Dispositif de fixation de plaques jointives les unes par rapport aux autres La présente invention a pour objet un dispositif de fixation de plaques jointives les unes par rapport aux autres, notamment de plaques faisant partie d'un revê tement de sol, caractérisé en ce qu'il comprend des élé ments de liaison profilés présentant une âme verticale munie d'ailes horizontales à ses extrémités, de manière que les bords des plaques puissent être engagés entre ces ailes assurant une liaison rigide d'une plaque à la plaque contiguë pour des efforts s'exerçant transversa lement au plan des plaques.
Le dessin annexé représente, schématiquement et à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
La fi-, 1 est une vue en perspective de panneaux de parquet réunis les uns aux autres par le dispositif de fixation selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en perspective d'un élément de liaison faisant partie de ce dispositif.
La<U>fi-.</U> 3 est une vue en perspective d'une variante comprenant des éléments pour la fixation de plinthes sur le bord d'un parquet par exemple.
La fig. 4 montre en perspective un des éléments de liaison utilisés dans cette variante.
En référence aux fig. 1 et 2, le dispositif de fixation représenté est utilisé pour relier les unes aux autres par leurs bords des plaques 1. Dans l'exemple repré senté, ces plaques 1 font partie de panneaux de parquet composés des plaques 1, par exemple en bois aggloméré comprimé, sur lesquelles sont collées des lames de bois dur 2 par exemple en chêne, noyer ou autre essence. Pour éviter toute déformation de ce parquet, il est avan tageux de coller les lames de bois dur 2 aux plaques 1 de bois aggloméré selon un collage partiel, comme décrit dans le brevet suisse N 413315. Ce collage partiel est obtenu en aménageant sur la face supérieure des pla ques 1 des enfoncements 3 déterminant entre eux des protubérances 4 servant d'appui aux lames 2 qui sont collées sur elles.
Ces plaques de parquet sont destinées à être dis posées sur un sol brut 5 formé par exemple d'une dalle en béton, avec interposition d'une couche isolante 6. Cette couche isolante 6 peut être formée par du liège granulé, de la balle de riz revêtue d'un liant éventuel, d'un tapia de coco ou autre produit isolant. On com prend sans autre que si des panneaux de parquet étaient disposés jointifs les uns contre les autres sans organe de liaison, il pourrait se produire un effet de cisaillement lorsqu'une pression serait exercée au voisinage d'un bord d'une plaque. Dans les parquets de construction clas sique, un assemblage à rainures et languettes est prévu entre les bords jointifs des panneaux de parquet.
Toute fois, une telle construction est relativement coûteuse et délicate à poser. Le dispositif décrit ci-après tend donc à simplifier la liaison des plaques, notamment des pan neaux de parquet les uns aux autres. Ce dispositif com prend des éléments de liaison profilés 7 de préférence en métal, composés d'une âme 8 verticale munie à ses extrémités d'ailes horizontales 9 et 10. Les dimensions de ces éléments 7 sont choisies en fonction de l'épais seur des plaques 1. Dans l'exemple représenté qui mon tre l'application du dispositif de fixation au montage d'un parquet, les éléments 7 peuvent avoir entre 1 et 2 cm de vide entre leurs ailes horizontales supérieures 9 et inférieures 10. De toute manière, cette dimension correspond donc à l'épaisseur des plaques 1 en leur point d'enfoncement 3.
Le montage d'un tel parquet se fait donc aisément de la façon suivante Après avoir étendu une couche isolante 6 sur le sol brut 5, on dispose les panneaux de parquet successive ment sur cette couche 6 à partir d'une paroi du local en intercalant au fur et à mesure entre les p0.nneaux jointifs un certain nombre d'éléments de liaison 7 enga gés contre le bord de la première rangée de panneaux placés.
