DE7518324U - Maschine zur ummantelung von spanplatten, profilleisten o.dgl. mit einer folie als deckschicht - Google Patents
Maschine zur ummantelung von spanplatten, profilleisten o.dgl. mit einer folie als deckschichtInfo
- Publication number
- DE7518324U DE7518324U DE19757518324 DE7518324U DE7518324U DE 7518324 U DE7518324 U DE 7518324U DE 19757518324 DE19757518324 DE 19757518324 DE 7518324 U DE7518324 U DE 7518324U DE 7518324 U DE7518324 U DE 7518324U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- machine
- machine according
- embossing
- chipboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Description
Firma Reinhard Düapohl, *+83 GOtersioh 1, Bbrtela TeId A 20
Maschine zur Ummantelung von Spanplatten, Profilleiaten
od. dgl. mit einer Folie als Deckschicht.
Der Gegenstand der Neuerung bezieht sich auf eine Maschine
zur Ummantelung won Spanplatten, Profilleisten od. dgl. mit
einer Folie als Deckschicht, wobei die Folie von einer Rolle abwickelbar über Umlenkrollen einer Beleimvorrichtung
zugeführt und mit dex Spanplatte, Profilleiste od. dgl. werklebt uiird.
Haschinen bzu. Vorrichtungen zum Bekleben vsrechiedener
Oberflächen von UlerkstöckBn mit Folie, bei denen das
Werkstück längs seiner Lüngeachse kontinuierlich bewegt biird, sind zum allgemeinen Stand der Technik gehörend bekannt. Mit der gleichen Geschwindigkeit wie das kterkstGck
7518324 Z6.IZ76
lilt r I I I I I /
ill it Γ
I I I
läuft diB Btraifenfärmige Folie ein und wird auf
eine obere Fläche dae Werkstückes aufgelegt. Die Folie wird hier durch eine Heizvorrichtung erwärmt,
damit eine Biegung möglich wird.
bekannten Maschinen und Vorrichtungen sind jedoch nicht geeignet, sine thermoplastische Kunststofffolie auf die Oberfläche eines Werkstückes aufzukleben,
da diese Kunststoffe durch das vorerwähnte Vorwärmen übich werden und dadurch auBerordnetlich empfindlich
Bind und zu Faltenbildungen neigen. Wird nämlich eine thermoplastische Kunststoffolie var dem Aufbringen erwärmt, dann muB bei dieser Erwärmung zwangsläufig einkalkuliert uitirden, daß sich der Kunststoff bis er an die
Werkzeuge gelangt, die ihn an das Werkstück anbiegen, abkühlt. Die Kunststoffolie muß also vor dem Heranbiegen an das Werkstück auf eine etwas höhers Temperatur
erhitzt werden, wodurch Bine eine Faltenbildung fördernde Schrumpfung eintritt.
Aue den vorerwähnten Gründen ist auch ein älterer Vorschlag nicht anwendbar, nach dem Polyesterfolien durch
eine StichlungswSreequelle vorgewärmt uerdsn, un dadurch
7518324 26.8176
— t
den Klebstoff, mittels dessen die PalyeatBrfalie an
des Werkstück angeklebt werde.-, soll, zu aktivieren.
Dieser Klebstoff iiiird dann nach diesem älteren \Jor-Bchlag
endgültig durch gsheizte LJalzen aktiviert,
mittele deren die Polye8,terfolie gleichzeitig an das
Werkstück gedruckt ujird. Diese üJa.zen berühren jedoch
die Folie nur in einer Linie. Dadurch ergibt sich eine sehr ungünstige Wärmeübertragung, die für das Biegen
und Andrücken einer thermoplastischen Kunststoffolie völlig ungeeignet ist, de durch die linienförmige Berührung
die Folien längs dieser Linie übermäßig stark aruiärmt und erweicht werden, mährend die benachbarten
Teile noch nicht ao warm sind und sich daher dem Biegen widersetzen.
