DE19914529A1 - Riemenscheibeneinheit - Google Patents
RiemenscheibeneinheitInfo
- Publication number
- DE19914529A1 DE19914529A1 DE1999114529 DE19914529A DE19914529A1 DE 19914529 A1 DE19914529 A1 DE 19914529A1 DE 1999114529 DE1999114529 DE 1999114529 DE 19914529 A DE19914529 A DE 19914529A DE 19914529 A1 DE19914529 A1 DE 19914529A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- outer ring
- ring
- way clutch
- pulley unit
- ring part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/064—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
- F16D41/066—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
- F16D41/067—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical and the members being distributed by a separate cage encircling the axis of rotation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/02—Toothed members; Worms
- F16H55/14—Construction providing resilience or vibration-damping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H55/00—Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
- F16H55/32—Friction members
- F16H55/36—Pulleys
- F16H2055/366—Pulleys with means providing resilience or vibration damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pulleys (AREA)
Abstract
Ein Gummiteil (20) als Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtung zur Verzögerung der Leistungsübertragung zwischen zwei Ringteilen (1, 2), wenn eine Freilaufkupplung (3) blockiert, ist zumindest entweder an einer äußeren Durchmesserseite oder einer inneren Durchmesserseite der Freilaufkupplung (3) angebracht. Wenn die Freilaufkupplung blockiert, wird dadurch die Leistungsübertragung allmählich von einem antriebsseitigen Ringteil (1 oder 2) auf ein angetriebenes Ringteil (2 oder 1) durchgeführt, und dementsprechend wird nicht sofort eine extrem große Rotationsbremskraft auf das antriebsseitige Ringteil (1 oder 2) ausgeübt. Auf diese Weise kann das Rutschen eines Riemens, der um das äußere Ringteil (1) gewickelt ist, eingeschränkt werden.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Riemenscheibeneinheit mit
einer Freilaufkupplung. Die Riemenscheibeneinheit kann beispielsweise an
einer Hilfsmaschine, die durch eine Kurbelwelle eines Motors oder durch ei
ne Kurbelwelle über einen Riemen angetrieben wird, montiert sein. Als Hilfs
maschine sollen hier insbesondere ein Kompressor für eine Klimaanlage, eine
Wasserpumpe, ein Wechselstromgenerator und ein Kühlgebläse eines Auto
mobils genannt werden.
Eine Erklärung soll anhand einer Riemenscheibeneinheit dieser Art mit be
zug auf Fig. 11 gegeben werden. Der Buchstabe B bezeichnet eine Riemen
scheibeneinheit. Die Riemenscheibeneinheit B ist mit einem inneren Ringteil
32 und einem äußeren Ringteil 31 versehen. Das äußere Ringteil 31 ist kon
zentrisch mit dem inneren Ringteil 32 angeordnet, so daß ein ringförmiger
Zwischenraum zwischen den dem äußeren Ring 31 und dem inneren Ring 32
entsteht. Das innere Ringteil 32 ist mit einer rotierenden Welle einer Hilfs
maschine verbunden. Das äußere Ringteil 31 wird als angetriebenes Ringteil
durch einen Riemen 36 zur Drehung angetrieben. In diesem Fall wird das
innere Ringteil 32 ein angetriebenes Ringteil.
Eine Freilaufkupplung 33 und zwei Wälzlager 34 sind im ringförmigen Zwi
schenraum zwischen den zwei Ringteilen 31 und 32 angeordnet. Die Freilauf
kupplung 33 wird zwischen einem Freilaufzustand und einem Blockierzu
stand entsprechend der Differenz zwischen den Drehgeschwindigkeiten des
äußeren Ringteils 31 und des inneren Ringteils 32 umgeschaltet. Die Rota
tionsenergie wird vom äußeren Ringteils 31 zum inneren Ringteil 32 im Frei
laufzustand gesperrt und im Blockierzustand übertragen.
Die Freilaufkupplung 33 umfaßt eine Anzahl von Walzen 37, einen ringförmi
gen Käfig 38 mit Aussparungen 39 zur Aufnahme der jeweiligen Walzen 37 in
verschiedenen Umfangspositionen, einen äußeren Ring 40, der am äußeren
Umfang des Käfigs 38 angeordnet ist, einen inneren Ring 42, der am inneren
Umfang des Käfigs 38 angeordnet ist, und nicht gezeigte Federn, die die Wal
zen 37 zur Blockierseite hin treiben.
Einige Umfangspositionen auf der äußeren Umfangsfläche des inneren Rings
42 sind mit Exzenterflächen (nicht dargestellt) zur Ausbildung von keilförmi
gen Zwischenräumen entlang der inneren Umfangsfläche des äußeren Rings
40 versehen. Die Walzen 37 werden zu den schmaleren Seiten der keilförmi
gen Zwischenräume bewegt, um die zwei Ringteile 31 und 32 zu blockieren,
und zu den breiteren Seiten der keilförmigen Zwischenräume, um dadurch
den Blockierzustand der zwei Ringteile 31 und 32 aufzuheben, d. h., um sie in
den Freilaufzustand entsprechend der Differenz zwischen den Drehgeschwin
digkeiten des äußeren Ringteils 31 und des inneren Ringteils 32 zu bringen.
Der äußere Ring 40 ist mit dünnwandigen erweiterten Bereichen 40a und
40b versehen, die dadurch gebildet werden, daß sich dessen beide Seiten in
axialer Richtung erweitern. Es sind jeweils Kugellager 34 in die inneren Um
fänge der erweiterten Bereiche 40a und 40b eingepaßt. Durch diesen Aufbau
können die Freilaufkupplung 3 und die zwei Kugellager 34 als einteilig behan
delt werden.
