DE2006709A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gekochtem Fleisch - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gekochtem Fleisch

Info

Publication number
DE2006709A1
DE2006709A1 DE19702006709 DE2006709A DE2006709A1 DE 2006709 A1 DE2006709 A1 DE 2006709A1 DE 19702006709 DE19702006709 DE 19702006709 DE 2006709 A DE2006709 A DE 2006709A DE 2006709 A1 DE2006709 A1 DE 2006709A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
container
channel
meat
cross
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702006709
Other languages
English (en)
Inventor
Harry Briggs Bletchley Buckinghamshire Ackroyd (Großbritannien). P B24b
Original Assignee
Scot Meat Products Ltd., Bletchley, Buckinghamshire (Großbritannien)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Scot Meat Products Ltd., Bletchley, Buckinghamshire (Großbritannien) filed Critical Scot Meat Products Ltd., Bletchley, Buckinghamshire (Großbritannien)
Publication of DE2006709A1 publication Critical patent/DE2006709A1/de
Priority to DE20221490U priority Critical patent/DE20221490U1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A22BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
    • A22CPROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
    • A22C7/00Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
    • A22C7/0023Pressing means
    • A22C7/003Meat-moulds
    • A22C7/0046Containers in which meat is pressed and moulded
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/005Preserving by heating
    • A23B4/0053Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes
    • A23B4/0056Preserving by heating with gas or liquids, with or without shaping, e.g. in form of powder, granules or flakes with packages, or with shaping in the form of blocks or portions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23BPRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
    • A23B4/00General methods for preserving meat, sausages, fish or fish products
    • A23B4/06Freezing; Subsequent thawing; Cooling
    • A23B4/066Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes
    • A23B4/068Freezing; Subsequent thawing; Cooling the materials not being transported through or in the apparatus with or without shaping, e.g. in the form of powder, granules or flakes with packages or with shaping in the form of blocks or portions
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/20Ham-boilers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S100/00Presses
    • Y10S100/91Meat

