DE202020005533U1 - Sprudlergerät und Gaskartusche für ein Sprudlergerät - Google Patents

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Abstract

Sprudlergerät (63, 120), Folgendes umfassend:
einen Sprudlerkopf (81);
eine Halterung (70, 74), die dafür eingerichtet ist, eine Gaskartusche (46) zu halten, wobei die Halterung (74) ein Anschlussteil (52, 53, 61, 65, 76) mit einer Aufnahmebuchse (51) umfasst, das dafür eingerichtet ist, ein geradliniges Einführen eines Ventils (10) der Kartusche (46) in die Aufnahmebuchse (51) zu ermöglichen, wobei die Aufnahmebuchse (51) eine Abdichtung (56, 60, 62) mit wenigstens einer seitlichen Öffnung umfasst, um einen Fluidfluss zwischen einer oder mehreren seitlich ausgerichteten Anschlussöffnungen (16) des Ventils (10) und einer Leitung der Halterung (70, 74) zu ermöglichen, wobei ein Entweichen von Gas aus dem Fluidfluss verhindert wird, sowie einen Haltemechanismus (71, 78), der dafür eingerichtet ist, nach dem Einführen des Ventils (10) in die Aufnahmebuchse (51) einen seitlichen Vorsprung (44, 72) von der Kartusche (46) zu halten, derart, dass das Ventil (10) in der Aufnahmebuchse (51) verbleibt; und
einen Aktivierungsmechanismus (99), der dafür eingerichtet ist, das Ventil (10) zu betätigen, um das Gas aus der Kartusche (46) freizusetzen, wenn es in die Aufnahmebuchse (51) eingeführt ist, um hierdurch den Gasfluss über die Leitung zum Sprudlerkopf (81) zu ermöglichen.

Description

  • GEBIET DER ERFINDUNG
  • Die vorliegende Erfindung betrifft Sprudlergeräte. Insbesondere betrifft die vorliegende Erfindung ein Sprudlergerät und eine Gaskartusche für ein Sprudlergerät.
  • HINTERGRUND DER ERFINDUNG
  • Sprudlergeräte werden häufig in Haushalten, Büros, Kantinen und weiteren Umfeldern eingesetzt. Ein typisches Sprudlergerät kann derart betrieben werden, dass es Kohlendioxid in Wasser oder eine andere Flüssigkeit einspritzt, das oder die sich in einer Flasche befindet, die mit dem Gerät verbunden werden kann. Andere Arten von Sprudlergeräten können dafür eingerichtet sein, mit Kohlensäure angereicherte Getränke in Tassen oder andere Behälter auszugeben.
  • Das Kohlendioxidgas, das in eine Flüssigkeit eingespritzt wird, um die Flüssigkeit mit Kohlensäure anzureichern, wird üblicherweise in Kartuschen mit Druckgas oder Flüssiggas bereitgestellt. Das Sprudlergerät umfasst einen vom Anwender bedienbaren Mechanismus, um Gas aus dem Zylinder freizusetzen und das Gas zu der mit Kohlensäure anzureichernden Flüssigkeit zu führen. Typischerweise bewirkt das Bedienen des Gasfreisetzungsmechanismus, dass der Mechanismus ein Ventil des Zylinders öffnet. Beim Einsetzen der Gaskartusche in das Sprudlergerät wird ein Ventilkopf, der das Ventil umfasst, mit einem Gaskartuschenanschlussteil des Sprudlergeräts verbunden.
  • Wenn das Gas aus einem Zylinder entleert wurde, kann der leere Zylinder durch einen vollen Zylinder ersetzt werden. Diese Auswechselung wird üblicherweise durch einen Benutzer des Geräts ausgeführt. Beispielsweise kann ein Ventilkopf des Zylinders mit einem männlichen Außengewinde ausgestattet sein, das mit dem Gaskartuschenanschlussteil verbunden werden kann, indem es in ein Innengewinde einer Aufnahmebuchse des Anschlussteils geschraubt wird.
  • ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
  • Es wird daher gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ein Sprudlergerät bereitgestellt, das Folgendes umfasst: einen Sprudlerkopf; eine Halterung, die dafür eingerichtet ist, eine Gaskartusche zu halten, wobei die Halterung ein Anschlussteil mit einer Aufnahmebuchse umfasst und wobei die Aufnahmebuchse eine Abdichtung mit wenigstens einer seitlichen Öffnung umfasst, um einen Fluidfluss von einer oder mehreren seitlich ausgerichteten Anschlussöffnungen eines Ventils der Kartusche in die Aufnahmebuchse zu ermöglichen, um einen Fluidfluss zwischen dem Ventil und einer Leitung der Halterung zu ermöglichen, wobei ein Entweichen von Gas aus dem Fluidfluss verhindert wird, sowie einen Haltemechanismus, der dafür eingerichtet ist, nach dem Einführen des Ventils in die Aufnahmebuchse einen seitlichen Vorsprung von der Kartusche zu halten, derart, dass das Ventil in der Aufnahmebuchse verbleibt; und einen Aktivierungsmechanismus, der dafür eingerichtet ist, das Ventil zu betätigen, um das Gas aus der Kartusche freizusetzen, wenn es in die Aufnahmebuchse eingeführt ist, um hierdurch den Gasfluss über die Leitung zum Sprudlerkopf zu ermöglichen.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, umfasst die Abdichtung zwei Dichtungselemente, wobei die seitliche Öffnung einen Spalt zwischen den zwei Dichtungselementen umfasst.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, ist jedes der zwei Dichtungselemente in Form eines O-Rings geformt, mit abgeflachten Flächen.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, hat jedes der zwei Dichtungselemente einen U-förmigen Querschnitt, der so ausgerichtet ist, dass die Öffnungen der zwei Dichtungselemente einander gegenüberstehen.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, umfasst die Abdichtung ein einziges Dichtungselement mit einem oder mehreren Öffnungslöchern.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, hat das Dichtungselement einen U-förmigen Querschnitt.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, zeigt eine Öffnung des U-förmigen Dichtungselements nach innen und die Öffnungslöcher sind an einer nach außen zeigenden konvexen Fläche des Dichtungselements angeordnet.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, zeigt eine Öffnung des U-förmigen Dichtungselements nach außen und die Öffnungslöcher sind an einer nach innen zeigenden konvexen Fläche des Dichtungselements angeordnet.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, umfasst der Haltemechanismus eine Vielzahl von Zähnen, die nach außen verschiebbar sind, um das Einführen des seitlichen Vorsprungs des Ventils zu ermöglichen, und nach innen verschiebbar, um das Entfernen des seitlichen Vorsprungs an den Zähnen vorbei zu verhindern, wobei ein Freigabemechanismus dafür eingerichtet ist, die Zähne nach außen zurückzuziehen, um das Vorbeiführen des seitlichen Vorsprungs zu gestatten und das Entfernen des Ventils aus der Aufnahmebuchse zu ermöglichen.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, umfasst der Haltemechanismus einen Bügel mit einer nicht-kreisförmigen Öffnung, die dafür eingerichtet ist, den Durchgang des seitlichen Vorsprungs zu gestatten, wobei der seitliche Vorsprung einen nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprung umfasst, wenn der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung mit der Öffnung ausgerichtet ist, und den Durchgang des nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprungs zu verhindern, wenn die Kartusche derart verdreht ist, dass der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung nicht mit der Öffnung ausgerichtet ist.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, umfasst das Sprudlergerät einen Bügel, der dafür eingerichtet ist, den seitlichen Vorsprung zu halten, sowie ein Handelement, das anhebbar ist, um ein Platzieren des seitlichen Vorsprungs auf dem Bügel zu gestatten, wobei das Handelement durch einen Gelenk-Hebel-Mechanismus mit dem Bügel derart verbunden ist, dass beim Absenken des Handelements der Bügel das Ventil anhebt, um das Ventil in die Aufnahmebuchse einzuführen.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, umfasst das Handelement eine Abdeckung, die dafür eingerichtet ist, wenigstens einen Teil der Kartusche abzudecken, wenn das Handelement abgesenkt wird.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, umfasst ein Basisteil des Sprudlergeräts eine Öffnung zum Platzieren der Kartusche, wobei ein Teil eines Bodens der Öffnung erhöht ist, um dadurch die Kartusche zu kippen, wenn sie in der Öffnung platziert wird, um sie in eine Ausrichtung zu kippen, die mit der Aufnahmebuchse ausgerichtet ist.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, umfasst das Sprudlergerät eine Schale, die nach außen kippbar ist, um das Einlegen der Kartusche in die Schale zu ermöglichen, wobei die Schale dafür eingerichtet ist, das Ventil in die Aufnahmebuchse einzuführen, wenn sie nach innen gedreht wird.
  • Außerdem, gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, umfasst das Sprudlergerät eine Plattform, um die Kartusche aufrecht zu tragen, und die dafür eingerichtet ist, die Kartusche anzuheben, um das Ventil in die Aufnahmebuchse einzuführen, wenn sie gedreht wird. Außerdem wird gemäß einer Ausführungsform der Erfindung eine Kartusche zum Anschließen an ein Sprudlergerät bereitgestellt, wobei die Kartusche dafür eingerichtet ist, ein Druckgas oder Flüssiggas zu enthalten, um es dem Gerät zu ermöglichen eine Flüssigkeit mit Kohlesäure anzureichern, wobei die Kartusche ein Ventil umfasst, das dafür eingerichtet ist, das Gas in der Kartusche zu halten, wenn es geschlossen ist, und eine Fluidverbindung zwischen der Kartusche und dem Sprudlergerät oder eine Quelle für das Gas bereitzustellen, wenn es geöffnet ist, wobei das Ventil Folgendes umfasst: ein Gehäuse, das an einem Ende eine Kartuschenanschlussöffnung umfasst, die entlang einer Längsachse des Ventils ausgerichtet ist, wobei die Kartusche dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Einströmen in oder ein Ausströmen aus der Kartusche über wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung des Ventils geschieht, die sich seitlich zu einer Längsachse des Ventils öffnet.
  • Außerdem wird gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ein Ventil zum Öffnen und Verschließen einer Gaskartusche bereitgestellt, wobei das Ventil (10) dafür eingerichtet ist, ein Druckgas oder Flüssiggas in der Kartusche (46) zu halten, wenn es geschlossen ist, und eine Fluidverbindung zur Kartusche (46) bereitzustellen, wenn es geöffnet ist, wobei das Ventil ein Gehäuse umfasst, das an einem Ende eine Kartuschenanschlussöffnung umfasst, die entlang einer Längsachse des Ventils ausgerichtet ist, und dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Einströmen in oder ein Ausströmen aus der Kartusche über wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung des Ventils geschieht, die sich seitlich zur Längsachse des Ventils öffnet.
  • Außerdem wird gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ein Adapter bereitgestellt, der Folgendes umfasst: eine Öffnung, die dafür geformt ist, das Einführen eines Ventils einer Gaskartusche zu gestatten, die dafür eingerichtet ist, ein Druckgas oder Flüssiggas zum Anreichern einer Flüssigkeit mit Kohlensäure zu enthalten, wobei das Ventil Folgendes umfasst: ein Gehäuse, das an einem Ende eine Kartuschenanschlussöffnung umfasst, die entlang einer Längsachse des Ventils ausgerichtet ist, wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung, die sich seitlich zur Längsachse des Ventils öffnet, und ein Dichtungselement, das dafür eingerichtet ist, eine außenliegende Fläche eines Stößels des Ventils fluidisch zu isolieren, wobei der Stößel dafür eingerichtet ist, wenn eine nach innen drückende Kraft, die eine rücksetzende Kraft überwindet, auf den Stößel angewendet wird, eine Fluidkommunikation zwischen der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung und der Kartuschenanschlussöffnung zu ermöglichen; und wenigstens einen Kanal, der dafür eingerichtet ist, unter Druck stehendes Gas von einer in Längsrichtung ausgerichteten Befüllungsanschlussöffnung eines Kartuschen-Befüllungssystems zu einem oder mehreren Kanälen zu leiten, die in Fluidkommunikation mit der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung eines Ventils sind, das in die Öffnung eingeführt ist.
  • Die Erfindung ist außerdem in den beigefügten abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Figurenliste
  • Für das bessere Verständnis der vorliegenden Erfindung und um die praktischen Anwendungen zu erkennen, werden die nachfolgenden Figuren bereitgestellt und es wird im Folgenden auf diese Bezug genommen. Es sei angemerkt, dass die Figuren nur als Beispiele dienen und in keiner Weise den Schutzumfang der Erfindung einschränken. Gleiche Komponenten sind durch gleiche Bezugszeichen gekennzeichnet.
    • 1 stellt eine schematische Querschnittansicht eines Beispiels eines Gaskartuschenventils dar.
    • 2 stellt eine schematische Explosionsansicht des in 1 gezeigten Gaskartuschenventils dar.
    • 3A stellt eine schematische Querschnittansicht des in 1 gezeigten Gaskartuschenventils dar, wenn das Ventil geschlossen ist.
    • 3B stellt eine schematische Querschnittansicht des in 1 gezeigten Gaskartuschenventils dar, wenn das Ventil offen ist.
    • 4A stellt einen schematischen Querschnitt eines Anschlussteils zu einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen dar, wobei das Anschlussteil ein Paar massiver Dichtungselemente umfasst.
    • 4B stellt schematisch ein Dichtungselement des in 4A gezeigten Anschlussteils dar.
    • 4C stellt einen schematischen Querschnitt eines Anschlussteils zu einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen dar, wobei das Anschlussteil ein Paar Dichtungselemente mit U-förmigen Querschnitten umfasst.
    • 4D stellt schematisch ein Dichtungselement des in 4C gezeigten Anschlussteils dar.
    • 5A stellt einen schematischen Querschnitt eines Anschlussteils zu einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Öffnungen dar, wobei das Anschlussteil ein nach innen gewölbtes Dichtungselement umfasst.
    • 5B stellt schematisch ein Dichtungselement des in 5A gezeigten Anschlussteils dar.
    • 5C stellt einen schematischen Querschnitt eines Anschlussteils zu einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten inneren Öffnungen dar, wobei das Anschlussteil ein nach außen gewölbtes Dichtungselement umfasst.
    • 5D stellt schematisch ein Dichtungselement des in 5C gezeigten Anschlussteils dar.
    • 6 stellt schematisch eine Gaskartusche und Gaskartuschenventil mit einer kreisförmigen hervorstehenden Scheibe dar.
    • 7A stellt einen schematischen Querschnitt einer einrastenden Kartuschenhalterung zum Halten der in 6 gezeigten Gaskartusche dar.
    • 7B stellt schematisch das Einführen einer Kartusche in die in 7A gezeigte einrastende Kartuschenhalterung dar.
    • 7C stellt schematisch das Entfernen einer Kartusche aus der in 7A gezeigten einrastenden Kartuschenhalterung dar.
    • 8A stellt schematisch eine Gaskartusche und Gaskartuschenventil mit einem nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprung dar.
    • 8B stellt schematisch das Einführen der in 8A gezeigten Gaskartusche in eine Kartuschenhalterung eines Sprudlergeräts dar.
    • 8C stellt schematisch eine Gaskartusche dar, die in der in 8B gezeigten Kartuschenhalterung verriegelt ist.
    • 9A stellt schematisch ein Beispiel eines Sprudlergeräts dar mit einer Kartuschenhalterung, die eine verschließbare Abdeckung hat, die dafür eingerichtet ist, die Kartusche in Position anzuheben, wenn sie geschlossen wird.
    • 9B stellt schematisch Details des Hebemechanismus der in 9A gezeigten Kartuschenhalterung dar.
    • 9C stellt eine schematische Querschnittansicht der in 9B gezeigten Kartuschenhalterung mit geschlossener Abdeckung dar.
