DE19923887A1 - Modulares Plattenkonstruktionssystem - Google Patents
Modulares PlattenkonstruktionssystemInfo
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Abstract
Eine Gebrauchsfächereinfassung bzw. Kommode (10) enthält modulartige Seitenplatten, die mittels Eckverbindern (26) und In-Linie- bzw. Linienverbindern miteinander verbunden sind, um Seitenwandungen (16, 17) zu bilden. Die Verbinder (26) weisen eine I-förmige Querschnittsform auf und enthalten U-förmige Enden, welche in relativ weite Kanäle eingreifen, um die Wandungsplatten sicher zusammenzuhalten. Eine Türanordnung (19) ist vorgesehen, um mit den Eckverbindern (26) in Eingriff zu treten, wobei diese Anordnung Schwenkzapfenelemente aufweist, die an dem vertikalen Kanal des Eckverbinders (26) angeschlossen sind und ein Einhängen von schwenkbaren Türplatten ermöglichen. Des weiteren sind Bodenplatten und Deckelplatten vorgesehen, die mit der I-förmigen Kantenkonfiguration der Seitenplatten derart kompatibel ausgebildet sind, daß der Deckel, der Boden und die Seitenwandungen einander gegenseitig verriegeln, und zwar mit einer hohen strukturellen Integrität. Die Modularität der Seitenplatten ermöglicht es, Einfassungen bzw. Kommoden (10) mit größeren oder kleineren Abmessungen zu erstellen, und zwar unter Verwendung der gleichen Plattenkomponenten.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft allgemein strukturelle
Plattensysteme, welche eine Vielzahl von Plattenelementen mit
Hilfe von Verbindungselementen miteinander kombinieren, um ei
ne Einfassung zu erzeugen, und sie betrifft insbesondere der
artige Systeme, in denen die Komponenten modulartig ausgebil
det sind, um unter Verwendung gleicher Komponenten die Kon
struktion von Einfassungen verschiedener Größen zu ermögli
chen.
Plattensysteme oder Bausätze, die Verbindungselemente sowie
kooperierende Platten zur Ausbildung einer großen Bandbreite
von Produkten umfassen, sind allseits bekannt. Anwendungen da
von enthalten die Konstruktionen: Gebäudetrennwände sowie dar
aus bestehende Einfassungen, wie z. B. Gebrauchsfächer oder
Gebrauchsabteile; Möbel; Spielzeug zum Spielen auf Spielplät
zen; und Behälter zur Aufbewahrung oder Versendung von Waren.
Typischerweise enthalten derartige Systeme Verbindungselemen
te, die eine spezifische Querschnittsgeometrie aufweisen, wel
che ein miteinander Eingreifen zwischen derartigen Elementen
erleichtert, sowie eine oder mehrere Platten mit einer komple
mentären Kantenkonfiguration.
Eine spezielle bekannte Struktur für die Verbindungselemente
von derartigen Systemen weist einen I-stabförmigen Querschnitt
auf. Dieser I-Stab legt freie Randabschnitte des Verbindungse
lementes fest, welche in geeignet dimensionierte und angeord
nete Schlitze in den Plattenelementen passen. Das US-Patent
mit der Nr. D-371 208 lehrt eine Eckenextrusionsform für eine
Gebäudeseitenwand, welche repräsentativ im Stand der Technik
für I-stabförmige Verbindungselemente ist. Die Seiten des
I-Stabes von dem Verbinder tritt in Eingriff mit peripheren
Randkanälen von einer entsprechenden Wandungsplatte und dient
dadurch dazu, derartige Platten in rechten Winkeln miteinander
zu verbinden. Gerade oder In-Linieversionen von den
I-stabförmigen Verbindungselementen sind ebenfalls in den
Bausätzen enthalten, um die Platten in einem coplanaren Ver
hältnis miteinander zu verbinden, wodurch Wandungen mit vari
ierenden Längen erzeugt werden.
Die oben genannten Systeme können ebenfalls Dach- oder Boden
platten enthalten, um eine freistehende Einfassungsstruktur
auszubilden, wie z. B. ein Gebrauchsfach bzw. ein Gebrauchsab
teil. Die US-Patente mit den Nrn. 3 866 381; 5 036 634 und 4 557 091
offenbaren verschiedene Systeme, die Paßstückplatten
und Verbindungskomponenten aufweisen. Derartige Systeme nach
dem Stand der Technik, obwohl sie gut funktionieren, erfüllen
allerdings noch nicht alle Bedürfnisse von Konsumenten, und
zwar von einem strukturellen Standpunkt aus gesehen. Das wich
tigste bei diesen ist ein Platten- und Verbindungssystem zur
Erzeugung von Einfassungswandungen, welches einer Trennung der
Platten, einem Beulen, einer Schrägverziehung und Wetterein
flüssen widersteht. Ein weiteres Problem besteht darin, daß
die von den Platten und den Verbindern erzeugte Wandung auf
eine derartige Art und Weise in das Dach und in den Boden ein
gepaßt werden muß, um die gesamte Einfassung zu vereinen.
Ebenfalls von einem strukturellen Standpunkt aus gesehen, muß
ein Türsystem vorhanden sein, welches kompatibel mit den Plat
ten- und Verbindungsseitenwandungen ist und welches einen Zu
griff zu der Einfassung mittels einer zuverlässig und ver
schwenkbaren Tür ermöglicht.
Es gibt auch kommerzielle Überlegungen, die von jedem funkti
onstüchtigen Einfassungssystem oder Bausatz erfüllt werden
müssen; nämlich Überlegungen, welche noch nicht vollständig
von den Produkten gemäß dem Stand der Technik erfüllt werden.
Die Einfassung muß ausgebildet werden mittels relativ wenigen
Komponententeilen, die kostengünstig durch bekannte und ko
steneffektive Herstellungstechniken hergestellt werden können;
und das System muß es ermöglichen, in einem zerlegten Zustand
verpackt und versandt zu werden. Des weiteren muß das System
idealerweise modulartig ausgelegt sein und die Erzeugung von
einer Familie von Einfassungen erleichtern, die zwar unter
schiedliche Abmessungen aufweisen, aber gemeinsame und aus
tauschbare Komponenten verwenden.
Schließlich bestehen noch ergonomische Bedürfnisse, die ein
Einfassungssystem erfüllen muß, um eine Akzeptanz bei einem
Endverbraucher zu erzielen. Das System muß einfach und schnell
unter Verwendung von einer geringstmöglichen Anzahl von Klein
teilen zusammensetzbar sein, und zwar mit Hilfe einer ge
ringstmöglichen Anzahl von benötigten Werkzeugen. Das System
darf des weiteren nicht eine exzessive Festigkeit benötigen,
um schwere Komponententeile zusammenzusetzen oder zu enthal
ten. Des weiteren muß das System auf eine derartige Art und
Weise zusammengesetzt sein, daß es nicht das innere Speicher
volumen der daraus resultierenden Einfassung beeinträchtigt
oder in einer anderen Art und Weise den Gebrauch dieser Struk
tur negativ beeinflußt.
Die vorliegende Erfindung erfüllt die Bedürfnisse des Marktes
durch zur Verfügungstellung eines Systems oder eines Bausatzes
aus Platten und Verbindern, welche miteinander kombiniert wer
den zur Ausbildung einer Einfassung und zwar allgemein in Form
eines Gebrauchsfaches oder eines Gebrauchsabteils. Die Platten
sind ausgebildet aus blasgeformten Kunststoff und überlappen
einander, um die Seitenwandungen der Einfassung auszubilden.
Ein Verbindungsstreifen von allgemein I-förmigen Querschnitten
ist zur Verfügung gestellt, um einander angrenzende Platten
entweder an den Ecken der Struktur oder in einer Linie mitein
ander zu verbinden. Der Verbindungsstreifen bildet einen Kanal
zur Aufnahme einer freien Randkante von der Platte und enthält
nach innen gerichtete Flansche, welche innerhalb von Schlitzen
in der Platte aufgenommen werden. Die Flansche des Verbin
dungsstreifens sind U-förmig ausgebildet und füllen die beiden
Schlitzen innerhalb der Platten aus, welche mittels eines
Blasformverfahrens hergestellt worden sind. Das Ausfüllen von
derartigen Schlitzen erzeugt eine feste Passung zwischen den
Komponententeilen und somit auch eine feste Passung bei der
daraus resultierenden Struktur. Das Überlappen zwischen verti
kal ausgerichteten Platten sowie das Eingreifen zwischen ein
rückbaren Arretierungen und Halteflanschen, die innerhalb der
Platten ausgeformt sind, dient einer festen Verbindung der
Komponenten miteinander und wirkt als eine Gegenkraft, die an
dererseits dazu führen würde, die Komponenten voneinander zu
trennen oder dazu führen würde, daß die Komponenten beulen
oder sich verziehen.
