DE2009211A1 - Transfer printing of synthetic fibre knitted goods - Google Patents

Transfer printing of synthetic fibre knitted goods

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DE2009211A1
DE2009211A1 DE19702009211 DE2009211A DE2009211A1 DE 2009211 A1 DE2009211 A1 DE 2009211A1 DE 19702009211 DE19702009211 DE 19702009211 DE 2009211 A DE2009211 A DE 2009211A DE 2009211 A1 DE2009211 A1 DE 2009211A1
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DE2009211C3 (de
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Herbert; Juraschek Richard; 4973 Vlotho. P Kannegiesser
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Herbert Kannegiesser GmbH and Co
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Kannegiesser Maschinenfabrik GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for

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Description

  • Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen (Zusatz zu Patent... (Patentanmeldung P 20 05 186.9) Die erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen, vorzugsweise solcher, die aus olaschenware mit synthetischen Pasern hergestellt sind, mittels Sublimation der 'arbstoffbeschichtung von Druckfolien, wobei die zu bedruckenden textilen Bahnen von den Druck folien zwischen teilweise miteinander umlaufenden und dabei aneinander anliegenden Druckflächen bei gleichzeitiger Anwendung von Druck und Wärme bedruckbar sind, wobei die eine Druckflache luftundurchlässig, flexibel und hitzebeständig ist, wahrend die andere Druckfläche luftdurchlässig ist und die or eins Zylinders hat nach Patent... (Patentanmeldung P 2u 05 1bb.9 Die Vorrichtung gemäß Mauptpatent ist im wesentlichen d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die eine Druckfläche durch ein luftundurchlässiges, flexibles, hitzebeständiges Transportband und die andere Druckfläche durch einen Zylinder, dessen Mantel luftdurchlässig ist, gebildet ist, wobei ferner beide Druckflächen in dem 3ercich, in dem sie zliteinander umlaufen, durch atmosphärischen bberaruck, erzeugt durch eine VakuumeinrichtunÓr, die mit der Innenraum les Zylinders in Verbindung steht, aufeinander drückbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung gemäß Hauptpatent weiter zu verbessern, insbesondere im rwinblick auf das Bedrucken größerer Mengen breiter, textiler Bahnen, wobei vor allen Dingen die Wirtschaftlichkeit des Verfahrens erhöht und die rierstell- und Unterhaltungskosten der Vorrichtung gesenkt werden sollen.
  • Die Erfindung besteht darin, daß die Druckfolie luftundurchlässig und flexibel ist und im Druckbereich - bereich, in de die Druckflächen miteinander umlaufen und gemäß Hauptpatent durch atmosphärischen bberdruck, erzeugt durch eine Vakuumeinrichtung, die mit dem innenraum der luftdurchlässigen Druckfläche in Verbindung steht, aufeinander drückbar sind -gleichzeitig als Druckfläche dient.
  • Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Vorrichtung gemäß Hauptpatent werden die Herstell- und Unterhaltungskosten derselben gesenkt. Dies insbesondere dadurch, daß das Transportband einschließlich eines Teils seiner Umlenkrollenentfällt.
  • Besonders vorteilhaft ist es, am Ende des Druckbereiches ein auf eine Welle auf- und abrollbares, hitzebeständies, luftundurchlässiges Einführband zum Einführen der Anfangsstücke der bahnenförmigen Druckfolie und der zu bedruckenden, textilen Bahn in den Druckbereich anzuordnen, derart, daß das Einführband bei eingeschalteter Vakuumeinrichtung und rückwärts gerichteter Umlaufbewegung der luftdurchlässigen Druckfläche von der Welle abrollbar und bei vorwirts gerichteter Umlaufbewe ung auf ctie Welle aufrollbar ist, wobei der ab- bzw. aufzurollende Teil des Einführbandes im Druckbereich an der luftdurchlässigen Druckfläche anliegt.
