DE19962364C2 - Bauteil - Google Patents
BauteilInfo
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- DE19962364C2 DE19962364C2 DE1999162364 DE19962364A DE19962364C2 DE 19962364 C2 DE19962364 C2 DE 19962364C2 DE 1999162364 DE1999162364 DE 1999162364 DE 19962364 A DE19962364 A DE 19962364A DE 19962364 C2 DE19962364 C2 DE 19962364C2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/72—Door leaves consisting of frame and panels, e.g. of raised panel type
-
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- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/7015—Door leaves characterised by the filling between two external panels
- E06B2003/7023—Door leaves characterised by the filling between two external panels of foam type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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- E06B3/70—Door leaves
- E06B2003/7059—Specific frame characteristics
- E06B2003/7074—Metal frames
- E06B2003/7076—Metal frames insulated
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Special Wing (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Bauteil, insbesondere ein Tür- und/oder
Wandelement für beispielsweise transportable Bauten, Häuser, Betriebshallen,
Fahrzeuge und dergleichen, mit einem zwischen mit Abstand voneinander
angeordneten Deckschichten vorgesehenen, mit einer Auskleidung verfüllbaren
Zwischenraum, wobei die Deckschichten ein einem Rahmen aus Rahmenprofilen
gehaltert sind und der Rahmen zumindest zweiteilig ausgebildet ist und seine Teile
über thermische Trennelemente miteinander verbunden sind, so daß sie einen
ersten Frontrahmen und einen zweiten von dem ersten thermisch getrennten Front
rahmen bilden.
Bekannte Türelemente haben z. B. metallische Frontflächen (innen/außen) mit an
Kantenbereichen umgebogenen Enden einer Frontfläche, wobei zum Beispiel
Kunststoffplatten als Auskleidung in den gebildeten Zwischenraum eingesetzt sind.
Nach Einlegen solcher Kunststoffplatten wird die verbleibende Frontfläche als Deck
schicht an den umgebogenen Kantenbereichen befestigt. Die Kunststoffplatten kön
nen dabei den verschiedenen Anforderungen angepaßt sein, um zum Beispiel bestimmten
Festigkeitsanforderungen, Dämmeigenschaften oder auch Anforderungen
an z. B. Feuerfestigkeit und dergleichen zu genügen.
Nachteilig bei solchen Türelementen ist, daß zum Beispiel die Wärmedämmeigen
schaften begrenzt sind. Dies liegt nicht nur daran, daß eine direkte Verbindung zwi
schen einer inneren und einer äußeren Frontfläche besteht. Darüber hinaus ist auch
der Zwischenraum zwischen den Deckschichten als Frontflächen nur ungenügend
mit den plattenförmigen Auskleidungselementen zu verfüllen, so daß Kältebrücken
verbleiben. Sollen solche vorbekannten Bauteile aus z. B. Edelstahlmaterialien be
stehen, um besonderen Anforderungen genügen zu können, sind die Gestehungs
kosten immens, da die Frontflächen eine hinreichende Festigkeit und damit größere
Materialstärken aufweisen müssen, um den mechanischen Beanspruchungen im
Alltagsbetrieb zu genügen. Gleiches gilt im übrigen auch für Wandelemente, die
zum Beispiel im Containerbau Einsatz finden sollen.
Aus der DE 195 00 226 C2 ist ein Bauteil der eingangs genannten Art in Gestalt ei
ner Tür oder eines Fensterflügels bekannt, die bzw. der einen Rahmen aus Hohlpro
filen aufweist, die über Eckverbinder aneinander zu befestigen sind. Auf den so ge
bildeten rechteckigen Rahmen können Türblätter ausgesetzt werden, die seitlich
von den Rahmenprofilen ausgebildeten Querschenkeln eingefaßt sind. Rückseitig
stützen sich solche Türblätter an Profiloberflächen der Rahmenteile ab und sind dort
aufgeklebt. Der zwischen den Türblättern liegende Innenraum als auch der Innen
raum der Hohlprofile können ausgefüllt sein mit einem wärme- und/oder schalldäm
menden Werkstoff. Nachteilig hierbei ist, daß das wärme- und/oder schalldämmen
der Werkstoffmaterial ohne besondere zusätzliche Befestigungsmöglichkeit in den
Innenraum eingebracht wird, so daß ausschließlich Verbindungen an den Profilen
Haltekräfte ausüben können.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Bauteil der eingangs genann
ten Art zu schaffen, das formschön zu gestalten ist bei extrem hoher Festigkeit und
guten Wärmedämmeigenschaften.
