-
1. Gebiet der Erfindung
-
Die
vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf Elektrophotographiegeräte und Belichtungsgeräte und insbesondere
auf ein Elektrophotographiegerät
und ein Belichtungsgerät,
das unter Verwendung eines optischen Systems eines LED-Kopfes ein latentes
Bild erzeugt.
-
2. Beschreibung der verwandten
Technik
-
Herkömmlicherweise
gibt es ein Elektrophotographiegerät, das mit einem LED-Kopf mit
einer Vielzahl feiner LED-Elemente versehen ist, die in einer Hauptscanrichtung
angeordnet sind. Auf einem Aufzeichnungsmedium wie z.B. Papier wird
durch Belichten eines latenten Bildes auf einer Trommel unter Verwendung
des LED-Kopfes, Entwickeln des latenten Bildes und Übertragen
des entwickelten Bildes auf dem Aufzeichnungsmedium ein Bild erzeugt. Der
LED-Kopf dieses Elektrophotographiegerätes ist so konstruiert, daß eine sich
auf 1 Zeile in einer Neben- oder Subabtastrichtung belaufende Bewegungsgröße gleich
einer Breite des LED-Kopfes in der Subscanrichtung ist und daß eine Abtastung
bzw. ein Scan in der Subscanrichtung bei einem feineren Abstand
als in der Hauptscanrichtung vorgenommen werden kann. Die Subscanrichtung
entspricht einer Bewegungsrichtung des Aufzeichnungsmediums. Der
LED-Kopf druckt das Bild auf dem Aufzeichnungsmedium gemäß dem Tonerzeugungsverfahren durch
eine Dichte jedes LED-Elements, indem die Halbtondarstellung in
Form einer Flächenverhältnisdarstellung
vorgenommen wird. Insbesondere ist die Größe von 1 Pixel in der Subscanrichtung
in N Elemente geteilt, und die Abstufungs- oder Gradationsdarstellung
wird durch das Flächenverhältnis der
Elemente geschaffen, indem bei der Bewegungsgröße entsprechend jedem der N
Elemente sukzessiv gescannt wird, wenn die Belichtung vorgenommen
wird.
-
Wenn
dem LED-Kopf des Elektrophotographiegeräts ein Strom zugeführt wird,
um Licht zu emittieren, wird in dem LED-Kopf Wärme erzeugt, und die Belichtungsbreite
des LED-Kopfes ändert sich.
Insbesondere ändert
sich die gesamte Länge des
LED-Kopfes in der Hauptscanrichtung aufgrund der erzeugten Wärme. Um
das Auflösungsvermögen zu verbessern
und den Grad der Gradationsdarstellung zu verbessern, ist es aus
diesem Grund notwendig, die Breite jedes LED-Elementes des LED-Kopfes in der Subscanrichtung
zu reduzieren und die Länge jedes
LED-Elements des LED-Kopfes in der Hauptscanrichtung zu reduzieren.
Wenn jedoch die Breite und Länge
jedes LED-Elements
des LED-Kopfes reduziert werden, wird die lichtemittierende Fläche klein,
und die Lichtmenge nimmt ab. Um die Lichtmenge zu erhöhen und
ungefähr
die gleiche Belichtung sicherzustellen, ist es notwendig, jedem LED-Element
des LED-Kopfes mehr
Strom zuzuführen.
Wenn aber jedem LED-Element des LED-Kopfes mehr Strom zugeführt wird,
nimmt die von jedem LED-Element erzeugte Wärmemenge zu, wodurch ein Fehler
zwischen den individuellen LED-Köpfen erzeugt
wird. Der Fehler in den Pixelpositionen des Bildes überschreitet
einen zulässigen
Wert, wenn ein solcher Fehler zwischen den individuellen LED-Köpfen eingeführt wird,
und ein Bild mit einer hohen Qualität kann durch Verwendung solcher
LED-Köpfe nicht
gedruckt werden. Folglich ist es nicht möglich, jedes LED-Element des LED-Kopfes
bis zum äußersten
klein zu machen.
-
In
dem Elektrophotographiegerät,
das ein Vollfarbenbild unter Verwendung von LED-Köpfen für die Belichtung
jeder der Farben druckt, ist es dementsprechend wünschenswert,
eine optimale Konstruktion zu realisieren, worin die durch die LED-Elemente der LED-Köpfe erzeugte
Wärmemenge
klein ist und der Fehler zwischen den Druckpositionen der Bilder von
jeder der Farben eliminiert ist, in einem Zustand, in dem das Auflösungsvermögen der
Bilder von jeder der Farben und der Grad der Gradationsdarstellung beide
verbessert sind. Eine Kontur eines Objekts in dem Bild sollte zwischen
den Bildern von jeder der Farben zusammenpassen; falls aber der
Fehler unter den Druckpositonen der Bilder von jeder der Farben existiert,
kann die ursprüngliche
Farbe des endgültigen
Bildes nicht an dem Abschnitt reproduziert werden, wo die Konturen
der Bilder von jeder der Farben nicht zusammenpassen, wodurch ein
Farbfehler oder eine unerwünschte
Farbüberlappung
verursacht wird. In dieser Beschreibung wird auf solch einen Fehler
als Registrierungsfehler verwiesen.
-
In
dem Fall des Elektrophotographiegeräts, das die LED-Köpfe verwendet und das Tandemsystem
verwendet, bestehen die folgenden Beschränkungen.