Wenn entsprechend der beschriebenen Riemenscheibeneinheit B die Frei
laufkupplung 33 in dem Blockierzustand geschaltet wird, die zwei Ringteile
31 und 32 blockiert werden und dadurch synchron gedreht werden, wird ei
ne Stoßwirkung erzielt, wenn die Differenz der Drehgeschwindigkeiten der
zwei Ringteile 31 und 32 schlagartig gleich Null wird und der Riemen 36 in
einen Zustand versetzt wird, in dem er dazu neigt, auf dem äußeren Ringteil
31 zu rutschen. Eine Erklärung wird im folgenden gegeben.
Wenn die Freilaufkupplung 33 in den Freilaufzustand geschaltet wird, selbst
wenn das äußere Ringteil 31 durch den Riemen 36 zur Drehung angetrieben
wird, steht das innere Ringteil 32 still, und eine Drehwelle einer Hilfsma
schine, die mit dem inneren Ringteil 32 verbunden ist, steht ebenfalls still.
Wenn in einen solchen Freilaufzustand die Freilaufkupplung 33 in den
Blockierzustand geschaltet wird und die zwei Ringteile 31 und 32 blockiert
werden, wird das äußere Ringteil 31 plötzlich mit der Masse des inneren
Ringteils 32 und der Drehwelle beaufschlagt und schlagartig wirkt eine ex
trem große Rotationsbremskraft. In diesem Fall wird der Riemen 36 einfach
um das äußere Ringteil 31 herumgewickelt. Wenn dementsprechend das äu
ßere Ringteil 31 rasch gebremst wird, neigt der Riemen 36 dazu, auf dem äu
ßeren Ringteil 31 zu rutschen.
Obwohl der beschriebene Vorgang verursacht wird, wenn sich das äußere
Ringteil 31 auf der Antriebsseite befindet, wird dieser Vorgang in ähnlicher
Weise verursacht, wenn sich das innere Ringteil 32 auf der Antriebsseite be
findet.
Wenn dementsprechend die Riemenscheibeneinheit B mit einem solchen
Aufbau beispielsweise mit einem Wechselstromgenerator eines Automotors
verwendet wird, wird der oben beschriebene Vorgang häufig und jedesmal
verursacht, wenn die Freilaufkupplung 33 aus dem Freilaufzustand in den
Blockierzustand bei jeder Veränderung der Motordrehzahl geschaltet wird.
Dies führt dazu, daß der Riemen 36 durch den Rutschvorgang gegenüber dem
äußeren Ringteil 31 abgenutzt wird, und die entsprechenden Teile des Rie
mens 36 und das äußere Ringteil 31 neigen dazu, durch die Gleitreibung Hit
ze zu erzeugen.
Es ist dementsprechend ein Ziel der Erfindung, das Rutschen des Riemens
einzuschränken eine Abnutzung des Riemens und die Erzeugung von Rei
bungswärme in einer Riemenscheibeneinheit mit einer Freilaufkupplung zu
verhindern, wenn die Freilaufkupplung vom Freilaufzustand in einen
Blockierzustand umgeschaltet wird.
Einem Aspekt der Erfindung entsprechend wird eine Riemenscheibeneinheit
geschaffen mit einem inneren Ringteil, einem äußeren Ringteil, das konzen
trisch mit dem inneren Ringteil angeordnet ist, einer Freilaufkupplung, die
in einem ringförmigen Zwischenraum zwischen den zwei Ringteilen angeord
net ist und umgeschaltet wird zwischen einem Blockierzustand zur synchro
nen Drehung der zwei Ringteile und einem Freilaufzustand zur Drehung der
zwei Ringteile relativ zueinander entsprechend einer Differenz zwischen den
Drehgeschwindigkeiten der zwei Ringteile, und die ferner eine Leistungsü
bertragungs-Verzögerungseinrichtung umfaßt zur Verzögerung der Leistungs
übertragung zwischen den zwei Ringteilen, wenn die Freilaufkupplung in den
Blockierzustand gebracht wird, zumindest entweder an der äußeren Durch
messerseite oder der inneren Durchmesserseite der Freilaufkupplung.
Einem weiteren Aspekt der Erfindung entsprechend wird eine Riemenschei
beneinheit geschaffen, bei der die Leistungsübertragungs-Verzögerungsein
richtung vorzugsweise gebildet wird durch ein ringförmiges Gummiteil, das
zwischen dem äußeren Ringteil und dem äußeren Ring der Freilaufkupplung
in einer Lage vorgesehen ist, in der das Gummiteil zumindest an einem von
ihnen befestigt ist.
Wie beschrieben, wird die Leistungsübertragung erfindungsgemäß von einem
antriebsseitigen Ringteil zu einem-angetriebenen Ringteil über die Leistungs
übertragungs-Verzögerungseinrichtung im blockierten Zustand der Freilauf
kupplung durchgeführt. Wenn dementsprechend die Freilaufkupplung
blockiert ist, wird die Leistungsübertragung vom antriebsseitigen Ringteil
zum angetriebenen Ringteil nicht sofort durchgeführt, sondern durch die An
wesenheit der Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtung leicht verzö
gert.
Das heißt, selbst wenn die Freilaufkupplung blockiert ist, wird eine Differenz
zwischen den Drehgeschwindigkeiten der zwei Ringteile nicht sofort auf Null
gesetzt, und dementsprechend wird in einer Situation, in der beispielsweise
das äußere Ringteil durch einen Riemen zur Drehung angetrieben wird,
selbst wenn die Freilaufkupplung blockiert ist, die Masse des inneren Ring
teils nicht sofort auf das äußere Ringteil beaufschlagt, und dementsprechend
wird keine extrem große Rotationsbremskraft sofort auf das äußere Ringteil
ausgeübt. Dementsprechend kann der Riemen, der auf dem äußeren Ringteil
aufliegt, nur sehr schwer gleiten.
