DE202015104875U1

DE202015104875U1 - Luftverdichter mit einem stiftförmigen Druckmesser

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Publication number: DE202015104875U1
Application number: DE202015104875.0U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-15
Filing date: 2015-09-14
Publication date: 2015-10-09
Anticipated expiration: 2025-09-15
Also published as: KR101786661B1; PL2995921T3; JP3201195U; EP2995921B1; TWI593886B; DK2995921T3; CN205067000U; US20160076534A1; US9664187B2; JP2016061786A; TW201610306A; KR20160031962A; CN105424265B; EP2995921A1; JP6047642B2; CN105424265A; HUE037727T2

Abstract

Luftverdichter mit einem stiftförmigen Druckmesser, der umfasst: einen Druckmesser, der einen transparenten Rohrkörper (1) aufweist, der einen Innenraum besitzt, der zwei Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern und einen dazwischenliegenden konischen Abschnitt (2) aufweist, wobei das erste Ende (11) des Rohrkörpers (1) mit einer Öffnung und das zweite Ende (12) als eine geschlossene Wand (121) ausgebildet ist, wobei an der geschlossenen Wand (121) ein Stutzen (13) vorgesehen ist, der einen durchgehenden Hohlraum (14) besitzt, wobei nahe an dem zweiten Ende (12) an dem Rohrkörper (1) eine Skala vorgesehen ist, einen Schieber (3), der im Rohrkörper (1) angeordnet ist, wobei der Schieber (3) linear bewegt wird, wenn die Druckluft des Luftverdichters (6) in das zweite Ende (12) des Rohrkörpers (1) eintritt, wobei der Schieber (3) an einem Ende eine Öffnung (32) aufweist, wobei an der Öffnung (32) ein Außenflansch (35) gebildet ist, wobei der Schieber (3) am anderen Ende eine geschlossene Fläche (31) aufweist, wobei der Schieber (3) einen Innenraum (30) definiert, wobei sich aus der geschlossenen Fläche (31) an dem Boden des Innenraums (30) ein Rohrstück (37) erstreckt, das aus der Öffnung (32) herausragt, wobei an der Verbindungsstelle des Rohrstücks (37) mit der geschlossenen Fläche (31) ein Sperrvorsprung (38) ausgebildet ist, dessen Durchmesser etwas größer als der des Rohrstücks (37) ist, wobei das Rohrstück (37) eine Vielzahl von beabstandeten Längsschlitzen (371) besitzt, wobei nahe an der geschlossenen Fläche (31) an der Außenseite des Schiebers eine Ringnut (33) gebildet ist, in der ein gefärbter O-Ring (34) angeordnet ist, eine Feder (4), die im Innenraum (30) des Schiebers (3) angeordnet ist und um das Rohrstück (37) gelegt wird, wobei ein Ende der Feder (4) an der geschlossenen Fläche (31) abgestützt ist, wobei der Außendurchmesser der Feder (4) etwa dem Innendurchmesser des Schiebers (3) entspricht, und einen Deckel (5), der in der Mitte der Innenseite eine Erhöhung (50) bildet, aus der sich ein Mittelrohr (51) mit einem Innenraum (510) erstreckt, wobei der Außendurchmesser des Mittelrohrs (51) kleiner als der Außendurchmesser der Erhöhung (50) ist, wobei an der Verbindungsstelle des Mittelrohrs (50) mit der Erhöhung (50) eine Innenfläche (502) gebildet ist, wobei das Mittelrohr (51) am anderen Ende eine Öffnung (52) besitzt, wobei der Innendurchmesser des Innenraums (510) größer als der Außendurchmesser des Rohrstücks (37) ist, wobei der Außendurchmesser des Mittelrohrs (51) kleiner als der Innendurchmesser der Feder (4) ist, wobei das andere Ende der Feder (4) an der Innenfläche (502) abgestützt ist.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Luftverdichter mit einem stiftförmigen Druckmesser, wobei der stiftförmige Druckmesser lösbar mit dem Luftverdichter verbunden ist und eine Kolbenbewegung durchführen kann, wodurch der Druckwert angezeigt werden kann. Der Druckmesser weist im Inneren einen konischen Abschnitt auf, wobei die Druckluft durch den konischen Abschnitt ausgelassen wird, wenn der Druckwert den zulässigen Maximalwert überschreitet, wodurch kein Sicherheitsventil erforderlich ist und eine Beschädigung des aufgepumpten Gegenstands vermieden werden kann.
