachse in oszilliez.
B. Federwirkung, verschiebbar angeordnet ist. rende Bewegung versetzt wird. Wie F i g. 1 zeigt, ist
Auch hierdurch wird die Einfachheit der Bauform 3° der Kurbeltrieb in bekannter Weise zur Veränderung
und der Anpassung gefördert, da die gesamte Prüf- der Oszillierbreite oder Oszillieramplitude verstellanordnung
auf einer einzigen Tragplatte angebracht bar.
werden kann und diese Tragplatte mit Hilfe eines Der Antriebsmotor 10 und die Lagerböcke 11 der
einfachen Bauelements am Traggestell unter Erzie- Führungsstange 8 des oszillierenden Gestänges sind
lung der erforderlichen Beweglichkeit gelagert wer- 35 auf einer gemeinsamen Tragplatte 12 angeordnet,
den kann. Diese Tragplatte 12 wird im Betrieb der Vorrichtung
In weiterer Ausbildung der Erfindung wird das die in der in der Zeichnung dargestellten Weise über eine
Prüfanordnung tragende Gestänge über einen ver- Seite des Prüflings in dessen Randzone geschoben,
stellbaren Kurbeltrieb von einem, vorzugsweise dreh- Der gesamte Prüfschlitten bzw. die gemeinsame
zahlveränderbaren, Motor oszillierend angetrieben. 40 Tragplatte 12 wird ihrerseits von einer Traggabel 13
Dieser Antrieb ist einfach und robust und einfach auf getragen, und zwar gegen die Wirkung von Federn
der gemeinsamen Tragplatte unterzubringen. 14 längsverschiebbar in Langlöchern 15 auf deren
Wird eine aus zwei jeweils auf einer Seite des zur Prüflingskante gerichteten Schenkeln 13 a und
Prüflings angeordneten Prüfköpfen bestehende Prüf- 13 b. Die Andruckwirkung für die Tragplatte kann
anordnung verwendet, so wird eine besonders ein- 45 an Stelle durch die Federn 14 auch durch Schrägstelfache
Halterung und Führung der Prüfköpfe in wei- lung der Achsen der im folgenden noch beschriebeterer
Ausbildung der Erfindung dadurch erzielt, daß nen Lauf- und Führungsrollen der Tragplatte 12 erdie
Prüfköpfe von jeweils einer ober- und unterhalb zielt werden, die infolge des Vorschubs des Prides
Prüflings verlaufenden, mit dem oszillierend an- lings 2 durch eine solche Schrägstellung eine Angetriebenen
Gestänge verbundenen Gabel nach Art 50 druckkomponente gegen die Blechkante erzeugen,
eines Kreuzgelenks gelagert getragen sind und wenig- Die Traggabel 13 ist ihrerseits senkrecht zur Oberstem
der von unten am Prüfling anliegende Prüfkopf fläche des Prüflings 2 schwenkbar über ein Zapfendurch
Federwirkung gegen die Prüflingsoberfläche drehgelenk 16 an einem nur schematisch dargestellten
gedrückt wird. Diese Gabeln können in einfacher ortsfesten Traggestell 17 gelagert. Die gemeinsame
Weise seitlich im Abstand von der Priiflingskante ge- 55 Tragplatte 12 mit dem Antriebsmotor 10, dem Oszilhalten
und über das Gestänge angetrieben werden liergestänge 7,8 und 9 und damit der Prüfanordnung
und führen in sicherer Weise die Oszillierbewegung ist daher senkrecht zur Kante sowohl parallel zur
für die Prüfanordnung aus. Prüflingsoberfläche als auch senkrecht dazu beweg-
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der lieh gelagert.
Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt, und 60 Die durch die gemeinsame Tragplatte 12 gebildete
zwar an Hand einer Prüfanordnung, die aus zwei je- Halterung für die Prüfanordnung führt sich aber
weils auf einer Seite des Prüflings angeordneten auch an der Kante des Prüflings 2 selbst. Dazu wird
Prüfköpfen besteht, also im Durchschallungsverfah- die gemeinsame Tragplatte 12 mit Hilfe von Laufren
arbeitet. Es zeigt und Führungsrollen 18 an der Blechkante und mit
F i g. 1 die Vorderansicht einer Ausführungsform 65 Hilfe von sowohl ober- als auch unterhalb des Prüf-
der Vorrichtung nach der Erfindung in Anlage an lings 2 anliegenden Lauf- und Führungsrollen 19 so-
dem im Schnitt dargestellten Prüfling, wohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung
Fig.2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach am Prüfling2 abgestützt und angedrückt. Mit Hilfe
der geschilderten Lagerung auf der Traggabel 13 und fänger-Prüfköpfen können die beiden Köpfe entwe-
diesen Lauf- und Führungsrollen 18 und 19 werden der versetzt angeordnet werden, damit sich ihre
von der Halterung Ungleichmäßigkeiten in der Breite Schallfelder gegenseitig nicht stören, oder es kann
oder Dicke des Prüflings 2 oder auch geringe Bewe- durch elektronisches Umschalten der Prüfköpfe da-
gungen des Prüflings in horizontaler oder vertikaler 5 für gesorgt werden, daß eine gegenseitige störende
Richtung aufgefangen. Beeinflussung vermieden wird. Es kann aber auch
Mit Hilfe des Antriebsmotors 10 wird die aus den die Prüfanordnung aus einem oder mehreren in
Prüfköpfen 1 α und 1 b bestehende Prüfanordnung Durchschallungstechnik arbeitenden Prüfköpfen be-
über den Kurbeltrieb 9 und das Gestänge 7,8 mit stehen, wobei bei Verwendung von einem Prüfkopf,
den Gabeln 4 α und 4 b derart über dem Bereich der io vorzugsweise als Sender-Empfänger-Prüfkopf, dieser
zu prüfenden Randzone des Prüflings 2 in einem sowohl aus einem als auch aus zwei Schwingern in
Winkel, hier im rechten Winkel, zur Vorschubrich- Form eines Sender-Empfänger-Prüfkopfes bestehen
tung des Prüflings mit einer derartigen Frequenz os- kann und vorzugsweise ein Rückwandecho von der
zilliert, daß jede Stelle des Randzonenbereichs we- gegenüberliegenden Prüflingsseite überwacht wird,
nigstens einmal von einem Durchschallungsbereich 15 Bei Verwendung von zwei in Durchschallungstechnik
mit wenigstens angenähert gleichmäßigem und groß- arbeitenden Prüfköpfen schallen diese vorzugsweise
tem Schalldruck erfaßt wird. Durch Veränderung der schräg einander zu, wobei sie entweder auf derselben
Drehzahl des· Antriebsmotors 10 und durch Verände- oder auf der entgegengesetzten Prüflingsseite aufge-
rung des Kurbeltriebs 9 ist die Oszillierfrequenz ei- setzt werden und der eine als Sender und der andere
nerseits und die Oszillieramplitude andererseits je 20 als Empfänger wirkt. Andererseits kann aber auch
nach Anwendungsfall veränderbar. Die Laufrollen ein einziger Prüfkopl: schräg, z.B. in Form eines
19, wenigstens aber die auf einer Prüflingsseite, und Winkelprüfkopfes, im Randzonenbereich des Bleches
zwar der unteren Seite, anliegenden Lauf- und Füh- oder Bandes so aufgesetzt werden, daß eine Refle-
rungsrollen 19 können auch als Andruckrollen aus- xion der Schallwellen an der Prüflingskante erzeugt
gebildet sein, die über nicht dargestellte Federn an 25 wird und derselbe Prüfkopf im Reflexionsbetrieb als
den Prüfling 2 gedrückt werden. Dadurch wird ein Sender und Empfänger gleichzeitig arbeitet. Die den
Verkanten der Vorrichtung bei leichten Blechdicken- Prüfbereich überwachende Monitorblende ist dann
unterschieden vermieden und die Prüfung von Prüf- zweckmäßigerweise synchron mit dem Prüfkopf zu
lingen unterschiedlicher Dicke ohne zeitaufwendige verschieben.