Fig. 1 ist ein Längsschnitt, der die obere Hälfte einer Rie
menscheibeneinheit gemäß Ausführungsform 1 der Er
findung zeigt;
Fig. 2 ist eine Ansicht entlang der Linie 2-2 (Querschnittsflä
che) aus Fig. 1;
Fig. 3 ist eine Vorderansicht als Querschnitt ausschließlich
der Freilaufkupplung aus Fig. 1;
Fig. 4 ist die Draufsicht einer Abwicklung eines Ausneh
mungsbereichs eines Käfigs wie in Fig. 2 gezeigt
Fig. 5 ist ein seitlich er Schnitt, der den Bereich der oberen
Hälfte einer Riemenscheibeneinheit gemäß Ausfüh
rungsform 2 der Erfindung zeigt
Fig. 6 ist ein seitlicher Schnitt, der einen Bereich der oberen
Hälfte einer Riemenscheibeneinheit gemäß Ausfüh
rungsform 3 der Erfindung zeigt;
Fig. 7 ist eine Ansicht entsprechend Fig. 2, die einen Bereich
der oberen Hälfte einer Riemenscheibeneinheit ent
sprechend Ausführungsform 4 der Erfindung zeigt;
Fig. 8 ist eine Ansicht entsprechend Fig. 2, die einen Bereich
der oberen Hälfte einer Riemenscheibeneinheit ent
sprechend Ausführungsform 5 der Erfindung zeigt
Fig. 9 ist eine Ansicht entsprechend Fig. 2, die einen Bereich
der oberen Hälfte einer Riemenscheibeneinheit ent
sprechend Ausführungsform 6 der Erfindung zeigt
Fig. 10 ist eine Ansicht entlang einer Linie x-x aus Fig. 9;
und
Fig. 11 ist ein seitlicher Schnitt, der einen Bereich der oberen
Hälfte einer bekannten Riemenscheibeneinheit zeigt.
In allen Figuren sind vergleichbare Teile mit den gleichen Bezugszeichen be
zeichnet.
Eine ausführliche Beschreibung einer erfindungsgemäßen Riemenschei
beneinheit wird im folgenden mit bezug auf die Fig. 1 bis 10 gegeben.
Die Fig. 1 bis 4 beziehen sich auf Ausführungsform 1 der Erfindung, Fig. 1
ist ein seitlicher Längsschnitt eines Bereichs der oberen Hälfte einer Rie
menscheibeneinheit, Fig. 2 ist eine Ansicht entlang einer Linie 2-2 aus Fig. 1,
Fig. 3 ist eine Querschnitts-Vorderansicht ausschließlich einer Freilaufkupp
lung, und Fig. 4 ist die Draufsicht einer Abwicklung-eines Ausnehmungsbe
reichs eines Käfigs der Freilaufkupplung.
Bezugszeichen A bezeichnet eine Riemenscheibeneinheit entsprechend der
Ausführungsform der Erfindung. Die Riemenscheibeneinheit A ist versehen
mit einem inneren Ringteil 2, einem äußeren Ringteil 1, das konzentrisch
dazu angeordnet ist, einer Freilaufkupplung 3, die ein gewöhnliches Schulter
kugellager umfaßt, das in dem ringförmigen Zwischenraum zwischen den
zwei Ringteilen 1 und 2 angeordnet ist, und zwei Kugellager 4, die zu beiden
Seiten der Freilaufkupplung 3 in axialer Richtung innerhalb des ringförmigen
Zwischenraums angeordnet sind. Beim Betrieb wird die Freilaufkupplung 3
zwischen einem Freilaufzustand und einem Blockierzustand entsprechend ei
ner Differenz zwischen den Drehgeschwindigkeiten des äußeren Ringteils 1
und des inneren Ringteils 2 geschaltet, so daß dadurch Rotationsenergie vom
äußeren Ringteil 1 zum inneren Ringteil 2 gesperrt oder übertragen wird.
Eine genaue Beschreibung folgt anhand der oben beschriebenen Bauteile.
Der äußere Umfang des äußeren Ringteils 1 ist mit wellenförmigen Umfangs
nuten versehen, auf die ein Riemen 5 gewickelt ist. Das innere Ringteil 2 ist
an einer Rotationswelle, wie beispielsweise einer Kurbelwelle eines Motors
oder einer Antriebswelle einer Hilfsmaschine in einem Automobil, ange
bracht.
Die Freilaufkupplung 3 ist versehen mit einem inneren Ring 10, einem äuße
ren Ring 11, einem Käfig 12, einer Anzahl von Walzen 13 und Schraubenfe
dern 14. Der innere Ring 10 ist zylindrisch geformt und hat eine innere Um
fangsfläche mit kreisförmigem Querschnitt und eine äußere Umfangsfläche
die flache keilförmige Exzenterflächen 15 an verschiedenen Stellen des Um
fangs aufweist, so daß ein achteckiger Querschnitt gebildet wird. Der äußere
Ring 11 ist zylindrisch geformt mit inneren und äußeren Umfangsflächen,
die beide kreisförmige Querschnitte aufweisen. Ein Raum, der durch die in
nere Umfangsfläche des äußeren Rings 11 und die Exzenterflächen 15 der
äußeren Umfangsfläche des inneren Rings 10 begrenzt wird, hat eine keilför
mige Querschnittsform (keilartiger Raum). An beiden Enden des äußeren
Rings 11 sind in axialer Richtung dünnwandige Erweiterungsbereiche 11a
und 11b vorgesehen. Die zwei Kugellager 4 sind in die inneren Umfänge der
erweiterten Bereiche 11a und 11b eingepaßt und die Freilaufkupplung 3 und
die zwei Kugellager 4 können als einteilig behandelt werden.