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Description

DR. MOLLER-BORi DIPL-PHYS. DR. MANITZ '
DIPL-CHEM. DR. DEUFEL DIPL-ING. FiNSTERWALD DIPL-ING. GRAMKOW
PATENTANWÄLTE 2006709
■Λ-..- ■- ■-. . '■', .".'- ..■'■'■ ■■"■. : '-.. V. ■ .-.■ $ .2115.- Ho.
1970
SCOT MEAT PRODUCTS LIMITED Bletchley, Buckinghamshire, England
Verfahren, und Vorrichtung zürn Herstellen von gekochtem Fleisch.
Die Erfindung'betrifft die Zubereitung von gekochten Fleischsorten, beispielsweise von Schinken sowie von ähnlichen Erzeugnissen aus Hind- und Schweinefleisch, und zwar | sowohl in frischem als auch in eingesalzenem oder geräuchertem Zustand. .
In der fleischverarbeitenden Industrie besteht ein Bedürfnis danach, gekochte Fleischsorten herzustellen, die in Scheiben geschnitten werden können und dabei genaue Teilmengen von gleicher Größe, gleichem Gewicht und gleicher
'..'- n 009836/0151
Qualität ergeben.
Dies «acht es in der Tat erforderlich, derartiges gekochtes Fleisch als Einheiten von gleichmäßigem Querschnitt zuzubereiten, bei denen die Verteilung von fetten und mageren Anteilen sowie die Paserrichtung des Fleisches sehr gleichmäßig über der Länge der Einheit sind. Damit weisen dann aufeinanderfolgende Scheiben von vorbestiBntter Dicke das gleiche Gewicht und die gleiche Qualität auf.
Bisher wurden Einheiten von gleichförmigem Querschnitt
W dadurch hergestellt, daß «an das vorgesehene Fleisch vor dem Kochen oder Pasteurisieren in Behälter oder Dosen preßte, wobei dann das Koagulieren der Pleischbestandteile während des Kochens eine Einheit mit dem gewünschten Querschnitt ergab. Dieses bekannte Verfahren weist jedoch zwei Nachteile auf. Auf der einen Seite kann das Einpressen des Fleisches in die Behälter während des EinfUllens leicht zu Bewegungen zwischen den verschiedenen Fleisohteilen oder PleischstUcken führen. Daraus folgt,
»daß sich die endgültige Verteilung des Fleisches nicht ■
gut überwachen läßt, und daß damit die Qualität aufeinanderfolgender Pleischscheiben im Hinblick auf ihr Gewicht und ihre Verteilung von retten und mageren Anteilen oder ihre Paserrichtung sehr stark wechseln. Zum anderen schrumpft das Fleisch während des Kochens, so daß die fertige Einheit aus gekochtem Fleisch Hohlräume aufweisen kann, die lediglich mit Säften gefüllt sind, was eben-
009836/0 151
falls zur Folge hat, daß ungleichmäßige Scheiben abgeschnitten werden.
Die Erfindung ist darauf gerichtet, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung unter Vermeidung dieser Nachteile zu schaffen.
Nach der Erfindung ist ein Verfahren vorgesehen zum Zubereiten von Einheiten aus gekochtem Fleisch, aus denen Scheiben gleichförmigen Querschnitts und im wesentlichen einheitlicher Qualität geschnitten werden können, wobei M das Fleisch derart in eine Rinne eingebracht wird, daß seine Verteilung von fetten und mageren Anteilen und seine Fäserrichtung im wesentlichen gleichmäßig sind, wobei Luft aus der Rinne abgesaugt wird und gleichzeitig die Querschnitts- und Längsabmessungen der iünne vermindert werden, um das Fleisch zu der Einheit von -wunschgemäßem Querschnitt zusammenzupressen, wobei die so gebildete Einheit zusammengepreßt und unter Vakuum in einen rohrförmigen Behälter* der den gewünschten Innenquerschnitt ■ ^ aufweist, eingeschoben wird, und wobei das Fleisch in dem Behälter unter Längsdruck stehend gekocht und gekühlt wird.
Insbesondere wird nach der Erfindung ein Verfahren gesehäffen sum Zubereiten von Einheiten aus gekochtem Fleisch, aus denen Scheiben gleichförmigen Querschnitts und im wesentlichen einheitlicher Qualität geschnitten werden können, bei dem ein rohrförmiger Behälter,in dem
- * 3 " 0 0 9 8 3 6/0151
BAD
das Fleisch gekocht werden soll, fluchtend mit einer Rinne von größeren. Querschnittsabmessungen in Berührung gebracht wird, bei dem in der fluchtenden Anordnung von Rinne und Behälter eine Druckfeder, eine erste querliegende und längs verschiebliche Platte oder Versehlußeinrichtung, das zu kochende Fleisch sowie eine zweite quer liegende und längs verschiebliche Platte oder Verschlußvorrichtung eingebracht werden, wobei die Teile von