Nach der ctaiEtBchen Patentschrift 1 2S3 66G ist einB Vorrichtung
zum Bekleben verachiedener Oberflächen von Werkstücken mit Folien aus Kunststoff bekanntgeworden,
wobei hier zum Biegen der Folie ein AndruckkSrper mit
einer beheizbaren, gewundenen Oberfläche vorgesehen ist, durch den die Folie in die Walzen einführbar ist.Dadurch,
daB zuB Biegen der Folie ein AndruckkBrper mit einer beheizbaren, gewundenen Oberfläche vorgesehen ist, uird erreicht, daß nunmehr die Folie eich mit der Heizvorrichtung
an βΙπθγ großen Fläche berührt, so daß eine gute Wörae-Qbertragunq gegeben 1st. DiB Vorrichtung gemäß DP 1 293
bringt als Nachteil mit sich, daß eine Heizvorrichtung vorhanden eein muß, die mit ihren Zuleitungen Bis störend
empfunden uird, 7um anderen bepteht hier die Gefahr, daß
unbeabsichtigt die Wärmezufuhr zur Folie zu groß gewählt uird, 50 daß ύ^β Folie dadurch an Festigkeit und Stabilität νβτ1 jrt, zu uieichen beginnt und dBnn zuiangslSufig
zu Faltenbildung neigt.
Der Erfinder hat sich nun die Aufgebe gestellt, eine Maachine zu offenberen, mit der Bich Profilleieten oder dgl.
mit einer Folie genz oder teilweise ummenceln lassen, ohne
daß hierfür Bine Heizvorrichtung erforderlich uiird. Dadurch, daß das Folienmaterial für den Biegevorgang keir*
Erhitzui.g bedarf, iat auch eine Faltenbildung, uelche eine
Schrumpfung fördert, ausgeschlossen.
gestellte Aufgabe wird neuBrungagemäB dadurch gelöst,
daß in dam Maschinengestell in Abrollrichtung der Folie
unmittelbar über der Umlenkrolle eine Helle mit einer Anzahl von PrigemeBaern ar geordnet ist, und daß die Maschine einen Abluftkanal und im Bereich des Einechubtischea
separate auswechselbare Kessetten als Ummantelungsstatior
zum Andrücken der beleimten Folie auf die Platte oder
Profilleiste aufweist.
und Prägemesser sind in Form einer einstückigen
Einheit ausgebildet oder die UIbIIb und die Prägemesser
bilden separate Teile, wobei denn zwischen den einzelnen Prägemessern Distanzringe angeordnet sind*
Ein weiteres Merkmal der Neuerung iat darin zu srblikken,
daß die Mantelfläche üb? Umlenkralle, welche unterhalb
der Prägemesser liegt, glatt ausgebildet ist oder
den Prägemessern entsprechende Ringnuten aufzpigt.
Dar Abluftkanal, welcher aberhalb des Einschubtisches
sich befindet, ist U-förmig ausgebi"iet und weist in
seinem hinter der abgewickelten Folie liegenden senkrechten
Teil ein fsinregelbares Heizregister auf.
AbschlieBend darf noch angeführt werden, daß die au wechselbaran
Kassetten mit Andrückeinrichtungen für di8
Folia an das Werkstück in Gestalt \ jn Druckuialzen tni;.
horizontalen und vertikalen Drehachsen ausgebildet alnd.
7518324 2B.ez.76
«111 It·'
1 *
I * I 1
Oie nachstehende Beschreibung dient zur Erläuterung dss
neuerungagenjäBsn Gegenstandes, van dsm ein Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Vorderansicht;
Fig. 2 eine Seitenansicht dt^ mit Prägemesssrn
versehenen Ualze mit der darunterliegenden Umlenkwalze und
Teildsratellung der Folienbahn;
Fig.3 eine vergrüBerte Darstellung der
Folienbahn nach der Prägung und
Fig. 4 eine Worderansicht einer teilueiBe
ummantelten Profilleiate mit FoIiR.
