DE202005007977U1

DE202005007977U1 - Vorrichtung zur Innenreinigung eines Silos

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Publication number: DE202005007977U1
Application number: DE200520007977
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-05-18
Filing date: 2005-05-18
Publication date: 2005-08-11
Anticipated expiration: 2015-05-19

Abstract

Vorrichtung zur Innenreinigung von insbesondere Silos (1), bestehend aus mindestens einer mit einer Versorgungsleitung (2) verbundenen, an einem Schwenkarm (3) angeordneten und um den Schwenkarm (3) verschwenkbaren Sprühdüse (4), wobei der Schwenkarm (3) mittels eines Antriebswagens (5) um eine in dem Silo (1) in Silolängsrichtung montierbare feste Führungsschiene (6) verschwenkbar und entlang dieser Führungsschiene (6) bewegbar ist, die Führungsschiene (6) auf der einen Seite eine Deckenabstützung (7) aufweist, sich auf der anderen Seite auf einer in den Silo (1) eingebrachten und befestigten Scheibe (8) abstützt und selbst teleskopartig ausfahrbar ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung zum Säubern der inneren Oberflächen von großen Behältern, wie z. B. Futter-Silos, die vorzugsweise einen konusartig ausgebildeten Bodenbereich aufweisen.
Reinigungsgeräte für Silos sind bekannt.
In der DE 201 14 463 U1 wird zur Reinigung vorgeschlagen, ein Gestell über ein mittig angeordnetes Seil und Umlenkrolle heb- und senkbar in einem Silo frei geführt zu verwenden. An den gegenüberliegenden Enden des Gestells ist jeweils eine rotierende Bürste gelagert. Diese besitzen einen Abstand, der sie gegenseitig an die Behälterwand drückt.
Nachteilig ist, dass der Antrieb für das Seil einen großen flachen Boden im Silo benötigt.
In der DE 199 58 290 A1 wird eine Vorrichtung mit mindestens drei Reinigungsdüsen vorgeschlagen. Die Düsen sind gleichmäßig verteilt an einem Gestell angeordnet. Dieses ist über ein Seil von oben heb- und senkbar. Die Rotation des Gestells wird durch die Rückstoßkraft der Reinigungsflüssigkeit bewirkt. Bei dieser Lösung muss der Behälterboden nicht benützt werden.
Mit der DE 102 56 560 A1 wird eine Vorrichtung zur Innenreinigung von insbesondere Silos, bestehend aus mit einem Antrieb und einer Versorgungsleitung verbundenen Sprühdüsen, die in der Längsachse des Behälters verfahrbar und um diese drehbar sind, vorgeschlagen, wobei an einer montierbaren festen Führung in der Längsachse des Behälters ein verfahrbarer Wagen angeordnet ist, an dem mindestens ein Schwenkarm mit einer Sprühdüse befestigt ist und der Wagen über ein Zugelement mit einem Antrieb außerhalb des Behälters verbunden ist.
Bei der Verwendung dieser Vorrichtung hat sich als nachteilig gezeigt, dass die Einführung des Reinigungsgerätes und der Führung aufwendig und mit großer Kraftanstrengung verbunden ist. Darüberhinaus gewährleisten die beschriebenen Bewegungsmöglichkeiten der Düse am Schwenkarm noch nicht die optimalen Reinigungsmöglichkeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, den Wirkungsgrad eines Reinigungsgerätes zu erhöhen und dessen Montage in insbesondere Silos zu erleichtern.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Anspruches 1, vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Innenreinigung von insbesondere Silos besteht aus mindestens einer mit einer Versorgungsleitung verbundenen, an einem Schwenkarm angeordneten und um den Schwenkarm verschwenkbaren Sprühdüse, wobei der Schwenkarm mittels eines Antriebswagens um eine in dem Silo in Silolängsrichtung montierbare feste Führungsschiene verschwenkbar und entlang dieser Führungsschiene bewegbar ist, die Führungsschiene auf der einen Seite eine Deckenabstützung aufweist, sich auf der anderen Seite auf einer in dem Silo eingebrachten und befestigten Scheibe abstützt und selbst teleskopartig ausfahrbar ist. Zum Einbringen der Scheibe und nachfolgend der Führungsschiene mit den entsprechenden Antrieben und weiteren Befestigungsmitteln weist der Silo seitlich eine Öffnungsklappe auf.
