DE2008395A1

DE2008395A1 - Vorrichtung zum Pressen und Abpacken von schuttfahigem Gut, insbesondere Mull

Info

Publication number: DE2008395A1
Application number: DE19702008395
Authority: DE
Inventors: Klaus 6102 Pfungstadt Born Heinz 6146 Aisbach P Neuenburg
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1970-02-24
Filing date: 1970-02-24
Publication date: 1971-09-16
Also published as: FR2072794A5; CH516993A

Description

DEMAQ Aktiengesellschaft 11. 2. 1970

41 Duisburg 2320-Ha/Me.

Wolfgang-Reuter-Platz Akte 56Ol»

Vorrichtung zum Pressen und Abpacken von schüttfähigem Out, insbesondere Müll

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Pressen und Abpacken von schüttfähigem Out, insbesondere Müll, mit einem den Müll aufnehmenden vertikal angeordneten Preßbehälter, der gegenüber einem ortsfest an einer Tragkonstruktion abgestützt angeordneten Preßkopf mit Hilfe eines Kraftantriebes bewegbar ist.

Es ist bei einer derartigen Vorrichtung bekannt, den Preßkopf über eine Stange an einer Tragkonstruktion abzustützen. Dabei ist der Kraftantrieb parallel zur Preßbehälterachse neben dem Preßbehälter angeordnet und der Preßbehälter in einer Führung gehalten. Für den Einfüllvorgang wird der Preßkopf aus dem Bereich der Elnfüllöffnung des Preßbehälters bewegt. Die Preßeinrichtung ist dabei in einem Schrank untergebracht (deutsches Gebrauchsmuster 6 603 073).

Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Pressen und Abpacken von Müll zu schaffen, bei der der Kraftantrieb für die Hubbewegungen dea Preßbehälters derart ausgebildet und angeordnet ist, daß der Preßbehälter im wesentlichen von Beanspruchungen aus den Preßkräften freibleibt, wobei auf eine seitliche Führung des Prüßbehälters verzichtet werden kann und bei der die Vorrichtungsbauteile derart angeordnet sind, daß der die Bauteile aufnehmende Schrank ein möglichst geringes Bauvolumen aufweist.

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Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Preßkopf durch mindestens zwei Säulen, die im parallelen Abstand zur Preßkopfachse angeordnet sind, an der Tragkonstruktion abgestützt ist, daß an den Säulen eine Traverse geführt angeordnet ist, an die der Preßbehälter angeschlossen befestigt ist und daß der Kraftantrieb fluchtend zur Preßkopfachse angeordnet und einerseits an der Tragkonstruktion und andererseits an der Traverse abgestützt angeordnet ist.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, den Kraftantrieb als Spindeltrieb auszubilden, wobei die Spindel einerseits drehbar aber axial unverschiebbar an der Tragkonstruktion gehalten angeordnet ist und andererseits die ihr zugeordnete Spindelmutter fest mit der Traverse verbunden ist. Von Vorteil dabei ist, daß die Spindel nur auf Zug beansprucht wird.

Dabei ist der Drehkraftantrieb für die Spindel an der Tragkonstruktion angeordnet.

Um eine Überlastung des Kraftantriebe zu vermeiden, ist nach der Erfindung vorgesehen, die Spindel gegenüber der Tragkonstruktion durch ein elastisches Zwischenglied, Insbesondere durch Tellerfedern, abzustützen.

Es 1st Jedoch auch möglich, den Kraftantrieb für den Preßbehälter als druckmittelbetriebene Kolben-Zyllnder^-Elnheit auszubilden.

Um eine günstige Aufnahme der Preßkräfte zu erreichen und den Preßbehälter von den Preßkräften zu entlasten, ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung vorgesehen, den Preßbehälter an die Traverse über im parallelen Abstand zur Preßbehälteraußenwandung angeordnete, mit der Traverse verbundene Zugglieder und durch daran angeschlossen befestigte Anschluftstücke, Anschlußring od.dergl. anzuschließen.