In dem Maschinengestell 1 ist ei ib bremsbar ausgebildete
Welle Z angeordnet, auf welcher die FoliBnbahn 3 aufgaujickelt
ist, vergl. hierzu Fig. 1. Über aina Umlenk- und Spannrolle U
wird die Folie 3 zwischen der Umlenkrolle 5 und der ldelle
mit ihren ringförmigen Prägemeasern 7 hindurchgeführt und
gelangt nach Passieren einer weiteren Umlenkrolle k zu der
7518324 26.OZ76
Baleimvorrichtung 13. Die nunmuhr beleimte Folie 3
uird QbBr zui^i weitere Unslenkrollen 4 in dan Bereich
der Profilleiste 10 gebracht, urabei dieselbe
1D sich auf dem Einachubtiach 9 befindet.
Zum Andrücken der beleimtan Folie 3 auf die Profilleiste
1D Bis Karnmaterial sind zuei Kaasettan vorge-Behen.
Jede der Kassetten ist auswechselbar eingebracht, so da& es innerhalb kürzester Zeit möglich
ist, die sogenannte UmmantelungsstBtion auf ein anderes
Profil umzurüsten. OiB Kassetten lassen sich außerhalb
der Maschine auf jedes gewünschte Profil einstellen.
Um nun die Folie 3 während des UmmantelungsvorgangsB
entsprechend vorformen zu können, und zuiar ohne Heizvorrichtung
wie es gemäß der DT-PS 1 293 660 der Fall
ist, ist die Welle 6 mit den ringförmigen PrägBmessErn
7 vor der brennbaren Abuickeluielle 2 in dam Maschinengestell
1 in bekannter UJeise gelagert. Die Welle 6 mit den Prägemessern 7 arbeitet mit der unmittelbar darunter
liegenden Umlenkrolle 5 iueammBn, wobei die Welle
odBr Rolle 5 über bekannte Mittel antreibbar ist. Der
nicht angetriebene Teil steht ggf. unter Federdruck,
so daB sine gute Durchführung der Folie 3 gewährleistet ist.
Da im Durchlauf der FqI i an bahn 3 durcn die Rolle 5 und LübIIb
6 erfolgt mittels der Messer 7 die Rillenprägung der Folienjahn 3, siehe hierzu Fig. 2. Dia Anzahl der >
rigsroesser 7
richtec eich nach der Anzahl der zu prägenden Rillen 3 auf
tier fbitarseite der Folienbahn 3. Die Anzahl der Rillen 3 uietierum
mird bestimmt von Querschnitt des Kernmat^Tials ID.
Zeigt die Teildaretallung gemäB Fig. 2 vier Prägemeeser 7 und
vier geprägte Rillen 3 in der Folienbahn 3, so zeigt die Fo-
Λ lienbahn 3 in der Fig. 3 sechs BolchBr Prägerillen 3 . Lüie
bereita ausgeführt, richtet sich die Rillenanzahl nach der Profilform dee KernmaterialB 1D. Des Kernmaterial nach Fig. Ή
erfordert secha Prägerillen 3 .
Nach Durchlauf der BBleimvorrichtung 13 uird je nach Art das aufgetragenen
Klebe.Ts die Foiienbahn 3 direkt mit dem Kernprofi"'.-teil
10 verklebt odsr diq Fclienbahn 3 wird durch einen Ablüftkanal
6 geführt. Dieser Ablüftkanal 8 ist beim AuaführunyBbe-·
spiel U-förmig gehalten und meist im Bereich das senkrechten
Ausgangatunnels ein elektrisches Heizregiater auf. uelchpB
vorzugjJUJB';3B fBin regelbar ist. Zujscks Durchführung dBr gaprägten
Folienbahn 3 aus aVnem Munatat.offmatarial ist die Anordnung
der Umlenkrollen k hinter der Beleimvorrichtung 13 entsprechend
geuiMhlt.