Das System enthält des weiteren eine Türanordnung mit einer
Vielzahl von Schwenkzapfenelementen, welche in den Kanal eines
Eckenverbindungsstreifens gleiten und einen vertikalen
Schwenkzapfen darstellen, an dem die Türplatten eingehängt
werden können. Eine Dachplatte sowie eine Bodenplatte sind zu
sammengefügt über Verbindungsstreifen und Seitenwandungsplat
ten, um eine gegenseitig verstärkte und einheitliche Einfas
sung zu erzeugen. Die gleichen Komponenten werden verwandt, um
Fächer bzw. Abteile mit verschiedenen Abmessungen auszubilden,
und das Zusammenfügen des Systems benötigt eine minimale An
zahl von Kleinteilen sowie eine minimale Anzahl von Handwerk
zeugen.
Daher liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde,
ein modulares Platten- und Verbindersystem zur Erzeugung von
Einfassungen mit variierenden Abmessungen unter Verwendung von
bekannten Komponenten zur Verfügung zu stellen.
Ein weiterer der Erfindung zugrundeliegende Aspekt besteht
darin, ein Platten- und Verbindungssystem anzugeben, welches
eine blasgeformte Kunstofformation von Plattenkomponenten auf
nimmt, ohne die strukturelle Integrität zu verschlechtern.
Ein anderer der Erfindung zugrundeliegender Aspekt besteht
darin, eine Platten- und Verbinderumhüllung anzugeben, in wel
cher Seiten, ein Dach und ein Boden integral miteinander ver
bunden sind.
Ein anderer der Erfindung zugrundeliegender Aspekt besteht
darin, ein Platten- und Verbinder-Umhüllungssystem anzugeben
mit einem integralen Türsystem, welches einfach montiert und
installiert werden kann.
Ein zusätzlicher der Erfindung zugrundeliegender Aspekt be
steht darin, ein Platten- und Verbinder-Umhüllungssystem anzu
geben, das eine minimale Anzahl von Komponententeilen aufweist
und welches eine minimale Anzahl von Montagekleinteilen sowie
eine minimale Anzahl von Montagewerkzeugen benötigt.
Ein weiterer der Erfindung zugrundeliegender Aspekt besteht
darin, Verbindungselemente für ein Plattenumhüllungssystem an
zugeben, die eine verbesserte strukturelle Integrität sowie
Mittel für eine sichere und feste Verbindung einander angren
zender Platten aufweist.
Ein anderer der Erfindung zugrundeliegender Aspekt besteht
darin, Platten- und Verbinderumhüllungsseitenwandungen anzuge
ben, welche einem Beulen und einem Verziehen widerstehen.
Ein weiterer der Erfindung zugrundeliegender Aspekt besteht
darin, ein Platten- und Verbinderumhüllungssystem anzugeben,
welches aus modularen Komponenten ausgebildet ist, die für
verschiedene Einfassungskonfigurationen geeignet sind.
Ein zusätzlicher der Erfindung zugrundeliegender Aspekt be
steht darin, ein Platten- und Verbinderumhüllungssystem anzu
geben, welches ökonomisch und einfach produzierbar ist, in ei
nem zusammengelegten Zustand versandt werden kann und welches
von einem Endverbraucher einfach zusammengesetzt werden kann.
Diese Aufgabe sowie die Aspekte und auch andere Aufgaben wer
den, wie es für einen Fachmann auf diesem Gebiet erkennbar
wird, von einer bevorzugten Ausführungsform gelöst, welche im
folgenden detaillierter beschrieben und in den beigefügten
Zeichnungen dargestellt ist.
Fig. 1 ist eine perspektivische Vorderansicht von einem Ge
brauchsfach, welches das Platten- und Verbindersy
stem enthält;
Fig. 2 ist eine perspektivische vordere Draufsicht davon,
wobei eine der Dachplatten entfernt ist;
Fig. 3 ist eine vergrößerte fragmentarische Perspektivan
sicht von einem geraden Verbinder und von zwei Plat
ten, die damit verbunden sind;
Fig. 4 ist eine vergrößerte fragmentarische Perspektivan
sicht von einem Eckverbinder und von zwei Platten,
die damit verbunden sind;
Fig. 5 ist eine fragmentarische und perspektivische Explo
sionsansicht von einem geraden Verbinder und von
zwei Platten, die damit verbunden sind;
Fig. 6 ist eine fragmentarische und perspektivische Explo
sionsansicht von einem Eckverbinder, von einer Plat
te und von einem Schwenkzapfenelement;
Fig. 7 ist eine Querschnittsansicht von einem Eckverbinder;
Fig. 8 ist eine Querschnittsansicht von einem geraden oder
In-Linieverbinder;
Fig. 9 ist eine Vorderansicht von einer Seitenplatte;
Fig. 10 ist eine Rückansicht von einer Seitenplatte;
Fig. 11 ist eine Querschnittsansicht von einer Platte, und
zwar gesehen entlang der Linie 11-11 von Fig. 10;
Fig. 12 ist eine Querschnittsansicht von einer Seitenplatte,
und zwar gesehen entlang der Linie 12-12 von Fig.
10;
Fig. 13 ist eine Querschnittsansicht von einer Seitenplatte,
und zwar gesehen entlang der Linie 13-13 von Fig.
10;
Fig. 14 ist eine Querschnittsallsicht in Längsrichtung von
einer Seitenplatte, und zwar gesehen entlang der Li
nie 14-14 von Fig. 10;
Fig. 15 ist eine Draufsicht von zwei zueinander passenden
Bodenplatten;
Fig. 16 ist eine Querschnittsansicht durch einen Randstrei
fen für eine Türplatte;
Fig. 17 ist eine Perspektivansicht eines Teiles eines Rand
streifens für eine Türplatte;
Fig. 18 ist eine Perspektivansicht von einem Schwenkzap
fenelement für eine Tür;
Fig. 19 ist eine vergrößerte fragmentarische Perspektivan
sicht von einem Türgriff und einer Türplatte;
Fig. 20 ist eine vordere Perspektivansicht von einer Tür
platte;
Fig. 21 ist eine Draufsicht von einer Dachplatte;
Fig. 22 ist eine fragmentarische vordere Perspektivansicht
von einer Dachplatte;
Fig. 23 ist eine fragmentarische und perspektivische Vorder
draufsicht von einer Überlappungsverbindung einer
Bodenplatte;
Fig. 24 ist eine perspektivische Unteransicht von einer
Überlappungsverbindung einer Bodenplatte;
Fig. 25 ist eine perspektivische Rückansicht von einer Tür
platte; und
Fig. 26 ist eine perspektivische Vorderansicht von dem vor
deren Nasenstreifen.
Es wird zunächst auf die Fig. 1 und 2 bezug genommen, in denen
die vorliegende Erfindung dargestellt ist, indem sie verwirk
licht ist in Form von einer Gebrauchsfächereinfassung 10, die
eine obere Plattenanordnung 12, eine Bodenanordnung 14, einan
der entgegengesetzte Seitenanordnungen 16 und 17, aneinander
angrenzende Türanordnungen 18 und 19, ein Paar von Handgriffen 20
sowie eine rückwärtige Plattenanordnung 22 aufweist. In dem
bevorzugten Ausführungsbeispiel sind die Platten gebildet aus
bekanntem Kunststoff, wie z. B. Polyethylen, und zwar mittels
eines Blasformverfahrens, wie es in der Industrie bekannt ist.
Das hat zur Folge, daß die Platten, die die Seiten, den
Deckel, den Boden und die Türen der Einfassung 10 umfassen, hohl
sind und einen relativ dick bemessenen Querschnitt aufweisen.
Langgestreckte Vertiefungen 24 sind innerhalb der inneren
Oberflächen von derartigen Platten ausgebildet, um die Stei
figkeit der Platten zu erhöhen, wohingehend die nach außen
weisende Oberfläche sanft und glatt ausgebildet ist, wie in
Fig. 2 gezeigt, und zwar aus ästhetischen Gründen.