Diese Anordnung bietet optimale Montagebedingungen, die Vorrichtung weist in sich eine hohe Stabilität auf und es bestehen ausreichend Möglichkeiten zum optimalen Positionieren der Sprühdüsen während der Reinigung.
Ergänzend sieht eine vorteilhafte Ausgestaltung oberhalb der Scheibe, vorzugsweise im Konusbereich des Silos eine Seitenabstützung für die Führungsschiene vor, vorzugsweise als Dreipunktabstützung ausgebildet. In einer vorteilhaften Ausführung ist die Seitenabstützung für die Führungsschiene demontierbar oder an die Führungsschiene heranklappbar gestaltet.
Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass die Sprühdüse um die Schwenkarmachse schwenkbar angeordnet ist und/oder die Längsachse des Schwenkarmes veränderbar ist, wobei der Schwenkarm in der eingestellten Position feststellbar ist.
Ein Ausführungsbeispiel der im Silo angeordneten Reinigungsvorrichtung ist in der Zeichnung dargestellt.
In der 1 ist der untere konische Abschnitt eines Silos 1 für Futter dargestellt. Im Silo 1 ist die Vorrichtung zum Reinigen montiert. Die Vorrichtung besteht aus mit einer Versorgungsleitung 2 verbundenen, an dem Schwenkarm 3 angeordneten und um den Schwenkarm 3 verschwenkbaren Sprühdüsen 4. Der Schwenkarm 3 ist mittels des Antriebswagens 5 um eine in dem Silo 1 in Silolängsrichtung (Höhe) montierte feste Führungsschiene 6 um bis zu 390° verschwenkbar und entlang dieser Führungsschiene 6 nach oben und unten bewegbar. Die Führungsschiene 6 weist oben eine Deckenabstützung 7 auf und stützt sich unten auf der in den Silo 1 eingebrachten und befestigten Scheibe 8 ab. Die Führungsschiene 6 ist teleskopartig ausfahrbar. die Führungsschiene 6 ist dabei bevorzugt außermittig angeordnet.
Zum Einbringen der Scheibe 8 und der anderen Bestandteile der Reinigungsvorrichtung weist der Silo 1 seitlich eine Öffnungsklappe 9 auf. Die Scheibe 8 wird im unteren Konusbereich 14 angeordnet und stützt sich bei dieser Ausfertigung direkt am inneren Umfang des Konusbereiches 14 ab.
Die Deckenabstützung 7 der Führungsschiene 6 ist ebenso wie die Seitenabstützung 15 der Führungsschiene 6 als Dreipunktabstützung ausgebildet. Weist die Decke eine Öffnung, z. B. ein Einfüllrohr auf, so kann die Führungsschiene 6 auch in diese Öffnung zur Deckenabstützung eingeschoben werden, ggf. mit Passstücken, um eine Seitenstabilität zu gewährleisten.
Die Führungsschiene 6 weist unterhalb der Deckenabstützung 7 und oberhalb der Scheibe 8 je eine Umlenkrolle 11, 12 für den Seilzug 10 auf. Mit diesem Seilzug 10 ist der Antriebswagen nach oben und unten verfahrbar.
Der Antriebsmotor 13 für den Seilzug 10 selbst ist auf der Scheibe 8 angeordnet.
Weiterhin ist dargestellt, dass die Sprühdüse 4 um die Schwenkarmachse 16 schwenkbar angeordnet ist und die Länge des Schwenkarmes 3 veränderbar ist, wobei der Schwenkarm 3 in der eingestellten Position feststellbar ist.
Mit der Anordnung wird gesichert, dass die Sprühdüsen 4 mit ihrem Hochdruckstrahl jeden Punkt innerhalb des Silos 1 zum Reinigen erreichen. Die vorgeschlagene Kinematik lässt dabei zu:

– Längsbewegung des Antriebswagens 5 entlang der Führungsschiene 6
– Schwenkbewegung des Antriebswagens 5 um die Führungsschiene 6 vorzugsweise bis zu einem Schwenkwinkel bis 390°, um die Überlappung der Wirkungsbereiche der Sprühdüsen zu gewährleisten
– Schwenkbewegung des Schwenkarmes 3 gegenüber dem Antriebswagen nach oben und unten mit einem Schwenkwinkel bis 140°
– Vergrößerung des Abstandes der Sprühdüsen 4 vom Antriebswagen 5 durch Verlängerung des Schwenkarmes 3 um eine Größenordnung von über 500 mm
– Schwenkbewegung der Sprühdüsen 4 um die Schwenkarmachse 16 mit einem Schwenkarm von mindestens 360°.

Die Versorgungsleitung 2 ist dabei so ausgelegt, dass sie den Bewegungen der Vorrichtung folgen kann und stabil die Sprühdüsen 4 mit Reinigungsflüssigkeit versorgt. Aus der Bewegung der Vorrichtungsteile resultierende benötigte Längenveränderungen der Versorgungsleitung 2 sind durch Schlauchschleifen oder auf eine Trommel aufgewickelte Schlauchteile der Versorgungsleitung 2 ausgleichbar.
Wenn hier von Sprühdüsen 4 gesprochen wird, so kann auch mit einer Sprühdüse 4 gearbeitet werden. Ebenso kann der Strahl der Sprühdüse 4 oder der Sprühdüsen 4 verstellbar sein.
Um einerseits eine optimale Führung der Sprühdüsen 4 während der Reinigung zu gewährleisten und kein Bedienungspersonal während der Reinigung im Silo zu belassen, ist in bekannter Weise vorgesehen, dass mindestens teilweise die oben beschriebenen Bewegungen durch eine Software gesteuert werden. Durch die Software werden entsprechende Antriebe für die jeweilige Bewegung aktiviert.
Parallel ist eine Steuerung von außen auf manueller Basis vorgesehen.
Neben der Reinigung ist es mit der Vorrichtung auch möglich nach der Reinigung notwendige Innensilodesinfektionen vorzunehmen.
Mit der vorgeschlagenen Vorrichtung ist eine lückenlose optimale Reinigung von insbesondere Futtersilos 1 realisierbar. Das bedeutet, dass hochwertiges Tierfutter mit diesem Qualitätssiegel auch das Tier bei der Fütterung erreicht und nicht vorab durch Keime im Futtersilo verunreinigt wird.

1: Silo
2: Versorgungsleitung
3: Schwenkarm
4: Sprühdüse
5: Antriebswagen
6: Führungsschiene
7: Deckenabstützung
8: Scheibe
9: Öffnungsklappe
10: Seilzug
11: Umlenkrolle
12: Umlenkrolle
13: Antriebsmotor Seilzug
14: Konusbereich des Silos
15: Seitenabstützung
16: Schwenkarmachse

Claims

Vorrichtung zur Innenreinigung von insbesondere Silos (1), bestehend aus mindestens einer mit einer Versorgungsleitung (2) verbundenen, an einem Schwenkarm (3) angeordneten und um den Schwenkarm (3) verschwenkbaren Sprühdüse (4), wobei der Schwenkarm (3) mittels eines Antriebswagens (5) um eine in dem Silo (1) in Silolängsrichtung montierbare feste Führungsschiene (6) verschwenkbar und entlang dieser Führungsschiene (6) bewegbar ist, die Führungsschiene (6) auf der einen Seite eine Deckenabstützung (7) aufweist, sich auf der anderen Seite auf einer in den Silo (1) eingebrachten und befestigten Scheibe (8) abstützt und selbst teleskopartig ausfahrbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Einbringen der Scheibe (8) sowie anderer Bestandteile der Reinigungsvorrichtung der Silo (1) seitlich eine Öffnungsklappe (9) aufweist.
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckenabstützung (7) eine Dreipunktabstützung ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Silo (1) unten, auf der Ausfüllseite konisch verläuft und die eingebrachte Scheibe (8) sich zur Befestigung im Querschnitt des Innenkonus abstützt.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsschiene (6) unterhalb der Deckenabstützung (7) und oberhalb der Scheibe (8) je eine Umlenkrolle (11, 12) für den Seilzug (10) aufweist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Antriebsmotor (13) für den Seilzug (10) auf der Scheibe (8) angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der Scheibe (8), vorzugsweise im Konusbereich (14) des Silos eine Seitenabstützung (15) für die Führungsschiene (6) angeordnet ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenabstützung (15) eine Dreipunktabstützung ist.
Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenabstützung (15) für die Führungsschiene (6) demontierbar oder an die Führungsschiene (6) heranklappbar ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Sprühdüse (4) um die Schwenkarmachse (16) schwenkbar angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Schwenkarmes (3) veränderbar ist, wobei der Schwenkarm (3) in der eingestellten Position feststellbar ist.