DE2061026B2 - Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen - Google Patents

Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen

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DE2061026B2
DE2061026B2 DE19702061026 DE2061026A DE2061026B2 DE 2061026 B2 DE2061026 B2 DE 2061026B2 DE 19702061026 DE19702061026 DE 19702061026 DE 2061026 A DE2061026 A DE 2061026A DE 2061026 B2 DE2061026 B2 DE 2061026B2
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Richard 4973 Vlotho Juraschek
Herbert 4973 Hollwiesen-Vlotho Kannegiesser
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Herbert Kannegiesser GmbH and Co
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Kannegiesser Maschinenfabrik GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for

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  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Welle 23 zum Aufrollen benutzter Druckfolien 11. vorgenannte Vorrichtung dahingehend zu verbessern, Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende:
daß die textile Bahn und die Druckfolie sowohl ohne 65 Vor Beginn des Druckvorganges wird die AnFalten auf die luftdurchlässige zylinderförmige fangskante 11 α der Druckfolie 11 ein kleines Stück Druckfläche auflaufen als auch ohne Falten dieselbe von Hand über den am Anfang des Druckbereiches wieder verlassen. durch die Rundung der Führungsrolle 42 und die
stehenden Druckeinheit £
Der »**^% kannt. Er laßt insbesondere
der luftdurchlässigen, gepolsterten zylinderförmigen Druckfläche 40 gebildeten Einlaufspalt 39 hinweggeführt und auf die zu diesem Zeitpunkt stillstehende
luftdurchlässige zylinderförmige Druckfläche 40 auf- ~-
gelegt (F i g. 2). Durch das im Innern des Zylinders 5 und/oder textiler 15 herrschende Vakuum wird sodann das Anfangsstück 11 b der Druckfolie 11 winkelförmig in den Einlauf spalt 39 hineingezogen (F i g .3). Anschließend wird das Anfangsstück 10 b mit Anfangskante 10 a der zu bedruckenden textlien Bahn 10 auf die Druckfolie 11 aufgelegt und eventuell auch an diese angedrückt sowie der in den Figuren nicht dargestellte Drehantrieb des Zylinders 15 eingeschaltet, wodurch sich die Druckfläche 40 unter Mitnahme der aus textiler Bahn 10 und Druckfolie 11 be- 15 den kann.
Druckfolie 11 weil am dieFührungs-
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

