DE10138507A1 - Building facade of natural stone is composed of groups of thin stone plates, assembled in groups at a carrier layer, without gaps between them within groups but leaving open diffusion gaps at the joints between groups - Google Patents

Building facade of natural stone is composed of groups of thin stone plates, assembled in groups at a carrier layer, without gaps between them within groups but leaving open diffusion gaps at the joints between groups

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DE10138507A1 DE2001138507 DE10138507A DE10138507A1 DE 10138507 A1 DE10138507 A1 DE 10138507A1 DE 2001138507 DE2001138507 DE 2001138507 DE 10138507 A DE10138507 A DE 10138507A DE 10138507 A1 DE10138507 A1 DE 10138507A1
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Abstract

The building facade, of natural stone materials, is mounted to the wall together with a thermal insulation and back ventilation. Groups of thin natural stone plates (1), in a low weight, are assembled at a carrier layer of calcium silicate plates. Where the plates butt together, there is no gap between them within groups. The butting joints between groups of plates are open for diffusion. The plates are secured to the carrier layer by an adhesive, or mechanically. At the rear sides of the plates, a layer of light material (7) is bonded by an adhesive with an intermediate layer (9) of plastics with carbon fibers. A groove (8) is around the lightweight material. Horizontal carrier rails (5) fit into the horizontal butts and joints, with connecting rails in the vertical butts and joints with their horizontal (5.2) and vertical (5.1) legs.

Description

Die Erfindung betrifft eine Natursteinfassade mit einer Wärmedämmschicht und einer Hinterlüftung.The invention relates to a natural stone facade with a heat insulation layer and ventilation.

Die Erfindung wird vorzugsweise zur großflächigen Verkleidung von ebenen Fassaden mit Natursteinplatten verwendet.The invention is preferably used for covering large areas of planes Facades with natural stone slabs used.

Im Stand der Technik sind verschiedene Natursteinfassaden mit einer Wärme­ dämmschicht und einer Hinterlüftung bekannt:
Es ist bekannt, jede Natursteinplatte mittels einer Unterkonstruktion in definiertem Abstand vor einer Wärmedämmschicht, die an einer zu verkleidenden Wand angeordnet ist, zu befestigen. Dabei wird jede einzelne Natursteinplatte vertikal und horizontal mittels einer Unterkonstruktion gehalten; die Ablastung der Natursteinplatten erfolgt ausschließlich über die Unterkonstruktion, wobei jede Natursteinplatte für sich über die Unterkonstruktion an der zu verkleidenden Wand befestigt ist. Dadurch wird ermöglicht, dass offene Stöße und offene Fugen zwischen den einzelnen Natursteinplatten ausgebildet werden können, so dass während der Verdunstungsperiode Wasser, welches während der Tauperiode in der Wärmedämmschicht angefallen ist, abgegeben werden kann.Various natural stone facades with a thermal insulation layer and rear ventilation are known in the prior art:
It is known to fasten each natural stone slab by means of a substructure at a defined distance in front of a thermal insulation layer which is arranged on a wall to be clad. Each individual stone slab is held vertically and horizontally by means of a substructure; The natural stone slabs are only loaded via the substructure, whereby each natural stone slab is attached to the wall to be cladded via the substructure. This enables open joints and open joints to be formed between the individual natural stone slabs, so that during the evaporation period water that has accumulated in the thermal insulation layer during the thawing period can be released.

