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Technisches Gebiet
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Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf das technische Gebiet eines Drehtisches, insbesondere auf einen Drehtisch für ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum.
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Stand der Technik
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Das CNC-gesteuerte fünfachsige Bearbeitungszentrum wird auch als fünfachsiges Bearbeitungszentrum bezeichnet und ist ein Bearbeitungszentrum mit hohem Technologiegehalt und hoher Präzision, das speziell für Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen eingesetzt wird. Derartige Bearbeitungszentrumsystem nimmt einen ausschlaggebenden Einfluss auf viele wichtige Branchen eines Landes wie Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Militär, wissenschaftliche Forschung, Präzisionsgeräte, hochpräzise medizinische Geräte usw.
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Im fünfachsigen Bearbeitungszentrum ist der Drehtisch eine Schlüsselkomponente des fünfachsigen Bearbeitungszentrums. Bei derzeitigen Drehtisch für ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum werden in der Regel Getriebemechanismen wie Zahnräder, Schneckenräder oder Endzahnscheiben verwendet. Solch eine Struktur ist relativ kompliziert. Und da die Abdeckplatte üblicherweise durch Schrauben verbunden ist, ist es bei der notwendigen Reparatur belästig, wenn man die Abdeckplatte abnehmen möchte.
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Offenbarung des Gebrauchsmusters
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Das durch das Gebrauchsmuster zu lösende technische Problem kann darin gesehen werden, die Mängel des Standes der Technik auszuräumen und einen Drehtisch für ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum bereitzustellen. Dadurch werden folgende Probleme gelöst: bei derzeitigen Drehtisch für ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum werden in der Regel Getriebemechanismen wie Zahnräder, Schneckenräder oder Endzahnscheiben verwendet. Solch eine Struktur ist relativ kompliziert. Und da die Abdeckplatte üblicherweise durch Schrauben verbunden ist, ist es bei der notwendigen Reparatur belästig, wenn man die Abdeckplatte abnehmen möchte.
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Die im vorliegenden Gebrauchsmuster zum Lösen der technischen Probleme verwendete technische Lösung besteht darin: Drehtisch für ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum, umfassend einen Montagetisch und einen Drehteller, wobei der Drehteller drehbar am oberen Ende des Montagetisches angeschlossen ist, das untere Ende des Drehtellers mit einem Untergestell versehen ist, das Untergestell am inneren unteren Ende des Montagetisches mit dem Montagetisch befestigt ist;
ein Encoder fest in der Mitte des oberen Endes des Untergestells angebracht ist, das obere Ende des Encoders mit dem Drehteller verbunden ist, eine Außenhülle auf der Außenseite des oberen Endes des Untergestells befestigt ist, ein Kühlmantel auf der Innenseite der Außenhülle befestigt ist, ein Stator auf der Innenseite des Kühlmantels befestigt ist, und ein Rotor drehbar mit der Innenseite des Stators verbunden ist;
wobei am vorderen Ende des Montagetisches ein Wartungsfenster eingebracht ist, am vorderen Ende des Montagetisches und auf der linken und rechten Seite des Wartungsfensters jeweils eine Seitennut eingebracht ist, eine Abdeckplatte innerhalb des Wartungsfensters angeordnet ist, je eine Seitenplatte am linken und am rechten Ende der Abdeckplatte befestigt ist, die Seitenplatte in Steckverbindung mit der Seitennut steht, mehrere Federnuten am Nutenboden der Seitennut eingebracht sind, eine Feder am Nutenboden der Federnut befestigt ist, das andere Ende der Feder dicht
an der Seitenplatte anliegt, sowohl die linke als auch die rechte Seite des vorderen Endes des Montagetisches jeweils drehbar mit einer Dämpfungswelle verbunden sind, die Dämpfungswelle sich auf der Außenseite der Seitennut befindet, eine Verriegelungsplatte am vorderen Ende der Dämpfungswelle befestigt ist, und das hintere Ende der Verriegelungsplatte an der Seitenplatte anliegt.
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Konkret ist es vorgesehen, dass das untere Ende des Drehtellers fest mit dem Rotor verbunden ist und das untere Ende des Drehtellers drehbar mit der Außenhülle verbunden ist.