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Dabei let dee weiteren für einen Preßbehälter mit losem Bodenverschluß nach der Erfindung vorgesehen, auch an den Bodenverschluß Zugglieder anzuschließen, die mit den an der Traverse angeschlossenen Zuggliedern kuppelbar sind.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist ein Mantelteil des Preßbehälters schwenkbar ausgebildet, welches in ausgeschwenktem Zustand eine Schütte für den einzufüllenden Müll bildet. Durch diese Maßnahmen kann auf eine besondere schwenk- oder bewegbare Anordnung des Preßkopfes, um diesen aus dem Bereich der oberen Preßbehälteröffnung zu bringen, verzichtet werden.

Da die Müllpreßvorrichtung bevorzugt in einem Schrank untergebracht ist, wobei die Tragkonstruktion mit dem Schrank verbunden ist, besteht ein wesentlicher Vorteil dieser Vorrichtung darin, daß für den Einfüllvorgang nur ein der Einfüllöffnung (Schutt·) entsprechender Teil des Schrankes geöffnet zu werden braucht, um den Müll in den Preßbehälter zu geben. Dabei ist es für die Bedienungsperson unmöglich, unabsichtlich mit dem Kraftantrieb oder weiteren Vorrichtungsbauteilen in Berührung zu kommen; es 1st also ein unfallsicheres Bedienen gewährleistet.

Außerdem ist durch die vorgesehene Ausbildung des Kraftantriebs eine Anordnung der Bauteile auf kleinetmögiichem Baum erreicht. Kraftantrieb und Preßkopfhalterung befinden sich innerhalb der äußeren Begrenzungen des Preßbehälters.

Ein bevorzugtes Aueführungsbeispiel der Vorrlchtunp, nach der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt*

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Es zeigt

Pig. 1 eine Vorderansicht im Schnitt und Pig. 2 eine Seitenansicht im Schnitt.

An die mit dem Schrank 22 verbundene Tragkonstruktion ^J 1st der Preßkopf 3 Ober zwei im Abstand zur vertikalen Hauptachse angeordnete Säulen 5 fest angeschlossen. Die Säulen 5 dienen gleichzeitig als Führungen für eine Traverse 6. An die Traverse 6 sind Zugglieder 13 (Zugrohre) angeschlossen, mit denen fiber Anschlußstücke 26 der PreßbehSlter 7 verbunden ist. Per PreRbehfllter 7 »reist einen viereckigen oder runden Querschnitt auf.

Die Traverse 6 und damit der Preßbeh&lter 7 1st gegenüber dem ortsfesten Preßkopf 3 mit Hilfe eines Splndeltrlebs bewegbar. Dieser Spindeltrieb besteht aus der angetriebenen Spindel 1, die drehbar aber axial unvernchiebbar über ein federelastisches Mittel, z.B. Tellerfeder 15, an der Tragkonstruktion ¹I abgestützt angeordnet ist, und der Splndelmutterlß, die fest mit der Traverse 6 Verbunden ist.

Die Spindel 1 wird durch ein^n Hotor 23 und einen Keilriementrieb, der aus den Keilrienenscheiben 2,2'J mvi dem Keilriemen 25 besteht, angetrieben. Der Motor 23 ißt an der Tragkonstruktion % abgestützt angeordnet.

Die Preßkraft, die durch den Spindeltrieb aufgebracht wird, wird durch die federelastische Abstützung - Tellerfeder - in Verbindung mit einem bei einer bestirnten ZuEairmerdrückung der Tellerfeder 15 betätigten Fndschalter 16 nuf den maximal zulfieslgen Wert begrenzt.

