DE2009344B2 - Widerstandsmasse - Google Patents
WiderstandsmasseInfo
- Publication number
- DE2009344B2 DE2009344B2 DE19702009344 DE2009344A DE2009344B2 DE 2009344 B2 DE2009344 B2 DE 2009344B2 DE 19702009344 DE19702009344 DE 19702009344 DE 2009344 A DE2009344 A DE 2009344A DE 2009344 B2 DE2009344 B2 DE 2009344B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- resistance
- weight
- percent
- temperature
- cadmium oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/06—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
- H01B1/08—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances oxides
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01C—RESISTORS
- H01C17/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors
- H01C17/06—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base
- H01C17/065—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing resistors adapted for coating resistive material on a base by thick film techniques, e.g. serigraphy
- H01C17/06506—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits
- H01C17/06513—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the resistive component
- H01C17/06533—Precursor compositions therefor, e.g. pastes, inks, glass frits characterised by the resistive component composed of oxides
- H01C17/0654—Oxides of the platinum group
Description
55
60
Anorganisches Bindemittel enthaltende Edelmetall' Widerstandsmassen für die Erzeugung gebrannter,
elektrischer V/iderstände sind z. B. in den USA.-Patentschriften
1 924 540 und 3 052 573 beschrieben. In
1. 5 bis 90 Gewichtsprozent Oxid der Formel
worin M mindestens ein Mc .all aus der Gruppe
Yttrium, Lanthan, Thallium, Indium, Cadmium. Blei und Seltene-Erde-Metalle mit einer Ordnungszahl
von 58 bis 71, M' ein Ion eines Metalls aus der Gruppe Platin, Titan. Zinn, Chrom, Rhodium,
Iridium, Rhenium, Zirkonium, Antimon und Germanium, χ eine Zahl im Bereich von 0 bis
2 und y eine Zahl im Bereich von 0 bis 2 bc ' itet
und 2 eine Zahl im Bereich von 0 bis 1 ist υ m Falle von M gleich zweiwertigem Metall c-
stens etwa .v/2 beträgt,
2. 10 bis 90 Gewichtsprozent feinteiliges. anorganisches
Bindemittel und
3. bis zu 10 Gewichtsprozent Cadmiumoxid oder Cadmiumoxidvorläufer, der beim Brennen in
Gegenwart des anorganischen Bindemittels bis zu 10 Gewichtsprozent Cadmiumoxid zu liefern vermag,
der USA.-Patentschrift 617 375 werden elektrische enthalten.
Darüber hinaus können solche Widerstandsmassen lur Bildung einer streichfähigen oder pastenförmige!!
Widerstandsmasse, durch deren Auftragen auf eine Oberfläche einer Keramikunterlage und Brennen ein
Inständiger Widerstand erhältlich ist, in einem flüssigen,
vorzugsweise inerten Träger dispergiert sein.
Nachfolgend sind bevorzugte Ausführungsformen tier Erfindung beschrieben.
Die bevorzugten Widerstandsmassen gemäß der Erfindung enthalten 5 bis 50 Gewichtsprozent an
IU2Ru2O7, 30 bis 75 Gewichtsprozent an feinteiligem,
anorganischem Bindemittel und bis zu 5 Gewichtsprozent an CdO oder eine äquivalente Menge an Cadrnumoxid
in Form von CdO-Vorläufer oder CdO-G las.
Der Kern der Erfindung liegt in der Einverleibung eines pyrochlorverwandten Oxides und von CdO (oder
ckssen Vorläufer) in den Widerstandsmassen und den Anteilen an p.\ "ochlorverwandtem Oxid, CdO und anorganischem
Bindemittel in denselben. Zu den pyrochiorverwandien
Oxiden für die Widerstandsmassen g;cmäß der Erfindung gehören auch die in der Offenbgungsschrift
18 16 105 beschriebenen, ternären Wisrnut-Ruthenium-Oxide.