Das besagte System enthält des weiteren eine Vielzahl von
langgestreckten Eckverbindern 26 und eine Vielzahl von In-
Linie oder geraden Verbindern 28. Die Verbinder 26 und 28 kön
nen als geeigneten bekannten Kunststoffmaterial ausgebildet
sein, wie z. B. Polyethylen oder anderem geeigneten Kunst
stoff, und zwar entweder mittels eines Extrusionsformverfah
rens oder mittels eines Spritzgußverfahrens.
Es wird nun auf die Fig. 9, 10 und 11 Bezug genommen, in denen
eine Seitenplatte 30 dargestellt ist. Die Seitenplatte 30 bil
det eine aus einer Vielzahl von ähnlich konfigurierten Platten
in dem System und stellt einen zentralen Ausbildungsblock in
der Formation der Seiten- und rückwärtigen Plattenanordnungen
dar. Die Seitenplatte 30 ist konfiguriert, um oben und am Bo
den mit anderen ähnlich geformten Platten zu überlappen und zu
diesen zu passen, und sie enthält zu diesem Zweck einen oberen
überlappenden Flansch 32. Der Flansch 32 ist nach innen mit
einem Vorsprung 34 in der Mitte des Querschnitts abgestuft,
und ein langgestreckter einsteckbarer Halteflansch 36 ist in
nerhalb des Vorsprungs 34 ausgebildet und erstreckt sich nach
oben. Ein komplementärer überlappender Flansch 38 ist entlang
des Bodenrandes der Platte 30 ausgebildet und stellt eine ein
rückbare Arretierung 40 zur Verfügung, die in der Mitte des
Querschnitts angeordnet ist und so dimensioniert ist, um den
einsteckbaren Halteflansch 36 einer gleich ausgebildeten zwei
ten Platte aufzunehmen. Ein leistenartiger Vorsprung 42 er
streckt sich von einem zentralen Ort auf der inneren Oberflä
che der Platte 30 und stellt mit Vorsprüngen der anderen Sei
tenplatten eine Halterung für ein Regalbrett (nicht darge
stellt) zur Verfügung.
Wie weiterhin mit bezug auf die Fig. 9, 10 und 11 ersichtlich,
ist die äußere Oberfläche 43 der Platte 30 gefaltet oder mit
Rippen versehen, und zwar aus Gründen einer zusätzlichen Fe
stigkeit. Ein Paar von langgestreckten Halteaussparungen 44
ist in dem oberen überlappenden Flansch 32 ausgebildet, das an
den einander entgegengesetzten Seiten der Vorsprünge 34 posi
tioniert ist. Positioniert oberhalb und sich entlang der Hal
teaussparungen 44 erstreckend sind Halterippen 46 vorgesehen.
In dem unteren überlappenden Flansch 38 sind komplementär an
geordnete und ausgebildete Aussparungen 44 sowie verriegelnde
Halteflansche oder Rippen 46 enthalten. Die Flansche 46 weisen
eine geneigte Führung in der Oberfläche entlang der äußeren
Seite sowie eine flache Stopp-Oberfläche 50 auf, die entlang
einer inneren Seite ausgebildet ist.
Es ist zu bemerken, daß der Zweck der Vorsprünge 34 darin
liegt, zwei Platten vertikal miteinander auszurichten, um de
ren mechanische Verbindung zu erleichtern. Die Platten, die so
ausgerichtet sind, werden in ein überlappendes Verhältnis ge
bracht, wenn der obere überlappende Flansch 32 von einer Plat
te den unteren überlappenden Flansch 38 der anderen überlappt.
Der Halteflansch 36 der unteren Platte tritt in die Arretie
rung 40 der oberen Platte ein. Auf ähnliche Art und Weise
schieben sich die Halterippen 46 des oberen Flansches 32 der
unteren Platte über die Rippen 46 des unteren Flansches 38 der
oberen Platte sowie in die Halteaussparung 44 hinein. Dies hat
eine mechanisch sichere Verbindung zwischen zwei Platten zum
Ergebnis.
Die überlappende Verbindung zwischen den so ausgerichteten und
wie oben beschriebenen verbundenen Platten sorgt für eine si
chere Verbindung und bietet einige Vorteile. Zum ersten hin
dert die Überlappung Regenwasser an einem Eindringen in die
Einfassung, und zwar zwischen den oberen und unteren Platten.
Als zweites rutscht die rampenförmige Führung in der Oberflä
che 48 auf die verriegelnde Flanschrippe 46 leicht über die
Rippe 46 der zweiten Platte und minimiert somit die notwendige
Kraft, die von einem Benutzer zur Erwirkung eines Spiels not
wendig ist. Wenn die Rippe 46 in geeigneter Weise in den Kanal
44 der entgegengesetzten Platte eintritt, stößt die flache
Oberfläche 50 der Rippe gegen die flache Oberfläche 50 der
entgegengesetzt angeordneten Rippe an. Dies erzeugt eine ge
eignete Verriegelung und verhindert eine ungewollte Trennung
der Platten. Die Haltekanäle 44 und die Halterippenflansche 46
verhindern eine Trennung der Platten aufgrund von Zugkräften
und verhindert des weiteren eine in der Ebene liegende Drehbe
wegung von einer Platte bezüglich der anderen.
Der Eingriff zwischen den Schwellen oder den Halteflanschen 36
von einer Platte in die Arretierung 40 der entgegengesetzten
dient des weiteren dazu, die Verbindung zwischen den Platten
zu sichern. Des weiteren hält der Eingriff die Platten in der
gleichen Ebene und verhindert ein Verbiegen von jeder der
Platten. Der Vorsprung 34 von einer Platte richtet sich gegen
über dem Vorsprung 34 der entgegengesetzten Platte aus und
dient einer Verstärkung der Verbindung gegen Verschiebungen
oder gegen transversale Bewegungen von einer Platte bezüglich
zu der anderen. Daher ist, wie sich aus dem obengesagten er
gibt, zu bemerken, daß die strukturelle Überlappung und die
redundanten Verbindungen der Arretierungen und Halteflanschen
zwischen den Platten einen Widerstand gegen eine unerwünschte
Bewegung von einer Platte bezüglich der anderen Platte in jeg
licher Richtung bewirkt. Das bedeutet, daß eine Trennung in
transversalen oder longitudionalen Richtungen verhindert ist,
wie z. B. einer Rotationsbewegung oder eine Biegedeformation
von jeder Platte. Die aus der Bildung der Kombination von mit
einander verriegelten Platten resultierende Wandung, so wie
sie hierin angegeben ist, zieht aus der hohen strukturellen
Integrität Vorteile.
Wie sich aus der Bezugnahme auf die Fig. 5, 6 und 14 ergibt
ist die periphere laterale Kante von jedem Plattenelement 30
des weiteren strukturiert, um eine I-förmige Querschnittskon
figuration zur Verfügung zu stellen. Randflansche 54 und 56
erstrecken sich von einander entgegengesetzten Seiten der
Platte 30 von dem oberen Flansch 32 zu dem unteren überlappen
den Flansch 38. Geneigte Oberflächen 48 und 60 erstrecken sich
entlang führenden Seiten der Flansche 54 und 56. Ein Paar von
Kanälen 62 und 64 erstrecken sich entsprechend entlang angren
zenden Flanschen 54 und 56. Das Blasformverfahren für das
Plattenelement 30 aus Kunststoffmaterial macht es erforder
lich, daß die Kanäle 62 und 64 relativ weit sind, und zwar an
genähert so weit wie tief.
Die Verbindungselemente, welche Komponententeile des besagten
Systems enthalten, werden aus einer Bezugnahme der Fig. 3, 5
und 8 verständlich. Ein gerader oder In-Linieverbinder 28 ist
gezeigt, und zwar mit einer im wesentlichen I-förmigen Quer
schnittskonfiguration. Der Verbinder 28 enthält parallele Sei
tenwandungen 68, die von einer transversalen Trennwandung 70
halbiert werden. Arme 72, 74, 76 und 78 sind so festgelegt,
daß sie sich von der Trennwandung 70 aus erstrecken, wobei je
der Arm in einem nach innen gerichteten U-förmigen Ende 80 en
det. Jedes U-förmige Armende 80 wird von einem äußeren Flansch
82 und einem inneren Flansch 84 festgelegt, die von einem
breiten Kanal 86 voneinander getrennt werden. Es ist zu bemer
ken, daß die Weitenabmessung "A" des U-förmigen Endes 80 be
vorzugt in etwa gleich der Tiefenabmessungen "B" ist, wie es
in Fig. 8 gezeigt ist, und zwar als ein Ergebnis des Blasform
verfahrens. Ein Paar von langgestreckten Kanälen 88 und 90 ist
entsprechend entlang jedes Verbinders 66 auf einander entge
gengesetzten Seiten der Trennwandung 70 festgelegt. Jeder Ka
nal 88 und 90 ist teilweise entlang einer auswärtigen Seite
von nah innen gerichteten U-förmigen Enden 80 von entspre
chenden Armen eingeschlossen, welche die Seiten der Kanäle 88
und 90 festlegen.