Du fait que dans cette première forme d'exé cution la longueur des ailes inférieures 10 est plus grande que celle des ailes supérieures 9, ceci facilite la pose des panneaux successifs, car l'aile 10 en saillie par rapport aux panneaux posés sert de guide pour glisser contre la tranche de ces panneaux posés le panneau sui vant. Ce dernier est forcé contre les éléments 7 et le seul jeu 11 subsistant entre les lames de bois dur 2 résulte de l'épaisseur de l'âme 8 des éléments 7. Ce jeu 11 peut être conservé, ce qui permet au parquet de travailler aisément sous les effets de changement d'hygroscopicité ou de température.
Toutefois, on peut aussi fermer le joint 11 en insérant dans celui-ci une lame de fermeture 12 pouvant être en bois, métal ou matière plastique, ce qui permet d'obtenir, selon la teinte de la lame 12, un effet décoratif particulièrement esthétique.
Une fois monté, le parquet peut être soumis à un polissage et à un traitement de surface pour l'imper méabiliser et lui donner un certain brillant.
La variante représentée aux fig. 3 et 4 montre un élément de liaison que comprend le dispositif de fixa tion pour le montage de plinthes 13 sur les bords d'un parquet. le long d'une paroi 14. Le parquet représenté dans ce cas comprend également des plaques de bois aggloméré I sur lesquelles sont collées des lames de bois dur 2. la surface de collage entre ces éléments 1 et 2 étant fractionnée. Des éléments 7a de liaison sont alors insérés entre le bord terminal 15 des panneaux de parquet et des lames de coincement 16 et 17 forcées entre ce bord terminal 15 et la paroi 14. Comme on le voit sur les fig. 3 et 4, ces lames 7a comprennent également une âme 8, une aile supérieure horizontale 9 et des ailes inférieures horizontales 10.
En plus, l'âme 8 présente un prolongement 18 au-dessus de l'aile 9 pour permettre d'engager sur lui une plaque allongée consti tuant la plinthe 13 qui est munie à cet effet d'une rai nure longitudinale 19 le long de son bord inférieur 20. Ce bord inférieur 20 est coupé de biais par rapport au plan général de la plinthe 13 et la rainure 19 est taillée perpendiculairement à ce bord 20, de sorte que la plinthe 13, une fois en place, se trouve en position incli née contre la paroi 14. Cette disposition permet de ménager un vide 21 derrière les plinthes 13, vide pou vant être utilisé pour y placer par exemple des conduc teurs électriques 22.
Avant l'engagement des plinthes 13 sur les prolongements 19 des éléments 7a, le bord 20 de ces plinthes peut être encollé pour assurer une liaison rigide entre les plinthes 13 et les panneaux de parquet.
Dans la description qui précède ont été décrites des formes d'exécution du dispositif de fixation de plaques jointives faisant partie d'un parquet. Il est clair que ce dispositif de fixation pourrait être utilisé pour assurer une liaison rigide d'une plaque à la plaque contiguë pour des efforts s'exerçant transversalement au plan général de ces plaques, que celles-ci fassent partie d'un parquet, d'un revêtement de sol quelconque ou même de plaques utilisées dans un domaine absolument dif férent du domaine de la construction.
Device for fixing adjoining plates relative to one another The present invention relates to a device for fixing adjoining plates relative to each other, in particular plates forming part of a floor covering, characterized in that it comprises profiled connecting elements having a vertical core provided with horizontal wings at its ends, so that the edges of the plates can be engaged between these wings ensuring a rigid connection of a plate to the contiguous plate for forces s 'exerting transversely to the plane of the plates.
The appended drawing represents, schematically and by way of example, an embodiment of the device according to the invention.
The fi-, 1 is a perspective view of parquet panels joined to each other by the fixing device according to the invention.
Fig. 2 is a perspective view of a connecting element forming part of this device.
The <U> fi-. </U> 3 is a perspective view of a variant comprising elements for fixing plinths to the edge of a parquet for example.
Fig. 4 shows in perspective one of the connecting elements used in this variant.
With reference to fig. 1 and 2, the fixing device shown is used to connect the plates 1 to each other by their edges. In the example shown, these plates 1 are part of parquet panels made up of the plates 1, for example made of chipboard. compressed, on which are glued hardwood boards 2, for example oak, walnut or other species. To avoid any deformation of this parquet, it is advantageous to glue the hardwood slats 2 to the chipboard plates 1 using a partial bonding, as described in Swiss patent N 413315. This partial bonding is obtained by arranging on the face top of the plates 1 of the recesses 3 between them determining the protuberances 4 serving as a support for the blades 2 which are glued to them.
