DE20208589U1 - Floor made of individual elements - Google Patents
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Abstract
Description
Peter Kellner 36296 PhillippsthalPeter Kellner 36296 Phillippsthal
Die Erfindung betrifft einen aus einzelnen flächenhaften Elementen bestehenden Fußboden.The invention relates to a floor consisting of individual planar elements.
Die Erfindung ist insbesondere für wieder entfernbare und somit mehrfach verwendbare Fußböden vorgesehen. Bei wieder entfernbaren und mehrfach verwendbaren Fußböden, die beispielsweise für Ausstellungen benötigt werden, war es bisher nicht möglich, ebene und hochwertige Fußbodenflächen mit hoher Belastbarkeit, insbesondere unter Verwendung von dünnen und somit leichten Natursteinplatten zu gestalten.The invention is intended in particular for removable and thus reusable floors. In the case of removable and reusable floors, which are required for exhibitions, for example, it has not previously been possible to design flat and high-quality floor surfaces with high load-bearing capacity, in particular using thin and thus light natural stone slabs.
Im Stand der Technik sind wieder entfernbare Fußböden für textile Beläge bekannt. Dabei soll der Belag vom Boden restlos und ohne Beschädigung es Belags wieder entfernbar sein.Removable floor coverings for textile coverings are known in the state of the art. The covering should be able to be removed from the floor completely and without damaging the covering.
Nach DE 36 00 807 C 2 ist hierfür ein Verfahren angegeben, bei dem auf beiden Seiten eines Trägermaterials eine Kunststoffschicht angeordnet ist, von denen mindestens eine klebstofffreundlich, klebstoffundurchlässig und wasserfest ist.According to DE 36 00 807 C 2, a method is specified for this purpose in which a plastic layer is arranged on both sides of a carrier material, at least one of which is adhesive-friendly, adhesive-impermeable and waterproof.
Für die Anwendung bei hohen Belastungen und im Außenbereich ist es bekannt, Stein-, Beton- oder Keramikelemente in Mörtel oder auf Stelzlagern zu verlegen. Nach DE 197 37 097 C2 ist ein Verlegesystem bekannt, bei dem Verlegeplatten verwendet werden, die einzeln nebeneinander oder mit Hilfe von Verbindungstellerkörper verlegt werden und auf denen der Belag fest angebracht wird.For applications involving high loads and outdoors, it is known to lay stone, concrete or ceramic elements in mortar or on pedestals. According to DE 197 37 097 C2, a laying system is known in which laying plates are used that are laid individually next to each other or with the help of connecting plate bodies and on which the covering is firmly attached.
Natusteinplatten sind in der üblichen Art und Weise zur Erzielung der erforderlichen Festigkeit dick und schwer und somit umständlich zu transportieren und deshalb für mehrfache Verwendung nicht geeignet. Natursteinplatten in dünnen und somit leicht zu transportierenden Ausführungen müssen auf Grund ihrer Bruchgefahr auf einer ebenen Unterschicht verklebt oder in einem Mörtelbett verlegt werden und sind somit zur mehrfachen Verwendung ebenfalls nicht geeignet.In the usual way, natural stone slabs are thick and heavy to achieve the required strength and are therefore difficult to transport and therefore not suitable for multiple use. Natural stone slabs in thin and therefore easy to transport versions must be glued to a flat base or laid in a bed of mortar due to the risk of breakage and are therefore also not suitable for multiple use.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fußbodengestaltung hoher Festigkeit mit einzelnen Elementen anzugeben, die sowohl leicht und einfach transportierbar als auch einfach wieder entfernbar und somit mehrfach verwendbar sind.The invention is based on the object of providing a floor design of high strength with individual elements that are both light and easy to transport and also easy to remove and thus can be used multiple times.
Erfindungsgemäß gelingt die Lösung der Aufgabe mit einer Anordnung, welche die in Anspruch 1 angegebenen Merkmale enthält.According to the invention, the object is achieved with an arrangement which contains the features specified in claim 1.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments are specified in the subclaims.
Durch den mehrschichtigen Aufbau der einzelnen Platten mit jeweils einer dünnen Platte an der Oberseite und einer darunter angeordneten geklebten druckfesten Leichtstoffschicht, die vorzugsweise aus Schaumstoff besteht, gelingt die Realisierung leichter Fußbodenelemente mit hochwertiger Oberfläche und ausreichender Festigkeit.The multi-layer structure of the individual panels, each with a thin panel on the top and a glued, pressure-resistant lightweight material layer underneath, which is preferably made of foam, makes it possible to create lightweight floor elements with a high-quality surface and sufficient strength.