Nachteilig ist dabei, dass die zur Befestigung der einzelnen Natursteinplatten erforderliche Unterkonstruktion sehr aufwendig ist und eine hohe Tragfähigkeit und Stabilität aufweisen muss, um die zur Diffusion erforderlichen offenen Stöße und offenen Fugen mit einer - aus ästhetischen Gründen - konstanten Breite ausbilden zu können. Auch die Anordnung verdeckter, zusätzlicher Abstandshalter zwischen den einzelnen Natursteinplatten, die der Einhaltung einer konstanten Breite der offenen Stöße und offenen Fugen und der Vermeidung von Versätzen zwischen einzelnen Platten dient, ist auf Grund ihres zusätzlichen konstruktiven Aufwandes nachteilig.The disadvantage here is that for fixing the individual natural stone slabs required substructure is very complex and has a high load-bearing capacity and must have stability to withstand the open bumps required for diffusion and open joints with a - for aesthetic reasons - constant width to be able to train. The arrangement of concealed, additional spacers between the individual natural stone slabs, which maintain a constant Width of the open joints and open joints and the avoidance of offsets between individual panels is due to their additional constructive Disadvantageous.

Weiterhin ist bekannt, Natursteinplatten mittels einer Unterkonstruktion in definiertem Abstand vor einer Wärmedämmschicht horizontal unverschieblich zu befestigen und dabei die horizontalen Fugen (Lagerfugen) geschlossen auszubilden. Die Vertikale Ablastung der Natursteinplatten erfolgt dabei in der Ebene der Natursteinplatten über die geschlossenen Lagerfugen bis auf einen Sockel oder auf eine sockelähnliche Abfangung. Die Abgabe von Wasser, welches während der Tauperiode in der Wärmedämmschicht angefallen ist, erfolgt in der Verdunstungsperiode durch gesonderte Entlüftungsschlitze, welche vorzugsweise unter Fensterbänken und am oberen Abschluss der Natursteinfassade angeordnet sind. Diese gesonderten Entlüftungsschlitze können beispielsweise horizontale Spalten oder offene Stoßfugen sein. Die Luftzufuhr erfolgt in der Regel durch schlitze im Sockelbereich der Fassadenverkleidung. It is also known to use natural stone slabs in a substructure defined distance in front of a thermal insulation layer to be horizontally immovable fasten while closing the horizontal joints (bed joints) train. The vertical relief of the natural stone slabs takes place in the Level of natural stone slabs over the closed bed joints except for one Base or on a base-like support. The release of water, which during the thawing period in the thermal barrier coating takes place in the Evaporation period through separate ventilation slots, which are preferred arranged under window sills and at the top of the natural stone facade are. These separate ventilation slots can, for example, be horizontal Gaps or open butt joints. The air supply is usually through slots in the base area of the facade cladding.  

Nachteilig ist dabei, dass am unteren Abschluss der Fassadenverkleidung ein Sockel oder eine sockelähnliche Abfangung zum Aufstellen der Fassadenverklei­ dung angeordnet werden muss. Weiterhin ist die bei großen Fassadenflächen schlechte Zirkulation der Luft hinter der Fassadenverkleidung nachteilig.The disadvantage here is that at the bottom of the facade cladding Base or a base-like support to set up the facade cladding must be arranged. This is also the case with large facade surfaces poor circulation of air behind the facade cladding disadvantageous.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Natursteinfassade mit einer Wärmedämmschicht und einer Hinterlüftung anzugeben, die mittels einer einfa­ chen Unterkonstruktion an einer zu verkleidenden Wand befestigt werden kann und die bei Gewährleistung einer guten Hinterlüftung Versätze zwischen einzelnen Natursteinplatten vermeidet.The invention has for its object a natural stone facade with a Heat insulation layer and a rear ventilation, which by means of a simple Chen substructure can be attached to a wall to be clad and the offsets between individuals while ensuring good back ventilation Avoids natural stone slabs.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkma­ len gelöst.According to the invention the object with the feature specified in claim 1 len solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous refinements are specified in the subclaims.