Die untere öffnung dem PrefbehSlters 7 1st durch einen Bodtnverechluß 14 verschlossen. An den Bodenverschluß 1Ί •ind Zugglieder 20 fett angeschlossen, die Ober Kupplungs- »ittel 19 - Zapfen, Bohrung und Verriegelungshaken - mit den Zuggliedern 13 verbunden sind, wodurch der Bodenversohluß l4 In Ansehlußlagt zum unteren'öffnungsende des Preßbthllter· 7 gehalten wird. Zwischen Bodenversohluß Ii

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und dem unteren öffnungsende des Preßbehälters 7 1st ein Verpackungssack 21, der über den PreÄbehälter 7 gestülpt lot, fest eingespannt gehalten. Der Bodenverschluß I¹I 1st gleichzeitig als Transportwagen für den gefüllten Verpackungssack ausgebildet.

Die auf den Bodenverschluß 1*1 wirkende Preßkraft wird über die Zugglieder 20, 13 in die Traverse 6 geleitet. Exzentrizität smomente werden dabei von den Säulen 5 aufgenommen.

Der zu pressende Müll wird In den Preßbehälter 7 (in dessen untererEndstellUHg gleich Ruhestellung, wie in Fig. 1 und 2 bezeichnet) durch einen als Schütte 8 ausgebildeten Teil einer Seltenwandung des Preßbehälters 7, der schwenkbar 1st und durch Verschlußhaken 12 während des Ruhezustandes oder des Pressens in Schließstellung zum Preßbehälter 7 gehalten ist, eingeführt.

Der Schrank 22 bzw. die Schranktür 9 weist eine zur Schütte (bei in Ruhestelluno; befindlichen Preßbehälter 7) korrespondierende Schwenkklappe 10 mit Öffnungshebel 11 auf.

Die Bewegung des Preßbehältere 7 in die Ruhestellung wird durch einen Endschalter 17 , der am ortsfesten Preßkopf 3 befestigt 1st und einem mit diesem zusammenwirkenden, an der bewegbaren Traverse 6 befestigten Anschlag, begrenzt. ...,.,.;

Punktion:

Durch Betätigung des Öffnungshebels 11 bei in.Ruhestellung befindlichem Preßbehälter 7 wird der Verschlußhaken 12 aus seiner Schließstellung bewegt und gleichzeitig eine Wirkverbindung zwischen Öffnungshebel 11 und Schütte 8 hergestellt. Schütte 8 und Klappe 10 können nun gemeinsam in ElniUllstellung bewegt werden. Der Müll kann somit in den Preßbehälter 7 eingefüllt werden. Nach dem Bewegen von Schütte 8 und Schwenkklappe 10 In Schließstellung wird 8.B. durch Knopfdruck der Kraftantrieb - Mojtor 23 - und der Splndelfcrieb In Tätigkeit gesetzt. *

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Die Traverse 6 und.damit Preßbehfllter 7 und Bodenverschluß l'l werden nach oben gegen den Preßkopf 3 bewegt und dabei der Müll verdichtet. Bei Erreichen der vorbe-3tfcnmten eingestellten Preßkraft wird der Antrieb durch das Zusammenwirken von Schalter 16 und Tellerfeder 15 stillgesetzt bzw. reserviert, so daß sich der Preßbehrllter 7 automatisch wieder in seine Ruhestellung bewegt. Weitere Einfüll- und Preßvorgilnge kennen folgen.

Ist der Preßbehftlter 7 reit gepreßtem Müll gefüllt, so wird der Müll verpackt. Der Abpaekvorgang wird dadurch eingeleitet, daß*nach Öffnen der Schranktür die Verriegelung 10 und damit die Verbindung zwischen den Zuggliedern 13 u. sowie den Podenverschluß I^ und der Preßbehfllter 7 geltfst wird. Nach Schließen der Schranktür 9 kann der Motor 23 eingeschaltet werden.

Der Preßbehtflter 7 bewegt sich allein, d.h. ohne Bodenverschluß l'f gegen den ortsfesten Preßkopf 3 und der in Preßbehfllter 7 befindliche gepreßte M^Il wjrd dabei Ir. den relativ ruhenden Verpackunpssack 21 unter Abziehen desselben vom Preßbehälter 7 eingeschoben.