Der Käfig 12 ist in einem Zwischenraum zwischen dem inneren Ring 10 und
dem äußeren Ring 11 angeordnet, die sich in diametraler Richtung gegen
überliegen, und ist an Positionen entsprechend den Exzenterflächen 15 mit
Ausnehmungen 12a versehen, die sich in diametraler Richtung nach innen
und außen erstrecken. Der Käfig 12 ist am inneren Ring 10 in einem Zustand
befestigt, in dem seine Bewegung in Umfangsrichtung und axialer Richtung
nicht möglich ist. Das heißt, an einer Endfläche des inneren Rings 10 sind an
zwei Stellen, die sich um 180° in Umfangsrichtung gegenüberliegen, jeweils
schlitzförmige Ausnehmungsbereiche 10a angeordnet, die zu einem Ende der
Welle hin und in diametraler Richtung nach innen und außen hin geöffnet
sind, und am äußeren Umfang einer Stirnfläche in axialer Richtung des Kä
figs 12 sind jeweils ein Paar Vorsprungsbereiche 12b vorgesehen, die in die
Ausnehmungsbereiche 10a in axialer Richtung eingepaßt sind, und der Käfig
12 wird durch dieses Einpassen am inneren Ring 10 gehalten.
Jede der Walzen 13 und jede der Schraubenfedern 14 sind in Umfangsrich
tung aneinanderliegend in jeder der Ausnehmungen 12a des Käfigs 12 gehal
ten. Die Schraubenfeder 14 wird in einem zusammengedrückten Zustand ge
halten und spannt die Walze 13 zu einer schmalen Seite (Blockierseite) des
keilförmigen Raums durch die Ausdehnungskraft. Eine quadratisch gewunde
ne Feder, die mit einem rechteckig gewundenen Federdraht gewunden ist,
wird als Schraubenfeder 14 benutzt und so angebracht, daß sie von außen auf
einen Vorsprung 12c paßt, der einteilig mit einer Innenfläche der Ausneh
mung 12a des Käfigs 12 ausgeformt ist.
Als nächstes folgt eine Beschreibung des Erfindungsmerkmals. Ein elasti
sches Material mit einer Ringform, wie beispielsweise ein Gummiteil 20, ist
als Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtung zwischen der inneren
Umfangsfläche des äußeren Ringteils 1 und der äußeren Umfangsfläche des
äußeren Rings 11 der Freilaufkupplung 3 vorgesehen. Das Gummiteil 20 wird
durch eine Hitzebehandlung auf der äußeren Umfangsfläche des äußeren
Rings 11 befestigt. Das Gummiteil 20 weist einen äußeren Durchmesser auf,
der etwas größer ist als ein innerer Durchmesser des äußeren Ringteils 1 in
einem freien Zustand und ist in den inneren Umfang des äußeren Ringteils 1
eingepaßt. Ferner kann das Gummiteil 20 an der inneren Umfangsfläche des
äußeren Ringteils 1 durch Hitzebehandlung befestigt sein. In dem Zustand, in
dem die Walzen 13 in die schmalen Seiten der keilförmigen Räume gedrängt
werden und die Freilaufkupplung 3 aus dem Freilaufzustand in den Blockier
zustand schaltet, wird durch die Freilaufkupplung 3 und das Gummiteil 20
Leistung vom äußeren Ringteil 1, welches das antriebsseitige Ringteil ist, auf
das innere Ringteil 2 übertragen, welches das angetriebene Ringteil ist. In
diesem Zustand gilt das gleiche in einem Fall, in dem das innere Ringteil 2
der antriebsseitige Ring ist und das äußere Ringteil 1 das angetriebene Ring
teil.
In diesem Fall wird in der Situation, in der das äußere Ringteil 1 durch den
Riemen 5 angetrieben wird, und die Freilaufkupplung 3 beispielsweise vom
Freilaufzustand in den Blockierzustand geschaltet wird, das Gummiteil 20 in
der Umfangsrichtung (Schubrichtung) verdreht, und dementsprechend wird
eine Leistungsübertragung vom äußeren Ringteil 1 zum inneren Ringteil 2
nicht sofort durchgeführt, sondern die Leistungsübertragung wird allmählich
vom äußeren Ringteil 1 auf das innere Ringteil 2 entsprechend dem Anwach
sen der Schubfestigkeit des Gummiteils 20 anwachsen. Auf diese Weise wird
selbst' dann, wenn die Freilaufkupplung 3 blockiert wird, die Leistungsüber
tragung vom äußeren Ringteil 1 auf das innere Ringteil 2 nicht sofort ausge
führt, sondern leicht verzögert, und selbst wenn die Freilaufkupplung 3 vom
Freilaufzustand in den Blockierzustand geschaltet wird, wird die Differenz
zwischen den Drehgeschwindigkeiten der zwei Ringteile 1 und 2 im Moment
des Umschaltens nicht auf Null gesetzt. Das heißt, die Masse des inneren
Ringteils 2 wird nicht sofort auf das äußere Ringteil 1 beaufschlagt, sondern
wirkt allmählich auf dieses, und dies führt dazu, daß keine extrem große Ro
tationsbremskraft sofort auf das äußere Ringteil 1 ausgeübt wird. Dement
sprechend verrutscht der Riemen 5 nicht, der um das äußere Ringteil 1 her
umgewickelt ist.
Auf diese Weise kann die Stoßkraft, die durch das Blockieren der Freilauf
kupplung 3 verursacht wird, durch Verdrehen des Gummiteils 20 gedämpft
werden, so daß das Rutschen des Riemens 5 beschränkt wird. Ferner kann
das Gummiteil 20 auch die Vibration oder einen seitlichen Stoß des Riemens
5 aufnehmen und dämpfen, und dementsprechend werden keine Vibration
und keine Stöße auf die Freilaufkupplung 3 übertragen, und die Bewegung
wird stabilisiert.