- (1)
Zwischen den Belichtungsbreiten der LED-Köpfe wird ein Fehler eingeführt, und
somit wird in den Druckpositionen der LED-Köpfe in der Hauptscanrichtung
ein Fehler erzeugt. Um diesen Fehler zu unterdrücken, ist es daher notwendig, die
durch die LED-Elemente der LED-Köpfe
erzeugte Wärmemenge
zu reduzieren, um geringer als ein zulässiger Wert oder gleich einem
solchen zu werden. Die durch die LED-Elemente der LED-Köpfe erzeugte Wärmemenge
muß z.B.
so reduziert werden, daß der
Fehler zwischen den gesamten Längen
der LED-Köpfe
geringer als eine oder gleich einer Distanz ist, die 1/2 Pixel beträgt. Andererseits
wird die durch die LED-Elemente der LED-Köpfe
erzeugte Wärmemenge größer, während die
Breite jedes LED-Elements der LED-Köpfe kleiner wird.
- (2) Selbst wenn die Breite des LED-Elements des LED-Kopfes reduziert
wird, kann der Belichtungsstrahldurchmesser nicht über eine
bestimmte Grenze hinaus reduziert werden, falls die gleiche Linse
verwendet wird, wo die gleiche Linse eine Gradientenindex-(GRIN)-Linse,
wie z.B. eine SELFOC-Linse ist.
- (3) Die Breite des LED-Kopfes in der Subscanrichtung muß kleiner
als die Länge
des LED-Kopfes in der Hauptscanrichtung eingestellt sein, und die
Bewegungsgröße des LED-Kopfes
in der Subscanrichtung muß klein
eingestellt sein, um so die Gradationsdarstellung durch die Flächenverhältnisdarstellung
vorzunehmen.
-
Andererseits
ist der LED-Kopf auf einem Rahmen angebracht, und Strahlerrippen
sind durch Schrauben auf dem Rahmen gesichert, um die Wärme des
Rahmens abzustrahlen. In Abhängigkeit
von der Art und Weise, in der die Strahlerrippen durch die Schrauben
auf dem Rahmen gesichert sind oder, wenn ein zentraler Abschnitt
des Rahmens aus irgendeinem Grund geschoben und gebogen wird, wie z.B.
eine Kraft, die auf den zentralen Abschnitt des Rahmens durch eine
Person angewandt wird, die den LED-Kopf in dem Elektrophotographiegerät anbringt, ändern sich
die relativen Positionen der Strahlerrippen und des Rahmens aufgrund
eines erzwungenen Gleitens der Strahlerippen in bezug auf den Rahmen.
Wenn die relativen Positionen der Strahlerrippen und des Rahmens
sich ändern,
werden die relativen Positionen nicht zu den ursprünglichen
Positionen zurückkehren,
weil die Strahlerrippen durch die Schrauben auf dem Rahmen gesichert
sind. Folglich bleibt der Rahmen, auf dem der LED-Kopf angebracht
ist, in einem Zustand, in dem der Rahmen um ungefähr einige
zehn μm
bis einhundert und mehrere zehn μm
gebogen ist. Wenn der Rahmen in einem solchen gebogenen Zustand
bleibt, besteht insofern ein Problem, als ein defokussierender Zustand
(oder nicht im Brennpunkt) erzeugt wird.
-
Aus
der
US 4 928 118 A ist
eine elektrophotographische Abbildungsvorrichtung bekannt, welche kreisförmige Licht
emittierende Element verwendet. Aus der
US 5 300 954 A ist ein optischer
Druckkopf bekannt, bei dem ein Licht emittierender Bereich von Licht
emittierenden Elementen in länglicher
Art längs der
Bewegungsrichtung der Licht empfindlichen Trommel angeordnet ist;
diese Druckschrift zeigt nur rechtwinkelige Licht emittierenden
Elemente, zeigt aber keine Beziehung zwischen Länge und Breite der Pixel in
den Sub- und Hauptscanrichtungen bezüglich derjenigen der lichtemittierenden
Elemente.
-
Aus
der
DE 32 23 031 A1 ist
ein Drucker mit nur einem optischen Druckkopf bekannt, bei dem deshalb
Registrierungsfehler der LED-Köpfe
nicht auftreten können.
-
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
-
Demgemäß ist eine
allgemeine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein neuartiges und
nützliches
Elektrophotographiegerät
und Belichtungsgerät zu
schaffen, in denen die oben beschriebenen Probleme eliminiert sind
und die einen Registrierungsfehler des LED-Kopfes reduzieren und
das Auflösungsvermögen verbessern
können,
wodurch die Geräte
für eine
Verwendung beim Farbdruck passend gemacht werden.
-
Diese
Aufgabe ist durch Anspruch 1 gelöst.
-
Gemäß dem Elektrophotographiegerät der vorliegenden
Erfindung ist es möglich,
die lichtemittierende Effizienz der lichtemittierenden Elemente
zu verbessern und die von den lichtemittierenden Elementen erzeugte
Wärme zu
unterdrücken,
so daß ein Registrierungsfehler
zwischen den Aufzeichnungseinheiten reduziert ist und das Auflösungsvermögen und
die Gradationsdarstellung optimiert sind.
-
Gemäß dem Belichtungsgerät der vorliegenden
Erfindung ist es möglich
zu verhindern, daß das Strahlerglied
und der Rahmen aufgrund z.B. einer darauf angewandten äußeren Kraft
in bezug aufeinander verschoben werden, so daß ein defokussierender Zustand
sicher verhindert wird.
-
Weitere
Merkmale der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden ausführlichen
Beschreibung ersichtlich, wenn sie in Verbindung mit den beiliegenden
Zeichnungen gelesen wird.
