DE2014354A1

DE2014354A1 - Tufting-Maschine

Info

Publication number: DE2014354A1
Application number: DE19702014354
Authority: DE
Inventors: Charles William Hamilton Tenn. Watkins (V.St.A.)
Original assignee: The Singer Company, Elizabeth, N.J. (V.St.A.)
Priority date: 1969-04-03
Filing date: 1970-03-25
Publication date: 1970-12-17
Also published as: NL7002921A; JPS5015185B1; US3596617A; CS161874B2; AT317653B; GB1306949A; BE747223A; CH521465A; FR2041975A5

Description

DR. E. WIEGAND DIPL-ING. W. NIEMANN DR-AA-KOHLER DIPL-ING. C. GERNHARDT

MÖNCHEN ' HAMBURG TELEFON: 395314 2000 HAMBURG 50, B5 O 7(1 TELEGRAMME: KARPATENT KÖNIGS.TRAS$E 28 * * *^fw

W.23925/69 4/B

The S ing e r (J omp any, Elizabeth, New Jersey (V. St. A..)

l'ufting-Mas chine_;

Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von ■l'ufting-'i'extilstoffen.

In der Tufting-l'echhik ist es bekannt, dass in ilor-Textilstoffen Musterwirkungen erzeugt werden, indem eine relative seitliche Bewegung der Nadeln mit .üezug auf den UnteriagehstOff eingeleitet wird. Dine solche Vorrichtung ist in der USA-Patentschrift 3 026 830 aufgezeichnet. Obgleich eine solche Vorrichtung eine verhältnismässig grosse Popularität in der Industrie gewonnen hat» hat der Mechanismus ihm eigene Begrenzungen* .bei der Ausbildung gemäss dem vorgenannten Patent werden eine. Madeistange und die Nadeln relativ zu dam Unterlagenstoff und den den Nadeln zugeordneten Ereifern seitlich verschoben. Wie bekannt, muss während jedes -Durchstiches der Nadeln ein ü-reifer dieser Nadel zugeordnet sein, um eine i'lorschleife zu bilden. Bei der bekannten Vorrichtung tritt» da die Nadeln sich seitlich bewegen und die üreifer relativ zu ihnen atationär bleibeni ein Problem der Ausrichtung zwischen den Nadeln und den üreifern auf» wenn die Nadeln seitlich verschoben werden* Während ^edea Durohstichvorgangesder Nadeln nach einer seitlichen Yereöhiefcüng wird die Hadöl seibat einem anderen

009951/0228

BADORlQiNAl

_₂_ 20U354

u-reifer zugeordnet, i'alls die Verschiebungsbewegung nicht genau ist, oder fels, die Verschiebungasohablone abgenutzt wird, verfehlt der ü-reifer die Schleife an der Nadel, wodurch in dem Textilstück ein iehler verursacht wird. Jsis 1st daher sichtlich, dasa dieser Mechanismus bestimmte unerwünschte Eigenschaften hat.

&in anderer Mechanismus zur Durchführung eines dem oben beschriebenen entsprechenden Zweckes, ist in der USA-Patentschrift 3 301 205 aufgezeichnet, -bei diesem Mechanismus bleiben die in genauem Abstand voneinander angeordneten Teile stationär, während die Nadelplatte zusammen mit dem Un-

A terlagenstoff seitlich zu ihnen verschoben wird, -äeim Auftreten von neuen Unterlagenstoffen, z.B. nicht gewebten Unterlagenstoffen, im Gegensatz zu gewebten Juteunterlagenstoffen sind Probleme bei diesem Mechanismus insoweit aufgetreten, als die neue Art von Unterlagenstoffen schwieriger zu verschieben iet als die allgemein verwendeten Juteunterlagenstoffe. Weiterhin ist es bisher nicht bekannte gewesen, geschnittene l'lor-oder Noppenstoffe auf dieser Art von Vorrichtungen herzustellen, da die durch die üreifer gehaltenen Schleifen freigegeben werden mussten, um die Verschiebungsbewegung des Unterlagenstoffes auszugleichen. Weiterhin ist daher ersichtlich, dass bei dieser Art von Vorrichtungen sich ebenfalls Begrenzungen in ihrer Verwendung ergeben·

w Wie aua den folgenden Ausführungen im einzelnen ersichtlich istf vermeidet die Erfindung die diesen Vorrichtungen eigenen Nachteile in den oben beschriebenen ■Mechanismen und schafft weiterhin eine Vorrichtung, bei welcher relativ dichte i'lortextilstoffe hergestellt werden können, ohne dass es erforderlich ist, in verhältnismässig kleinem genauen Abstand voneinander befindliche l'eile zu verwenden·

