DE202008012869U1 - Vorrichtung zur vertikalen Festlegung von Ladegut auf Ladeflächen von Behältnissen - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung
zur Festlegung von Ladegut (21) auf einer Ladefläche (23),
enthaltend zwei parallel zueinander angeordnete Bauteile (1, 2),
wenigstens einen die beiden Bauteile (1, 2) verbindenden Gelenkmechanismus
(3) zur relativen Verschiebung der beiden Bauteile (1, 2) zwecks Änderung
ihres Abstands und Mittel zur Fixierung eines vorgewählten
Abstands zwischen den beiden Bauteilen (1, 2), dadurch gekennzeichnet,
dass sie zur vertikalen Sicherung von Ladegut (21) in nach oben
offenen Behältnissen (20), insbesondere Gitterboxen eingerichtet ist,
indem ein erstes der beiden Bauteile (1) als ein auf das Ladegut
(21) aufzulegendes Abdeckelement aus-gebildet und ein zweites der
beiden Bauteile (2) mit über seine äußere
Kontur ausfahrbaren und in vorgewählten Positionen arretierbaren
Verlängerungselementen (4) versehen ist, und dass die Mittel
zur Fixierung einen zum Verspannen der beiden Bauteile (1, 2) zwischen
dem Ladegut (21) und einem Teil (25) des Behältnisses (20)
bestimmten Spannmechanismus (17, 18) bilden.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung zur Festlegung von Ladegut auf einer Ladefläche.
- Vorrichtungen dieser Art sind in zahlreichen Varianten bekannt. Sie dienen beispielsweise zur rutschfesten und kippsicheren Anordnung von Gegenständen in Gitterboxen (
EP 1 522 455 A2 ). Ähnliche Vorrichtungen finden Anwendung auf den Ladeflächen von Lastkraftwagen (US-PS 3 499 395 ) oder in den Kofferräumen von Personenkraftwagen (EP 0 737 601 B1 ). Allen diesen Vorrichtungen ist gemeinsam, dass sie zwei relativ zueinander verschiebbare Bauteile aufweisen, von denen das eine an einer Wand des jeweiligen Behältnisses, z. B. der Gitterbox, des Kraftfahrzeugs od. dgl. starr befestigt wird, während das andere Bauteil dazu dient, das zu sichernde Ladegut gegen eine gegenüberliegende Wand des Behältnisses zu drücken. Schließlich sind Vorrichtungen bekannt (DE 20 2007 001 304 U1 ), die dazu dienen, Gegenstände wie z. B. mit Kalksandsteinen beladene Paletten nach einem vorgegebenen Lastverteilungsplan und dazu mit vorgegebenen Zwischenräumen zwischen ihnen auf der Ladefläche eines Lastkraftwagens anzuordnen. - Die beschriebenen Vorrichtungen wirken ausnahmslos in horizontaler Richtung, d. h. parallel zur jeweiligen Ladefläche. Zur vertikalen Sicherung von Ladegut auf der Ladefläche eines Behältnisses sind derartige Vorrichtungen dagegen nicht geeignet. Eine vertikale Sicherung von Ladegut wird jedoch vielfach insbesondere in Verbindung mit Transportbehältern wie z. B. Gitterboxen gefordert, die zwar rundum mit von einer Ladefläche senkrecht aufragenden Seitenwänden versehen sind, deren Laderäume jedoch zwischen der Ladefläche und den oberen Enden der Seitenwände durchgehend offen sind. Insbesondere beim Transport empfindlicher Ladegüter besteht hier ein bisher nicht lösbares Ladungssicherungsproblem.
- Ausgehend vom oben erläuterten Stand der Technik liegt der Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs bezeichneten Gattung so auszubilden, dass sie zur Sicherung von Ladegut in vertikaler Richtung, d. h. senkrecht zur Ladefläche insbesondere dann geeignet ist, wenn es sich um ein oben offenes Behältnis wie z. B. einen Transportbehälter handelt.
- Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.