-
KURZE BESCHREIBUNG DER
ZEICHNUNGEN
-
1A bzw. 1B sind Diagramme zum Erläutern des
Arbeitsprinzips der vorliegenden Erfindung;
-
2A und 2B sind eine Seitenansicht bzw. eine
Unteransicht, die eine Anordnung lichtemittierender Elemente zeigen;
-
3 ist ein Diagramm, das
die allgemeine Konstruktion einer Ausführungsform eines Elektrophotographiegeräts gemäß der vorliegenden
Erfindung zeigt;
-
4 ist eine Seitenansicht,
die eine Aufzeichnungseinheit mit der Anordnung lichtemittierender
Elemente zeigt;
-
5 ist eine perspektivische
Ansicht, die eine photoleitfähige
Trommel und damit verbundene Teile zeigt;
-
6 ist ein Diagramm, das
lichtemittierende Elemente zeigt;
-
7A bis 7B sind jeweils Diagramme zum Erklären von
Charakteristiken der Ausführungsfcrm des
Elektrophotographiegeräts;
-
8 ist ein Diagramm zum Erklären des Leistungsvermögens der
Ausführungsform
des Elektrophotographiegeräts
in bezug auf ein herkömmliches
Elektrophotographiegerät;
-
9 ist ein Diagramm zum Erklären von Parametern,
die in der Ausführungsform
des Elektrophotographiegeräts
und dem herkömmlichen
Elektrophotographiegerät
verwendet werden, die mit Verweis auf 8 beschrieben
wurden; und
-
BESCHREIBUNG
DER BEVORZUGTEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
-
Zuerst
wird durch Verweisen auf 1A, 1B, 2A und 2B eine
Beschreibung des Arbeitsprinzips der vorliegenden Erfindung gegeben. 1A ist ein ein Pixel darstellendes
Diagramm, und 1B ist
ein ein lichtemittierendes Element darstellendes Diagramm. 2A und 2B sind eine Seitenansicht bzw. eine
Unteransicht, die eine Anordnung lichtemittierender Elemente zeigen.
-
Ein
in 1A gezeigtes Pixel 1 hat
eine Größe von t × y in willkürlichen
Einheiten. Dieses Pixel 1 wird auf einem (nicht gezeigten)
photoleitfähigen Körper belichtet,
entwickelt und auf ein Aufzeichnungsmedium wie z.B. Papier übertragen.
In 1A zeigt MS eine
Hauptscanrichtung an, und SS zeigt eine Subscanrichtung an. In dieser
Subscanrichtung SS wird das Aufzeichnungsmedium transportiert.
-
Andererseits
weist ein in 1B gezeigtes lichtemittierendes
Element 2 eine Größe T × Y in willkürlichen
Einheiten auf. In 1B zeigen
MS und SS wie in 1A die
Hauptscanrichtung bzw. die Subscanrichtung an.
-
In 2A und 2B sind mehrere lichtemittierende Elemente 2 auf
einem Gehäuse 52 befestigt, und
das Gehäuse 52 ist
auf einem Rahmen 55 befestigt. Kühlrippen 56 sind auf
dem Rahmen 55 durch Befestigungsschrauben 57 und
ein auf die gesamte Montageoberfläche der Kühlrippen 56 aufgetragenes Haftmittel
wie durch Pfeile in 2A und 2B angezeigt befestigt. Die
in 2A und 2B gezeigte Anordnung lichtemittierender
Elemente wird später
in der Beschreibung in Verbindung mit der Ausführungsform ausführlicher
beschrieben.
-
In
der vorliegenden Erfindung verwendet ein das Tandemsystem verwendendes
Elektrophotographiegerät
mehrere Köpfe.
Jeder der Köpfe
enthält mehrere
lichtemittierende Elemente 2. Jedes der lichtemittierenden
Elemente 2 des Kopfes weist eine t/y < T/Y < 1
erfüllende
Form auf, wobei t die Breite des Pixels 1 in der Subscanrichtung
SS anzeigt, y die Länge
des Pixels 1 in der Hauptscanrichtung MS anzeigt, T die
Breite des lichtemittierenden Elements 2 in der Subscanrichtung
SS anzeigt und Y die Länge des
lichtemittierenden Elements 2 in der Hauptscanrichtung
MS anzeigt. Diese Form des lichtemittierenden Elements 2 unterdrückt die
durch das lichtemittierende Element 2 erzeugte Wärmemenge
und unterdrückt
einen Registrierungsfehler zwischen den Köpfen, wodurch die Auflösung des
gedruckten Bildes optimiert wird.
-
Wenn
die Breite T des lichtemittierenden Elements 2 in der Subscanrichtung
SS kleiner als die Breite t des Pixels 1 in der Subscanrichtung
SS ist, ist es außerdem
möglich,
die lichtemittierende Zeit oder Lichtemissionszeit zu erhöhen, um
einen Ausfall des gedruckten Pixels zu verhindern.
-
In
der vorliegenden Erfindung verwendet andererseits ein das Tandemsystem
verwendendes Belichtungsgerät
mehrere Köpfe.
Jeder der Köpfe
enthält
eine vorbestimmte Anzahl lichtemittierende Elementblöcke, die
in der Hauptscanrichtung MS angeordnet sind, wo jeder lichtemittierende
Elementblock mehrere lichtemittierende Elemente 2 enthält. Der Kopf
ist auf dem Gehäuse 52 befestigt,
und das Gehäuse 52 ist
auf dem Rahmen 55 befestigt. Die Kühlrippen 56 sind auf
der Seite des Rahmens 55 befestigt, die der mit dem Gehäuse 52 versehenen
Seite gegenüberliegt.
