DE202004015283U1

DE202004015283U1 - Areal, multilayered floor element comprises at least one thin, pressure and wear resistant cover plate on top of a pressure resistant carrier layer whose edge surfaces are provided with grooves

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Publication number: DE202004015283U1
Application number: DE202004015283U
Authority: DE
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Priority date: 2004-10-01
Filing date: 2004-10-01
Publication date: 2004-12-30
Anticipated expiration: 2014-10-02

Abstract

The areal, multilayered floor element comprises at least one thin, pressure and wear resistant cover plate (1) on top of a pressure resistant carrier layer whose edge surfaces are provided with grooves. The purposes of these grooves is to enable the proposed floor element to be joined to its adjacent floor elements.

Description

Die Erfindung betrifft ein flächenhaftes, mehrschichtiges Element für Fußböden, an dessen Oberseite mindestens eine dünne druck- und abriebfeste Deckplatte angeordnet ist und sich unter der Deckplatte ein an dieser befestigtes Trägerelement befindet.The The invention relates to a flat, multilayer Element for Floors, on the top of which is at least a thin pressure and abrasion resistant Cover plate is arranged and under the cover plate on this attached support member is located.

Die Erfindung ist insbesondere für wieder entfernbare und somit mehrfach verwendbare Fußböden vorgesehen. Bei wieder entfernbaren und mehrfach verwendbaren Fußböden, die beispielsweise für Ausstellungen benötigt werden, war es bisher nicht möglich, ebene und hochwertige Fußbodenflächen mit hoher Belastbarkeit, insbesondere unter Verwendung von dünnen und somit leichten Natursteinplatten zu gestalten. Selbstverständlich ist auch eine dauerhafte Verlegung möglich. Das Fussbodenelement ist auch für die Verlegung auf Fußbodenheizungen geeignet.The Invention is particularly for Removable and therefore reusable floors are provided. With removable and reusable floors, the for example for Exhibitions needed it was not possible until now flat and high quality floor surfaces with high resilience, especially using thin and to design light natural stone slabs. It goes without saying permanent installation is also possible. The floor element is also for laying on underfloor heating suitable.

Für die an der Oberseite angeordnete abriebfeste Deckplatte können unterschiedliche Werkstoffe eingesetzt werden. Hierzu sind beispielsweise Stein, insbesondere Naturstein, Keramik, Glas oder Kunststoff sowie Holz geeignet.For those at abrasion-resistant cover plate arranged on the top can be different Materials are used. For example, stone, in particular natural stone, ceramic, glass or plastic as well as wood suitable.

Im Stand der Technik sind wieder entfernbare Fußböden für textile Beläge bekannt. Dabei soll der Belag vom Boden restlos und ohne Beschädigung des Belags wieder entfernbar sein.in the Removable floors for textile coverings are known in the prior art. The surface of the floor should be completely and without damaging the Covering can be removed again.

Nach DE 36 00 807 C2 ist hierfür ein Verfahren angegeben, bei dem ein auf beiden Seiten eines Trägermaterials eine Kunststoffschicht angeordnet ist, von denen mindestens eine klebstofffreundlich, klebstoffundurchlässig und wasserfest ist.To DE 36 00 807 C2 For this purpose, a method is specified in which a plastic layer is arranged on both sides of a carrier material, at least one of which is adhesive-friendly, adhesive-impermeable and waterproof.

Für die Anwendung bei hohen Belastungen und im Außenbereich ist es bekannt, Stein-, Beton- oder Keramikelemente in Mörtel oder auf Stelzlagern zu verlegen. Nach DE 197 37 097 C2 ist ein Verlegesystem bekannt, bei dem Verlegeplatten verwendet werden, die einzeln nebeneinander oder mit Hilfe von Verbindungstellerkörper verlegt werden und auf denen der Belag fest angebracht wird.For use under high loads and outdoors, it is known to lay stone, concrete or ceramic elements in mortar or on pedestals. To DE 197 37 097 C2 a laying system is known in which laying plates are used which are laid individually next to one another or with the aid of connecting plate bodies and on which the covering is firmly attached.

Natursteinplatten sind in der üblichen Art und Weise zur Erzielung der erforderlichen Festigkeit dick und schwer und somit umständlich zu transportieren und deshalb für mehrfache Verwendung nicht geeignet. Natursteinplatten in dünnen und somit leicht zu transportierenden Ausführungen müssen auf Grund ihrer Bruchgefahr auf einer ebenen Unterschicht verklebt oder in einem Mörtelbett verlegt werden und sind somit zur mehrfachen Verwendung ebenfalls nicht geeignet.Natural stone slabs are in the usual Way to achieve the required strength thick and heavy and therefore cumbersome to transport and therefore for multiple use not suitable. Natural stone slabs in thin and Versions that are easy to transport must, because of their risk of breakage glued on a flat underlayer or in a mortar bed be laid and are therefore also not for multiple use suitable.

In US-A- 48 55 177 sowie in DE 38 01 603 A1 und in WO 00 67 999 A1 sind Verbundkörper beschrieben, bei denen eine Platte aus Naturstein mit einer Verstärkungsschicht versehen ist.In US-A-48 55 177 and in DE 38 01 603 A1 and WO 00 67 999 A1 describes composite bodies in which a plate made of natural stone is provided with a reinforcing layer.