■■■ einem oder Vom anderen Ende der Behälter-Rinnen-Anordnung
φ aus gesehen in dieser Reihenfolge hintereinander liegen. Jedoch so, daß eich das Fleisch Innerhalb der Rinne befindet, beigem der Behälter und die Rinne mit luft dichten Deckeln verschlossen werden, bei dem Luft aus der Rinne und dem Behälter abgesaugt wird, während die Seltenwände oder die Bodenplatte der Rinne nach innen bewegt werden, um deren Querschnitt im wesentlichen auf den des Behälters zu reduzieren, bei dem die Bestandteile innerhalb der Rinne zwischen Kolben, die jeweils von den
_ freien Enden der Rinne und des Behälters auswirken, zusammengepreßt werden, bei dem beide Kolben relativ zur
'4 Rinne und zum Behälter verschoben werden, um das Fleisch und die Platten zusammen mit der Druckfeder aus der Hhne in den Behälter zu Überführen sowie die Druckfeder zusammenzupressen, bei dem das der Rinne benachbarte Ende des Behälters verschlossen wird, um dessen Inhalt zu sichern, bei dem der Behälter abgenommen und in einen ge-
009836/0151
Γ 2008703
eigneten Kocher gebracht wird und bei dem der Inhalt des Behälters nach dem Kochen und Kühlen herausgenommen wird. Eine AusfUhrungsmögliohiceit nach der Erfindung besteht darin, die öruekfeder und die erete Platte oder Verschlußeinrichtung in den Behälter einzusetzen bevor . dieser mit der Rinne zum Fluchten gebracht wird*ünd die zweite Platte oder Verschlußeinrichtung an den Kopf des vom freien Ende der Rinne wirkenden Kolbens zu setzen, wobei die zweite Platte oder Verschlußeinrichtung vor dem Abnehmen des Behälters in diesem über eine Arretierung .- <j befestigt wird, um den Behälterinhalt zu sichern.
Eine zweite Ausführungsforin nach der Erfindung besteht darin, die weitere Platte oder Versfchlußeinrichtung vorher im Behälter anzuordnen und die Feder sowie die erste Platte oder Verschlußeinrichtung am äußeren Ende-der Rinne einzusetzen, Nach dem Einbringen der letztgenannten Anordnung in den Behälter wird diese dort über eine Arretierung gesichert. In beiden Fällen können die j Arretierungen als Klammer oder Querstift ausgebildet sein. " ■ . . ■ ■ .-.:'.
Vorteilhafterweise ist das äußere Ende des Behälters mit einem Flansch versehen, um die benachbarte Platte oder Verschlußeinrichtung bzw. das Ende der Feder zu halten. Ist dies nicht der Fall, so müssen, andere Haltemittel vorgesehen sein, um irgendwelche Teile daran zu hindern, aus dem freien Ende des Behälters auszutreten.
00983670151.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des obigen Verfahrens mit einer ilinne, die einen luftdichten Deckel aufweist« mit einer Vorrichtung zum Halten und Befestigen eines rohrförmigen Behälters von vergleichbarem Querschnitt in fluchtender seitlicher Berührungsi, teilung an der ilinne, mit einer abnehmbaren luftdichten Abdeckung für die Haltevorrichtung und irgend einen in dieser aufgenommenen Behälter, mit einer Vorrichtung zum Absaugen der Luft aus der rtinne und der abnehmbaren Abdeckung und mit einem ersten Kolben, dessen Wirkungslinie sich vom äußex-en Ende der Rinne aus durch diese erstreckt, gekennzeichnet durch einen zweiten Kolben, dessen Wirk;uatx>linie sich entlang der Achse erstreckt, auf der ein Behälter gehalten wird, wobei die vom zweiten Kolben ausgeübte Kraft unter der des ersten Kolbens liegt.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Behälteranordnung zum Fleischkochen nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, die gekennzeichnet ist durch einen beiderseitig offenen rohrförmigen Behälter mit zwei Platten oder VerschluSeinrichtungen, die quer zum Behälter liegen und in diesem verschiebbar sind, mit einer Druckfeder an einer Seite der Platten oder Verschlußeinrichtungen, die gleitend im Behälter sitzt, und mit Arretiervorrichtungen an Jedem Ende des Bthälters zum Halten der Feder und der Platten bzw. Verschlußeinrichtungen, wobei die Arretiervorrichtung an mindestens einem der Behälterenden lösbar ist.
009836/0151
Anhand der beillegenden Zeichnung wird das erfindungsgemäße Verfahren im Zusammenhang mit einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung beispielsweise erläutert, '.'ν' ' . ■ .- '.- . ■■' - \ '■ ■ ' ■■ ■ .■■■■:. ;