Indessen kann die Riemenscheibeneinheit A beispielsweise an einem Wech
selstromgenerator eines Motors angebracht werden. In diesem Fall kann der
Wirkungsgrad der Leistungserzeugung dadurch gefördert werden, daß die Ro
tation eines Rotors des Wechselstromgenerators bei hoher Geschwindigkeit
unabhängig von einer Schwankung der Rotation einer Kurbelwelle des Mo
tors, die eine Antriebsquelle des Riemens 5 darstellt, erhalten wird. Das
heißt, wenn die Drehzahl der Kurbelwelle anwächst, wird die Freilaufkupp
lung 3 in den Blockierzustand gebracht, so daß das innere Ringteil 2 gemein
sam mit dem äußeren Ringteil 1 synchron rotiert. Wenn indessen die Dreh
zahl der Kurbelwelle vermindert wird, wird die Freilaufkupplung 3 in den
Freilaufzustand gebracht, und das innere Ringteil 2 setzt seine Drehung
durch seine eigene Rotationsträgheitskraft unabhängig von einem Langsamer
werden des äußeren Ringteils 1 fort. In einem solchen Betriebszustand kann
ein Rutschen des Riemens 5 eingeschränkt werden, obwohl die Drehzahl des
Motors Schwankungen unterworfen ist und der Umschaltvorgang der Frei
laufkupplung 3 häufig ausgeführt wird, und dies führt dazu, daß eine lange Le
bensdauer des Riemens 5 und der Riemenscheibeneinheit A erreicht werden
kann.
Ferner ist die Erfindung nicht auf die beschriebene Ausführungsform be
schrankt, sondern es sind verschiedene Abwandlungen möglich.
Fig. 5 zeigt die Ausführungsform 2 der Erfindung. Entsprechend Ausführungs
form 2 ist die Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtung auf der Seite
des inneren Ringteils 2 angebracht. Das heißt, das innere Ringteil 2 wird
durch eine Doppelstruktur gebildet mit einem ersten Ringteil 2A und einem
zweiten Ringteil 2B, das von außen auf dieses angepaßt ist, und das ringförmi
ge Gummiteil 20 ist als Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtung zwi
schen den ersten und zweiten Ringteilen 2A und 2B angebracht. Das Gummi
teil 20 ist dementsprechend am ersten Ringteils 2A und dem zweiten Ring
teil 2B des inneren Ringteils 2 durch eine Hitzebehandlung befestigt. Ferner
können in diesem Fall bezüglich des äußeren Rings 11 der Freilaufkupplung
3 die erweiterten Bereiche 11a und 11b nicht wie in Fig. 1 angebracht sein,
sondern die Kugellager 4 können direkt am äußeren Ringteil 1 angebracht
sein.
Bezüglich der technischen Idee der beschriebenen Ausführungsform 2 wird
das äußere Ringteil 1, obwohl nicht gezeigt, durch eine Doppelstruktur mit
zwei Ringteilen gebildet, und das Gummiteil 20 kann dazwischen angeordnet
sein. Ferner können in diesem Fall bezüglich des äußeren Rings 11 der Frei
laufkupplung 3 erweiterte Bereiche 11a und 11b nicht wie in Fig. 1 ange
bracht sein, sondern die zwei Kugellager 4 können direkt an dem äußeren
Ringteil 1 angebracht sein.
Fig. 6 zeigt Ausführungsform 3 der Erfindung. Gemäß Ausführungsform 3 ist
eine Umfangsnut 11c mit einer großen Breite an der äußeren Umfangsfläche
des äußeren Rings 11 der Freilaufkupplung 3 angebracht, und das Gummiteil
20 ist an der Umfangsnut 11c als Leistungsübertragungs-Verzögerungsein
richtung angepaßt und durch Hitzebehandlung befestigt. Das Gummiteil 20
weist einen äußeren Durchmesser auf, der etwas gegenüber der Umfangsnut
11c im freien Zustand vorspringt, und ist in den inneren Umfang des äuße
ren Ringteils 1 eingepaßt. Ferner sind beide Seitenbereiche der Umfangsnut
11c im äußeren Ring 11 drehbar gegenüber dem inneren Umfang des äuße
ren Ringteils 1.
Fig. 7 zeigt Ausführungsform 4 der Erfindung. Gemäß Ausführungsform 4 sind
die innere Umfangsfläche des äußeren Ringteils 1 und die äußere Umfangs
fläche des äußeren Rings 11 der Freilaufkupplung 3 drehbar ineinander ein
gepaßt, und Ausnehmungsnuten 1a, die in axialer Richtung in gleichen Ab
ständen 1 Umfangsrichtung an der inneren Umfangsfläche des äußeren Ring
teils 1 angebracht sind, und Ausnehmungsnuten 11d in axialer Richtung, die
in gleichen Abständen an der äußeren Umfangsfläche des äußeren Rings 11
angebracht sind, sind einander gegenüberliegend angeordnet, und die Gum
miteile 20 als Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtungen sind über
die zwei Gruppen von Ausnehmungsnuten 1a und 11d hinweg angeordnet.
Fig. 8 zeigt Ausführungsform 5 der Erfindung. Gemäß Ausführungsform 5 sind
innere Zähne, die am inneren Umfang des äußeren Ringteils angeformt sind,
und äußere Zähne 11e, die an der äußeren Umfangsfläche des äußeren Rings
11 der Freilaufkupplung 3 angeformt sind, ineinander über die Gummiteile
20 als Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtungen eingepaßt. In die
sem Fall wird die Leistungsübertragung in einem Zustand durchgeführt, in
dem die Gummiteile 20 in Umfangsrichtung zusammengedrückt werden, und
dementsprechend kann der Verlust an Leistungsübertragung begrenzt wer
den. Wenn ferner die Spitzen der äußeren Zähne 11e und die Grundflächen
der inneren Zähne 1b in der Umfangsrichtung ineinander in Gleitkontakt ge
bracht werden, kann eine ungewollte Ablenkung der Drehung des äußeren
Ringteils 1 verhindert werden.
Die Fig. 9 und 10 zeigen Ausführungsform 6 der Erfindung. Gemäß Aus
führungsform 6 sind die innere Umfangsfläche des äußeren Ringteils 1 und
die äußere Umfangsfläche des äußeren Rings 11 der Freilaufkupplung 3
drehbar ineinander eingepaßt, Wellenuten 1c, die an der inneren Umfangs
fläche des äußeren Ringteils 1 angebracht sind, und Wellennuten 11f, die an
der äußeren Umfangsoberfläche des äußeren Rings 11 angebracht sind, sind
einander gegenüberliegend angeordnet, und wellenförmig gebogene Metallfe
dern 25 als Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtungen sind in die
zwei Wellennuten 1c und 11f eingepaßt.
Wie bereits erläutert wurde, ist erfindungsgemäß in einer Riemenschei
beneinheit mit einem inneren Ringteil 2, einem größeren Ringteil 1, das
konzentrisch dazu angeordnet ist, und der Freilaufkupplung 3, die im ringför
migen Zwischenraum zwischen den zwei Ringteilen 1, 2 angeordnet ist und
zwischen einem Blockierzustand zur synchronen Drehung der zwei Ringteile
1, 2 und dem Freilaufzustand zur Drehung der zwei Ringteile 1, 2 gegeneinan
der entsprechend der Differenz der Drehgeschwindigkeiten der zwei Ring
teile 1, 2 umgeschaltet wird, die Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrich
tung entweder an der äußeren Durchmesserseite oder der inneren Durch
messerseite der Freilaufkupplung 3 angebracht, zur Verzögerung der Lei
stungsübertragung zwischen den zwei Ringteilen 1, 2, wenn die Freilaufkupp
lung 3 in den Blockierzustand geschaltet wird. Wenn daher die Freilaufkupp
lung 3 blockiert wird, wird die Leistungsübertragung zwischen den Ringtei
len 1, 2 nicht sofort ausgeführt, sondern leicht durch die Anwesenheit der
Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtung verzögert. Selbst wenn die
Freilaufkupplung 3 blockiert wird, wird dementsprechend die Differenz zwi
schen den Drehgeschwindigkeiten der zwei Ringteile 1, 2 nicht sofort gleich
Null.
Beispielsweise wird in einer Situation, in der das äußere Ringteil 1 durch
den Riemen 5 zur Drehung angetrieben wird, selbst dann, wenn die Freilauf
kupplung 3 blockiert wird, die Masse des inneren Ringteils 2 nicht sofort auf
das äußere Ringteil 1 beaufschlagt, und es wird nicht sofort eine extrem gro
ße Rotationsbremskraft auf das äußere Ringteil 1 ausgeübt. Dementsprechend
wird das Rutschen des Riemens 5 eingeschränkt. Daher kann die Abnutzung
des Riemens 5 und die Wärmeerzeugung zwischen dem Riemen 5 und dem
äußeren Ringteil 1 beschränkt werden, was die Lebensdauer des Riemens 5
und der Riemenscheibeneinheit an sich verbessern kann.
Wenn in diesem Fall die Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtung
durch das ringförmige Gummiteil 20 gebildet wird, wird selbst dann, wenn
Vibrationen oder Stöße von der Seite des Riemens 5 wirken, die Vibrationen
oder der Stoß durch das Gummiteil 20 absorbiert und gedämpft. Dadurch
wird die Vibration oder der erwähnte Stoß nicht auf die Freilaufkupplung 3
übertragen, und auf diese Weise kann die Bewegung stabilisiert werden. Falls
das Gummiteil 20 auf der äußeren Durchmesserseite der Freilaufkupplung 3
(z. B. am äußeren Ringteil) angebracht wird, kann ferner das Maß der elasti
schen Stellkraft des Gummiteils 20 vergrößert werden, und dementspre
chend wird die' Gestaltungsfreiheit vergrößert.
Claims (10)
1. Riemenscheibeneinheit, mit:
- - einem inneren Ringteil (2);
- - einem äußeren Ringteil (1), das konzentrisch mit dem inneren Ringteil (2) angeordnet ist;
- - einer Freilaufkupplung (3), die einem ringförmigen Zwischenraum zwi schen den beiden Ringteilen (1, 2) angeordnet ist und umschaltbar ist zwischen einem Blockierzustand zur synchronen Rotation der zwei Ring teile (1, 2) und einem Freilaufzustand zur Drehung der zwei Ringteile (1, 2) relativ zueinander entsprechend einer Differenz zwischen den Drehgeschwindigkeiten der zwei Ringteile (1, 2); und ferner umfaßt:
- - eine Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrichtung zur Verzögerung der Leistungsübertragung zwischen den zwei Ringteilen (1, 2), wenn die Freilaufkupplung (3) zumindest entweder auf der Seite des äußeren Durchmessers oder auf der Seite des inneren Durchmessers der Freilauf kupplung (3) in den Blockierzustand geschaltet ist.
2. Riemenscheibeneinheit gemäß Anspruch 1, bei der das äußere Ringteil
(1) ein Ringteil entweder einer Antriebsseite oder einer angetriebenen Seite
ist, das innere Ringteil (2) das andere Ringteile entweder der Antriebsseite
oder der angetriebenen Seite ist, und ein Riemen (5) zur Wicklung auf einer
äußeren Umfangsfläche des äußeren Ringteils (1) vorgesehen ist.
3. Riemenscheibeneinheit gemäß Anspruch 2, bei die Leistungsübertra
gungs-Verzögerungseinrichtung ein ringförmiges Gummiteil (20) umfaßt.
4. Riemenscheibeneinheit gemäß Anspruch 3, bei der das Gummiteil (20)
zumindest entweder an einer inneren Umfangsfläche des äußeren Ringteils
(1) oder einer äußeren Umfangsfläche des äußeren Rings (11) zwischen der
inneren Umfangsfläche des äußeren Ringteils (1) und der äußeren Umfangs
fläche des äußeren Rings (.11) der Freilaufkupplung (3) befestigt ist.
5. Riemenscheibeneinheit gemäß Anspruch 1, bei der das innere Ringteil
(2) durch eine Doppelstruktur gebildet wird, die zwei innere und äußere
Ringteile (2A, 2B) aufweist, und die Leistungsübertragungs-Verzögerungsein
richtung ein ringförmiges Gummiteil (20) umfaßt, das zwischen den zwei
Ringteilen (2A, 2B) in einer Lage angeordnet ist, in der das Gummiteil (20)
zumindest an einem der zwei Ringteile (2A, 2B) befestigt ist.
6. Riemenscheibeneinheit gemäß Anspruch 3, bei der eine Umfangsnut
(11c) an einer äußeren Umfangsfläche des inneren Rings (11) der Freilauf
kupplung (3) vorgesehen ist und das Gummiteil (20) an der Umfangsnut
(11c) angebracht ist.
7. Riemenscheibeneinheit gemäß Anspruch 3, bei der das Gummiteil (20),
wenn die Freilaufkupplung (3) vom Freilaufzustand in den Blockierzustand ge
schaltet wird, in der Umfangsrichtung verdreht wird und die Leistungsüber
tragung vom antriebsseitigen Ringteil schrittweise durchgeführt wird von
entweder dem inneren Ringteil (2) oder dem äußeren Ringteil (1) zum ande
ren, angetriebenen Ringteil, entweder zum inneren Ringteil (2) oder zum äu
ßeren Ringteil (1), durch ein Anwachsen des Scherwiderstands des Gummi
teils (20).
8. Riemenscheibeneinheit gemäß Anspruch 1, bei der eine innere Umfangs
fläche des äußeren Ringteils (1) und eine äußere Umfangsfläche des äußeren
Rings (11) der Freilaufkupplung (3) drehbar aneinander angepaßt sind, Aus
sparungsnuten (1a) in einer axialen Richtung, die an der inneren Umfangsflä
che des äußeren Ringteils (1) in vorbestimmten Abständen in einer Umfangs
richtung angebracht sind, und Aussparungsnuten (11d) in der axialen Rich
tung, die an einer äußeren Umfangsfläche des äußeren Rings (11) in vorbe
stimmten Abständen in der Umfangsrichtung angebracht sind, gegenüberlie
gend angeordnet sind, und die Leistungsübertragungs-Verzögerungseinrich
tung über zwei Gruppen von Aussparungsnuten (1a, 11d) angebracht ist.
9. Riemenscheibeneinheit gemäß Anspruch 1, bei der innere Zähne (1b),
die an einem inneren Umfang des äußeren Ringteils (1) angebracht sind, und
äußere Zähne (11e), die auf einer äußeren Umfangsfläche des äußeren Rings
(11) der Freilaufkupplung (3) angebracht sind, über die Leistungsübertra
gungs-Verzögerungseinrichtung ineinander eingreifen.
10. Riemenscheibeneinheit gemäß Anspruch 1, bei der eine innere Umfangs
fläche des äußeren Ringteils (1) und eine äußere Umfangsfläche des äußeren
Rings (11) der Freilaufkupplung (3) drehbar aneinander angepaßt sind, Wel
lennuten (1c), die an der inneren Umfangsfläche des äußeren Ringteils (1)
ausgebildet sind, und Wellennuten (11f), die auf der äußeren Umfangsfläche
des äußeren Rings (11) ausgebildet sind, gegenüberliegend angeordnet sind,
und wellenförmige Federn (25) als Leistungsübertragungs-Verzögerungsein
richtung über die zwei Wellennuten (1c, 11f) hinweg angeordnet sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP08981498A JP3811569B2 (ja) | 1998-04-02 | 1998-04-02 | エンジンのクランクシャフト、補機用プーリユニット |
JPP10-89814 | 1998-04-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19914529A1 true DE19914529A1 (de) | 1999-10-07 |
DE19914529B4 DE19914529B4 (de) | 2013-01-24 |
Family
ID=13981217
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1999114529 Expired - Fee Related DE19914529B4 (de) | 1998-04-02 | 1999-03-30 | Riemenscheibeneinheit |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3811569B2 (de) |
DE (1) | DE19914529B4 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2807806A1 (fr) * | 2000-04-12 | 2001-10-19 | Bando Chemical Ind | Embrayage unidirectionnel |
WO2002090799A1 (de) * | 2001-05-04 | 2002-11-14 | Ina-Schaeffler Kg | Entkopplung eines zugmitteltriebs |
WO2003036114A3 (de) * | 2001-10-19 | 2003-07-17 | Ina Schaeffler Kg | Riemenscheibe |
WO2005059408A1 (de) * | 2003-12-18 | 2005-06-30 | Schaeffler Kg | Antriebsübertragungseinrichtung, insbesondere für kraftfahrzeuge |
EP1801460A1 (de) | 2005-12-21 | 2007-06-27 | LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG | Antriebseinheit mit einem inneren Antriebselement und einem äusseren Antriebselement |