Stand der Technik
Luftverdichter werden zum Aufpumpen von Reifen, Luftsäcken usw. verwendet. Der Luftvorratsbehälter des Luftverdichters weist zwei Zweigrohre auf. Ein Zweigrohr dient zur Verbindung mit einem Druckmesser. Das andere Zweigrohr dient zur Verbindung mit einem Schlauch, der am Ende eine Düse besitzt. Die Düse kann mit dem aufzupumpenden Gegenstand, z.B. einem Reifen, verbunden werden. Die von dem Luftverdichter erzeugte Druckluft wird in den aufzupumpenden Gegenstand gefüllt. Der Druckmesser dient zum Anzeigen des Druckwerts beim Aufpumpen. Der herkömmliche Druckmesser hat die Form einer runden Dose und ist ein mechanisches Burden-Rohr-Manometer mit einem Zeiger. Dieses Burden-Rohr-Manometer besitzt mehrere Präzisionselemente. Wenn die Präzisionselemente beschädigt werden, wird die Messgenauigkeit reduziert. Um dieses Problem zu lösen, veröffentlicht das japanische Patent JP 3185073 (U) ein Druckanzeigegerät einer Luftpumpe. Das Druckanzeigegerät weist ein Rohr auf. An den beiden Enden des Rohrs sind eine Schutzkappe und ein Lufteintrittsstutzen vorgesehen. Im Rohr sind eine Platte, die linear im Rohr bewegt werden kann, und eine Feder angeordnet. An der Außenseite des Rohrs ist eine Skala vorgesehen. Zudem besitzt das Rohr ein Auslassloch. Die Platte kann von der Druckluft entgegen der Federkraft der Feder bewegt werden. Wenn der Druckwert den zulässigen Maximalwert überschreitet, wird die Druckluft durch das Auslassloch ausgelassen, um die Sicherheit des aufgepumpten Gegenstands zu gewährleisten. Dadurch kann zwar ein Überdruck vermieden werden, jedoch besitzt das Auslassloch eine sehr kleine Querschnittfläche, sodass die Auslassgeschwindigkeit niedrig ist. Zudem kann das Auslassloch leicht durch Staub und Schmutz verstopfen, sodass das Auslassloch seine Funktion verliert. Die streifenförmige Platte ist an einer Seite beweglich mit einem Druckelement verbunden. Das andere Ende der Platte geht durch ein Durchgangsloch der Schutzkappe hindurch. Das Druckelement und die Feder werden von der Hochfrequenzvibration der Luftpumpe belastet. Dadurch kann die Verbindung der Platte mit dem Druckelement gelockert werden oder eine Abweichung auftreten, sodass die Platte schräg bewegt wird und somit die Reibung zwischen der Platte und der Innenwand des Durchgangsloches der Schutzkappe vergrößert wird. Dadurch wird die Innenwand des Durchgangsloches verschlissen und das Durchgangsloch somit vergrößert. Demgemäß wird die Messgenauigkeit reduziert. Zudem wird die Länge des Druckmessers durch die Länge der Platte und der Skala vergrößert.
Aus diesem Grund bietet der Erfinder ausgehend von den Nachteilen des japanischen Patents JP 3185073 (U) einen Luftverdichter an, der kein Sicherheitsventil benötigt, wobei die Druckluft schnell ausgelassen wird, wenn der Druckwert den zulässigen Maximalwert überschreitet.