Pig* t zeigt im Längsschnitt eine. Fleischform nach der Erfindung.
Flg. 2 bis 7 zeigen schematische Längsschnitte durch eine Vorrichtung nach der Erfindung in verschiedenen Be- | tätigungssteilungen.
Nach Pig. 1 umfaßt die Form einen rohrförmigen Körper 1 aus rostfreiem Stahl mit rechteckigem oder oben abgerundetem Querschnitt. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß auch andere Querschnittsformen Verwendung finden können. Das Rohr ist an den Enden offen, trägt jedoch an einem Ende nach innen ragende Flansche 3. Diese Plansche 3.haiten innerhalb des Rohres eine Feder 4, die i vom ersten Ende aus In das Rohr eingeführt 1st. Die Feder stellt eine stählerne Schraubenfeder 4 dar, die zur Verhinderung von Korrosionserscheinungen vernickelt ist und im zusammengepreßten Zustand auf den Querschnitt
-■"■ ■'■■"- 2 " '
einen Druck von etwa 0,3 bis 1,5 kp pro cm (4 bis 2o Ibs/sq. in.) ausüben'kann.... Die Feder- ist im Körper 1 verschiebbar angeordnet. In der Nähe des anderen Endes des Körpers sind Öffnungen 7 in der Rohrwand vorgesehen, um eine lösbare Klammer 8 zum Festhalten von Ver-
009836/0151
Schlußeinrichtungen 5 und 6 aufzunehmen. Die Verschlußeinrichtungen 5 und 6 sind aus Polypropylen geformt,und zwar wird ein Kunststoff gewühlt, der frei von giftigen Plastifizieren! oder Pigmenten ist. Aufgrund des gewählten Kunststoffes erhält man eine ausreichende Festigkeit bei Kochtemperaturen, so daß es nicht zu Zerstörungen unter dem von der zusammengepreßten Feder ausgeübten Druck kommt, und es ergeben sich Eigenschaften, die beinKühlen nicht zu übermäßiger Versprödung führen. Die Verschluß- Wk einrichtungen sollten in ihren Abmaßen so gewählt werden, daß sie bei normalen Umgebungstemperaturen innerhalb des rtohres gleiten, jedoch bei Kochtemperaturen aufgrund der Wärmedehnung dicht am Hohr anliegen. Diese dichte Anlage verhindert einen übermäßigen Saftaustritt aus dem Fleisch während des KochVorganges. Der Körper kann vor seiner Verwendung mit einer entfernbaren Auskleidung aus einem synthetischen Kunststofffilm versehen sein.
Nach den Figuren 2 bis J wird eine rinnenförmlge PUIl-™ kammer Io von den Seitenwänden eines Gehäuses 11 und einer Grundplatte 12 gebildet, die auf einem pneumatischen Kolben 12 sitzt. Ein Ende der Fonnkammer wird von dem Kopf 13 eines weiteren pneumatischen Kolbens 16 verschlossen, wobei ; der Kopf ein Gleitstück 18 trägt, um sich automatisch an die Stellung der Platte 12 anzupassen.
Am anderen Ende der Kammer Io sitzt eine Seitenplatte 19 mit einer öffnung 2o, deren Größe dem Querschnitt der
009836/0151
Füllkammer Io entspricht, wenn die Platte 12 vom Kolben 13 angehoben und die Kammer mittels einer luftdichten Klappe 21 verschlossen ist. Von der Seitenplatte aus erstreckt sich eine Platte 22, die als Halterung für eine Formanordnung entsprechend der obigen Beschreibung im Zusammenhang mit Fig. 1 dient. Die Formanordnung wird dabei fluchtend mit der Formkammer gehalten, wobei ihr nicht mit Flanschen versehenes Ende an der Seitenplatte 19 anliegt. Die Halterung der Formanordnung an der Platte erfolgt über eine Klammer 27, die am äußeren, mit nach | innen ragenden Flanschen versehenen Ende des Formkörpers angreift. Die Formanordnung wird bei, gelöster Klammer an die Platte angesetzt, und die Klammer wird, dann befestigt, um die Anordnung festzuhalten. Die Klammer besitzt eine Vorspannfeder, um leichte Änderungen in der Länge der Formanordnungen auszugleichen. Eine abnehmbare luftdichte Abdeckkammer 2j3 kann derart angesetzt werden, daß sie die Platte22 und die angeklammerte Formandrdnung umgibt und damit einen luftdichten Abschluß mit der Platte j 18 bildet; wobei eine öffnung 24 einen Luftdurchtritt zwischen der Kammer 22 und dem Gehäuse 11 ermöglicht. Die Kammer 2> ist mit einem weiteren pneumatischen Kolben versehen, der einen Kopf 25 aufweist* Dieser Kolben fluchtet mit dem Kolben 16.
Während des Betriebes, wobei zuerst auf Fig. 2 Bezug genommen wird, klammert man eine Formanordnung an die
00 9.83 8/01 BI