    • 10A stellt schematisch eine Kartuschenhalterung eines Sprudlergeräts mit einer kippbaren Kartuschenschale dar, die dafür eingerichtet ist, die Kartusche in Position anzuheben, wenn sie geschlossen wird.
    • 10B stellt eine schematische Querschnittansicht der in 10A gezeigten Kartuschenhalterung dar, mit vollständig eingefahrener Kartuschenschale.
    • 11A stellt schematisch eine Kartuschenhalterung dar, die ein Basisteil umfasst, das dafür eingerichtet ist, eine Gaskartusche in Position anzuheben, wenn es gedreht wird, wobei die Kartuschenhalterung in einer Konfiguration dargestellt ist, die das Einführen oder Entfernen einer Kartusche gestattet.
    • 11 B stellt schematisch eine in 11A gezeigte Kartuschenhalterung dar, in einer Konfiguration, in der eine Kartusche in einer Betriebsposition verriegelt ist.
    • 12A stellt schematisch ein Beispiel eines Sprudlergeräts dar, mit einer Kartuschenhalterung, die ein Handelement hat, das angehoben wird, um das Einbringen einer Gaskartusche zu gestatten.
    • 12B stellt schematisch das Einbringen einer Kartusche in die in 12A gezeigte Kartuschenhalterung dar.
    • 12C stellt eine schematische Querschnittansicht der in 12B gezeigten Kartuschenhalterung dar, mit der in der Halterung platzierten Kartusche.
    • 12D stellt schematisch einen Hebemechanismus der in 12C gezeigten Kartuschenhalterung dar.
    • 12E stellt schematisch ein Beispiel eines Basisteils des in 12B gezeigten Sprudlergeräts dar, das dafür eingerichtet ist, nach dem Einführen der Kartusche in das Basisteil das Kartuschenventil in den Bügel zu kippen.
    • 13A stellt schematisch das in 12A gezeigte Sprudlergerät dar, mit abgesenktem Handelement, um eine Gaskartusche in das Sprudlergerät einzuführen.
    • 13B stellt schematisch eine Kartusche dar, die in das in 13A gezeigte Sprudlergerät eingeführt ist.
    • 13C stellt eine schematische Querschnittansicht der in 13B in das Sprudlergerät eingeführten Kartusche dar.
    • 14A veranschaulicht schematisch einen Befüllungskopfadapter, um eine Verbindung eines Gaskartuschenventils mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen zu einem Befüllungskopf eines Kartuschen-Befüllungssystems zu ermöglichen.
    • 14B stellt schematisch eine Ansicht des in 14A gezeigten Kartuschenventiladapters dar, die eine Seite des Adapters zeigt, in die das Kartuschenventil eingeführt werden kann.
    • 14C stellt eine schematische Querschnittansicht des in 14A gezeigten Kartuschenventiladapters dar.
    • 14D stellt schematisch eine Kartuschen-Befüllungsmaschine dar, die den in 14A gezeigten Kartuschenventiladapter einbindet.
    • 14E stellt schematisch eine Seitenansicht der in 14D gezeigten Kartuschen-Befüllungsmaschine dar.
    • 15A stellt schematisch einen Kartuschenventiladapter zum Aufsetzen auf ein Kartuschenventil mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen dar, um eine Verbindung des Kartuschenventils zu einem Befüllungskopf eines Kartuschen-Befüllungssystems zu ermöglichen.
    • 15B stellt eine schematische Querschnittansicht des in 15A gezeigten Kartuschenventiladapters dar.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
  • In der nachfolgenden detaillierten Beschreibung werden zahlreiche spezielle Details ausgeführt, um ein tiefgehendes Verständnis der Erfindung zu ermöglichen. Für den Fachmann ist es jedoch ersichtlich, dass die Erfindung ohne diese speziellen Details ausgeführt werden kann. In anderen Fällen wurden gut bekannte Verfahren, Vorgehensweisen, Komponenten, Module, Einheiten und/oder Schaltungen nicht detailliert beschrieben, um dadurch die Erfindung nicht zu verschleiern.
  • Obgleich Ausführungsformen der Erfindung nicht in dieser Hinsicht eingeschränkt sind, können Beschreibungen, die Begriffe wie, beispielsweise, „verarbeiten“, „berechnen“, „ermitteln“, „bestimmen“, „herstellen“, „analysieren“, „überprüfen“ oder Ähnliches verwenden, sich auf eine oder mehrere Operationen und/oder Prozesse eines Computers, einer Rechenplattform, eines Rechensystems oder eines anderen elektronischen Datenverarbeitungsgeräts beziehen, das Daten verarbeitet und/oder umwandelt, die als physikalische (beispielsweise elektronische) Größen innerhalb der Register und/oder der Speicher des Computers repräsentiert sind, in andere Daten, die ähnlich als physikalische Größen innerhalb der Register und/oder der Speicher des Computers repräsentiert sind, oder in anderen nichtflüchtigen Information speichernden Medien (beispielsweise einem Speicher), die Anweisungen speichern können, um Operationen und/oder Prozesse auszuführen. Obgleich Ausführungsformen der Erfindung nicht in dieser Hinsicht eingeschränkt sind, können die Begriffe „Vielzahl“ und „eine Vielzahl“, wie in diesem Schriftstück verwendet, beispielsweise „mehrere“ oder „zwei und mehr“ umfassen. Die Begriffe „Vielzahl“ und „eine Vielzahl“ können in der gesamten Patentschrift verwendet werden, um zwei oder mehr Komponenten, Vorrichtungen, Elemente, Einheiten, Parameter und desgleichen zu beschreiben. Soweit nicht explizit angegeben, sind die in diesem Schriftstück beschriebenen Verfahrensausführungsformen nicht auf eine bestimmte Reihenfolge oder Abfolge eingeschränkt. Außerdem können manche der beschriebenen Verfahrensausführungsformen oder Elemente davon gleichzeitig, zum selben Zeitpunkt, oder in Parallelverarbeitung ausgeführt werden. Soweit nicht anders angegeben ist die Konjunktion „oder“, wie in diesem Schriftstück verwendet, als inklusiv zu verstehen (irgendwelche oder alle der angegebenen Optionen).
  • Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist eine Kartuschenhalterung eines Sprudlergeräts, oder von einem Kartuschen-Befüllungssystem zum Befüllen von Gaskartuschen zur Verwendung mit Sprudlergeräten, dafür eingerichtet, ein geradliniges Einführen eines Ventils der Gaskartusche in eine Aufnahmebuchse der Kartuschenhalterung zu ermöglichen, um dadurch den Fluss von Gas (beispielsweise Kohlendioxid) zwischen der Gaskartusche und einem Gerät oder System, das die Kartuschenhalterung umfasst, zu ermöglichen. Ebenso ist die Halterung dafür eingerichtet, ein geradliniges Entfernen des Ventils aus der Aufnahmebuchse zu ermöglichen. Wie in diesem Schriftstück verwendet, bezieht sich das geradlinige Einführen auf ein Einführen und eine Verbindung mit der Aufnahmebuchse, die nicht mehrere Umdrehungen der Kartusche umfassen, um ein Gewinde an der Gaskartusche (beispielsweise am Ventil) in ein Gewinde an der Halterung oder der Aufnahmebuchse zu schrauben.
  • Beispielsweise kann ein Sprudlergerät dafür eingerichtet sein ein Ventil der Gaskartusche zu öffnen, um Gas aus der Kartusche freizusetzen. Das Sprudlergerät umfasst eine Anordnung von einer oder mehreren Leitungen, die dafür eingerichtet sind zu bewirken, dass das freigesetzte Gas zu einem Sprudlerkopf des Sprudlergeräts fließt. Eine Flasche oder ein anderer Behälter für eine Flüssigkeit, wie etwa Wasser, kann am Sprudlerkopf angebracht werden, derart, dass das freigesetzte Gas eintritt und die Flüssigkeit mit Kohlensäure anreichern kann.
  • Auf diese Weise kann das Einführen und Auswechseln einer Gaskartusche vereinfacht werden. Das Vereinfachen des Einführens oder Entfernens von Kartuschen kann ein schnelles und einfaches Austauschen einer Kartusche durch ungeübte Anwender ermöglichen, ohne das Risiko eines zu starken Anziehens oder eines anderweitigen Risikos der Beschädigung einer Dichtung zwischen der Kartuschenhalterung und der Kartusche.
  • In einem Beispiel kann die Kartuschenhalterung dafür eingerichtet sein, ein manuelles (oder mechanisch unterstütztes) Einrasten eines Endes der Kartusche zu ermöglichen, typischerweise eines Endes, das ein Ventil umfasst, das dafür eingerichtet ist, aus der Kartusche Gas (beispielsweise Kohlendioxid) freizusetzen (oder ein Befüllen der Kartusche aus einer Gasquelle zu ermöglichen). Beispielsweise können verschiebbare oder zurückziehbare Vorsprünge oder Zähne an der Kartuschenhalterung dafür eingerichtet sein, mit einem oder mehreren entsprechenden Vorsprüngen an der Kartusche ineinanderzugreifen. In einem weiteren Beispiel kann das Einführen das Einführen über eine Öffnung umfassen, wenn die Kartusche in einer Orientierung ausgerichtet ist (beispielsweise mit einem nicht-kreisförmigen Vorsprung an der Kartusche in Ausrichtung mit einer entsprechenden nicht-kreisförmigen Öffnung an der Kartuschenhalterung) und dem anschließenden Drehen der Kartusche in eine andere Ausrichtung, um die Kartusche an der Kartuschenhalterung festzuhalten.
  • Alternativ oder zusätzlich kann die Kartuschenhalterung, oder ein Teil eines Sprudlergeräts (oder Kartuschen-Befüllungssystems), das der Kartuschenhalterung zugeordnet ist, einen Einführungsmechanismus für Kartuschen umfassen, der einen Einführungsmechanismus für Kartuschen mit einem Mechanismus zum Anschließen eines Ventils der Kartusche mit dem Anschlussteil der Kartuschenhalterung verbindet.
  • Beispielsweise kann der Einführungsmechanismus für Kartuschen ein Handelement umfassen (das beispielsweise in manchen Fällen als Türe oder Abdeckung dient), das über der Kartusche geschlossen wird, nachdem ein Vorsprung von der Kartusche in einem Bügel platziert wurde. Das Schließen des Handelements kann den Bügel und den Vorsprung anheben und dabei das Ventil in das Anschlussteil einführen. In einem weiteren Beispiel kann die Kartusche in einer kippbaren Schale platziert werden, wenn die Schale nach außen gekippt ist. Das Kippen der Schale nach innen, in eine aufrechte Ausrichtung, kann die Kartusche anheben und das Ventil in das Anschlussteil einführen. In einem weiteren Beispiel kann die Kartusche auf einem Basisteil platziert werden (beispielsweise aufrecht). Das Betätigen eines Mechanismus, beispielsweise das Drehen des Basisteils, kann die Kartusche anheben, um dadurch das Ventil in das Anschlussteil einzuführen.
  • Ein Gaskartuschenventil, das für das Einführen in ein Sprudlergerät unter Verwendung einer Einführungsbewegung eingerichtet ist (beispielsweise ohne mehrere Umdrehungen der Gaskartusche, um das Ventil in eine Kartuschenhalterung des Sprudlergeräts zu schrauben), kann so konzipiert sein, dass es das Erzeugen eiern Schubkraft vermeidet, die dazu tendieren würde das Kartuschenventil von einem Anschlussteil des Geräts zu trennen. Dafür kann das Ventil beispielsweise mit Anschlussöffnungen für die Freisetzung des Gases konzipiert sein, die seitwärts ausgerichtet und im Wesentlichen in gleichen Abständen um den Umfang des Ventils herum angeordnet sind (beispielsweise zwei Anschlussöffnungen an im Wesentlichen gegenüberliegenden Seiten), um so eine minimale Schubkraft (beispielsweise annähernd Null) in einer Richtung weg vom Anschlussteil zu erzeugen.
  • Wenn das Ventil mit einer Kartuschenhalterung eines Sprudlergeräts verbunden ist, kann gegebenenfalls ein Mechanismus des Sprudlergeräts betätigt werden, um Gas aus der Kartusche freizusetzen. Das freigesetzte Gas kann zu einem Sprudlerkopf des Sprudlergeräts fließen, um dadurch den flüssigen Inhalt einer Flasche oder eines anderen Behälters, die oder der mit dem Sprudlerkopf verbunden oder anderweitig eingerichtet ist, um das Einspritzen von Gas in die Flüssigkeit zu ermöglichen, mit Kohlensäure anzureichern.
  • Ebenso ist das Gaskartuschenventil dafür eingerichtet, den Anschluss des Ventils an eine Kartuschenhalterung eines Befüllungskopfes eines Kartuschen-Befüllungssystems zu ermöglichen. Wenn es mit dem Befüllungskopf verbunden ist, kann das Kartuschen-Befüllungssystem dafür betrieben werden die Kartusche mit Druckgas oder Flüssiggas zu befüllen.
  • Ein proximales Ende (beispielsweise zu einem Verbindungspunkt des Gaskartuschenventils zum Sprudlergerät oder Befüllungssystem) eines Gehäuses des Gaskartuschenventils ist dafür eingerichtet, mit der Kartuschenhalterung verbunden zu werden. Eine Längsachse des Gaskartuschenventils wird als eine Achse definiert, die durch das Gaskartuschenventil läuft, entlang einer Bewegungsrichtung eines Aktivierungsmechanismus des Ventils (typischerweise in Form eines verschiebbaren Verschlusselements, das dafür eingerichtet ist, entlang der Längsachse zu gleiten).
  • Ein distales Ende des Gaskartuschenventils kann in die Gaskartusche eingeführt und an dieser befestigt sein (beispielsweise durch verschrauben, schweißen oder anders). Das distale Ende umfasst eine innere Kartuschenanschlussöffnung, die in die Kartusche eingeführt werden kann und zu dieser offen ist.
  • Das Gehäuse des Gaskartuschenventils umfasst auch zwei oder mehr außenliegende Anschlussöffnungen, die sich seitlich zur Längsachse des Ventils öffnen (beispielsweise jede in einem Winkel von wenigstens 80° und typischerweise wenigstens 90° zur Richtung der Verbindung mit der Kartuschenhalterung ausgerichtet) und die in im Wesentlichen gleichen Winkelabständen um den Kartuschenhauptteil (seine Längsachse) herum angeordnet sind (beispielsweise zwei außenliegende Anschlussöffnungen an im Wesentlichen entgegengesetzten Seiten von diesem). Die außenliegenden Anschlussöffnungen sind dafür eingerichtet, das Entweichen von Gas aus der Kartusche zu ermöglichen, wenn das Ventil durch das Aktivieren eines Gasfreisetzungsmechanismus des Ventils geöffnet wird (beispielsweise indem eine distale Bewegung eines Verschlusselements innerhalb des Ventils bewirkt wird). Wird das Ventil geöffnet und das Gaskartuschenventil ist mit einer Kartuschenhalterung eines Befüllungssystems verbunden, kann das Befüllen der Kartusche mit Druckgas oder Flüssiggas über die außenliegenden Anschlussöffnungen ermöglicht werden.
  • Die seitlich gleichmäßig beabstandeten Positionen der außenliegenden Anschlussöffnungen können jedes Gas, das aus der Kartusche entweicht, ob durch eine beabsichtigte Betätigung des Gasfreisetzungsmechanismus oder anderweitig, in gleichmäßig beabstandete seitliche Richtungen lenken. Hierdurch kann die seitliche Schubkraft, die durch das Freisetzen von Gas durch eine der außenliegenden Anschlussöffnungen entsteht, durch die Schubkraft ausgeglichen werden, die durch die Freisetzung von Gas durch die anderen außenliegenden Anschlussöffnungen entsteht.