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Konkret ist es vorgesehen, dass die Seitennut durch das Wartungsfenster hindurchgeht, die Nutentiefe der Seitennut die Hälfte der Öffnungstiefe des Wartungsfensters beträgt.
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Konkret ist es vorgesehen, dass am hinteren Ende der Seitenplatte mehrere Rundnuten eingebracht sind, wobei die Rundnuten eins-zu-eins mit den Federnuten korrespondieren, und das andere Ende der Feder sich in die Rundnuten erstreckt.
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Konkret ist es vorgesehen, dass ein Magnetblock eingebettet am vorderen Ende der Seitenplatte vorgesehen ist, die Verriegelungsplatte aus Eisen besteht, so dass der Magnetblock und die Verriegelungsplatte magnetisch einander anziehen.
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Konkret ist es vorgesehen, dass der Rotor sich auf der Außenseite des Encoders befindet, ein Ringlager zwischen dem oberen Ende des Rotors und der Außenhülle angebracht ist.
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Im Vergleich zu dem Stand der Technik sind die vorteilhaften Wirkungen, die durch das Gebrauchsmuster erzielt werden, wie folgt: bei diesem Art von Drehtisch für ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum wird der Drehteller durch den Encoder zur Drehung angetrieben, so dass sich der Drehteller mit der Drehung des Rotors und des Stators dreht. Diese Struktur ist relativ einfach und benötigt keine Übertragungsmechanismen wie Zahnräder, Schneckenräder oder Endzahnscheiben. Wenn die Abdeckplatte aufgemacht werden muss, wird die Verriegelungsplatte so gedreht, dass die Verriegelungsplatte nicht mehr an der Seitenplatte anliegt. Auf diese Weise wird die Seitenplatte mittels der Feder ausgeworfen, so dass zur Befestigung der Abdeckplatte keine Schrauben erforderlich sind. Somit wird die Wartungsarbeit erheblich erleichtert, indem die Seitenplatte beim Aufmachen der Abdeckplatte automatisch durch die Feder ausgeworfen wird.
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Figurenliste
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- 1 ist eine schematische Gesamtansicht des Gebrauchsmusters;
- 2 ist eine schematische Ansicht mit einer abgenommenen Abdeckplatte des Gebrauchsmusters;
- 3 ist eine teilweise vergrößerte Ansicht von A in 2 des Gebrauchsmusters;
- 4 ist eine schematische Ansicht eines hinteren Endes der Abdeckplatte des Gebrauchsmusters;
- 5 ist eine schematische Querschnittsansicht eines Drehtellers des vorliegenden Gebrauchsmusters.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Montagetisch,
- 2
- Drehteller,
- 3
- Abdeckplatte,
- 4
- Seitenplatte,
- 5
- Dämpfungswelle,
- 6
- Verriegelungsplatte,
- 7
- Magnetblock,
- 8
- Wartungsfenster,
- 9
- Seitennut,
- 10
- Federnut,
- 11
- Feder,
- 12
- Rundnut,
- 13
- Encoder,
- 14
- Rotor,
- 15
- Stator,
- 16
- Außenhülle,
- 17
- Kühlmantel,
- 18
- Ringlager,
- 19
- Untergestell.
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Ausführungsformen des Gebrauchsmusters
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Im Nachfolgenden werden die bevorzugten Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es ist zu versehen, dass die hier beschriebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele nur zur Veranschaulichung und Erläuterung des vorliegenden Gebrauchsmusters, jedoch nicht zur Einschränkung des vorliegenden Gebrauchsmusters verwendet werden.