- Die Erfindung schafft eine Vorrichtung, deren Bauteile nicht wie bisher mit den Seitenwänden eines Behältnisses zusammenwirken, sondern zwischen dem auf der Ladefläche befindlichen Ladegut und einem oberen Bereich des Behältnisses verspannt werden. Zu diesem Zweck dienen ausfahrbare Verlängerungselemente, die im eingezogenen Zustand ein Einführen der Vorrichtung in den oben offenen Laderaum des Behältnisses oder eine Herausnahme aus diesem ermöglichen und im ausgezogenen Zustand gegen obere Teile des Behältnisses gelegt werden können, um als Widerlager bei der Verspannung der Vorrichtung zu wirken.
- Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigen:
-
1 und2 in je einer perspektivischen Darstellung eine erfindungsgemäße Vor richtung in einem zusammengelegten und einem ausgefahrenen Zustand; und -
3 eine ebenfalls perspektivische Darstellung der Vorrichtung nach1 und2 in einem in eine Gitterbox eingebauten Zustand. - Nach
1 und2 enthält eine erfindungsgemäße Vorrichtung zwei im Wesentlichen parallel zueinander angeordnete Bauteile1 und2 und einen diese verbindenden, allgemein mit dem Bezugszeichen3 bezeichneten Gelenkmechanismus. Der Gelenkmechanismus3 dient dem Zweck, die beiden Bauteile1 und2 relativ zueinander entweder in einer zusammengeklappten Außerbetriebsstellung (1 ), in welcher sie einen minimalen Abstand von einander aufweisen, oder in einer auseinander geklappten Betriebsstellung (2 ) anzuordnen, in welcher die beiden Bauteile1 ,2 zwar vorzugsweise ebenfalls im Wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind, aber im Gegensatz zu1 einen vorgewählten Abstand von einander aufweisen, der bis hin zu einem maximalen Abstand reichen kann. Die beiden Bauteile1 ,2 können dadurch zwischen den beiden Extremstellungen nach1 und2 beliebig hin- und herbewegt werden. - Das Bauteil
1 ist im Ausführungsbeispiel als ein Abdeckelement ausgebildet, das z. B. eine im Wesentlichen rechteckige und planparallele Platte aus Metall oder Kunststoff sein kann, die zwei Längsseiten1a und zwei Querseiten1b aufweist. Dagegen ist das Bauteil2 im Ausführungsbeispiel als ein im Wesentlichen rechteckiges, als Widerlager wirksames Bauteil ausgebildet, das z. B. die Form eines Rahmens aus Metall oder Kunststoff haben kann, der zwei parallel zu den Längsseiten1a verlaufende Längsträger2a und zwei diese verbindende Querträger2b aufweist. - An den Längsträgern
2a sind Verlängerungselemente4 verschiebbar gelagert, die aus einer zurückgezogenen Position (1 ) heraus nach außen über die äußere Kontur des Bauteil2 hinaus (2 ) ausgefahren werden können. Dadurch kann das Bauteil2 bzw. jeder Längsträger2a gemäß2 in Längsrichtung um ein vorgewähltes Maß über die Umfangskontur des Bauteils2 hinaus verlängert werden. - Die Längsträger
2a bestehen vorzugsweise aus Vierkantrohren und die Verlängerungselemente4 vorzugsweise aus in diesen verschiebbar gelagerten Elementen, z. B. Rohren oder Stangen mit entsprechenden Außenquerschnitten. Außerdem sind die Längsträger2a und die Verlängerungselemente4 vorzugsweise mit zusammenwirkenden Rastmitteln5 od. dgl. versehen, die z. B. aus federnd gelagerten Rastkugeln an der Außenseite der Verlängerungselemente4 und aus diese aufnehmenden Ausnehmungen in einer Seitenwand der Längsträger2a bestehen. Zur Begrenzung des Bewegungshubs der Verlängerungselemente4 kann außerdem vorgesehen sein, die Längsträger4 mit je einem parallel zur Längsrichtung erstreckten Langloch6 und die Verlängerungselemente4 mit je einem ein Langloch6 durchragenden Stift7 zu versehen, der gleichzeitig als Handgriff zur Verschiebung des betreffenden Verlängerungselements4 dienen kann. Mit Hilfe der Rastmittel5 können die Verlängerungselemente4 in vorgewählten Stellungen arretiert werden. - Der Gelenkmechanismus