Die Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Durch die Anordnung von Gruppen von Natursteinplatten mit geringer Dicke an einer Trägerschicht, wobei die Spaltbreite von Stößen zwischen den Natursteinplatten innerhalb einer Gruppe null oder nahezu null ist und die Anordnung diffusionsoffener Fugen mit definier­ ter Breite zwischen verschiedenen Gruppen von Natursteinplatten gelingt auf einfache Weise die Vermeidung von Versätzen zwischen einzelnen Natursteinplat­ ten bei gleichzeitiger Gewährleistung einer guten Hinterlüftung. Insbesondere ist die einfache Befestigung der dünnen und somit leichten Natursteinplatten vorteil­ haft.The invention has a number of advantages. By arranging Groups of natural stone slabs with a small thickness on a support layer, wherein the gap width of joints between the natural stone slabs within a group is zero or almost zero and the arrangement of diffusion-open joints with defin The width between different groups of natural stone slabs succeeds simple way of avoiding offsets between individual natural stone slabs ten while ensuring good ventilation. In particular is the simple attachment of the thin and therefore light natural stone slabs is advantageous way.

Durch das Verkleben einer Leichtstoffschicht an der Rückseite jeder Naturstein­ platte gelingt die Ausbildung einer dünnen und somit leichten und leicht zu befesti­ genden Natursteinplatte. Durch die Anordnung von umlaufenden Nuten in der Leichtstoffschicht, sowie durch die Anordnung von horizontale Trägerschienen in den horizontalen Stößen und Fugen sowie von vertikalen Verbindungsleisten in den vertikalen Stößen Fugen wird die Einhaltung konstanter Fugen- und Stoßbrei­ ten bei Vermeidung von Versätzen zwischen den Natursteinfassadenplatten ermöglicht.By gluing a layer of light material to the back of every natural stone plate succeeds in forming a thin and thus light and easy to attach natural stone slab. The arrangement of circumferential grooves in the  Lightweight layer, as well as the arrangement of horizontal support rails in the horizontal joints and joints as well as vertical connecting strips in The vertical butt joints ensures compliance with constant joint and joint width when avoiding misalignments between the natural stone facade panels allows.

Durch die Anordnung einer mehrlagigen Zwischenschicht mit mindestens einer Lage aus einer ebenflächigen Bewehrung mit hoher Zugfestigkeit und gegenüber der Natursteinplatte hohem Elastizitätsmodul wird auch bei Verwendung sehr dünner und somit kostengünstiger Natursteinplatten eine hohe Festigkeit und Bruchsicherheit bei geringem Gewicht der Fassadenplatten ermöglicht. Das geringe Gewicht der Fassadenplatten wiederum erlaubt die Ausbildung einer ebenfalls relativ leichten und somit kostengünstigen Unterkonstruktion.By arranging a multilayer intermediate layer with at least one Layer of flat reinforcement with high tensile strength and opposite The natural stone slab with a high modulus of elasticity is very good even when used thin and therefore inexpensive natural stone slabs high strength and Fracture resistance with low weight of the facade panels enables. The low weight of the facade panels in turn allows the formation of a also relatively light and therefore inexpensive substructure.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment explained.

Dazu zeigenShow this

Fig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäßen Natursteinfassade, Fig. 1 is a view of the stone facade according to the invention,

Fig. 2 eine isometrische Darstellung einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Natursteinfassade mit mechanischer Befestigung, Fig. 2 is an isometric view of an embodiment of the stone facade according to the invention with mechanical fixing,

Fig. 3 eine isometrische Darstellung einer horizontalen Trägerschiene, Fig. 3 is an isometric view of a horizontal support rail,

Fig. 4 eine isometrische Darstellung einer vertikalen Verbindungsleiste, Fig. 4 is an isometric view of a vertical connecting bar,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung einer Ausführungsform einer Naturstein­ platte mit Leichtstoffschicht und Fig. 5 is a sectional view of an embodiment of a natural stone plate with a layer of light and

Fig. 6 eine Schnittdarstellung dieser Natursteinplatte mit Leichtstoff­ schicht in befestigtem Zustand. Fig. 6 is a sectional view of this natural stone slab with light material layer in the attached state.