Die Kühlrippen 56 sind
auf dem Rahmen 55 durch die Befestigungsschrauben 57 und
das Haftmittel befestigt, das auf die gesamte Montageoberfläche der
Kühlrippen 56 aufgetragen
ist, um so zu verhindern, daß die
Kühlrippen 56 und
der Rahmen 55 in bezug aufeinander gleiten. Selbst wenn
der Rahmen 55 aus irgendeinem Grund gebogen ist, verhindern
außerdem
die Befestigungsschrauben 57 und das Haftmittel sicher
das oben beschriebene Gleiten, so daß das Problem eines defokussierenden Zustands
(nicht im Brennpunkt) wie im herkömmlichen Fall nicht auftreten
wird.
-
Gemäß der vorliegenden
Erfindung ist es daher möglich,
die Lichtemissionseffizienz zu verbessern und die durch die lichtemittierenden
Elemente 2 erzeugte Wärmemenge
zu unterdrücken,
indem bewirkt wird, daß jedes
lichtemittierende Element 2 des Kopfes und jedes Pixel
die Beziehung T/Y > t/y
erfüllen,
so daß der
Fehler in den Druckpositionen zwischen den Köpfen reduziert ist und sowohl
das Auflösungsvermögen als
auch die Gradationsdarstellung optimiert sind. Gemäß der vorliegenden
Erfindung ist es überdies
möglich
zu verhindern, daß der
defokussierende Zustand auftritt, wenn die Kühlrippen 56 auf dem
Rahmen 55 befestigt werden, der mit den lichtemittierenden
Elementen 2 versehen ist.
-
Als
nächstes
wird durch Verweisen auf 1A bis 10 eine Beschreibung einer
Ausführungsform
des Elektrophotographiegeräts
gemäß der vorliegenden
Erfindung gegeben. Diese Ausführungsform
des Elektrophotographiegeräts
verwendet eine Ausführungsform
des Belichtungsgeräts
gemäß der vorliegenden
Erfindung.
-
In
einem Fall, in dem das in 1A gezeigte Pixel 1 z.B.
bei 1800 dpi in der Subscanrichtung SS und bei 600 dpi in der Hauptscanrichtung
MS angeordnet ist, beträgt
die Breite t in der Subscanrichtung SS t = 25,4 (mm)/1800 ≈ 14 μm. Außerdem betragt die
Länge y
in der Hauptscanrichtung MS y = 25, 4 (mm)/600 ≈ 42 μm.
-
In
dieser Ausführungsform
erfüllen
die oben beschriebene Breite t und die Länge y des Pixels 1, die
Breite T des lichtemittierenden Elements 2 in der Subscanrichtung
SS, die in 1B gezeigt
ist, und die Länge
Y des lichtemittierenden Elements 2 in der Hauptscanrichtung
MS die folgende Beziehung (1). t/y < T/Y < 1 (1)
-
Da
T/Y < 1 in der
oben beschriebenen Beziehung (1) ist, bedeutet dies, daß die Breite
T des lichtemittierenden Elements 2 in der Subscanrichtung SS
kleiner als die Länge
Y des lichtemittierenden Elements 2 in der Hauptscanrichtung
MS ist. Durch Einstellen der Breite T und der Länge Y des lichtemittierenden
Elements 2 in dieser Weise ist es möglich, das Leistungsvermögen zu realisieren,
was später
in Verbindung mit 7A bis 7D beschrieben wird. Insbesondere
ist es möglich,
(i) die durch das lichtemittierende Element 2 erzeugte
Wärmemenge
zu reduzieren und dementsprechend den Registrierungsfehler zwischen
den Köpfen
zu reduzieren, (ii) eine Linienbreite mit einer vorbestimmten Breite
zu erhalten und (iii) den Halbton durch das Flächenverhältnis geeignet darzustellen,
indem die Pixelgröße in der Subscanrichtung
SS geteilt und in Abhängigkeit
von den Teilungen gescannt wird.
-
In
einem Fall, in dem das Auflösungsvermögen des
Pixels 1 in der Subscanrichtung SS 1800 dpi und das Auflösungsvermögen des
Pixels 1 in der Hauptscanrichtung MS 600 dpi beträgt, wie
oben beschrieben wurde, gelten die folgenden Beziehungen.
y
: 600 dpi (y = 42 μm)
t
: 1800 dpi (t = 12 μm)
t/y
= 1/3
Y = 23 μm
T
= 14 μm
T/Y
= 1/1,6.
-
Die
Erfinder der vorliegenden Anmeldung führten Experimente durch, indem
die Breite T des lichtemittierenden Elements 2 in der Subscanrichtung
SS und die Länge
Y des lichtemittierenden Elements 2 in der Hauptscanrichtung
MS wie oben beschrieben eingestellt wurden. Als ein Ergebnis der Experimente
wurde gefunden, daß das
Leistungsvermögen,
das später
in Verbindung mit 8 und 9 beschrieben wird, erhalten
werden kann. Es wurde insbesondere gefunden, daß das Gerät gemäß der vorliegenden Erfindung
den Temperaturanstieg beträchtlich
unterdrücken
und den Registrierungsfehler zwischen den Köpfen eliminieren kann.
-
3 ist ein Diagramm, das
die allgemeine Konstruktion dieser Ausführungsform des Elektrophotographiegeräts zeigt.
Eine Transportriemeneinheit 11 zum Transportieren des Aufzeichnungsmediums,
wie z.B. Papier, ist innerhalb eines Hauptgerätkörpers 10 vorgesehen.
