DE2000453A1 - Verfahren zur Verbesserung von Polybuten-1'' - Google Patents

Verfahren zur Verbesserung von Polybuten-1''

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DE2000453A1
DE2000453A1 DE19702000453 DE2000453A DE2000453A1 DE 2000453 A1 DE2000453 A1 DE 2000453A1 DE 19702000453 DE19702000453 DE 19702000453 DE 2000453 A DE2000453 A DE 2000453A DE 2000453 A1 DE2000453 A1 DE 2000453A1
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polybutene
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DE19702000453
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Kincaid Jack Mccolpin
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Description

Dr. F. Zumsteln sen. - Dr. E. Assmann Dr. R. Koenlgsbsrger - Dlpl.-Phys. R. Holzbauer - Dr. F. Zumsteln jun.
PATENTANWÄLTE TELEFON: 8AMMEL-NR. 22 3341
TELEX 32907a ( TELEGRAMME: iiUMPAT POSTSCHECKKONTO: MÖNCHEN B1139
BANKKONTO: BANKHAUS H. AUFHÄU8ER
8 MDNOHEN 2,
■ BRÄUHAUSSTRA8SE 4/111
95/N
Case 223-H
Petro-Tex Chemical Corporation, Houston, Texas 77001/USA
Verfahren zur Verbesserung von Polybuten-1
vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbesserung der Biegefestigkeit, der Kristallinitat und der Umwandlungsgeschwindigkeit von Polybuten-1-Materialien, das darin besteht, daß man einen Körper aus Polybuten-1 in der Form II-Phase und eine formende Oberfläche bei Raumtemperatur mit genügend Kraft zusammenpreßt, um den Körper zu verformen.
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verbesserung von ver schiedenen Eigenschaften von Polybuten-1-Zusammensetzungen. Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Verbesserung der Steifheit, der Kristallinitat und der Umwandlungsgeschwindigkeit von Polybuten-1-Zusammensetzungen. Gemäß, der vorliegenden Erfindung wird auch die Zugfestigkeit verbessert.
Es wurde gefunden, daß gewisse Eigenschaften von Polybuten-1-Zusammensetzungen dadurch verbessert werden können, daß man einen festen Körper der Polybuten-1-Zusammensetzungen, die in der Form Il-Phaee vorliegt, bei Raumtemperatur mit einer formenden Oberfläche mit genügender Kraft zusammenpreßt, um den Körper zu verformen. "Verformen" des Körpers bedeutet, daß genügend Kraft angewandt wird, daß eine echte physikalische
Verformung stattfindet, wie Flachpressen, Wölben oder Strecken.
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Es sei bemerkt, daß Polybuten-1 ungewöhnliche Eigenschaften beim Verfestigen aus der Schmelze zeigt und sich in einer Phase verfestigt, die als "Form II" bezeichnet wird. Der Ausdruck "Form II-Phase", wie er hier verwendet wird, beschreibt feste Polybuten-1-Zusammensetzungen, die amorphes Polybuten-1, tetragonales Polybuten-1 und rhomboedrisch-spiralförmiges Polybuten-1 (bekannt als Form Denthalten, wobei die Menge von tetragonalem Polybuten-1 kurz nach der Verfestigung wesentlich ist und nach etwa 4 bis 7 Tagen vernachlässigbar ist. Das tetragonale Polybuten-1 (bekannt als Form II) ist instabil und wandelt sich in die Form I-Modifikation in ungefähr der angegebenen Zeitspanne um. Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es möglich, Polybuten-1-Zusammensetzungen bezüglich der Steifheit, der Zugfestigkeit und der Umwandlungsgeschwindigkeit zu verbessern.
Die vorliegende Erfindung kann geeigneterweise ausgeführt werden, indem man einen festen Polybuten-1-Körper, der im wesentlichen in der Form II-Phase vorliegt, bei Raumtemperatur mit genügender Kraft, um den Körper im gewünschten Maße oder zur gewünschten Form zu verformen, mit einer verformenden Oberfläche zusammenpreßt. Dann wird die Kraft oder der Druck nachgelassen, und man läßt die geformte oder verformte Polybuten-1-Zusammensetzung altern, bis eine weitgehende Überführung zur Form I erzielt wurde. Das Produkt behält die erworbene Form und zeigt verbesserte Eigenschaften nach der Überführung in die Form I-Modifikation.