Platte 22 und bringt Fleisch in die EinfUHlcaanier Io ein. Das Fleisch wird so angeordnet, daö es die erwünschte Faserausrichtung und die Verteilung der fetten uiad mageren Anteile über der Länge der Kammer bildet« Die Formanordnung besteht aus einem Formkörper 1, innerhalb dessen eine Verschlußeinrichtung 6 und eine Feder 4 art-' geordnet sind. Am gegenüberliegenden Ende der Rinne sitzt eine Verschlußeinrichtung 5 und das Fleisch wird p' zwischen die Verschlußeinrichtungen gelegt. Wie aus P Fig. 3 hervorgeht, wird die Abdeckkammer 23 dann an ihren Platz gesetzt, und es wird Druck auf den Kolben 14 ausgeübt, so daß sein Kopf 25 durch die Feder 4 hindurchgeht und an der Verschlußeinrichtung 6 angreift. Letztere wird dadurch ans innere Ende des Körpers 1 gestoßen. Gleichzeitig wird die Klappe 21 verschlossen,und es wird im Gehäuse 11 und in der Kammer 23 über eine öffnung 26 in der Wand des Gehäuses 11 ein Unterdruck erzeugt, während der Kolben 13 betätigt wird, um die Platte 12 anzu- *. heben. Dies führt dazu, daß das Fleisch in der Einfüllkammer, die unter diesen Umständen einen ähnlichen Querschnitt wie der Körper 1 aufweist, in die gewünschte Form gebracht wird( siehe Fig. 4).
Wie aus Fig. 5 hervorgeht, ist in der Zwischenzeit ein Druck auf den Kolben 16 ausgeübt worden, so daß die von ihm erzeugte Kraft etwas größer als die ist, die durch den Kolben 14 erzeugt wird. Auf diese Welse wird der
- Io -
009836/0151 BAD ORIGINAL
Kolben 14 durch den Körper 1 der Formanordnüng zurückgeschoben, wobei das Pleisch zwischen der Abdeckung 6 und dem Kolbenkppf 15 liegt. Das Fleisch wird also, ohne daß Veränderungen in seiner Anordnung auftreten* in den Körper der Ponnanordnung bewegt» bis es die Lage nach Pig* 6 erreicht. Dabei befindet sich die Verschlußeinrichtimg 5 innerhalb des inneren Endes des Formkörpers, und die Feder Λ liegt zusammengedrückt zwischen der Verschluöeinrichtung 5 und den Planschen >»
Anschließend wird* wie es in Fig, 7 gezeigt ist, der Druck auf den Kolben 14 aufgehoben. Nachdem man den Unterdruck in der Abdeckkammer 22 beseitigt hat, wird dieser abgenommen. Die Klammer 8 wird in die öffnungen 7 eingeführt* um die Verschlußeinrichtung 5 zu halten, woraufhin die Verklaramerung völlig gelöst und die Formanordnung abgenommen werden kann. Anschließend befindet sich die Vorrichtung in Ihrer Bereitsehaftsstellung zur Ausführungeines weiteren Arbeitszyklus. Der Kopf
des Kolbens ill· kann^^ Nuten aufweisen, um die Einführung der Klammer 8 zu erleichtern.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform des erfindungegemäßen Verfahrens wird die gleiche Vorrichtung verwendet· jedoch mit etwas anderer Betriebsweise, Vor der Benutzung legt man nämlich die Feder 4 nicht in die Form·* anordnung, sondern zwischen die Verschlußeinrichtung 5
009 836/0 151 '
BADORlGfNAt.
CkB
und den Kolbenkopf Iß. Der Kolbenkopf j6ß wirkt dann direkt auf die Verschlußeinrichtung 6 ein. Der Übrige Betriebsablauf erfolgt in gleicher Weise, abgesehen davon, daß die Feder am gegenüberliegenden Ende des Fleisches liegt und daß bei Erreichen der Stellung nach Fig. 7 die Klammer 8 bei ihrem Einsetzen die Feder im Formkörper festhält. Diese Ausführungsform hat den Nachteil, daß die Kapazität der Rinne vermindert wird, da die Feder ; während des Einfüllens innerhalb der Rinne liegt.
In jedem Fall wird das in die Rinne eingebrachte Fleisch durch Druck aus verschiedenen Richtungen in seine Form gepreßt. Nach dem Heraussaugen der Luft aus der Rinne, wird es zwischen zwei Seitenwänden gehalten, die aus Platten oder aus einer Platte und einem Kolbenkopf bestehen, während es aus der Rinne in den Behälter überführt wird. In dieser Stellung kann die Anordnung des Fleisches während der Überführung nicht zerstört werden. Darüber hinaus steht das Fleisch auch in dem Behälter unter
" ständigem Druck aufgrund der Feder, die die Platte 6 während des Kochens derart bewegt, daß Jedes Schrumpfen ausgeglichen wird. Aufgrund dieser Anordnung können außerdem Abweichungen in der Fleischmenge, die bei irgend einem Einfüllvorgang in die Rinne eingebracht wird, zugelassen werden.
- 12 -
009836/0151 8AD ORIGINAL
GA8