Die Transportriemeneinheit 11 enthält einen drehbaren Endlosriemen 12,
der aus einem dielektrischen Material mit einer lichtdurchlässigen Charakteristik
hergestellt ist, wie z.B. einem geeigneten synthetischen Harzmaterial.
Der Endlosriemen 12 ist um vier Rollen 22-1, 22-2, 22-3 und 22-4 herum
vorgesehen. Die Transportriemeneinheit 11 ist bezüglich des
Hauptgerätkörpers 10 abnehmbar
vorgesehen.
-
Die
Rolle 22-1 arbeitet als eine Antriebsrolle, die durch einen
(nicht dargestellten) bekannten Antriebsmechanismus angetrieben
wird. Die Antriebsrolle 22-1 wird durch den Antriebsmechanismus
angetrieben und treibt den Endlosriemen 12 in einer durch
einen Pfeil in 3 angezeigten
Richtung im Gegenuhrzeigersinn an, so daß der Endlosriemen 12 mit
einer konstanten Geschwindigkeit bewegt wird. Andererseits arbeitet
die Rolle 22-2 sowohl als eine frei drehbare Rolle als
auch als eine Laderolle, die auf den Endlosriemen 12 eine
Ladung aufbringt.
-
Die
Rollen 22-3 und 22-4 arbeiten beide als Führungsrollen.
Die Führungsrolle 22-3 ist
in einer Umgebung der Antriebsrolle 22-1 angeordnet, und die
Führungsrolle 22-4 ist
in einer Umgebung der Laderolle 22-2 angeordnet. Ein oberer
Teil des Endlosriemens 12 zwischen der Laderolle 22-2 und
der Antriebsrolle 22-1 bildet einen Mediumtransportweg zum
Transportieren des Aufzeichnungsmediums. Die Aufzeichnungsmedien
sind in einem Magazin 14 gestapelt und werden sukzessiv
nacheinander von dem obersten Aufzeichnungsmedium durch eine Aufnahmerolle 16 zugeführt. Das
Aufzeichnungsmedium, das durch die Aufnahmerolle 16 zugeführt wird,
gelangt durch einen Mediumführungsdurchgang 18 und wird
durch ein Paar Mediumzuführrollen 20 dem
Mediumtransportweg des Endlosriemens 12 von der Seite der
Laderolle 22-2 zugeführt.
Das Aufzeichnungsmedium wird, nachdem es durch den Mediumtransportweg
gelangt ist, über
die Antriebsrolle 22-1 ausgestoßen.
-
Der
Endlosriemen 12 wird durch die Laderolle 22-2 geladen.
Aus diesem Grund wird, wenn das Aufzeichnungsmedium über die
Laderolle 22-2 dem Mediumtransportweg zugeführt wird,
das Aufzeichnungsmedium zum Endlosriemen 12 elektrostatisch angezogen,
und eine Positionsabweichung des Aufzeichnungsmediums während des
Transports wird verhindert. Wenn das Aufzeichnungsmedium über die
Antriebsrolle 22-1 ausgestoßen wird, ist es jedoch möglich, das
Aufzeichnungsmedium vom Endlosriemen 12 leicht zu trennen.
-
Innerhalb
des Hauptgerätkörpers 10 sind vier
elektrostatische Aufzeichnungseinheiten 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 vorgesehen.
Die Aufzeichnungseinheit 24-1 ist vorgesehen, um in Gelb
(G) zu drucken, und die Aufzeichnungseinheit 24-2 ist vorgesehen,
um in Magenta (M) zu drucken. Die Aufzeichnungseinheit 24-3 ist
vorgesehen, um in Cyan (C) zu drucken, und die Aufzeichnungseinheit 24-4 ist
vorgesehen, um in Schwarz (S) zu drucken. Die G-, M-, C- und S-Aufzeichnungseinheiten 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 drucken
sukzessiv Bilder auf das Aufzeichnungsmedium, das in dem Mediumtransportweg
des Endlosriemens 12 zwischen der Laderolle 22-2 und der
Antriebsrolle 22-1 transportiert wird. Mit anderen Worten
wird das Tandemsystem verwendet, so daß die G-, M-, C- und S-Aufzeichnungseinheiten 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 entlang
der Transportrichtung des Aufzeichnungsmediums der Reihe nach von
der stromaufwärtigen
Seite zur stromabwärtigen
Seite angeordnet sind.
-
Die
G-, M-, C- und S-Aufzeichnungseinheiten 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 weisen
die gleiche Konstruktion auf, außer daß die G-Aufzeichnungseinheit 24-1 eine
Gelb-(G)-Tonerkomponente verwendet, die M-Aufzeichnungseinheit 24-2 eine
Magenta-(M)-Tonerkomponente
verwendet, die C-Aufzeichnungseinheit 24-3 eine Cyan-(C)-Tonerkomponente
verwendet und die S-Aufzeichnungseinheit 24-4 eine Schwarz-(S)-Tonerkomponente
verwendet.
-
Dementsprechend
werden durch die G-, M-, C- und S-Aufzeichnungseinheiten 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 Gelb-(G)-,
Magenta-(M)-, Cyan-(C)- und Schwarz-(S)-Tonerbilder sukzessiv auf
dem Aufzeichnungsmedium erzeugt, das in dem Mediumtransportweg des
Endlosriemens 12 transportiert wird, und durch die überlappenden
G-, M-, C- und S-Tonerbilder wird ein Vollfarbenbild erzeugt.