Diese Anordnungen sind jedoch nicht geeignet, um eine sichere und exakte Anordnung der Einzelelemente zu einer Fußbodenfläche zu ermöglichen.This However, arrangements are not suitable for a safe and exact To allow arrangement of the individual elements to a floor area.

Ferner sind nach EP 0 252 434 A2 mehrschichtige Platten bekannt, wobei an der Oberseite jeweils eine dünne druck- und abriebfeste Platte angeordnet ist, unter der sich eine durch eine Klebverbindung befestigte, druckfeste Leichtstoffschicht befindet.Furthermore, according to EP 0 252 434 A2 multilayer plates are known, a thin pressure-resistant and abrasion-resistant plate being arranged on the top, under which there is a pressure-resistant light-material layer fastened by an adhesive connection.

Nachteilig ist hierbei, dass die Ränder der druck- und abriebfesten Platte stark bruchgefährdet sind.adversely is here that the edges the pressure- and abrasion-resistant plate are very likely to break.

Aus DE 25 08 628 ist ein Fußbodenelement bekannt, bestehend aus einer Holzspanplatte, auf deren Unterseite eine durchgehende Platte aus verschäumtem Kunststoff aufgeleimt ist, die an der oberen und unteren Lagerfläche parallele, nutförmige Ausnehmungen hat.Out DE 25 08 628 a floor element is known, consisting of a chipboard, on the underside of which a continuous plate made of foamed plastic is glued, which has parallel, groove-shaped recesses on the upper and lower bearing surface.

Die Nachteile dieses Fußbodenelements sind zum einen die parallele Ausrichtung der nutförmigen Ausnehmungen, so dass der Lufttransport darin nur in zwei entgegengesetzten Richtungen möglich ist. Zum anderen erfordert die Konstruktion das Anbringen eines zusätzlichen Nutzbelags auf der Oberfläche.The Disadvantages of this floor element are on the one hand, the parallel alignment of the groove-shaped recesses, so that the air transportation in it only in two opposite directions possible is. On the other hand, the construction requires the attachment of one additional Surface covering.

Die WO 02/077389 A1 beschreibt einen Fußboden aus einzelnen, flächenhaften Elementen in Form mehrschichtiger Platten, an deren Oberseite jeweils eine dünne druck- und abriebfeste Platte angeordnet ist und bei denen sich unter der Platte eine durch eine Klebverbindung befestigte, druckfeste Leichtstoffschicht befindet. An senkrechten Randflächen der Leichtstoffschicht können Nuten angeordnet sein, in die Verbindungsleisten zwischen mehreren Platten angebracht werden können.The WO 02/077389 A1 describes a floor made up of individual, two-dimensional ones Elements in the form of multi-layer panels, on the top of each a thin one pressure and abrasion-resistant plate is arranged and where Under the plate is a pressure-resistant, light-weight layer attached by an adhesive connection located. On vertical edges the light material layer can Grooves can be arranged in the connecting strips between several Plates can be attached.

An diesem Fußboden ist von Nachteil, dass als Leichtstoff Styropor vorgesehen ist, welches zum einen nicht elastisch verformbar ist, so dass Untergrundunebenheiten den Fußboden dauerhaft verformen, zum anderen ist die Stabilität von Styropor nicht sehr hoch. Ein weiterer Effekt der Inelastizität ist die Härte des Fußbodens beim Begehen. Eine Fußbodenheizung unter dem Fußboden würde durch die gute Isolation zudem fast wirkungslos.On this floor is disadvantageous that styrofoam is provided as the light material, which on the one hand is not elastically deformable, so that unevenness in the surface the floor deform permanently, on the other hand is the stability of styrofoam not very high. Another effect of inelasticity is the hardness of the floor when walking. Underfloor heating under the floor would by the good insulation is almost ineffective.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fußbodengestaltung hoher Festigkeit mit einzelnen Elementen anzugeben, die sowohl leicht und einfach transportierbar ist und deren Bauelemente einfach wieder entfernbar und somit mehrfach verwendbar sind, die zudem angenehm begehbar sind und den Einsatz auf Fußbodenheizungen erlauben.The invention has for its object to provide a floor design of high strength with individual elements that is both easy and easy to transport and their components can be removed again several times and are therefore reusable, are also easy to walk on and allow use on underfloor heating.

Erfindungsgemäß gelingt die Lösung der Aufgabe mit einer Anordnung, welche die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale aufweist.Successful according to the invention the solution the task with an arrangement which the in claim 1 Features specified.

Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.advantageous Refinements are specified in the subclaims.

Die Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf.The Invention has a number of advantages.