EP1920967A1 (de) * | 2006-11-08 | 2008-05-14 | International Truck Intellectual Property Company, LLC. | Antrieb von Fahrzeug unter Verwendung eines Schwingungsdämpfers mit Freilauf |
EP2511557A1 (de) * | 2011-04-11 | 2012-10-17 | Zen Sa Industria Metalurgica | Freilaufende Scheibe mit Elastomer-Torsionsdämpfungssystem |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006001337A1 (ja) * | 2004-06-24 | 2006-01-05 | Nsk Ltd. | 一方向クラッチ内蔵型プーリ装置 |
FR2891039B1 (fr) * | 2005-09-19 | 2009-05-22 | Hutchinson Sa | Poulie de transmission de puissance |
JP2010019313A (ja) * | 2008-07-09 | 2010-01-28 | Ntn Corp | プーリユニット |
JP6074381B2 (ja) * | 2014-04-28 | 2017-02-01 | 本田技研工業株式会社 | 車両用動力伝達装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0643829B2 (ja) * | 1986-08-11 | 1994-06-08 | 本田技研工業株式会社 | 減速機付スタ−タの減速歯車構造 |
JPH01163386A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-27 | Nippon Denso Co Ltd | 車両用ドアの開閉装置 |
JPH0754875A (ja) * | 1993-08-18 | 1995-02-28 | Ntn Corp | 減速機及び減速機能を備えた自動復帰型トルクリミッタ |
DE4426690C1 (de) * | 1994-07-28 | 1995-06-29 | Daimler Benz Ag | Riemenscheibe für ein Riementriebsystem eines Kraftfahrzeuges |
DE19535889A1 (de) * | 1995-09-27 | 1997-04-03 | Schaeffler Waelzlager Kg | Freilaufkupplung für einen Lichtmaschinenantrieb |
-
1998
- 1998-04-02 JP JP08981498A patent/JP3811569B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-03-30 DE DE1999114529 patent/DE19914529B4/de not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2807806A1 (fr) * | 2000-04-12 | 2001-10-19 | Bando Chemical Ind | Embrayage unidirectionnel |
WO2002090799A1 (de) * | 2001-05-04 | 2002-11-14 | Ina-Schaeffler Kg | Entkopplung eines zugmitteltriebs |
WO2003036114A3 (de) * | 2001-10-19 | 2003-07-17 | Ina Schaeffler Kg | Riemenscheibe |
WO2005059408A1 (de) * | 2003-12-18 | 2005-06-30 | Schaeffler Kg | Antriebsübertragungseinrichtung, insbesondere für kraftfahrzeuge |
EP1801460A1 (de) | 2005-12-21 | 2007-06-27 | LuK Lamellen und Kupplungsbau Beteiligungs KG | Antriebseinheit mit einem inneren Antriebselement und einem äusseren Antriebselement |
US7784393B2 (en) | 2005-12-21 | 2010-08-31 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Drive unit with an interior drive unit and an exterior drive unit |
EP1920967A1 (de) * | 2006-11-08 | 2008-05-14 | International Truck Intellectual Property Company, LLC. | Antrieb von Fahrzeug unter Verwendung eines Schwingungsdämpfers mit Freilauf |
EP2511557A1 (de) * | 2011-04-11 | 2012-10-17 | Zen Sa Industria Metalurgica | Freilaufende Scheibe mit Elastomer-Torsionsdämpfungssystem |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3811569B2 (ja) | 2006-08-23 |
DE19914529B4 (de) | 2013-01-24 |
JPH11287311A (ja) | 1999-10-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007017757B4 (de) | Oszillierendes innen eingreifendes Planetengetriebesystem | |
DE4302854C1 (de) | Andrehvorrichtung für Brennkraftmaschinen | |
EP0304474B1 (de) | Elastische kupplung | |
DE10152424A1 (de) | Momentenübertragungsvorrichtung nach Art einer Riemenscheibe | |
DE3834284C2 (de) | Torsionsschwingungsdämpfer | |
EP2212587B1 (de) | Hydrodynamische kopplungseinrichtung | |
DE3810911A1 (de) | Antriebsvorrichtung fuer hilfsaggregate | |
DE102012218918A1 (de) | Drehschwingungsdämpfungsanordnung mit drehzahlabhängiger Charakteristik | |
EP2012044B1 (de) | Mechanischer Torsionsschwingungsdämpfer | |
DE3703123A1 (de) | Daempfungseinrichtung | |
DE19914529A1 (de) | Riemenscheibeneinheit | |
DE19829469B4 (de) | Riemenscheibe | |
DE102009042819A1 (de) | Klemmkörperfreilauf | |
DE10057516B4 (de) | Die Rotation übertragende Vorrichtung, die eine Einwegkupplung beinhaltet | |
DE10063989B4 (de) | Freilaufkupplung | |
DE10118398B4 (de) | Freilaufkupplung | |
DE10152909A1 (de) | Riemenscheibeneinheit | |
DE69407584T2 (de) | In ihrem wirksamen durchmesser veränderbare riemenscheibe mit stabilisierungsvorrichtung für den treibring | |
DE4109061C2 (de) | Doppel-Dämpfungsschwungrad, insbesondere für ein Kraftfahrzeug | |
DE102017004974A1 (de) | Riemenscheibenentkoppler | |
DE2122172A1 (de) | Stufenloses Getriebe | |
DE202016003558U1 (de) | Riemenscheibenentkoppler | |
DE2051731A1 (de) | Freilaufkupplung | |
DE102008061606A1 (de) | Bremsvorrichtung und Motor mit Geschwindigkeitsreduzierungsmechanismus | |
DE102007047635A1 (de) | Drehmomentbegrenzungskupplung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: JTEKT CORP., OSAKA, JP |
|
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |
Effective date: 20130425 |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20131001 |