DE2004509C - Vorrichtung zum Fordern von topf förmigen Werkstucken in Stufenpressen - Google Patents
Vorrichtung zum Fordern von topf förmigen Werkstucken in StufenpressenInfo
- Publication number
- DE2004509C DE2004509C DE19702004509 DE2004509A DE2004509C DE 2004509 C DE2004509 C DE 2004509C DE 19702004509 DE19702004509 DE 19702004509 DE 2004509 A DE2004509 A DE 2004509A DE 2004509 C DE2004509 C DE 2004509C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- workpiece
- workpieces
- grippers
- gripper
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims description 7
- 101700051600 MTMR6 Proteins 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 claims 1
- 240000007124 Brassica oleracea Species 0.000 description 1
- 235000003899 Brassica oleracea var acephala Nutrition 0.000 description 1
- 235000012905 Brassica oleracea var viridis Nutrition 0.000 description 1
- 241000220450 Cajanus cajan Species 0.000 description 1
- 229920001821 Foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Description
verhindern insbesondere ein seitliches Kippen des Werkstückes 3 während dessen Anhebens durch den
Sauger 6. Dieser setzt seine Bewegung zusammen mit dem Werkstück 3 solange fort, bis der Rand 14 des
Werkstückes 3 an einer Anlagefläche 20 jedes Greifers 12, 13 anstößt. Damit ist die Aushebebewegung
des Werkstückes 3 beendet (F i g. 4). Da der Sauger6
jedoch seine Bewegung fortsetzt, löst sich sein Saugnapf? vom Werkstückboden 5, denn die Anlagefläche
20 hält das Werkstück 3 an seinem Rand 14 fest, und das Werkstücks wird vom Sauger6 losgerissen.
Kurze Zeit danach kommt auch der Sauger6 zum Stillstand.
Nach dem Trennen des Werkstückes3 vom Sauger
6 gleitet diesem durch sein Eigengewicht in Riehtung
seiner Längsachse an einer Führung 21 der Greifer 12, 13, die vorzugsweise Flächenform hat,
entlang nach unten, bis der Rand 14 auf eine der Anlagefläche 20 gegenüberliegende Auflagefläche 22
degr Greifer 12,8I3 8 stößt (Flg.4, Werkstückrandl 14 ao
unten). Die Führung 21 sichert das gleichmäßige Herabgleiten des Werkstückes 3 zwischen den Greifern
12, 13, und die Auflagefläche 22 dient außerdem der lagerichtigen Einspannung des Werkstükkes3
zwischen den Greifern 12, 13 während seiner Förderung, beispielsweise zum nächsten Werkzeug.
Zur Schonung der Oberfläche des Werkstückrandes 14 kann die Auflagefläche 22 aus einem die Oberfläche
schützenden Werkstoff, beispielsweise in Form einer dünnen Schaumgummiauflage, bestehen. Nachdem
das Werkstück 3 so seine Endlage zwischen den Greifern 12, 13 eingenommen hat, wird es von diesen
in Richtung senkrecht zur Zeichenebene beispielsweise dem. nächsten Werkzeug oder einer Abführstation
der Stufenpresse zugeführt. Es ist ersichtlich, daß das Werkstück 3 durch die erfindungsgemaße
Vorrichtung zwischen den Greifern 12, 13 vom Begim des Anlegens der Abstützflächen 16 bis 19 an
den Mantel is'an jederzeit sicher gehalten ist, so daß
sich der Sauger 6 zum gewünschten Zeitpunkt vom Werkstück 3 lösen kann, und daß ferner das Ausheben
des Werkstückes 3 durch den Sauger 6, wie auch, nach Trennen von diesem, das Abwärtsgehen des
Werkstückes3 entlang den Abstützflächen 16 bis 19
und den Führungen 21 störungsfrei gewährleistet Bei topften Werkstücken 23 mit^-
stumpfförm.gem Μ™*\™£^ 25 26 auf mit
GreiferscWenenpaar 0 Il ure fer ^ , ^
Mantds"« Da G Serschienenpaar 10, 11 bewegt
ich in Schließrichtung auf das noch am aufwartsge-
sich in ScnlieuncnνUI>& werkstück 23 zu. Sobald
henden Sauger 0 nangc ^ ^ ^ Werkstückm?nte!
die AJ?stut*\la'£';''1 "-'formschlüssig die weitere Aus24 treffen, hin den s'f,' ·· k 23 durch den Sauhebebewegung des ^n diesem getrennt wird. Di-.
ger6 das duuren vo f f,äGhen 29, 30 der
Werkstuck 23 ta.lt J SchließbewegUm.
Greifer 25, 26 ■dJ f^X d
Scg G J f^X^ 23 für das Förden-
beencen unu ^ weiteren Werkzeug, fest zeibeispielsweise
zu einem weitere
sehen sicn_'as^n· der Sauoer6 und das Greife; Die
Antrieoo - die°an diesem befestigter,
schienenPaa^, "' 25 26 sind mit dem Antrieb tu.
ureifer H, lo?J™· \ feinarider abgestimmt, dal?-
jeder Sauger 6 wanrenu fortsetzt, wem
Aushebebewegung auch dann no ^^ ^ ^^
sich die Greifer U, u ™■ · - ^ n lose an e„
^Sf^^'S Angelegt haben. Nach Löse
Werkstuck 3 orw. i^ fk ί k 3 bzw. 23 begin·
der Sauger^6 von^den ^η^η Förderrich.ung de.
die Greiferschu.nenoewegu J^ m v,erkzeuiJ
Werkstücken dzw. -j ' . 10 u die Werk
Nachdem die ure - Werkzeug überge
stu "f 3 tew^H an J» ^gJ ^ ^ ^
ben haben, offnen sie
gangsstellung zuru£\ pr7ielten Vorteile besteher,
Die mit der Erfindung erzielten vorteil insbesondere «^endem.
^nJ" e^j fffeObiger Mantel- ode,
topfformige ™™"%*?:ΰ:°°
Randform ^We}
Greifer nur noch in de.^^^Snur ein,·
kale Bewegung d« A^^^J^rchn«
Einrich tung_benot gt »Trennen
von der horizontalen Bewegung Kann
verhältnismäßig einfachen Al,tneb eri*^erndeA
hebevorrichtung einfache 'au™
werden. Damit .^^J^J^^J^ Stukräfte,
was sich '^»^^^f1^"11611
fenpressen besonders gunstig
sich die
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Fördern von topfförmigen recht hierzu beweglich. Solche Greiferschienenpaare
Werkstücken in Stufenpressen, durch die die oder nur Greifer in drei Dimensionen zu bewegen,
Werkstücke aus den Werkzeugen ausgehoben 5 bedingt große bauliche Aufwendungen, und daher
werden, mit die Werkstücke formschlüssig fassen- sind große Massenkräfte zu beherrschen.
den, an einem sich senkrecht zur Förderrichtung In Stufenpressen ist der Raum für Werkzeuge
der Werkstücke von Werkzeug zu Werkzeug und Hilfseinrichtungen sehr beengt, so da^ von hier
schließenden und öffnenden und in der Förder- aus die Aufgabe entstand, gleiche Wirkungen mit
richtung hin und her beweglichen Greifer- ίο einfacheren, raumsparenden und massearrnen Mitschienenpaar
angeordneten Greifern, g e k e η η - teln zu erzielen. Das erfolgt erfindungsgemäß durch
zeichnet durch die Werkstücke (3, 23) aus eine Vorrichtung mit den im Anspruch I angegebeden
Werkzeugen aushebende, an sich bekannte nen Merkmalen. Weitere Ausbildungen der Erfin-Sauger
(6) und die Werkstücke (3, 23) von den dung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Saugern (6) durch Formschluß trennende Greifer 15 Es ist auch bekannt, Blechstreifen an mechani-(12,^13; 25, 26). sehen Pressen mittels Saugern dadurch zuzuführen,
Saugern (6) durch Formschluß trennende Greifer 15 Es ist auch bekannt, Blechstreifen an mechani-(12,^13; 25, 26). sehen Pressen mittels Saugern dadurch zuzuführen,
2. Vorrichtung zum Fördern von topfförmigen daß sich diese an den Blechstreifen ansaugen, diesen
Werkstücken mit nach außen umgebogenem abheben und einem Vorschub walzenpaar zuführen.
Rand, nach \nspruch 1, dadurch gekennzeichnet, Bei Rückkehr der Sauger in die Ausgangsstellung
daß jeder Greifer (12, 13) eine den Werkstück- ao wird der Blechstreifen durch Klemmwalzen gehalten,
rand (14) hinterfassende Anlagefläche (20) auf- so daß sich die Sauger schief stellen und von dem
weist. Blechstreifen trennen.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da- Ausführungsbeispiel der Erfindung sind in der
durch gekennzeichnet, daß jeder Greifer (12, 13; Zeichnung schematisch dargestellt und werden im
25, 26) eine sich an den Werkstückmantel (15; 25 folgenden n?!ier beschrieben. Es zeigt
24) anlegende Abstützfläche (16, 17, 18, 19; 27, Fig. 1 die erste Ziehstufe eines topfförmigen
28) aufweist. Werkstückes,
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der F i g. 2 das Werkstück nach F i g. 1 mit auf dem
Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Werkstückboden aufgesetzten Sauger,
jeder Greifer (12, 13) eine die Bewegung des 30 Fig.3 das fertig gezogene Werkstück nach
Werkstückes (3) in Richtung der Werkstücklängs- F i g. 1 und 2 nach begonnenem Ausgeben aus dem
achse sicherstellende Fuhrung (21) für den Werk- Werkzeug durch den Sauger,
stückrand(14) aufweist. Fig.4 das Werkstück nach Fig.3 unmittelbar
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge- vor und nach dem Lösen des Saugers von diesem,
kennzeichnet, daß die Führung (21) Flächenform 35 F i g. 5 eine Draufsicht auf das Greiferpaar und hat. das Werkstück nach F i g. 4 ohne Sauger,
kennzeichnet, daß die Führung (21) Flächenform 35 F i g. 5 eine Draufsicht auf das Greiferpaar und hat. das Werkstück nach F i g. 4 ohne Sauger,
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der F i g. 6 ein Werkstück mit ';egelstumpfförmigem
Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß Mantel mit dem Greiferpaar.
jeder Greifer (12, 13) eine der Anlagefläche (20) Gemäß F i g. 1 ist eine Platine aber einem festste-
gegenüberliegende Auflagefläche (22) für dm 40 henden Stempel 1 durch Abwärtsbewegen eines Zieh-
Werkstückrand (14) aufweist. ringes 2 zu einem topfförmigen Werkstück 3 mit nach
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge- außen umgebogenem Rand 4 gezogen worden. In
kennzeichnet, daß die Aut'agefläche (22) aus einer oder mehreren Ziehstufen erhält das Werkeinem
die Oberfläche des Werkstückrandes (14) stück 3 durch ähnliche Werkzeuge die Form nach
schützenden Werkstoff besteht. 45 F i g. 3 bis 5. Nach Beendigung eines Zichvcrganges
setzt sich ein Sauger 6 luftdicht auf den Werkstückboden 5 auf. Der Sauger 6 weist einen elastischen
Saugnapf 7 mit kegelstumpfförmigem Saugraum 8
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum För- auf, dessen Mantel9 in Wirkungsstellung (Fig.2
dem von topfförmigen Werkstücken in Stufenpres- 50 bis 4) flachgedrückt auf dem Werkstückboden 5 aufsen,
durch die die Werkstücke aus den Werkzeugen liegt. An seiner dem Werkstück 3 abgekehrten Seite
ausgehoben werden, mit die Werkstücke formschlüs- ist der Sauger» von der Atmosphäre abgeschlossen,
sig fassenden, an einem sich senkrecht zur Förder- er arbeitet also ohne Vakuumquelle,
richtung der Werkstücke von Werkzeug zu Werkzeug Nachdem der Ziehring 2 angehoben ist, wird schließenden und öffnenden und in der Förderlich- 55 senkrecht zu dieser Bewegung ein Greiferschienentung hin und her beweglichen Greiferschienenpaar paar 10, 11 mit daran befestigten Greifern 12, 13 auf angeordneten Greifern. das Werkstück 3 zu bewegt, dessen Ausheben durch Diese waren bisher als sogenannte Hebezangen den Sauger6 begonnen hat (Fig.3), sobald der ausgebildet und an den Greiferschienen so geführt, Ziehring 2 vom Werkstück 3 abgezogen ist. Wenn die daß sie zugleich mit der horizontalen, das Werkstück 60 Teile die Stellung nach F i g. 4, Werkstückrand 14 nur mit Reibschluß und dieses daher bei schlüpfriger oben, einnehmen, hat sich das Greiferpaar 12, 13 beOberfläche nicht zuverlässig fassenden Schließbewe- reits vorher an den Mantel 15 des Werkstückes 3 gung eine dieses aus dem Werkzeug in die Förder- formschlüssig lose angelegt. Das Werkstück 3 ist ebene anhebende, senkrechte, insgesamt also eine während der Aushebebewegung mit seinem Mantel dreidimensionale Bewegung ausführen. Hierbei wa- 65 15 an diesen anliegenden Abstützflächen 16, 17 bzw. ren für Werkstücke mit abgeschrägtem Rand zusatz- 18, 19 der Greifer 12 bzw. 13 entlanggeglitten. Die liehe Aushebestifte notwendig. Bei einer ähnlichen A.bstützfliichen 16 bis 19 dienen der Lagensicherung Vorrichtung waren die Greiferschienenpaare mit den des Werkstückes 3 zwischen den Greifern 12, 13 und
richtung der Werkstücke von Werkzeug zu Werkzeug Nachdem der Ziehring 2 angehoben ist, wird schließenden und öffnenden und in der Förderlich- 55 senkrecht zu dieser Bewegung ein Greiferschienentung hin und her beweglichen Greiferschienenpaar paar 10, 11 mit daran befestigten Greifern 12, 13 auf angeordneten Greifern. das Werkstück 3 zu bewegt, dessen Ausheben durch Diese waren bisher als sogenannte Hebezangen den Sauger6 begonnen hat (Fig.3), sobald der ausgebildet und an den Greiferschienen so geführt, Ziehring 2 vom Werkstück 3 abgezogen ist. Wenn die daß sie zugleich mit der horizontalen, das Werkstück 60 Teile die Stellung nach F i g. 4, Werkstückrand 14 nur mit Reibschluß und dieses daher bei schlüpfriger oben, einnehmen, hat sich das Greiferpaar 12, 13 beOberfläche nicht zuverlässig fassenden Schließbewe- reits vorher an den Mantel 15 des Werkstückes 3 gung eine dieses aus dem Werkzeug in die Förder- formschlüssig lose angelegt. Das Werkstück 3 ist ebene anhebende, senkrechte, insgesamt also eine während der Aushebebewegung mit seinem Mantel dreidimensionale Bewegung ausführen. Hierbei wa- 65 15 an diesen anliegenden Abstützflächen 16, 17 bzw. ren für Werkstücke mit abgeschrägtem Rand zusatz- 18, 19 der Greifer 12 bzw. 13 entlanggeglitten. Die liehe Aushebestifte notwendig. Bei einer ähnlichen A.bstützfliichen 16 bis 19 dienen der Lagensicherung Vorrichtung waren die Greiferschienenpaare mit den des Werkstückes 3 zwischen den Greifern 12, 13 und
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702004509 DE2004509C (de) | 1970-01-31 | Vorrichtung zum Fordern von topf förmigen Werkstucken in Stufenpressen | |
FR7103111A FR2077434B3 (de) | 1970-01-31 | 1971-01-29 | |
GB1289431D GB1289431A (de) | 1970-01-31 | 1971-04-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702004509 DE2004509C (de) | 1970-01-31 | Vorrichtung zum Fordern von topf förmigen Werkstucken in Stufenpressen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2004509A1 DE2004509A1 (de) | 1971-08-19 |
DE2004509B2 DE2004509B2 (de) | 1973-01-18 |
DE2004509C true DE2004509C (de) | 1973-08-02 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2559683C3 (de) | Vorrichtung zum Abheben und Transportieren der jeweils obersten Lage aus lappigem Material von einem Stapel | |
DE4018139C2 (de) | Verfahren zum Zuführen und Abnehmen eines Werkstücks zu und von einer Blechverarbeitungsmaschine sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0250803A2 (de) | Manipulator für in einer Blechbearbeitungsmaschine zu verformende Blechstücke | |
EP0140189B1 (de) | Einrichtung zum Zuführen von Blechzuschnitten zur Ziehstufe einer Mehrstufenpresse | |
AT392949B (de) | Vorrichtung zum abnehmen eines flaechigen werkstueckes von einer anklebenden unterfolie | |
DE2323964A1 (de) | Verfahren und presse zum formen von lagerschalen | |
DE2004509C (de) | Vorrichtung zum Fordern von topf förmigen Werkstucken in Stufenpressen | |
EP0203415B1 (de) | Einrichtung zum Zuführen von Blechzuschnitten zur ersten Bearbeitungsstufe einer Mehrstufenpresse | |
DE2229002B2 (de) | Stapelvorrichtung für automatische Nähanlagen | |
DE2544139B2 (de) | Vorrichtung zum stapeln mehrerer aus einem kartonbogen o.dgl. gestanzter kartonzuschnitte | |
DD201980A5 (de) | Zufuehreinrichtung fuer blechstreifenstapel | |
DE2443210C2 (de) | Vorrichtung zum aufeinanderfolgenden Verpacken | |
DE1800267A1 (de) | Tiegelpresse mit einer Zentriervorrichtung der bogenfoerdernden Greiferstangen in Arbeitsstellung | |
DE1452651A1 (de) | Einstufenpresse | |
DE4300565A1 (de) | Vorrichtung zum grubenlosen Beschicken bzw. Stapeln von plattenförmigen Werkstücken | |
DE3617572A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum wenden von zuschnitteilen | |
DE3150045A1 (de) | Zufuehreinrichtung fuer blechstreifenstapel zur zufuhr zu einem stanzautomaten | |
EP3763647B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum wenden eines vereinzelten beschichtungsbogens von einem bogenstapel | |
DE1266230B (de) | Vorrichtung zum einzelweisen Abheben von Scheiben, insbesondere Glasscheiben, von einem in etwa hochkant stehenden Stapel | |
DE1247947B (de) | Vorrichtung zum Umlagern von Papierstapeln | |
DE2835862A1 (de) | Einrichtung zum uebernehmen und weitertransportieren von dicht hintereinander ankommenden werkstuecken, insbesondere plattenfoermigen werkstuecken | |
DE1184288B (de) | Vorrichtung zum Befestigen von Werkstueck- oder Werkzeughaltern oder Werkzeugen oderWerkzeugmaschinen auf einer als Unterlage dienenden Platte | |
DE3047274C1 (de) | Vorrichtung zum selbsttaetigen Stapeln von Rohlingen fuer keramische Platten,insbesondere Dachziegeln | |
DE3151208C2 (de) | Vorrichtung zum Entnehmen ferromagnetischer Blechplatinen aus Blechbearbeitungsmaschinen | |
DE1029331B (de) | Vorrichtung zum Weiterbefoerdern von Werkstuecken an Pressen |