Es können leichte Fußbodenelemente mit hochwertiger Oberfläche und ausreichender Festigkeit hergestellt werden. Dies wird erreicht durch den mehrschichtigen Aufbau der einzelnen Elemente mit mindestens einer dünnen Deckplatte an der Oberseite und einem darunter angeordneten geklebten druckfesten Trägerelement, das vorzugsweise in Form einer Leichtstoffschicht ausgebildet ist. Besonders geeignet ist ein Trägerelement aus Schaumstoff, vorzugsweise aus expandiertem Polypropylen.It can light floor elements with high quality surface and sufficient strength. This is accomplished through the multilayer structure of the individual elements with at least a thin one Cover plate on the top and a pressure-resistant bonded underneath Support element, which is preferably in the form of a light material layer. A carrier element is particularly suitable made of foam, preferably expanded polypropylene.

Eine vorteilhafte Ausführung entsteht dadurch, dass die an der Oberseite angebrachte abriebfeste Deckplatte aus streifenförmigen Einzelelementen, vorzugsweise in Form von Holzleisten, besteht. Dabei können zwischen den streifenförmigen Einzelelementen Streifen aus einem elastischen Material, beispielsweise aus Gummi, angeordnet werden, um eine gute Dichtigkeit zwischen einzelnen Deckplatten sowie eine Rutschsicherheit, insbesondere beim Begehen feuchter Oberflächen, erreicht werden.A advantageous execution arises from the fact that the abrasion-resistant attached to the top Strip-shaped cover plate Individual elements, preferably in the form of wooden strips. there can between the stripe-shaped Individual elements strips of an elastic material, for example Made of rubber, can be arranged to ensure good tightness between individual cover plates and slip resistance, in particular when walking on damp surfaces, can be achieved.

Durch die Anordnung von Nuten an den Rändern der Leichtstoffschicht und durch die Anordnung von Verbindungsleisten in den Nuten zwischen jeweils benachbart verlegten mehrschichtigen Elemente gelingen auf einfache Weise sowohl eine Sicherung der Fußbodenelemente gegen Verschiebungen in Fugenrichtung als auch eine Vermeidung von Absätzen zwischen jeweils benachbart verlegten mehrschichtigen Elemente.By the arrangement of grooves on the edges the light material layer and the arrangement of connecting strips in the grooves between each adjacent multilayer Elements succeed in securing the floor elements in a simple manner against displacements in the joint direction as well as an avoidance of paragraphs between each of the adjacent multilayer elements.

Durch Rillen in der Oberseite sind die Elemente zur Ab- und Durchführung von Kondens- und Luftfeuchte und zur Zuführung von Warmluft von einer Fußbodenheizung geeignet. Durch Rillen in der Unterseite ist die Ableitung von Nässe möglich. Vorzugsweise werden gekreuzte Rillen verwendet.By Grooves in the top are the elements for removing and carrying through Condensation and air humidity and for supplying warm air from one underfloor heating suitable. Grooves in the underside allow moisture to be drained off. Preferably crossed grooves are used.

Vorzugsweise werden die Rillen in zwei zueinander orthogonale Richtungen angeordnet und weisen eine Tiefe von 1 bis 10 mm auf.Preferably the grooves are arranged in two mutually orthogonal directions and have a depth of 1 to 10 mm.

Eine vorteilhafte Ausführung sieht vor, dass die Nuten kürzer sind als die Elementenbreite, sodass die Ecken der Deckplatten und der Leichtstoffschicht einen flächigen Kontakt aufweisen und bündig abschließen. Hierdurch wird einerseits die Kraftübertragung an den Rändern verbessert und andererseits die Gefahr von Beschädigungen durch äußere Kräfte wie beispielsweise das Verhaken mit Werkzeugen verringert ist, was besonders bei oftmaligen Auf- und Abbau von Vorteil ist.A advantageous execution provides that the grooves are shorter than the element width, so that the corners of the cover plates and the light-weight layer a flat Have contact and flush to lock. On the one hand, this improves the power transmission at the edges and on the other hand the risk of damage from external forces such as for example, the jamming with tools is reduced, which is special with frequent opening and closing Breakdown is beneficial.

Senkrechte Durchbrüche an der Leichtstoffschicht ermöglichen die Zuführung von Warmluft aus unterhalb des Fußbodens gelegenener Heizquellen, wobei Rillen in der Unter- und/oder Oberseite der Leichtstoffschicht, die diese Ausnehmungen berühren oder kreuzen, eine großflächige Verteilung der Warmluft ermöglichen. Zweckmäßigerweise werden diese Durchbrüche zumindest teilweise an den Kreuzungspunkten der Rillen angebracht.vertical breakthroughs enable on the light material layer the feeder of warm air from heating sources located below the floor, whereby Grooves in the bottom and / or top of the light material layer, that touch these recesses or cross, a large-scale distribution allow the warm air. Conveniently, become these breakthroughs at least partially attached to the crossing points of the grooves.