  • Die seitlich gleichmäßig beabstandete Anordnung der außenliegenden Anschlussöffnungen kann vorteilhaft sein gegenüber einer typischen Anordnung, in der die Anschlussöffnung das Gas entlang der Längsrichtung freisetzt. Mit einer in Längsrichtung angeordneten Anschlussöffnung kann das freigesetzte Gas eine Schubkraft erzeugen, die dazu tendiert die Kartusche aus ihrer Verbindung herauszudrücken. Daher kann mit einer solchen in Längsrichtung angeordneten Anschlussöffnung eine Verbindung erforderlich sein, die das Einschrauben des Ventils in eine mit einem Gewinde versehene Aufnahmebuchse umfasst. Die Schubkraft, die durch das Freisetzen von Gas über eine seitliche Anschlussöffnung oder Anschlussöffnungen erzeugt wird, wird keine Kraft bewirken, die dazu tendiert die Gaskartusche von der Kartuschenhalterung zu trennen, da sie für die Gaskartuschenhalterung orthogonal zur Richtung des Einführens oder Entfernens der Gaskartusche wirkt. Dadurch kann eine Kartuschenhalterung eine einrastende oder andere Anordnung umfassen, die keine mit einem Gewinde versehene Aufnahmebuchse umfasst. Daher kann das Verbinden und Entfernen einer Gaskartusche und eines Ventils mit einer seitlichen Anschlussöffnung einfacher sein als das Verbinden und Entfernen einer Kartusche und eines Ventils mit einer in Längsrichtung angeordneten Anschlussöffnung.
  • Typischerweise kann das Ventil geöffnet oder geschlossen werden, indem ein Verschlusselement entlang einer Längsachse des Ventils verschoben wird. Typischerweise gilt, dass wenn das Verschlusselement distal weg von der Kartuschenhalterung verschoben wird, das Ventil geöffnet wird, was eine Fluidkommunikation innerhalb des Ventilgehäuses zwischen dem Inneren der Kartusche über die Kartuschenanschlussöffnung und den außenliegenden Anschlussöffnungen ermöglicht. Umgekehrt gilt, dass wenn das Verschlusselement proximal in Richtung der Kartuschenhalterung verschoben wird, das Ventil geschlossen wird, derart, dass die Fluidkommunikation zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen und dem Inneren der Kartusche blockiert ist. Beispielsweise kann ein proximales Ende des Verschlusselements gegen ein abdichtendes Dichtungselement gedrückt werden, um eine Fluidkommunikation zwischen der Kartuschenanschlussöffnung und den außenliegenden Anschlussöffnungen zu verhindern. Das Öffnen des Ventils gestattet das Einströmen von einer Fluidquelle (beispielsweise von einem Kartuschen-Befüllungssystem) in die Kartusche über die außenliegenden Anschlussöffnungen oder ein Ausströmen von Fluid von der Kartusche über die Kartuschenanschlussöffnung und die außenliegenden Anschlussöffnungen (beispielsweise zu einem Sprudlergerät).
  • Es können ein oder mehrere Typen von Dichtungsbauformen im Gaskartuschenventil enthalten sein, um einen Gasfluss um den Stößel herum zu verhindern. Beispielsweise kann ein Querschnitt eines Dichtungselements, das den Stößel umgibt, U-förmig sein. Die Öffnung der U-Form kann in Richtung des Inneren der Kartusche orientiert sein. Somit gilt, dass wenn der Stößel bewegt wird, um Gas aus der Kartusche freizusetzen, das unter Druck stehende Gas die Öffnung des U-förmigen Dichtungselements ausfüllen kann, um dadurch die Wände des Dichtungselements nach außen zu drücken, wodurch die Abdichtung um den Stößel herum verstärkt wird und ein Entweichen des freigesetzten Gases um den Stößel herum verhindert wird.
  • Ein Stößel, der eine distale Verschiebung des Verschlusselements des Ventils bewirkt, ist dafür eingerichtet, für einen Aktivierungsmechanismus zugänglich zu sein, beispielsweise von einem Sprudlergerät oder einem Kartuschen-Befüllungssystem. Typischerweise umfasst der Stößel eine außenliegende Fläche, die durch einen Betätigungsmechanismus berührt und betätigt werden kann, der sich in einer Kartuschenhalterung befindet, beispielsweise von einem Sprudlergerät oder einem Kartuschen-Befüllungssystem. Ein proximales Ende des Stößels kann eine außenliegende Fläche umfassen, die ein Druckfeld bildet. Das proximale Ende des Stößels kann innerhalb einer Vertiefung an der proximalen Fläche des Gaskartuschenventils angeordnet sein. Die Vertiefung kann ein versehentliches Drücken des Stößels verhindern, beispielsweise, durch eine Fläche, die breiter ist als die Vertiefung.
  • Wenn eine Druckkraft auf das proximale Ende des Stößels angewendet wird, kann der Stößel distal bewegt werden, beispielsweise, entlang einer Achse, die kollinear zur Längsachse des Verschlusselements ist. Ein distales Ende des Stößels kann dafür eingerichtet sein, Kontakt mit einem proximalen Ende des Verschlusselements zu machen und gegen dieses zu drücken, wenn der Stößel distal gedrückt wird. Daher kann das Drücken des Druckfelds am proximalen Ende des Stößels das Verschlusselement distal drücken, um das Gaskartuschenventil zu öffnen. Beispielsweise kann ein Aktivierungsmechanismus eines Sprudlergeräts oder eines Befüllungssystems eine ausfahrbare Stange oder eine andere Komponente umfassen, die das Druckfeld am proximalen Ende des Gaskartuschenventils drücken kann. Wenn der Aktivierungsmechanismus eine Kraft anwendet, die wenigstens so groß ist wie eine vorgegebene Kraft, kann das Verschlusselement ausreichend distal verschoben werden, um dadurch die fluidische Verbindung zwischen der Kartuschenanschlussöffnung und den außenliegenden Anschlussöffnungen zu ermöglichen.
  • Der Stößel kann als eine vom Verschlusselement getrennte Komponente hergestellt sein. Alternativ kann der Stößel als ein integraler Teil des Verschlusselements gefertigt sein, beispielsweise indem er ein proximales Ende des Verschlusselements bildet.
  • Typischerweise umfasst das Gaskartuschenventil auch eine rücksetzende Vorrichtung, um das Verschlusselement in der (beispielsweise proximalen) geschlossenen Position zu halten, wenn keine ausreichend starke Kraft auf die außenliegende Fläche angewendet wird. Beispielsweise kann eine Feder dafür eingerichtet sein, das Verschlusselement in proximaler Richtung zu drücken, solange die Kraft der Feder nicht durch eine distale Druckkraft, die auf das Verschlusselement, beispielsweise über den Stößel, angewendet wird, überwunden wird.
  • Das Gaskartuschenventil kann eine Vorrichtung umfassen, um das Halten der Gaskartusche durch eine Kartuschenhalterung, beispielsweise von einem Sprudlergerät oder einem Kartuschen-Befüllungssystem, zu unterstützen. Beispielsweise kann das Gaskartuschenventil einen oder mehrere Vorsprünge umfassen, die in eine zusammenarbeitende Struktur der Kartuschenhalterung, beispielsweise eine oder mehrere Rillen oder Schlitze, eingepasst sein können. Die Kartuschenhalterung kann dafür eingerichtet sein, dass wenn die Gaskartusche von der Kartuschenhalterung gehalten wird, die außenliegenden Anschlussöffnungen des Gaskartuschenventils beispielsweise mit einer oder mehreren Leitungen verbunden werden, die zur Kartuschenhalterung gehören.
  • Beispielsweise kann ein seitlicher Vorsprung in Form einer Scheibe sich beispielsweise seitlich nach außen erstrecken, an oder nahe an einer Verbindungsstelle des Gaskartuschenventils mit der Gaskartusche. Die Scheibe kann dafür eingerichtet sein, in einen entsprechenden Bügel der Kartuschenhalterung eingeführt zu werden. Die Scheibe kann als eine Dichtungsscheibe zwischen dem Gaskartuschenventil und der Kartusche eingesetzt werden oder sie kann als ein integraler Teil des Gaskartuschenventils oder der Kartusche hergestellt werden.
  • Der Bügel kann beispielsweise eine U-förmige Rille umfassen, deren Breite ausreichend ist, um die Dicke der Scheibe aufzunehmen. Wenn die Kartuschenhalterung keine Gaskartusche hält, so dass der Bügel leer ist, kann die Scheibe der Gaskartusche in die Rille des Bügels gleiten. Ist die Scheibe vollständig in den Bügel eingeführt, kann ein Schließmechanismus der Kartuschenhalterung betätigt werden, um das proximale Ende des Gaskartuschenventils in ein zusammenarbeitendes Anschlussteil einzuführen, das zur Kartuschenhalterung gehört (beispielsweise integral oder benachbart zu dieser). Der Schließmechanismus kann beispielsweise ein Handelement, einen Hebelarm oder eine andere kraftübertragende Struktur umfassen, um das proximale Ende des Gaskartuschenventils in eine abgedichtete Aufnahmebuchse eines Sprudlergeräts oder eines Kartuschen-Befüllungssystems anzuheben. Das Betätigen des Schließmechanismus kann beispielsweise das Schließen eines Handelements umfassen (das beispielsweise als eine Abdeckung, Türe oder Klappe dient), das gegebenenfalls wenigstens teilweise die Gaskartusche abdecken kann, wenn sie mit dem Anschlussteil verbunden ist.
  • Alternativ oder zusätzlich kann der Bügel zwei oder mehr Zähne oder Arme umfassen, die ausfahrbar sind, um die Scheibe zu erfassen, wenn das Gaskartuschenventil in das Anschlussteil eingeführt wird.
  • Alternativ oder zusätzlich kann eine Scheibe asymmetrisch sein. Die Asymmetrie kann das Einführen der asymmetrischen Scheibe durch eine dazu passende asymmetrische Öffnung in einem Bügel gestatten, wenn die asymmetrische Scheibe mit der asymmetrischen Öffnung ausgerichtet ist. Eine Drehung der asymmetrischen Scheibe (beispielsweise um 90°) in eine Ausrichtung, bei der die asymmetrische Scheibe nicht länger mit der asymmetrischen Öffnung ausgerichtet ist, kann die asymmetrische Scheibe im Bügel festhalten. In diesem Fall kann der Schließmechanismus dafür eingerichtet sein, zusätzlich zum Einführen des proximalen Endes des Gaskartuschenventils in ein abgedichtetes Anschlussteil den Gaszylinder zu drehen (beispielsweise um 90°), um die asymmetrische Scheibe im Bügel der Kartuschenhalterung festzuhalten.
  • Ein Anschlussteil zum Erreichen eines Gasflusses zwischen dem Gaskartuschenventil und einem Sprudlergerät, einem Kartuschen-Befüllungssystem oder einer anderen Vorrichtung kann eine Aufnahmebuchse umfassen, die eine abdichtende Vorrichtung umfasst. Die abdichtende Vorrichtung kann dafür eingerichtet sein, eine Fluidverbindung zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen des Gaskartuschenventils und einer Gasleitung des Anschlussteils zu ermöglichen, und dabei ein Entwichen von Gas in andere Richtungen zu verhindern. Die abdichtende Vorrichtung kann beispielsweise zwei oder mehr Dichtungselemente umfassen, zwischen denen Gas zwischen einer Leitung des Anschlussteils und den außenliegenden Anschlussöffnungen des Gaskartuschenventils fließen kann. Alternativ oder zusätzlich kann ein Dichtungselement der abdichtenden Vorrichtung eine oder mehrere Öffnungen umfassen, durch die Gas fließen kann. Das Dichtungselement kann eine U-Form haben, die sich ausdehnen kann, wenn sie mit unter Druck stehendem Gas gefüllt wird, um so die Abdichtung weiter zu verbessern.
  • In manchen Fällen kann ein Befüllungskopfadapter an einem Befüllungskopf eines Kartuschen-Befüllungssystems angebracht sein, um das Befüllen einer Gaskartusche zu ermöglichen, die mit einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten Anschlussöffnungen ausgestattet ist. Der Befüllungskopfadapter kann beispielsweise einen Fluidpfad zwischen einer Befüllungsanschlussöffnung des Kartuschen-Befüllungssystems, die koaxial mit der Längsachse der Gaskartusche ist, und den seitlich angeordneten außenliegenden Anschlussöffnungen des Gaskartuschenventils bereitstellen. Der Fluidpfad kann eine oder mehrere Rillen, Kanäle, Röhren oder andere Strukturen umfassen, um einen Fluidfluss von unter Druck stehendem Gas (oder Flüssiggas) von der Befüllungsanschlussöffnung des Kartuschen-Befüllungssystems zu den außenliegenden Anschlussöffnungen des Gaskartuschenventils zu ermöglichen. Der Befüllungskopfadapter kann beispielsweise am Befüllungskopf verschraubt oder anderweitig befestigt sein.
  • In einigen Fällen kann ein Kartuschenventiladapter an einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen befestigbar sein. Das Anbringen eines Kartuschenventiladapters auf dem Gaskartuschenventil kann das Befüllen der Gaskartusche ermöglichen, durch das Einführen des Kartuschenventiladapters in einen Befüllungskopf des Kartuschen-Befüllungssystems mit einer axialen (in Längsrichtung) Befüllungsanschlussöffnung. Der Kartuschenventiladapter ist dafür eingerichtet, einen Fluidpfad zwischen einer Befüllungsanschlussöffnung des Kartuschen-Befüllungssystems, die koaxial mit der Längsachse der Gaskartusche ist, und den seitlich angeordneten außenliegenden Anschlussöffnungen des Gaskartuschenventils bereitzustellen. Typischerweise umfasst der Fluidpfad, der durch den Kartuschenventiladapter bereitgestellt wird, ein System von geschlossenen Röhren oder Kanälen zwischen der Befüllungsanschlussöffnung und den außenliegenden Anschlussöffnungen des Gaskartuschenventils.
  • 1 stellt eine schematische Querschnittansicht eines Beispiels eines Gaskartuschenventils dar. 2 stellt eine schematische Explosionsansicht des in 1 gezeigten Gaskartuschenventils dar. 3A stellt eine schematische Querschnittansicht des in 1 gezeigten Gaskartuschenventils dar, wenn das Ventil geschlossen ist.
  • Ein Ventilgehäuse 12 umschließt interne Komponenten des Gaskartuschenventils 10. Typischerweise ist das Ventilgehäuse 12 aus Messing oder einem anderen Metall hergestellt. Ein Ende des Ventilgehäuses 12, das die Kartuschenanschlussöffnung 14 umfasst, ist dafür eingerichtet, in eine Gaskartusche 46 eingeführt zu werden. Eine Nahtstelle zum Ventilgehäuse 12 kann durch ein Dichtungselement 34 abgedichtet sein. Gas kann gegebenenfalls aus dem inneren Hohlraum 48 der Gaskartusche 46 über die Kartuschenanschlussöffnung 14 und einen Gasfilter 36 in einen zentralen Kanal 15 fließen.
  • Um im Falle eines Überdrucks eine kontrollierte Freisetzung von Gas aus der Gaskartusche 46 zu ermöglichen, ist die Gaskartusche 46 mit einer Berstscheibe 40 ausgestattet. Die Berstscheibe 40 wird zwischen einem Berstscheibenstopfen 38 und dem Ventilgehäuse 12 in Position gehalten. Im Falle eines Überdrucks, der ausreichend ist, um die Berstscheibe 40 zu zerbrechen, kann Gas im zentralen Kanal 15, nach dem Zerbrechen der Berstscheibe 40, durch den Berstscheibenstopfen 38 nach außen fließen und durch die Gasaustrittsöffnung 39 im Berstscheibenstopfen 38 in die umgebende Atmosphäre entweichen.