3 enthält im Ausführungsbeispiel vier Hebel8 , die mit einen Enden jeweils schwenkbar am einen Bauteil2 und mit anderen Enden verschiebbar und schwenkbar am anderen Bauteil1 angebracht sind. Wie insbesondere2 gut erkennen lässt, sind auf einer Oberseite des plattenförmigen Bauteils1 vier Führungsteile9 montiert. Jedes Führungsteil9 enthält zwei senkrecht zur Oberseite des Bauteils1 und parallel zueinander sowie parallel zu den Längsseiten1a angeordnete Führungsschienen10 , die parallel zu den Längsseiten1a erstreckte Langlöcher11 aufweisen. Zwischen den beiden Führungsschienen10 eines Führungsteils9 ist jeweils das untere Ende eines zugeordneten Hebels8 verschiebbar und schwenkbar angeordnet, das von einer die beiden Langlöcher11 durchragenden und in diesen verschiebbaren Welle12 durchragt ist. Das andere Ende des Hebels8 ist mittels eines Drehzapfens14 schwenkbar an dem Bauteil2 und im Ausführungsbeispiel speziell an einem der Längsträger2a gelagert. Alternativ kann natürlich auch vorgesehen sein, die Führungsteile9 am Bauteil2 und die Schwenkzapfen14 am Bauteil1 anzuordnen. - Wie
2 weiter zeigt, sind auf dem Bauteil1 insgesamt vier der beschriebenen Führungsteile9 für vier Hebel8 befestigt. Zwei dieser Führungsteile9 sind an einem Längsende des Bauteils1 mit Abstand nebeneinander angeordnet, so dass auch zwei zugehörige, in ihnen geführte Hebel8 parallel zu den Querseiten1b nebeneinander liegen. Außerdem durchragt die Welle12 im Ausführungsbeispiel beide Hebel8 dieses Paars, so dass diese nur gleichartige Bewegungen in den Führungen9 ausführen können. In entsprechende Weise sind die beiden anderen Führungsteile9 am anderen Längsende des ersten Bauteils1 angeordnet und in Richtung der Querseiten1b beabstandet, wobei auch in diesem Fall die Welle12 beide zugehörigen Hebel und Langlöcher11 durchragt. Die beiden Paare von Führungsteilen9 sind schließlich parallel zu den Längsseiten1b mit einem vorgewählten Abstand angeordnet. -
1 zeigt weiter, dass die unteren Enden der Hebel8 bzw. die zugehörigen Wellen12 in einem zusammengeklappten Zustand der Vorrichtung an den hinteren (äußeren) Enden der Langlöcher11 anstoßen, wodurch die Hebel8 flach auf der Oberseite des Bauteils1 aufliegen und infolgedessen auch das andere Bauteil2 im Wesentlichen flach auf dem Bauteil1 aufliegt. Beide Bauteile1 ,2 haben somit ihren kleinstmöglichen Abstand voneinander. Aus diesem zusammengeklappten Zustand der Vorrichtung heraus kann das in1 obere Bauteil2 in eine angehobene, vom Bauteil1 beabstandete Lage angehoben werden (2 ), bis die Wellen12 an die vorderen (inneren) Enden der Langlöcher11 anstoßen und die Hebel8 einen Winkel von z. B. ca. 80° mit der Oberseite des Bauteils1 bilden. Die beiden Bauteile1 ,2 und die Hebel8 nehmen dadurch, in der Seitenansicht betrachtet, eine im Wesentlichen trapezförmige Lage zueinander ein, die dem größtmöglichen Abstand der beiden Bauteile1 ,2 voneinander entspricht. Außerdem zeigt ein Vergleich der1 und2 , dass dieser größtmögliche Abstand zwischen den beiden Bauteilen1 ,2 durch die Länge der Langlöcher11 und/oder die Länge der Hebel8 festgelegt ist. - Zur Erleichterung des Aufklappvorgangs ist bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel vorgesehen, die beiden mit Abstand gegenüber stehenden Wellen