Durch das Aufbringen einer dünnen Zwischenschicht auf die Leichtstoffschicht ermöglicht weitere vorteilhafte Ausführungen. Die Zwischenschicht kann dabei vollflächig oder in Teilbereichen aufgeklebt sein. Sie kann als Bewehrungselement mit hoher Festigkeit und hohem Elastizitätsmodul ausgeführt werden, sodass selbst bei Verwendung sehr dünner Deckplatten und somit sehr leichter Fußbodenelemente eine sehr hohe Festigkeit der Fußbodenelemente erzielt wird, die eine ausreichende Bruchsicherheit selbst bei hohen punktuellen Beanspruchungen, die zum Beispiel bei der Aufstellung von punktgestützten Regalen oder Schränken auftreten, gewährleisten, ohne dass eine Verlegung der Fußbodenelemente in einem Mörtelbett oder ein Verkleben der Fußbodenelemente mit einer Unterschicht erforderlich ist. Das Bewehrungselement kann vollflächig oder streifenförmig angeordnet werden und aus CFK, CFK-Gewebe, Glasfaser oder Metall bestehen. Es ist auch möglich, dass die Bewehrung innerhalb der Leichtstoffschicht angeordnet ist.By applying a thin Intermediate layer on the light material layer enables further advantageous Versions. The intermediate layer can be glued over the entire surface or in partial areas his. It can be used as a reinforcement element with high strength and high Modulus of elasticity are executed so even when using very thin cover plates and thus very light floor elements very high strength of the floor elements is achieved, which have sufficient break resistance even at high punctual points Stresses, for example when setting up point-based shelves or cupboards occur, ensure without laying the floor elements in a mortar bed or gluing the floor elements with an underlayer is required. The reinforcement element can entire area or striped can be arranged and made of CFRP, CFRP fabric, glass fiber or metal consist. It is also possible, that the reinforcement is arranged within the light-weight layer.

Vorteilhaft sind hierzu in der Leichtstoffschicht Schlitze oder Nuten zur Aufnahme streifenförmiger Bewehrungen eingearbeitet.Advantageous there are slots or grooves in the light material layer for this purpose strip-shaped Reinforcements incorporated.

Zur Verbesserung der Haftfähigkeit und zur Erleichterung des Anbringens der Deckplatten kann die Zwischenschicht auch als eine mit der Leichtstoffschicht verklebte Schicht aus Vlies, Papier und dergleichen ausgeführt werden.to Improve adherence and to facilitate the attachment of the cover plates, the intermediate layer can also as a layer of fleece glued to the light material layer, Paper and the like become.

Ferner ist es möglich, dass die Leichtstoffschicht an ihrer Oberseite durch Wärmeeinwirkung behandelt wird, so dass eine Teilschicht entsteht, auf der die Deckplatten in einfacher Weise guthaftend verklebt werden können.Further Is it possible, that the light material layer is treated on the top by heat so that a partial layer is created on which the cover plates can be adhesively bonded in a simple manner.

Die Erfindung wird im Folgenden an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen:The The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the associated The drawings show:

1 einen Schnitt durch ein erfindungsgemäßes mehrschichtiges Fussbodenelement, 1 2 shows a section through a multilayer floor element according to the invention,

2 ein erfindungsgemäßes, mehrschichtiges Element von unten gesehen, 2 an inventive multilayer element seen from below,

3 eine erfindungsgemäße Verbindungsleiste, 3 a connecting bar according to the invention,

4 einen Ausschnitt aus einer Gesamtanordnung eines Fußbodens, 4 a section of an overall arrangement of a floor,

5 eine Einzelheit der Verbindungsstelle 5 a detail of the liaison

6 eine Ausführung mit streifenförmigen Deckplatten, 6 a version with strip-shaped cover plates,

7 die Anordnung eines Dichtprofils zwischen streifenförmigen Deckplatten
und 7 the arrangement of a sealing profile between strip-shaped cover plates
and

8 eine Ausführung mit Vlieszwischenschicht. 8th a version with a fleece intermediate layer.

Der in 1 dargestellte Schnitt durch ein erfindungsgemäßes mehrschichtiges Element zeigt eine dünne Deckplatte 1 aus Naturstein, an deren Unterseite ein CFK-Gewebe geringer Dicke als flächige Bewehrung ausgeführte Zwischenschicht 2 mittels eines Epoxidharzes flächig verklebt ist. Die dünne Deckplatte 1 kann auch aus Glas, Holz, Metall oder einem anderen stabilen Material bestehen. Das CFK-Gewebe weist gegenüber der Natursteinplatte einen hohen Elastizitätsmodul auf; die Zug- und Druckfestigkeit des CFK-Gewebes ist deutlich größer als die Druckfestigkeit des Natursteins. Unter dem CFK-Gewebe ist eine druckfeste Schaumstoffschicht aus expandiertem Polypropylen flächig verklebt. Durch den dargestellten mehrschichtigen Aufbau wird bei geringem Gewicht des mehrschichtigen Elementes eine hohe Biegezugfestigkeit erzielt. Eine zweckmäßige Ausgestaltung sieht vor, dass die Bewehrung innerhalb der Leichtstoffschicht 4 angeordnet ist. Das Einbringen von Bewehrungselementen kann vorteilhaft auch dadurch vorgenommen werden, dass Schlitze oder Nuten zur Aufnahme streifenförmiger Bewehrungen 2 in die Leichtstoffschicht 4 eingearbeitet werden. Die Nuten können beispielsweise in vorkonfektionierte Leichtstoffplatten bereits vor der Verbindung mit der dünnen Deckplatte 1 eingearbeitet werden, um nachträglich in diese Nuten streifenförmige Bewehrungen einzukleben. Schlitze erreicht man beispielsweise durch das Verkleben der Leichtstoffplatten in kleineren Teilen mit entsprechenden Abständen zwischen ihnen mit der Deckplatte 1.The in 1 shown section through a multilayer element according to the invention shows a thin cover plate 1 made of natural stone, on the underside of which there is a CFRP fabric of small thickness as a flat reinforcement intermediate layer 2 is glued flat by means of an epoxy resin. The thin cover plate 1 can also be made of glass, wood, metal or another stable material. The CFRP fabric has a high modulus of elasticity compared to the natural stone slab; the tensile and compressive strength of the CFRP fabric is significantly greater than the compressive strength of the natural stone. A pressure-resistant foam layer made of expanded polypropylene is glued under the CFRP fabric. Due to the multilayer structure shown, a high bending tensile strength is achieved with a low weight of the multilayer element. An expedient embodiment provides that the reinforcement within the light material layer 4 is arranged. Reinforcing elements can advantageously also be introduced by using slots or grooves for receiving strip-shaped reinforcements 2 into the light material layer 4 be incorporated. The grooves can, for example, in pre-assembled lightweight panels before they are connected to the thin cover plate 1 can be incorporated in order to subsequently glue strip-shaped reinforcements into these grooves. Slots can be achieved, for example, by gluing the light-weight panels in smaller parts with appropriate distances between them with the cover panel 1 ,