ü-emäsa der Erfindung enthält eine !Tuftingmaschine eine Nadel sowie einen l'rieb zum Hin- und Herbewegen der Nadel zum Einfuhren von (iarneohleifen in einen tlnterlagenetoff, einen der Nadel zugeordneten Greifer, um die durch die Nadeln ein-

009861/0228

V₃- ■■■;■ 20.1A3S4

geführten Garnschleifen zu halten, um Noppenschleifen zu bilden, sowie eine Vorrichtung" zum gleichzeitigen Verschieben der Nadel und des Greifers in seitlicher Richtung relativ zu dem Unterlagenstoff derart, dass die Hade1 und der Greifer während ihrer seitlichen Verschiebung in Ausrichtung bleiben. -

Es-ist daher ersichtlich, dass die Nadel, der Greif er und ein bchneidmesser zwecks seitlicher Helativversehiebungsbewegung insgesamt aneinander gebunden sind, so dass die' gesamten in genauem Abstand voneinander angeordneten Teile während der Verschiebungsbewegung relativ zu dem Unterlagenstoff in Ausrichtung bleiben. Da ferner die in genauem Abstand voneinander angeordneten Teile relativ zu der Nadelplatte und dem Unterlagenstoff verschoben werden, während sie in Ausrichtung bleiben, ist es möglich, diese Teile um Abstände zu verschieben, die näher aneinander liegen als der Abstand zwischen diesen Teilen selbst beträgt, so dass in verhältnismässig kleinem Abstand voneinander angeordnete Tufting-Reihen hergestellt werden können.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt»

iige 1 ist eine Teilschnittansicht einer. Tufting-Maschine gemäss der Erfindung <>

!'ig. 2 ist eine Teilschriittansicht der in Pig. 1 dargestellten Tufting-Maschine im rechten Winkel dazu.

Fig. 3 ist eine schaubildliche Teilansicht des Mechanismus gemäss der Erfindung im vergrösserten Massstab,

In den Zeichnungen ist eine Tufting-Maschine dargestellt, welche ein .Maschinengehäuse 10 einschliesslißh einer Hauptantriebswelle 12 aufweist, die in dem Gehäuse 10 drehbar gelagert ist β Auf der Hauptantriebswelle 12 ist eine Mehrzahl von Exzentern 14 gelagert, von denen nur; eines in den Fig. 1 und,. 2 dargestellt ist, und jedes der Exzenter trägt eine Verbindungsstange 16, welche eine btossstange 18 antreibt, die

0O98 51/Q228

\ BAD ORIGINAL

in dem Maschinengehäuse 10 zwecks Hin- und Herbewegung in ihm auf geeignete Weise gelagert ist. Eine Mehrzahl Nadeln 20 ist zwecks Hin- und Herbewegung mit der Stossstange 18 und zum Durchstechen eines Unterlagenstoffes i¹ getragen,¹ wenn der Unterlagenstoff Ϊ sich quer über eine Nadelplatte 22 bewegt, welche diesen Unterlagenstoff abstützt, Der Unterlagenstoff l·¹ wird durch die Maschine in bekannter Weise z.ü. durch Vorschubwalzen vorgeführt, die vor und hinter der Maschine angeordnet sind, wie beispielsweise in Pig. 1 dargestellt ist β Unterhalb des Unterlagenstoffes Ϊ und der Nadelplatte 22 ist eine Mehrzahl ü-reifer 24 angeordnet, welche zwecks schwingender bewegung in einer ü-reiferwelle 26 gelagert sind. Jedem ü-reifer 24 kann ein Schneidmesser 28 zugeordnet sein, das auf stationäre v/eise in einem Messerblock 30 getragen wirde Wie es in der Tufting-Technik bekannt ist, erfassen die ü-reifer 24 die durch den Unterlagenstoff i' durch die Nadeln 20 hindurchgestochenen G-arnschleifen und halten sie, und wenn der Unterlagenstoff ¥ längs der Nadelplatte 22 vorgeführt wird, bewegen sich die Schleifen zum Hinterteil der ü-reifer 24, wo sie durch die Messer 28 durchgeschnitten werden können. Der insoweit beschriebene Mechanismus ist von üblicher Ausbildung.