Bei der in Fig. 1 gezeigten Ansicht der erfindungsgemäßen Natursteinfassade sind Gruppen von jeweils acht Natursteinplatten 1 mit geringer Dicke derart an einer Trägerschicht 2 angeordnet, dass die Spaltbreite von Stößen 3 zwischen den Natursteinplatten 1 innerhalb einer Gruppe null ist und dass Fugen 4 zwischen den Gruppen von Natursteinplatten 1 eine konstanten Breite aufweisen. Die Fugen 4 sind diffusionsoffen ausgebildet und dienen der Luftzufuhr und Wasserdampfab­ fuhr. Die Trägerschicht 2 besteht aus Kalziumsilikat und ist wasserdampfdurchläs­ sig, so dass während der Verdunstungsperiode Wasser, welches während der Tauperiode in der Wärmedämmschicht angefallen ist, durch die diffusionsoffene Trägerschicht 2 in den Bereichen der offenen Fugen 4 abgegeben werden kann. Bei der in Fig. 2 gezeigten isometrischen Darstellung einer Ausführungsform sind Gruppen von jeweils sechs Natursteinplatten 1 mit geringer Dicke an der Trägerschicht 2, die aus Kalziumsilikat besteht, mechanisch befestigt. Die Breite der Stöße 3 zwischen den Natursteinplatten innerhalb einer Gruppe ist nahezu null. Die Trägerschicht 2 ist auf einer wärmedämmenden Fassadenverkleidung angeordnet, bei der auf einer Außenwand senkrecht in Abständen befestigte Trägerelemente angebracht sind, zwischen denen Wärmedämmmaterial an der Außenwand befestigt ist, wobei die Dicke des Wärmedämmmaterials geringer als die Dicke der Trägerelemente ist. Der Hinterlüftungsbereich befindet sich somit zwischen Wärmedämmung und Trägerschicht 2 zwischen den senkrecht in Abständen befestigten Trägerelementen. Die Trägerschicht 2 ist diffusionsoffen, so dass feuchte Luft durch diese Trägerschicht 2 in den Bereichen der Fugen 4 entweichen kann. Zur mechanischen Befestigung der Natursteinplatten 1 an der Trägerschicht 2 sind in den horizontalen Stößen 3 und in den horizontalen Fugen 3 horizontale Trägerschienen 5 angeordnet, die mit der Trägerschicht 2 verschraubt sind. Zur Vermeidung von Versätzen zwischen den Natursteinplatten 1 sind in allen vertikalen Stößen 3 und in allen vertikalen Fugen 4 vertikale Verbindungsleisten 6 angeordnet, die nicht mit der Trägerschicht 2 verbunden sind.In the view of the natural stone facade according to the invention shown in FIG. 1, groups of eight natural stone slabs 1 each with a small thickness are arranged on a carrier layer 2 such that the gap width of joints 3 between the natural stone slabs 1 within a group is zero and that joints 4 between the groups of natural stone slabs 1 have a constant width. The joints 4 are designed to be open to diffusion and serve to supply air and water vapor. The backing layer 2 consists of calcium silicate and is permeable to water vapor, so that during the evaporation period water which has accumulated in the thermal insulation layer during the thawing period can be released through the open-diffusion backing layer 2 in the areas of the open joints 4 . In the isometric representation of an embodiment shown in FIG. 2, groups of six natural stone slabs 1 each with a small thickness are mechanically fastened to the carrier layer 2 , which consists of calcium silicate. The width of the joints 3 between the natural stone slabs within a group is almost zero. The carrier layer 2 is arranged on a heat-insulating facade cladding, in which support elements are mounted vertically at intervals on an outer wall, between which heat insulation material is fastened to the outer wall, the thickness of the heat insulation material being less than the thickness of the support elements. The rear ventilation area is thus between the thermal insulation and the support layer 2 between the support elements which are vertically fixed at intervals. The carrier layer 2 is open to diffusion, so that moist air can escape through this carrier layer 2 in the areas of the joints 4 . For the mechanical fastening of the natural stone slabs 1 to the support layer 2 , horizontal support rails 5 are arranged in the horizontal joints 3 and in the horizontal joints 3 , which are screwed to the support layer 2 . To avoid offsets between the natural stone slabs 1 , vertical connecting strips 6 are arranged in all vertical joints 3 and in all vertical joints 4 , which are not connected to the carrier layer 2 .