7518324 26.0176
ι ; ti
-S-
DiB Prägseinrichtung, bestehend aus d^r Uelle 6
und den Prägemessern 7, wobei zwischen den 3in-ζβΙπβπ
Prägemes9ern 7 ggf. Dintanzrinns 11 angeordnet
sein können, findet ihre Anwendung lediglich bei der Verarbeitung von Kunstetoffmaterialisn.
Kommt Echtholz-Furnier oder melaminharzgetränktes
Spezialpapier als Beschichtungsmaterial zum Einsatz, so ujird die Folienbahn 3 nicht uiB
beim Ausführungsbeispiel, siehB Fig. 1, unterhalb
der UmlenkrollB k hinter der Abuiickeluelle 2 geführt,
sondern über dieselbe k. Von hier uird
■ die Falienbahn 3 dann über die nächste Umlenkrolle
U zur Beleimvorrichtung 13 geführt. Der weitere
Arbeitsablauf ist wie bei Verwendung einer Folie aus Kunststoffmaterial. Die UmlBnkralle 5 und die
Ijüelle 6 mit ihren Prägemessern 7 können somit still
stehen.
Der Vorteil gegenüber dem Bekannten ist darin zu erblicken, daß keine umständliche Heizvorrichtung zur
Aufüiärmung des Kunststoffmaterials erfordurlich uiird.
Die van dem Heizregister abgegebene Wärme ist relativ gering und beaufschlagt lediglich die Klebeschicht,
- 10 -
7518324 2CLS2.7S
Il Il : · ■ : I 1 1 .
III.· :
t ι ι ■ t
ι ι ι a ι
t I
- 10 -
<n
■ufgetragen von dar Beleimvorrichtung. Durch die
eingeprägten Längsrillsn ist eine guta Anformung der
KunatBtoffaliB an dae Karnmatarial geuahrlBistet,
und zuiar ahne AnuBndung v/an LJärme. Somit ist die
eine faltenbildende Schrumpfung auageachlaBsen.
- 11 -
7518324 26.8176
' - — —— ■
Claims (1)
- Schiitzensprüchs1. Maschine zur Ummantelung von SpanDlitten, Profilleiaten od. dgl. alt sinsr FrHs als DscksGhlchtj y?obei die Folie von einer Rolle abwickelbar Ober Umlenkrollen einer Beleimvorrichtung zugeführt und mit dBr Spanplatte, ProfilleistB ad. dgl. verklebt uird, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Maschinengestell (1) in Abrollrichtung der Falia (3) unmittelbar über der UmlBnkrolle (5) eine Wglle (S) mit einer Anzahl von Pragemessern (7) angeordnet iet, und ^aB die Maschine einen Ablüftkanal (8) und im Bereich das Einechubtiachea (9) separate auauechaelbare Kassetten als Ummantelungsstation zum Andrükken der beleimten Folie (3) auf diB Platte oder Profilleiste (10) Bufmeist.2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekan -zeichnet, daß die Welle (6) und tiie PrägomBsser (7) einstückig ausgebildet sind.3) Maschine nach Anspruch i. dadurch gßkennz a i c h η et, daß dia UJbIIb (6) und d a PrSgemessar (7) jeuieila separat ausgebildet sind, unbei zuisehen den einzelnen PrSgemessern (7) Distanzringe (11) cngeordnet sind.- 12 -7518324 26.02.76 <U. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dia Mantelfläche der Umlenkrolle (5), welche mit den Prägemeasern (7) in Uirkverbindung steht, glatt ausgebildet ist.5. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daB die Umlenkrolle C5) auf ihr τ Mantelfläche den Präg«?meosern (7) entsprechend aueoabildete Ringnuten aufweist.6. Maschine nsch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablüftkanal CP) U-förmig ausgebildet iet und in SBinem hinter der aufgewickelten Folie (3) liegenden, senkrechte!. Teil ein fein regelbaras, elektrisches Heizregister (12) aufweist.7. Maschine nach den Ansprüchen 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die auswechselbaren Kassetten mit Andrückeinrichtung für die FoIiB (3) an das üJerkstück (10) in Bestalt van Druckwalzen mit horizontalen und vertikalen Drehachsen ud. dgl. ausgebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757518324 DE7518324U (de) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Maschine zur ummantelung von spanplatten, profilleisten o.dgl. mit einer folie als deckschicht |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19757518324 DE7518324U (de) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Maschine zur ummantelung von spanplatten, profilleisten o.dgl. mit einer folie als deckschicht |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE7518324U true DE7518324U (de) | 1976-02-26 |