-
Die
Aufzeichnungseinheit mit einer Anordnung lichtemittierender Elemente
wird nun mit Verweis auf 4 beschrieben. 4 ist eine Seitenansicht,
die eine Aufzeichnungseinheit 24 zeigt, welche irgendeiner
der G-, M-, C- und S-Aufzeichnungseinheiten 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 entspricht.
-
Wie
in 4 gezeigt ist, ist
die Aufzeichnungseinheit 24 mit einem photoleitfähigen Körper 32 versehen,
der im Uhrzeigersinn gedreht wird, wenn eine Aufzeichnungsoperation
ausgeführt
wird. Ein Vorlader 34 ist oberhalb des photoleitfähigen Körpers 32 angeordnet,
und die äußere Umfangsoberfläche des
photoleitfähigen
Körpers 32 wird
durch den Vorlader 34 gleichmäßig geladen. Der Vorlader 34 ist z.B.
durch einen Koronalader, einen Scorotronlader, einen Bürstenlader
oder einen Rollenlader gebildet.
-
Eine
Anordnung 36 lichtemittierender Elemente ist angeordnet,
um einem geladenen Gebiet des photoleitfähigen Körpers 32 gegenüberzustehen. Diese
Anordnung 36 lichtemittierender Elemente arbeitet als eine
optische Schreibeinheit und schreibt ein geladenes latentes Bild
auf den photoleitfähigen Körper 32 durch
Emittieren eines Lichts, das den photoleitfähigen Körper 32 scannt. Mit
anderen Worten werden die lichtemittierenden Elemente 2,
die in der Hauptscanrichtung MS in der Anordnung 36 lichtemittierender
Elemente angeordnet sind, auf der Grundlage der Gradationswerte
der Bilddaten (Punkt daten) angetrieben, die aus den Bilddaten entwickelt
werden, welche als Druckinformation von einem Computer, einem Wortprozessor
oder dergleichen geliefert werden. Das elektrostatische latente Bild
wird daher als das Punktbild geschrieben.
-
In
dieser Ausführungsform
wird eine lichtemittierende Diode (LED) als das lichtemittierende Element 2 verwendet,
und folglich wird eine LED-Anordnung als die Anordnung 36 lichtemittierender
Elemente verwendet.
-
Das
auf den photoleitfähigen
Körper 32 geschriebene
elektrostatische Bild wird durch eine Entwicklungseinheit 40,
die oberhalb des photoleitfähigen
Körpers 32 angeordnet
ist, elektrostatisch in ein geladenes Tonerbild einer vorbestimmten
Farbe entwickelt. Das geladene Tonerbild auf dem photoleitfähigen Körper 32 wird
durch eine Übertragungsrolle 42,
die unterhalb des photoleitfähigen
Körpers 32 positioniert
ist, elektrostatisch auf das Aufzeichnungsmedium übertragen.
-
Mit
anderen Worten steht die Übertragungsrolle
42 dem photoleitfähigen
Körper 32 über den Endlosriemen 12 mit
einer kleinen Lücke
zwischen dem photoleitfähigen
Körper 32 gegenüber. Die Übertragungsrolle 42 bringt
auf dem Aufzeichnungsmedium, das durch den Endlosriemen 12 transportiert
wird, eine Ladung einer Polarität
auf, die zu der Polarität
des auf dem photoleitfähigen
Körpers 32 gebildeten
geladenen Tonerbildes entgegengesetzt ist. Das geladene Tonerbild
auf dem photoleitfähigen Körper 32 wird
daher elektrostatisch auf das Aufzeichnungsmedium übertragen.
-
Nach
dem oben beschriebenen Übertragungsprozeß haftet
nicht auf das Aufzeichnungsmedium übertragener restlicher Toner
weiter auf der Oberfläche
des photoleitfähigen
Körpers 32.
Der restliche Toner wird durch eine Tonerreinigungseinheit 43 entfernt,
die auf der stromabwärtigen
Seite des Mediumtransportweges bezüglich des photoleitfähigen Körpers 32 vorgesehen
ist. Der entfernte restliche Toner wird durch eine Förderschnecke 38 zur
Entwicklungseinheit 40 zurückgeführt und als der Entwicklungstoner
wiederverwendet.
-
Wenn
das Aufzeichnungsmedium durch den Mediumtransportweg auf dem Endlosriemen 12 zwischen
der Laderolle 22-2 und der Antriebsrolle 22-1 in 3 durchgeht, wird das Vollfarbenbild
auf dem Aufzeichnungsmedium durch die G-, M-, C- und S-Tonerbilder erzeugt,
die durch die G-, M-, C- und S-Aufzeich nungseinheiten 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 sukzessiv
geschaffen werden und auf dem Aufzeichnungsmedium überlappen.
Das Aufzeichnungsmedium mit dem darauf erzeugten Vollfarbenbild
wird von der Antriebsrolle 22-1 einer thermischen Fixiereinheit 26 vom
Wärmerollentyp
zugeführt,
die das Vollfarbenbild auf dem Aufzeichnungsmedium thermisch fixiert.
Nach dem thermischen Fixieren wird das Aufzeichnungsmedium durch
Führungsrollen
geführt und
auf einem Stapler 28 gestapelt, der bei einem oberen Teil
des Hauptgerätkörpers 10 vorgesehen ist.
-
Ein
Paar Sensoren 30-1 und 30-2 sind unter dem unteren
Teil des Endlosriemens 12 in einer zur Bewegungsrichtung
des Endlosriemens 12 senkrechten Richtung angeordnet. In 3 ist nur der Sensor 30-1 sichtbar.