Die Fig. 4 und 7 zeigen am besten die Konfiguration von einem
Eck- oder rechtwinkligen Verbinder 26, der eine allgemeine
Querschnittsform von zwei I-Stäben einnimmt, die sich in einem
rechten Winkel schneiden. Die Verbinder 26 enthalten voneinan
der beabstandete und zueinander parallele Seitenwandungen 92
und 94, und sie erstrecken sich in einer ersten Richtung, und
voneinander beabstandete und zueinander parallele Seitenwan
dungen 96 und 98 erstrecken sich in einem rechten Winkel zu
dieser ersten Richtung. Eine gekrümmte äußere Wandung 100 ver
bindet die zwei I-förmigen Komponenten des Verbinders 26. Eine
innere Wandung 102 legt mit den Seitenwandungen 96 und 98 ei
nen Kanal 114 fest, und eine innere Wandung 104 legt mit den
Seitenwandungen 92 und 94 einen ähnlichen Kanal 114 auf der
entgegengesetzten Seite fest. Die Seitenwandungen 92, 94, 96 und 98
haben, ähnlich wie der gerade Verbinder 28, nach innen
gerichtete U-förmige Enden 106, wobei jedes von einem äußeren
Flansch 108 und einem inneren Flansch 110 festgelegt ist, die
von einem breiten Kanal 112 voneinander getrennt sind. Die re
lativen Tiefen- und Weitenabmessungen der U-förmigen Enden 106
bezüglich des Eckverbinders 126 sind die gleichen, wie sie
oben mit bezug auf den geraden Verbinder 28 beschrieben worden
ist.
Die Verbinder 26 und 28 dienen dazu, die Seitenplatten 30 mit
einander zu verbinden, um die Seitenwandungsanordnungen 16 und
17 sowie die rückwärtige Anordnung 22 zu bilden. Es ist aus
den Fig. 1, 2, 3 und 4 erkennbar, daß, für die darin darge
stellte Größe der Einfassung, die Seitenwandungen drei über
einander angeordnete Seitenplatten 30 und die rückwärtige An
ordnung 22 sechs Platten 30 enthalten. Die Seitenwandungsan
ordnungen 16 und 17 sind ausgebildet durch sequentielles Zu
führen der I-förmigen peripheren Ränder 52 der drei Platten 30
in die Kanäle der zwei Eckverbinder 26. Die Kanäle 114 der
Verbinder 26 sind so bemessen, um die Ränder 52 aufzunehmen,
wenn die U-förmigen Enden 106 des Verbinders 26 in die Kanäle
62 und 64 der Ränder 52 eintreten. Die einander entgegenge
setzten Plattenränder 52 der ersten Seitenplatte 30 sind nach
unten in die Verbindungskanäle 114 der zwei Verbinder 26 in
den Boden eingeführt. Danach wird die zweite der drei Seiten
platten 30 nach unten in die Verbindungskanäle 114 in einen
überlappenden Eingriff mit der ersten Platte 30 eingeführt.
Der Eingriff zwischen den einander überlappenden Platten sowie
deren entsprechende Halteflansche und Arretierungen ist be
reits oben beschrieben worden.
Die dritte Platte 30 wird in der gleichen Art und Weise mon
tiert, bis alle drei Platten auf einer Seite der Einfassung
sich in einem überlappenden Zustand befinden.
Die Montage der rückwärtigen Anordnung 22 erfolgt in der ähn
lichen Art und Weise, mit der Ausnahme, daß eine Kante 52 der
drei Platten 30 in einer überlappenden Formation zu einem Ver
binder 26 und die dazu entgegengesetzte Kante 52 der Platten
in einen Verbinder 28 montiert wird. Der Verbinder 28 dient
dadurch dazu, die Länge der rückwärtigen Wand bezüglich der
Seitenwandung der Einfassung zu verdoppeln. Es ist zu bemer
ken, daß die U-förmigen Enden 106 (Verbinder 26) und 80
(Verbinder 28) weit genug sind, um im wesentlichen die relativ
weiten Kanäle 62 und 64 der Plattenkante 52 auszufüllen. Die
U-förmige Konfiguration bewirkt dadurch eine feste Passung
zwischen den Verbindern und den Seitenplatten 30 Darüber hin
aus ist das in der Formation der U-förmigen Enden verwandte
Material im wesentlichen weniger, als es andererseits notwen
dig wäre, wenn die Enden der Verbinderarme aus einem kompakten
Material bestünden, und zwar mit einer Stärke, die gleich der
Weite der Kanäle 62 und 64 ist. Die besagten Verbinder 26 und
28 bewirken daher eine gute Verbindung mit relativ weiten Ka
nälen, die eine natürliche Folge des Blasformprozesses sind,
und zwar in einer kosteneffektiven Art und Weise.
Als nächstes wird auf die Fig. 15, 23 und 24 bezug genommen,
in denen die besagte Einfassung ein Paar von identischen Bo
denplatten 116 und 118 enthält. Die Platten 116 und 118 sind
identisch ausgebildet. Jede Platte 116 und 118 weist eine obe
re Oberfläche 120 und einen peripheren Kanal 122 auf, der sich
um drei Seiten erstreckt. Der Kanal 122 ist entlang einer äu
ßeren Seite festgelegt, und zwar mittels einer serpentinenar
tigen, passenden, aufrechten Flanschwandung 124, sowie entlang
einer inneren Seite mittels einer flachen vertikalen Wandung
126. Es sind sechs Verriegelungsflansche, jeder ist dabei
identisch zu den Verriegelungsflanschen 46 der Seitenplatten
30 dimensioniert und konfiguriert, um die Peripherie der Plat
ten 116 und 118 innerhalb des Kanals 122 positioniert. Eine
Reihe von voneinander beabstandeten Kantenöffnungen 130 er
streckt sich durch jede Platte 116 und 118 zu der Außenseite
der Flanschwandung 124. Positioniert entlang und sich nach
vorne von jeder der Platten 116 und 118 aus erstreckend sind
voneinander beabstandete Fingerflanschvorsprünge 132 vorhan
den, wobei aneinander angrenzende Vorsprünge 132 mittels Aus
sparungen 134 voneinander getrennt sind. Wie am besten in den
Fig. 23 und 24 zu sehen, weist jeder Vorsprung 132 ein Paar
von Flanschvorsprüngen 136 auf, die sich davon erstrecken, und
jeder Vorsprung 136 ist mit einem Paar von Buchsen 138 an der
Unterseite ausgebildet. Der Körper 140 der Vorsprünge 132
weist des heiteren zwei zusätzliche Buchsen 142 auf, die an
der Unterseite ausgeformt sind.
Eine Leiste 144 ist innerhalb von jeder Aussparung 134 ausge
formt, und ein Paar von voneinander beabstandeten Buchsen 146
ist darin ausgebildet. Jede Buchse 146 weist einen Hal
teflansch auf, der sich davon nach oben erstreckt. Oberhalb
von der Leiste 144 abgestuft und innerhalb von jeder Ausspa
rung 134 ist ein zweites Paar von Buchsen 150 vorhanden, die
jeweils in ähnlicher Weise einen Halteflansch 152 aufweisen,
der sich davon nach oben erstreckt. Es ist zu bemerken, daß
die Bodenabschnittsplatten 116 und 118 passend eingreifen,
wenn die Vorsprünge 132 von der einen in die Vorsprünge 134
von der anderen passen und diese überlappen. Die Halteflansche
148 der darunter befindlichen Aussparung schnappt elastisch in
die Buchsen 142 der oberen Platte ein, und die Halteflansche
152 schnappen in die Buchsen 138 elastisch ein. Die Platten 116 und 118
sind auf diese Weise mittels eines passenden Ein
griffs miteinander gesichert, und ihre entsprechenden oberen
Oberflächen 120 sind dabei coplanar.