An allen vier Rändern der Leichtstoffschicht 4 des quadratischen Fußbodenelementes sind Nuten 3 angeordnet, die der Aufnahme von Verbindungsleisten 9 dienen. Die Fußbodenelemente können Kantenlängen von 200 bis 2200 mm aufweisen, vorzugsweise werden Quadrate mit einer Kantenlänge von 300 bis 500 mm und einer Dicke von 10 bis 40 mm verwendet. Die Nuten 3 sind vorzugsweise kürzer als die Kanten der Platten, so dass die Leichtstoffschicht 4 an den Ecken bündig mit der Deckplatte 1 abschließt.On all four edges of the light material layer 4 of the square floor element are grooves 3 arranged, the inclusion of connecting strips 9 serve. The floor elements can have edge lengths of 200 to 2200 mm, preferably squares with an edge length of 300 to 500 mm and a thickness of 10 to 40 mm are used. The grooves 3 are preferably shorter than the edges of the panels, so that the light material layer 4 flush with the cover plate at the corners 1 concludes.

Die Nuten können direkt an der Grenzfläche von Deckplatte 1 und Leichtstoffschicht 4 oder auch in der Leichtstoffschicht 4 angeordnet und von der Grenzfläche beabstandet sein.The grooves can be directly on the interface of the cover plate 1 and light material layer 4 or also in the light material layer 4 arranged and spaced from the interface.

An Ober- und Unterseite der Leichtstoffschicht 4 sind sich kreuzende Rillen 12 angeordnet, in denen sich an der Unterseite der Deckplatten 1 bildende Kondensationsfeuchte verdunsten und abtransportiert werden kann. Durch die Rillen 12 kann ebenso durch den Untergrund entstehende Luftfeuchte oder von der Deckplatte 1 her eindringendes Wasser zum Rand der Fußbodenfläche geführt werden.On the top and bottom of the light material layer 4 are intersecting grooves 12 arranged in which are located on the underside of the cover plates 1 evaporating condensation moisture can evaporate and be transported away. Through the grooves 12 can also be caused by air humidity from the surface or from the cover plate 1 water penetrating to the edge of the floor surface.

Die Rillen können in Ober- und Unterseite parallel und kongruent übereinander liegen oder auch zueinander versetzt sein.The Can crease in the top and bottom parallel and congruent one above the other or be offset from each other.

Mit den in 2, einer isometrischen Darstellung des erfindungsgemäßen Elements von unten, dargestellten Ausnehmungen 13, die vorzugsweise die Rillen 12 berühren, insbesondere an den Kreuzungen der Rillen, kann Warmluft von einer unterhalb der Leichtstoffschicht gelegenen Wärmequelle an die Deckplatte 1 geführt werden. Durch die Rillen 12 wird die Warmluft einer größeren Fläche zugeführt und so die Deckplatte 1 erwärmt.With the in 2 , an isometric view of the element according to the invention from below, shown recesses 13 which are preferably the grooves 12 Touch, especially at the intersections of the grooves, warm air from a heat source located below the light material layer to the cover plate 1 be performed. Through the grooves 12 the warm air is supplied to a larger area and so the cover plate 1 heated.

In dieser Ausführung ist es zweckmäßig, die einen Schaumstoffes erhöhter Dichte einzusetzen, so dass die durch die Ausnehmungen geringere Tragkraft ausgeglichen wird.In this version it is expedient for some Foam increased Use density, so that the lower load capacity through the recesses is balanced.