  • In einigen Fällen kann eine Scheibe 44 zwischen dem Ventilgehäuse 12 und der Gaskartusche 46 gehalten werden. Die Scheibe 44 kann dafür eingerichtet sein, in einen zugehörigen Schlitz oder eine Rille einer Kartuschenhalterung zu passen. Alternativ oder zusätzlich zur Scheibe 44 können eine oder mehrere Vorsprünge, die integral mit dem Ventilgehäuse 12 ausgeführt sind, sich seitlich weg vom Ventilgehäuse 12 erstrecken, um mit einer zusammenarbeitenden Struktur der Kartuschenhalterung ineinanderzugreifen. Alternativ oder zusätzlich kann das Ventilgehäuse 12 eine oder mehrere Einbuchtungen umfassen, die dafür eingerichtet sind, mit einer oder mehreren zusammenarbeitenden Vorsprüngen der Kartuschenhalterung ineinanderzugreifen.
  • Wenn das Gaskartuschenventil 10 in eine Gaskartusche 46 eingesetzt und das Gaskartuschenventil 10 geöffnet wird, kann Gas aus der Gaskartusche 46 über ein Paar entgegengesetzt ausgerichteter außenliegender Anschlussöffnungen 16 freigesetzt werden. Auf diese Weise kann die resultierende Schubkraft, die durch das Freisetzen des Gases über das Paar außenliegender Anschlussöffnungen 16 erzeugt wird, nahe Null sein.
  • In einigen Beispielen kann ein Gaskartuschenventil mehr als zwei entgegengesetzt ausgerichtete außenliegende Anschlussöffnungen 16 umfassen. Beispielsweise können die zusätzlichen Paare außenliegender Anschlussöffnungen 16 so ausgerichtet sein, dass die außenliegenden Anschlussöffnungen 16 gleichmäßig um den Umfang des Ventilgehäuses 12 herum verteilt sind.
  • Wenn das Gaskartuschenventil 10 geschlossen wird, wird, wie abgebildet, ein Ventilverschlusselement 18 durch eine Feder 20 gegen einen Ventilsitz 24 eines Einsatzteils 22 (beispielsweise in Form einer kreisförmigen Rippe, die sich von der Oberfläche des Einsatzteils aus erstreckt) gedrückt. Dadurch ist jede Fluidverbindung zwischen dem inneren Hohlraum 48 der Gaskartusche 46 und den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 blockiert.
  • Das Gaskartuschenventil 10 kann durch die Anwendung einer Druckkraft auf die außenliegende Fläche 26a des Stößels 26 geöffnet werden. Die außenliegende Fläche 26a ist für ein Betätigungselement, beispielsweise eines Sprudlergeräts oder eines Kartuschen-Befüllungssystems, an das das Gaskartuschenventil 10 angeschlossen ist, offen liegend und für dieses mechanisch zugänglich (beispielsweise wird sie durch dieses gedrückt). Typischerweise kann die Druckkraft durch eine betätigende Stange angewendet werden, die sich innerhalb der Kartuschenhalterung befindet oder anderweitig dieser zugeordnet ist. Die außenliegende Fläche 26a kann innerhalb einer Vertiefung 27 an einem außenliegenden Ende des Ventilgehäuses 12 angeordnet sein. Die Anordnung der außenliegenden Fläche 26a innerhalb der Vertiefung 27 kann das versehentliche oder ungewollte Anwenden einer Druckkraft auf den Stößel 26 verhindern.
  • Das Anwenden einer Druckkraft auf die außenliegende Fläche 26a drückt den Stößel 26 in Richtung des Ventilverschlusselements 18. Wenn die Druckkraft, die auf die außenliegende Fläche 26a angewendet wird, ausreichend ist die entgegenwirkende Kraft zu überwinden, die durch die Feder 20 und durch den Druck des Gases in der Gaskartusche 46 ausgeübt wird, kann ein Ende 26b des Stößels 26 das Ventilverschlusselement 18 aus dem Ventilsitz 24 herausdrücken.
  • Wenn das Ventilverschlusselement 18 nicht länger gegen den Ventilsitz 24 gepresst wird, kann Gas beginnen zwischen dem Ventilverschlusselement 18 und dem Einsatzteil 22 zu fließen. Beispielsweise wird angenommen, dass während eines Anreicherungsvorgangs mit Kohlensäure der innere Hohlraum 48 der Gaskartusche 46 mit Druckgas oder Flüssiggas befüllt ist. Wenn ein Fluss zwischen dem Ventilverschlusselement 18 und dem Einsatzteil 22 ermöglicht ist, kann das Gas über Rillen 23 des Einsatzteils 22 und um das Abdichtungsgehäuse 30 herum zu außenliegenden Anschlussöffnungen 16 nach außen fließen. Das Gas, das über die außenliegenden Anschlussöffnungen 16 freigesetzt wird, kann dann durch ein Anschlussteil zu einem Sprudlerkopf geleitet werden, wo das Gas in eine mit Kohlensäure anzureichernde Flüssigkeit eingespritzt wird. Andererseits gilt, dass wenn die außenliegenden Anschlussöffnungen 16 mit einem Befüllungssystem verbunden sind, Druckgas oder Flüssiggas in die außenliegenden Anschlussöffnungen 16 eingespritzt werden kann, um nach innen um das Abdichtungsgehäuse 30 herum, über die Rillen 23 des Einsatzteils 22 und zwischen dem Einsatzteil 22 und dem Ventilverschlusselement 18 über den zentralen Kanal 15 zum inneren Hohlraum 48 der Gaskartusche 46 zu fließen.
  • Durch ein abdichtendes Dichtungselement 28 kann verhindert werden, dass Gas vom Gaskartuschenventil 10 um den Stößel 26 herum entweicht (beispielsweise wie bei einer typischen Kartusche des Stands der Technik, wo die außenliegende Anschlussöffnung entlang der Längsachse des Gaskartuschenventils 10 liegt). In dem dargestellten Beispiel hat das abdichtende Dichtungselement 28 einen in etwa U-förmigen Querschnitt, mit einer Öffnung, die in Richtung des Einsatzteils 22 und der Gaskartusche 46 ausgerichtet ist. Das abdichtende Dichtungselement 28 wird durch das Abdichtungsgehäuse 30 und ein Einsatzhalteelement 32 in Position gehalten. Ein Druck des Gases aus der Richtung von der Gaskartusche 46 kann daher dazu tendieren die Öffnung des abdichtenden Dichtungselements 28 aufzuweiten und somit die Abdichtung zu verstärken, was ein Entweichen von Gas um den Stößel 26 herum verhindert. Alternativ oder zusätzlich können abdichtende Dichtungselemente verwendet werden, die andere Querschnittstypen haben (beispielsweise V-förmig, W-förmig oder einer anderen Form, die es ermöglicht, dass der Gasdruck die Abdichtung erhöht, oder weiteren Formen) oder die durch andere Mechanismen in Position gehalten werden.
  • 3B stellt eine schematische Querschnittansicht des in 1 gezeigten Gaskartuschenventils dar, wenn das Ventil offen ist.
  • Im abgebildeten Beispiel wurde das Ventilverschlusselement 18 in das Gaskartuschenventil 10 hineingedrückt und es wurde vom Ventilsitz 24 getrennt, um einen Spalt 50 zwischen dem Ventilverschlusselement 18 und dem Einsatzteil 22 zu bilden. Dadurch kann Gas durch den Spalt 50 zwischen dem zentralen Kanal 15 und den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 fließen. Durch das abdichtende Dichtungselement 28 wird verhindert, dass Gas um den Stößel 26 herum, beispielsweise zwischen dem Stößel 26 und dem Abdichtungsgehäuse 30, fließt. Daher ist das Gas darauf eingeschränkt zwischen dem zentralen Kanal 15 und den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 zu fließen, in beiden Richtungen und über einen Pfad, der die Rillen 23 und einen Raum zwischen dem Abdichtungsgehäuse 30 und dem Ventilgehäuse 12 umfasst.
  • Das Gaskartuschenventil 10 kann dafür eingerichtet sein, in einen oder mehrere Typen von Anschlussteilen eingeführt zu werden, die kein Verschrauben zum Festhalten des Gaskartuschenventils 10 und der Gaskartusche 46 an einer Kartuschenhalterung einsetzen. Zusätzlich kann ein Anschlussteil für die Verbindung zum Gaskartuschenventil 10 dafür eingerichtet sein, Gas zu oder von seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen 16 zu leiten. Demgemäß kann das Anschlussteil dafür eingerichtet sein, einen seitlichen Gasfluss zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 und einer Gasleitung (beispielsweise zu einem Sprudlerkopf eines Sprudlergeräts oder von einer Gasquelle eines Kartuschen-Befüllungssystems) zu ermöglichen, und dabei das Entweichen von Gas in anderen Richtungen zu verhindern.
  • Das Anschlussteil kann dafür eingerichtet sein, eine ausreichend geringe Reibungskraft auf das Gaskartuschenventil 10 auszuüben, um das Einführen des Gaskartuschenventils 10 in das Anschlussteil zu ermöglichen, sowie das Entfernen des Gaskartuschenventils 10 aus dem Anschlussteil. Andererseits ist das Anschlussteil dafür eingerichtet, wenn das Gaskartuschenventil 10 in das Anschlussteil eingeführt ist, einen Gasfluss zwischen einer Leitung (beispielsweise eines Sprudlergeräts oder eines Kartuschen-Befüllungssystems) und den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 zu ermöglichen.
  • 4A stellt einen schematischen Querschnitt eines Anschlussteils zu einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen dar, wobei das Anschlussteil ein Paar massiver Dichtungselemente umfasst. 4B stellt schematisch ein Dichtungselement des in 4A gezeigten Anschlussteils dar.
  • Ein Kartuschenanschlussteil 52 ist dafür eingerichtet, das Einführen des Gaskartuschenventils 10 zu gestatten. Das Kartuschenanschlussteil 52 ist außerdem dafür eingerichtet, eine Fluidverbindung zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Gaskartuschenventils 10 und einer Gasleitung 54 des Kartuschenanschlussteils 52 zu ermöglichen. Beispielsweise kann bei einem Kartuschenanschlussteil 52 eines Sprudlergeräts die Gasleitung 54 das Kartuschenanschlussteil 52 mit einem Sprudlerkopf des Sprudlergeräts verbinden. Bei einem Kartuschenanschlussteil 52 eines Kartuschen-Befüllungssystems kann die Gasleitung 54 das Kartuschenanschlussteil 52 mit einer Gasquelle des Kartuschen-Befüllungssystems verbinden. Obgleich eine einzige Gasleitung 54 abgebildet ist, können andere Beispiele eines Kartuschenanschlussteils zwei oder mehr Gasleitungen 54 umfassen.
  • Das Kartuschenanschlussteil 52 umfasst eine Aufnahmebuchse 51, die eine abdichtende Vorrichtung in Form eines Paares massiver Dichtungselemente 56 mit einem Spalt 58 zwischen den zwei massiven Dichtungselementen 56 umfasst. Im abgebildeten Beispiel hat jedes massive Dichtungselement 56 die Form eines O-Rings mit abgeflachten Ringseiten 56a, die den Spalt 58 begrenzen. In weiteren Beispielen kann jedes Dichtungselement hohl sein oder eine vollständige oder teilweise ringförmige Bohrung umfassen, oder es kann eine äußere Form haben, die rechteckig ist oder die anderweitig von dem abgebildeten Beispiel abweicht.
  • Im abgebildeten Beispiel kann das Gas über den Spalt 58 zwischen den massiven Dichtungselementen 56 zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Gaskartuschenventils 10 und der Gasleitung 54 des Kartuschenanschlussteils 52 fließen.
  • 4C stellt einen schematischen Querschnitt eines Anschlussteils zu einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen dar, wobei das Anschlussteil ein Paar Dichtungselemente mit U-förmigen Querschnitten umfasst. 4D stellt schematisch ein Dichtungselement des in 4C gezeigten Anschlussteils dar.
  • Ein Kartuschenanschlussteil 53 ist dafür eingerichtet, das Einführen des Gaskartuschenventils 10 zu gestatten und eine Fluidverbindung zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Gaskartuschenventils 10 und einer Gasleitung 54 des Kartuschenanschlussteils 53 zu ermöglichen.
  • Das Kartuschenanschlussteil 53 umfasst eine Aufnahmebuchse 51, die eine abdichtende Vorrichtung in Form eines Paares U-förmiger Dichtungselemente 60 umfasst. Jedes U-förmige Dichtungselement 60 hat einen U-förmigen Querschnitt, der eine Öffnung 60a umgibt. In dem abgebildeten Beispiel ist eines der U-förmigen Dichtungselemente 60 relativ zu dem anderen seitenverkehrt, derart, dass die Öffnungen 60a der U-förmigen Dichtungselemente 60 so ausgerichtet sind, dass sie einander zugewandt sind. Die U-förmigen Dichtungselemente 60 sind durch einen Spalt 58 getrennt.
  • In dem abgebildeten Beispiel kann das Gas über den Spalt 58 zwischen den U-förmigen Dichtungselementen 60 zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Gaskartuschenventils 10 und der Gasleitung 54 fließen. Das Gas kann die Öffnungen 60a füllen. Daher kann der Druck des Gases dazu tendieren die U-förmigen Dichtungselemente 60 auszudehnen und die Öffnungen 60a zu öffnen und somit die U-förmigen Dichtungselemente 60 gegen die umgebenden Strukturen zu drücken, um ein Entweichen von Gas zusätzlich zu verhindern.
  • 5A stellt einen schematischen Querschnitt eines Anschlussteils zu einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Öffnungen dar, wobei das Anschlussteil ein nach innen gewölbtes Dichtungselement umfasst. 5B stellt schematisch ein Dichtungselement des in 5A gezeigten Anschlussteils dar.
  • Ein Kartuschenanschlussteil 61 ist dafür eingerichtet, das Einführen des Gaskartuschenventils 10 zu gestatten und eine Fluidverbindung zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Gaskartuschenventils 10 und einer Gasleitung 54 des Kartuschenanschlussteils 61 zu ermöglichen.
  • Das Kartuschenanschlussteil 61 umfasst eine Aufnahmebuchse 51, die eine abdichtende Vorrichtung in Form eines einzigen U-förmigen (oder C-förmigen) Dichtungselements 62 umfasst. Das U-förmige Dichtungselement 62 hat einen U-förmigen Querschnitt, der eine Öffnung 62a umgibt. Die Öffnung 62a des U-förmigen Dichtungselements 62 öffnet sich nach innen, in Richtung der Symmetrieachse des U-förmigen Dichtungselements 62. Die nach außen zeigende konvexe Fläche des U-förmigen Dichtungselements 62 ist durch äußere Öffnungslöcher 64 durchbohrt. In dem abgebildeten Beispiel umfasst das U-förmige Dichtungselement 62 vier gleichmäßig beabstandete äußere Öffnungslöcher 64. In anderen Beispielen kann ein U-förmiges Dichtungselement 62 weniger oder mehr als vier äußere Öffnungslöcher 64 umfassen.
  • In dem abgebildeten Beispiel kann das Gas durch die äußeren Öffnungslöcher 64 im U-förmigen Dichtungselement 62 zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Gaskartuschenventils 10 und der Gasleitung 54 des Kartuschenanschlussteils 61 fließen. Das Gas kann die Öffnung 62a füllen. Daher kann der Druck des Gases dazu tendieren das U-förmige Dichtungselement 62 auszudehnen, um die Öffnungen 62a weiter zu öffnen, und somit das U-förmige Dichtungselement 62 gegen die umgebenden Strukturen zu drücken, um ein Entweichen von Gas zusätzlich zu verhindern.