12 durch wenigstens eine, z. B. als Zugfeder ausgebildete Feder15 zu verbinden. Im Ausführungsbeispiel sind zwei solche Federn15 vorhanden, um Verkantungen der Wellen12 in den Langlöchern11 möglichst zu vermeiden. Da die Anordnung so getroffen ist, dass die Wellen12 beim Aufklappvorgang sämtlich zur Mitte der Bauteile1 ,2 hin bewegt werden müssen, sind sie in dieser Richtung durch die Federn15 vorgespannt, d. h. die beiden Bauteile1 ,2 haben auch ohne besondere Betätigung das Bestreben, sich aus der Lage nach1 in die Lage nach2 zu bewegen, in der sie ihren größtmöglichen Abstand voneinander haben. Um eine derartige Bewegung im zusammengeklappten Zustand nach1 auszuschließen, sind die beiden Gestellteile1 ,2 vorzugsweise mit zusammenwirkenden Verriegelungselementen16 versehen, die z. B. je ein Verriegelungsloch im einen Bauteil2 und einen in dieses einführbaren, verschiebbar am anderen Bauteil1 gelagerten Verriegelungstift aufweisen (vgl. insbesondere1 ). - Schließlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung vorzugsweise noch mit Mitteln versehen, mittels derer ein vorgewählter Abstand zwischen den beiden Bauteilen
1 ,2 fixiert wreden kann. Diese Mittel enthalten zweckmäßig einen Spanngurt17 , der die in den Führungsteilen9 geführten Enden der Hebel8 bzw. die beiden Wellen12 miteinander verbindet, und ein Spannmittel18 für den Spanngurt17 , das z. B. als Ratschenschloss, Schnalle oder sonstwie ausgebildet ist und dazu dient, den Abstand der beiden Wellen12 mittels des Spanngurts17 in Stufen oder stufenlos auf einen vorgewählten Wert einzustellen. - Eine bevorzugte Anwendung der beschriebenen Vorrichtung ist in
3 dargestellt. Diese zeigt schematisch ein Behältnis in Form eines Transportbehälters20 , insbesondere einer üblichen Gitterbox zur Aufbewahrung von Ladegut21 . Ein solcher Transportbehälter20 enthält z. B. eine Stahlrahmen-Gitter-Konstruktion, die an ihrem Boden eine auf Füßen22 abgestützte Ladefläche23 und vier von dieser aufragende, durch Stützen24 begrenzte Seitenwände aufweist und dadurch einen nach oben offenen, z. B. mit einem Gabelstapler verfahrbaren Transportbehälter bildet. Die von der Ladefläche23 entfernten Enden der Stützen24 sind durch längs und quer verlaufende Profile25 ,26 miteinander verbunden. Zwischen den Stützen24 und den Profilen25 ,26 sind normalerweise nicht dargestellte, gitterförmig ausgebildete Wandelemente und gegebenenfalls der Be- und Entladung dienende Klappen angeord net. Außerdem sind zumindest die quer verlaufenden Profile26 meistens als Winkelprofile od. dgl. ausgebildet, die je einen in den Innenraum bzw. die Ladefläche23 üblicher Gitterboxen ragenden Schenkel26a aufweisen. - Soll das auf der Ladefläche
23 abgelegte Ladegut21 vor vertikalen, senkrecht zur Ladefläche23 erfolgenden Bewegungen geschützt werden, kann es durch die Vorrichtung nach1 und2 gesichert werden. Hierzu wird die Vorrichtung z. B. mit gemäß1 eingezogenen Verlängerungselementen4 , im zusammengeklappten Zustand und mit dem Bauteil1 voraus von oben her in den von den Seitenwänden des Transportbehälters20 begrenzten Laderaum eingeführt, bis das untere, als Abdeckelement ausgebildete Bauteil1 auf dem Ladegut21 aufliegt. Im Anschluss daran werden am einen Längsende des Transportbehälters20 die freien Enden der Längsträger2a (in3 rechts) unter ein zugeordnetes Querprofil26 bzw. den Schenkel26a des Transportbehälters20 geschoben, während am anderen Längsende die Verlängerungselemente4 ausgefahren werden, bis sie, wie3 deutlich zeigt, unter dem dort befindlichen, linken Querprofil26 bzw. Schenkel26a zu liegen kommen. Die Bewegbarkeit des oberen Bauteils2 nach oben hin wird auf diese Weise formschlüssig durch entsprechende Teile des Transportbehälters20 begrenzt. - Schließlich werden die Verriegelungselemente