Family
ID=31959774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19757518324 Expired DE7518324U (de) | 1975-06-09 | 1975-06-09 | Maschine zur ummantelung von spanplatten, profilleisten o.dgl. mit einer folie als deckschicht |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE7518324U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007041413A1 (de) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Wemhöner Surface Technologies GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung einer Fußbodenplatte und danach hergestellte Fußbodenplatte |
-
1975
- 1975-06-09 DE DE19757518324 patent/DE7518324U/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007041413A1 (de) * | 2007-08-31 | 2009-03-05 | Wemhöner Surface Technologies GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung einer Fußbodenplatte und danach hergestellte Fußbodenplatte |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1961528C3 (de) | Polsterpapier sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung | |
WO1992017338A1 (de) | Foliendruckverfahren sowie folientransfermaschine | |
DE2637212A1 (de) | Dokumententraeger sowie verfahren und vorrichtung zu seiner herstellung | |
DE102015218338A1 (de) | Wellpappeanlage | |
DE2016228A1 (de) | ||
DE3223477A1 (de) | Maschine zum aufbringen von selbstklebe-schutzetiketten auf urkunden, karteikarten und aehnliche | |
DE4126530A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufbringen einer beschriftung auf eine flaeche sowie folie zur beschichtung einer flaeche und schild zur verwendung als halbfertigprodukt | |
DE1798412B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abnahme eines fingerabdruckes | |
DE19539410C2 (de) | Heißprägemaschine zum Einfärben von geprägten Schildern, insbesondere von Kraftfahrzeug-Kennzeichenschildern | |
DE102017216717A1 (de) | Wellpappe-Anlage | |
DE7518324U (de) | Maschine zur ummantelung von spanplatten, profilleisten o.dgl. mit einer folie als deckschicht | |
WO1992000854A1 (de) | Mappe, insbesondere muster-, werbe- oder angebotsmappe | |
DE3004321C2 (de) | ||
DE2201136A1 (de) | Einrichtung zur kontinuierlichen herstellung von plastischen, insbesondere thermoplastischen folien beschichteten duennen platten aus papier und dergleichen | |
DE2643743B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer textilen tapete | |
DE2218074C3 (de) | Einrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von kaschierten Spanholzbahnen | |
DE2257144A1 (de) | Verfahren zur herstellung von flaechigen gegenstaenden aus kunststoffolie mit eingeformten scharnierartigen rillen | |
DE469077C (de) | Stoff zum Bespannen von Waenden und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2009211C3 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen | |
DE2526921A1 (de) | Druckwalze | |
DE3020008A1 (de) | Vorrichtung zur herstellung einer laminatbahn aus traegerbahnen | |
AT405041B (de) | Umschlag für ein bündel von bedruckten schlaffen blättern sowie verfahren zu dessen herstellung | |
DE4236211A1 (de) | Heizvorrichtung für eine Wellpappenanlage | |
DE953612C (de) | Flachdruckvervielfaeltiger fuer hektographische Spiegelschrift-Originale | |
EP1380409A2 (de) | Etikettenbahn, und Verfahren zu ihrer Herstellung |