  • 5C stellt einen schematischen Querschnitt eines Anschlussteils zu einem Gaskartuschenventil mit seitlich ausgerichteten inneren Öffnungen dar, wobei das Anschlussteil ein nach außen gewölbtes Dichtungselement umfasst. 5D stellt schematisch ein Dichtungselement des in 5C gezeigten Anschlussteils dar.
  • Ein Kartuschenanschlussteil 65 ist dafür eingerichtet, das Einführen des Gaskartuschenventils 10 zu gestatten und eine Fluidverbindung zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Gaskartuschenventils 10 und einer Gasleitung 54 des Kartuschenanschlussteils 65 zu ermöglichen.
  • Das Kartuschenanschlussteil 65 umfasst eine Aufnahmebuchse 51, die eine abdichtende Vorrichtung in Form eines einzigen U-förmigen (oder C-förmigen) Dichtungselements 66 umfasst. Das U-förmige Dichtungselement 66 hat einen U-förmigen Querschnitt, der eine Öffnung 66a umgibt. Die Öffnung 66a des U-förmigen Dichtungselements 66 öffnet sich nach außen, weg von der Symmetrieachse des U-förmigen Dichtungselements 66. Die nach innen zeigende konvexe Fläche des U-förmigen Dichtungselements 66 ist durch innere Öffnungslöcher 68 durchbohrt. In dem abgebildeten Beispiel umfasst das U-förmige Dichtungselement 66 vier gleichmäßig beabstandete innere Öffnungslöcher 68. In anderen Beispielen kann ein U-förmiges Dichtungselement 66 weniger oder mehr als vier innere Öffnungslöcher 68 umfassen.
  • In dem abgebildeten Beispiel kann das Gas durch die inneren Öffnungslöcher 68 im U-förmigen Dichtungselement 66 zwischen den außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Gaskartuschenventils 10 und der Gasleitung 54 des Kartuschenanschlussteils 65 fließen. Das Gas kann die Öffnung 66a füllen. Daher kann der Druck des Gases dazu tendieren das U-förmige Dichtungselement 66 auszudehnen, um die Öffnungen 66a weiter zu öffnen, und somit das U-förmige Dichtungselement 66 gegen die umgebenden Strukturen zu drücken, um ein Entweichen von Gas zusätzlich zu verhindern.
  • Eine Kartuschenhalterung kann mit einer Vorrichtung ausgestattet sein, um eine eingeführte Gaskartusche 46 zu halten. Insbesondere kann die Vorrichtung dafür eingerichtet sein, mit einer Vorrichtung ineinanderzugreifen, die von der Gaskartusche 46, dem Gaskartuschenventil 10 oder beiden nach außen hervorsteht. Die nach außen hervorstehende Vorrichtung kann eine kreisförmige oder anderweitig geformte Scheibe 44 umfassen. In einigen Fällen kann die Scheibe 44 in Form einer Dichtungsscheibe ausgeführt sein, die zwischen dem Gaskartuschenventil 10 und der Gaskartusche 46 gehalten wird, wenn das Gaskartuschenventil 10 an der Gaskartusche 46 befestigt ist, typischerweise in diese eingeschraubt.
  • 6 stellt schematisch eine Gaskartusche und Gaskartuschenventil mit einer kreisförmigen hervorstehenden Scheibe dar.
  • In dem abgebildeten Beispiel ist die Scheibe 44 kreisförmig und sie wird zwischen der Gaskartusche 46 und dem Gaskartuschenventil 10 gehalten.
  • 7A stellt einen schematischen Querschnitt einer einrastenden Kartuschenhalterung zum Halten der in 6 gezeigten Gaskartusche dar.
  • In dem abgebildeten Beispiel ist die Kartuschenhalterung 70 dafür eingerichtet, das Einführen einer Gaskartusche zu ermöglichen, indem ein außenliegendes Ende des Gaskartuschenventils 10 (ein zur Gaskartusche 46 distales Ende) nach oben in Richtung des Kartuschenanschlussteils 76 und in dieses hinein gedrückt wird. Obgleich in 7 das Kartuschenanschlussteil 76 mit einer Form ähnlich dem Kartuschenanschlussteil 61 (mit einem U-förmigen Dichtungselement 62) dargestellt ist, kann das Kartuschenanschlussteil 76 eine Form wie irgendeines der oben beschriebenen Kartuschenanschlussteile oder wie ein anderer Typ von Kartuschenanschlussteil haben.
  • Die Kartuschenhalterung 70 umfasst wenigstens zwei verschiebbare Zähne 71. Eine elastische Feder oder ein anderes Element (nicht abgebildet) ist dafür eingerichtet, jeden der verschiebbaren Zähne 71 nach innen zu drücken, aufeinander zu. Jeder der verschiebbaren Zähne 71 hat eine schräge Fläche 71a, die von der Kartuschenhalterung 70 nach außen zeigt. Wenn eine Gaskartusche 46 mit einer Scheibe 44 in die Kartuschenhalterung 70 gedrückt wird (nach oben in 7) kann die Scheibe 44 daher gegen die schräge Fläche 71a drücken und bewirken, dass sich jeder der verschiebbaren Zähne 71 nach außen verschiebt. Die sich nach außen verschiebenden verschiebbaren Zähne 71 können das Einführen des Gaskartuschenventils 10 in das Kartuschenanschlussteil 76 ermöglichen. Sobald die Scheibe 44 an den verschiebbaren Zähnen 71 vorbei eingeführt wurde, kann das elastische Element die verschiebbaren Zähne 71 nach innen drücken. Die innenliegende Position der verschiebbaren Zähne 71 kann eine Bewegung der Scheibe 44 nach außen verhindern und somit die Gaskartusche 46 in der Kartuschenhalterung 70 festhalten. Die Position der verschiebbaren Zähne 71 kann so gewählt werden, dass wenn die verschiebbaren Zähne 71 nach dem Durchgang der Scheibe 44 sich nach innen verschieben, das Gaskartuschenventil 10 vollständig in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt sein kann. Eine Kreisform der Scheibe 44 kann das Einführen der Gaskartusche 46 gestatten, ohne, dass die Gaskartusche 46 in einer bestimmten Orientierung (um ihre Längsachse) gehalten werden muss.
  • 7B stellt schematisch das Einführen einer Kartusche in die in 7A gezeigte einrastende Kartuschenhalterung dar.
  • In dem abgebildeten Beispiel kann das Gaskartuschenventil 10 der Gaskartusche 46 in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt werden, indem das Gaskartuschenventil 10 mit einer Bewegung nach oben 67a in Richtung des Kartuschenanschlussteils 76 bewegt wird. Beim Einführen des Gaskartuschenventils 10 in das Kartuschenanschlussteil 76 können die verschiebbaren Zähne 71 durch die Scheibe 44 nach außen gedrückt werden. Wenn das Gaskartuschenventil 10 vollständig in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt ist, können die verschiebbaren Zähne 71 unterhalb der Scheibe 44 nach innen schnappen, um die Scheibe 44, und somit die Gaskartusche 46, in der Kartuschenhalterung 70 zu fixieren.
  • In dem abgebildeten Beispiel umfasst ein Kartuschenhalterung-Basisteil 73 (beispielsweise von einem Sprudlergerät oder von einem Kartuschen-Befüllungssystem) eine Öffnung 75. Die Gaskartusche 46 kann somit derart eingeführt werden, dass die Längsachse der Gaskartusche 46 und des Gaskartuschenventils 10 mit der Aufwärtsbewegung 67a ausgerichtet ist, wobei ein unteres Ende der Gaskartusche 46 sich nach unten durch die Öffnung 75 erstreckt. Daher muss die Gaskartusche 46 nur parallel zur Aufwärtsbewegung 67a verschoben werden (beispielsweise, ohne eine Drehung der Gaskartusche 46), um das Gaskartuschenventil 10 in das Kartuschenanschlussteil 76 einzuführen.
  • 7C stellt schematisch das Entfernen einer Kartusche aus der in 7A gezeigten einrastenden Kartuschenhalterung dar.
  • In dem abgebildeten Beispiel ist die Scheibe 44 durch die verschiebbaren Zähne 71 in der Kartuschenhalterung 70 fixiert. Um das Entfernen der Gaskartusche 46 aus der Kartuschenhalterung 70 zu ermöglichen, kann ein Freigabemechanismus 69 betätigt werden, um ein Zurückziehen der verschiebbaren Zähne 71 nach außen zu bewirken, um dadurch eine Bewegung der Scheibe 44 nach unten an den verschiebbaren Zähnen 71 vorbei zu ermöglichen. Der Freigabemechanismus 69 kann beispielsweise ein Druckknopf, einen Hebel oder eine andere vom Benutzer betätigbare Komponente umfassen, die, wenn sie betätigt wird, bewirkt, dass die verschiebbaren Zähne 71 sich nach außen zurückziehen. Wenn die verschiebbaren Zähne 71 zurückgezogen werden, kann die Gaskartusche 46 aus der Kartuschenhalterung 70 entfernt werden, indem das Gaskartuschenventil 10 mit einer Abwärtsbewegung 67b weg vom Kartuschenanschlussteil 76 bewegt wird.
  • Die Kartuschenhalterung 70 kann einen Rückzugmechanismus umfassen, der vom Benutzer betätigt werden kann, beispielsweise durch das Drücken eines Knopfes oder Hebels, um die verschiebbaren Zähne 71 zurückzuziehen und dadurch das Entfernen der Gaskartusche 46 aus der Kartuschenhalterung 70 zu ermöglichen.
  • Alternativ oder zusätzlich kann ein Mechanismus zum Halten einer Gaskartusche 46 in einer Kartuschenhalterung dafür eingerichtet sein, mit einer nichtkreisförmig asymmetrischen Scheibe zusammenzuarbeiten, die entlang einer Achse langgestreckt ist.
  • 8A stellt schematisch eine Gaskartusche und Gaskartuschenventil mit einem nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprung dar.
  • In dem abgebildeten Beispiel wird ein nicht-kreisförmiger seitlicher Vorsprung 72 zwischen der Gaskartusche 46 und dem Gaskartuschenventil 10 gehalten. In dem abgebildeten Beispiel hat der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung 72 die Form eines zweiseitig abgeschnittenen Kreises. In anderen Beispielen kann ein nicht-kreisförmiger seitlicher Vorsprung eine andere nicht-kreisförmige Form haben.
  • 8B stellt schematisch das Einführen der in 8A gezeigten Gaskartusche in eine Kartuschenhalterung eines Sprudlergeräts dar.
  • In dem abgebildeten Beispiel hat der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung 72 die Form eines zweiseitig abgeschnittenen Kreises. In anderen Beispielen kann der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung 72 eine beliebige Form haben, die nicht kreissymmetrisch ist. Beispielsweise kann der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung 72 eine polygonale, ovale oder andere nicht-kreisförmige Form haben.
  • In dem abgebildeten Beispiel umfasst das Sprudlergerät 63 einen Sprudlerkopf 81 und eine Kartuschenhalterung 74. Die Kartuschenhalterung 74 umfasst einen Bügel 78 mit einer langgestreckten Öffnung 77. Wenn die lange Ausdehnung des nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprungs 72 an der Gaskartusche 46 mit der langgestreckten Öffnung 77 des Bügels 78 ausgerichtet ist, kann die Gaskartusche 46 mit einer geradlinigen Bewegung 79a bewegt werden, bis das Gaskartuschenventil 10 in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt ist.
  • Wenn das Gaskartuschenventil 10 in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt wurde, kann die Gaskartusche 46 mit einer Drehbewegung 79b (oder mit einer entgegengesetzten Drehung) um ihre Achse gedreht werden. Die Drehung der Gaskartusche 46 kann den nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprung 72 um einen ausreichenden Winkel drehen, derart, dass der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung 72 nicht länger mit der langgestreckten Öffnung 77 ausgerichtet ist. Wenn sie so verdreht ist, kann der Bügel 78 eine Auswärtsbewegung (beispielsweise, in der entgegengesetzten Richtung zur geradlinigen Bewegung 79a) des nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprungs 72 verhindern. Somit können die Gaskartusche 46 und das Gaskartuschenventil 10 in der Kartuschenhalterung 74 und dem Kartuschenanschlussteil 76 verriegelt sein.
  • In weiteren Beispielen, bei denen beispielsweise ein nicht-kreisförmiger seitlicher Vorsprung eine andere Form hat, kann eine Öffnung des Bügels so geformt sein, dass sie mit der Form des nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprungs zusammenpasst. Wenn der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung mit der Öffnung ausgerichtet ist, kann der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung daher in die Öffnung eingeführt werden. Nach dem Einführen können die Gaskartusche 46 und der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung derart gedreht werden, dass die Öffnung und der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung nicht länger ausgerichtet sind. Daher können nach einer solchen Drehung der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung und die befestigte Gaskartusche 46 nicht mehr vom Bügel entfernt werden.
  • 8C stellt schematisch eine Gaskartusche dar, die in der in 8B gezeigten Kartuschenhalterung verriegelt ist.
  • Wie in 8C dargestellt, wurde der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung 72 mit einer Drehbewegung 79b (oder entgegengesetzt dazu) um etwa 90° verdreht, derart, dass die lange Ausdehnung des nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprungs 72 in etwa orthogonal zu derjenigen der langgestreckten Öffnung 77 steht. Dadurch ist die Gaskartusche 46 in der Kartuschenhalterung 74 verriegelt. Um das Entfernen der Gaskartusche 46 aus der Kartuschenhalterung 74 zu ermöglichen, kann die Gaskartusche 46 gedreht werden, bis die lange Ausdehnung des nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprungs 72 mit derjenigen der langgestreckten Öffnung 77 ausgerichtet ist. Wenn sie so ausgerichtet ist, kann die Gaskartusche 46 aus der Kartuschenhalterung 74 entfernt werden, indem die Gaskartusche 46 in einer Richtung entgegengesetzt zu derjenigen der geradlinigen Bewegung 79a gezogen wird.
  • In einigen Beispielen kann eine Kartuschenhalterung dafür eingerichtet sein, die Gaskartusche 46 anzuheben, wenn die Gaskartusche 46 in der Kartuschenhalterung verschlossen wird. Der Schließmechanismus kann beispielsweise Folgendes umfassen: ein Handelement (das, beispielsweise, als Türe oder Abdeckung dient), das, in einigen Beispielen, wenigstens teilweise einen Hohlraum abdecken kann, in den die Gaskartusche 46 eingeführt werden kann, eine kippbare Schale, in die die Gaskartusche 46 eingelegt werden kann, oder ein Basisteil, auf dem die Gaskartusche 46 stehen kann.
  • 9A stellt schematisch ein Beispiel eines Sprudlergeräts dar mit einer Kartuschenhalterung, die eine verschließbare Abdeckung hat, die dafür eingerichtet ist, die Kartusche in Position anzuheben, wenn sie geschlossen wird. 9B stellt schematisch Details des Hebemechanismus der in 9A gezeigten Kartuschenhalterung dar.