Claims (8)

  1. 2σ06709
    P a t e η t a η s ρ r ü ο h e
    ϊίν Verfahren zum Zubereiten von Einheiten aus gekochtem Fleisch, aus denen Scheiben gleichförmigen Querschnitts und im wesentlichen einheitlicher Qualität geschnitten werden können, wobei Fleisch zusammengepreßt und unter Vakuum in einen Behälter eingeführt und dort gekocht sowie gekühlt wird, dadurch g e k e η η ζ e ic h η et, daß das Fleisch
    (10) derart in eine Rinne (11) eingebracht Wird, daß seine J Verteilung von fetten und mageren Anteilen und seine Faserrichtung im wesentlichen gleichmäßig sind* daß Luft aus der Rinne abgesaugt wird und gleichzeitig die Querschnitts- und Längsabmessungen der Rinne vermindert werden, um das Fleisch zu der Einheit von wunschgemäßem Querschnitt zusammenzupressen, daß die so gebildete Einheit zusammengepreßt" und unter Vakuum in einen rohrförmigen-Behälter (I), der den gewünschten Innenquerschnitt aufweist, eingeschoben wird und daß das Fleisch in dem Behälter unter Längsdruck stehend ge-"
    ■ ■■-■■■■ · .."■-!
    kocht und gekühlt wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e fc e η η ζ e ic h η e t, daß ein rohrförrriiger Behälter (1), in dem das Fleisch gekocht werden soll, fluchtend mit einer Kinne
    (11) von größeren Querschnittsabmessungen in Berührung gebracht wird, daß in die fluchtende Anordnung von Rinne und
    -- : 008836/0151
    BADORlGfNAL
    Behälter eine Druckfeder (4), eine erste quer liegende und längs verschlebliche Platte oder Verschlußeinrichtung (6), das zu kochende Fleisch sowie eine zweite quer llegenf de und längs verschiebliche Platte oder Verschlußeinrich- > tung (5) eingebracht werden, wobei die Teile von einem ί oder vom anderen Ende der Behälter-Rinnen-Anordnung aus' gesehen in dieser Reihenfolge hintereinander liegen, Jedoch so, daß sich das Fleisch innerhalb der Rinne (11) befindet, daß der Behälter und die Rinne mit luftdichten Wk Deckeln (21, 2j5) verschlossen werden, daß Luft aus der f Rinne und dem Behälter abgesaugt wird, während die Seitenwände oder die Bodenplatte (12) der Rinne nach innen bewegt werden, um deren Querschnitt im wesentlichen auf den des Behälters zu reduzieren, daß die Bestandteile innerhalb der Rinne zwischen Kolben (1>, 14), die Jeweils von den freien Enden der Rinne und des Behälters aus wirken, zusammengepreßt werden, daß beide Kolben relativ zur Rinne und zum Behälter verschoben werden, um das Fleisch
    ^ und die Platten zusammen mit der Druckfeder aus der Rinne
    in den Behälter zu überführen sowie die Druckfeder zusaiaaenzupressen, daß das der Rinne benachbarte Ende des Behälters verschlossen wird, um dessen Inhalt zu sichern, daß der Behälter abgenommen und in einen geeigneten Koalier gebracht wird und daß der Inhalt des Behälters nach dem Kochen und Kühlen herausgenommen wird.
  3. 3« Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckfeder (4) und die erste
    00S836/0151
    BAD ORfQlNAt
    Platte oder Verschlußeinrichtung (6) in den Behälter (1) eingesetzt werden, bevor dieser mit der Rinne (11) zum Fluchten gebracht wird, und daß die zweite Platte oder Versehlüßelnrichtung (5) an den Kopf (15) des.vom freien Ende der Rinne aus wirkenden Kolbens gesetzt wird, wobei die zweite Platte oder Verschlußeinrichtung vor dem Abnehmen des Behälters in diesem über eine Arretierung (8) befestigt wird, mn den Behälterinhalt zu sichern.
  4. 4» Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach j| Anspruch 1 bis 3 mit einer Rinne, die einen luftdichten
    Deckel aufweist, mit einer Vorrichtung zum Halten und Befestigen eines Behälters von vergleichbarem Querschnitt in fluchtender, seitlicher Berührungsstellung an der Rinne, mit einer abnehmbaren luftdichten Abdeckung für die Haltevorrichtung und irgend einen in dieser aufgenommenen Behälter, mit einer Vorrichtung zum Absaugen der Luft aus der Rinne und der abnehmbaren Abdeckung und mit einem ersten Kolben, dessen Wirkungslinie eich vom äußeren Ende der Rinne aus durch diese erstreckt, g e kenn ζ el c h η e t, durch einen zweiten Kolben (14), dessen Wirkungslinie sich entlang der Achse erstreckt, auf der ein Behälter gehalten wird, wobei die vom zweiten Kolben ausgeübte Kraft unter der des ersten Kolbens liegt, und durch eine Mehrzahl von Behälteranordnungen, von denen Jede einen beiderseitig offenen rohrförmigen Behälter (1), swei Platten oder Verschlußeinrichtungen (5, 6), deren
    009836/0151 BAD ORlQfNAL
    Querschnitt dem Behälterquerschnitt entspricht und die im Behälter verschieblich sind, eine Druckfeder (4) an einer Seite der Platten oder Verschlußeinrichtungen, die gleitend im Behälter sitzt, und Arretiervorrichtungen (j5, 8) an jedem Ende des Behälters zum Halten der Feder und der Platten oder Versohlußeinriehtungen aufweist, wobei die Arretiervorrichtung (8) an dem im Betrieb der Kinne benachbarten Behälterende lösbar ist.
    ψ
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der zweite Kolben (l4)in der abnehmbaren luftdichten Abdeckung (23) sitzt.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten oder Verschlußeinrichtungen als Stopfen (5, 6) aus Polypropylen geformt sind, das frei von giftigen Plastifizierern oder Pigmenten ist und so ausgewählt wird, daß es sowohl einer
    ^ Zerstörung aufgrund des Federdrucks unter den maximalen
    Kochtemperaturen als auch Brüchen aufgrund von Versprödung bei den geringsten auftretenden KUhltemperaturen widerstehen kann.
  7. 7· Vorrichtung nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder 4 im zusammengepreßten Zustand einen Druck zwischen 0,3 und 1,5 kp/cm (4 bis 2o lbs/sq.in.) auf den Querschnitt des Körpers ausUben kann.
    - 16 -
    009836/01 51
  8. 8. Einheit aus gekochtem Fleisch, dadurch gekenn ζ e Ic h η e t, daß sie nach dem Verfahren oder mit der Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7 hergestellt ist.
    009836/0151
DE19702006709 1969-02-13 1970-02-13 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gekochtem Fleisch Pending DE2006709A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20221490U DE20221490U1 (de) 1970-02-13 2002-03-22 Tintenpatrone, Druckgerät, das die Tintenpatrone benutzt

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB788069 1969-02-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2006709A1 true DE2006709A1 (de) 1970-09-03

Family

ID=9841560

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702006709 Pending DE2006709A1 (de) 1969-02-13 1970-02-13 Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gekochtem Fleisch
DE7005118U Expired DE7005118U (de) 1969-02-13 1970-02-13 Vorrichtung zum herstellen von gekochtem fleisch.

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE7005118U Expired DE7005118U (de) 1969-02-13 1970-02-13 Vorrichtung zum herstellen von gekochtem fleisch.

Country Status (9)

Country Link
US (1) US3638554A (de)
BE (1) BE745984A (de)
DE (2) DE2006709A1 (de)
FR (1) FR2041049A1 (de)
GB (1) GB1288386A (de)
IE (1) IE33986B1 (de)
IT (1) IT1040509B (de)
NL (1) NL144822B (de)
SE (1) SE352517B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0019810A1 (de) * 1979-05-18 1980-12-10 Paul Kölmel Schinkenpresse
FR2530425A1 (fr) * 1982-02-23 1984-01-27 Del Grande Lorenzo Moule metallique permettant de cuire sous vide, les jambons, epaules, et tout autre produit a base de viande

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3959505A (en) * 1974-12-23 1976-05-25 Valiant Ii Joseph W Method for processing food products
US3990357A (en) * 1975-03-11 1976-11-09 Oscar Mayer & Co. Inc. Gang-type product knockout and receiving means
US4081564A (en) * 1975-03-11 1978-03-28 Oscar Mayer & Co. Inc. Method and apparatus for continuously making loaf meat
US3948158A (en) * 1975-03-11 1976-04-06 Oscar Mayer & Co. Inc. Multiple-stage gang-type plug pushing assembly
US4287218A (en) * 1975-10-01 1981-09-01 Rich Norman I Ready-to-eat molded meat product
US4113890A (en) * 1975-12-11 1978-09-12 Marlen Research Corporation Method of cooking a flowable food product in a continuous flow scraped surface heat exchanger
EP0101264A3 (de) * 1982-08-14 1984-07-25 Moran-Douglas Engineering Limited Verarbeitung von Fleisch
US4744204A (en) * 1982-12-23 1988-05-17 Vesten Ag Apparatus for storing perishables such as meat
FR2595039B1 (fr) * 1986-02-28 1989-04-21 Fradin Maurice Procede de fabrication de rotis, escalopes, biftecks ou similaires par mise en forme de feuilles de viande ultrafines avec un liant
CA1263271A (en) * 1988-09-29 1989-11-28 Paul Choquette Process and apparatus for cooking and shaping meat slabs
US4984513A (en) * 1988-10-21 1991-01-15 Corporation Salaison Melrose Apparatus for cooking and shaping meat pieces
US5758568A (en) * 1997-06-11 1998-06-02 Keating Of Chicago, Inc. Top side cooker having cooking head with gear driven adjustment feet
DE10011762A1 (de) * 1999-11-19 2001-06-07 Wilhelm Averbeck Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gegarten Fleisch- und Bratenstücken
US7501140B2 (en) * 2002-11-14 2009-03-10 Challenge-Rmf, Inc. Method for processing meat slabs
US20060128294A1 (en) * 2004-12-10 2006-06-15 Rome Howard M Prepackaged ready-to-eat pate-like food product
KR101407568B1 (ko) * 2007-04-04 2014-06-17 미트 앤드 울 뉴질랜드 리미티드 육류 연신 장치 및 육류 연신 방법
US9022774B2 (en) * 2008-02-18 2015-05-05 James E. Mauer Method and apparatus for forming unit portions of frozen food materials
US20120244262A1 (en) * 2008-02-18 2012-09-27 Mauer James E Method and Apparatus for Forming Unit Portions of Frozen Food Materials
US8110236B2 (en) * 2008-02-18 2012-02-07 JEM Sales, Inc. Method and apparatus for forming unit portions of frozen food materials

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3011895A (en) * 1958-12-09 1961-12-05 Union Carbide Corp Method for preparing shaped meat products
US3039382A (en) * 1958-12-09 1962-06-19 Union Carbide Corp Apparatus for use in the production of shaped meat products
FR1271402A (fr) * 1960-10-13 1961-09-08 Presse à mouler la viande
NL130799C (de) * 1966-07-21 1970-09-15

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0019810A1 (de) * 1979-05-18 1980-12-10 Paul Kölmel Schinkenpresse
FR2530425A1 (fr) * 1982-02-23 1984-01-27 Del Grande Lorenzo Moule metallique permettant de cuire sous vide, les jambons, epaules, et tout autre produit a base de viande

Also Published As

Publication number Publication date
BE745984A (fr) 1970-08-13
DE7005118U (de) 1970-06-25
NL144822B (nl) 1975-02-17
NL7001846A (de) 1970-08-17
GB1288386A (de) 1972-09-06
IT1040509B (it) 1979-12-20
IE33986L (en) 1970-08-13
FR2041049A1 (de) 1971-01-29
IE33986B1 (en) 1974-12-30
SE352517B (de) 1973-01-08
US3638554A (en) 1972-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2006709A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von gekochtem Fleisch
EP0065807B1 (de) Verfahren zum Füllen und Verschliessen von am Ende verschlossenen Wursthüllen auf einer kombinierten Füll- und Verschliessmaschine
DE3114031A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum umformen von produkten durch pressen
DE1586243B2 (de) Vorrichtung zum verschluss von aus einem verpackungsschlauch, in den gegenstaende oder fuellmaterial eingefuellt sind, bestehenden verpackungen
EP0298227A1 (de) Verfahren zum Befüllen und anschliessenden Verschweissen eines Behälters sowie Vorrichtung und Behälter zur Durchführung dieses Verfahrens
DE2437894A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kaese
CH420583A (de) Verfahren zum Tiefziehen von Folien
DE2838506A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von blistern mit hoher sperrwirkung
DE3115717A1 (de) &#34;verfahren und vorrichtung zum abfuellen von biegsamen und nachgiebigen produkten&#34;
DE2649721B2 (de) Behälter und Verfahren und Vorrichtung zu dessen Herstellung
WO2000002779A1 (de) Verfahren zum anbringen eines schulterstücks an einem beutel
EP2468651A2 (de) Clip-Verschluss
WO2009080205A1 (de) Lebensmittelpresse, insbesondere knoblauchpresse
EP0463010A1 (de) Verpackungshülle für fleisch.
WO2019110637A1 (de) Verfahren und setzwerkzeug zum einsetzen eines kolbens in einen behälter
DE2254943C3 (de) Vorrichtung zum Füllen einer Wursthülle
DE2450425C2 (de) Verfahren zum Abfüllen von Materialien aus einem hermetisch abgeschlossenen Raum in einen Transportbehälter und zugehörige Vorrichtung
DE2714256C2 (de) Vorrichtung zum Formen und Aushärten stranggepreßter Körper aus vornehmlich pflanzlichem, mit einem Bindemittel gemischtem Material
DE719761C (de) Mehreckiger Behaelter aus Papier, Karton o. dgl., sowie Verfahren und Vorrichtung zu seiner Herstellung
EP0485909A1 (de) Vorrichtung zum Stauchpressen von Flüssigkeits-Kleinbehältern, insbesondere von fehlerhaft befüllten Bierdosen od. dgl. Stauchgut
DE2501633C2 (de) Vorrichtung zum Abtrennen von Fleisch
DE2540822C3 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines ummantelten Profils aus pulver-, faser-, span- und/oder granulatförmigem Sekundärrohstoff
DE19646165A1 (de) Verfahren zum Raffen von schlauchförmigen Verpackungsmaterialien, insbesondere Verpackungsfolien, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102008039158A1 (de) Vorrichtung zum Siegeln von Packungen
DE3425446A1 (de) Vorrichtung zum schneiden von lebensmitteln, insbesondere in streifen, wuerfeln o.dgl.