CN104652058B - 新型植绒机头 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型植绒机头，属于机械领域，包括机壳、气缸、植绒往返机构、过线管、气缸轴、主轴、旋转同步轮、主轴同步轮、传动旋转同步轮、传动主轴同步轮，其特征在于：所述机壳下方设置所述旋转同步轮和所述主轴同步轮，所述机壳上方设置传动旋转同步轮和所述传动主轴同步轮，所述气缸轴上设置所述旋转同步轮，所述气缸轴内设置所述主轴，所述气缸设置在所述机壳前方，所述植绒往返机构设置在所述气缸轴上，所述过线管穿过所述主轴和所述植绒往返机构，应用本发明一种新型植绒机头时，可以多个机头同时工作，植绒效率高减少劳动强度创造出价值。

Description

新型植绒机头
技术领域
本发明涉及一种新型植绒机头，属于机械领域。
背景技术
目前，数控植绒机的机头只有一个只能相当一个工人的劳动，但是需两个工人工作，植绒效率低机器不能被推广，这是一大缺点。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种新型植绒机头，增加了多个机头同时工作，植绒效率提高。
本发明解决问题的技术方案是：提供一种新型植绒机头，包括机壳、气缸、植绒往返机构、过线管、气缸轴、主轴、旋转同步轮、主轴同步轮、传动旋转同步轮、传动主轴同步轮，其特征在于：所述机壳下方设置所述旋转同步轮和所述主轴同步轮，所述机壳上方设置传动旋转同步轮和所述传动主轴同步轮，所述气缸轴上设置所述旋转同步轮，所述气缸轴内设置所述主轴，所述气缸设置在所述机壳前方，所述植绒往返机构设置在所述气缸轴上，所述过线管穿过所述主轴和所述植绒往返机构。
作为优选，所述旋转同步轮和所述气缸轴同时旋转，所述气缸轴在所述旋转同步轮上滑动。
所述主轴和所述主轴同步轮同时旋转，所述主轴在所述主轴同步轮上滑动。
所述传动旋转同步轮与所述旋转同步轮使用同步带直角传动。
所述传动主轴同步轮与所述主轴同步轮使用同步带直角传动。
所述主轴前端伞齿轮与所述植绒往返机构内伞齿轮传动连接。
作为优选，所述传动旋转同步轮与所述旋转同步轮使用伞齿轮直角传动机构。
所述传动主轴同步轮与所述主轴同步轮使用伞齿轮直角传动机构。
作为优选，所述传动旋转同步轮与所述旋转同步轮使用蜗轮直角传动机构。
所述传动主轴同步轮与所述主轴同步轮使用蜗轮直角传动机构。
本发明一种新型植绒机头中，所述机壳下方设置所述旋转同步轮和所述主轴同步轮，所述机壳上方设置传动旋转同步轮和所述传动主轴同步轮，所述气缸轴上设置所述旋转同步轮，所述气缸轴内设置所述主轴，所述气缸设置在所述机壳前方，所述植绒往返机构设置在所述气缸轴上，所述过线管穿过所述主轴和所述植绒往返机构。
应用本发明一种新型植绒机头时，可以多个机头同时工作，植绒效率提高。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明结构新颖，完善植绒机功能。
2、本发明的创新设计，可以多个机头同时工作，植绒效率提高。
附图说明
图1为实施例1中本发明一种新型植绒机头的结构示意图。
图2为实施例1中本发明一种新型植绒机头的前视结构示意图。
图3为实施例1中本发明一种新型植绒机头的剖面结构示意图。
图4为实施例2中本发明一种新型植绒机头的结构示意图。
图5为实施例2中本发明一种新型植绒机头的前视结构示意图。
图6为实施例2中本发明一种新型植绒机头的剖面结构示意图。
图7为实施例3中本发明一种新型植绒机头的结构示意图。
图8为实施例3中本发明一种新型植绒机头的前视结构示意图。
图9为实施例3中本发明一种新型植绒机头的剖面结构示意图。
图中所示：1-机壳、2-气缸、3-植绒往返机构、4-过线管、5-气缸轴、6-气缸轴连接盘、7-主轴、8-旋转同步轮、9-主轴同步轮、10-传动旋转同步轮、11-传动主轴同步轮、12-同步带、13-旋转轴伞齿轮直角传动机构、14-主轴伞齿轮直角传动机构、15-旋转轴蜗轮直角传动机构、16-主轴蜗轮直角传动机构。
具体实施方式
实施例1
如图1-3所示，一种新型植绒机头，包括机壳1、气缸2、植绒往返机构3、过线管4、气缸轴5、气缸轴连接盘6、主轴7、旋转同步轮8、主轴同步轮9、传动旋转同步轮10、传动主轴同步轮11、同步带12，所述机壳1下方设置所述旋转同步轮8和所述主轴同步轮9，所述机壳1上方设置传动旋转同步轮10和所述传动主轴同步轮11，所述传动旋转同步轮10与所述旋转同步轮8使用同步带12直角传动，所述传动主轴同步轮11与所述主轴同步轮9使用同步带12直角传动，所述气缸轴5前端设置气缸轴连接盘6，所述气缸轴5上设置所述旋转同步轮8，所述旋转同步轮8和所述气缸轴5同时旋转，所述旋转同步轮8在所述气缸轴5上滑动，所述气缸轴5内设置所述主轴7，所述主轴7和所述主轴同步轮9同时旋转，所述主轴同步轮9在所述主轴7上滑动，所述气缸2设置在所述机壳1前方，所述植绒往返机构3设置在所述气缸轴连接盘6上，所述过线管4穿过所述主轴7和所述植绒往返机构3。