Wie weiter in tfig. 1 dargestellt ist, werden die Nadeln 20 von einer Nadelstange 32 getragen, die für eine relative W seitliche Verschiebungsbewegung in einem Nadelstangenträgermechanismus 34 angeordnet ist und die ihrerseits auf zweckentsprechende Weise mit der Stoßstange 18 verbunden ist ο Die Nadelstange 32 ist weiterhin wenigstens an ihrem eigenen Ende mit einem Tragteil 36 (i'ig. 2 und 3) verbunden und wird in einem U-förmigen Kanal dieses Teiles gelagert, so dass die Nadelstange 32 relativ zu dem Tragteil 36 sich hin-. und herbewegen kann. Die ü-reifwelle 26 wird weiterhin an ihrem eigenen Ende an dem !i'ragteil 36 abgestützt und wird von ihm, getragen, so dass die ü-reiferwelle relativ zu dem Tragteil . verschwenkt werden kann. Mit dem .boden des senkrechten l'rag-

0Q98$1/0228

BAD ORIGINAL

20U354

teiles 36 ist eine Gleitplatte 38 verbunden, welche zwecks relativer Verachiebungabewegung in einem Plattentragteil 40 angeordnet ist, der an dem Gehäuse 10 der Maschine befestigt ist. Wie weiterhin aus Pig. 1 ersichtlich ist, ist die Meiserwelle 30 ebenfalls an der verschiebbaren Platte 38 zwecks Verschiebungsbewegung mit dieser Platte 38 befestigt. Gemäss den i'ig. 2 und 3 ist eine Stange 42 an ihrer Aussenf lache an dem Tragteil 36 befestigt und wird in einem Lager in dem Maschinengehäuse 10 abgestützt, so dass die Stange 42 relativ zu dem Maschinengehäuse 10 hin- und herbewegt werden kann. .Die Stange 42 ist an ihrem gegenüberliegenden Ende mit einer Verbindungsstange 44 schwenkbar verbunden, welche durch ein Exzenter oder durch eine Schablone 46 angetrieben wird. Eine ■bewegung wird der Schablone 46 durch ein Kettenrad 48, das von der Hauptantriebswelle 12 getragen .wird, sowie durch eine Kette 50 und ein Kettenrad 52 erteilt, welches ein Teil eines ueschwindigkeitsuntersetzungsgetriebes 56 ist. Der Ausgang ües Getriebes 56 erfolgt durch eine Welle 58, die ihrerseits die Schablone 46 trägt. Die Schablone 46 ist zweckentsprechend ausgeführt, um den in festem Abstand voneinander befindlichen Teilen in Übereinstimmung mit einem gewünschten Musterungseffekt eine Grosse einer seitlichen Verschiebung zu erteilen.

JJIe in genauem Abstand voneinander angeordneten Teile, wie sie Üblicherweise in der einschlägigen Technik verwendet werden, bestimmen den seitlichen Abstand zwischen benachbarten Badein und den zugeordneten Greifern, und dieser Abstand bestimmt gewöhnlich den Abstand zwischen den Heihen von Tufting-Schleifen in einem normalen Tufting-Arbeitsvorgang. In den Maschinen, wie sie in den oben genannten Patentschriften beschrieben wurden, war es, wenn eine relative Verschiebungsbewegung zwischen den in festem Abstand voneinander stehenden Teilen und dem Unterlagenstoff hervorgerufen wurde, notwendig, wenigstens Über einen vollständigen Abstand oder um den Abstand zwischen einer Nadel zu einer anderen zu verschieben, um so die Ausrichtung zwischen den in festem Abstand vonein-