Allgemein eignen sich für die Zwecke der Erfindung Oxide der Formel
worin M mindestens .-in M .(all aus der Gruppe
"Yttrium-, Lanthan-, Thallium-, Indium-, Cadmium-. Blei- und Seltene-Erde-Metall-,on mit einer Ordnungszahl
von 58 bis 71, M' mindestens ein Metali i.us der Gruppe Pt, Ti, Sn, Cr, txh. Ir, Re, Zr, Sb und
Ge, χ eine Zahl von O bis 2 und y eine Zahl von O bis 2
bedeutet und ζ gleich O bis 1 und im Falle von M gleich
?:wei\vertigem Metall mindestens gleich etwa .v/2 ist. Der Begriff »Oxid« bezeichnet hierbei pyrochlorverwandte(s)
Oxid(e), einschließlich mehrfach substituierter Oxide (z. B. NdBiRu2O7, CdPbRu2O,,, CdPbReO7)
wie auch Mischungen der (substituierten oder nichtsubstituierten)
Oxide. Unter diesen Oxiden ragt das Bi2Ru2O7 hervor; es ist elektrisch leitfähig bei einem
geringen, spezifischen Widerstand, der über einem breiten Temperaturbereich im wesentlichen temperaturunabhängig
ist. Das Bi2Ru2O7 ist auch beim Erhitzen
in Luft auf mindestens 1000 C beständig, und seine Eigenschaften werden von milden Reduktionsbedingungen nicht nachteilig beeinflußt. Das Bi2Ru2O7
bleibt dementsprechend im wesentlichen unbeeinflußt, unterliegt keiner Dissoziation und bleibt integraler
Teil des gebrannten Widerstandes, wenn man 15J2Ru2O7 und Glasbindemittel enthaltende Widerstandsmassen
bei herkömmlichen Bedingungen brennt. Die Anteile der verschiedenen Komponenten sind
kritisch und müssen den vorgesehenen Bereichen entsprechen. Allgemein müssen die Widerstandsmassen
5 bis 90°/0 pyrochlorverwandtes Oxid, 10 bis 90%
anorganisches Bindemittel und bis zu 10°/0 Cadmiumoxid enthalten. Die Gewichtsverhältnisse dieser Komponenten zueinander wirken sich wesentlich auf den
Widerstand und den Widerstandstemperaturkoeffizienten aus, zeigen aber darüber hinaus auch eine Wirkung auf die Glätte der gebrannten Widerstände, die
Feuchtigkeitsbeständigkeit, den Rauschpegel und Abweichung. Beim Arbeiten mit weniger als 5 Gewichtsprozent pyrochlorverwandtem Oxid haben die ge
brannten Fertigwidersia'nde erratische und niehireproduzierbare
elektrische Eigenschaften. Beim Arbeiten mil mehr als 90 Gewichtsprozent des Oxides tritt eine
wesentliche Beeinflussung der Bindungseigenschaften der Widerstandsmasse ein. In den meisten Fällen ist
beim Vorliegen von mehr als 90 °/0 an einem pyrochlorverwandten
Oxid in der Widerstandsmasse die Bindung der Masse an die Unterlage ungenügend.
Der Widerstaridstemperaturkoeffizieni wird stark
ίο von der Cadmiumoxidmenge beeinflußt. In Abwesenheit
von Cadmiumoxid nehmen die Widerstandstemperatur loeffizienten dir gebrannten Widerstände einen
hohen Wert und bzw. oder positiven Wert bei bestimmten
Widerstandshöhen an, was eine kommerziell unerwünschte Situation darstellt. Darüber hinaus benötigt
man etwas Cadmiumoxid, um gebrannte Widerstände zu erzeugen, welche die erwünschten Eigenschaften
eines breiten Bereiches von Widerstandswerten, niedriger Widerstandstemperaturkoefifzienten, der
ao Feuchtigkeitsbeständigkeit, des niedrigen Rauschpegels
und der geringen Abweichung in sich vereinen. Es ist dementsprechend sehr wichtig, daß etwas und bis
zu 10% Cadmiumoxid vorliegt. Naturgemäß wirkt sich auch die Menge an anorganischem Bindemittel
auf die Widerstandstemperaturkoeffizienten aus, ohne daß jedoch die Auswirkung so wesentlich wie bei dem
Cadmiumoxid ist.
Zu »Cadmiumoxid« gehört in der hier gebrauchten Bedeutung CdO, CdO enthaltendes Glas und jeder
Cadmiumoxid-Vorläufer, der bis zu 10 Gewichtsprozent Cadmiumoxid zu liefern vermag. Beispiele für
diese Cadmiumoxid-Vorläufer sind Verbindungen wie CdCO3, Cd(NO3).,, kristallines Cadmiumsilicat und
glasartige Massen, wie Cadmiumborat-, Cadmiumsilicat-
und Cadmiumborsilicargläser.