16 gelöst, wodurch sich das obere Bauteil2 bereits unter dem Einfluss der Federn15 so weit nach oben bewegen kann, bis es an den Querprofilen26 anschlägt und die beiden Bauteile1 ,2 ihren unter den gegebenen Umständen maximalen Abstand einnehmen. Sind die Federn15 nicht vorhanden oder reicht ihre Federkraft für einen automatischen Aufklappvorgang nicht aus, dann kann das obere Gestellteil2 auch manuell bis zum Anschlag an die Querprofile26 angehoben werden. Die Querprofile26 können hierzu z. B. als Winkelprofile ausgebildet sein, um einen problemlosen Eingriff der Finger zwischen dem Bauteil1 und dem Bauteil2 zu ermöglichen. - Im Übrigen ist klar, dass die äußeren Abmessungen der Verlängerungselemente
4 bzw. der freien Enden der Längsträger2a vorzugsweise so gewählt werden, dass sie auch in gitterartige Öffnungen von zugeordneten Seitenwänden des Transportbehälters20 eingeführt werden können. In diesem Fall wäre es beim Fehlen der Schenkel26a möglich, erst das obere Bauteil2 anzuheben und dann die Verlängerungselemente4 auszufahren. - Sind die beiden durch die Stützen
24 und die Querprofile26 gebildeten Stirnwände so ausgebildet, dass das Bauteil2 bei ausgefahrenen Verlängerungselementen4 nicht im Transportbehälter20 auf- und abbewegt werden kann, wird das Bauteil2 , nachdem das Bauteil1 auf dem Ladegut21 abgelegt worden ist, zuerst bis zu einer gewünschten Höhe angehoben. In diesem Fall werden die Verlängerungselemente4 erst dann ausgefahren und in die Stirnwände bewegt, dass die Vorrichtung, wie oben beschrieben wurde, zwischen entsprechenden Teilen der Stirnwände und dem Ladegut21 verspannbar ist. - Abschließend wird der Spanngurt
17 festgezogen, wodurch die beiden Wellen12 bzw. die zugehörigen Hebel8 noch stärker in eine Position bewegt werden, in welcher die Bauteile1 ,2 ihren jeweils maximalen Abstand einnehmen. Die beiden Bauteile1 ,2 werden dadurch zwischen dem Ladegut21 und oberen Teilen, z. B. den Querprofilen26 des Transportbehälters20 verspannt, wobei dieser Zustand mit Hilfe des Spannmittels18 gesichert wird. Der Transportbehälter20 kann nun transportiert werden, ohne dass die Gefahr besteht, dass das Ladegut21 unerwünschte Bewegungen in vertikaler Richtung ausführt. - Ist später eine Entnahme des Ladeguts
21 erwünscht, werden die beschriebenen Schritte in umgekehrter Reihenfolge durchgeführt. Hierzu wird zunächst das Spannmittels18 gelöst, worauf gegebenenfalls die Verlängerungselemente4 eingefahren werden. Daraufhin kann das obere Bauteil2 z. B. manuell gegen die Kraft der Federn15 nach unten gedrückt werden, bis sich der Zustand nach1 ergibt. Danach werden die Verriegelungselemente16 betätigt, worauf die Vorrichtung problemlos nach oben aus dem Transportbehälter20 herausgehoben werden kann. Zur Erleichterung dieses Vorgangs kann z. B. das Bauteil1 mit Handgriffen27 versehen sein. - Die beschriebene Vorrichtung wird mit besonderem Vorteil so dimensioniert, dass sie für übliche, genormte Gitterboxen geeignet ist. Betragen deren Längen z. B. 1240 mm und deren Breiten z. B. 835 mm, dann besitzen die beiden Bauteile