Eine Verbindungsleiste 9 ist in 3 dargestellt. Die Verbindungsleiste 9 weist mindestens zwei horizontale Schenkel 9.1 auf. Die in der 2 dargestellt Ausführungsform ähnelt einem T-Profil und weist zwei horizontale Schenkel 9.1 und einen zusätzlichen vertikalen Schenkel 9.2 auf. Die Dicke der horizontalen Schenkel 9.1 ist geringfügig kleiner als die Breite der Nuten 3; in Längsrichtung des Profils sind an den horizontalen Schenkeln 9.1 Profilierung angeordnet, die dazu dienen, die horizontalen Schenkel 9.1 in den Nuten 3 sicher einzuklemmen und so der Verbindung benachbart angeordneter mehrschichtiger Deckplatten dienen. Zur Erleichterung des Zusammenfügens ist es zweckmäßig, die Enden der horizontale Schenkel 9.1 zumindest auf der Unterseite mit einer konisch ausgebildeten Fase zu versehen. Der vertikale Schenkel 9.2 dient der Einhaltung einer definierten Stoßfugenbreite zwischen den mehrschichtigen Platten.A connecting bar 9 is in 3 shown. The connection bar 9 has at least two horizontal legs 9.1 on. The in the 2 embodiment shown is similar to a T-profile and has two horizontal legs 9.1 and an additional vertical leg 9.2 on. The thickness of the horizontal leg 9.1 is slightly smaller than the width of the grooves 3 ; in the longitudinal direction of the profile are on the horizontal legs 9.1 Profiling arranged to serve the horizontal leg 9.1 in the grooves 3 clamp securely and thus serve to connect adjacent multilayer cover plates. To facilitate assembly, it is appropriate to end the horizontal leg 9.1 to be provided with a conical bevel at least on the underside. The vertical leg 9.2 serves to maintain a defined butt joint width between between the multi-layer panels.

4 zeigt einen isometrisch dargestellten Ausschnitt einer Gesamtanordnung eines Fußbodens mit mehreren, jeweils durch Verbindungsleisten 9 verbundenen mehrschichtigen Elementen. Die mehrschichtigen Elemente sind auf einer ebenen Unterschicht verlegt; die Unterschicht besteht aus einer unteren Folie 8 mit einem darüber gegossenen schnellabbindenden Fließestrich 7. Über dem Fließestrich 7 ist eine obere Folie 6 angeordnet. Zur seitlichen Begrenzung des Fußbodens ist ein L-förmiges, metallisches Winkelprofil 5 angeordnet, dessen horizontaler Schenkel mit dem Fließestrich 7 überdeckt ist. Durch diese Überdeckung ist das Winkelprofil 5 in der Unterschicht fixiert. An der dem Fußboden zugewandten Seite ist der vertikale Schenkel des Winkelprofils 5 mit einem komprimierbaren Dichtband versehen, welches das Austreten von Mörtel aus den Rahmen verhindert. 4 shows an isometric view of a section of an overall arrangement of a floor with several, each by connecting strips 9 connected multilayer elements. The multilayer elements are laid on a flat sub-layer; the lower layer consists of a lower film 8th with a quick-setting self-leveling screed poured over it 7 , Over the screed 7 is a top slide 6 arranged. An L-shaped, metallic angle profile is used to limit the floor laterally 5 arranged, its horizontal leg with the liquid screed 7 is covered. This overlap is the angle profile 5 fixed in the lower layer. The vertical leg of the angle profile is on the side facing the floor 5 provided with a compressible sealing tape that prevents mortar from escaping from the frame.

5 erläutert eine Einzelheit einer Verbindungsstelle, bei der sich in den Seitenflächen der Leichtstoffschicht 4 zusätzliche Befestigungsschienen 10 befinden, die eine Nut aufweisen, in welche die horizontalen Schenkel 9.1 der Verbindungsleisten 9 eingreifen. Vorteilhaft sind dabei die horizontalen Schenkel 9.1 durch einen Schlitz elastisch ausgebildet und an den unteren Enden mit Verdickungen versehen, die in entsprechende, an den Innenflächen der Befestigungsschienen angebrachte Hinterschneidungen einrasten und so eine formschlüssige, aber lösbare Verbindung ermöglichen, und so eine sichere und spaltfreie Anordnung benachbarter Elemente ermöglicht. 5 explains a detail of a connection point, in which there is in the side surfaces of the light material layer 4 additional mounting rails 10 are located, which have a groove into which the horizontal legs 9.1 the connecting strips 9 intervention. The horizontal legs are advantageous 9.1 formed elastically by a slot and provided at the lower ends with thickenings which snap into corresponding undercuts attached to the inner surfaces of the fastening rails and thus enable a form-fitting but releasable connection, and thus enable a secure and gap-free arrangement of adjacent elements.