  • @achstehend werden weitere vorteilhafte Brfindungsmerkmale der Vorrichtung, die sich auch aus den Unteransprüchen ergeben, an nand eines in der Zeichnung schematisch im Schnitt dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen : Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung.
  • ig. 2 den Anfang des Druckbereiches der Vorrichtung in gegenüber Fig. 1 vergrößerter und geänderter Darstellung.
  • Die Bezugszeichen bedeuten : 10 textile Bahn 11 Druckfolie in Sahnenform 14 Bohrung im @artel des Zylinders 15 15 Zylinder als luftdurchlässige Druckfläche 18 Abaeckplatte 1 Rollen zur LgC.rung aufgerollter, zu bedruckender, textiler Bahnen 10 2@ Welle mit aufgerollter, nicht benutzter Druckfolie 11 21 Welle zun Aufrollen bedruckter, textiler flciliiiCi 1 0 22 Laufschräge für Pos. 21 Welle zum Aufrollen benutzter Druckfolien 11 24 Wärmestrahler vorzugsweise Infrarotstrahler 25 Tischplatte 26 Befestigungsstelle der Wärmestrahler 24 27 Anlagefläche 29 Laufschräge zu Pos. 23 30 luftundurchlässiges Einführband für Pos. 10 und 11 31 Umlenkrolle für Pos. 10 und 11 32 Umlenkrolle für Pos. 10, 11 und 30 33 Abstreifer für Pos0 30 34 Führungsrolle für Pos. 30 35 Lagerung für Pos. 33 und 34 36 Welle zum Auf- und Abrollen von Pos. 30 37 Isolierung für Druckbereich Pfeil A vorwärts gerichtete Umlaufbewegung der Druckfläche 15 Pfeil B rückwärts gerichtete Umlaufbewegung der Druckfläche 15 Die in der Zeichnung dargestellte erfindungsgemäße Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer luftdurchlässigen Druckfläche in Form eines Zylinders 15, einer luftundurchlässigen Druckfläche, die. im Druckbereich gebildet wird durch die farbstoffbeschichtete, bahnenförmige Druckfolie 11, einer Einrichtung zum Erwärmen der iruckflächen 11, 15, zum Beispiel Wärmestrahlern 24 vorzugsweise Infrarotstrahler, die jeweils an einer Befestigungestelle 26 schwenkbar befestigt sind sowie einer Einrichtung zur Erzeugung eines Vakuums im Innern der luftdurchlässigen Druckfläche 15. Die Einrichtung zur Erzeugung des Vakuums ist in der Zeichnung nicht dargestellt.
  • Der Mantel des Zylinders 15 ist aus einem siebartigen Blech mit Bohrungen 14 hergestellt und auf der Innenseite, und zwar außerhalb des Druckbereiches, durch eine luftundurchlässige Abdeckplatte 18 abgedeckt.
  • Ptr das Bedrucken der textilen Bahnen 10 sind ferner an eich bekannte Einrichtungen zur Lagerung und Fuhrung derselben sowie der Druckfolie 11 vorgesehen und zwar Rollen 19 zur Lagerung aufgerollter, zu bedruckender, textiler Bahnen 10; Welle 20 mit auf ihr aufgerollter, noch nicht benutzter Druckfolie 11; Welle 21 zum Aufrollen bedruckter, textiler Bahnen 10, Laufschräge 22 für die Welle 21; Welle- 23 zum Aufrollen benutzter Druckfolien 11; Laufschräge 29 für die Welle 23; Umlenkrollen 31, 32 zur Führung textiler Bahnen 10 und Druckfolien 11, wobei ein Sinfúhrband 50 zeitweise auch um die Umlenkrolle 32 geführt wird0 -Für das Einführen der Anfangsstücke zu bedruckender, textiler Bahnen 10 und der zum Bedrucken derselben erforderlichen Druckfolien 11 in den Druckbereich ist am Ende des Druckbereiches eine Welle 36 mit einem auf ihr auf- und abrollbaren, hitzebeständigen, luftundurchmassigen Einführband 30 vorgesehen, und zwar derart, daß das Einführband 30 bei eingeschalteter Vakuumeinrichtung und rückwärts gemäß Pfeil gerichteter Umlaufbewegung der luftdurchlässigen Druckfläche 15 von der Welle 36 abgerollt und bei gemäß Pfeil A vorwärts gerichteter Umlaufbewegung auf die Welle 36 aufgerollt wird, wobei der ab- beziehungsweise aufzurollende Teil des Einführbandes 30 im Druckbereich an der luStdurchlässigen Druckfläche 15 zur Anlage kommt, Am Anfang des Druckbereiches ist ein Abstreifer 33 vorgesehen, der die Aufgabe hat, die Anfangskante des Einführbandes 30 von der luftdurchlässigen Druckfläche 15 zu lösen und sie auf die Tischplatte 25 der ßnlagefläche 27 zu führen. Weiter ist hier ei)?