Der spezifische Widerstand wird hauptsächlich von der in den Widerstandsmasser vorliegenden Menge an
anorganischem Bindemittel beeinflußt. Zur Ausbildung der gewünschten Widerstandswerte der gebrannten
Widerstände müssen mindestens 10 Gewichtsprozent anorganisches Bindemittel vorliegen. Der Einsatz
von mehr als 90% Bindemittel andererseits führt zu einem breiten Bereich von Widerstandswerten, die für
elektronische Zwecke zu hoch und erratisch sind.
+5 Cher die obengenannten, spezifischen Auswirkungen
jeder Komponente auf die Widerstandsmasse und den gebrannten Widerstand hinaus übt jede der Komponenten
eine Gesamtwirkung auf alle erwünschte Eigenschaften aus. Zum Beispiel tragen die pyrochlor-
verwandten Oxide, die leitfähige Oxide darstellen, auch zur Leitfähigkeit der Widerstände bei und beeinflussen
in umgekehrter Weise den spezifischen Widerstand. Die Art und die Menge des anorganischen
Bindemittels beeinflussen den Bereich des Widerstandstemperaturkoeffizienien.
Das CdO führt, über die Senkung des Widerstandstemperaturkoeffizienten hinaus,
zur Erhöhung des Widerstandswertes. Man muf3 daher jede der Einzelkomponenten und ihre Gesamtanteile
bezüglich ihrer Beeinflussung der Eigenschaften der
Widerstandsmassen und der aus diesen hergestellten, gebrannten Widerstände zusammen betrachten. Die
bevorzugten Anteile sind 5 bis 50 Gewichtsprozent ternäres Wismut-Ruthenium-Oxid, 30 bis 75 Gewichtsprozent anorganisches Bindemittel und bis zu 5 Ge-
wichtsprozent Cadmiumoxid.
Zu anderen, die Eigenschaften der gebrannten Widerstandsmassen beeinflussenden Faktoren gehören
Teilchengröße und Brenntemperatur. Allgemein ge-
s 6
iprochen ist der Widerstnndswert um so niedriger, je wie Pine-Ö| und dem Monobutylüther von
feiner die Oxide (pvrochlorverwandtes Oxid und CdO glykolmonoocetat (Butyl — O — U ,„ — U lauui 11.,).
find; auch der Wid'erstqndstemperatMrkoefflzient wird Der Trüget kann flüchtige Flüssigkeiten enthalten oder
mit feiner werdenden Oxiden erniedrigt. Bezüglich der von diesen gebildet werden, um ein «as<™Ci» trsUru-ri
Brenntemperatur tendieren höhere Temperaturen zum 5 nach der Auftragung zu fordern, oder wachse, tlier-
Anfall von Widerstünden, die weniger durch Feucluig- moplastische Harze od, dgl. enthalten, die tHerrn.)-
keil beeinflußt werden, aber man kann bei allen her- fluid sind, so daß die Irägerhaltige Masse bei erhöhier
kömmlichen Brenntemperaturen arbeiten. Eine opti- Temperatur auf einen verhältnismäßig kalten kera-
male Brenntemperatur für BLRiijXVWiderstands- mikkörper aufgetragen werden kann, auf dem t.e s..-
massen stellt ein Bereich von 825"bis925°C dar. to fort erstarrt.
Als anorganische Komponente kann jedes anorga- Die Widerstandsmassen werden herkommlichernische
Material eingesetzt werden, das eineBindung des weise durch Mischen der komponenten in den enipyrochlorverwandten
Oxids an der Unterlage ergibt. sprechenden Verhältnissen hergestellt. Darüber hm
Als anorganische Bindemittel sind all die Glasfritlen aus kann man 1 Teil Träger mit jeweils J bis 20 re.leu
verwendbar, die in Widerstandsmassen dieser allge- 15 der obengenannten Feststoffe mischen. Die Widermeinen
Art eingesetzt werden. Zur Herstellung solcher Standsmasse wird dann auf einen Keramikkörper auf-Fritten
wird im allgemeinen ein von den gewünschten getragen und gebrannt, um einen beständigen Wider-Metalloxiden
oder von das Glas während des Schmel- stand zu bilden.