Dabei ist es auch möglich, dass die vertikalen Schenkel 9.2 an ihrer Oberseite mit einer farbigen Kantenleiste 11 aus einem elastischen Kunststoff versehen sind, die sowohl dekorative Aufgaben erfüllt als auch die Abdichtung verbessert. Die Oberfläche der Kantenleiste 11 kann neben der in 5a darstellten ebenen Form auch, wie in 5b gezeigt, erhaben oder, wie in 5c gezeigt, als Hohlkehle ausgebildet sein. Ferner ist es möglich Ausführungen der Verbindungsleiste 9 ohne senkrechten Schenkel 9.1 einzusetzen. Diese insbesondere für den Einsatz für Terassenplatten im Außenbereich geeignete Ausführungsform ist in 5d dargestellt. Hierbei besteht die Verbindungsleiste 9 nur aus den beiden waagerechten Schenkeln 9.2, die mit Durchbrüchen versehen sind. Dadurch wird es möglich, Wasser von den Oberflächen der Elemente abzuführen, das dabei in den Spalt zwischen benachbarten Elementen ablaufen und durch die Verbindungsleiste 9 hindurch abgeleitet werden kann.It is also possible that the vertical leg 9.2 on the top with a colored edging 11 are made of an elastic plastic, which both fulfills decorative tasks and improves the seal. The surface of the edge bar 11 can in addition to the in 5a also represented flat shape, as in 5b shown, sublime or, as in 5c shown to be formed as a fillet. It is also possible to design the connecting bar 9 without vertical leg 9.1 use. This embodiment, which is particularly suitable for use for outdoor terrace panels, is shown in 5d shown. Here is the connection bar 9 only from the two horizontal legs 9.2 with breakthroughs. This makes it possible to drain water from the surfaces of the elements, which run into the gap between adjacent elements and through the connecting bar 9 can be derived through it.

Vorzugsweise werden die Nuten 3 durch Ausnehmungen in der Leichtstoffschicht 4 erzeugt, so dass die zusätzliche, aufwendige Verwendung von Befestigungsschienen 10 entfällt.Preferably the grooves 3 through recesses in the light material layer 4 generated, so the additional, expensive use of mounting rails 10 eliminated.

Bei Nuten, die von der Grenzfläche beabstandet sind, ist es sinnvoll, auch an der Oberseite der Nuten 3 Hinterschneidungen anzubringen und die Verbindungsleisten 9 an den horizontalen Schenkel ebenfalls mit Verdickungen zu versehen.For grooves that are spaced from the interface, it makes sense to also on the top of the grooves 3 Make undercuts and the connecting strips 9 also to be provided with thickening on the horizontal leg.

Zwischen de Leichtstoffschicht 4 und der Deckplatte 1 können weitere Schichten angeordnet sein, beispielsweise eine Metallschicht, um die Wärme einer Heizung noch gleichmäßiger zu verteilen.Between the light material layer 4 and the cover plate 1 Further layers can be arranged, for example a metal layer, in order to distribute the heat of a heater evenly.

Die Rillen 12 können entweder durchgängig gestaltet sein, so dass sich im Verband mehrerer Fußbodenelemente beispielsweise lange Kanäle bilden, oder sie können innerhalb der Oberfläche der Leichtstoffschicht 4 enden, so dass sie den Rand derselben bzw. der Nuten 3 nicht durchbrechen.The grooves 12 can either be designed to be continuous so that long channels, for example, form in the association of several floor elements, or they can be within the surface of the light material layer 4 ends so that they have the edge of the same or the grooves 3 don't break through.

In 6 ist eine Ausführung dargestellt, bei der Deckplatten streifenförmig ausgebildet sind. Hierbei sind auf dem aus einer Leichtstoffschicht 4 bestehenden Trägerelement mehrere parallele streifenförmige Einzelelemente 1.1 aufgeklebt. Besonders geeignet sind hierfür Leisten aus Holz. Die Einzelelemente können aber auch in beliebigen anderen Formen ausgebildet sein, wobei die Befestigung sowohl durch Kleben, als auch mittels Schrauben, Nägeln oder sonstigen geeigneten Verbindungsmöglichkeiten erfolgen kann.In 6 An embodiment is shown in which cover plates are formed in strips. Here are made of a layer of light material 4 existing carrier element several parallel strip-shaped individual elements 1.1 glued. Moldings made of wood are particularly suitable for this. However, the individual elements can also be designed in any other shape, and the fastening can take place both by gluing and by means of screws, nails or other suitable connection options.

Die streifenförmigen Einzelelemente 1.1 werden auf einem Trägerelement befestigt, dass in Form einer Platte oder eines Rahmen ausgebildet sein kann. Die Verbindung benachbarter Elemente erfolgt durch Verbindungselemente, die jeweils in Nuten eingreifen, welche sich an senkrechten Flächen benachbarter Elemente befinden. Die Verbindungselemente können zwischen den Einzelelementen 1.1 und/oder an zwischen benachbarten Trägerelementen angeordnet sein. Vorzugsweise erfolgt die Verbindung mittels einer Rastung.The strip-shaped individual elements 1.1 are attached to a support element that can be designed in the form of a plate or a frame. The connection of adjacent elements is carried out by connecting elements which each engage in grooves which are located on vertical surfaces of adjacent elements. The connecting elements can be between the individual elements 1.1 and / or be arranged on between adjacent support elements. The connection is preferably made by means of a catch.

Bei einer bevorzugten Ausführung befinden sich die streifenförmigen Einzelelemente 1.1 auf einem Trägerelement, das aus einer druckfesten Leichtstoffschicht besteht.In a preferred embodiment, the strip-shaped individual elements are located 1.1 on a carrier element, which consists of a pressure-resistant light material layer.