Umstellarbeiten ermöglicht. 3° Die geschilderte Vorrichtung kann ferner ergänzt
An Stelle der im Ausführungsbeispiel dargestellten werden durch eine Einrichtung zur ortsgetreuen Feh-
und vorstehend beschriebenen Prüfanordnung kön- lermarkierung, die vom Prüfergebnis und gegebenen-
nen auch andere geeignete Prüfanordnungen verwen- falls auch durch die Oszillierbewegung der Priifan-
det werden. Bei Verwendung von zwei Sender-Emp- Ordnung gesteuert wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Ultraschallprüfung der tung oszillierend über den zu prüfenden Bereich be-Randzonen
von in Vorschubrichtung bewegten 5 wegtwird.
metallischen Blechen und Bändern, insbesondere Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (deutvon
Rohrvormaterial, mit wenigstens einer mit sehe Auslegeschrift 1060626) und bei ähnlichen
Ultraschallprüfköpfen ausgerüsteten und im Be- Vorrichtungen besteht ein besonderes Problem darin,
reich jeder zu prüfenden Randzone angeordneten daß zwar die Prüfanordnungen selbst gegen den
Prüfanordnung, die während des Prüfbetriebs un- io Prüfling bewegbar sind, ihre jeweilige Halterung jeter
einem Winkel gegen die Vorschubrichtung os- doch ortsfest in jeweils geeigneter Weise neben dem
zilüerend über den zu prüfenden Bereich bewegt Prüfling angeschlossen ist, so daß die gesamte Vorwird,
dadurch gekennzeichnet, daß richtung und insbesondere die Prüfanordnung den die. oszillierende Bewegung der Prüfanordnung Unregelmäßigkeiten des Prüflings und insbesondere
(la, Xb) durch ein die Prüfanordnung tragendes, 15 den Unregelmäßigkeiten der Blech- oder Bandkante
oszillierend angetriebenes Gestänge (4 a, 4 b, nicht folgen kann. Dadurch wird entweder das Prüf-7,8)
erreicht wird, das von einer mit Hilfe von an ergebnis nachteilig beeinflußt, oder es kommt zu
der Blech- oder Bandkante und an der Ober- und starken mechanischen Beanspruchungen der VorUnterseite
des Bleches oder Bandes abgestützten richtung. Besonders zu berücksichtigen ist, daß die
Führungsmitteln (18, 19) an der Blech- oder 20 eingangs angegebene Vorrichtung zur Ultraschallprü-Bandkante
selbstgeführten Halterung (12, 13) ge- fung der Randzonen von metallischen Blechen und
tragen wird, die an einem gemeinsamen, ortsfe- Bändern dient und eine derartige Prüfung während
sten Traggestell (17) sowohl senkrecht zur Prüf- der Fortbewegung der Bleche und Bänder geschieht,
lingsoberfläche schwenkbar als auch parallel zur wobei ierner der außerordentlich robuste Betrieb
Prüflingsoberfläche verschiebbar gelagert (13,15, 25 während der Prüfung im Hinblick auf das geschil-16)
ist. derte Problem bedeutsam ist. Bei einer bekannten
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- Vorrichtung der eingangs angegebenen Art (deutsche
kennzeichnet, daß die Führungsmittel aus Lauf- Auslegeschrift 1 060 626) werden die Blechprüflinge
und Führungsrollen (18,19) bestehen. hochkant gefördert, und es besteht für die eigentliche
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- 30 Prüfanordnung keinerlei Anlage etwa an der Kante
durch gekennzeichnet, daß die Halterung aus des Blechprüflings, so daß bei dieser Vorrichtung die
einem die Randzone umfassenden Prüfschlitten vorerwähnten Nachteile vollständig auftreten. Bei
mit auf einer Prüflingsseite angeordneter Trag- einer anderen bekannten Vorrichtung (USA.-Patentplatte
(12) besteht, die an einer senkrecht zur schrift 3 323 354) handelt es sich lediglich um eine
Prüflingsoberfläche schwenkbar am ortsfesten 35 Schweißnahtprüfung, bei der die Oszillierbewegung
Traggestell (17) gelagerten (16) Traggabel (13) nur zum Erreichen der Nahttiefe vorgenommen wird,
auf deren zur Prüflingskante gerichteten Sehen- Das Werkstück selbst liegt fest, und es wird das
kern (13 a, 13 b) parallel zur Prüflingsoberfläche Werkstück vollständig abgetastet in Gestalt einer
und unter einer gegen die Prüflingskante gerich- Einzelstückprüfung, aslo nicht in Form einer Prüfung
teten Kraftwirkung (14), z. B. Federwirkung, ver- 40 im Produktionsfluß, wie es bei der eingangs angegeschiebbar
angeordnet ist. benen Vorrichtung der Fall ist. Daher liegt auch kei-
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 nerlei Kantenführung im Sinn des geschilderten Probis
3, dadurch gekennzeichnet, daß das die Prüf- blems vor. Es wird vielmehr die im übrigen fest ananordnung(la,
Ib) tragende Gestänge (4 a, 4 b, geordnete Prüfanordnung auf einer besonderen star-7,8)
über einen verstellbaren Kurbeltrieb (9) von 45 ren Führung quer und in einem entsprechend starr
einem, vorzugsweise drehzahlveränderbaren, Mo- geführten Schlitten längs dem Prüfling verfahren.