Die in Fig. 3 gezeigte horizontalen Trägerschiene 5 besteht aus korrosionsbe­ ständigem Metall und weist einen vertikalen Schenkel 5.1 auf, in dem Löcher angeordnet sind. Die horizontalen Trägerschiene 5 ist unter- und oberhalb einer jeden - in dieser Figur nicht dargestellten - Natursteinplatte 1 angeordnet und dient der Einleitung der Eigenlasten und Windlasten aus Natursteinplatten 1 in die Trägerschicht 2. Der vertikale Schenkel 5.1 mit den Löchern wird mit der Träger­ schicht 2 verschraubt. Am unteren Rand des vertikalen Schenkels 5.1 ist ein horizontaler Schenkel 5.2 angeordnet, an dessen vorderem Rand eine nach oben und unten überstehende vertikale Feder 5.3 mit außenseitig längsprofilierter Oberfläche angeordnet ist. Die vertikale Feder 5.3 dient der in Fig. 6 näher erläu­ terten formschlüssigen Befestigung der Natursteinplatten 1.The horizontal support rail 5 shown in Fig. 3 consists of corrosion-resistant metal and has a vertical leg 5.1 , in which holes are arranged. The horizontal support rail 5 is arranged below and above each natural stone slab 1 ( not shown in this figure ) and serves to introduce the inherent loads and wind loads from natural stone slabs 1 into the support layer 2 . The vertical leg 5.1 with the holes is screwed to the support layer 2 . At the lower edge of the vertical leg 5.1 there is a horizontal leg 5.2 , at the front edge of which a vertical spring 5.3 projecting upwards and downwards is arranged with a surface with a longitudinally profiled surface. The vertical spring 5.3 is used in FIG. 6, the form-fitting fastening of the natural stone slabs 1 .

Die in Fig. 4 gezeigte vertikale Verbindungsleiste 6 besteht einem fassadenparal­ lelen Schenkel 6.1 mit außenseitig längsprofilierter Oberfläche undl aus einem Steg 6.2 mit beidseitig längsprofilierter Oberfläche und dient der Vermeidung von Versätzen zwischen einzelnen - in dieser Figur nicht dargestellten Natursteinplat­ ten 1 in den Bereichen vertikaler Fugen 4 und vertikaler Stöße 3. Die vertikale Verbindungsleiste 6 ist nicht an der Trägerschicht 2 befestigt; der fassadenparallele Schenkel 6.1 liegt lediglich lose an der Trägerschicht 2 an.The vertical connecting strip 6 shown in Fig. 4 consists of a parallel parallel leg 6.1 with a longitudinally profiled surface on the outside and a web 6.2 with a longitudinally profiled surface on both sides and serves to avoid offsets between individual natural stone plates 1 ( not shown in this figure ) in the areas of vertical joints 4 and vertical bumps 3 . The vertical connecting bar 6 is not fastened to the carrier layer 2 ; the leg parallel to the facade 6.1 only lies loosely on the support layer 2 .

Die in Fig. 5 dargestellte Natursteinplatte 1 weist mit 6 mm eine geringe Dicke auf. An der Rückseite der Natursteinplatte 1 ist eine aus Kalziumsilikat bestehende Leichtstoffschicht 7 mittels einer Zwischenschicht 9 verklebt. Die Zwischenschicht 9 ist dreilagig, wobei die äußeren Lagen aus Klebstoff bestehen und die mittlere Lage aus CFK-Gewebe besteht, welches als ebenflächige Bewehrung mit hoher Zugfestigkeit und gegenüber der Natursteinplatte 1 hohem Elastizitätsmodul dient. Durch diesen mehrlagigen Aufbau ist eine leichte und hochbeanspruchbare Verbundplatte mit sehr dünner Natursteinplatte 1 gebildet, deren aus Kalziumsili­ kat bestehende Leichtstoffschicht 7 diffusionsoffen ist. Am Rand der aus Kalziumsilikat bestehenden, diffusionsoffenen Leichtstoffschicht 7 ist eine umlau­ fende Nut 8 angeordnet.The natural stone slab 1 shown in FIG. 5 has a small thickness of 6 mm. On the back of the natural stone slab 1 , a light material layer 7 made of calcium silicate is glued by means of an intermediate layer 9 . The intermediate layer 9 has three layers, the outer layers being made of adhesive and the middle layer being made of CFRP fabric, which serves as a flat reinforcement with high tensile strength and a high modulus of elasticity compared to natural stone slab 1 . Due to this multilayer structure, a light and heavy-duty composite panel is formed with a very thin natural stone panel 1, the layer of calcium silicate light material 7 is open to diffusion. At the edge of the diffusion-permeable light-weight layer 7 consisting of calcium silicate, a umlau fende groove 8 is arranged.

Fig. 6 zeigt die in Fig. 5 beschriebene Natursteinplatte 1 mit einer horizontalen Trägerschiene 5 in befestigtem Zustand. Der vertikale Schenkel 5.1 der horizonta­ len Trägerschiene 5 ist mit der Trägerschicht 2 verschraubt. Der untere Abschnitt der profilierten Feder 5.2 ist in die obere Nut 8 der Leichtstoffschicht 7 eingescho­ ben, wodurch die dargestellte Natursteinplatte 1 oben horizontal gesichert ist. Die nächsthöhere Natursteinplatte 1 (hier nicht dargestellt) wird derart auf die horizontale Trägerschiene 5 aufgestellt, dass der obere Abschnitt der profilierten Feder 5.2 ist in die untere Nut 8 der Leichtstoffschicht 7 eingeschoben ist und die nächsthöhere Natursteinplatte 1 unten horizontal und vertikal gesichert ist. In die vertikalen Nuten 8 der Leichtstoffschicht 7 werden die fassadenparallelen Schen­ kel 6.1 der vertikalen Verbindungsleisten 6 eingeschoben, wodurch jeweils benachbarte Natursteinplatten 1 gegenseitig horizontal gekoppelt sind. Fig. 6 shows the natural stone slab 1 described in Fig. 5 with a horizontal support rail 5 in the attached state. The vertical leg 5.1 of the horizontal len carrier rail 5 is screwed to the carrier layer 2 . The lower section of the profiled tongue 5.2 is inserted into the upper groove 8 of the light-material layer 7 , whereby the natural stone slab 1 shown is secured horizontally at the top. The next higher natural stone slab 1 (not shown here) is placed on the horizontal support rail 5 in such a way that the upper section of the profiled tongue 5.2 is inserted into the lower groove 8 of the light-weight layer 7 and the next higher natural stone slab 1 is secured horizontally and vertically at the bottom. In the vertical grooves 8 of the light-weight layer 7 , the facade-parallel angle 6.1 of the vertical connecting strips 6 are inserted, whereby each adjacent natural stone slabs 1 are mutually horizontally coupled.

Die Anordnung der vertikalen Verbindungsleisten 6 erfolgt optional; durch die diffusionsoffene Ausbildung der Leichtstoffschicht 7 ist auch bei angeordneten horizontalen Trägerschienen 5 und vertikalen Verbindungsleisten 6 ein Austreten von Wasserdampf durch Fugen 4 möglich, da die Nut 8 in einem Abstand größer null von der Zwischenschicht 9 angeordnet ist und somit der Wasserdampf die horizontalen Trägerschienen 5 und die vertikalen Verbindungsleisten 6 umströmen kann.The arrangement of the vertical connecting strips 6 is optional; Due to the diffusion-open design of the light-material layer 7 , even with horizontal support rails 5 and vertical connecting strips 6, water vapor can escape through joints 4 , since the groove 8 is arranged at a distance greater than zero from the intermediate layer 9 , and thus the water vapor traverses the horizontal support rails 5 and can flow around the vertical connecting strips 6 .