Aufgabe der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Luftverdichter mit einem stiftförmigen Druckmesser zu schaffen, wobei der stiftförmige Druckmesser schnell mit einem Zweigrohr des Luftverdichters verbunden oder von diesem getrennt werden kann.
Der Erfindung liegt als weitere Aufgabe zugrunde, einen Luftverdichter mit einem stiftförmigen Druckmesser zu schaffen, wobei der Druckmesser einen Rohrkörper aufweist, in dem ein Schieber angeordnet ist, der linear im Rohrkörper bewegt werden kann, wodurch der Schieber wie ein Kolben den Druck messen kann.
Der Erfindung liegt ferner die weitere Aufgabe zugrunde, einen Luftverdichter mit einem stiftförmigen Druckmesser zu schaffen, wobei der Druckmesser durch einen konischen Abschnitt des Innenraums des Rohrkörpers eine Überdruckschutzfunktion besitzt, wobei die Druckluft ringförmig (um 360°) ausgelassen werden kann, wenn der Druckwert den zulässigen Maximalwert überschreitet, wodurch kein Sicherheitsventil erforderlich ist und der aufgepumpte Gegenstand geschützt werden kann.
Kurze Beschreibung der Zeichnungen
1 zeigt eine perspektivische Darstellung der Erfindung,
2 zeigt eine perspektivische Darstellung der Erfindung, wobei der Druckmesser von dem Luftverdichter getrennt ist,
3 zeigt eine Explosionsdarstellung des Druckmessers der Erfindung,
4 zeigt eine Schnittdarstellung des Druckmessers der Erfindung im Anfangszustand,
5 zeigt eine Schnittdarstellung des Druckmessers der Erfindung, wobei der Schieber von der Druckluft wie ein Kolben bewegt wird,
6 zeigt eine Schnittdarstellung des Druckmessers der Erfindung, wobei die Druckluft bei Überdruck durch den konischen Abschnitt des Schiebers ringförmig ausgelassen wird,
7 zeigt eine Schnittdarstellung des Druckmessers der Erfindung, wobei der Schieber die Endposition des Luftauslassens erreicht,
8 zeigt eine perspektivische Darstellung des Schiebers eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung,
9 zeigt eine Schnittdarstellung des Druckmessers des weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung, wobei der Schieber von der Druckluft wie ein Kolben bewegt wird,
10 zeigt eine perspektivische Darstellung des Schiebers noch eines weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung, und
11 zeigt eine Schnittdarstellung des Druckmessers des noch weiteren Ausführungsbeispiels der Erfindung, wobei der Schieber von der Druckluft wie ein Kolben bewegt wird.
Wege zur Ausführung der Erfindung
Wie aus den 1 bis 3 ersichtlich ist, weist der erfindungsgemäße Luftverdichter 6 im vorliegenden Ausführungsbeispiel einen geradrohrförmigen Druckmesser auf. Der geradrohrförmige Druckmesser besitzt einen transparenten Rohrkörper 1, der am zweiten Ende 12 eine geschlossene Wand 121 bildet. An der geschlossenen Wand 121 ist ein Stutzen 13 vorgesehen, der sich nicht auf der Mittellinie des Rohrkörpers 1 befindet, d.h. exzentrisch angeordnet ist. Der Stutzen 13 besitzt einen durchgehenden Hohlraum 14, der zwei Kanäle 141, 142 mit unterschiedlichen Durchmessern bildet. An zwei gegenüberliegenden Seiten des Stutzens 13 ist ein Paar Haken 15, 16 vorgesehen. Der Rohrkörper 1 kann durch die Haken 15, 16 direkt mit dem Luftverdichter 6 verbunden werden. Ein Zweigrohr 62 des Luftvorratsbehälters 61 des Luftverdichters 6 besitzt eine Verbindungsplatte 621. Durch eine Drehbewegung können die Haken 15, 16 an der Verbindungsplatte 621 einhaken. Beim Drehen in der umgekehrten Richtung kann der Druckmesser von dem Luftverdichter 6 getrennt werden. Nach der Verbindung des Druckmessers mit dem Luftverdichter 6 wird der Stutzen 13 in das Zweigrohr 62 gesteckt, wodurch die Druckluft des Luftverdichters 6 durch den Hohlraum 14 in den Rohrkörper 1 fließen kann. Wie aus 1 ersichtlich ist, ist ein anderes Zweigrohr 63 des Luftvorratsbehälters 61 des Luftverdichters 6 mit einem Schlauch 64 verbunden. Der Schlauch 64 besitzt am äußeren Ende eine Düse 65, die mit dem aufzupumpenden Gegenstand verbunden werden kann. Beim Aufpumpen fließt die Druckluft des Luftverdichters 6 durch den Schlauch 64 und die Düse 65 in den aufzupumpenden Gegenstand. Der Druckwert wird an dem Rohrkörper 1 des Druckmessers angezeigt.