Durch die Anordnung umlaufender Nuten an den Rändern der Leichtstoffschicht und durch die Anordnung von Verbindungsleisten zwischen jeweils benachbart verlegten mehrschichtigen Platten gelingen auf einfache Weise sowohl eine Sicherung der Fußbodenelemente gegen Verschiebungen in Fugenrichtung als auch eine Vermeidung von Absätzen zwischen jeweils benachbart verlegten mehrschichtigen Platten. Durch das Verkleben einer dünnen, flächigen Bewehrung mit hoher Festigkeit und hohem Elastizitätsmodul zwischen der oberen Platte und der Leichtstoffschicht gelingt selbst bei Verwendung sehr dünner Platten und somit sehr leichter Fußbodenelemente die Realisierung einer sehr hohen Festigkeit der Fußbodenelemente, die eine ausreichende Bruchsicherheit selbst bei hohen punktuellen Beanspruchungen, die zum Beispiel bei der Aufstellung von punktgestützten Regalen oder Schränken auftreten, ohne dass eine Verlegung der Fußbodenelemente in einem Mörtelbett oder ein Verkleben der Fußbodenelemente mit einer Unterschicht erforderlich ist.By arranging circumferential grooves on the edges of the lightweight material layer and by arranging connecting strips between adjacent multi-layer panels, it is easy to secure the floor elements against displacement in the direction of the joint and to avoid steps between adjacent multi-layer panels. By gluing a thin, flat reinforcement with high strength and a high modulus of elasticity between the upper panel and the lightweight material layer, even when using very thin panels and therefore very light floor elements, it is possible to achieve a very high level of strength in the floor elements, which ensures sufficient resistance to fracture even under high point loads, which occur, for example, when setting up point-supported shelves or cupboards, without the need to lay the floor elements in a mortar bed or to glue the floor elements to a sub-layer.
Die Erfindung wird im Folgenden an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. The accompanying drawings show:
Figur 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße mehrschichtigeFigure 1 shows a section through a multilayer
Platte;Plate;
Figur 2 eine erfindungsgemäße Verbindungsleiste,Figure 2 shows a connecting strip according to the invention,
Figur 3 einen Ausschnitt einer Gesamtanordnung eines FußbodensFigure 3 shows a section of an overall arrangement of a floor
und
Figur 4 eine Einzelheit der Verbindungsstelle.and
Figure 4 shows a detail of the connection point.
Der in Figur 1 dargestellte Schnitt durch eine erfindungsgemäße mehrschichtige Platte zeigt eine dünne Platte 1 aus Naturstein, an derenThe section through a multilayer plate according to the invention shown in Figure 1 shows a thin plate 1 made of natural stone, on whose
Unterseite ein CFK-Gewebe geringer Dicke als flächige Bewehrung 2 mittels eines Epoxidharzes flächig verklebt ist. Die dünne Platte 1 kann auch aus Glas, Holz oder Metall bestehen. Das CFK-Gewebe weist gegenüber der Natursteinplatte einen hohen Elastizitätsmodul auf; die Zug- und Druckfestigkeit des CFK-Gewebes ist deutlich größer als die Druckfestigkeit des Natursteins. Unter dem CFK-Gewebe ist eine druckfeste Schaumstoffschicht 4, welche aus extrudiertem und hydrophobiertem Styropor besteht, flächig verklebt. Durch den dargestellten mehrschichtigen Aufbau wird bei geringem Gewicht der mehrschichtigen Platte eine hohe Biegezugfestigkeit erzielt. Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, dass die Bewehrung 2 innerhalb der Leichtstoffschicht 4 angeordnet ist. Das Einbringen von Bewehrungselementen kann vorteilhaft auch dadurch vorgenommen werden, dass Schlitze zur Aufnahme streifenförmiger Bewehrungen 2 in die Leichtstoffschicht 4 eingearbeitet werden. Die Schlitze können beispielsweise in vorkonfektionierte Leichtstoffplatten bereits vor der Verbindung mit der dünnen Platte 1 eingearbeitet werden, um nachträglich in diese Schlitze streifenformige Bewehrungen 4 einzukleben.
