DE19947225A1

DE19947225A1 - Verfahren zur Behandlung von Druckplatten in Druckmaschinen

Info

Publication number: DE19947225A1
Application number: DE1999147225
Authority: DE
Inventors: Arndt Jentzsch
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1999-10-01
Filing date: 1999-10-01
Publication date: 2001-04-12
Also published as: EP1090750A2; EP1090750A3

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Druckplatten in Druckmaschinen für den Offsetdruck, wobei die Druckplatten direkt in der Druckmaschine beschrieben, verdruckt und danach wieder regeneriert werden. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zu schaffen, das für in der Druckmaschine bebilderte Druckplatten eine hohe Standfestigkeit sowie deren schnelle und ohne großen Aufwand zu bewerkstelligende Wiederverwendung zur erneuten Bebilderung ermöglicht. DOLLAR A Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass ein die Druckbildinformationen tragendes Medium auf die Druckplatte aufgebracht und das Medium ausgehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushärtung des Mediums mittels Laser erfolgt oder dass das Medium erhitzt auf die Druckplatte (9) aufgebracht und die Aushärtung durch Kühlung erreicht wird und dass das Medium mittels Laser von der Druckplatte (9) entfernt wird.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Behandlung von Druckplatten in Druckmaschinen für den Offsetdruck, wobei die Druckplatten direkt in der Druckmaschine beschrieben, verdruckt und danach wieder regeneriert werden.

Aus der Druckschrift DE 195 08 843 A1 ist ein Verfahren zur Bebilderung bzw. zur Bebilde rung und Neutralisation einer Druckplatte eines Druckformzylinders in einer ein Farbwerk, druckbildübertragende und bogenführende Zylinder enthaltenden Druckmaschine, insbeson dere Mehrfarbendruckmaschine, einschließlich Anleger und Auslage, wobei die einzelnen auf die Druckplatte aufzubringenden Druckbildinformationen in digitaler Form vorliegen, be kannt. Zur Verwendung der Druckplatte in der Druckmaschine wird ein die Druckbildinforma tionen tragendes Medium auf die Druckplatte aufgebracht und das aufgebrachte Medium nach dem Druckprozess abgelöst.

Die Einrichtung zur Druckplattenbebilderung enthält gegebenenfalls eine integrierte Aushär teeinrichtung und eine Ablöseeinrichtung. Die Aushärtung des auf die Druckplatte aufge brachten Mediums erfolgt mittels UV-Härtung oder Strahlenhärtung.

Über die Funktion der Ablöseeinrichtung werden keine näheren Ausführungen gemacht.

Aus der Druckschrift DE 41 23 959 C1 ist ein Verfahren zur Regenerierung einer vorzugs weise vorher direkt bebilderten für den Offsetdruck geeigneten Druckform bekannt. Die Re generierung der Druckplatte umfasst die Entfernung der Bebilderung auf der Druckform und eine Hydrophilierung der Oberfläche der Druckform.

Gemäß dieser Druckschrift erfolgt die Regenerierung dadurch, dass auf die Druckform ein ionisiertes Prozessgas mittels einer Beaufschlagungseinrichtung aufgebracht, wobei ein re aktives Löschen der Bebilderung und die gleichzeitige Hydrophilierung in einem Prozess schritt vorgenommen wird. Die dabei entstehenden flüchtigen Reaktionsprodukte werden mittels einer Absaugvorrichtung abgeführt.

Nachteilig an dieser Regenerierungseinrichtung ist der hohe technische Aufwand, der für die Regenerierung der Druckplatten betrieben werden muss.

Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zu schaffen, das für in der Druckmaschine bebilderte Druckplatten eine hohe Standfestigkeit sowie deren schnelle und ohne großen Aufwand zu bewerkstelligende Wiederverwendung zur erneuten Bebilderung ermöglicht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1., 2. und 3. Anspruchs ge löst.

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend das Verfahren näher erläutert werden, wobei die Bebilderung der Druckplatten 9 anhand der in der DE 195 08 843 A1 dargestellten Variante beschrieben wird.