Um das erfindungsgemäße Verfahren weiter zu demonstrieren, wird auf Fig. 1 der Zeichnung verwiesen. Eine Polybuten-1-Zusammen-•etzung in der Form II-Modifikation und in Gestalt eines Blattes (2) von ungefähr 1,8 mm Dicke wird in eine Spannpresse oder Spannform (1) gebracht und mit einer hydraulischen Presse durch •twa 6 t Einspannkraft fest eingespannt· Der angewandte Druck oder die angewandte Kraft kann leicht durch den Durchschnittsfachmann bestimmt werden, si· muß aber so groA sein, daß die
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Ränder des Blattes (2) festgehalten werden, um eine Einwärtsbewegung zu verhindern. Daraufhin wird Stickstoffgas in die obere Kammer (5) der Form durch den Einlaß (6) eingebracht, und man hält während etwa 15 Sekunden einen Druck von 21,1 kg/cm (300 p.s.i.) aufrecht. Das System befindet sich bei Raumtemperatur, d.h. bei etwa 20 bis 25°C. Auf Grund des Gasdrucks wird das Polybuten-1 in die Höhlung (4) der Form (1) gepreßt. In Verbindung mit dem Hohlraum (4) befinden sich Auslässe (8), um das Entweichen von Luft aus dem Hohlraum zu ermöglichen. Das verformte Blatt wird als gestrichelter Einsatz (7) gezeigt. Fig. 2 zeigt einen geformten Körper (9), der erfindungsgemäß hergestellt wurde. Beim Altern zeigt der Körper verbesserte Eigenschaften, wie einen größeren Orientierungsgrad, größere Steifheit und größere Zugfestigkeit. Zusätzlich wurde die Umwandlungsgeschwindigkeit von Form II zu Form I verbessert. Ein Polybuten-1-Körper, der gemäß der vorliegenden Erfindung behandelt wurde, zeigt größere Steifheit usw. als ein Körper aus Polybuten-1 der gleichen Abmessungen und der gleichen Zusammensetzung, der aber nicht derartig behandelt wurde.
Wenn auch ein Gasdruckverformungs- oder Preßformgerät gezeigt und beschrieben wird, so ist die vorliegende Erfindung jedoch nicht auf diese Form beschränkt, und andere Geräte zur Anwendung geeigneter Drücke können verwendet werden. Z.B. können übliche Präge- oder Formpressen verwendet werden. Außerdem kann man, statt auf der einen Seite des Blattes oder des Rohlings Druck anzuwenden, auf der anderen Seite Vakuum anlegen, um das Blatt an die Oberfläche sich anschmiegen zu lassen.
Die erfindungsgemäß verwendeten Polybuten-1-Zusammensetzungen sind "taktische" Polybuten-1-ZusammenSetzungen, worin das Po lymerisat eine geordnete Struktur aufweist in Bezug auf die Konfigurationen der einen Hauptkette, Taktische Polybuten-1- Polymerisate können aus isotaktischen oder syndiotaktischen
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Ketten aufgebaut sein und können auch Sequenzen von etaktischen Einheiten enthalten. Es ist jedoch nicht notwendig, daß die verwendeten Materialien nur aus taktischem Polybuten-1 bestehen; Polybutenzusammensetzungen, die bis zu 10 oder 15 oder sogar 20 % anderer Materialien enthalten, können verwendet werden. Z.B. Mischungen mit bis zu 15 % anderer Polymerisate (wie Polypropylen) können verwendet werden, sowohl wie Mischpolymerisate mit anderen olefinischen Materialien, worin das andere Olefin nicht über etwa 20 % enthalten ist. Desgleichen können übliche Füllstoffe, wie Ruß, Gleitzusätze etc. und andere Materialien in dem Polybuten-1 vorhanden sein. Die Art, in der das Polybuten-1 polymerisiert wird, ist kein Teil der vorliegenden Erfindung, und geeignete Verfahren dafür· sind bekannt, wie sie in der US-Patentschrift 3 324 098 beschrieben sind. Isobutylen- oder äthylenmodifizierte PoIybuten-1-Zusammensetzungen können verwendet werden, und das äthylenmodifizierte Polybuten-1, wie es in der US-Patentschrift 3 362 940 beschrieben wird, ist besonders wirksam.
Die Form des Polybuten-1-Körpers, der verformt oder gepreßt wird, ist nicht kritisch. Es ist jedoch bevorzugt, daß das zu behandelnde Material in Blattform vorliegt mit 2,5 mm bis zu etwa 125 mm Dicke und vorzugsweise mit etwa 5,0 mm bis zu etwa 70 mm Dicke. Verfahren zum Extrudieren von geschmolzenen Polybuten-1-ZusammenSetzungen sind gut bekannt, und die Bildung von Blättern, Rohlingen oder Walzpuppen, die in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden können, liegt im Rahmen des Fachwissens.
Es sei betont, daß das erfindungsgemäße Verfahren im wesentlichen bei Raumtemperaturen und in Abwesenheit von Hitzeanwendung ausgeführt wird,was im Gegensatz zu bisher üblichen Ver-' fahren steht, die die Anwendung von Wärme erfordern. Daher können Temperaturen von etwa 0 bis etwa 45°C angewandt werden, wobei Temperaturen von etwa 10 bis etwa 30°C bevorzugt sind.
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Wie angegeben, hat das erfindungsgemäße Verfahren viele Vorzüge bei der Herstellung von Polybuten-1-Produkten. Da das j erfindungsgemäß behandelte Material "zäher" ist, d.h. eine größere Festigkeit als nicht-behandeltes Polybuten-1 aufweist, können z.B. dünnere Rohlinge verwendet werden, die äquivalente Festigkeiten ergeben. Das behandelte Polybuten-1 kann als Verschlüsse, Deckel und dünnwandige Artikel usw. verwendet werden.
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Claims (6)

- 6 Patentansprüche
1.))Verfahren zur Verbesserung der Steifheit, Kristallinität —^ und der Umwandlungsgeschwindigkeit von Polybuten-1-Zusammensetzungen, dadurch gekennzeichnet, daß man einen festen Polybuten-1-Körper, der in der Form II-Phase vorliegt, bei Raumtemperatur mit einer verformenden Oberfläche zusammenpreßt mit genügender Kraft, um den Körper zu verformen.
2.) Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polybuten-1 äthylenmodifiziert ist·
3.) Verfahren gemäß Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß • der Polybuten-1-Körper in Form eines Blattes vorliegt.
4.) Verfahren gemäß Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Polybuten-1-Zusammensetzung in Form eines Blattes mit einer Dicke yon etwa 2,5 bis etwa 125 nun vorliegt.
5.) Verfahren zur Verbesserung der Steifheit, Kristallinität und Umwandlungsgeschwindigkeit von festen Polybuten-1-Zusammensetzungen, dadurch gekennzeichnet, daß man einen festen Polybuten-1-Körper, solange das Polybuten-1 in der Form II-Phase vorliegt, bei Raumtemperatur gegen eine verformende Oberfläche mit einem Druck, der ausreicht um den Körper zu verformen, preßt.
6.) Verfahren zur Verbesserung von Polybuten-1-Zusammensetzungen, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Rohling aus Polybuten-1-Zusammensetzungen gegen eine formende Oberfläche bringt, wobei die Polybuten-1-Zusammensetzung in der Form II-Phase vorliegt, und man genügend Kraft bei einer Temperatur von etwa O bis etwa 45°C aufwendet, um den Rohling gegen die formende Oberfläche zu pressen.
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EP0030570A1 (de) * 1979-12-13 1981-06-24 Conoco Phillips Company Verfahren zur Herstellung von durchsichtigem und durchscheinendem Poly(buten-1)
JPS59232818A (ja) * 1983-06-16 1984-12-27 Tokyo Seat Kk 圧空金型成形方法
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