tens liefernden Verbindungen gebildeter Glasansatz Die Auftragung der W.derstandsmasse in streich-
geschmolzen und die Schmelze in Wasser gegossen, 20 fähiger oder pastöser Form auf die Unterlage kann m
Worauf man die grobe Fritte zu einem Pulver der ge- beliebiger Weise erfolg.·.. Im allgemeinen wird es je-
iviinschten Feinheit mahlt. Einige :>ittezusammenset- doch erwünscht sein, die t .uftragung in Form emc-;
rungen, die allein für sich oder in Kombination mit präzisen Musters vorzunehmen, was leicht unter An-
Glasnetzmitteln, wie Wismutoxid, verwendet werden Wendung der vertrauten Siebdrucktechniken bzw.
können, sind in den USA.-Patentschriften 2 822 279 *5 -methoden durchführbar ist. Der anfallende Druck
und 3 207 706 beschrieben. Zu typischen, als Binde- bzw. der anfallende, gemusterte Auftrag wird dann m
mittel in den Massen gemäß der Erfindung verwend- der üblichen Weise bei einer Temperatur von etwa K^
baren Frittezusammensetzungen gehören Borsilicat- bis 925CC in einer Luftatmosphare unter Zusatz des
glaser, wie Bleiborsilicat. Andere gut geeignete, zu ge- üblichen Brennofens gebrannt.
ringen Widerstandstemperaturkceffizienten und gerin- 30 Die folgenden Beispiele, in denen, wie auch in deiner
Abweichung beitragende Fritten sind in dir USA.- sonstigen Beschreibung, sich alle Teil-, Verhältnis-Patentschrift
3 207 706 beschrieben. Wird ein Cad- und Prozentangaben für die Materialien oder Kompomiumglas
als anorganisches Bindemittel eingesetzt, nenten auf das Gewicht beziehen, dienen der weiteren
ist die Menge an in dem Glas vorliegenden Cadmium Erläuterung der Erfindung,
zu errechnen und als Teil des tatsächlichen CdO-Ge- 35
zu errechnen und als Teil des tatsächlichen CdO-Ge- 35
halts zu berücksichtigen. Gewöhnlich soll das Glas- B e ' s d i e 1 e
bindemittel von einem kein Cadmium enthaltenden
Glas gebildet werden. Besteht das anorganische Bindemittel allein aus einem Cd-Glas, ergibt sich eine Es wurden verschiedene Widerstandsmassen unter Tendenz zu stark negativen Widerstandstemperatr.r- 40 Einsatz eines pyrochlorverwandten Oxides, von ankoeffizienten. organischem Bindemittel und von Cadmiumoxidglas
bindemittel von einem kein Cadmium enthaltenden
Glas gebildet werden. Besteht das anorganische Bindemittel allein aus einem Cd-Glas, ergibt sich eine Es wurden verschiedene Widerstandsmassen unter Tendenz zu stark negativen Widerstandstemperatr.r- 40 Einsatz eines pyrochlorverwandten Oxides, von ankoeffizienten. organischem Bindemittel und von Cadmiumoxidglas
Die Widerstandsmassen gemäß der Erfindung wer- als CdO-Quclle in feinteiüger Form und in verschiedcden
gewöhnlich zur Bildung einer streichfähigen oder nen Mengenanteilen hergestellt, wobei die Teilchenpastösen
Masse für die Auftragung auf verschiedene größen dieser Komponenten im Bereich von 0,1 bis
Unterlagen in einem inerten Träger disperg:ert, ohne 45 20 Mikron (was einen für das Passieren einer Siebdan
dies jedoch eine Bedingung darstellt. Das Ver- druckschablone von 325 Maschen [US. Standard
hältnis des Trägers zur Widerstandsmasse kann in Ab- Sieve Scale] genügenden Unterteilungsgrad bedeutet)
häufigkeit vor der Art und Weise, in welcher die lagen. Alle Komponenten wurden in einem inerten