Wie aus den 3 und 4 ersichtlich ist, entspricht der Rohrkörper 1 des Druckmessers dem Zylinder einer Pumpe. Der Innenraum des Rohrkörpers 1 beinhaltet zwei Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel hat der linke Abschnitt einen kleineren Durchmesser L und ist mit dem rechten Abschnitt, der einen größeren Durchmesser hat, verbunden. Zwischen den beiden Abschnitten ist ein konischer Abschnitt 2 ausgebildet. Die Innenwand des konischen Abschnitts 2 kann gerade oder bogenförmig ausgebildet sein. Der linke Abschnitt des Rohrkörpers 1 mit dem Innendurchmesser L definiert eine linke Kammer 102. Der rechte Abschnitt des Rohrkörpers mit dem Innendurchmesser R definiert eine rechte Kammer 101. Das erste Ende 11 des Rohrkörpers 1 bildet eine Öffnung 112 und besitzt ein Gewinde 111. Das zweite Ende 12 bildet die geschlossene Wand 121. An der Innenseite der geschlossenen Wand 121 des Rohrkörpers 1 sind mehrere beabstandete Dämpfungselemente 17 vorgesehen. An der Außenseite der geschlossenen Wand 121 ist der exzentrische Stutzen 13 angeordnet. Um den Stutzen 13 wird ein O-Ring 19 gelegt. Der Stutzen 13 weist den durchgehenden Hohlraum 14 auf. Im Hohlraum ist ein Dämpfungsstöpsel 18 angeordnet. Der Dämpfungsstöpsel 18 beinhaltet den Kanal 141 mit einem kleineren Durchmesser. Der Stutzen 13 bildet nahe an dem Rohrkörper 1 den Kanal 142 mit einem größeren Durchmesser. Nahe an dem zweiten Ende 12 ist an dem Rohrkörper 1 eine Skala vorgesehen.