  • Wenn eine Gaskartusche 46 mit einer Scheibe 44 (die kreisförmig sein kann, oder die eine rechteckige oder andere polygonale Form, eine ovale Form oder eine andere Form haben kann) in die Kartuschenhalterung 90 des Sprudlergeräts 63 eingeführt ist, kann die Scheibe 44 über dem Bügel 94 eingepasst sein und durch diesen gehalten werden. Eine Kartuschenabdeckung 92 ist mit dem Bügel 94 durch einen Gelenk-Hebel-Mechanismus 96 verbunden (oder durch einen anderen Mechanismus, der, beispielsweise, ein oder mehrere Gelenke, Hebel, Zahnräder, Rollen oder andere mechanische Komponenten umfasst, die eine Bewegung des Bügels 94 mit derjenigen der Kartuschenabdeckung 92 verbinden). Wird die Kartuschenabdeckung 92 nach unten und einwärts gedreht (beispielsweise, in Richtung der Gaskartusche 46), um die Gaskartusche 46 abzudecken, wird somit der Bügel 94 in Richtung des Kartuschenanschlussteils 76 angehoben. Wenn die Kartuschenabdeckung 92 vollständig geschlossen ist, kann das Gaskartuschenventil 10 vollständig in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt sein. Nach dem vollständigen Einführen kann ein Benutzer ein Bedienelement 97 zur Gasfreisetzung betätigen (beispielsweise einen Druckknopf, wie im dargestellten Beispiel, oder ein anderes vom Benutzer betätigbares Bedienelement), um zu bewirken, dass ein Aktivierungsmechanismus das Gaskartuschenventil 10 betätigt, um Gas aus der Gaskartusche 46 freizusetzen.
  • 9C stellt eine schematische Querschnittansicht der in 9B gezeigten Kartuschenhalterung mit geschlossener Abdeckung dar.
  • Mit einer vollständig geschlossenen Kartuschenabdeckung 92, ist das Gaskartuschenventil 10 vollständig in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt. In dem abgebildeten Beispiel ist die Betätigungsstange 98 benachbart zum Stößel 26 des Gaskartuschenventils 10 angeordnet. In dem abgebildeten Beispiel drückt ein Aktivierungsmechanismus die Betätigungsstange 98 gegen den Stößel 26, wenn das Bedienelement 97 zur Gasfreisetzung gedrückt wird. Ein anhaltendes Drücken auf die Betätigungsstange 98 und den Stößel 26 kann das Gaskartuschenventil 10 öffnen, um Gas aus der Gaskartusche 46 über außenliegende Anschlussöffnungen in eine Gasleitung des Kartuschenanschlussteils 76 freizusetzen.
  • 10A stellt schematisch eine Kartuschenhalterung eines Sprudlergeräts mit einer kippbaren Kartuschenschale dar, die dafür eingerichtet ist, die Kartusche in Position anzuheben, wenn sie geschlossen wird.
  • Eine Gaskartusche 46 mit einer Scheibe 44 (die kreisförmig sein kann, oder die eine rechteckige oder andere polygonale Form, eine ovale Form oder eine andere Form haben kann) kann in die Kartuschenschale 102 der Kartuschenhalterung 100 des Sprudlergeräts 63 eingelegt oder aus dieser entfernt werden, wenn die Kartuschenschale 102, wie abgebildet, nach außen gekippt ist. Die Scheibe 44 einer eingelegten Gaskartusche 46 kann passend für eine Position über einem Bügel 94 sein. Es ist zu bemerken, dass in dem abgebildeten Beispiel es die Funktion der Scheibe 44 und des Bügels 94 sein kann, die Gaskartusche 46 an eine korrekte Position auf der Kartuschenschale 102 zu führen. In anderen Beispielen können die Kartuschenschale 102, die Gaskartusche 46 oder beide einen anderen Aufbau haben, um das Platzieren der Gaskartusche 46 in der Kartuschenschale 102 zu führen.
  • Die Kartuschenschale 102 ist mit einer feststehenden Struktur der Kartuschenhalterung 100 durch einen Gelenk-Hebel-Mechanismus 104 verbunden (oder durch einen anderen Mechanismus, der, beispielsweise, ein oder mehrere Gelenke, Hebel, Zahnräder, Rollen oder andere mechanische Komponenten umfasst). Damit gilt, dass wenn eine Gaskartusche 46 in die Kartuschenschale 102 eingelegt und die Kartuschenschale 102 einwärts gedreht wird (um dadurch die Gaskartusche 46 nach oben zu kippen, bis sie aufrecht steht), die Kartuschenschale 102 und die Gaskartusche 46 in Richtung das Kartuschenanschlussteils 76 angehoben werden.
  • 10B stellt eine schematische Querschnittansicht der in 10A gezeigten Kartuschenhalterung dar, mit vollständig eingefahrener Kartuschenschale.
  • Wie dargestellt, sind die Kartuschenschale 102 und die Gaskartusche 46 nach innen gekippt und aufrecht. Das Gaskartuschenventil 10 ist vollständig in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt, um den Betrieb des Gaskartuschenventils 10 durch eine Betätigung des Bedienelements 97 zur Gasfreisetzung, des Aktivierungsmechanismus 99 und der Betätigungsstange 98 zu ermöglichen.
  • 11A stellt schematisch eine Kartuschenhalterung dar, die ein Basisteil umfasst, das dafür eingerichtet ist, eine Gaskartusche in Position anzuheben, wenn es gedreht wird, wobei die Kartuschenhalterung in einer Konfiguration dargestellt ist, die das Einführen oder Entfernen einer Kartusche gestattet.
  • Ein Basisteil 118 der Kartuschenhalterung 110 (beispielsweise von einem Sprudlergerät oder einem Kartuschen-Befüllungssystem) umfasst eine Kartuschen-Trageplattform 112. In der dargestellten Konfiguration ist die Kartuschen-Trageplattform 112 ausreichend niedrig, derart, dass eine Gaskartusche 46 mit ihrem Gaskartuschenventil 10 zwischen die Kartuschen-Trageplattform 112 und ein Kartuschenanschlussteil 76 passen kann. In dieser Konfiguration kann die Gaskartusche 46 in die Kartuschenhalterung 110 eigeführt oder aus der Kartuschenhalterung 110 entfernt werden.
  • Die Kartuschen-Trageplattform 112 kann gedreht werden, um die Gaskartusche 46 anzuheben, derart, dass das Gaskartuschenventil 10 in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt wird. In dem abgebildeten Beispiel kann die Kartuschen-Trageplattform 112 derart gedreht werden, dass ein Reiter 114 an der Kartuschen-Trageplattform 112 die Schräge 116 am Basisteil 118 hinaufläuft. Daher kann das Drehen der Kartuschen-Trageplattform 112 derart, dass der Reiter 114 in Richtung des höchsten Teils der Schräge 116 gedreht wird, die Gaskartusche 46 und da Gaskartuschenventil 10 derart anheben, dass das Gaskartuschenventil 10 in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt wird.
  • 11 B stellt schematisch eine in 11A gezeigte Kartuschenhalterung dar, in einer Konfiguration, in der eine Kartusche in einer Betriebsposition verriegelt ist.
  • Wenn, wie im abgebildeten Beispiel, das Gaskartuschenventil 10 in das Kartuschenanschlussteil 76 eingeführt ist, wurde der Abstand zwischen der Kartuschen-Trageplattform 112 und der Kartuschenhalterung 110 derart verringert, dass die Gaskartusche 46 nicht aus der Kartuschenhalterung 110 entfernt werden kann. Eine Drehung der Gaskartusche 46 derart, dass der Reiter 114 in Richtung des tiefsten Teils der Schräge 116 zurückgedreht wird, kann die Kartuschen-Trageplattform 112 derart absenken, dass der Abstand zwischen der Kartuschen-Trageplattform 112 und dem Kartuschenanschlussteil 76 ausreichend groß ist, um das Entfernen der Gaskartusche 46 und des Gaskartuschenventils 10 vom Kartuschenanschlussteil 76 zu ermöglichen. In einigen Fällen kann das Basisteil eine Vorrichtung umfassen, um ein versehentliches oder ungewolltes Absenken der Kartuschen-Trageplattform 112 zu verhindern. Beispielsweise kann das Basisteil 118 einen Riegel oder eine andere Struktur umfassen, die dafür eingerichtet ist, den Reiter 114 am höchsten Teil der Schräge 116 zu halten, bis ein Freigabemechanismus (beispielsweise eine Entriegelung) betätigt wird.
  • Die Kartuschenhalterung 110 kann eine oder mehrere andere Vorrichtungen umfassen, um eine eingeführte Gaskartusche 46 zu verriegeln. Wenn beispielsweise die Gaskartusche 46 eine Scheibe 44 umfasst, kann die Kartuschenhalterung 110 verschiebbare Zähne 71 oder eine andere Vorrichtung umfassen, um die Scheibe 44 in Position zu halten. Wenn die Gaskartusche 46 einen nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprung 72 umfasst, kann die Kartuschenhalterung 110 einen Bügel 78 mit einer langestreckten Öffnung 77 umfassen. Eine Kartuschenhalterung 110 kann andere Typen von verriegelnden Vorrichtungen umfassen.
  • 12A stellt schematisch ein Beispiel eines Sprudlergeräts dar, mit einer Kartuschenhalterung, die ein Handelement hat, das angehoben wird, um das Einbringen einer Gaskartusche zu gestatten.
  • Ein Handelement 122 eines Sprudlergeräts 120 kann durch eine Drehung um eine Achse 127 angehoben oder abgesenkt werden. Im Sprudlergerät 120 ist ein Bügel 94 mit dem Handelement 122 durch einen Hebemechanismus (sichtbar in 12D) verbunden. Wenn das Handelement 122 angehoben ist, wie in dem abgebildeten Beispiel, ist der Bügel abgesenkt, weg vom Kartuschenanschlussteil 76. Der Abstand zwischen dem Bügel 94 und dem Kartuschenanschlussteil 76 ist ausreichend, um ein Platzieren eines Gaskartuschenventils 10 zwischen dem Bügel 94 und dem Kartuschenanschlussteil 76 zu ermöglichen.
  • 12B stellt schematisch das Einbringen einer Kartusche in die in 12A gezeigte Kartuschenhalterung dar.
  • Wie dargestellt, ermöglicht eine Öffnung 124 im Basisteil 128 des Sprudlergeräts 120 das Einbringen eines Bodenendes einer Gaskartusche 46 (beispielsweise einem Ende der Gaskartusche 46, das entgegengesetzt zu einem Ende liegt, an dem das Gaskartuschenventil 10 befestigt ist) in die Öffnung 124. Eine Drehung des Gaskartuschenventils 10 in Richtung eines Bügels 94 (wie durch Pfeil 123 angezeigt) kann eine Scheibe 44 (oder einen seitlichen Vorsprung von der Gaskartusche 46) über dem Bügel 94 platzieren.
  • Die Öffnung 124 kann dafür eingerichtet sein, eine Gaskartusche 46, die in der Öffnung 124 platziert wird, mit dem Kartuschenanschlussteil 76 auszurichten. Beispielsweise kann die Ausrichtung das Ausrichten einer Achse der Gaskartusche 46 derart beinhalten, dass sie parallel zu einer Achse des Kartuschenanschlussteils 76 ist, sowie das seitliche Ausrichten der Achsen derart, dass die Gaskartusche 46 koaxial mit dem Kartuschenanschlussteil 76 ist.
  • 12C stellt eine schematische Querschnittansicht der in 12B gezeigten Kartuschenhalterung dar, mit der in der Halterung platzierten Kartusche.
  • In dem abgebildeten Beispiel ist ein teilweise erhöhter Bodenbereich 124a der Öffnung 124 dafür eingerichtet, eine uneben Bodenfläche 129 aufzuweisen, um dadurch zu bewirken, dass die Gaskartusche 46 unabhängig in Richtung des Bügels kippt und am Innenradius des Bügels anlehnt und dadurch mit der Aufnahmebuchse des Kartuschenanschlussteil 76 ausgerichtet ist.
  • Der erhöhte Bodenbereich 124a deckt einen Teil des Raums der Öffnung 124 ab (beispielsweise ein gebogenes Segment von dieser). Der Rest der Öffnung 124 kann einen tieferen Bereich 124b umfassen. In dem abgebildeten Beispiel hat die Öffnung 124 im tieferen Bereich 124b keinen Boden. In anderen Beispielen kann der erhöhte Bodenbereich 124a über einen Boden des tieferen Bereichs 124b angehoben sein.
  • Die Fläche des erhöhten Bodenbereichs 124a ist derart geformt und dimensioniert, dass der Schwerpunkt der Gaskartusche 46 (der typischerweise entlang oder nahe der Kartuschen-Zylinderachse 131 liegt) über dem tieferen Bereich 124b liegt. Wenn die Gaskartusche 46 in der Öffnung 124 platziert ist, kann hierdurch die Schwerkraft die Gaskartusche 46 so drehen, dass sie gegen den Innenradius des Bügels anlehnt und mit dem Kartuschenanschlussteil 76 (beispielsweise eine Aufnahmebuchse von diesem) ausgerichtet ist.
  • Es ist zu bemerken, dass obgleich eine Öffnung 124 mit einem erhöhten Bodenbereich 124a in Verbindung mit dem Sprudlergerät 120 dargestellt und beschrieben wurde, ein erhöhter Bodenbereich 124a auch in anderen Beispielen einbezogen werden kann (beispielsweise den in den 8, 9 und 11 dargestellten Beispielen).
  • 12D stellt schematisch einen Hebemechanismus der in 12C gezeigten Kartuschenhalterung dar. 12E stellt schematisch ein Beispiel eines Basisteils des in 12B gezeigten Sprudlergeräts dar, das dafür eingerichtet ist, nach dem Einführen des Zylinders in das Basisteil das Zylinderventil in den Bügel zu kippen.
  • Wie dargestellt, liegt die Scheibe 44 der Gaskartusche 46 auf dem Bügel 94. Ein Stift 125 ist am Handelement 122 befestigt und in einen Schlitz 121 am Bügel 94 eingeführt. Ein Absenken des Handelements 122 durch eine Drehung um die Achse 127 dreht den Stift 125 vom Sprudlergerät 120 nach außen. Der Schlitz 121 ist gekrümmt (wie im dargestellten Beispiel) oder geneigt oder er ist anderweitig nicht horizontal und nicht vertikal, derart, dass ein äußeres Ende des Schlitzes 121 tiefer liegt als ein inneres Ende des Schlitzes 121. Entsprechend übt eine Auswärtsdrehung des Stifts 125 aufgrund des abgesenkten Handelements 122 eine Aufwärtskraft auf den Schlitz 121 und den Bügel 94 aus. Das Absenken des Handelements 122 kann daher den Bügel 94, und eine Gaskartusche 46, die im Bügel platziert ist, in Richtung des Kartuschenanschlussteils 76 anheben.
  • 13A stellt schematisch das in 12A gezeigte Sprudlergerät dar, mit abgesenktem Handelement, um eine Gaskartusche in das Sprudlergerät einzuführen.
  • Wie dargestellt, ist das Handelement 122 vollständig abgesenkt. Daher ist der Bügel 94 vollständig in Richtung des Kartuschenanschlussteils 76 angehoben.
  • 13B stellt schematisch eine Kartusche dar, die in das in 13A gezeigte Sprudlergerät eingeführt ist. 13C stellt eine schematische Querschnittansicht der in 13B in das Sprudlergerät eingeführten Kartusche dar.
  • Wie dargestellt, ist das Handelement 122 über der Gaskartusche 46 abgesenkt. In einigen Fällen, wenn das Handelement 122 vollständig abgesenkt ist, kann das Handelement 122 eine zusätzliche Abschirmung oder Schutz für die Verbindung zwischen dem Gaskartuschenventil 10 und dem Kartuschenanschlussteil 76 bereitstellen.
  • Durch das Absenken des Handelements 122 hebt der Gelenk-Hebel-Mechanismus 96 das Gaskartuschenventil 10 in das Kartuschenanschlussteil 76 hinein an. Somit kann ein Betätigen des Bedienelements 97 zur Gasfreisetzung und des Aktivierungsmechanismus 99 das Gaskartuschenventil 10 betätigen, um Gas aus der Gaskartusche 46 freizusetzen und zu einem Sprudlerkopf des Sprudlergeräts 120 zu fließen.