1 und2 bei eingezogenen Verlängerungselementen4 vorzugsweise eine solche Umfangskontur, dass die Vorrichtung als Ganzes und in einer zur Ladefläche23 parallelen Stellung problemlos von oben her in den Laderaum eingesetzt werden kann. Nach dem Ausfahren der Verlängerungselemente4 ist dagegen das obere Bauteil2 zumindest um so viel verlängert, dass es die innere Kontur des Transportbehälters20 in dessen Längsrichtung überragt und die Vorrichtung daher in der beschriebenen Weise zwischen dem Ladegut21 und den Querprofilen25 od. dgl. verspannt werden kann. Die Verlängerungselemente4 ermöglichen somit einen einfachen Ein- und Ausbau der Vorrichtung, während der Spanngurt17 ein Mittel zur sicheren Fixierung des verspannten Zustandes Vorrichtung bildet. Außerdem bringt die beschriebene Vorrichtung den besonderen Vorteil mit sich, dass sie nach dem Einbau als Ganzes unterhalb der oberen Abschlussfläche des Transportbehälters20 angeordnet ist. Dies ist in hohem Maße erwünscht, da andernfalls die Stapelfähigkeit der Transportbehälter20 beeinträchtigt wäre. Außerdem ermöglicht dies, die Oberseite der Gitterbox mit einem Verschlussdeckel od. dgl. abzudecken. - Die Einstellbarkeit der Vorrichtung in der Höhe kann im Prinzip beliebig festgelegt werden. Bevorzugt werden die Längen der Langlöcher
11 und der Hebel8 so aufeinander abgestimmt, dass die Bauteile1 und2 wenigstens einen maximalen Abstand voneinander einnehmen können, der der halben Höhe des jeweiligen Transportbehälters20 entspricht. - Die Erfindung ist nicht auf das beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt, das auf vielfache Weise abgewandelt werden kann. Zunächst ist klar, dass das ein Abdeckelement darstellende Bauteil
1 in Abhängigkeit vom zu sichernden Ladegut anstatt plattenförmig auch gitter- oder rahmenförmig oder anderswie ausgebildet sein könnte. Entsprechend muss das andere Bauteil2 keine Rahmenform besitzen, da z. B. auch eine Platten- oder Gitterform möglich wäre. Die Verlängerungselemente4 können in anderer Weise, als dargestellt ist, verschiebbar am Bauteil2 gelagert und an ihren Enden mit rutschfesten Gummiauflagen28 od. dgl. versehen sein. Ferner wäre es möglich, die Längsträger2a an jeweils beiden Enden mit den Verlängerungselementen4 zu versehen. In diesem Zusammenhang ist auch darauf hinzuweisen, dass die Anordnung so getroffen werden könnte, dass die Querträger2b und nicht die Längsträger2a mit den Verlängerungselementen4 versehen sind, so dass diese unter die Längsprofile2b oder andere Teile der Seitenwände des Behältnisses20 geschoben werden können. Weiter können anstelle von verschiebbaren Verlängerungselementen4 auch schwenkbar oder anderswie bewegbar an dem Bauteil2 gelagerte Verlängerungselemente vorgesehen werden. Auch der Gelenkmechanismus3 nach1 bis3 stellt nur ein Ausführungsbeispiel dar, da mehr oder weniger als vier Hebel8 und andere Führungen und Spannmittel vorgesehen werden könnten. Weiter wäre es möglich, die Hebel8 nicht um Achsen, die parallel zu den Querseiten1b angeordnet sind, sondern um zu den Längsseiten1a parallele Achsen schwenkbar zu lagern. An dem Grundgedanken der Erfindung ändert sich dadurch nichts. Weiter können in Abhängigkeit von den Abmessungen der mit ihnen zusammenwirkenden Behältnisse20 mehrere, unterschiedlich dimensionierte Vorrichtungen vorgesehen werden. Schließlich versteht sich, dass die verschiedenen Merkmale auch in anderen als den beschriebenen und dargestellten Kombinationen angewendet werden können. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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- Zitierte Patentliteratur
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- - EP 1522455 A2 [0002]
- - US 3499395 [0002]