Ein Schieber 3 ist im Rohrkörper 1 angeordnet. Wenn die Druckluft des Luftverdichters 6 in das zweite Ende 12 des Rohrkörpers 1 eintritt, wird der Schieber 6 linear bewegt. Durch die Bewegungsstrecke des Schiebers 6 wird der Druckwert angezeigt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist der Schieber 3 an einem Ende eine Öffnung 32 auf. An der Öffnung 32 ist ein Außenflansch 35 gebildet. Der Außenflansch 35 besitzt eine Vielzahl von beabstandeten Kerben 36. Der Schieber 3 weist am anderen Ende eine geschlossene Fläche 31 auf. Der Schieber 3 definiert einen Innenraum 30. Aus der geschlossenen Fläche 31 an dem Boden des Innenraums 30 erstreckt sich ein Rohrstück 37, das aus der Öffnung 32 herausragt. An der Verbindungsstelle des Rohrstücks 37 mit der geschlossenen Fläche 31 ist ein Sperrvorsprung 38 gebildet, dessen Durchmesser etwas größer als der des Rohrstücks 37 ist. Das Rohrstück 37 besitzt eine Vielzahl von beabstandeten Längsschlitzen 371. Nahe an der geschlossenen Fläche 31 ist an der Außenseite des Schiebers eine Ringnut 33 ausgebildet, in der ein gefärbter O-Ring 34 angeordnet ist. Der Schieber 3 ist im Rohrkörper 1 angeordnet, wobei die geschlossene Fläche 31 an den Dämpfungselementen 17 an der Innenseite der geschlossenen Wand 121 des Rohrkörpers 1 anliegt. Der Kanal 141 des Dämpfungsstöpsels 18 im Hohlraum 14 des Stutzens 15 und der Kanal 142 des Stutzens 13 sind mit dem Innenraum des Rohrkörpers 1 verbunden, wodurch die Druckluft des Luftverdichters 6 durch die Kanäle 141, 142 gegen den Schieber 3 drückt, sodass der Schieber 3 wie ein Kolben in der linken und rechten Kammer 102, 101 linear bewegt werden kann, wie in den 3 und 4 dargestellt ist.
Eine Feder 4 ist im Innenraum 30 des Schiebers 3 angeordnet und um das Rohrstück 37 gelegt. Ein Ende der Feder 4 ist an der geschlossenen Fläche 31 abgestützt. Der Außendurchmesser der Feder 4 entspricht etwa dem Innendurchmesser des Schiebers 3, wie in 4 dargestellt ist.
Wie aus den 3 und 4 ersichtlich ist, weist ein Deckel 5 in der Mitte der Innenseite eine Erhöhung 50 auf, aus der sich ein Mittelrohr 51 mit einem Innenraum 510 erstreckt. Der Außendurchmesser des Mittelrohrs 51 ist kleiner als der Außendurchmesser der Erhöhung 50. An der Verbindungsstelle des Mittelrohrs 51 mit der Erhöhung 50 ist eine Innenfläche 502 gebildet. Das Mittelrohr 51 besitzt am anderen Ende eine Öffnung 52. Der Innendurchmesser des Innenraums 510 ist größer als der Außendurchmesser des Rohrstücks 37. Der Außendurchmesser des Mittelrohrs 51 ist kleiner als der Innendurchmesser der Feder 4. Das andere Ende der Feder 4 ist an der Innenfläche 502 abgestützt. Wenn der Deckel 5 auf die Öffnung 112 des Rohrkörpers 1 aufgeschraubt wird, wird das Rohrstück 37 durch die Öffnung 52 in das Mittelrohr 51 des Deckels 5 geschoben, wobei die Außenseite des Rohrstücks 37 nahe an der Innenwand des Mittelrohrs 51 liegt. Die Erhöhung 50 zwischen der Innenfläche 501 und der Außenfläche 502 des Deckels 5 besitzt einen Luftkanal 511, der durch die Erhöhung 50 hindurchgeht, und eine Vielzahl von ringförmig gereihten Luftlöchern 53. Der Luftkanal 511 ist mit dem Innenraum 510 des Mittelrohrs 51 verbunden. Die Luftlöcher 53 befinden sich um das Mittelrohr 51 und in der Erhöhung 50. Der Rohrkörper 1, der Schieber 3, der gefärbte O-Ring 34, die Feder 4 und der Deckel 5 werden miteinander verbunden und bilden den Druckmesser gemäß 2.
Wie aus den 1 und 2 ersichtlich ist, können die Haken 15, 16 und der Stutzen 13 am zweiten Ende 12 des Rohrkörpers 1 entsprechend der Luftquelle ausgebildet sein. In 2 besitzt das Zweigrohr 62 des Luftverdichters 6 nahe am Ende eine Verbindungsplatte 621, durch die der Druckmesser schnell mit dem Zweigrohr 62 verbunden werden kann.