009851/0228

BAD ORIGINAL

20H354

ander befindlichen Teilen aufrechtzuerhalten und zu gewähr- leiiten, dass keint Fehler in dem Textilstoff auftreten. Bei der Torliegenden Erfindung iet es jedoch nicht notwendig, Über die volle Abatandsbreite zu verschieben, da die gesamten, in genauem Abstand voneinander angeordneten Teile sich gleichzeitig verschieben und eine Ausrichtung stets aufrechterhalten bleibt. Daher ist ersichtlich, dass es mit der vorliegenden Erfindung möglich ist, um weniger als einen vollständigen Abstand zu verschieben, so dass in verhältnismässig geringem Abstand voneinander angeordnete Tufting-Keinen mit in festem Abstand voneinander angeordneten Teilen erzeugt werden, welche eine grössere Weite oder einen grösseren Abstand als der tatsächliche Abstand zwischen den üeihen von Tuftings haben, welche durch die in festem Abstand voneinander angeordneten Teile erzeugt werden. Wie oben ausgeführt, ist dies möglich, weili alle in festem Abstand voneinander angeordneten Teile relativ zu dem Unterlagenstoff gleichzeitig verschoben werden und stets in Ausrichtung zueinander bleiben. Durch Einleiten der seitlichen Verschiebung um einen Abstand, welcher kleiner als die Abstandsbreite der Teile ist und durch Verändern der Geschwindigkeit des Vorschubes des Arbeitsstückes, indem z.H. die tfeachwindigkeit erhöht wird, können i'lortextilstücke mit relativer Dichte hergestellt werden, welche relativ nahe zueinander angeordnete einzelne Noppen _ oder Flore sowohl in der seitlichen !Richtung als auch in der ™ Längsrichtung haben. Es ist weiterhin möglich, dass durch Veränderung der i'arben der ü-arne in den verschiedenen Nadeln oder durch Verändern des Abstandes der seitlichen Verschiebungsbewegung viele Muster oder Dessins, welche stark voneinander verschiedenes Aussehen haben> hergestellt werden können. Andere Veränderungen können ebenfalls benutzt werden, z.±J. das Einfädeln von u-arnen verschiedener Dicke, Texturierung oder lileohungen in die Nadeln, um die Dessinmöglichkeiten der Maschine zu erhöhen, üb liegt weiterhin im Kahmen der Erfindung, die Maschine ohne Messer arbeiten zu laaBen und

009851/0228

20U354

die Greifer so anzuordnen, dass sie reine Tlorschleifen oder eine Kombination von Schleifen und geschnittenen i'loren anstatt rein geschnittene l'lore, wie in den Zeichnungen dargestellt, erzeugen* Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt in der Tatsache, dass die Musterschablone 46 nicht mit einer so grossen relativen G-enauigkeit maschinell bearbeitet werden muss,· wie·es bei den bekannten Haschinen erforderlich ist, da keine Gefahr für die in festem Abstand voneinander angeordneten Teile besteht, dass diese aussei Ausrichtung zueinander arbeiten.

0098S170228 5

BAD

Claims

20U354

Patentansprüche

IIJ Tufting-Maschine mit einer Nadel, einer Vorrichtung zum Hin- und Herbewegen der Nadel, um Garnschleifen in einen Unterlagenstoff einzuführen, einem der Nadel zugeordneten ü-reif er, um die durch die Nadel eingeführten Schleifen zur Herstellung von Hoppenschleifen zu halten, gekennzeichnet durch Teile zum gleichzeitigen seitlichen Verschieben der Nadel und des Greifers relativ zu dem Unterlagenstoff dergestalt, dass die Nadel und der Greifer während ihrer seitlichen Verschiebungsbewegung in Ausrichtung bleiben.
2. Tufting-Maschine nach Ansprucn 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadel von einer nadelstange getragen wird und die nadelstange in einem Nadelstarigentrager zwecks relativer seitlicher Verschiebungsbewegung gelagert ist.
3. Tufting-Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Greifer von einer Greiferwelle getragen ist und die Greiferwelle arbeitsmässig zwecks gemeinsamer seitlicher Verschiebung mit der Nadelstange arbeitsmässig verbunden ist ο
4· Tufting-kasciiirie nach Anspruch 3> dadurch gekennzeichnet, dass die nadelstange und die Greiferwelle mit einem seitlich verschiebbaren Tragmechanismus verbunden sind und die Nadelstange von dem Tragmechanismus zwecks Hin- und Herbewegung und zwecks seitlicher Verschiebungsbewegung getragen ist.
5. Tufting-Maschine nach Anspruch 't> oder 4» dadurch gekennzeichnet, dass die Greiferwelle schwingbar gelagert ist.
6. Tufting-Maschine nach Anspruch 4 oder 5» dadurch gekennzeichnet, dass der seitlich verschiebbare Tragmechanismus mit einem Schablonenmeohanismus arbeitsmässig verbunden ist, um die seitliche Verschiebungsbewegung des Tragmechanismus einzuleiten.