streichfähige oder pastöse Masse aufzubringen ist, und Träger aus 8°/o Äthylcellulose und 92°/0 /9-Terpineol
de Art des eingesetzten Trägers sehr verschieden ge- 50 suspendiert. Als anorganisches Bindemittel diente ein
wählt werden. Im allgemeinen arbeitet man zur BiI- Glaspulver £.us 63°/0 PbO, 26°/0 SiO2, 10% B2O11 und
dung einer streichfähigen oder pastösen Masse dei ge- l°/0 Al2O3, und das Cd-Glas bestand aus 78% CdO,
wünschten Konsistenz mit 1 bis 20 Gewichtsteilen 9% B2On, 9% SiO2 und 4% Al2O1. Zur Sicherung
Widerstadnsmassc (Oxid[e] und anorganisches Binde- streichfähiger Massen bevorzugter Konsistenz wurde
mittel) je Gewichtsteil Träger, vorzugsweise mit 3 bis 55 ein Gewichtsverhältnis von fester Widerstandsmassc
10 Teilen je Teil Träger. zu Träger von 4:1 angewandt. Die streichfähigen
Als Träger ist jede Flüssigkeit verwendbar, wobei Masse:, wurden im Siebdruck auf eine Aluminiumoxiddiese
vorzugsweise inert ist. So kann man als Träger Unterlage von 96% Dichte aufgetragen, auf welche zur
Wasser oder all die verschiedenen organischen, flüssi- Ausbildung elektrischer Kontakte in entsprechenden
gen Medien mit oder ohne Dickungsmittel und bzw. 60 Bereichen eine Platin-Silber-Legierung eingebrannt
oder Stabilisatoren und bzw. oder andere übliche Zu- worden war. Die Unterlage mit der im Siebdruck aufsatzmittel
verwenden. Beispiele für organische Flüssig- getragenen Masse wurde jeweils ungefähr 10 Minuten
keiten, die als Träger eingesetzt werden können, sind bei der ßrennbpitzentemperatur auf 1000C und auf
die höheren A'kohole, Ester von solchen Alkoholen, 85O°C gebrannt. Dabei wurden haftende Widcrstandsz.
B. die Acetate und Propionate, die Terpene, wie 65 schichten von ungefähr Vbo mm Dicke erhalten. Die in
Pine-Öl, λ- und /9-Terpineol u. dgl., und Lösungen von dieser Weise hergestellten und wie oben gebrannten
Harzen, wie der Polyrnethacrylaten niederer Alkohole, Widerstandsmassen sind zusammen mit ihren Eigenoder
Lösungen von Äthylcellulose, in Lösungsmitteln schäften in der Tabelle beschrieben.
1 | 2 | 3 | Beis 4 |
siele 5 |
6 | 7 |
42,88 56,08 1,04 |
35,72 62,92 1,36 |
34,05 64,49 1,46 |
30,70 67,65 1,65 |
27,35 70,81 1,84 |
25,68 72,38 1,94 |
20,65 77,12 2,23 |
790 | 6,4K | 1OK | 19.2Κ | 44.6K | 56,5K | 225Κ |
67 -48 10 |
32 -100 5 |
7 -132 5 |
13 -113 5 |
γ -134 5 |
5 -125 5 |
-67 -221 5 |
Bi2Ru2O7, Gewichtsprozent
Glas, Gewichtsprozent
CdO, Gewichtsprozent
Spezifischer Widerstand,
Ohm/Quadrat*
Widerstandstemperaturkoeffizient,
ppm/°C**
25 bis 1250C
25 bis -75°C
Glätte (+ Zoll-Rauhigkeit)
* Ohms/Square.
** 10-TC
** 10-TC
20,64
75,84
245K
-50
-202
Wie die Tabellenwerte zeigen, ist zur Erzielung des gewünschten Widerstandswertes und Widerstandstemperaturkoeffizienten
eine richtige Ausgewogenheit zwischen den verschiedenen Komponenten beizubehalten.
Eine besondere Bedeutung läßt sich dem Umstand zuschreiben, daß brauchbare Widerstandsmassen dem
jeweiligen Bedarf der Technik entsprechend durch Veränderung bzw. Einstellung der Anteile an den Bestandteilen
innerhalb der Bereiche gemäß der Erfindung auf verschiedene Eigenschaften in Form von Widerstandswerten,
Widerstandstemperaturkoeffizienten, Glätte und guter Beständigkeit konfektionierbar sind.