Wie aus den 1 und 4 ersichtlich ist, fließt die Druckluft aus dem Zweigrohr 62 des Luftverdichters 6 durch den Kanal 141 des Dämpfungsstöpsels 18 im Hohlraum 14 und den Kanal 142 des Stutzens 13 in den Rohrkörper 1 des Druckmessers. Die Druckluft tritt zunächst in den Kanal 141 mit dem kleineren Durchmesser des Dämpfungsstößels 18 ein, wodurch die Druckquelle stabilisiert werden kann. Die eintretende Druckluft drückt den Schieber 3 entgegen der Federkraft der Feder 4, wodurch der Schieber 3 in Richtung des Deckels 5 bewegt wird. Der Druckwert kann durch die Position des gefärbten O-Rings an der Skala des Rohrkörpers 1 abgelesen werden. Wie aus den 4 und 5 ersichtlich ist, erfolgt die Druckmessung bis das Vollpumpen des aufzupumpenden Gegenstands vollständig ist. Nachdem der Druckmesser von dem aufgepumpten Gegenstand getrennt wurde, kann die Außenluft durch den Luftkanal 511 und die Luftlöcher 53 des Deckels 5 in den Rohrkörper 1 eintreten. Durch die Rückstellkraft der Feder 4 kehrt der Schieber in die ursprüngliche Position zurück, wie in 4 dargestellt ist. Wenn der Druckwert den zulässigen Maximalwert überschreitet, gelangt der gefärbte O-Ring 34 an der geschlossenen Fläche 31 des Schiebers 3 von der linken Kammer 102 mit dem kleineren Durchmesser L durch den konischen Abschnitt 2 in die rechte Kammer 101 mit dem größeren Durchmesser R. Dabei ist zwischen der Innenwand der rechten Kammer mit dem größeren Durchmesser R und dem gefärbten O-Ring 34 an der geschlossen Fläche 31 des Schiebers 3 ein Spalt vorhanden (6), wobei die eintretende Druckluft durch den Spalt in der rechten Kammer 101 in die Luftlöcher 53 fließt. Ein Teil der Druckluft tritt in den Innenraum 30 des Schiebers 3 ein, fließt durch die Längsschlitze 371 des Rohrstücks 37 in den Innenraum 510 des Mittelrohrs 51 und tritt durch den Luftkanal 511 aus. Dadurch kann die Einsatzsicherheit gewährleistet werden. Wenn bei einer fehlerhaften Betätigung ein zu hoher Druckwert auftritt, kann das Ende des Mittelrohrs 51 des Deckels 5 von dem Sperrvorsprung 38 an der geschlossenen Fläche 31 des Schiebers 3 gesperrt werden, wie in 7 dargestellt ist, wodurch die Feder 4 geschützt werden kann, sodass eine elastische Ermüdung und eine Verformung vermieden werden.
Die 8 und 9 zeigen ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei im Rohrkörper 1 ein Schieber 7 angeordnet ist, der an der Öffnung einen Außenflansch 75 aufweist. Von der Mitte des Bodens des Schiebers 7 erstreckt sich ein Rohrstück 77, das aus der Öffnung herausragt. Das Rohrstück 77 besitzt eine Vielzahl von beabstandeten Längsschlitzen 771. Die Wandung des Schiebers 7 besitzt mindestens ein Auslassloch 79. Wenn der Druckwert den zulässigen Maximalwert überschreitet, gelangt der Schieber 7 von der linken Kammer mit dem kleineren Durchmesser L durch den konischen Abschnitt 2 in die rechte Kammer 101 mit dem größeren Durchmesser R. Dabei ist zwischen der Innenwand der rechten Kammer mit dem größeren Durchmesser R und dem Schieber 7 ein Spalt vorhanden, sodass die eintretende Druckluft durch den Spalt in der rechten Kammer 101 in die Luftlöcher 53 fließt. Ein Teil der Druckluft tritt durch das Auslassloch 79 in den Schieber 7 ein, fließt durch die Längsschlitze 771 des Rohrstücks 77 in den Innenraum 510 des Mittelrohrs 51 und tritt durch den Luftkanal 511 aus, wie in 9 dargestellt ist, wodurch eine Beschädigung des aufgepumpten Gegenstands vermieden wird.