An Stelle einer mechanischen Befestigung ist es auch möglich, die Natursteinplat­ ten 1 mit der diffusionsoffenen Trägerschicht 1 zu verkleben, so dass feuchte Luft durch offene Fugen 4 entweichen kann; in diesem Fall ist eine diffusionsoffene Ausbildung der Leichtstoffschicht 7 nicht erforderlich. Instead of mechanical fastening, it is also possible to glue the natural stone slabs 1 to the diffusion-open carrier layer 1 so that moist air can escape through open joints 4 ; in this case a diffusion-open formation of the light material layer 7 is not necessary.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Natursteinplatte
Natural stone plate

22

Trägerschicht
backing

33

Stoß
shock

44

Fuge
Gap

55

horizontale Trägerschiene
horizontal support rail

5.15.1

vertikaler Schenkel
vertical leg

5.25.2

horizontaler Schenkel
horizontal leg

5.35.3

Feder
feather

66

vertikale Verbindungsleiste
vertical connecting bar

6.16.1

fassadenparalleler Schenkel
leg parallel to the facade

6.26.2

Steg
web

77

Leichtstoffschicht
Lightweight material layer

88th

umlaufende Nut
circumferential groove

99

Zwischenschicht
interlayer

Claims (10)

1. Natursteinfassade mit einer Wärmedämmschicht und einer Hinterlüftung, dadurch gekennzeichnet, dass Gruppen von Natursteinplatten (1) mit geringer Dicke an einer Trägerschicht (2) angeordnet sind, wobei die Spaltbreite von Stößen (3) zwischen den Natursteinplatten (1) innerhalb einer Gruppe null oder nahezu null ist und dass zwischen verschiedenen Gruppen von Natursteinplatten (1) diffusionsoffene Fugen (4) mit definierter Breite angeordnet sind.1. Natural stone facade with a heat insulation layer and a rear ventilation, characterized in that groups of natural stone slabs ( 1 ) with a small thickness are arranged on a support layer ( 2 ), the gap width of joints ( 3 ) between the natural stone slabs ( 1 ) within a group zero or is almost zero and that between different groups of natural stone slabs ( 1 ) open diffusion joints ( 4 ) are arranged with a defined width. 2. Natursteinfassade nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Natur­ steinplatten (1) mit der Trägerschicht (2) verklebt sind.2. Natural stone facade according to claim 1, characterized in that the natural stone slabs ( 1 ) are glued to the carrier layer ( 2 ). 3. Natursteinfassade nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Natur­ steinplatten (1) mechanisch an der Trägerschicht (2) befestigt sind.3. Natural stone facade according to claim 1, characterized in that the natural stone slabs ( 1 ) are mechanically attached to the support layer ( 2 ). 4. Natursteinfassade nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Rückseite jeder Natursteinplatte (1) eine Leichtstoffschicht (7) mittels einer Zwischenschicht (9) verklebt ist, dass in der Leichtstoffschicht (7) eine umlau­ fende Nut (8) angeordnet ist, dass horizontale Trägerschienen (5) in den horizon­ talen Stößen (3) und in den horizontalen Fugen (4) angeordnet sind und dass in den vertikalen Stößen (3) und in den vertikalen Fugen (4) T-förmige, vertikale Verbindungsleisten (6) angeordnet sind, dass die horizontalen Trägerschienen (5) mit einem vertikalen Schenkel (5.1) an der Trägerplatte (2) befestigt und mit einem horizontalen Schenkel (5.2) ausgebildet sind, an dessen vorderem Rand eine nach oben und unten überstehende vertikale Feder (5.3) mit mindestens einseitig profilierter Oberfläche angeordnet ist, dass die vertikale Feder (5.3) innerhalb der horizontalen Abschnitte der umlaufenden Nut (8) eingeklemmt ist und dass die T-förmigen vertikalen Verbindungsleisten (6) mit einem fassadenparallelen Schen­ kel (6.1) mit mindestens einseitig profilierter Oberfläche und mit einem Steg (6.2) mit mindestens einseitig profilierter Oberfläche ausgebildet sind, wobei der fassa­ denparallele Schenkel (6.1) innerhalb