Die Seitenanordnungen 16 und 17 sind an die miteinander ver
bundenen Bodenplatten 116 und 118 angeschlossen, indem die un
tere Kante von der Seitenplatte 30 in den Kanal 122 des Bodens
eingeführt worden ist. Die Form der äußeren Oberflächen der
Seitenplatten 30 ist an die Form der äußeren Wandung 124 des
Kanals 122 angepaßt, und die flache innere Oberfläche der Sei
tenplatten 33 ist an die flache Kanalwandung 126 angepaßt. Die
Halteflansche 128 der Platten 116 und 118 sind mit den verrie
gelnden Halteflanschen 46 der Seitenplatten ausgerichtet und
erstreckt sich über diese, und sie rutschen über diejenigen
Flansche in die Haltekanäle 44, die oberhalb angeordnet sind.
Das Ergebnis davon ist eine gute mechanische Verbindung zwi
schen den vormontierten Seitenwandungsanordnungen 16 und 17
und der Bodenoberfläche.
Es wird nunmehr auf die Fig. 21 und 22 Bezug genommen, aus de
nen entnehmbar ist, daß jede Deckelplatte 144 eine allgemein
flache losgelöste Bodenoberfläche 156 aufweist. Eine Reihe von
sechs Buchsen 158 von allgemein rechteckiger Form erstreckt
sich in die Oberfläche 156, und zwar zwei an einer Seite. Die
Einzelheit von jeder Buchse 158, wie am besten in Fig. 22 zu
sehen, enthält einen Halteflansch 160, der identisch zu den
verriegelnden Halteflanschen 46 der Seitenplatten 30 konfigu
riert und dimensioniert ist. Angrenzend an jeden Flansch 160
ist ein Haltekanal 162 positioniert, der entsprechend den Ka
nälen 44 der Seitenplatten 30 dimensionisiert und konfiguriert
ist. Es ist leicht zu verstehen, daß die Seitenplattenanord
nungen 16 und 17 sich entlang ihres oberen überlappenden Kan
tenflansches 32 in die Deckelplatten 154 in einer ähnlichen
Art und Weise anschließen, wie sich die Plattenanordnungen 16
und 17 entlang deren unteren überlappenden Kantenflansches 38
in die Bodenplatten 116 und 118 anschließen. Das heißt, die
verriegelnden Halteflansche 46 entlang der oberen Seitenplatte
greifen über den Halteflansch 160 von jeder Buchse 158 ein,
bis sie in den Kanal 162 eintreten. Demgemäß sind die Seiten
anordnungen 16 und 18 simultan mit den Deckelplatten und den
Bodenplatten mechanisch verbunden. Die daraus resultierende
Einfassung ist strukturell miteinander verbunden, wenn die Bo
den- und Deckelplatten beide in der Weite die entgegengesetz
ten oberen und unteren Kanten der Seitenanordnungen 16 und 17
miteinander verbinden.
Die Einfassung, die das bevorzugte Ausführungsbeispiel reprä
sentiert, ist so konfiguriert, daß sie zwei Türblätter 164
aufweit, wobei jedes spiegelbildlich zu dem entgegengesetzten
Türblatt ausgebildet ist. Während eine Platte in den Fig. 20
und 25 dargestellt ist, ist es dennoch zu bemerken, daß das
andere Plattenelement (nicht dargestellt) von identischer
spiegelbildlicher Konfiguration ist. Die Platte 164 ist so
ausgebildet, daß sie eine flache Vorderseite 156 aufweist, in
welcher eine Reihe von ovalen, voneinander beabstandeten Hand
griffvertiefungen 168 ausgeformt sind. Die Fig. 20 zeigt die
Platte 164 in einem umgekehrten Zustand. Eine obere Schwenk
zapfenbohrung 172 ist in der oberen linken Ecke der Platte 164
ausgebildet, und eine untere Schwenkzapfenbohrung 170 ist an
der unteren linken Kante ausgeformt. Eine freie vordere Kante
174 der Türplatten 164 ist entgegengesetzt zu den Schwenkzap
fenbohrungen 170 und 172 angeordnet und weist eine im wesent
lichen I-förmige Querschnittskonfiguration auf. Entlang einer
äußeren Oberfläche der Platte 164 ist in der Nähe der Kante
174 ein langgestreckter, sich nach außen erstreckender Hal
teflansch 176 ausgeformt, der sich von der Oberseite bis zu
dem Boden erstreckt. Angrenzend an den Flansch 176 und flä
chengleich damit ist ein Haltekanal 178 vorhanden. Entgegenge
setzt zu dem Flansch 176 und dem Kanal 178 sind an der entge
gengesetzten Seite der Kante 174 ein Halteflansch 180 und ein
Haltekanal 182 vorhanden. Die I-stabförmige Kante 174 er
streckt sich bis zu einem oberen überlappenden Flansch 184.
Der Flansch 184 auf der oberen Seite der Türplatten 164 ist im
wesentlichen wie der obere Flansch 32 von jeder seitlichen
Platte 30, wie bereits oben beschrieben, ausgebildet. Der
Flansch 184 enthält in der Mitte einen rechteckförmigen Vor
sprung 186 sowie einen Haltevorsprung 188 darin. Ein verrie
gelnder Halteflansch und ein Haltekanal 190 bzw. 192 sind an
einander entgegengesetzten Seiten des Vorsprungs 186 vorhan
den.
Die vordere Kante 174 von der Türplatte 164 ist dazu ausge
legt, in einen Kantenstreifen 194 einzugreifen, was aus den
Fig. 16 und 17 entnehmbar ist. Der Kantenstreifen 194 ist her
gestellt mittels eines Extrusions- oder Spritzgießprozesses
und weist eine Seite mit einem im wesentlichen I-förmigen
Querschnitt auf, mit welcher die Türplattenkante 174 ergriffen
wird. Ein Kanal 196 ist ausgebildet und ist teilweise an einer
äußeren Seite von U-förmigen Enden 198 in einer ähnlichen Art
und Weise ausgebildet, wie die oben bereits beschriebenen Ver
binder. Der Streifen 194 stellt eine flache Oberfläche 200 an
der dem I-Stab entgegengesetzten Seite zur Verfügung, um gegen
eine gleich ausgebildete Oberfläche 200 von der entgegenge
setzten Türplatte anzustoßen. Der Streifen 194 ist reversibel
ausgebildet, so daß er sowohl an der rechten als auch an der
linken Türplatte 164 verwandt werden kann, wodurch zusätzliche
Kosten für ein separates Teil für jede Türseite vermieden wer
den.
In den Fig. 6 und 18 ist ein Schwenkzapfenelement 202 darge
stellt, das dazu ausgelegt ist, die vorderen Eckverbinder 26
der Einfassung anzuschließen und die Türplatten 164, sowohl
rechts als auch links davon, verschwenkbar zu lagern. Das Ele
ment 202 ist an einer Seite 204 so konfiguriert, daß es eine
allgemein I-förmige Querschnittskonfiguration aufweist, die
dimensioniert und dazu ausgelegt ist, um es dem Element 202 zu
ermöglichen, entlang des Kanals 114 des Eckverbinders 126 nach
unten zu gleiten. Der I-förmige Abschnitt wird von sich entge
gengesetzt erstreckenden Halteflanschen 206 und 208 bzw. von
daran angrenzenden Kanälen 210 und 212 festgelegt. Das Element
202 enthält des weiteren einen allgemein kreisförmigen hori
zontal ausgerichteten Flansch 214, der sich von der Seite 204
aus erstreckt. Ein sich oben erstreckender Schwenkzapfen 216
und ein sich nach unten erstreckender Schwenkzapfen 218 er
strecken sich von diesem Flansch 214 weg. Das Schwenkzap
fenelement 202 ist einstückig aus einem bekannten Kunststoff
material ausgeformt, und zwar bevorzugt mittels eines Spritz
gießprozesses. Die Stiftelemente 202 können gegenseitig aus
wechselbar verwandt werden, und zwar bei jedem der rechten
oder linken Türplatten.
Ein Handgriffkörper 220 der Einfassung ist in der Fig. 19 ge
zeigt. Der Körper ist allgemein konkav und rechteckförmig und
enthält Montagevorsprünge 222 und 224 an den einander entge
gengesetzten Enden, die dazu ausgelegt sind, in entsprechende
Vertiefungen 168 in die Türplatten 164 zu passen. Danach kön
nen Schrauben (nicht gezeigt) durch die Bodenoberfläche der
Vertiefungen 168 und in die Handgriffvorsprünge 222 und 224
eingeführt werden, um den Handgriff sicher an der Tür zu befe
stigen. Eine äußere Kante 226 des Handgriffkörpers 220 stellt
dem Benutzer eine Kante zum Ergreifen des Handgriffs zur Ver
fügung, um die Tür zu öffnen.