Die Sensoren 30-1 und 30-2 werden verwendet, um
eine Resistmarkierung optisch zu lesen, die auf dem Endlosriemen 12 zum Zweck
eines Detektierens des Fehlers in der Druckposition gedruckt ist.
-
5 ist eine perspektivische
Ansicht, die eine photoleitfähige
Trommel und damit verbundene Teile zeigt. Insbesondere zeigt 5 eine photoleitfähige Trommel 70,
die dem photoleitfähigen
Körper 32 entspricht,
zusammen mit einer LED-Anordnung 71, die der Anordnung 36 lichtemittierender
Elemente entspricht, und ein Abbildungsmittel 72. Der Zweckmäßigkeit
halber wird angenommen, daß der Halbton
durch Teilen des Pixels in N Teilungen in der Subscanrichtung SS
gedruckt wird.
-
In 5 emittiert die LED-Anordnung 71 Licht
in Richtung auf die photoleitfähige
Trommel 70, und das Abbildungsmittel 72 bildet
das Licht von der LED-Anordnung 71 auf der photoleitfähigen Trommel 70 ab.
Jede LED 75 der LED-Anordnung 71 emittiert das
Licht, um die photoleitfähige
Trommel 70 in Übereinstimmung
mit jedem Pixel 73 des Bildes zu belichten, das aufgezeichnet
werden soll. Dieses Pixel 73 entspricht dem oben beschriebenen
Pixel 1. Eine Breite jedes Pixels 73 ist 1/N einer
Breite 76 der LED 75 der LED-Anordnung 71.
Das Pixel 73, das aufgezeichnet werden soll, ist in der
Bewegungsrichtung der photoleitfähigen
Trommel 70, d.h. in der Subscanrichtung SS, in N Teilungen
gleich geteilt, so daß das
Pixel 73 aus N Punkten 74 besteht. Unter den N Punkten 74,
die ein Pixel 73 bilden, wird eine vorbestimmte Anzahl
Punkte 74 in Abhängigkeit
von der Gradation belichtet, mit der die ses eine Pixel 73 gedruckt
werden soll, wodurch die Halbtondarstellung des Pixels 73 realisiert
wird. Deshalb kann der Halbton als ein latentes Bild auf der photoleitfähigen Trommel 70 durch
das Verhältnis
von Flächen
der belichteten Punkte 74 und der nicht belichteten Punkte 74 belichtet
werden.
-
6 ist ein Diagramm, das
die lichtemittierenden Elemente zeigt. In diesem in 6 gezeigten speziellen Fall sind die
oben beschriebenen lichtemittierenden Elemente 2 auf einer
hochintegrierten (LSI) Schaltung gebildet. In 6 bezeichnet eine Bezugsziffer 200 eine
Elektrode. In der horizontalen Richtung in 6 sind z.B. 128 lichtemittierende Elemente 2 angeordnet,
um einen Block zu bilden, und 60 solcher Blöcke sind auf dem in 2A gezeigten Gehäuse 52 durch
das Haftmittel 300 befestigt, um so die Anordnung 36 lichtemittierender
Elemente zu bilden, die sich aus insgesamt 128 × 60 lichtemittierenden Elementen 2 zusammensetzt.
Wie oben in Verbindung mit 1B beschrieben
wurde, weist jedes lichtemittierende Element 2 die Breite
T in der Subscanrichtung SS und die Länge Y in der Hauptscanrichtung
MS auf. Die Elektrode 200 liefert einen Strom an das entsprechende
lichtemittierende Element 2 in Abhängigkeit von der Druckinformation (Punktdaten),
um so das entsprechende lichtemittierende Element 2 Licht
emittieren zu lassen. Wenn die Breite T und die Länge Y des
lichtemittierenden Elements 2 auf die oben beschriebenen
Beziehungen eingestellt sind, ist es möglich, den Registrierungsfehler
zwischen den Köpfen
im Vergleich zum herkömmlichen
Fall zu eliminieren, wie später
in Verbindung mit 8 und 9 beschrieben wird.
-
7A bis 7D sind jeweils Diagramme zum Erklären von
Charakteristiken dieser Ausführungsform
des Elektrophotographiegeräts. 7A bis 7D werden verwendet, um die Verbesserung
gegenüber dem
herkömmlichen
Fall zu erklären,
wenn das Bild durch diese Ausführungsform
des Elektrophotographiegeräts
unter Verwendung des in 1B gezeigten
lichtemittierenden Elements 2 gedruckt wird.
-
7A ist ein Diagramm, das
eine verbesserte γ-Charakteristik
bezüglich
eines Punktverhältnisses
zeigt. Wenn die Fläche
des lichtemittierenden Elements 2 groß eingestellt ist, ändert sich
die charakteristische Kurve, wie durch eine punktierte Linie I angezeigt
ist. Die charakteristische Kurve ändert sich andererseits, wie
durch eine durchgezogene Linie II angezeigt ist, wenn die Fläche des
lichtemittierenden Elements 2 klein eingestellt ist. Daher
kann eine optimale charakteristische Kurve bestimmt werden, indem
verschiedene charakteristische Kurven durch Experimente erhalten
werden. Bestimmt man die optimale charakteristische Kurve, wird
ein wünschenswerter
Bereich erhalten, indem die nachher mit Verweis auf 7B bis 7D beschriebenen
Charakteristiken ganz berücksichtigt
werden.