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Wie in 1 bis 5 gezeigt, umfasst ein Drehtisch für ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum einen Montagetisch 1 und einen Drehteller 2. Der Drehteller 2 ist drehbar am oberen Ende des Montagetisches 1 angeschlossen, und das untere Ende des Drehtellers 2 ist mit einem Untergestell 19 versehen, das Untergestell 19 befindet sich am inneren unteren Ende des Montagetisches 1 und ist am Montagetisch 1 befestigt. Ein Encoder 13 ist fest in der Mitte des oberen Endes des Untergestells 19 angebracht, das obere Ende des Encoders 13 ist mit dem Drehteller 2 verbunden und eine Außenhülle 16 ist auf der Außenseite des oberen Endes des Untergestells 19 befestigt, ein Kühlmantel 17 ist auf der Innenseite der Außenhülle 16 befestigt, ein Stator 15 ist auf der Innenseite des Kühlmantels 17 befestigt, und ein Rotor 14 ist drehbar mit der Innenseite des Stators 15 verbunden. Das untere Ende des Drehtellers 2 ist fest mit dem Rotor 14 verbunden, während das untere Ende des Drehtellers 2 drehbar mit der Außenhülle 16 verbunden ist. Der Rotor 14 befindet sich auf der Außenseite des Encoders 13 und ein Ringlager 18 ist zwischen dem oberen Ende des Rotors 14 und der Außenhülle 16 angebracht. Beim Gebrauch wird der Drehteller 2 durch den Encoder 13 zur Drehung angetrieben, so dass sich der Drehteller 2 mit der Drehung des Rotors 14 und des Stators 15 dreht. Gleichzeitig drehen sich der Rotor 14 und die Außenhülle 16 durch das Ringlager 18. Diese Struktur ist relativ einfach und benötigt keine Übertragungsmechanismen wie Zahnräder, Schneckenräder oder Endzahnscheiben.
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Ein Wartungsfenster 8 ist am vorderen Ende des Montagetisches 1 eingebracht, am vorderen Ende des Montagetisches 1 und auf der linken und rechten Seite des Wartungsfensters 8 ist jeweils eine Seitennut 9 eingebracht. Eine Abdeckplatte 3 ist innerhalb des Wartungsfensters 8 angeordnet. Je eine Seitenplatte 4 ist am linken und rechten Ende der Abdeckplatte 3 befestigt, und die Seitenplatte 4 steht mit der Seitennut 9 in Steckverbindung. Mehrere Federnuten 10 sind am Nutenboden der Seitennut 9 eingebracht und eine Feder 11 ist am Nutenboden der Federnut 10 befestigt. Das andere Ende der Feder 11 liegt dicht an der Seitenplatte 4 an, und sowohl die linke als auch die rechte Seite des vorderen Endes des Montagetisches 1 sind jeweils drehbar mit einer Dämpfungswelle 5 verbunden, die Dämpfungswelle 5 befindet sich auf der Außenseite der Seitennut 9, eine Verriegelungsplatte 6 ist am vorderen Ende der Dämpfungswelle 5 befestigt, und das hintere Ende der Verriegelungsplatte 6 liegt an der Seitenplatte 4 an. Die Seitennut 9 geht durch das Wartungsfenster 8 hin durch und die Nutentiefe der Seitennut 9 beträgt die Hälfte der Öffnungstiefe des Wartungsfensters 8. Wenn die Abdeckplatte 3 aufgemacht werden muss, wird die Verriegelungsplatte 6 so gedreht, dass sich die Verriegelungsplatte 6 durch die Dämpfungswelle 5 dreht, bis die Verriegelungsplatte 6 nicht mehr an der Seitenplatte 4 anliegt. Auf diese Weise wird die Seitenplatte 4 mittels der Feder 11 aus der Seitennut 9 ausgeworfen, und gleichzeitig treibt die Seitenplatte 4 die Abdeckplatte 3 aus dem Wartungsfenster 8 heraus, so dass zur Befestigung der Abdeckplatte 3 keine Schrauben erforderlich sind. Somit wird die Wartungsarbeit erheblich erleichtert, indem die Seitenplatte beim Aufmachen der Abdeckplatte automatisch durch die Feder 11 ausgeworfen wird.
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Beim Montieren der Abdeckplatte 3 werden die Abdeckplatte 3 und die Seitenplatte 4 jeweils auf das Wartungsfenster 8 bzw. die Seitennut 9 ausgerichtet eingesetzt. Zu diesem Zeitpunkt drückt die Seitenplatte 4 die Feder 11 in die Federnut 10 ein und anschließend wird die Verriegelungsplatte 6 gedreht. Die Verriegelungsplatte 6 wird gedreht, bis sie die Seitenplatte 4 blockieren kann, so dass die Abdeckplatte 3 leicht geklemmt werden kann.