ührungsrol1e 34 vorgesehen, die die Aufgabe hat, das Einführband 30 und die auf demselben von Hand aufgelegten Anfangstück von textiler Bahn 10 und Druckfolie 11 beim Einführvorgang auf die Anlagefläche 27 beziehungsweise der ischplatte 25 zu drücken und- gleichzeitig eine ve-rschiebungs-frele Mitnahme der Anfangsstücke - durch das Sinführband 30 - sicher=.
  • zustellen.
  • Der Abstreifer 33 und die Führungsrolle 34 sind vorzugsweise in einer gemeinsamen Lagerung 75 schwenkbar gelagert. Der Abstreifer 33 kann an der luftdurchlässigen Druckfläche 15 und die Mirungsrolle 34 an der Tischplatte 25 der Anlageflche 27 zur Anlage gebracht werden.
  • Der Teil des Druckbereiches, in dem die rmstrahler 24 angeordnet sind, ist durch an sich bekannte Einrichtungen gegen Wärmeverluste geschützt, zum Beispiel durch eine Isolierung 37.
  • Die luftdurchlässige Druckfläche 15 ist durch an sich bekannte Antriebsmittel drehbar und entsprechend gelagert Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: Die zu bedruckende, aufgerollte, textile Bahn 10 wird zuerst auf die auf der Bedienungsseite der Vorrichtung angeordneten Rollen 19 gelegt und die Welle 20 mit der auf ihr aufgerollten, farbstoffbeschichteten, luftundurchlässigen, flexiblen Druckfolie 11 an der Vorrichtung in an sich bekannter Weise gelagert. Sodann wird die Vorrichtung derart in Betrieb gesetzt, daß die luftdurchlässige I)ruckfläche 15 bei eingeschalteter Vakuumeinrichtung rückwärts gemäß Pfeil B läuft, wobei das am Ende des Bruckbereiches angeordnete Einführband 30 von der Welle 36 abgerollt wird, und zwar so lange, bis das Anfangsstück desselben auf der Tischplatte 25 der Anlagefläche 27 zu liegen kommt. Ist dies geschehen, dann wird die Vorrichtung außer Betrieb gesetzt und die Anfangsstücke der Druckfolie 11 und der textilen Bahn 10 auf das auf der Anlagefläche 27 beziehungsweise der Tischplatte 25 liegende Anfangsstück-des Sinführbandes 30 aufgelegt. Wird jetzt die Vorrichtung derart in Betrieb genommen, daß die~luftdurchlässige flruckfläche 15 bei eingeschalteter Vakuumeinrichtung vorwrts gemäß Pfeil.A läuft, dann wird nicht nur das Sinführband 30 wieder auf die Welle 36 aufgerollt, sondern gleichzeitig werden auch die Anfangsstücke von textiler Bahn 10 und Druckfolie 11 sowohl in den Druckbereich eingefü'hrtals auch sogar über denselben hinaus gefördert.
  • abe.die Anfangsstücke von textiler Bahn 10 und Druckfolie 11 den Druckbereich an dessen Ende verlassen, dann wird die Vorrichtung wieder außer Betrieb gesetzt, um die Anfangsstücke auf die Welle 21, 23 von Hand aufzuwickeln beziehungsweise an denselben zu befestigen.
  • Ist dieser Vorgang beendet, dann kann das kontinuierliche Bedrucken der textilen Bahn 10 beginnen.
  • Es ist auch möglich, zunächst in der zuvor beschriebenen Weise nur die Druckfolie 11 gittels-des Einführbandes 30 in den Druckbereich eInzuführen, an der Welle 23 zu befestigen und dann anschließend die textile Bahn 10 mittels der Druckfolie 11 in den Druckbereich einzuführen.
  • Die Vorrichtung kann im übrigen mit allen bei-ihr anwendbar vorteilhaften Merkmalen des Hauptpatentes ausgestattet werden.
  • Der Ablauf des eigentlichen Druckvorganges entspricht dem beim Hauptpatent.