Die Zeichnung zeigt eine Mehrfarben-Bogenoffsetrotationsdruckmaschine.

Die Mehrfarben-Bogenoffsetrotationsdruckmaschine enthält zwei Druckwerke 1, einen Anle ger 3 und eine Auslage 4; an einer derartigen Druckmaschine ist das erfindungsgemäße Verfahren ausführbar.

Jedes Druckwerk enthält bogenführende Zylinder 2 - Druckzylinder 2, Übergabezylinder 2 - und druckbildübertragende Zylinder 5; 6 - Druckformzylinder 5; Offsetzylinder 6. Jedem Druckformzylinder 5 ist ein Farbwerk 7 oder ein Farbwerk 7 und ein Feuchtwerk 8 zugeordnet. Auf dem Druckformzylinder 5 ist jeweils eine Druckplatte 9 aufgespannt. Die auf dem Druckformzylinder 5 aufgespannte Druckplatte 9 ist bildneutral. Dem Druck formzylinder 5 ist eine Einrichtung zur Druckplattenbebilderung 10 und die Aushärte- und Ablöseeinrichtung 11 zugeordnet.

In einem nicht dargestellten Rechner (RIP: Raster-Image-Prozessor) werden Postscript- (DTP; CEPS) und/oder andere formatierte Daten für den Druckprozess in allgemein be kannter Art und Weise aufbereitet und der Einrichtung zur Druckplattenbebilderung 10 zu geleitet.

Mit der die digitale Druckbildinformationen verarbeitenden Einrichtung zur Druckplattenbebil derung 10 wird bei abgestelltem Druck und abgestelltem Farb- und Feuchtwerk 7; 8 ein die Druckbildinformationen beinhaltendes Medium auf die Druckplatte 9 aufgebracht. Beispiels weise arbeitet die Einrichtung zur Druckplattenbebilderung 10 - Aufbringen eines Mediums - nach dem Ink-Jet-Prinzip.

Nach einer anderen Variante wird das Medium über Kontaktübertragung auf die Druckplatte 9 aufgebracht. Das aufgebrachte Medium kann farbführende oder farbabweisende Eigen schaften aufweisen. Das Medium ist dabei farbfreundlich und die Druckplatte 9 feuchtmittel freundlich; als Medium kann eine Farbe oder ein farbähnliches Produkt verwendet werden. Die nach dem Aufbringen des Mediums, welches selbsthärtend ist, präparierte Druckplatte 9 mit druckenden Stellen - aufgebrachtes Medium - und nicht druckenden Stellen - Stellen, wo kein Medium auf die Druckplatte 9 aufgebracht wurde - ist nunmehr für den üblichen Druckprozess - Einfärben/Drucken - vorbereitet.

Die Einrichtung zur Druckplattenbebilderung 10 und die Aushärte- und Ablöseeinrichtung 11 sind, wie dargestellt, in Bebilderungsrichtung vor dem Farbwerk 7 oder in Drehrichtung vor dem Feuchtwerk 8 angeordnet.

Die Rotationsgeschwindigkeit des Druckformzylinders 5 ist mit der zeilengesteuerten Ge schwindigkeit der Einrichtung zur Druckplattenbebilderung 10 synchronisiert.

Ist eine Aushärtung des auf die Druckplatte 9 aufgebrachten Mediums nicht selbsttätig mög lich, kann parallel zur Beschichtung die Aushärtung des Mediums über UV-Licht (Polymeri sation) oder über eine Laserstrahltrocknung und Einbrennen erfolgen.

Nach einer anderen Variante ist es auch möglich, das Medium zu erhitzen und auf die Druckplatte 9 aufzubringen und die Verfestigung durch Kühlung zu erreichen.

Der Druckprozess kann auf konventionelle Art mittels Farbe und Wasser oder im Trockenoff set nach dem Toray-Verfahren erfolgen.