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Am hinteren Ende der Seitenplatte 4 sind mehrere Rundnuten 12 eingebracht, wobei die Rundnuten 12 eins-zu-eins mit den Federnuten 10 korrespondieren, und das andere Ende der Feder 11 sich in die Rundnuten 12 erstreckt. Wenn die Seitenplatte 4 in die Seitennut 9 eingedrückt wird, wird das andere Ende der Feder 11 in die Rundnuten 12 der Seitenplatte 4 eingesetzt. Dies ist dafür vorteilhaft, dass die Feder 11 zwischen der Seitenplatte 4 und der Seitennut 9 befindlich ist.
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Ein Magnetblock 7 ist eingebettet am vorderen Ende der Seitenplatte 4 vorgesehen. Die Verriegelungsplatte 6 besteht aus Eisen, so dass der Magnetblock 7 und die Verriegelungsplatte 6 magnetisch einander anziehen. Wenn sich die Verriegelungsplatte 6 dreht, bis sie an der Seitenplatte 4 anliegt, und mit der gegenseitigen Anziehung des Magnetblocks 7 und der Verriegelungsplatte 6 die Seitenplatte 4 durch die Feder 11 gegen die Verriegelungsplatte 6 gedrückt wird, kann sich die Verriegelungsplatte 6 aufgrund von der eigenen Dämpfungseigenschaft der Dämpfungswelle 5 nicht aus nicht personellen Gründen verschieben.
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Abschließend ist es anzumerken, dass die obigen Beschreibungen nur die bevorzugten Ausführungsbeispiele des vorliegenden Gebrauchsmusters sind und nicht dazu verwendet werden, das vorliegende Gebrauchsmuster einzuschränken. Obwohl das vorliegende Gebrauchsmuster unter Bezugnahme auf die vorstehenden Ausführungsbeispiele ausführlich beschrieben wurde, kann der Fachmann auf dem einschlägigen Gebiet die in den vorstehenden Ausführungsbeispielen beschriebenen technischen Lösungen immer noch modifizieren oder die technischen Merkmale teilweise äquivalent ersetzen. Alle Änderungen, gleichwertigen Ersetzungen, Verbesserungen usw., die im Rahmen der Idee und des Prinzips des Gebrauchsmusters vorgenommen werden, fallen in den Schutzumfang des Gebrauchsmusters.
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Das Gebrauchsmuster offenbart einen Drehtisch für ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum und betrifft insbesondere das technische Gebiet des Drehtisches, umfassend einen Montagetisch und einen Drehteller, wobei der Drehteller drehbar am oberen Ende des Montagetisches angeschlossen ist, das untere Ende des Drehtellers mit einem Untergestell versehen ist. Hierbei wird der Drehteller durch den Encoder zur Drehung angetrieben, so dass sich der Drehteller mit der Drehung des Rotors und des Stators dreht. Diese Struktur ist relativ einfach und benötigt keine Übertragungsmechanismen wie Zahnräder, Schneckenräder oder Endzahnscheiben. Wenn die Abdeckplatte aufgemacht werden muss, wird die Verriegelungsplatte so gedreht, dass die Verriegelungsplatte nicht mehr an der Seitenplatte anliegt. Auf diese Weise wird die Seitenplatte mittels der Feder ausgeworfen, so dass zur Befestigung der Abdeckplatte keine Schrauben erforderlich sind. Somit wird die Wartungsarbeit erheblich erleichtert, indem die Seitenplatte beim Aufmachen der Abdeckplatte automatisch durch die Feder ausgeworfen wird. Dadurch werden folgende Probleme gelöst: bei derzeitigen Drehtisch für ein fünfachsiges Bearbeitungszentrum werden in der Regel Getriebemechanismen wie Zahnräder, Schneckenräder oder Endzahnscheiben verwendet. Solch eine Struktur ist relativ kompliziert. Und da die Abdeckplatte üblicherweise durch Schrauben verbunden ist, ist es bei der notwendigen Reparatur belästig, wenn man die Abdeckplatte abnehmen möchte.