  • Nach dem Einsetzen der Gaskartusche 46 in das Sprudlergerät 120 kann die Kartuschenabdeckung 126 in das Basisteil 128 eingeführt und geschlossen werden.
  • 14A veranschaulicht schematisch einen Befüllungskopfadapter, um eine Verbindung eines Gaskartuschenventils mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen zu einem Befüllungskopf eines Kartuschen-Befüllungssystems zu ermöglichen. 14B stellt schematisch eine Ansicht des in 14A gezeigten Kartuschenventiladapters dar, die eine Seite des Adapters zeigt, in die das Kartuschenventil eingeführt werden kann. 14C stellt eine schematische Querschnittansicht des in 14A gezeigten Kartuschenventiladapters dar.
  • Der Befüllungskopfadapter 150 kann auf einem Befüllungskopf eines Kartuschen-Befüllungssystems angebracht werden. Beispielsweise kann der Befüllungskopf, vor dem Montieren des Befüllungskopfadapters 150, dafür eingerichtet sein, das Einführen eines Kartuschenventils zu ermöglichen, bei dem die außenliegende Anschlussöffnung des Ventils entlang der Längsachse der Kartusche oder parallel zu dieser ausgerichtet ist. Das Montieren das Befüllungskopfadapters 150 am Befüllungskopf stellt einen Fluidpfad zwischen einer in Längsrichtung ausgerichteten Befüllungsanschlussöffnung des Befüllungskopfes und den seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Kartuschenventils bereit.
  • Beispielsweise kann der Befüllungskopfadapter 150 eine Montagevorrichtung 156 umfassen (beispielsweise Löcher, wie im abgebildeten Beispiel, Gewinde, oder eine oder mehrere Klammern, Vorsprünge oder andere Vorrichtungen), um das Montieren des Befüllungskopfadapters 150 auf dem Befüllungskopf zu ermöglichen oder zu unterstützen. In dem abgebildeten Beispiel kann das Montieren des Befüllungskopfadapters 150 auf dem Befüllungskopf das Einführen von Stiften, Schrauben, Nieten, Klemmen oder anderen Montageelementen durch die Montagevorrichtung 156 und in den Befüllungskopf umfassen. Eine Abdichtvorrichtung (beispielsweise ein O-Ring, Dichtungsscheibe oder eine andere Abdichtvorrichtung) kann, beispielsweise innerhalb einer Abdichtrille 154, zwischen dem Befüllungskopfadapter 150 und dem Befüllungskopf angebracht werden.
  • Wenn der Befüllungskopfadapter 150 auf dem Befüllungskopf montiert wird, kann ein Fluidpfad zwischen einer Befüllungsanschlussöffnung des Befüllungskopfes und außenliegenden Anschlussöffnungen 16 eines Kartuschenventils gebildet werden, das in den inneren Raum 160 des Befüllungskopfadapters 150 eingeführt wird. Wenn das Kartuschenventil in den inneren Raum 160 eingeführt ist, kann eine Ventildichtung 166 (beispielsweise wie abgebildet ein O-Ring oder eine Dichtungsscheibe oder eine andere Abdichtvorrichtung) ein Entweichen von Gas in einen Raum innerhalb des inneren Raums 160 verhindern, der in fluidischem Kontakt mit dem Stößel des Kartuschenventils ist. Eine Kartuschen-Begrenzungsvorrichtung 161 kann das richtige Positionieren einer Gaskartusche 46 und des Kartuschenventils innerhalb des inneren Raums 160 unterstützen. In einigen Fällen kann eine Kartuschendichtung 168 (beispielsweise ein O-Ring oder ein anderer Dichtungstyp) ein Entwichen von Gas zwischen einer Gaskartusche 46 und dem Befüllungskopfadapter 150 nach außerhalb des inneren Raums 160 verhindern oder hemmen.
  • Wenn das Kartuschenventil in den inneren Raum 160 des Befüllungskopfadapters 150 eingeführt ist, kann unter Druck stehendes Gas (beispielsweise in gasförmiger oder verflüssigter Form) vom Kartuschen-Befüllungssystem über eine in Längsrichtung ausgerichteten Befüllungsanschlussöffnung freigesetzt werden. Der seitliche Kanal 152 des Befüllungskopfadapters 150 kann derart positioniert sein, dass er in Fluidverbindung mit der Befüllungsanschlussöffnung ist. Eine Abdichtung zwischen dem seitlichen Kanal 152 und dem Befüllungskopf, beispielsweise innerhalb der Abdichtrille 154, kann ein Entweichen oder jeden anderen Fluss von Gas als entlang dem seitlichen Kanal 152 verhindern oder hemmen. Das freigesetzte unter Druck stehende Gas kann seitlich von der Befüllungsanschlussöffnung entlang dem seitlichen Kanal 152 zu einem oder mehreren Längskanälen 162 fließen, beispielsweise an einem oder mehreren Enden des seitlichen Kanals 152. Das unter Druck stehende Gas kann in den Befüllungskopfadapter 150 über jeden der Längskanäle 162 zu einem radialen Kanal 164 fließen, von denen jeder innerhalb des Befüllungskopfadapters 150 radial oder anderweitig seitlich ausgerichtet ist. Das unter Druck stehende Gas kann innerhalb jedes radialen Kanals 164 seitlich nach innen zu außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Kartuschenventils fließen. Die Ventildichtung 166 und die Kartuschendichtung 168 können den Fluss des unter Druck stehenden Gases von den radialen Kanälen 164 in die außenliegenden Anschlussöffnungen 16 unterstützen.
  • Aussparungen 158 können das Halten des Befüllungskopfadapters 150 unterstützen, beispielsweise beim Anbringen am Befüllungskopf. Bohrungen 159 in den Aussparungen 158 können ebenfalls das Bohren, maschinelle Bearbeiten oder anderweitige Ausbilden der radialen Kanäle 164 unterstützen.
  • In einigen Beispielen kann eine Röhre eine Fluidverbindung zwischen der Befüllungsanschlussöffnung des Befüllungskopfs zu einer Bohrung 159 des Befüllungskopfadapters 150 bilden.
  • 14D stellt schematisch eine Kartuschen-Befüllungsmaschine dar, die den in 14A gezeigten Kartuschenventiladapter einbindet. 14E stellt schematisch eine Seitenansicht der in 14D gezeigten Kartuschen-Befüllungsmaschine dar.
  • Die Kartuschen-Befüllungsmaschine 180 kann eine Komponente eines Kartuschen-Befüllungssystems sein. Die Kartuschen-Befüllungsmaschine 180 ist dafür eingerichtet, eine Gaskartusche, deren Gaskartuschenventil 10 in den Befüllungskopfadapter 150 eingeführt ist, mit komprimiertem Gas (beispielsweise Flüssiggas) von einer Gasquelle (nicht dargestellt) zu befüllen. Die Kartuschen-Befüllungsmaschine 180 kann beispielsweise durch ein automatisches (beispielsweise computergesteuert) Steuerungssystem oder manuell gesteuert werden. Das Gas kann auf geregelte Weise über einen Befüllungskopf 184 zum Befüllungskopfadapter 150 fließen. Der Befüllungskopf 184 kann beispielsweise verschiedene Regel- und Steuerungseinheiten umfassen, wie etwa elektrisch steuerbare Ventile (beispielsweise Magnetventile), Druckwandler oder andere Steuerungseinheiten. Die Kartuschen-Befüllungsmaschine 180 kann Überwachungs- und Steuerungskomponenten 186 umfassen, die beispielsweise ein Abschaltventil und einen Massendurchsatzmesser einschließen.
  • Die Kartuschen-Befüllungsmaschine 180 kann eine Kartuschen-Ladeeinheit 182 umfassen. In dem abgebildeten Beispiel umfasst die Kartuschen-Ladeeinheit 182 einen geradlinigen Förderer 188, der dafür eingerichtet ist, eine aufrechte (beispielsweise im Wesentlichen senkrechte und mit nach oben ausgerichtetem Gaskartuschenventil 10) Gaskartusche 46 entlang einer geradlinigen Spur zu einer Position unter dem Befüllungskopfadapter 150 und Befüllungskopf zu transportieren. Wenn die Gaskartusche 46 unter dem Befüllungskopfadapter 150 positioniert ist, kann ein geradliniger Kolben 190 die Gaskartusche 46 derart anheben, dass das Gaskartuschenventil 10 in den Befüllungskopfadapter 150 eingeführt wird. In anderen Beispielen können die Ausrichtungen wenigstens einiger Komponenten der Kartuschen-Befüllungsmaschine und der Kartuschen-Ladeeinheit umgekehrt sein. In diesem Fall kann die Ladeeinheit dafür eingerichtet sein, eine umgekehrte Gaskartusche 46 abzusenken, um das Gaskartuschenventil 10 in den Befüllungskopfadapter 150 unterhalb der Gaskartusche 46 einzuführen. In anderen Beispielen kann das Gaskartuschenventil horizontal oder in einer anderen Ausrichtung in den Befüllungskopfadapter 150 gedrückt werden.
  • 15A stellt schematisch einen Kartuschenventiladapter zum Aufsetzen auf ein Kartuschenventil mit seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen dar, um eine Verbindung des Kartuschenventils zu einem Befüllungskopf eines Kartuschen-Befüllungssystems zu ermöglichen. 15B stellt eine schematische Querschnittansicht des in 15A gezeigten Kartuschenventiladapters dar.
  • Der Kartuschenventiladapter 170 ist für ein Platzieren auf und das Befestigen an einem Kartuschenventil eingerichtet, das seitlich ausgerichtete außenliegenden Anschlussöffnungen 16 umfasst. Der Kartuschenventiladapter 170 kann dann das Befüllen einer Gaskartusche 46, an der das Kartuschenventil angebracht ist, durch einen Befüllungskopf ermöglichen, dessen Befüllungsanschlussöffnung in Längsrichtung ausgerichtet ist.
  • In dem abgebildeten Beispiel ist der Kartuschenventiladapter 170 aus zwei Komponenten zusammengesetzt, einem Kartuschenventilanschlussteil 151 und einem Befüllungskopfanschlussteil 172. In dem abgebildeten Beispiel sind das Kartuschenventilanschlussteil 151 und das Befüllungskopfanschlussteil 172 durch eine Verschraubung 176 miteinander verbunden. Eine Abdichtung zwischen einem Längskanal 174 des Befüllungskopfanschlussteils 172 und einem seitlichen Kanal 152 des Kartuschenventilanschlussteils 151 kann durch eine Dichtung (beispielsweise ein O-Ring, eine Dichtscheibe oder eine andere Vorrichtung) bereitgestellt werden, die in einer Abdichtrille 154 platziert ist. In anderen Beispielen kann das Befüllungskopfanschlussteil 172 am Kartuschenventilanschlussteil 151 durch Schweißen oder Löten oder durch die Verwendung einer oder mehrerer Bolzen, Schrauben, Stifte, Klammern, Kleber oder anderer Befestigungsvorrichtungen befestigt werden. Aussparungen 178 können den Zusammenbau oder die Handhabung im Einsatz unterstützen.
  • Das Befüllungskopfanschlussteil 172 ist dafür geformt, es zu ermöglichen, dass ein Kartuschenventiladapter 170 in einen Befüllungskopf eines Kartuschen-Befüllungssystems passt. Beispielsweise kann wenigstens ein distales (zur Gaskartusche 46) Ende des Befüllungskopfanschlussteils 172 ähnlich einem distalen Ende eines Kartuschenventils mit einer außenliegenden Anschlussöffnung in Längsrichtung an seinem distalen Ende geformt sein. Wenn der Kartuschenventiladapter 170 auf einem Kartuschenventil platziert ist, kann das distale Ende des Kartuschenventils in den inneren Raum 160 innerhalb des Kartuschenventilanschlussteils 151 passen. Eine Ventildichtung 166 (beispielsweise wie abgebildet ein O-Ring oder eine Dichtungsscheibe oder eine andere Abdichtvorrichtung) kann ein Entweichen von unter Druck stehendem Gas in einen Raum innerhalb des inneren Raums 160 verhindern, der in Fluidkontakt mit dem Stößel 26 des Kartuschenventils steht. Eine Kartuschendichtung 168 kann ein Entweichen von unter Druck stehendem Gas an der Schnittstelle dazwischen verhindern.
  • Das Kartuschenventilanschlussteil 151 ist ähnlich dem Befüllungskopfadapter 150, wie oben beschrieben, aufgebaut. Wenn der Kartuschenventiladapter 170 in den Befüllungskopf eines Kartuschen-Befüllungssystems eingeführt ist, kann der Längskanal 174 im Befüllungskopfanschlussteil 172 in Fluidverbindung mit der Befüllungsanschlussöffnung des Befüllungskopfs sein. Unter Druck stehendes Gas kann daher von der Befüllungsanschlussöffnung über den Längskanal 174 zum seitlichen Kanal 152 des Kartuschenventilanschlussteils 151 fließen. Das unter Druck stehende Gas kann innerhalb des Kartuschenventilanschlussteils 151 über jeden der Längskanäle 162 zu einem radialen Kanal 164 fließen, von denen jeder innerhalb des Kartuschenventilanschlussteils 151 radial oder anders seitlich ausgerichtet ist. Das unter Druck stehende Gas kann in jedem radialen Kanal 164 seitlich nach innen zu den seitlich ausgerichteten außenliegenden Anschlussöffnungen 16 des Kartuschenventils fließen. Die Ventildichtung 166 und die Kartuschendichtung 168 können den Fluss des unter Druck stehenden Gases von den radialen Kanälen 164 in die außenliegenden Anschlussöffnungen 16 unterstützen.
  • In diesem Schriftstück sind verschiedene Ausführungsformen offenbart. Eigenschaften bestimmter Ausführungsformen können gegebenenfalls mit Eigenschaften anderer Ausführungsformen kombiniert werden; bestimmte Ausführungsformen können daher Kombinationen von Eigenschaften mehrerer Ausführungsformen sein. Die vorangehende Beschreibung der Ausführungsformen der Erfindung wurde zum Zweck der Veranschaulichung und Beschreibung vorgelegt. Sie beabsichtigt nicht vollständig zu sein oder die Erfindung auf die genaue offenbarte Form einzuschränken. Für den Fachmann ist erkennbar, dass im Rahmen der obenstehenden Lehren viele Modifikationen, Variationen, Ersetzungen, Änderungen und gleichwertige Lösungen möglich sind. Es versteht sich daher, dass die beigefügten Ansprüche beabsichtigen alle solchen Modifikationen und Veränderungen abzudecken, soweit sie in unter die eigentliche Idee der Erfindung fallen.
  • Obgleich in diesem Schriftstück bestimmte Eigenschaften der Erfindung veranschaulicht und beschrieben wurden, sind jetzt für den Fachmann viele Modifikationen, Ersetzungen, Änderungen und gleichwertige Lösungen ersichtlich. Es versteht sich daher, dass die beigefügten Ansprüche beabsichtigen alle solchen Modifikationen und Veränderungen abzudecken, soweit sie in unter die eigentliche Idee der Erfindung fallen.