tor (10) oszillierend angetrieben wird. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, durch
5. Vorrichtung nach Ansprach 4, mit einer aus eine besondere Gestaltung der eingangs angegebenen
zwei jeweils auf einer Seite des Prüflings an- Vorrichtung eine weitestgehende Anpassungsfähiggeordneten Prüfköpfen bestehenden Prüfanord- 50 keit dieser Vorrichtung und insbesondere der Prüfannung,
dadurch gekennzeichnet, daß die Prüfköpfe Ordnung an die geschilderten Unregelmäßigkeiten im
von jeweils einer ober- und unterhalb des Prüf- Kantenbereich zu erreichen, so daß sich die Vorrichlings
verlaufenden, mit dem oszillierend angetrie- tung und insbesondere die Prüfanordnung Unregelbenen
Gestänge (7,8) verbundenen Gabel (4 a, mäßigkeiten in der Blechbreite und in der Planheit
4 b) nach Art eines Kreuzgelenks gelagert getra- 55 der Bleche anpassen und ferner diese Unregelmäßiggen
sind und wenigstens der von unten am Prüf- keiten ausgleichen kann. Im Hinblick auf den mögling
anliegende Prüfkopf (1 b) durch Federwir- liehst schnellen und robusten Betrieb bei der Prüfung
kung (5 und 6) gegen die Prüflingsoberfläche ge- solcher Bleche und Bänder soll also für eine mögdrückt
wird, liehst genaue Prüfung der Randzonen gesorgt wer-
60 den, für die die vorerwähnte Anpassungsfähigkeit
und der geschilderte Ausgleich von besonderer Bedeutung sind.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht,
Die Erfindung bezieht sich auf die Vorrichtung zur daß die oszillierende Bewegung der Prüfanordnung
Ultraschallprüfung der Randzonen von in Vorschub- 65 durch ein die Prüfanordnung tragendes, oszillierend
richtung bewegten metallischen Blechen und Bän- angetriebenes Gestänge erreicht wird, das von einer
dem, insbesondere von Rohrvonoaaterial, mit wenig- mit Hilfe von an der Blech- oder Bandkante und an
stens einer mit Ultraschallprüfköpfen ausgerüsteten der Ober- und Unterseite des Bleches oder Bandes
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ID=5769941
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DE (1) | DE2021279C3 (de) |
GB (1) | GB1343933A (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4234215C1 (de) * | 1992-10-10 | 1993-12-16 | Preussag Stahl Ag | Vorrichtung zur Prüfung von Fehlern auf der Oberfläche heißer Brammen im Kantenbereich |
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US4688576A (en) * | 1985-01-14 | 1987-08-25 | Technicare Corporation | Ultrasonic transducer probe assembly |
DE102013224184A1 (de) | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Sms Siemag Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bewerten von Innenfehlern an einem kontinuierlich vergossenen Gießprodukt |
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- 1970-04-30 DE DE19702021279 patent/DE2021279C3/de not_active Expired
-
1971
- 1971-04-19 GB GB2623971A patent/GB1343933A/en not_active Expired
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