These parquet boards are intended to be placed on a rough floor 5 formed for example of a concrete slab, with the interposition of an insulating layer 6. This insulating layer 6 can be formed by granulated cork, the ball of rice coated with a possible binder, a coconut tapia or other insulating product. It is understood without further that if the parquet panels were arranged contiguous against each other without a connecting member, a shearing effect could occur when pressure is exerted in the vicinity of an edge of a plate. In classic parquet floors, a tongue and groove joint is provided between the joined edges of the parquet panels.
However, such a construction is relatively expensive and difficult to install. The device described below therefore tends to simplify the connection of the boards, in particular the parquet panels, to one another. This device comprises profiled connecting elements 7 preferably made of metal, composed of a vertical core 8 provided at its ends with horizontal wings 9 and 10. The dimensions of these elements 7 are chosen according to the thickness of the elements. plates 1. In the example shown which shows the application of the fixing device to the assembly of a parquet, the elements 7 can have between 1 and 2 cm of space between their upper 9 and lower horizontal wings 10. In any case , this dimension therefore corresponds to the thickness of the plates 1 at their point of depression 3.
The assembly of such a parquet is therefore easily done in the following way After having spread an insulating layer 6 on the raw floor 5, the parquet panels are placed successively on this layer 6 from a wall of the room by interposing progressively between the contiguous p0.nneaux a number of connecting elements 7 engaged against the edge of the first row of panels placed.
Due to the fact that in this first embodiment the length of the lower wings 10 is greater than that of the upper wings 9, this facilitates the installation of the successive panels, because the wing 10 protruding from the installed panels serves as a guide. to slide against the edge of these installed panels the next panel. The latter is forced against the elements 7 and the only clearance 11 remaining between the hardwood slats 2 results from the thickness of the web 8 of the elements 7. This clearance 11 can be kept, which allows the parquet to work easily. under the effects of changes in hygroscopicity or temperature.
However, the seal 11 can also be closed by inserting therein a closing strip 12 which can be made of wood, metal or plastic, which makes it possible to obtain, depending on the color of the strip 12, a particularly aesthetic decorative effect. .
Once mounted, the parquet can be subjected to polishing and a surface treatment to make it waterproof and give it a certain shine.
The variant shown in FIGS. 3 and 4 show a connecting element included in the fixing device for mounting plinths 13 on the edges of a parquet floor. along a wall 14. The parquet shown in this case also includes agglomerated wood plates I on which are glued hardwood boards 2. the bonding surface between these elements 1 and 2 being divided. Linking elements 7a are then inserted between the end edge 15 of the parquet panels and the wedging strips 16 and 17 forced between this end edge 15 and the wall 14. As seen in FIGS. 3 and 4, these blades 7a also include a core 8, a horizontal upper wing 9 and horizontal lower wings 10.
In addition, the core 8 has an extension 18 above the wing 9 to allow engaging on it an elongated plate constituting the plinth 13 which is provided for this purpose with a longitudinal groove 19 along its lower edge 20. This lower edge 20 is cut at an angle with respect to the general plane of the plinth 13 and the groove 19 is cut perpendicular to this edge 20, so that the plinth 13, once in place, is in position inclined against the wall 14. This arrangement makes it possible to provide a vacuum 21 behind the plinths 13, which vacuum can be used to place therein for example electrical conductors 22.
Before the engagement of the plinths 13 on the extensions 19 of the elements 7a, the edge 20 of these plinths can be glued to ensure a rigid connection between the plinths 13 and the parquet panels.
In the foregoing description, embodiments of the device for fixing adjoining plates forming part of a parquet have been described. It is clear that this fixing device could be used to ensure a rigid connection of a plate to the contiguous plate for forces acting transversely to the general plane of these plates, whether they are part of a parquet, d Any floor covering or even slabs used in an absolutely different field from the construction field.