Claims (37)

  1. Sprudlergerät (63, 120), Folgendes umfassend: einen Sprudlerkopf (81); eine Halterung (70, 74), die dafür eingerichtet ist, eine Gaskartusche (46) zu halten, wobei die Halterung (74) ein Anschlussteil (52, 53, 61, 65, 76) mit einer Aufnahmebuchse (51) umfasst, das dafür eingerichtet ist, ein geradliniges Einführen eines Ventils (10) der Kartusche (46) in die Aufnahmebuchse (51) zu ermöglichen, wobei die Aufnahmebuchse (51) eine Abdichtung (56, 60, 62) mit wenigstens einer seitlichen Öffnung umfasst, um einen Fluidfluss zwischen einer oder mehreren seitlich ausgerichteten Anschlussöffnungen (16) des Ventils (10) und einer Leitung der Halterung (70, 74) zu ermöglichen, wobei ein Entweichen von Gas aus dem Fluidfluss verhindert wird, sowie einen Haltemechanismus (71, 78), der dafür eingerichtet ist, nach dem Einführen des Ventils (10) in die Aufnahmebuchse (51) einen seitlichen Vorsprung (44, 72) von der Kartusche (46) zu halten, derart, dass das Ventil (10) in der Aufnahmebuchse (51) verbleibt; und einen Aktivierungsmechanismus (99), der dafür eingerichtet ist, das Ventil (10) zu betätigen, um das Gas aus der Kartusche (46) freizusetzen, wenn es in die Aufnahmebuchse (51) eingeführt ist, um hierdurch den Gasfluss über die Leitung zum Sprudlerkopf (81) zu ermöglichen.
  2. Sprudlergerät nach Anspruch 1, wobei die Abdichtung zwei Dichtungselemente umfasst und wobei die seitliche Öffnung einen Spalt (58) zwischen den zwei Dichtungselementen umfasst.
  3. Sprudlergerät nach Anspruch 2, wobei jedes der zwei Dichtungselemente in Form eines O-Rings geformt ist, mit abgeflachten Flächen.
  4. Sprudlergerät nach Anspruch 2, wobei jedes der zwei Dichtungselemente einen U-förmigen Querschnitt hat, der so ausgerichtet ist, dass die Öffnungen der zwei Dichtungselemente einander gegenüberstehen.
  5. Sprudlergerät nach Anspruch 1, wobei die Abdichtung ein einziges Dichtungselement mit einem oder mehreren Öffnungslöchern umfasst.
  6. Sprudlergerät nach Anspruch 5, wobei das Dichtungselement einen U-förmigen Querschnitt hat.
  7. Sprudlergerät nach Anspruch 6, wobei eine Öffnung des U-förmigen Dichtungselements nach innen zeigt und die Öffnungslöcher an einer nach außen zeigenden konvexen Fläche des Dichtungselements angeordnet sind.
  8. Sprudlergerät nach Anspruch 6, wobei eine Öffnung des U-förmigen Dichtungselements nach außen zeigt und die Öffnungslöcher an einer nach innen zeigenden konvexen Fläche des Dichtungselements angeordnet sind.
  9. Sprudlergerät nach Anspruch 1, wobei der Haltemechanismus eine Vielzahl von Zähnen (71) umfasst, die nach außen verschiebbar sind, um das Einführen des seitlichen Vorsprungs (44, 72) zu ermöglichen, und nach innen verschiebbar, um das Entfernen des seitlichen Vorsprungs (44, 72) an den Zähnen (71) vorbei zu verhindern, wobei ein Freigabemechanismus dafür eingerichtet ist, die Zähne (71) nach außen zurückzuziehen, um das Vorbeiführen des seitlichen Vorsprungs (44, 72) zu gestatten und das Entfernen des Ventils (10) aus der Aufnahmebuchse (51) zu ermöglichen.
  10. Sprudlergerät nach Anspruch 1, wobei der Haltemechanismus einen Bügel (78) mit einer nicht-kreisförmigen Öffnung (77) umfasst, die dafür eingerichtet ist, den Durchgang des seitlichen Vorsprungs zu gestatten, wobei der seitliche Vorsprung einen nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprung (72) umfasst, wenn der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung (72) mit der Öffnung (77) ausgerichtet ist, und den Durchgang des nicht-kreisförmigen seitlichen Vorsprungs (72) zu verhindern, wenn die Kartusche (46) derart verdreht ist, dass der nicht-kreisförmige seitliche Vorsprung (72) nicht mit der Öffnung (77) ausgerichtet ist.
  11. Sprudlergerät nach Anspruch 1, das außerdem einen Bügel (94) umfasst, der dafür eingerichtet ist, den seitlichen Vorsprung (44, 72) zu halten, sowie ein Handelement (122), das anhebbar ist, um ein Platzieren des seitlichen Vorsprungs auf dem Bügel zu gestatten, wobei das Handelement durch einen Anhebemechanismus mit dem Bügel derart verbunden ist, dass beim Absenken des Handelements der Bügel das Ventil (10) anhebt, um das Ventil (10) in die Aufnahmebuchse (51) einzuführen.
  12. Sprudlergerät nach Anspruch 11, wobei das Handelement (122) eine Abdeckung (92) umfasst, die dafür eingerichtet ist, wenigstens einen Teil der Kartusche (46) abzudecken, wenn das Handelement (122) abgesenkt wird.
  13. Sprudlergerät nach Anspruch 1, wobei ein Basisteil (128) des Sprudlergeräts eine Öffnung (124) zum Platzieren der Kartusche (46) umfasst, und wobei wenigstens ein Teil eines Bodens (124a) der Öffnung uneben (129) ist, um dadurch ein Kippen der Kartusche (46) in eine Ausrichtung zu bewirken, wenn sie in der Öffnung platziert wird, die im Wesentlichen mit der Aufnahmebuchse (51) ausgerichtet ist.
  14. Sprudlergerät nach Anspruch 1, das außerdem eine Schale (102) umfasst, die nach außen kippbar ist, um das Einlegen der Kartusche (46) in die Schale (102) zu ermöglichen, wobei die Schale (102) dafür eingerichtet ist, das Ventil (10) in die Aufnahmebuchse (51) einzuführen, wenn sie nach innen gedreht wird.
  15. Sprudlergerät nach Anspruch 1, das außerdem eine Plattform (112) umfasst, um die Kartusche (46) aufrecht zu tragen, und die dafür eingerichtet ist, die Kartusche (46) anzuheben, um das Ventil (10) in die Aufnahmebuchse (51) einzuführen, wenn sie gedreht wird.
  16. Kartusche (46) zum Anschließen an ein Sprudlergerät, wobei die Kartusche (46) dafür eingerichtet ist, ein Druckgas oder Flüssiggas zu enthalten, um es dem Gerät zu ermöglichen eine Flüssigkeit mit Kohlesäure anzureichern, wobei die Kartusche ein Ventil (10) umfasst, das dafür eingerichtet ist, das Gas in der Kartusche (46) zu halten, wenn es geschlossen ist, und eine Fluidverbindung zwischen der Kartusche (46) und dem Sprudlergerät oder eine Quelle für das Gas bereitzustellen, wenn es geöffnet ist, wobei das Ventil ein Gehäuse umfasst, das an einem Ende eine Kartuschenanschlussöffnung (14) umfasst, die entlang einer Längsachse des Ventils (10) ausgerichtet ist, wobei die Kartusche (46) dadurch gekennzeichnet ist, dass ein Einströmen in oder ein Ausströmen aus der Kartusche (46) über wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung (16) des Ventils geschieht, die sich seitlich zur Längsachse des Ventils (10) öffnet.
  17. Kartusche (46) nach Anspruch 16, wobei das Ventil (10) ein Verschlusselement (18) umfasst, das entlang der Längsachse verschiebbar ist und das, wenn es sich in einer geöffneten Position befindet, eine Fluidkommunikation zwischen der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung (16) und der Kartuschenanschlussöffnung (14) gestattet, um ein Einströmen zur Kartusche (46) über die wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung (16) oder ein Ausströmen aus der Kartusche (46) über die wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung (16) zu ermöglichen, und das, wenn es sich in einer geschlossenen Position befindet, die distaler zur Kartuschenanschlussöffnung (14) als die geöffnete Position ist, eine Fluidkommunikation zwischen der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung (16) und der Kartuschenanschlussöffnung (14) verhindert.
  18. Kartusche (46) nach Anspruch 17, wobei das Ventil (10) eine elastische rücksetzende Vorrichtung (20) umfasst, die dafür eingerichtet ist, eine rücksetzende Kraft auf das Verschlusselement (18) anzuwenden, um das Verschlusselement (18) in der geschlossenen Position zu halten;
  19. Kartusche (46) nach Anspruch 18, wobei das Ventil (10) Folgendes umfasst: einen Stößel (26) mit einer außenliegenden Fläche (26a), die außerhalb des Gehäuses (12) des Ventils (10) offen liegend ist und die dafür eingerichtet ist, wenn eine nach innen drückende Kraft, die die rücksetzende Kraft überwindet, auf den Stößel (26) angewendet wird, das Verschlusselement (18) von der geschlossen Position in die geöffnete Position zu verschieben.
  20. Kartusche (46) nach Anspruch 19, wobei das Ventil (10) ein Dichtungselement (28) umfasst, das dafür eingerichtet ist, die außenliegende Fläche (26a) des Stößels von einem Pfad eines Fluidflusses zwischen der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung (16) und der Kartuschenanschlussöffnung (14) fluidisch zu isolieren.
  21. Kartusche (46) nach Anspruch 20, wobei ein Querschnitt des Dichtungselements (28) U-förmig ist und eine Öffnung des Dichtungselements (28) in Richtung der Kartusche (46) ausgerichtet ist.
  22. Kartusche (46) nach Anspruch 16, wobei die wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung (16) im Wesentlichen orthogonal zur Längsachse ausgerichtet sind.
  23. Kartusche (46) nach einem der Ansprüche 16 bis 22, die wenigstens zwei außenliegende Anschlussöffnungen (16) umfasst, die sich seitlich zur Längsachse des Ventils (10) öffnen.
  24. Kartusche (46) nach Anspruch 23, wobei die wenigstens zwei außenliegenden Anschlussöffnungen (16) im Wesentlichen um die Längsachse des Ventils (10) herum gleichmäßig beabstandet sind.
  25. Ventil (10) zum Verschließen und Öffnen einer Gaskartusche (46), wobei das Ventil (10) dafür eingerichtet ist, ein Druckgas oder Flüssiggas in der Kartusche (46) zu halten, wenn es geschlossen ist, und eine Fluidverbindung zur Kartusche (46) bereitzustellen, wenn es geöffnet ist, wobei das Ventil (10) Folgendes umfasst: ein Gehäuse (12), das an einem Ende eine Kartuschenanschlussöffnung (14) umfasst, die entlang einer Längsachse des Ventils (10) ausgerichtet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein Einströmen in oder ein Ausströmen aus der Kartusche (46) über wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung (16) des Ventils (10) geschieht, die sich seitlich zur Längsachse des Ventils (10) öffnet.
  26. Ventil (10) nach Anspruch 25, das ein Verschlusselement (18) umfasst, das entlang der Längsachse verschiebbar ist und das, wenn es sich in einer geöffneten Position befindet, eine Fluidkommunikation zwischen der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung (16) und der Kartuschenanschlussöffnung (14) gestattet, um ein Einströmen zur Kartusche (46) über die wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung (16) oder ein Ausströmen aus der Kartusche (46) über die wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung (16) zu ermöglichen, und das, wenn es sich in einer geschlossenen Position befindet, die distaler zur Kartuschenanschlussöffnung (14) als die geöffnete Position ist, eine Fluidkommunikation zwischen der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung (16) und der Kartuschenanschlussöffnung (14) verhindert.
  27. Ventil (10) nach Anspruch 26, das eine elastische rücksetzende Vorrichtung (20) umfasst, die dafür eingerichtet ist, eine rücksetzende Kraft auf das Verschlusselement (18) anzuwenden, um das Verschlusselement (18) in der geschlossenen Position zu halten.
  28. Ventil (10) nach Anspruch 27, das Folgendes umfasst: einen Stößel (26) mit einer außenliegenden Fläche (26a), die außerhalb des Gehäuses (12) offen liegend ist und die dafür eingerichtet ist, wenn eine nach innen drückende Kraft, die die rücksetzende Kraft überwindet, auf den Stößel (26) angewendet wird, das Verschlusselement (18) von der geschlossen Position in die geöffnete Position zu verschieben.
  29. Ventil (10) nach Anspruch 28, das ein Dichtungselement (28) umfasst, das dafür eingerichtet ist, die außenliegende Fläche (26a) des Stößels (26) von einem Pfad eines Fluidflusses zwischen der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung (16) und der Kartuschenanschlussöffnung (14) fluidisch zu isolieren.
  30. Ventil (10) nach Anspruch 29, wobei ein Querschnitt des Dichtungselements (28) U-förmig ist und eine Öffnung des Dichtungselements (28) in Richtung der Kartusche (46) ausgerichtet ist.
  31. Ventil (10) nach einem der Ansprüche 25 bis 30, das wenigstens zwei außenliegende Anschlussöffnungen (16) umfasst, die sich seitlich zur Längsachse des Ventils (10) öffnen.
  32. Ventil (10) nach Anspruch 31, wobei die wenigstens zwei außenliegenden Anschlussöffnungen (16) im Wesentlichen um die Längsachse des Ventils (10) herum gleichmäßig beabstandet sind.
  33. Adapter (150, 170), Folgendes umfassend: eine Öffnung, die dafür geformt ist, das Einführen eines Ventils (10) einer Gaskartusche (46) zu gestatten, die dafür eingerichtet ist, ein Druckgas oder Flüssiggas zum Anreichern einer Flüssigkeit mit Kohlensäure zu enthalten, wobei das Ventil (10), das Folgendes umfasst: ein Gehäuse (12), das an einem Ende eine Kartuschenanschlussöffnung (14) umfasst, die entlang einer Längsachse des Ventils (10) ausgerichtet ist, wenigstens eine außenliegende Anschlussöffnung (16), die sich seitlich zur Längsachse des Ventils (10) öffnet, und ein Dichtungselement (28), das dafür eingerichtet ist, eine außenliegende Fläche (26a) eines Stößels (26) des Ventils (10) fluidisch zu isolieren, wobei der Stößel (26) dafür eingerichtet ist, wenn eine nach innen drückende Kraft, die eine rücksetzende Kraft überwindet, auf den Stößel (26) angewendet wird, eine Fluidkommunikation zwischen der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung (16) und der Kartuschenanschlussöffnung (14) zu ermöglichen; und wenigstens einen Kanal (152), der dafür eingerichtet ist, unter Druck stehendes Gas von einer in Längsrichtung ausgerichteten Befüllungsanschlussöffnung eines Kartuschen-Befüllungssystems (180) zu einem oder mehreren Kanälen (162, 164) zu leiten, die in Fluidkommunikation mit der wenigstens einen außenliegenden Anschlussöffnung (16) eines Ventils (10) sind, das in die Öffnung eingeführt ist.
  34. Adapter nach Anspruch 33, wobei das Ventil (10) eine Vorrichtung umfasst, um das Befestigen des Adapters an einem Befüllungskopf (184) des Befüllungssystems (180) zu ermöglichen.
  35. Adapter nach Anspruch 34, wobei der wenigstens eine Kanal wenigstens einen seitlich ausgerichteten Kanal umfasst, der dafür eingerichtet ist, in Fluidkommunikation mit der Befüllungsanschlussöffnung zu sein, wenn der Adapter am Befüllungskopf (184) befestigt ist.
  36. Adapter nach Anspruch 33, wobei der Adapter eine Vorrichtung umfasst, um den Adapter am Ventil (10) zu befestigen, wobei ein distales Ende des Adapters dafür eingerichtet ist, mit einem Befüllungskopf (184) des Befüllungssystems (180) verbunden zu sein.
  37. Adapter nach Anspruch 36, wobei der wenigstens eine Kanal einen in Längsrichtung ausgerichteten Kanal (174) am distalen Ende umfasst, der dafür eingerichtet ist, in Fluidkommunikation mit der Befüllungsanschlussöffnung zu sein, wenn das distale Ende mit dem Befüllungskopf (184) verbunden ist.
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