Die 10 und 11 zeigen noch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, wobei im Rohrkörper 1 ein Schieber 8 angeordnet ist, der an der Öffnung einen Außenflansch 85 aufweist. Der Außenflansch 85 besitzt eine Vielzahl von beabstandeten Kerben 86. Von der Mitte des Bodens des Schiebers 8 erstreckt sich ein Rohrstück 87, das aus der Öffnung herausragt. Das Rohrstück 87 besitzt eine Vielzahl von beabstandeten Längsschlitzen 871. Die Wandung des Schiebers 8 besitzt mindestens ein Auslassloch 89. Wenn der Druckwert den zulässigen Maximalwert überschreitet, gelangt der Schieber 8 von der linken Kammer mit dem kleineren Durchmesser L durch den konischen Abschnitt 2 in die rechte Kammer 101 mit dem größeren Durchmesser R. Dabei ist zwischen der Innenwand der rechten Kammer mit dem größeren Durchmesser R und dem Schieber 8 ein Spalt vorhanden, sodass die eintretende Druckluft durch den Spalt in der rechten Kammer 101 in die Luftlöcher 53 fließt. Ein Teil der Druckluft tritt durch das Auslassloch 89 in den Schieber 8 ein, fließt durch die Längsschlitze 871 des Rohrstücks 87 in den Innenraum 510 des Mittelrohrs 51 und tritt durch den Luftkanal 511 aus, wie in 11 dargestellt ist, wodurch eine Beschädigung des aufgepumpten Gegenstands vermieden wird.
Die Erfindung betrifft somit einen Luftverdichter mit einem stiftförmigen Druckmesser, wobei der stiftförmige Druckmesser lösbar mit dem Luftverdichter verbunden ist und eine Kolbenbewegung durchführen kann, wodurch der Druckwert angezeigt werden kann. Der Druckmesser weist im Inneren einen konischen Abschnitt auf, wobei die Druckluft durch den konischen Abschnitt ausgelassen wird, wenn der Druckwert den zulässigen Maximalwert überschreitet, wodurch kein Sicherheitsventil erforderlich ist und eine Beschädigung des aufgepumpten Gegenstands vermieden werden kann.
Zusammenfassend ist festzustellen, dass der erfindungsgemäße Luftverdichter 6 einen stiftförmigen Druckmesser aufweist, wobei der Luftverdichter 6 lösbar mit dem stiftförmigen Druckmesser verbunden werden kann. Der stiftförmige Druckmesser führt eine Kolbenbewegung durch, wodurch der Druckwert angezeigt werden kann. Der Innenraum des Druckmessers besitzt einen konischen Abschnitt. Wenn der Druckwert den zulässigen Maximalwert überschreitet, kann die Druckluft durch den konischen Abschnitt in die Außenumgebung ausgelassen werden, sodass kein Sicherheitsventil erforderlich ist und eine Beschädigung des aufgepumpten Gegenstands vermieden wird, wodurch die Einsatzsicherheit gewährleistet werden kann. Im Vergleich mit der herkömmlichen Lösung kann die Erfindung den Luftdruck präzise messen und einen Überdruck vermeiden.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

JP 3185073 (U) [0002, 0003]

Claims

Luftverdichter mit einem stiftförmigen Druckmesser, der umfasst: einen Druckmesser, der einen transparenten Rohrkörper (1) aufweist, der einen Innenraum besitzt, der zwei Abschnitte mit unterschiedlichen Durchmessern und einen dazwischenliegenden konischen Abschnitt (2) aufweist, wobei das erste Ende (11) des Rohrkörpers (1) mit einer Öffnung und das zweite Ende (12) als eine geschlossene Wand (121) ausgebildet ist, wobei an der geschlossenen Wand (121) ein Stutzen (13) vorgesehen ist, der einen durchgehenden