Zur Lösung dieser Aufgabe zeichnet sich das Bauteil der eingangs genannten Art
dadurch aus, daß die Deckschichten von den jeweiligen Frontrahmen aus Rahmen
profilen umgrenzt sind, und daß die Deckschichten in den Rahmenprofilen ausgebil
deten, zum Zwischenraum hin auf den Aufnahmetaschen angeordnet sind, daß die
Rahmenprofile nach außenweisende Zwischenraumtaschen aufweisen, daß die
thermische Trennelemente an die Zwischenraumtaschen hintergreifenden Rahmen
profilbereichen festgelegt sind, und das der Rahmen zumindest eine Öffnung zum
Einbringen eines flüssigen, aufschäumbaren Materials in den Zwischenraum unter
Einschluß der Zwischenraumtaschen und der Aufnahmetaschen aufweist.
Damit ist ein Bauteil in vielseitig gestaltbarer Optik als formschön herzustellendes
Element zur Verfügung gestellt, bei dem die Deckschichten und im übrigen auch die
Rahmenprofile dünnwandig ausgebildet sein können, da diese von innen durch das
flüssig eingebrachte und dann aufschäumende Kunststoffmaterial aus z. B. einem
FCKW-freien PUR-Hartschaum vollflächig hintergriffen und damit örtlich ausgesteift
werden können. Die Rahmenprofile sind über die thermischen Trennelemente ver
bunden, wobei die thermischen Trennelemente an den die Zwischenraumtaschen
hintergreifenden Rahmenprofilbereichen festgelegt sind. Während des Aufschäum-
und Aushärtungsprozesses sind die Frontflächen von Rahmenprofilen und die
Deckschichten z. B. in Pressenteilen gelegen, um ein Ausbauchen zu verhindern.
Durch die Zwischenraumtaschen im Bereich der thermischen Trennelemente wer
den auf die Teile, die die thermischen Trennelemente aufnehmen, Haltekräfte in
Richtung der thermischen Trennelemente ausgeübt, so daß im Bereich der thermischen
Trennelemente über das in die Zwischenraumtaschen eingebrachte auf
schäumbare Schaummaterial nach Art einer Klammerbefestigung die beiden Front
rahmen sicher und fest aneinander zu haltern sind. Dadurch hat das Bauteil eine
extrem hohe Festigkeit und Formstabilität, so daß das Bauteil z. B. als Tür- oder
Containerwandelement auch besonderen Sicherheitsanforderungen genügen kann.
Da Kältebrücken vermieden sind und der Hartschaum auch letzte Bereiche in den
Zwischenraum, Zwischenraumtaschen und dergleichen ausfüllt, ist mit dem Bauteil
nach der Erfindung auch ein sehr guter K-Wert erreichbar. So ist mit einem han
delsüblichen PUR-Hartschaum beim erfindungsgemäßen Bauteil ein K-Wert von
0,57 W/(m2.K) zu realisieren, so daß auch die Wärmedämmeigenschaften als be
sonderer Vorteil zu nennen sind. Damit ist das Bauteil auch als Tür für Räume mit
unterschiedlichen Klimazonen geeignet.
Die Rahmenprofile können aus relativ dünnwandigen Aluminiumprofilen hergestellt
sein, zum Beispiel auch mit einer Pulverbeschichtung, die in allen gängigen RAL-
Farben zur Verfügung gestellt werden können. Auch die Deckschichten können de
koriert ausgebildet sein, so daß sich vielfältige Dekore realisieren lassen. Auch
Deckschichten aus Aluminium oder glasfaserverstärktem Kunststoff sind möglich.
Auch Deckschichten aus dünnwandigem Edelstahl lassen sich realisieren, um zum
Beispiel besonderen Anforderungen für bestimmte Einsatzzwecke, zum Beispiel in
Kühlhäusern und dergleichen, gerecht zu werden. Da aufgrund der Aussteifungen
durch den Hartschaum materialsparend gearbeitet werden kann, zeichnet sich das
Bauteil auch durch außerordentlich günstige Gestehungskosten aus.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus Unteransprüchen,
der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 einen schematischen Horizontalschnitt durch ein als Tür ausgebildetes
Ausführungsbeispiel des Bauteils nach der Erfindung;
Fig. 2 einen schematischen Vertikalschnitt durch das Ausführungsbeispiel nach
Fig. 1, und
Fig. 3 eine detailliertere Schnittstellung (horizontal) des Ausführungsbeispiels
nach Fig. 1.