Ein vorderes Nasenelement 228 ist in Fig. 26 gezeigt. Jeweils
ein Element 228 ist an der vorderen Seite von jedem der Boden
blätter 116 und 118 montiert. Das Element 228 umfaßt eine ram
penförmige vordere Oberfläche 230 sowie einen erhöhten Lager
vorsprung 232 an einem äußeren Ende. Von dem Lagervorsprung
232 erstreckt sich ein Schwenkzapfen 234 nach oben. Eine Reihe
von vier fingerartigen Befestigungsflanschen 236 sind entlang
einer rückwärtigen Seite des Nasenelementes 228 voneinander
beabstandet angeordnet und erstrecken sich vor dieser rückwär
tigen Seite nach außen. Es ist aus Fig. 15 entnehmbar, daß die
fingerartigen Flansche 236 des Elementes 228 positioniert
sind, um mit den Kantenöffnungen 130 den Bodenplatten 116 und
118 ausgerichtet zu sein, und sie enthalten Halteflansche
(nicht dargestellt) in einer Unterseite, welche durch die Öff
nungen 130 einschnappen und das Nasenelement 228 an die Boden
platten 116 und 118 sicher anschließen.
Die Montage der Tür an die Einfassung ist aus den Fig. 6, 18,
20 und 26 entnehmbar. Eine erste Türplatte 164 ist mit der
Kante eines vorderen Eckverbinders 26 ausgerichtet, und die
untere Schwenkzapfenbohrung 170 der Platten 164 wird auf den
nach oben gerichteten Schwenkzapfen 234 des Nasenelementes 228
abgesenkt. Danach wird eines der Schwenkzapfenelemente in den
gleichen Eckverbinder 26 von oben eingeführt und nach unten in
den I-förmigen Kanal verschoben, bis der untere Zapfen 218 in
die obere Bohrung 172 der ersten Platten 164 eintritt. Eine
zweite Platte wird dann mit dem gleichen Eckverbinder 26 aus
gerichtet, und die untere Bohrung 170 nimmt den oberen Zapfen
216 des Schwenkzapfenelementes auf. Ein zweites Schwenkzap
fenelement 202 folgt in den Verbinder 26 nach, bis es inner
halb der zweiten Platten 164 aufgenommen ist. Eine dritte und
letzte Platte 164 wird dann mit dem Verbinder 26 ausgerichtet
und nimmt den oberen Zapfen 216 auf. Ein drittes und letztes
Zapfenelement 202 ist in die obere Bohrung 172 der dritten
Platte eingeführt, und der obere Zapfen 218 davon wird inner
halb der oberen Deckelplatte festgehalten. Die extrudierte
Kante 194 wird dann an der vorderen Türkante montiert, wenn
der Kanal 196 die vordere Kante der Platte 164 darin aufnimmt.
Die extrudierte Kante 194 unterstützt das Zusammenhalten der
drei übereinander angeordneten Türplatten 164. In dem bevor
zugten Ausführungsbeispiel sind drei Blätter 164 und drei
Schwenkzapfenelemente 202 pro Türseite verwandt worden.
So zusammengesetzt wird die Türanordnung von dem Schwenkzapfen
234 des Nasenelementes 228 und von drei der Schwenkzapfenele
mente 202 gehalten, um frei darum verschwenkbar zu sein. Die.
Türelemente können daher frei geöffnet und geschlossen werden,
und zwar zu beiden Seiten der Einfassung bzw. Umhüllung.
Aus dem vorangegangenen wird verständlich, daß der Gegenstand
der Erfindung aus modularen bzw. modualartigen Komponenten zu
sammengesetzt ist. Für die Strukturgröße des dargestellten be
vorzugten Ausführungsbeispiels, wie es in den Fig. 1 und 2 ge
zeigt ist, enthalten die Seiten der Gebrauchsfächereinfassung
bzw. des Gebrauchsabteils drei Seitenblätter 30, die an einan
der entgegengesetzten Kanten an zwei Eckverbinder 26 ange
schlossen sind. Der rückwärtige Teil der Struktur enthält
sechs Seitenplatten 30, jeweils drei übereinander. Ein gerader
Verbinder 28 halbiert den rückwärtigen Teil der Einfassung in
zwei Stapel von jeweils drei Seitenplatten 30, die dadurch je
weils miteinander verbunden sind. Die äußeren Kanten der Sei
tenplatten sind mit den gleichen rückwärtigen Eckverbindern
wie die Seiten verbunden. Das Dach oder die obere Seite ent
hält zwei von den Deckelplatten 154, und der Boden enthält
zwei Bodenplatten 116. Jede Türseite enthält drei übereinander
angeordnete Platten, die an einen vorderen Eckverbinder 26
mittels der Schwenkzapfenelemente 202 angeschlossen sind, wie
es oben beschrieben ist. Zwei Nasenelemente 222 sind über bzw.
entlang der unteren vorderen Kante der Einfassung vorhanden.
Das Wort Modularität bedeutet, daß die gleiche Seitenplatte 30
zur Ausbildung der Seiten und der Rückwand verwandt wird. Des
weiteren sind auch die Bodenplatten identisch ausgebildet, wo
durch die Anzahl von Formen reduziert wird, die zur Herstel
lung der Komponententeile notwendig sind. Eine minimale Anzahl
von Teilen muß ausgeformt und dem Endverbraucher zugeschickt
werden. Es ist zu bemerken, daß die Montage der Einfassung,
wie sie oben beschrieben ist, relativ einfach ist und ohne ei
ne große Anzahl von Befestigungsmitteln oder Handwerkzeugen
durchgeführt werden kann. Die Komponententeile können darüber
hinaus auseinandergenommen in einem "zerlegten" Zustand ver
sandt werden, wodurch die Verpackungs- und Transportkosten re
duziert werden.
Hinzu kommt, daß die Platten, die die Einfassung enthält, alle
bevorzugt mittels eines Blasformverfahrens ausgebildet werden.
Insoweit kann mit den daraus resultierenden hohlen Platten un
ter minimaler Verwendung von Kunststoffmaterial eine benötigte
Stärke und Festigkeit erzielt werden. Die Eck- und In-
Linieverbinder können effektiv blaseformte Platten entlang von
Kanälen verbinden, welche notwendigerweise aufgrund des Her
stellungsprozesses breit sind. Die Verbinder 26 und 28 stellen
eine derartige Verbindung mittels einheitlicher U-förmiger,
I-stabförmiger Enden zur Verfügung, welche die Weitenkanäle in
den Kantenabschnitten der Platten ausfüllen. Die U-förmigen
Finger verbinden steif die Platten in einer festen Art und
Weise und beeinträchtigen in keiner Weise die strukturelle In
tegrität der Einfassung.
Darüber hinaus verstärken verriegelnde Arretierungen und Mal
teflansche in den Seitenplatten 30 die Seiten und die Rücksei
te der Einfassung gegenüber einer Trennung, einem Beulen, ei
nem Verschieben sowie gegenüber Wettereinflüssen. Die Integri
tät bzw. Vollständigkeit der daraus resultierenden Anpassung
in verbessert.
Während das bevorzugte Ausführungsbeispiel eine Gebrauchsein
fassung bzw. ein Gebrauchsabteil von mittlerer Proportion dar
stellt, ermöglicht es die Modularität der Komponenten, die
hierin verwandt werden, eine Abteilung bzw. Einfassung von
größerer oder kleinerer Proportion herzustellen, falls dies
gewünscht ist, und zwar unter Verwendung der gleichen Kompo
nenten. Beispielsweise kann eine größere Einfassung herge
stellt werden durch Verdoppeln der Einfassungsseitenwände auf
eine Weite von zwei Platten, die mittels eines In-
Linieverbinders 28 zusammengefügt sind. Zusätzlich würden dann
Dachplatten und Bodenplatten (nicht dargestellt) notwendig
werden, allerdings könnten die gleichen Seitenplatten 30, wie
sie oben beschrieben worden sind, verwandt werden. Alternativ
kann die Einfassung auch kleiner gemacht werden durch Reduzie
ren der Seiten-, vorderen und rückwärtigen Platten auf zwei
Platten übereinander. Kürzere Verbinder (nicht dargestellt) an
den Ecken und in der Linie entlang der rückwärtigen Seite wür
den dann notwendig.