Bei der in 7 gezeigten Anordnung ist zwischen den streifenförmigen Einzelelementen 1.1 ein Dichtprofil 1.2 eingefügt. Das Dichtprofil 1.2 besteht im dargestellten Fall aus einer Gummileiste, die zum Zwecke der besseren Montierbarkeit mit einem Kunststoffkern verstärkt ist und zwei seitliche Wulste aufweist, die in Nuten einrasten, welche in die senkrechten Flächen der Holzleisten eingearbeitet sind. An dem nach oben herausragenden Bereich des Dichtprofils 1.2 ist eine Verdickung angebracht, die sich im dargestellten Beispiel in Fasen der Einzelelemente 1.1 befinden. Um eine hohe Rutschsicherheit zu erreichen, kann das Dichtprofil 1.2 auch nach oben über die Holzleisten herausragen.At the in 7 shown arrangement is between the strip-shaped individual elements 1.1 a sealing profile 1.2 inserted. The sealing profile 1.2 consists in the case shown of a rubber strip, which is reinforced with a plastic core for better assembly and has two side beads that engage in grooves that are incorporated into the vertical surfaces of the wooden strips. On the area of the sealing profile that protrudes upwards 1.2 a thickening is attached, which in the example shown is in chamfers of the individual elements mente 1.1 are located. The sealing profile can be used to achieve a high level of slip resistance 1.2 also protrude above the wooden slats.

Das Dichtprofil 1.2 kann natürlich auch aus anderen Materialien, beispielsweise aus Kunststoff oder Metall bestehen.The sealing profile 1.2 can of course also consist of other materials, for example plastic or metal.

8 erläutert eine Ausführung, bei der auf die Leichtstoffschicht 4 eine Zwischenschicht 2 aus Vlies aufgeklebt ist. Diese Schicht erleichtert das Aufkleben von Deckplatten 1. Als Material für die Zwischenschicht 2 können neben Vlies auch Papier oder andere zur Verbesserung der Klebeeigenschaften geeignete Materialien verwendet werden. 8th explains an embodiment where the light material layer 4 an intermediate layer 2 is glued from fleece. This layer makes it easier to stick on cover plates 1 , As a material for the intermediate layer 2 In addition to fleece, paper or other materials suitable for improving the adhesive properties can also be used.

11: Deckplattecover plate
1.11.1: streifenförmiges Einzelelementstrip-shaped single element
1.21.2: Dichtprofilsealing profile
22: Zwischenschichtinterlayer
33: Nutgroove
44: LeichtstoffschichtLightweight material layer
55: Winkelprofilangle section
66: obere Folieupper foil
77: Fließestrichleveling screed
88th: untere Folielower foil
99: Verbindungsleisteconnecting strip
9.19.1: horizontale Schenkelhorizontal leg
9.29.2: vertikaler Schenkelvertical leg
1010: Befestigungsschienemounting rail
1111: Kantenleistelipping
1212: Rillegroove
1313: Ausnehmungrecess

Claims

Flat, multilayer element for floors, on the top of which at least one thin pressure and abrasion-resistant cover plate ( 1 ) is arranged and under the cover plate ( 1 ) there is a pressure-resistant support element attached to it, with grooves (in vertical edge surfaces) 3 ) are arranged and in the grooves ( 3 ) for connecting adjacent multilayer elements 9 ) can be attached.

Flat element according to claim 1, characterized in that the carrier element consists of a pressure-resistant light material layer ( 4 ) exists and the grooves ( 3 ) in the light material layer ( 4 ) are arranged.

Areal element according to claim 2, characterized in that the light material layer ( 4 ) consists of expanded polypropylene.

Flat element according to one of the preceding claims, characterized in that the abrasion-resistant cover plate ( 1 ) from several individual elements ( 1.1 ) consists.

Areal element according to claim 4, characterized in that between the individual elements ( 1.1 ) Strips of a different material are arranged.

Flat element according to one of the preceding claims, characterized in that the grooves ( 3 ) have a length that is less than the respective edge length of the carrier element and the carrier element and the cover plate ( 1 ) outside the grooves ( 3 ) are flush with each other except for unevenness in the interface.

Areal element according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting strips ( 9 ) at least two horizontal legs ( 9.1 ) and an upward vertical leg ( 9.2 ), the horizontal legs ( 9.1 ) in the grooves ( 3 ) intervene.

Flat element according to claim 7, characterized in that the horizontal legs ( 9.1 ) for clamping the connecting bar ( 9 ) in the grooves ( 3 ) Have thickening.

Flat element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element has grooves on its underside and / or top side ( 12 ) having.

Flat element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element with openings ( 13 ) is provided.

Flat element according to one of the preceding claims, characterized in that at least in partial areas between the cover plate ( 1 ) and the carrier element a thin intermediate layer ( 2 ) is attached.

Flat element according to claim 10, characterized in that the intermediate layer ( 2 ) consists of a material that has high strength and is resistant to the cover plate ( 1 ) has a high modulus of elasticity

Areal element according to claim 9, characterized in that the intermediate layer ( 2 ) is a non-woven layer glued to the carrier element.

Flat element according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier element has a light material layer ( 4 ) which has an area processed by the action of heat on its upper side.