Das in der Zeichnung allgemein mit 1 bezifferte Bauelement ist in dem veranschau
lichten Ausführungsbeispiel als Tür ausgebildet und in den Fig. 1 und 2 in einem
Türrahmen 2, der an Wänden 3 befestigt ist, veranschaulicht. An dem Türrahmen 2
ist die Tür über Scharniere 4 gehaltert. Der Rahmen 2 weist bei 5 in der Eckzarge
eine Aufnahme zur Anordnung einer Dichtung auf, ebenso bei 5 an entsprechender
Stelle des Türflügels.
Der Türflügel selbst hat einen ersten Frontrahmen aus Aluminiumprofilen 6, die
rechteckförmig umlaufen und in den Eckbereichen bevorzugt auf Gehrung geschnit
ten aneinander befestigt sind. Gegenüberliegend ist ein weiterer Frontrahmen aus
ebenfalls Aluminiumprofilen 7 vorgesehen, der ebenfalls rechteckförmig aufgebaut
ist und von seinen Abmessungen dem durch die Profile 6 gebildeten ersten Frontrahmen
entspricht. Beide Frontrahmen aus den Rahmenprofilen 6 und 7 sind über
thermische Trennelemente 8 miteinander verbunden. Diese thermischen Trennele
mente sind an Querschenkeln 9 eingebracht, die nach innen zu einem Zwi
schenraum 10 hin ausgerichtet sind. Dazu haben diese schwalbenschwanzförmige
Nuten, in die die entsprechenden thermischen Trennelemente 8 eingreifen. Durch
diese Ausrichtung der Querschenkel sind in dem Zwischenraum 10 Zwischenraum
taschen 11 ausgebildet, die mithin diese Rahmenprofilebereiche in Gestalt der
Querschenkel 9 hintergreifen. Als vordere und hintere Frontflächen sind Deckschich
ten 12 vorgesehen, die sich an den vorderen Rahmenprofilen 6 und 7 abstützen und
schwimmend befestigt sind, wie dies näher aus Fig. 3 hervorgeht.
Über im einzelnen nicht in der Zeichnung dargestellte Löcher zum Beispiel an der
Unterseite des Türelementes ist der Zwischenraum 10 unter Einschluß der Zwi
schenraumtaschen 11 mit einem flüssigen Hartschaummaterial 13 zu befüllen, das
nach Einbringen aufschäumt und den Zwischenraum vollständig ausfüllt. Dabei ge
langt dieses Material auch in die Zwischenraumtaschen 11, so daß es auch die
Querschenkel 9 hintergreift und nach Art einer Klammer auf die thermischen Trenn
elemente 8, die den vorderen und hinteren Rahmen miteinander verbinden, drückt.
Auch die recht dünnwandigen Rahmenprofile aus Aluminium sind vollflächig hinter
füllt unter Einschluß der Deckschichten 12, so daß das gesamte Element 1 durch
das in den Zwischenraum eingefüllte Hartschaummaterial vollständig in allen Berei
chen örtlich ausgesteift ist. Daher reichen relativ dünne Aluminiumprofile und im üb
rigen auch relativ dünnwandige Deckschichten aus zum Beispiel feuerverzinkten
Stahlblech mit Kunststoffbeschichtung, glattem Kunststoff oder Kunststoff mit Struk
tur, Holzdekoren, Glasausschnitten oder Edelstahlblechen aus. Durch die vollständige
Aussteifung ist daher ein hochfestes Türelement materialschonend und daher
kostengünstig zu erstellen.
An den Rahmenprofilen können desweiteren noch Außenquerschenkel 14 vorgese
hen sein, zum Beispiel gegenüberliegend angeordnet den thermischen
Trennelementen 8, die zur Aufnahme von Funktionsteilen wie Schließleisten,
Scharnierelementen und dergleichen dienen. Damit sind solche das Türelement
tragenden Teile in Bereichen gelegen, die über die umklammerten Trennelemente
besonders ausgesteift sind, so daß sie in der Lage sind, sicher die aufzunehmenden
Lasten zu tragen. Durch die konsequente Ausfüllung des Zwischenraumes und
durch die thermischen Trennelemente ist nicht nur eine konsequente hochfeste
Wärmedämmung durchgeführt. Genauso konsequent ist auch eine akustische Tren
nung zwischen äußerem und innerem Rahmen realisiert, so daß sich dieses
Türelement beispielsweise auch für Räumlichkeiten eignet, die zum Beispiel
gegenüber Außengeräuschen abgestimmt werden sollen.
Aus Fig. 3 geht im übrigen noch näher hervor, wie auch die Deckschicht sicher
durch das einzufüllende Hartschaummaterial an den Rahmenprofilen zu haltern ist.
Dazu sind an Rahmenprofilen Aufnahmetaschen 15 vorgesehen, die durch Frontbe
reiche der Rahmenprofile und einen abgewinkelten Schenkel 16 gebildet sind. Der
dadurch gebildete Aufnahmeraum hat bevorzugtermaßen eine größere Breite als die
Deckschichten 12, so daß nach Einbringen des flüssigen aufschäumbaren Materials
auch der freie Zwischenraum vom Schaummaterial ausgefüllt wird und die Deck
schichten vom aufschäumenden Material gegen die Frontflächen der Rahmenprofile
gedrückt werden.
Claims (8)
1. Bauteil, insbesondere Tür- und/oder Wandelement für beispielsweise transpor
table Bauten, Häuser, Betriebshallen, Fahrzeuge und dergleichen mit einem zwi
schen mit Abstand voneinander angeordneten Deckschichten vorgesehenen, mit
einer Auskleidung verfüllbaren Zwischenraum, wobei die Deckschichten an einem
Rahmen aus Rahmenprofilen gehaltert sind und der Rahmen zumindest zweiteilig
ausgebildet ist und seine Teile über thermische Trennelemente (8) miteinander ver
bunden sind, so daß sie einen ersten Frontrahmen und einen zweiten, von dem er
sten thermisch getrennten Frontrahmen bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die
Deckschichten (12) von den jeweiligen Frontrahmen aus Rahmenprofilen (6, 7) um
grenzt sind und die Deckschichten (12) in an den Rahmenprofilen (6, 7) ausgebilde
ten, zum Zwischenraum (10) hin offenen Aufnahmetaschen (15) angeordnet sind,
daß die Rahmenprofile nach außen weisende Zwischenraumtaschen aufweisen,
daß die thermischen Trennelemente (8) an die Zwischenraumtaschen (11) hinter
greifenden Rahmenprofilbereichen festgelegt sind und daß der Rahmen zumindest
eine Öffnung zum Einbringen eines flüssigen, aufschäumbaren Materials in den
Zwischenraum (10) unter Einschluß der Zwischenraumtaschen (11) und der Auf
nahmetaschen (15) aufweist.
2. Bauteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmetasche
(15) eine größere Breite als die Deckschichten (12) haben.
3. Bauteil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme
taschen (15) durch Schenkel an den Frontbereichen der Rahmenprofile (6, 7) be
grenzt sind und die Rahmenschenkel Widerlager für die Deckschichten (12) bilden.
4. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die
thermischen Trennelemente (8) in Nuten festgelegt sind, die an zum Zwischenraum
(10) hin ausgerichteten Querschenkeln vorgesehen sind.
5. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an
den Rahmenprofilen (6, 7) Außenquerschenkel zum Einbringen von Funktionsteilen
wie Schließleisten, Scharnierelementen und dergleichen angeordnet sind.
6. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rahmenprofile (6, 7) Aluminiumprofile sind.
7. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das
flüssige, aufschäumbare Material ein FCKW-freies PUR-Hartschaummaterial ist.
8. Bauteil nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an
den Rahmenprofilen (6, 7) weitere Abkröpfungen und Ansätze, die jeweils in den
Zwischenraum (10) ragen, zum örtlichen Aussteifen der Rahmenprofile durch das
aufschäumbare Material vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999162364 DE19962364C2 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Bauteil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1999162364 DE19962364C2 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Bauteil |
Publications (2)
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DE19962364A1 DE19962364A1 (de) | 2001-07-12 |
DE19962364C2 true DE19962364C2 (de) | 2003-10-23 |
Family
ID=7934058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999162364 Expired - Lifetime DE19962364C2 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Bauteil |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE19962364C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3358117A1 (de) * | 2017-02-03 | 2018-08-08 | Stefan Andrei Welther | Modifiziertes profil für aluminium türflügel zur erhöhten sicherheit |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8335878U1 (de) * | 1983-12-14 | 1984-04-19 | Neumann, Robert, 8900 Augsburg | Tuere |
DE19500226C2 (de) * | 1995-01-05 | 1997-12-18 | Hans Dieter Niemann | Tür oder Fensterflügel |
-
1999
- 1999-12-23 DE DE1999162364 patent/DE19962364C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8335878U1 (de) * | 1983-12-14 | 1984-04-19 | Neumann, Robert, 8900 Augsburg | Tuere |
DE19500226C2 (de) * | 1995-01-05 | 1997-12-18 | Hans Dieter Niemann | Tür oder Fensterflügel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19962364A1 (de) | 2001-07-12 |
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Legal Events
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8304 | Grant after examination procedure | ||
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Owner name: NARR ISOLIERSYSTEME GMBH, 72336 BALINGEN, DE |
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R071 | Expiry of right |