Der Γ eßbehälter 7 f^weurt sich bis in seine obere Fndstelli:::·« Die Schranktür-⁰ kann wieder geöffnet und der verpackte Müll im Verpackungssack 21 mit Hilfe des als Transportwagen oder -Karren ausgebildeten Bodenverschlusses lH abtransportiert werden.

Ein neuer Verpackungnsack 21 kann über da;; untere ende des PreftbehHlters 7 gestülpt werden. Nach Einfahren des Bodenverschlusoes 7, Schließen der Schranktür 9 und in Tfltigkeitsetzen de» Motors ?3 wird der Preßbehttlter 7 in Ruhestellung bewegt, wobei die Zugglieder 20 und 13 mit einander gekuppelt werden.

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Neue Einfall- und Preßvorgänge können nunmehr folgen.

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Claims

DEMAG Aktiengesellschaft Duisburg WolfRanfT-.Heuter-Platz

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Patentansprüche

Vorrichtung zum Pressen und Abpacken von schüttfähigem Out, insbesondere Müll, mit einem den Müll aufnehmenden, vertikal angeordneten Preßbehälter, der gegenüber einem ortsfest an einer Tragkonstruktion abgestützt angeordneten Preßkopf mit Hilfe eines Kraftantriebs bewegbar ist, dadurch p" kennzeichnet,

daß der Preßkopf (3) durch mindestens zv.-ri .^r?!ulen (5), die in parallelen Abstand zur Preßkopfacbse angeordnet sind, an der Tragkonstruktion (Ά) abgestützt 1st, daß an den Säulen (5) eine Traveme (β) geführt angeordnet ißt, an die der Preßbehfilter (7) angeschlossen befestigt lot,

und daß der Kraftantrieb (I,l8> fluchtend zur Preßkopfachse angeordnet und einerseits an'der Trapl-ronstruktionC¹'^N und andererseits an der Traverse (C) abgestützt anpeorr'-net ist.

Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,

daß der Kraftantrieb als Spindeltrieb ausgebildet int, wobei din Spindel (1) einerseits drehbar aber axial unverschiebbar an der Tragkonstruktion (¹J) gehalten angeor net ist und andererseits die ihr zugeordnete Spindelmutter QB) fest nit der Traverse (C) verbunden ist.

3.) Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,

dafi an 41· Spindel (1) ein Drehkraftantrieb (23,2ü,15," angeschlossen l»t, der an der Tragkonstruktion (Ό ang· ordnet lit.

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ORIOiNAL

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¹J.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindel (1) gegenüber der Tragkonstruktion (¹I) durch ein elastisches Zwischenglied, insbesondere durch eine Tellerfeder (15) abgestützt ist.

5.) Vorrichtung nach Anspruch 1,

dadurch gekennzeichnet, ■

daß der Kraftantrieb als druckmittelbetriebene Kolben-Zylinder-Sinheit ausgebildet 1st,

6.) Vorrichtung*nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der PreßbehSlter (7) mit der Traverse (6) über im parallelen Abstand zur PreÄbehälteraußenwandung angeordnete, mit der Traverse (6) verbundene Zugglieder (13) und durch daran angeschlossen befestigte Ansehlußstüeke (26), Anschlußrlng od.derpl.., verbunden ist.

7.) Vorrichtung nach Anspruch 6, für einen Preßbehölter mit losem BodenverschluA, dadurch gekennzeichnet, daß an den Bodenverechluß (1^) Zugglieder (20) angeschlossen sind, die mit den an der Traverse (6) angeschlossenen Zuggliedern (13) kuppelbar sind.

B.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Mantelteil (8) des Preßbehfllters (7) schwenkbar ausgebildet ist, welches Im ausgeschwenkten Zustand eine Schütte (8) für den einzufüllenden Müll bildet.

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