Claims (6)

  1. Ansprüche
  2. 9 Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen (10), vorzugsweise solcher, die aus Maschenware mit synthetischen Fasern hergestellt sind, mittels Sublimation der Farbstoffbeschichtung von Druckfolien (11), wobei die zu bedruckenden textilen Bahnen (10) von den Druckfolien (11) zwischen teilweise miteinander umlaufenden und dabei aneinander anliegenden Druckflächen bei gleichzeitiger Anwendung von Druck und Wärme bedruckbar sind, wobei die eine Druckfläche luftundurchlässig, flexibel und hitzebeständig ist, während die andere Druckfläche (15) luftdurchlässig ist und die Form eines Zylinders hat, nach Patent... (Patentanmeldung P 20 05 18.9), dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfolie (11) luftundurchlässig und flexibel ist und im Druckbereich - Bereich, in dem die Druckflächen miteinander umlaufen und gemäß Hauptpatent durch atmosphärischen Überdruck, erzeugt durch eine Vakuumeinrichtung, die mit dem Innenraum der luftdurchlässigen Druckfläche (15) in Verbindung steht, aufeinander drückbar sind - gleichzeitig als Druckflache diente 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Druckbereiches ein auf eine Welle (36) auf- und abrollbares, hitzebeständiges, luftundurchlässiges EinfWhrband (30) zum Einführen der Anfangsstücke der bahnenfbrmigen Druckfolie (11) und der eu bedruckenden textilen hahn (10) in den Druckbereich angeordnet ist, derart, daß das Einführband (30) bei eingeschalteter Vakuumeinrichtung und rückwärts gerichteter Umlaufbewegung (Pfeil B) der.iL-uftdurchläss$gen Druckfläche (15) von der Welle (36) abrollbar und bei vorwärts gerichteter Umlaufbewegung (Pfeil A) auf die Welle (36) aufrollbar ist, wobei der ab- beziehungsweise aufzurollende Teil des Einführbandes (30) im Druckbereich an der luftdurchmassigen Druckfläche (15) anliegt.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Anfang des Druckbereiches ein Abstreifer (33) zum Abstreifen des Einführbandes (3Q) von der'-luftdurchmassigen Druckfläche (15) vorgesehen ist.
  4. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Anfang des Druckbereiches eine Buhrungsrolle (34) zum Aufdrücken der textilen Bahn (10) und der Druckfolie-(11) auf das Einführband (30) gegen eine Anlagefläche (27), vorzugsweise gebildet aus einer Tischplatte (25) zwecks Einführens von textiler Bahn (10) und Druckfolie (11) in den Druckbereich angeordnet ist.
  5. 5. Vorrichtung-nach einem oder mehreren der Ansprüche 2 bis A, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstreifer (33) und/oder die Führungsrolle (34) aus der Laufebene des Einführbandes (30) aus beziehungsweise in dieselbe einschwenkbar sind beziehungsweise ist«« wozu dieselben vorzugsweise in einer gemeinsamen Lagerung (35) gehalten sind.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß für Abstreifer (33) und Pührungsrclle (34) eine gemeinsame Lagerung vorgesehen ist.
    L e e r s e i t e
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JP992571A JPS5443114B1 (de) 1970-02-27 1971-02-27
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DE2009211B2 DE2009211B2 (de) 1973-07-05
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2640846A1 (de) * 1975-09-12 1977-03-17 Armstrong Cork Co Teppich und verfahren zu dessen herstellung
EP0900655A2 (de) * 1997-09-04 1999-03-10 Monti Antonio S.p.A. Kalander für thermographischen Druck von Geweben mittels Sublimation auf Bahnen oder auf verschiedene Stücke

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2640846A1 (de) * 1975-09-12 1977-03-17 Armstrong Cork Co Teppich und verfahren zu dessen herstellung
EP0900655A2 (de) * 1997-09-04 1999-03-10 Monti Antonio S.p.A. Kalander für thermographischen Druck von Geweben mittels Sublimation auf Bahnen oder auf verschiedene Stücke
EP0900655A3 (de) * 1997-09-04 1999-10-20 Monti Antonio S.p.A. Kalander für thermographischen Druck von Geweben mittels Sublimation auf Bahnen oder auf verschiedene Stücke

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