- - EP 0737601 B1 [0002]
- - DE 202007001304 U1 [0002]
Claims (12)
- Vorrichtung zur Festlegung von Ladegut (
21 ) auf einer Ladefläche (23 ), enthaltend zwei parallel zueinander angeordnete Bauteile (1 ,2 ), wenigstens einen die beiden Bauteile (1 ,2 ) verbindenden Gelenkmechanismus (3 ) zur relativen Verschiebung der beiden Bauteile (1 ,2 ) zwecks Änderung ihres Abstands und Mittel zur Fixierung eines vorgewählten Abstands zwischen den beiden Bauteilen (1 ,2 ), dadurch gekennzeichnet, dass sie zur vertikalen Sicherung von Ladegut (21 ) in nach oben offenen Behältnissen (20 ), insbesondere Gitterboxen eingerichtet ist, indem ein erstes der beiden Bauteile (1 ) als ein auf das Ladegut (21 ) aufzulegendes Abdeckelement aus-gebildet und ein zweites der beiden Bauteile (2 ) mit über seine äußere Kontur ausfahrbaren und in vorgewählten Positionen arretierbaren Verlängerungselementen (4 ) versehen ist, und dass die Mittel zur Fixierung einen zum Verspannen der beiden Bauteile (1 ,2 ) zwischen dem Ladegut (21 ) und einem Teil (25 ) des Behältnisses (20 ) bestimmten Spannmechanismus (17 ,18 ) bilden. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauteil (
2 ) wenigstens zwei Längsträger (2a ) und zwei diese verbindende Querträger (2b ) enthält und die Verlängerungselemente (4 ) an den Längsträgern (2a ) verschiebbar angeordnet sind. - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Längsträger (
2a ) aus Rohren bestehen und die Verlängerungselemente (4 ) in den Rohren verschiebbar gelagert sind. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Bauteil (
2 ) und die Verlängerungselemente (4 ) mit zusammenwirkenden, die vorgewählten Positionen festlegbaren Rastmitteln (5 ) versehen sind. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Gelenkmechanismus (
3 ) wenigstens zwei Hebel (8 ) enthält, die sich mit Abstand gegenüberstehen und mit ersten Enden schwenkbar an einem der beiden Bauteile (2 ) und mit zweiten Enden verschiebbar und schwenkbar am anderen der beiden Bauteile (1 ) angebracht sind. - Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Spannmechanismus einen die zweiten Enden der Hebel (
8 ) verbindenden Spanngurte (17 ) enthält. - Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Spanngurt (
17 ) mit einem Spannmittel (18 ) versehen ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die zweiten Enden der Hebel (
8 ) durch wenigstens eine Feder (15 ) in Richtung eines größten Abstands der beiden Bauteile (1 ,2 ) vorgespannt sind. - Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (
15 ) eine die zweiten Enden der Hebel (8 ) verbindende Zugfeder ist. - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Bauteile (
1 ,2 ) mit zusammenwirkenden, zur Fixierung eines kleinsten Abstands bestimmten Verriegelungselementen (16 ) versehen sind. - Behältnis mit einer Ladefläche (
23 ) und von dieser aufragenden Seitenwänden, die einen nach oben offenen Laderaum begrenzen, dadurch gekennzeichnet, dass es mit einer Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 ausgerüstet ist, deren Bauteile (1 ,2 ) zwischen der Ladefläche (23 ) bzw. darauf abgelegtem Ladegut (21 ) und einem Behälterteil (26 ) verspannbar sind. - Behältnis nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass es als Gitterbox ausgebildet ist und das zweite Bauteil (
2 ) in einem in die Gitterbox eingesetzten Zustand und bei eingezogenen Verlängerungselementen (4 ) vollständig innerhalb von deren innerer Kontur angeordnet ist.
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