tO9 587j
Claims (6)
1. Widerstandsmusse auf der Basis von anorganischen
Bindemitteln und edelmetallhatligen Massen, gekennzeichnet durch einen Gehalt
a) von 5 bis 90 Gewichtsprozent an Oxid der Formel
(MjBis-,) (M'„Rua-v)O7-2
worin M mindestens ein Metall aus der Gruppe Yttrium, Lanthan, Thallium, Indium,
Cadmium, Blei und Seltene-Erde-Metalle mit einer Ordnungszahl von 58 bis 71, M' ein lon
eines Metalls aus der Gruppe Platin, Titan, Zinn, Chrom, Rhodium, Iridium, Rhenium,
Zirkonium, Antimon und Germanium, .v eine Zahl im Bereich von 0 bis 2 und y eine Zahl
im Bereich von 0 bis 2 bedeutet und ζ eine Zahl im Bereich von 0 bis 1 ist und im Falle
von M gleich zweiwertigem Metall mindestens etwa .v/2 beträgt,
b) von 10 bis 90 Gewichtsprozent an feinteiligem,
anorganischem Bindemittel und
c) von bis zu 10 Gewichtsprozent an Cadmiumoxid oder einem Gehalt an einem zur Lieferung
von bis zu 10 Gewichtsprozent an Cadmiumoxid beim Brennen in Gegenwart des anorganischen
Bindemittels befähigten Cadmiumoxid-Vorläufer.
2. Masse nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Bi2Ru2O7 als Oxid (a).
3. Masse nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Gehalt an Cadmiumoxidglas als
Cadmiumoxid-Vorläufer.
4. Masse nach einem oder mehreren der Ansprüche ! bis 3, gekennzeichnet durch einen Gehalt
von 5 bis 50 Gewichtsprozent an Bi2Ru2O7, 30 bis
75 Gewichtsprozent an feinteiligem, anorganischem Bindemittel und bis zu 5 Gewichtsprozent
an CdO oder an einem zur Lieferung von bis zu 5 Gewichtsprozent an Cadmiumoxid beim Brennen
in Gegenwart des anorganischen Bindemittels gcfähigtcn Cadmiumoxid-Vorläufer.
5. Masse nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie in
einem inerten Träger in einer Menge von 1 bis 20 Gewichtsteilen je Gewichtsteil inerter Träger
dispergiert ist.
6. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Widerstandselements, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Widerstandsmasse gemäß Anspruch 1 bis 5, insbesondere gemäß Anspruch 2, auf eine elektrisch
nichtleitende Unterlage aufträgt und die Unterlage auf eine Temperatur im Bereich von 825
bis 925°C brennt.
Widerstandsinassen beschrieben, bei denen Gold-, Silber- oder Plalinmetall auf eine Email-Unterlage aufgetragen
wird.
Mit diesen und anderen Massen des Standes der Technik hergestellte Widerstände haben eine oder
mehrere de." folgenden unerwünschten Eigenschaften: hohe Widerstandstemperatiirkoefffzienten, rauhe Oberflächencharakleristik,
starke Rauschausbildung, hoher Abweichungsprozenlsatz und schlechte Feuchtigkeits-
iü beständigkeit.
Der Widerstandstemperaturkoeffizient (Dimension im allgemeinen 10-° je Grad Celsius) stellt einen wichtigen
Kennwert von Widerständen dar, da Veränderungen der Temperatur bei hohem Widerstandstemperaturkoeffizient
verhältnismäßig große Widerstandsveränderungen erzeugen. Der Widerstandstemperaturkoeffizient
wird im allgemeinen durcL Messen des Widerstandes erstens bei Raumtemperatur, zweitens
bei —75°C und drittens bei 125°C bestimmt, wobei
man sehr sorgfältig darauf achtet, bei jeder Temperatur das thermische Gleichgewicht zu erzielen. Die Widerstandsveränderung
wird als Funktion des Raumtemperaturwiderstandes, dividiert durch den den Koeffizienten
ergebenden Temperaturanteil, ausgedrückt.
Alle anderen obengenannten Eigenschaften wirken sich auf die Allgemeinbrauchbarkeit von Widerständen
auf dem heutigen Gebiete der Elektronik nachteilig aus. Naturgemäß führt umgekehrt die Beseitigung dieser
unerwünschten Eigenschaften zu Widerständen mit hocherwünschten Eigenschaften.
Es besteht somit ein fortgesetzter Bedarf an Widerstandsmassen, die sich unter Bildung von Widerständen
brennen lassen, welche die obengenannten, unerwünschten Eigenschaften nicht aufweisen. Insbesondere
kommt in der heutigen elektronischen Technik glatten Widerständen mit niedrigen Widerstandstemperaturkoeffizienten
und lenkbaren, spezifischen Widerständen eine große Bedeutung zu.