009851 /0228 bad original

20 U 35 4
7· Tufting-Maectiine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von Nadeln und Greifern, wobei die Nadeln und die Greifer jeweils in einem vorbestimmten Abstand mit Bezug auf benachbarte Nadeln und Greifer angeordnet sind. .
8. Tufting-Maschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Schablonenmechanismus zum Einleiten der seitlichen Verschiebungsbewegung des I'ragmechanismus relativ zu dem Unterlagenstoff wenigstens in Abständen betätigbar ist, die kleiner als der Abstand zwischen benachbarten Nadeln sind.
9· Tufting-Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine jedem Greifer zugeordnete Schneidvorrichtung, die für eine gleichzeitige seitliche Verschiebungsbewegung mit der Nadel und dem Greifer angeordnet ist.
10* Tufting-Maschine naoh Anspruch 9» daduroh gekenn zeichnet, dass die Schneidvorrichtung einen Meeeeraeohaniearas aufweist, der in eines Messerblook itationir getrafen ist. *
11. Tufting-Maschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Mehrzahl von seitlich im Abstand voneinander angeordneten Nadeln, eine Nadelstange zum Tragen der Nadeln, wobei die Nadelstange zwecks relativer seitlicher Verschiebungsbewegung gelagert ist, eine Vorrichtung zum Hin- und Herbewegen der Nadelstange zum Hin- und Herbewegen der Nadeln und zum Einführen von Garnschleifen in einen Unterlagenatoff, eine Mehrzahl von seitlich im Abstand voneinander angeordneten Greifern, deren jeder einer Nadel zugeordnet ist, und die Greifer in einer Greiferwelle gelagert sind, um üarrißchleifen zu erfassen, welche durch die Nadeln eingeführt sind, und zum Halten der Schleifen zur Herstellung von ju'oppen- oder i\l or schleif en in. dem Unterlagenstoff, und eine aeitlich verschiebbare Tragvorrichtung, welche l'eile zum umleiten ihrer "seitlichen bewegung aufweist, und die

0 09 8 S1 /0228 ^BAD ORiQi_NAL

-XO-

20U354

seitlich verschiebbare Tragvorrichtung die Nadelstange und die Greiferwelle zwecke gemeinsamer seitlicher Verschiebung trägt.
12. Tufting-Maschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Mehrzahl von seitlich im Abstand voneinander angeordneten Schneidteilen vorgesehen ist, deren jeder einem Greifer augeordnet ist, und diese Schneidteile von einer Welle getragen sind, die durch die seitlich verschiebbare Tragvorrichtung zum gleichzeitigen seitlichen Verschieben mit den Nadeln und den Greifern gelagert ist.
13. Tufting-Maschine nach Anspruch 11 oder 12, dadurch ^ gekennzeichnet, dass die Nadelstange durch die seitlich ver echiebbare Tragvorrichtung zur relativen Hin- und Herbewegung und zur seitlichen Versohiebungsbewegung abgestützt ist.
14. Verfahren sum Herstellen von Textilstoffen alt dichten Floren oder Noppen mit Tufting-Elementen, welche seitlich im Abetand voneinander angeordnete Nadeln und Greifer enthalten, dadurch gekenn»·lohnet, da*· ein Unterlagenetoff in Lin* trlaatune ν or *···*** *i» ö«r* *uroii d*a üntt?l*gta»toff ■it den Nadeln eingeftiiirt wird, da» Oarn durch Greifer gehalten pird, um Noppenschleifen oder Florschleifen zu bilden, wenn die Nadeln au· dem Unterlagenetoff herausbewegt werden, und die Nadeln und die Greifer seitlich relativ zu dem Unterlagenetoff gleichzeitig verschoben werden und der Unterlegener stoff vorbewegt wird und die vorgenannten Stufen wiederholt werden.
15» Verfahren nach Anspruch 14» dadurch gekennzeichnet, dass die Nadeln und die Greifer gleichzeitig seitlich relativ zu dem Unterlagenstoff um wenigstens einen Abstand seitlich verschoben werden, der kleiner als der Abstand zwischen benachbarten Nadeln ist.
16. Verfahren nach Anspruch 14» dadurch gekennzeichnet, daas die Noppenschleifen durchgeschnitten werden, wenn aie auf den Greifern während der Vorwärtsbewegung des Unterlagenstoffes vorbewegt werden.

BAD ORiGfNAL