An allen vier Rändern der Leichtstoffschicht 4 der quadratischen Fußbodenplatte sind umlaufende Nuten 3 angeordnet, die der Aufnahme von Verbindungsleisten 9 dienen. Die Platten können Kantenlängen von 200 bis 2200 mm aufweisen, vorzugsweise werden Quadrate mit einer Kantenlänge von 300 bis 500 mm und eine Dicke von 10 bis 20 mm verwendet.A CFRP fabric of low thickness is glued to the underside as a flat reinforcement 2 using an epoxy resin. The thin plate 1 can also be made of glass, wood or metal. The CFRP fabric has a high modulus of elasticity compared to the natural stone plate; the tensile and compressive strength of the CFRP fabric is significantly greater than the compressive strength of the natural stone. A pressure-resistant foam layer 4, which consists of extruded and hydrophobicized polystyrene, is glued to the surface under the CFRP fabric. The multi-layer structure shown achieves a high bending tensile strength with a low weight of the multi-layer plate. A practical design provides that the reinforcement 2 is arranged within the lightweight material layer 4. The introduction of reinforcement elements can also be advantageously carried out by incorporating slots into the lightweight material layer 4 to accommodate strip-shaped reinforcement 2. The slots can, for example, be incorporated into prefabricated lightweight panels before they are connected to the thin panel 1 in order to subsequently glue strip-shaped reinforcements 4 into these slots.
All four edges of the lightweight material layer 4 of the square floor panel have circumferential grooves 3 which serve to accommodate connecting strips 9. The panels can have edge lengths of 200 to 2200 mm, preferably squares with an edge length of 300 to 500 mm and a thickness of 10 to 20 mm are used.
Eine spezielle Ausführungsform für die Verbindungsleiste 9 ist in Figur 2 dargestellt. Die Ausführungsform ähnelt einem T-Profil und weist zwei horizontale Schenkel 9.1 und einen zusätzlichen vertikalen Schenkel 9.2 auf. Die Dicke der horizontalen Schenkel 9.1 ist geringfügig kleiner als die Breite der Nuten 3; in Längsrichtung des Profils sind an den horizontalen Schenkeln 9.1 Profilierungen angeordnet, die dazu dienen, die horizontalen Schenkel 9.1 in den Nuten 3 sicher einzuklemmen und so der Verbindung benachbart angeordneter mehrschichtiger Platten dienen. Zur Erleichterung des Zusammenfügens ist es zweckmäßig, die Enden der horizontale Schenkel 9.1 mit einer konisch ausgebildeten Fase zu versehen. Der vertikale Schenkel 9.2A special embodiment for the connecting strip 9 is shown in Figure 2. The embodiment resembles a T-profile and has two horizontal legs 9.1 and an additional vertical leg 9.2. The thickness of the horizontal legs 9.1 is slightly smaller than the width of the grooves 3; in the longitudinal direction of the profile, profiles are arranged on the horizontal legs 9.1, which serve to securely clamp the horizontal legs 9.1 in the grooves 3 and thus serve to connect adjacently arranged multi-layer panels. To facilitate assembly, it is expedient to provide the ends of the horizontal legs 9.1 with a conical bevel. The vertical leg 9.2
dient der Einhaltung einer definierten Stoßfugenbreite zwischen den mehrschichtigen Platten.serves to maintain a defined butt joint width between the multi-layer panels.