Die vorliegende Erfindung betrifft Widerstandsmassen
auf der Basis von anorganischen Bindemitteln und edelmetallhaltigen Massen, die
45
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US80343469A | 1969-02-28 | 1969-02-28 | |
US88094169A | 1969-11-28 | 1969-11-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2009344A1 DE2009344A1 (de) | 1970-10-15 |
DE2009344B2 true DE2009344B2 (de) | 1972-02-10 |
DE2009344C3 DE2009344C3 (de) | 1975-04-24 |
Family
ID=27122591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702009344 Expired DE2009344C3 (de) | 1969-02-28 | 1970-02-27 | Widerstandsmasse |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5116444B1 (de) |
BE (1) | BE746624A (de) |
CA (1) | CA931740A (de) |
DE (1) | DE2009344C3 (de) |
FR (1) | FR2033136A5 (de) |
GB (1) | GB1306089A (de) |
NL (1) | NL7002845A (de) |
-
1970
- 1970-02-18 CA CA075248A patent/CA931740A/en not_active Expired
- 1970-02-27 NL NL7002845A patent/NL7002845A/xx unknown
- 1970-02-27 BE BE746624D patent/BE746624A/xx unknown
- 1970-02-27 FR FR7007155A patent/FR2033136A5/fr not_active Expired
- 1970-02-27 DE DE19702009344 patent/DE2009344C3/de not_active Expired
- 1970-02-27 JP JP45016330A patent/JPS5116444B1/ja active Pending
- 1970-03-02 GB GB991870A patent/GB1306089A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA931740A (en) | 1973-08-14 |
BE746624A (fr) | 1970-08-27 |
NL7002845A (de) | 1970-09-01 |
DE2009344A1 (de) | 1970-10-15 |
FR2033136A5 (de) | 1970-11-27 |
JPS5116444B1 (de) | 1976-05-24 |
DE2009344C3 (de) | 1975-04-24 |
GB1306089A (de) | 1973-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2007419C3 (de) | Widerstandsmasse | |
DE1194539B (de) | Widerstandsglasurmasse | |
DE1771503C3 (de) | Thermisch kristallisierbares Glas und Glaskeramik auf der Basis SiO2-PbO-BaO-Al2O3-TiO2 und ihre Verwendung | |
DE2746320A1 (de) | Kupfer-glas-stoffzusammensetzung und ihre verwendung | |
DE1490160B2 (de) | Silber und palladium enthaltende glasurmasse zur herstellung elektrischer widerstaende | |
EP0000864A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Dickfilm-Varistoren | |
DE2058253A1 (de) | Masse zur Herstellung elektrischer Elemente | |
DE1596851A1 (de) | Widerstandsmaterial und aus diesem Widerstandsmaterial hergestellter Widerstand | |
DE2052148C3 (de) | Widerstandsmasse und deren Verwendung | |
DE3026021A1 (de) | Dickfilmwiderstandspaste und daraus hergestellte widerstaende | |
DE2710199C2 (de) | Widerstandsmasse | |
DE1903561C3 (de) | Widerstandsmasse | |
DE1640524A1 (de) | Elektrischer Widerstand | |
DE2324327C2 (de) | Keramisches Material für den Gebrauch in Widerstandspasten zur Herstellung von Dickschichtwiderständen und Verfahren zur Herstellung dieses Materials | |
EP0124943B1 (de) | Dielektrisches Glas für Mehrschichtschaltungen und damit versehene Dickfilmschaltungen | |
DE2409505B2 (de) | Widerstandsmasse zur Herstellung einer metallkeramischen Widerstandsschicht | |
DE3101015C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Cermet-Widerstandsschicht, insbesondere für Potentiometer | |
DE1565956A1 (de) | Widerstandsmaterial | |
DE602005001242T2 (de) | Eine Dickschicht-Widerstandspaste, ein Dickschicht-Widerstand hergestellt unter Verwendung der Dickschicht-Widerstandspaste und eine elektronische Vorrichtung umfassend den Dickschicht-Widerstand | |
DE2305728A1 (de) | Vanadiumoxid und borsilicid enthaltende massen, die sich an der luft brennen lassen, sowie daraus hergestellte vorrichtungen | |
DE2846577C2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Widerstandsmaterial und durch dieses Verfahren hergestellte Widerstandskörper | |
DE2635699A1 (de) | Elektrischer widerstand und verfahren zur herstellung desselben | |
DE2009344C3 (de) | Widerstandsmasse | |
DE1615742B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines pulverfoermigen metallkeramischen widerstandsmaterials | |
DE2900298C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |