DE2000494B2 - Verfahren zur Herstellung eines Elastase-Präparates mikrobieller Herkunft - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines Elastase-Präparates mikrobieller HerkunftInfo
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Description
2 OGO 494
enthält, unter Belüftung, durch anschließende Abtrennung der Zellen des Produzenten von der Kulturflüssigkeit
und durch Isolierung der Elastase aus der erhaltenen Kulturflüssigkeit, dadurch gekennzeichnet,
daß man als Produzenten der Elastase einen Stamm von Actinomyces rimosus verwendet, daß aus der
nach der Abtrennung der Zellen des Produzenten erhaltenen Kulturflüssigkeit die Elastase auf einem
Kunstharz-Ionenaustauscher auf der Basis von Salizylsäure und Phenol bei einer Temperatur von nicht
über 100C sorbiert wird, daß Elastase mit einer Salzlösung
mit einer nicht weniger als lmolaren Konzentration und mit einem pH-Wert von 9,0 bis 9,4
eluiert, aus dem Eluat mit einem organischen Lösungsmittel
ausgefällt, abgetrennt und schließlich getrocknet wird.
Man führt die Sorption zweckmäßig auf einem Kunstharz-Ionenaustauscher auf der Basis von Salizylsäure
und Phenol, die in einem Molverhältnis von 1: 0,2 genommen wurden, mit einem relativen Quellvermögen
von 9 bis 11 in der Na+-Form durch.
Vorzugsweise führt man die Sorption und die Abtrennung der Elastase bei einer Temperatur von + 2
bis +40C durch.
Als Salzlösung verwendet man zweckmäßig eine Lösung der folgenden Zusammensetzung: 1 MoI
NaCl, 0,3MoI NH4Cl und NH4OH bis zu einem
pH-Wert von 9,0 bis 9,4.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird wie folgt ausgeführt:
Die Kultur eines Stammes von Actinomyces rimosus züchtet man auf einem Nährmedium, das Quellen
von Kohlenstoff, Stickstoff und anorganische Salze enthält.
Die Fermentation wird bei einer Temperatur von + 26 bis +280C während 24 Stunden, dann bei
+ 30 bis +320C durchgeführt; der pH des Mediums
wird nicht geregelt. Er steigt während der Fermentation zunächst von 6,8 auf 7,3 und sinkt
anschließend auf 6,0 bis 6,5 ab. Die Fermentation dauert 5 bis 8 Tage. Die Kultivierung wird unter Belüften
unter sterilen Bedingungen durchgeführt.
Nach beendeter Fermentation wird das Myzel durch Schleudern oder Filtrieren abgetrennt. Zusammen
mit dem Myzel wird die Hauptmenge des Antibiotikums entfernt, das in dem Myzel gespeichert
wird.
Es hinterbleibt aber in der nach der Abtrennung des Myzels erhaltenen Kulturflüssigkeit ein Teil des
Antibiotikums Oxytetracyclin, das während der Fermentation in Lösung geht. Die erhaltene Kulturflüssigkeit
leitet man durch eine Kolonne mit dem einen stark quellbaren Kationenaustauscher auf der Basis
von Salizylsäure und Phenol darstellenden Kunstharz-Ionenaustauscher, den man vorher mit l/15molarer
Pufferlösung mit einem pH von 6,2 bis 6,4 ausgleicht. Die Sorption und die anschließende Abtrennung des
Fermentes wird bei einer Temperatur von nicht über 10° C durchgeführt. Die optimale Temperatur der
genannten Prozesse ist die Temperatur +2 bis + 40C.
Beim Durchleiten der Kulturflüssigkeit durch die Kolonne kommt es gleichzeitig zur Sorption der Elastase
und des Antibiotikums. Ein Teil der inaktiven Eiweißstoffe tritt hindurch, ohne auf dem Harz sorbiert
zu werden. Die Kolonne wird nach beendeter Sorption mit einem schwachen Ammoniakpuffer mit
einem pH-Wert von 9,2 zum Entfernen der Pigmentstoffe gewaschen. Nach dem Waschen der Kolonne
wird die Elastase mit einer Salzlösung mit mindestens 1 molarer Konzentration und einem pH-Wert von
9,0 bis 9,4 eluiert. Man verwendet zweckmäßig als Salzlösung die Lösung der folgenden Zusammensetzung:
1 Mol NaCl; 0,3 Mol NH4Cl und NH4OH bis
zu einem pH-Wert von 9,0 bis 9,4.
Beim Eluieren geht die Elastase in die Salzlösung,
Beim Eluieren geht die Elastase in die Salzlösung,
ίο während die Ballasteiweiße und Antibiotika auf dem
Harz zurückbleiben. Nach einer solchen Behandlung wächst der Reinheitsgrad der Elastase auf das 10- bis
25fache.
Somit findet auf dem Harz in nur einer einzigen
xg technologischen Stufe das Konzentrieren der Elastase
und deren Reinigung von dem Antibiotikum, den Pigmenten und dem Ballasteiweiß der Kulturflüssigkeit
statt.
Aus dem Eluat, das eine konzentrierte Lösung von Salzen und Elastase darstellt, trennt man die Elastase
durch Ausfällen mit drei Volumen von Isopropyl- oder Äthylalkohol bei einer Temperatui von nicht
oberhalb +10° C ab.
Das zurr. Niederschlag ausgefallene Ferment wird durch Schleudern abgetrennt, in etwas Wasser oder
in der 0,002molaren Calciumazetatlösung gelöst und lyophil getrocknet.
Nach der Beendigung des Verfahrens wird die Kolonne mit dem Harz mit 0,5 n-NaOH regeneriert,
mit Wasser gewaschen und wieder mit l/15m-Pufferlösung mit einem pH-Wert von 6,2 bis 6,4 ausgeglichen.
Die Ausbeute an Endprodukt nach der Aktivität beträgt 30 bis 45%. Das erhaltene Elastase-Präparat
stellt das hellcremefarbene Pulver dar. 1 mg Elastase löst (sichtbare Auflösung) vollständig 125 bis 200 mg
Elastin während 5 Stunden bei einer Temperatur von 25° C auf. Bei einer Temperatur von 40° C löst 1 mg
Elastase 150 bis 300 mg Elastin während 1 Stunde
auf. Die maximale Wirkung der erhaltenen Elastase tritt bei einem pH von 8,8 sowie bei pH = 6,4 in
0,05- bis 0,lmolarem Tris oder Glyzinpuffer in Erscheinung. Das erhaltene Präparat ist beständig in
einem pH-Bereich von 5,5 bis 8,5 unter Erwärmen bei einer Temperatur von 40° C während 1 Stunde in
einer Pufferlösung entsprechenden pH-Wertes.
Die Elastase besitzt eine merkliche Fähigkeit, andere Eiweiße, z. B. das Kasein, zu hydrolysieren.
Ihre proteolytische Aktivität nach Kasein entspricht 25 bis 30 ■ 10~3 Milliäquivalent Tyrosin, das während
1 Minute Hydrolyse von Kasein bei einer Temperatur von 40° C, bezogen auf 1 mg Ferment, freigemacht
wird. Die maximale Einwirkung auf das Kasein wird bei einem pH-Wert von 6,8 bis 7,2
beobbachtet.
Die erhaltene Elastase löst sich völlig in Wasser und Salzlösungen auf.
Das erfindungsgemäße Verfahren macht es möglich, eine hohe Ausbeute an Endprodukt nach der
Aktivität zu erzielen, die Technologie der Gewinnung zu vereinfachen, sowie ein Präparat von hohem Reinheitsgrad
und hoher Aktivität zu erhalten.
Außerdem macht es die Verwendung eines Stammes von Actinomyces rimosus, der auch ein Produzent
des Antibiotikums Oxytetracyclin ist, möglich, den Prozeß gleichzeitig in zwei Richtungen durchzuführen,
nämlich die Herstellung des Antibiotikums Oxytetracyclin aus dem Myzel und die Herstellung
des Fermentes Elastase aus der Kulturflüssigkeit nach 1/15 M Phosphatpuffer mit einem pH-Wert von 6,3
der Abtrennung des Myzels vorzunehmen. ausgeglichen. Beim Durchlciten der Lösung durch die
Es muß auch hervorgehoben werden, daß erfin- Kolonne werden auf demKunstharz-Ionenaustauscher
dungsgemäß eine Methode zur Herstellung von EIa- 98% der Elastase-Aktivität sowie 42 g Eiweiß und
stase vorgeschlagen wird, die zur technischen Nutzung 5 78 g Oxytetracyclin sorbiert Das Harz wird mit 121
auf der Basis der gerade produzierenden Oxytetra- Ammoniumpuffer der folgenden Zusammensetzung:
cyclinanlagen geeignet sind. 0,005 m NH4Cl und NH4OII bis zu einem pH von
In diesem Falle bilden die elastolytischen Fermente 9,2 gewaschen. Mit dem Waschwasser treten ein Teil
den Abfall der Basisproduktion, was sich zweifellos der Farbe, 9% Eiweiß und 6% Oxytetracyclin aus.
auf die Selbstkosten des Antibiotikums und des EIa- io Die Elastase wird mit 101 Puffer der folgenden Zustase-Präparates
auswirkt Das Verfahren ist in seiner sammensetzung: 1 m NaCl; 0,3 m NH4Q und
technologischen Ausführung einfach und günstig. NH4OH bis zu einem pH-Wert von 9,2 mit einer
Die Ausbeute des gereinigten Elastase-Präparates ist Geschwindigkeit von 750 ml/h eluiert. Das Eluat enthöher
als die der anderen Quellen. hält 70 · 105 Einheiten der Elastase-Aktivität, 30,6 g
15 (5,1%) Eiweiß nach Lowry und 1,5 g (1,7%) Oxy-
rseispiei tetracyclin. Das Eluat neutralisiert man mit verdünn-
Man verwendet die Kultur A;tinomyces rimosus ter Essigsäure und gibt unter Rühren 27 1 auf
LCT-Hybrid. Zur Inokulation verwendet man das -150C abgekühltes Isopropanol zu, hält das Ge-
Inoculum der ersten Generation. Die Züchtung des misch während 1 Stunde, trennt den Niederschlag
Inoculums dauert 48 Stunden. 20 durch Separieren ab und löst in 11 Lösung von
Zur Fermentation verwendet man ein Nährmedium 0,002 m Calciumazetat auf. AiIe Operationen werden
der folgenden Zusammensetzung: (in Masse-%) bei einer Temperatur von nicht über +4° C durch-
Stärke 6; Sojamehl 2; Ammoniumsulfat 0,45; Mais- geführt. Die Elastase-Lösung wird lyophil getrocknet,
extrakt 1,5; Calciumkarbonat 0,8·, Wasser bis 100. Die Ausbeute an trockenem Präparat beträgt 26 g,
Die Fermentation wird bei 26 bis 28° C während 25 die Ausbeute an Endprodukt nach der Aktivität
der ersten 24 Stunden, dann bei 30 bis 32° C durch- 34%, die Elastase-Aktivität des Endproduktes
geführt. Der pH-Wert beträgt am Anfang der Fer- 260 Einheiten/mg, der Gehalt des Endprouktes an
mentation 6,8 bis 7,3, zum Schluß der Fermentation Oxytetracyclin Spuren.
6,0 bis 6,5. Die Fermentation wird unter sterilen Als ungeeignet für die Eluienmg erweisen sich die
Bedingungen unter aktivem Belüften durchgeführt. 30 Salzsysteme, die Ionen von Schwermetallen enthalten,
Die Fermentation dauert 7 Tage. Dann wird das z. B. Salze von Hg, Ag, Cd, Pb, Sn und einige andere,
Myzel durch Filtrieren abgetrennt. die für den absolut größten Teil der Fermente Gift
1001 der erhaltenen Lösung, die 200 · 10* Einhei- sind und daher nicht zum Eluieren verwendet werten
der Elastase-Aktivität, 600 g Eiweiß nach Lowry den. Zur Eluierung werden auch die Salze der Metalle
und 90 g Oxytetracyclin enthält, leitet man durch eine 35 nicht verwendet, die bei einem alkalischen pH-Wert
Kolonne mit einem Kunstharz-Ionenaustauscher auf Gallerten biiden, z. B. Salze von Fe+++. Das ist den
der Basis von Salizylsäure und Phenol (Molverhältnis Spezialisten auf dem Gebiet der Ionenaustausch-1:
0,2) mit einem relativen Quellvermögen von 9 Chromatographie und der Enzymologie bekannt und
bis 11. Die Kolonne (10 · 50 mm) wird vorher mit bedarf Veiner weiteren Erläuterungen.
Claims (4)
1. Verfahren zur Herstellung eines Elastase- rung des Fermentes in der Kulturflüssigkeit. Dann
Präparates mikrobieller Herkunft durch Kultivie- trennt man die Zellen des Produzenten (Myzel) durch
rung eines Mikroorganismus als Produzenten auf 5 Schleudern ab und fügt in die erhaltene Kulturlösung
einem Nährmedium, das Quellen von Kohlenstoff, Ammoniumsulfat hinzu. Dabei scheidet sich unge-Stickstoff
und anorganische Salze enthält, unter reinigtes Ferment ab, dessen Reinigung durch Elek-Belüftung,
durch anschließende Abtrennung der trophorese auf Polyvinylchloridgel in O.Olmolarer
Zellen des Produzenten von der KulturSüssigkeit Lösung von Na2B4O7 (pH = 9,2) durchgeführt wird.
und durch Isolierung der Elastase aus der erhal- io Das begünstigt die Entfernung des Pigmentes und
tenen Kulturflüssigkeit, dadurch ge kenn- einiger nichtelastolytischer Proteinasen. Nach einer
zeichnet, daß man als Produzenten der EIa- solchen Behandlung aber bleibt die Elastase-Fraktion
stase einen Stamm von Actinomyces rimosus durch andere Fermente verunreinigt Zu deren Entverwendet,
daß aus der nach der Abtrennung der fernung wird die weitere Behandlung in Gegenwart
Zellen des Produzenten erhaltenen Kulturflüssig- 15 von Aluminiumoxidgel durchgeführt. Zu diesem
keit die Elastase auf einem Kunstharz-Ionenaus- Zweck unterwirft man das ungereinigte Ferment, das
tauscher auf der Basis von Salizylsäure und durch das Ausfällen mit Ammoniumsulfat erhalten
Phenol bei einer Temperatur von nicht über wird, einer Dialyse und trocknet lyophil, gibt dann
10° C sorbiert wird, daß die Elastase mit einer Aluminiumoxidgel, destilliertes Wasser und Ammo-Salzlösung
mit einer nicht weniger als 1 molaren ao niaklösung (pH 7,6 bis 8,0) zu. Das erhaltene GeKonzentration
und mit einem pH-Wert von 9,0 misch wird während 15 Minuten geschüttelt, dann im
bis 9,4 eluiert, aus dem Eluat mit einem orga- Kühler während einer Nacht stehengelassen. Den
nischen Lösungsmittel ausgefällt, abgetrennt und Niederschlag trennt man durch Schleudern ab. Der
schließlich getrocknet wird. Überstand enthält gereinigte Elastase.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge- 25 Die Ausbeute an gereinigter Elastase beträgt wenikennzeichnet,
daß man die Sorption auf einem ger als 10% nach der Aktivität.
Kunstharz-Ionenaustauscher auf der Basis von 1 mg Elastase löst bei einer Temperatur von Salizylsäure und Phenol, die in einem Molver- +250C 10 mg Elastin (sichtbare Auflösung) während hältnis von 1:0,2 genommen wurden, mit einem 5 Stunden auf (Ma η die and Cohen, American relativen Quellvermögen von 9 bis 11 in der 30 Chemical Sociaty Meeting, Sept. 1959; J. Mandle Na+-Form durchführt. and B. Cohen, Archiv of Biochemistry and Bio-
Kunstharz-Ionenaustauscher auf der Basis von 1 mg Elastase löst bei einer Temperatur von Salizylsäure und Phenol, die in einem Molver- +250C 10 mg Elastin (sichtbare Auflösung) während hältnis von 1:0,2 genommen wurden, mit einem 5 Stunden auf (Ma η die and Cohen, American relativen Quellvermögen von 9 bis 11 in der 30 Chemical Sociaty Meeting, Sept. 1959; J. Mandle Na+-Form durchführt. and B. Cohen, Archiv of Biochemistry and Bio-
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch physics, 91, 47 [I960]).
gekennzeichnet, daß man die Sorption und die Nachteile des genannten Verfahren sind niedrige
Abtrennung der Elastase bei einer Temperatur Ausbeute an Endprodukt nach der Aktivität, Vervon
+2 bis +40C durchführt. 35 wendung eines schwierig herstellbaren Mediums so-
4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch wie die Kompliziertheit des technologischen Progekennzeichnet, daß man als Salzlösung die zesses, der eine Reihe aufwendiger Stufen wie Salz-Lösung
folgender Zusammensetzung verwendet: fällung, Dialyse, Schleudern, Elektrophorese und
1 Mol NaCl, 0,3 Mol NH4Cl und NH4OH bis zu andere enthält.
einem pH-Wert von 9,0 bis 9,4. 40 In Chemical Abstracts, Vol.69, 1968, Referat
Nr. 9050y, fehlen die Angaben über die Ausbeute und elastolytische Aktivität der Endpräparate, was
eine vergleichbare Analyse der Vorzüge dieses oder
jenes Verfahrens nicht zuläßt. Vor allem ist bekannt, 45 daß in der Regel die Fermentpräparate, die durch
Das Fermentpräparat Elastase findet breite Ver- Ausfällen mit organischen Lösungsmitteln aus der
wendung in der Nahrungsmittelindustrie, Leicht- Kulturflüssigkeit erhalten werden, schlecht gereinigt
Industrie, in der Medizin sowie in der Forschung. sind und viele Ballasteiweißstoffe enthalten und folgin
der Nahrungsmittelindustrie verwendet man Hch von einer geringen Aktivität sind. In Archives
Elastase-Präparate zum Weichmachen von Fleisch, 50 of Biochem. Biophys., Vol. 120, 1967, S. 69, sind
d. h. zur Verbesserung seiner Qualität bei der fer- Angaben über die laboratoriumsmäßige Reinigung
mentativen Behandlung. In der Leichtindustrie ver- des Elastase-Präparates von Streptomyces fradiae auf
wendet man die Elastase zum Beizen der Rohhäute. KM-Zellulose mit dem Ergebnis der Aktivität von
In der Medizin verwendet man die Präparate Elastase 720 Einheiten/mg angeführt. Es muß hervorgehoben
zum Entfernen nekrotischer Hautflächen bei Ver- 55 werden, daß das erfindungsgemäß hergestellte EIabrennungsverletzungen,
bei Narbenbildung auf der stase-Präparat mit einer Aktivitätsausbeute von bis
Lunge, zur Entfernung skierotischer Plättchen bei 45fl/o eine Aktivität von 150 bis 250 Einheiten/mg
einigen Arten von Arteriosklerose, zur Reinigung besitzt, was die Aktivität der Elastase der Bauchvon
Eiterherden usw. Speicheldrüse der Tiere und die Elastase von Flaco-
Bekannt ist ein Verfahren zur Herstellung von 60 bacterium elastolyticum um das Mehrfache übertrifft.
Elastase mikrobieller Herkunft durch Kultivierung Bei einer weiteren Reinigung des Präparates, z. B.
von Flavobacterium elastolyticum, das aus der ge- auf KM-Zellulose, erhöht sich die spezifische elastomischten
periodontalen Kultur von an Periodontitis Iytische Aktivität bis 1000 bis 1200 Einheiten/mg.
Erkrankten nach der allgemein bekannten Methode Die Erfindung besteht nun in einem Verfahren zur
Erkrankten nach der allgemein bekannten Methode Die Erfindung besteht nun in einem Verfahren zur
isoliert wurde. Die Kultivierung von Flavobacterium 65 Herstellung eines Elastase-Präparates mikrobieller
elastolyticum wird auf verschiedene Medien, dar- Herkunft durch Kultivierung eines Mikroorganismus
unter auf einem 3fl/oigen Trypsinhydrolysat von Soja als Produzent auf einem Nährmedium, das Quellen
oder auf einem Leberhydrolysat durchgeführt. von Kohlenstoff, Stickstoff und anorganische Salze
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702000494 DE2000494C3 (de) | 1970-01-07 | 1970-01-07 | Verfahren zur Herstellung eines Elastase-Präparates mikrobieller Herkunft |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19702000494 DE2000494C3 (de) | 1970-01-07 | 1970-01-07 | Verfahren zur Herstellung eines Elastase-Präparates mikrobieller Herkunft |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2000494A1 DE2000494A1 (de) | 1971-07-15 |
| DE2000494B2 true DE2000494B2 (de) | 1974-07-25 |
| DE2000494C3 DE2000494C3 (de) | 1975-03-20 |
Family
ID=5759138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702000494 Expired DE2000494C3 (de) | 1970-01-07 | 1970-01-07 | Verfahren zur Herstellung eines Elastase-Präparates mikrobieller Herkunft |
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| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2000494C3 (de) |
-
1970
- 1970-01-07 DE DE19702000494 patent/DE2000494C3/de not_active Expired
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2000494C3 (de) | 1975-03-20 |
| DE2000494A1 (de) | 1971-07-15 |
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