DE2014039A1 - Hollow closure bolts - Google Patents

Hollow closure bolts

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DE2014039A1
DE2014039A1 DE19702014039 DE2014039A DE2014039A1 DE 2014039 A1 DE2014039 A1 DE 2014039A1 DE 19702014039 DE19702014039 DE 19702014039 DE 2014039 A DE2014039 A DE 2014039A DE 2014039 A1 DE2014039 A1 DE 2014039A1
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DE
Germany
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stage
forming
workpiece
deformation
hollow closure
Prior art date
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Pending
Application number
DE19702014039
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English (en)
Inventor
Der Anmelder Ist
Original Assignee
Radtke, Kurt, 3500 Kassel
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Publication date
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H57/00—General details of gearing
    • F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20—Deep-drawing
    • B21D22/24—Deep-drawing involving two drawing operations having effects in opposite directions with respect to the blank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00—Making hollow objects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N21/00—Conduits; Junctions; Fittings for lubrication apertures
    • F16N21/06—Covering members for nipples, conduits or apertures

Description

  • Betr.: Patentanmeldung eines Umformverfahrens und dessen Anwendung Die Erfindung betrifft ein Umformverfahren zur Herstellung von Verschlußschrauben (z.B. Ölablaßschrauben) durch Stülpung ohne Stülpstempel für Getriebegehäuse jeglicher Art.
  • Es ist bislang das Umformverfahren als Stülpen zur Erzielung einer Abstufung eines zu großen d1/d2 - Verhältnisses oder um zwei Züge in einem zusammenzufassen d.h. bereits im Anschlag eine größere Ziehtiefe als normal zu erhalten oder um Material für eine spätere unzylindrische Zlehform bereitzustellen oder schließlich dort, wo die Gestalt des Werkstückes von vornherein einer Stülpziehform entspricht, bekannt.
  • Mit diesem herkömmlichen Stülpverfahren, wo der nach unten dringende Hohl stempel den Boden des Werkstückes gegen den Umstülpstempel preßt, so daß das Blechteil zu einem fIohlkörper um den mehrfach reduzierten Napfdurchmesser umgeformt wird, besteht nicht die öglichkeit, wie bei der Erfingung, direkt an der Wandung des Teiles entlang zu stülpen.
  • Vorteilhaft ist, daß Teile jeden beliebigen Durchmessers nach diesem Verfahren hergestellt werden können, außerdem bei maßabhängigen Teilen unter Berücksichtigung gleicher Abmessungen.
  • Die Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines Ausfü.hrungsbeispiels dargestellt und nach-folgend beschrieben: Die Abbildung zeigt die Fertigungsstufen einer Verschluß schraube aus Blech für ein Getrlebegehäuse in einem Folgewerkeug.
  • In der ersten Folge (Abb.1) wird die Ronde gestanzt. Um die erforderliche Napfhöhe bei Nichtüberschreitung des 0- Verhältnisses zu erreichen, sind zwei Folgen erforderlich (Abb.2 u. 3).
  • In Abb.4, die den Stülpvorgang zeigt, liegt das @mformkriterium.
  • Um eine Rißbildung für den sechskant-Stül#ztig in den Seitenflächen zu verhindern, muß dieser Zug als Vorstufe undzwar mit einem Stülpstempelwinkel von t 50 und stark abgerundeten Radien am Eckmaß und am Boden ausgeführt wer~en. Dieses ist von größter Wichtigkeit, um den Stülpradius von r # 2mm auf r # 0,5mm bei der in diesem Fall erforderliche Stülphöhe zu reduzieren. In der 5. Folge wird der Innensechskant auf das entsprechende Sckmaß nachgeschlagen. Das Gewinde wird in der 6. Folge entsprechend der Gewindeneigung geschnitten bzw. eingerollt.
  • Die Aufnahme für eventl. Magneten kann durch einen nachfolgenden Stülpzug erfolgen.
  • Patentansprüche: 1.) Herstelgung sämtlicher 31ein£u11- und nlablaßschrquben, dadurch gekennzeichnet, d#ß sie nach dem vorher beschriebenen Verfahren hergestellt werden.

Claims (1)

  1. 2.) Das Verfahren selbst, ohne Berücksichtigung der herzustellenden Teile in ahängigkeit von Durchmesser, Form und Blechstärke.
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2843519A1 (de) * 1977-11-04 1979-05-10 Aluminum Co Of America Verfahren zur bildung eines druckwiderstandsfaehigen, schalenartigen deckels fuer einen behaelter
DE10018996B4 (de) * 2000-04-17 2006-03-23 Fischer & Kaufmann Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Rolle durch Tiefziehen
WO2007067303A2 (en) * 2005-12-06 2007-06-14 The Gates Corporation Method of forming a part
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