Hohlraum (14) besitzt, wobei nahe an dem zweiten Ende (12) an dem Rohrkörper (1) eine Skala vorgesehen ist, einen Schieber (3), der im Rohrkörper (1) angeordnet ist, wobei der Schieber (3) linear bewegt wird, wenn die Druckluft des Luftverdichters (6) in das zweite Ende (12) des Rohrkörpers (1) eintritt, wobei der Schieber (3) an einem Ende eine Öffnung (32) aufweist, wobei an der Öffnung (32) ein Außenflansch (35) gebildet ist, wobei der Schieber (3) am anderen Ende eine geschlossene Fläche (31) aufweist, wobei der Schieber (3) einen Innenraum (30) definiert, wobei sich aus der geschlossenen Fläche (31) an dem Boden des Innenraums (30) ein Rohrstück (37) erstreckt, das aus der Öffnung (32) herausragt, wobei an der Verbindungsstelle des Rohrstücks (37) mit der geschlossenen Fläche (31) ein Sperrvorsprung (38) ausgebildet ist, dessen Durchmesser etwas größer als der des Rohrstücks (37) ist, wobei das Rohrstück (37) eine Vielzahl von beabstandeten Längsschlitzen (371) besitzt, wobei nahe an der geschlossenen Fläche (31) an der Außenseite des Schiebers eine Ringnut (33) gebildet ist, in der ein gefärbter O-Ring (34) angeordnet ist, eine Feder (4), die im Innenraum (30) des Schiebers (3) angeordnet ist und um das Rohrstück (37) gelegt wird, wobei ein Ende der Feder (4) an der geschlossenen Fläche (31) abgestützt ist, wobei der Außendurchmesser der Feder (4) etwa dem Innendurchmesser des Schiebers (3) entspricht, und einen Deckel (5), der in der Mitte der Innenseite eine Erhöhung (50) bildet, aus der sich ein Mittelrohr (51) mit einem Innenraum (510) erstreckt, wobei der Außendurchmesser des Mittelrohrs (51) kleiner als der Außendurchmesser der Erhöhung (50) ist, wobei an der Verbindungsstelle des Mittelrohrs (50) mit der Erhöhung (50) eine Innenfläche (502) gebildet ist, wobei das Mittelrohr (51) am anderen Ende eine Öffnung (52) besitzt, wobei der Innendurchmesser des Innenraums (510) größer als der Außendurchmesser des Rohrstücks (37) ist, wobei der Außendurchmesser des Mittelrohrs (51) kleiner als der Innendurchmesser der Feder (4) ist, wobei das andere Ende der Feder (4) an der Innenfläche (502) abgestützt ist.
Luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Hohlraum (14) des Stutzens (13) ein Dämpfungsstöpsel (18) angeordnet ist, wobei der Dämpfungsstöpsel (18) einen Kanal (141) mit einem kleineren Durchmesser besitzt, wobei der Stutzen (13) nahe an dem Rohrkörper (1) einen Kanal (142) mit einem größeren Durchmesser umfasst, wodurch der Hohlraum (14) zwei Kanäle (141, 142) mit unterschiedlichen Durchmessern aufweist.
Luftverdichter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an zwei gegenüberliegenden Seiten des Stutzens (13) ein Paar Haken (15, 16) vorgesehen ist, wobei mindestens ein Zweigrohr (62) des Luftverdichters (6) nahe am Ende eine Verbindungsplatte (621) besitzt, wobei durch eine Drehbewegung die Haken (15, 16) an der Verbindungsplatte (621) einhaken können, wodurch der Druckmesser schnell mit dem Zweigrohr (62) verbunden werden kann.
Luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenflansch (35) eine Vielzahl von beabstandeten Kerben (36) aufweist.
Luftverdichter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Wandung des Schiebers (7) mindestens ein Auslassloch (79) aufweist.