Schließlich ist zu bemerken, daß die Erfindung anhand des be
vorzugten Ausführungsbeispiels als eine Gebrauchsfächereinfas
sung oder Kommode beschrieben worden ist. Allerdings ist die
Erfindung nicht darauf beschränkt. Andere Anwendungsmöglich
keiten für Einfassungen, die gemäß der hierin gemachten Offen
barung ausgebildet worden sind, sind ebenfalls möglich. Bei
spielsweise kann das modulartige Seitenplatten- und Verbinder
system geeignet zur Bildung von Trennwänden, Umzäunungen oder
zur Ausbildung anderer Arten von Produkten verwandt werden,
wie z. B. zusammensteckbares Spielzeug für Spielplätze. Andere
Verwendungen und Anwendungen, die sich für die Fachleute auf
diesem Gebiet ergeben und die offenbarte technische Lehre ver
wenden, sollen in dem Schutzumfang der Erfindung erhalten
sein.
Claims (31)
1. Konstruktionsplattenanordnung für Einfassungen, mit ei
nem ersten und einem zweiten Plattenelement, wobei das
erste Plattenelement einen unteren Kantenflansch auf
weist und das zweite Plattenelement einen oberen Kanten
flansch aufweist, welche einander überlappen, um die
Plattenelemente in einem gestapelten und einander über
lappenden Verhältnis anzuordnen und mit einem Verbin
dungsstreifen, der in Längsrichtung einen Kanal aufweist
zur Aufnahme lateraler Kanten der ersten und zweiten
Plattenelemente und zum Aufrechterhalten der Kanten in
einem ausgerichteten Verhältnis.
2. Plattenanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verbindungsstreifen einen zweiten Kanal in
Längsrichtung aufweist, zur Aufnahme lateraler Kanten
von gleich konfigurierten dritten und vierten Plat
tenelementen.
3. Plattenanordnung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der in Längsrichtung ausgerichtete Kanal des Strei
fens von zueinander beabstandeten Seitenwandungen fest
gelegt ist, wobei zumindest eine dieser Seitenwandungen
einen nach innen sich erstreckenden äußeren Kantenab
schnitt aufweist, der zumindest teilweise eine äußere
Seite des Kanals einschließt.
4. Plattenanordnung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die lateralen Kanten der ersten und zweiten Plat
tenelemente dimensioniert sind für eine enge Aufnahme
innerhalb des Kanals des Verbindungsstreifens und daß
die ersten und zweiten Plattenelemente des weiteren zu
mindest einen längsgerichteten Schlitz aufweisen, der
positioniert und dimensioniert ist, um darin den äußeren
Kantenabschnitt der einen Seitenwandung des Kanals des
Verbindungsstreifens aufzunehmen.
5. Plattenanordnung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Kantenabschnitt der einen Seitenwandung
des Kanals des Verbindungsstreifens im wesentlichen
U-förmig ist sowie voneinander beabstandete Flansche auf
weist, die zwischen sich einen großen Schlitz festlegen.
6. Plattenanordnung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flansche um eine Distanz voneinander beabstandet
sind, die im wesentlichen gleich der Weite des einen
längsgerichteten Schlitzes innerhalb der ersten und
zweiten Plattenelemente ist.
7. Plattenverbinder zum Ausrichten von ersten und zweiten
Plattenelementen, mit einem langgestreckten Körper, der
in Längsrichtung einen Kanal zur Aufnahme entsprechender
lateraler Kanten der ersten und zweiten Platten sowie
zum Halten der Kanten in einem ausgerichteten Verhältnis
aufweist, wobei der Kanal des Körpers von zueinander be
abstandeten Seitenwandungen festgelegt ist, wobei minde
stens eine dieser Seitenwandungen einen nach innen sich
erstreckenden äußeren Kantenabschnitt aufweist, der zu
mindest teilweise eine äußere Seite des Kanals um
schließt, und wobei der äußere Kantenabschnitt der einen
Seitenwandung des Kanals des Körpers im wesentlichen
U-förmig ausgebildet ist und voneinander beabstandete
Flansche aufweist, die zwischen sich einen großen
Schlitz festlegen.
8. Verbinder nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die lateralen Kanten der ersten und zweiten Plat
tenelemente jeweils des weiteren zumindest einen Schlitz
aufweisen, der dimensioniert und positioniert ist, um
darin den äußeren Kantenabschnitt der einen Seitenwan
dung des Verbindungskörpers aufzunehmen.
9. Verbinder nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß der U-förmige Kantenabschnitt der einen Seitenwan
dung des Verbindungskörpers in Weitenrichtung derart di
mensioniert ist, daß diese im wesentlichen gleich der
Weite des sich in Längsrichtung erstreckenden Schlitzes
innerhalb der lateralen Kanten der ersten und zweiten
Plattenelemente ist.
10. Verbinder nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Verbindungskörper einen zweiten sich in Längs
richtung erstreckenden Kanal aufweist zur entsprechenden
Aufnahme lateraler Kanten von dritten und vierten Plat
tenelementen.
11. Verbinder nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der zweite sich in Längsrichtung erstreckende Kanal
positioniert ist, um die dritten und vierten Plattenele
mente in einem koplanaren Verhältnis mit den ersten und
zweiten Plattenelementen auszurichten.
12. Verbinder nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
daß der in Längsrichtung verlaufende Kanal positioniert
ist, um die dritten und vierten Plattenelemente in einem
normalen Verhältnis zu den ersten und zweiten Plat
tenelementen auszurichten.
13. Plattenverbinder zum Verbinden eines ersten Plattenele
mentes mit einem zweiten Plattenelement, mit einem lang
gestreckten Körper, der einen ersten sich in Längsrich
tung erstreckenden Kanal sowie einen zweiten sich in
Längsrichtung erstreckenden Kanal aufweist zur Aufnahme
einer entsprechenden lateralen Kante der ersten und
zweiten Platten und zum Halten dieser lateralen Kanten
in einem ausgerichteten Verhältnis, wobei die ersten und
zweiten Kanäle des Körpers jeweils durch voneinander be
abstandeten Seitenwandungen festgelegt sind, wobei zu
mindest eine dieser Seitenwandungen von jedem dieser Ka
näle einen sich nach innen erstreckenden äußeren Kanten
aufschnitt aufweist, der zumindest teilweise eine äußere
Seite des entsprechenden Kanals umschließt, und wobei
der äußere Kantenabschnitt der einen Seitenwandung des
Kanals des Körpers im wesentlichen U-förmig ausgebildet
ist sowie voneinander beabstandete Flansche aufweist,
die zwischen sich einen großen Schlitz festlegen.
14. Verbinder nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
daß die lateralen Kanten der ersten und zweiten Plat
tenelemente zumindest einen Schlitz aufweisen, der di
mensioniert und positioniert ist, um darin den äußeren
Kantenabschnitt einer Seitenwandung eines entsprechenden
Verbinderkörpers aufzunehmen.
15. Verbinder nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Flansche des U-förmigen äußeren Kantenabschnit
tes von jeder einen Seitenwandung des Verbindungskörpers
mit einer Distanz voneinander beabstandet sind, die im
wesentlichen gleich der Weite des einen Schlitzes inner
halb der lateralen Kanten der ersten und zweiten Plat
tenelemente ist.
16. Eine Einfassung mit zumindest einem Paar gleich konfigu
rierter Seitenplatten, die mittels eines langgestreckten
Verbinders miteinander verbunden sind, wobei der Verbin
der zumindest einen ersten in Längsrichtung verlaufenden
Kanal aufweist, der dimensioniert ist, um eine entspre
chende laterale Kante von jeder dieser Seitenplatten
aufzunehmen und um die Platten in einem ausgerichteten
Verhältnis zu halten, mit einem Dachabschnitt, der an
den Seitenplatten angeschlossen ist, und einen oberen
Bereich der Einfassung einschließt, und mit einer Tür,
die an den Seitenplatten angeschlossen ist und eine vor
dere Seite der Einfassung einschließt.
17. Einfassung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß der sich in Längsrichtung erstreckende Kanal durch
voneinander beabstandete Seitenwandungen festgelegt ist,
und daß zumindest eine Seitenwandung einen entfernt an
geordneten Kantenabschnitt aufweist, der sich nach innen
erstreckt, um zumindest teilweise eine vordere Seite des
Kanals zu umschließen.
18. Einfassung nach Anspruch 17,
dadurch gekennzeichnet,
daß der entfernt angeordnete Kantenabschnitt im wesent
lichen U-förmig ausgebildet ist und erste und zweite
voneinander beabstandete Flansche aufweist, die zwischen
sich einen großen Schlitz festlegen.