der vertikalen Abschnitte der umlaufenden Nut (8) eingeklemmt ist.4. stone facade according to claim 3, characterized in that is glued to the back of each stone plate (1) a lightweight material layer (7) by means of an intermediate layer (9) that is disposed in the lightweight material layer (7) has a umlau Fende groove (8), that horizontal support rails ( 5 ) are arranged in the horizontal joints ( 3 ) and in the horizontal joints ( 4 ) and that in the vertical joints ( 3 ) and in the vertical joints ( 4 ) T-shaped, vertical connecting strips ( 6 ) are arranged in such a way that the horizontal support rails ( 5 ) are attached to the support plate ( 2 ) with a vertical leg ( 5.1 ) and are designed with a horizontal leg ( 5.2 ), on the front edge of which a vertical spring ( 5.3 ) protruding upwards and downwards is arranged with at least one profiled surface that the vertical tongue ( 5.3 ) is clamped within the horizontal sections of the circumferential groove ( 8 ) and that the T-shaped vertical connecting strips ( 6 ) are formed with a leg parallel to the facade ( 6.1 ) with a surface profiled at least on one side and with a web ( 6.2 ) with a surface profiled at least on one side, the facade parallel leg ( 6.1 ) within the vertical sections of the circumferential Groove ( 8 ) is clamped. 5. Natursteinfassade nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (9) mehrlagig ist, wobei mindestens eine Lage aus einer ebenflä­ chigen Bewehrung mit hoher Zugfestigkeit und gegenüber der Natursteinplatte (1) hohem Elastizitätsmodul besteht.5. Natural stone facade according to claim 4, characterized in that the intermediate layer ( 9 ) is multi-layer, wherein at least one layer consists of a flat reinforcement with high tensile strength and compared to the natural stone slab ( 1 ) high modulus of elasticity. 6. Natursteinfassade nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ebenflächige Bewehrung in der Zwischenschicht (9) aus CFK oder CFK-Gewebe besteht.6. Natural stone facade according to claim 5, characterized in that the flat reinforcement in the intermediate layer ( 9 ) consists of CFRP or CFRP fabric. 7. , Natursteinfassade nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ebenflächige Bewehrung in der Zwischenschicht (9) aus Glasfaser besteht.7., natural stone facade according to claim 5, characterized in that the flat reinforcement in the intermediate layer ( 9 ) consists of glass fiber. 8. Natursteinfassade nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die ebenflächige Bewehrung in der Zwischenschicht (9) aus Metall besteht. 8. Natural stone facade according to claim 5, characterized in that the flat reinforcement in the intermediate layer ( 9 ) consists of metal. 9. Natursteinfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (2) eine Kalziumsilikatplatte ist.9. Natural stone facade according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier layer ( 2 ) is a calcium silicate plate. 10. Natursteinfassade nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerschicht (2) auf einer wärmedämmenden Fassa­ denverkleidung angeordnet ist, bei der auf einer Außenwand senkrecht in Abstän­ den befestigte Trägerelemente angebracht sind, zwischen denen Wärmedämmmaterial an der Außenwand befestigt ist, wobei die Dicke des Wärmedämmmaterials geringer als die Dicke der Trägerelemente ist.10. Natural stone facade according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier layer ( 2 ) is arranged on a heat-insulating facade cladding, in which the attached support elements are mounted vertically in intervals on an outer wall, between which thermal insulation material is fastened to the outer wall, wherein the thickness of the thermal insulation material is less than the thickness of the support elements.
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