Figur 3 zeigt einen isometrisch dargestellten Ausschnitt einer Gesamtanordnung eines Fußbodens mit mehreren, jeweils durch Verbindungsleisten 9 verbundenen mehrschichtigen Platten. Die mehrschichtigen Platten sind auf einer ebenen Unterschicht verlegt; die Unterschicht besteht aus einer unteren Folie 8 mit einem darüber gegossenen schnellabbindenden Fließestrich 7. Über dem Fließestrich 7 ist eine obere Folie 6 angeordnet. Zur seitlichen Begrenzung des Fußbodens ist ein L-förmiges, metallisches Winkelprofil 5 angeordnet, dessen horizontaler Schenkel mit dem Fließestrich 7 überdeckt ist. Durch diese Überdeckung ist das Winkelprofil 5 in der Unterschicht fixiert. An der dem Fußboden zugewandten Seite ist der vertikale Schenkel des Winkelprofils 5 mit einem komprimierbaren Dichtband versehen, welches das Austreten von Mörtel aus den Rahmen verhindert. Die gegenseitige Verbindung der in beiden Fugenrichtungen angeordneten Verbindungsleisten 9 an Kreuzungspunkten von Fugen zwischen den mehrschichtigen Platten ist in der Figur nicht dargestellt. Figure 3 shows an isometric section of an overall arrangement of a floor with several multilayer panels, each connected by connecting strips 9. The multilayer panels are laid on a flat sub-layer; the sub-layer consists of a lower film 8 with a quick-setting flowing screed 7 poured over it. An upper film 6 is arranged above the flowing screed 7. An L-shaped, metallic angle profile 5 is arranged to delimit the floor at the sides, the horizontal leg of which is covered with the flowing screed 7. The angle profile 5 is fixed in the sub-layer by this covering. On the side facing the floor, the vertical leg of the angle profile 5 is provided with a compressible sealing strip, which prevents mortar from escaping from the frames. The mutual connection of the connecting strips 9 arranged in both joint directions at intersection points of joints between the multilayer panels is not shown in the figure.
Figur 4 erläutert eine Einzelheit einer Verbindungsstelle, bei der sich in den Seitenflächen der Leichtstoffschicht 4 zusätzliche Befestigungsschienen 10 befinden, die eine Nut aufweisen, in welche die horizontalen Schenkel 9.1 der Verbindungsleisten 9 eingreifen. Vorteilhaft sind dabei die horizontalen Schenkel 9.1 durch einen Schlitz elastisch ausgebildet und am Ende mit Verdickungen versehen, die in entsprechende, an den Innenflächen der Befestigungsschienen angebrachte Hinterschneidungen einrasten und so eine formschlüssige, aber lösbare Verbindung ermöglichen, und so eine sichere und spaltfreie Anordnung benachbarter Platten ermöglicht. Figure 4 illustrates a detail of a connection point in which additional fastening rails 10 are located in the side surfaces of the lightweight material layer 4, which have a groove into which the horizontal legs 9.1 of the connecting strips 9 engage. The horizontal legs 9.1 are advantageously designed to be elastic by means of a slot and are provided with thickenings at the end, which snap into corresponding undercuts on the inner surfaces of the fastening rails and thus enable a positive but detachable connection, and thus enable a secure and gap-free arrangement of adjacent panels.
Dabei ist es auch möglich, dass die vertikalen Schenkel 9.2 an ihrer Oberseite mit einer farbigen Kantenleiste 11 aus einem elastischen Kunststoff versehen sind, die sowohl dekorative Aufgaben erfüllt als auch die Abdichtung verbessert. Die Oberfläche der Kantenleiste 11 kann neben der in Figur 4aIt is also possible for the vertical legs 9.2 to be provided on their upper side with a coloured edge strip 11 made of an elastic plastic, which fulfils both decorative functions and improves the sealing. The surface of the edge strip 11 can be in addition to the surface shown in Figure 4a
85G*85G*
darstellten ebenen Form auch, wie in Figur 4b gezeigt, erhaben oder, wie in Figur 4c gezeigt, als Hohlkehle ausgebildet sein. Ferner ist es möglich Ausführungen der Verbindungsleiste 9 ohne senkrechten Schenkel 9.1 einzusetzen. Diese insbesondere für den Einsatz für Terassenplatten im Außenbereich geeignete Ausführungsform ist in Figur 4d dargestellt. Hierbei besteht die Verbindungsleiste 9 nur aus den beiden waagerechten Schenkeln 9.2, die mit Durchbrüchen versehen sind. Dadurch wird es möglich, Wasser von den Oberflächen der Platten abzuführen, das dabei in den Spalt zwischen benachbarten Platten ablaufen und durch die Verbindungsleiste 9 hindurch abgeleitet werden kann.In addition to the flat shape shown, the connecting strip 9 can also be raised, as shown in Figure 4b, or formed as a cove, as shown in Figure 4c. It is also possible to use versions of the connecting strip 9 without vertical legs 9.1. This embodiment, which is particularly suitable for use with patio tiles in outdoor areas, is shown in Figure 4d. The connecting strip 9 consists only of the two horizontal legs 9.2, which are provided with openings. This makes it possible to drain water from the surfaces of the tiles, which can then run off into the gap between adjacent tiles and be drained through the connecting strip 9.
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