19. Einfassung nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
daß die laterale Kante von zumindest einer der Seiten
platten einen längsgerichten Schlitz aufweist, der so
dimensioniert ist, um eng den U-förmigen entfernt ange
ordneten Abschnitt des Verbinders aufzunehmen.
20. Einfassung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß des weiteren zumindest eine Bodenplatte vorhanden
ist, die einen peripher angeordneten Kanal aufweist zur
Aufnahme eines unteren Kantenabschnitts von zumindest
einer von diesen Seitenplatten.
21. Einfassung nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Dach zumindest eine Dachplatte aufweist mit ei
ner Unterseite und Eingriffseinrichtungen darin, zur
Aufnahme und zum Ineingrifftreten mit einem oberen Kan
tenabschnitt von zumindest einer von diesen Seitenplat
ten.
22. Einfassung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein Eckverbinder vorhanden ist, der an ei
ner vorderen Ecke der Einfassung positioniert ist und
einen langgestreckten Kanal aufweist, der im wesentli
chen entlang einer äußeren Seite offen ist, daß zumin
dest ein Schwenkzapfenelement einen rückwärtigen Ab
schnitt aufweist, der zur Aufnahme innerhalb des Kanals
des Eckverbinders dimensioniert ist und des weiteren ei
nen vorderen Abschnitt aufweist, der sich nach außen von
dem Kanal des Eckverbinders aus erstreckt, wobei der
vordere Abschnitt einen nach oben gerichteten Schwenk
zapfen aufweist, der daran befestigt ist, daß die Tür
zumindest eine Türplatte aufweist, die eine sich entlang
eines äußeren Kantenabschnitts erstreckende Bohrung auf
weist, die so dimensioniert ist, um darin den Schwenk
zapfen aufzunehmen, wobei die Tür mittels des Schwenk
zapfenelements verschwenkbar gelagert ist und um den
Schwenkzapfen zwischen einer geschlossenen Position und
einer geöffneten Position verschwenkbar ist.
23. Einfassung nach Anspruch 22,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kanal des Eckverbinders durch Seitenwandungen
festgelegt ist, wobei zumindest eine dieser Seitenwan
dungen einen nach innen gerichteten Endabschnitt auf
weist zum Umschließen von zumindest einem Abschnitt der
äußeren Seite des Kanals und wobei der rückwärtige Ab
schnitt des Schwenkzapfenelements einen Schlitz auf
weist, der dimensioniert ist, um den Endabschnitt der
einen Seitenwandung darin aufzunehmen zum Verbinden des
Schwenkzapfenelements mit dem Eckverbinder.
24. Einfassung nach Anspruch 16,
dadurch gekennzeichnet,
daß zumindest ein langgestreckter Türverbinder an einer
vorderen Seite der Einfassung positioniert ist und einen
langgestreckten Kanal aufweist, der im wesentlichen ent
lang einer äußeren Seite offen ist, daß eine Vielzahl
von Schwenkzapfenelementen vorhanden ist, wobei jedes
einen rückwärtigen Abschnitt aufweist, der zur Aufnahme
innerhalb des Kanals des Türverbinders dimensioniert ist
und des weiteren einen vorderen Abschnitt aufweist, der
sich von dem Kanal des Verbinders nach außen erstreckt,
wobei der vordere Abschnitt einen daran befestigten nach
oben gerichteten oberen Schwenkzapfen aufweist und einen
daran befestigten nach unten gerichteten unteren
Schwenkzapfen enthält, der axial mit dem oberen Schwenk
zapfen ausgerichtet ist, daß die Tür eine Vielzahl von
Türplatten aufweist, wobei jede eine obere und eine un
tere Bohrung enthält, die sich entlang eines äußeren
Kantenabschnitts erstreckt, wobei die Türplatten und die
Schwenkzapfenelemente entlang des Kanals des Türverbin
ders alternierend positionierbar sind, wobei die oberen
und unteren Bohrungen von jeder dieser Türplatten darin
die Schwenkzapfen des entsprechenden in der Nähe davon
angeordneten Schwenkzapfenelementes aufnehmen, wodurch
die Türplatten schwenkbar von den Schwenkzapfenelementen
gelagert sind und zwischen einer geschlossenen Position
und einer geöffneten Position verschwenkbar sind.
25. Einfassung nach Anspruch 24,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Freikantenverbinder an den vorderen Kantenab
schnitten der Türplatten befestigt ist, wobei der Frei
kantenverbinder einen langgestreckten Kanal aufweist,
der dimensioniert ist zur Aufnahme des vorderen Kanten
abschnittes der Türplatten.
26. Einfassung nach Anspruch 25,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kanal des Freikantenverbinders durch voneinander
beabstandete Seitenwandungen festgelegt ist, wobei zu
mindest eine dieser Seitenwandungen einen sich nach in
nen erstreckenden Endabschnitt aufweist, um zumindest
teilweise eine Vorderseite des Kanals des Freikantenver
binders zu umschließen, und daß die Türplatten jeweils
einen langgestreckten Schlitz aufweisen, der entlang
dieser vorderen Kantenabschnitte positioniert ist zur
Aufnahme des Endabschnitts der einen Seitenwandung des
Kanals des Freikantenverbinders.
27. Einfassung nach Anspruch 26,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Endabschnitt des Kanals des Freikantenverbinders
im wesentlichen U-förmig ausgebildet sowie in Weiten
richtung so dimensioniert ist, um im wesentlichen gleich
mit dem langgestreckten Schlitz der Türplatte ausgebil
det zu sein.
28. Türanordnung für eine Einfassung, mit einem langge
streckten Verbinder, der an einer vorderen Seite der
Einfassung positioniert ist und einen langgestreckten
Kanal aufweist, der im wesentlichen entlang einer äuße
ren Seite offen ist, einer Vielzahl von Schwenkzap
fenelementen, wobei jedes einen rückwärtigen Abschnitt
aufweist, der dimensioniert ist für eine Aufnahme inner
halb des Kanals des Verbinders, und der des weiteren ei
nen vorderen Abschnitt aufweist, der sich von dem Kanal
des Verbinders nach außen erstreckt, und der Vorderab
schnitt einen daran befestigten aufwärts gerichteten
oberen Schwenkzapfenabschnitt sowie einen daran befe
stigten nach unten gerichteten unteren Schwenkzapfenab
schnitt aufweist, der mit dem oberen Schwenkzapfenab
schnitt axial ausgerichtet ist, mit einer Vielzahl von
Türplatten, wobei jede Platte eine obere und eine untere
Bohrung aufweist, die sich entlang eines äußeren Kanten
abschnittes erstrecken und die Türplatten und die
Schwenkzapfenelemente entlang des Kanals des Verbinders
alternierend positionierbar sind, wobei ferner die obe
ren und unteren Bohrungen von jeder dieser Türplatten in
sich die Schwenkzapfenabschnitte der in der Nähe ange
ordneten Schwenkzapfenelemente aufnehmen, wodurch die
Türplatten von den Schwenkzapfenelementen verschwenkbar
gelagert sind und zwischen einer geschlossenen Position
und einer geöffneten Position verschwenkt werden können.
29. Einfassung nach Anspruch 28,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Freikantenverbinder an den vorderen Kantenab
schnitten der Türplatten angeschlossen ist, wobei der
Freikantenverbinder einen langgestreckten Kanal auf
weist, der dimensioniert ist zur Aufnahme der vorderen
Kantenabschnitte der Türplatten.
30. Einfassung nach Anspruch 29,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Kanal des Freikantenverbinders durch voneinander
beabstandete Seitenwandungen festgelegt ist, wobei zu
mindest eine dieser Seitenwandungen einen sich nach in
nen erstreckenden Endabschnitt aufweist, um zumindest
teilweise eine vordere Seite des Kanals des Freikanten
verbinders zu umschließen, und daß die Türplatten je
weils einen langgestreckten Schlitz aufweisen, der ent
lang dieser vorderen Kantenabschnitte positioniert ist
zur Aufnahme des Endabschnittes der einen Seitenwandung
des Kanals des Freikantenverbinders.
31. Einfassung nach Anspruch 30,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Endabschnitt des Kanals des Freikantenverbinders
im wesentlichen U-förmig ausgebildet und in Weitenrich
tung so dimensioniert ist, um im wesentlichen gleich zu
dem langgestreckten Schlitz der Türplatte ausgebildet zu
sein.
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