Nach dem Verdrucken der Druckplatte 9 kann die Bebilderung der Druckplatte 9 entfernt werden. Dies erfolgt mit Laserstrahlung mit anschließendem Entfernen von Farbresten, die sich auf der Druckplatte 9 gelöst haben. Die losgelösten Elemente sollen selbsttätig abge saugt werden.

Die Bebilderung, Aushärten des aufgetragenen Mediums und die Bildablösung sollten vor zugsweise bei rotierendem Plattenzylinder erfolgen. Dafür ist der Plattenzylinder auskuppel bar vom Antrieb und für die Bebilderung und Bildablösung mit einem eigenem Antrieb verse hen.

Das Aushärten des Mediums auf der Druckplatte 9 sowie die Ablösung der Bebilderung von der Druckplatte 9 erfolgt durch die Aushärte- und Ablöseeinrichtung 11.

Bezugszeichenaufstellung

1

Druckwerk

2

bogenführender Zylinder; Druckzylinder, Übergabezylinder

3

Anleger

4

Auslage

5

druckbildübertragender Zylinder; Druckformzylinder

6

druckbildübertragender Zylinder; Offsetzylinder

7

Farbwerk

8

Feuchtwerk

9

Druckplatte

10

Einrichtung zur Druckplattenbebilderung

11

Aushärte- und Ablöseeinrichtung

Claims

1. Verfahren zur Behandlung von Druckplatten in Druckmaschinen für den Offsetdruck, wo bei zur Bebilderung einer Druckplatte eines Druckformzylinders in einer ein Farbwerk oder ein Farbwerk 7 und ein Feuchtwerk 8, druckbildübertragende und bogenführende Zylinder enthaltenden Druckmaschine, insbesondere Mehrfarbendruckmaschine, ein schließlich Anleger und Auslage, wobei die einzelnen auf die Druckplatte aufzubringen den Druckbildinformationen in digitaler Form vorliegen und dass ein die Druckbildinfor mationen tragendes Medium auf die Druckplatte aufgebracht und das Medium ausge härtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Aushärtung des Mediums mittels Laser erfolgt.

2. Verfahren zur Behandlung von Druckplatten in Druckmaschinen für den Offsetdruck, wo bei zur Bebilderung einer Druckplatte eines Druckformzylinders in einer ein Farbwerk, oder ein Farbwerk 7 und ein Feuchtwerk 8 druckbildübertragende und bogenführende Zylinder enthaltenden Druckmaschine, insbesondere Mehrfarbendruckmaschine, ein schließlich Anleger und Auslage, wobei die einzelnen auf die Druckplatte aufzubringen den Druckbildinformationen in digitaler Form vorliegen und das ein die Druckbildinforma tionen tragendes Medium auf die Druckplatte aufgebracht wird und das Medium ausge härtet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium erhitzt auf die Druckplatte (9) aufgebracht und die Aushärtung durch Kühlung erreicht wird.

3. Verfahren zur Behandlung von Druckplatten in Druckmaschinen für den Offsetdruck, wo bei zur Bebilderung einer Druckplatte eines Druckformzylinders in einer ein Farbwerk, oder ein Farbwerk 7 und ein Feuchtwerk 8 druckbildübertragende und bogenführende Zylinder enthaltenden Druckmaschine, insbesondere Mehrfarbendruckmaschine, ein schließlich Anleger und Auslage, wobei die einzelnen auf die Druckplatte aufzubringen den Druckbildinformationen in digitaler Form vorliegen und dass ein die Druckbildinfor mationen tragendes Medium auf die Druckplatte aufgebracht wird und das Medium nach dem Verdrucken der Druckplatte von der Druckplatte entfernt und die Druckplatte erneut bebildert werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium mittels Laser von der Druckplatte (9) entfernt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium nach dem Ink-Jet-Prinzip aufgetragen wird.

5. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Medium über Kontakt übertragung auf die Druckplatte (9) aufgebracht wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das aufzubringende Medium farbführende oder farbabweisende Eigenschaften aufweist.