  1. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gePatentansprüche: löst, daß am Anfang und Ende des Druckbereiches
    je eine Führungsrolle zur Führung und Anlage der
    !.Vorrichtung zum Bedrucken textiler Bahnen, textlien Bahn und Druckfolie ständig selbsttätig an insbesondere synthetische Fasern enthaltender 5 dem Zylindermantel anliegend angeordnet ist Durch Maschenware, bei der das zu bedruckende Gut die Erfindung entfällt also die nachteilige tangentcumit einer die Farbstoffe tragenden, als Transport- artige Heran- und Abführung der textlien Bahn band dienenden Druckfolie und einem Zylinder und der Druckfolie an die luftdurchlässige zylindermit luftdurchlässigem Mantel unter Einwirkung förmige Druckfläche. Vorteilhaft ist auch, daß von Wärme und Druck in Berührung kommt, io mittels der Erfindung ein besonders schnelles und wobei im Innenraum des Zylinders ein auf den einwandfreies Einführen der Anfangskante einer Bereich der Überdeckung durch die Druckfolie Druckfolienbahn in den Druckbereich möglich ist wirkender Unterdruck anlegbar ist, nach Patent- Vorteilhaft ist auch, wenn der Zylindermantel ge-
    anmeldungP 2009211.9, dadurch gekenn- polstert ist, weil dadurch die von den selbsttätig anzeichnet, daß am Anfang und Ende des 15 geordneten Führungsrollen ausgehende Wirkung in Druckbereiches je eine Führungsrolle (42, 43) Sa. Faltenbildung noch verbessert wird,
    zur Führung und Anlage der textlien Bahn (10) Im folgenden wird die Erfindung weiter ins
    und Druckfolie (11) ständig selbsttätig an dem einzelne gehend unter Bezugnahme auf die Zeich-Zylindermantel anliegend angeordnet ist. nungen beschrieben; in diesen zeigt
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch »o Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gekennzeichnet, daß der Zylindermantel ge- (schematisch),
    polstert ist. Fig. 2 eine Einzelheit der Fig. 1 in vergrößerter
    Darstellung nach dem Anlegen einer Druckfolie,
    F i g. 3 dasselbe wie F i g. 2, jedoch ist die Druck-
    as folie in den Einlaufspalt des Druckbereiches winkelförmig eingezogen.
    Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung zum Be-
    Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- drucken der textlien Bahn 10 mittels Sublimation drucken textiler Bahnen, insbesondere synthetische der Farbstoffbeschichtung der Druckfolie 11 besteht Fasern enthaltender Maschenware, bei der das zu 3° im wesentlichen aus einer luftdurchlässigen, gebedruckende Gut mit einer die Farbstoffe tragenden, polsterten zylinderförmigen Druckfläche 40, gebildet als Transportband dienenden Druckfolie und einem aus einem Zylinder 15, dessen Mantel Bohrungen 14 Zylinder mit luftdurchlässigem Mantel unter Ein- hat, und einer Polsterung 41, einer Führungsrolle 42 wirkung von Wärme und Druck in Berührung am Anfang und einer Führungsrolle 43 am Ende des kommt, wobei im Innenraum des Zylinders ein auf 35 Druckbereiches zur Führung der textlien Bahn 10 den Bereich der Überdeckung durch die Druckfolie und der Druckfolie 11 sowie den Wärmestrahlern 24 wirkender Unterdruck anlegbar ist, nach Haupt- zum Erwärmen der Druckflächen. Die Druckfolie 11 anmeldung P 20 09 211.9. ist im Druckbereich gleichzeitig zweite Druckfläche.
    Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung, Die Führungsrollen 42,43 sind am Gestell der
    die am Anfang des Druckbereiches zur Führung der 40 Vorrichtung so gelagert, daß sie ständig selbsttätig textlien Bahn und der Druckfolie eine Führungsrolle beispielsweise unter Federwirkung an der luftdurchortsfest und im Abstand von der luftdurchlässigen lässigen zylinderförmigen Druckfläche 40 — wähzylinderförmigen Druckfläche aufweist. Dies hat zur rend des Druckvorganges unter Einschluß der aus Folge, daß die textile Bahn und die Druckfolie, die textiler Bahn 10 und Druckfolie 11 bestehenden zugleich als Transportbahn dient, tangentenartig am 45 Druckeinheit — zur Anlage kommen. Die federnde Anfang des Druckbereiches an die luftdurchlässige Lagerung der Führungsrollen 42,43 ist in den zylinderförmige Druckfläche herangeführt werden. Zeichnungen nicht dargestellt.
    Diese Zuführung ist jedoch nachteilig, weil durch sie Das Innere des Zylinders 15 ist an eine in den
    im Tangentenbereich in textiler Bahn und/oder Zeichnungen nicht dargestellte Einrichtung zur Er-Druckfolie Falten entstehen. Die Falten entstehen 50 zeugung eines Vakuums angeschlossen, wodurch die dadurch, daß der im Tangentenbereich herrschende, aus textiler Bahn 10 und Druckfolie 11 im Druckvon der luftdurchlässigen zylinderförmigen Druck- bereich gebildete Druckeinheit an der luftdurchfläche ausgehende Sog, hervorgerufen durch das im lässigen, gepolsterten zylinderförmigen Druckfläche Innern der Druckfläche herrschende Vakuum, ver- 40 unter Druck anliegt.
    sucht, die textile Bahn und/oder die Druckfolie an 55 Für das Bedrucken der textlien Bahn 10 sind die luftdurchlässige zylinderförmige Druckfläche am ferner an sich bekannte Einrichtungen zur Lagerung Anfang des Druckbereiches heranzuziehen. Ent- und weiteren Führung derselben sowie der Drucksprechendes gilt für das Ende des Druckbereiches, folien 11 vorgesehen, und zwar unter anderem wo im Falle einer tangentenförmigen Abführung von Rollen 19 zur Lagerung aufgerollter, zu bedruckentextiler Bahn und/oder Druckfolie diese durch das 60 der textiler Bahnen 10, Welle 20 mit auf ihr aufVakuum nicht einwandfrei wieder losgelassen gerollter, noch nicht benutzter Druckfolie 11, Welle werden. 21 zum Aufrollen bedruckter textiler Bahnen 10,
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JP992571A JPS5443114B1 (de) 1970-02-27 1971-02-27
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DE102022117792A1 (de) 2021-07-30 2023-02-02 Duksung Co., Ltd. Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken, die eine Vakuumsaugwalze verwendet, und Verfahren hiervon

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DE102022117792A1 (de) 2021-07-30 2023-02-02 Duksung Co., Ltd. Vorrichtung zum kontinuierlichen Bedrucken, die eine Vakuumsaugwalze verwendet, und Verfahren hiervon

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