本发明一种新型植绒机头中，所述机壳1下方设置所述旋转同步轮8和所述主轴同步轮9，所述机壳1上方设置传动旋转同步轮10和所述传动主轴同步轮11，所述气缸轴5上设置所述旋转同步轮8，所述气缸轴5内设置所述主轴7，所述气缸2设置在所述机壳1前方，所述植绒往返机构3设置在所述气缸轴5上，所述过线管4穿过所述主轴7和所述植绒往返机构3。
应用本发明一种新型植绒机头时，可以多个机头同时工作，植绒效率提高。
实施例2
如图4-6所示，一种新型植绒机头，包括机壳1、气缸2、植绒往返机构3、过线管4、气缸轴5、气缸轴连接盘6、主轴7、主轴伞齿轮直角传动机构14、旋转轴伞齿轮直角传动机构13，所述气缸轴5前端设置气缸轴连接盘6，所述气缸轴5连接所述旋转轴伞齿轮直角传动机构13，所述气缸轴5在所述旋转轴伞齿轮直角传动机构13内滑动同时旋转，所述气缸轴5内设置所述主轴7，所述主轴7连接所述主轴伞齿轮直角传动机构14，所述主轴7在所述主轴伞齿轮直角传动机构14内滑动同时旋转，所述气缸2设置在所述机壳1前方，所述植绒往返机构3设置在所述气缸轴连接盘6上，所述过线管4穿过所述主轴7和所述植绒往返机构3。
本发明一种新型植绒机头中，所述机壳1下方设置所述旋转同步轮8和所述主轴同步轮9，所述机壳1上方设置传动旋转同步轮10和所述传动主轴同步轮11，所述气缸轴5上设置所述旋转同步轮8，所述气缸轴5内设置所述主轴7，所述气缸2设置在所述机壳1前方，所述植绒往返机构3设置在所述气缸轴5上，所述过线管4穿过所述主轴7和所述植绒往返机构3。
应用本发明一种新型植绒机头时，可以多个机头同时工作，植绒效率提高。
实施例3
如图7-9所示，一种新型植绒机头，包括机壳1、气缸2、植绒往返机构3、过线管4、气缸轴5、气缸轴连接盘6、主轴7、主轴伞齿轮直角传动机构14、旋转轴蜗轮直角传动机构13，所述气缸轴5前端设置气缸轴连接盘6，所述气缸轴5连接所述旋转轴蜗轮直角传动机构15，所述气缸轴5在所述旋转轴蜗轮直角传动机构15内滑动同时旋转，所述气缸轴5内设置所述主轴7，所述主轴7连接所述主轴蜗轮直角传动机构16，所述主轴7在所述主轴蜗轮直角传动机构16内滑动同时旋转，所述气缸2设置在所述机壳1前方，所述植绒往返机构3设置在所述气缸轴连接盘6上，所述过线管4穿过所述主轴7和所述植绒往返机构3。
本发明一种新型植绒机头中，所述机壳1下方设置所述旋转同步轮8和所述主轴同步轮9，所述机壳1上方设置传动旋转同步轮10和所述传动主轴同步轮11，所述气缸轴5上设置所述旋转同步轮8，所述气缸轴5内设置所述主轴7，所述气缸2设置在所述机壳1前方，所述植绒往返机构3设置在所述气缸轴5上，所述过线管4穿过所述主轴7和所述植绒往返机构3。
应用本发明一种新型植绒机头时，可以多个机头同时工作，植绒效率提高。
本发明不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本发明的构思和所附权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型植绒机头，包括机壳、气缸、植绒往返机构、过线管、气缸轴、主轴、旋转同步轮、主轴同步轮、传动旋转同步轮、传动主轴同步轮，其特征在于：所述机壳下方设置所述旋转同步轮和所述主轴同步轮，所述机壳上方设置传动旋转同步轮和所述传动主轴同步轮，所述气缸轴上设置所述旋转同步轮，所述气缸轴内设置所述主轴，所述气缸设置在所述机壳前方，所述植绒往返机构设置在所述气缸轴上，所述过线管穿过所述主轴和所述植绒往返机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型植绒机头，其特征在于：所述旋转同步轮和所述气缸轴同时旋转，所述气缸轴在所述旋转同步轮上滑动。
3.根据权利要求1所述的一种新型植绒机头，其特征在于：所述主轴和所述主轴同步轮同时旋转，所述主轴在所述主轴同步轮上滑动。
4.根据权利要求1所述的一种新型植绒机头，其特征在于：所述传动旋转同步轮与所述旋转同步轮使用同步带直角传动，所述传动主轴同步轮与所述主轴同步轮使用同步带直角传动。
5.根据权利要求1所述的一种新型植绒机头，其特征在于：所述气缸轴用来旋转所述植绒往返机构和驱动所述植绒往返机构的往返动作。
6.根据权利要求1所述的一种新型植绒机头，其特征在于：所述主轴前端伞齿轮与所述植绒往返机构内伞齿轮传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型植绒机头，其特征在于：所述传动旋转同步轮与所述旋转同步轮使用伞齿轮直角传动机构，所述传动主轴同步轮与所述主轴同步轮使用伞齿轮直角传动机构。
8.根据权利要求1所述的一种新型植绒机头，其特征在于：所述传动旋转同步轮与所述旋转同步轮使用蜗轮直角传动机构，所述传动主轴同步轮与所述主轴同步轮使用蜗轮直角传动机构。
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