-
7B ist ein Diagramm, das
eine verbesserte, durch das lichtemittierende Element 2 erzeugte
Wärmemenge
bezüglich
einer Fläche
zeigt. Wie in 7B gezeigt
ist, wird die erzeugte Wärmemenge groß, wenn
die Fläche
klein eingestellt ist. Daher kann eine optimale charakteristische
Kurve bestimmt werden, indem verschiedene charakteristische Kurven
durch Experimente erhalten werden, indem die Fläche des lichtemittierenden
Elements 2 nach und nach vergrößert wird. Bestimmt man die
optimale charakteristische Kurve, wird die Fläche nach und nach groß eingestellt,
indem mit Verweis auf 7A, 7C und 7D beschriebene Charakteristiken ganz
in Betracht gezogen werden, um den Registrierungsfehler zwischen
den Köpfen,
d.h. zwischen den Aufzeichnungseinheiten 24-1 bis 24-4 entsprechend
den verschiedenen Farben G, M, C und S zu reduzieren, was mit Verweis
auf 7C beschrieben wird.
-
7C ist ein Diagramm, das
einen verbesserten Registrierungsfehler zwischen den vier Aufzeichnungseinheiten 24-1 bis 24-4 bezüglich der durch
das lichtemittierende Element 2 erzeugten Wärmemenge
zeigt. Wird das Vollfarbenbild unter Verwendung der Farben G, M,
C und S wie oben beschrieben gedruckt, entspricht dieser Registrierungsfehler
zwischen den G-, M-, C- und S-Aufzeichnungseinheiten 24-1, 24-2, 24-3 und 24-4 dem
Fehler in der Farbe zwischen den Farben G, M, C und S. Der Registrierungsfehler
nimmt zu, während
die durch das lichtemittierende Element 2 erzeugte Wärmemenge zunimmt.
Daher kann eine optimale charakteristische Kurve bestimmt werden,
indem verschiedene charakteristische Kurven durch Experimente erhalten werden,
indem die durch das lichtemittierende Element 2 erzeugte
Wärmemenge
nach und nach reduziert wird. Bestimmt man die optimale charakteristische
Kurve, wird die durch das lichtemittierende Element 2 erzeugte
Wärmemenge nach
und nach klein eingestellt, indem mit Verweis auf 7A, 7B und 7D beschriebene Charakteristiken
ganz in Betracht gezogen werden, so daß der Registrierungsfehler
zwischen den Aufzeichnungseinheiten 24-1 bis 24-4 kleiner
als ein zulässiger
Wert oder gleich einem solchen wird.
-
7D ist ein Diagramm, das
eine verbesserte Linienbreite bezüglich eines Strahldurchmessers
zeigt, der durch das lichtemittierende Element 2 gebildet
wird. Wie in 7D gezeigt
ist, nimmt die Linienbreite zu, wenn der Strahldurchmesser zunimmt. Daher
kann eine optimale charakteristische Kurve durch Erhalten verschiedener
charakteristischer Kurven für
den Strahldurchmesser durch Experimente bestimmt werden, so daß die Linienbreite
kleiner als das oder gleich dem Auflösungsvermögen wird. Bestimmt man die
optimale charakteristische Kurve, wird der Strahldurchmesser des
lichtemittierenden Elements 2 (d.h. die Größe des lichtemittierenden Elements 2)
nach und nach klein eingestellt, indem mit Verweis auf 7A, 7B und 7C beschriebene Charakteristiken
ganz in Betracht gezogen werden.
-
Die
in 7A bis 7D gezeigten Charakteristiken
werden daher optimiert, indem diese Charakteristiken wechselseitig
berücksichtigt
werden, und um so die oben beschriebene Beziehung (1) zu
erfüllen.
-
8 ist ein Diagramm zum Erklären des Leistungsvermögens dieser
Ausführungsform
des Elektrophotographiegeräts
in bezug auf ein herkömmliches
Elektrophotographiegerät,
und 9 ist ein Diagramm
zum Erklären
von Parametern, die in dieser Ausführungsform des Elektrophotographiegeräts und dem
herkömmlichen
Elektrophotographiegerät
verwendet werden, die mit Verweis auf 8 beschrieben
wurden. Die in 8 und 9 gezeigten Daten wurden
durch Experimente erhalten, die durch die Erfinder der vorliegenden
Anmeldung durchgeführt
wurden.
-
In 8 wird im Vergleich zum
herkömmlichen
Fall in dieser Ausführungsform
das folgende Leistungsvermögen
erreicht.
-
1. Form des lichtemittierenden
Elements:
-
1.a. Ausführungsform:
-
In
dieser Ausführungsform
sind die Breite T in der Subscanrichtung SS und die Länge Y in
der Hauptscanrichtung MS des lichtemittierenden Elements auf T ≈ 14 μm bzw. Y ≈ 23 μm eingestellt,
und die Beziehung (1) wird T/Y = 14/23 = 1/1,64.
-
1.b. Herkömmlicher
Fall:
-
Andererseits
sind im herkömmlichen
Fall die Breite T in der Subscanrichtung SS und die Länge Y in
der Hauptscanrichtung MS des lichtemittierenden Elements auf T ≈ 8 μm bzw. Y ≈ 23 μm eingestellt, und
die Beziehung (1) wird T/Y = 8/23 = 1/2,85.
-
2. Belichtungsstrahldurchmesser:
-
2.a. Ausführungsform:
-
In
dieser Ausführungsform
weist der Strahl eine Länge
von ungefähr
53 μm in
der Hauptscanrichtung MS und eine Breite von ungefähr 44 μm in der
Subscanrichtung SS auf.
-
2.b. Herkömmlicher
Fall:
-
Im
herkömmlichen
Fall weist andererseits der Strahl eine Länge von ungefähr 53 μm in der Hauptscanrichtung
MS und eine Breite von ungefähr 38 μm in der
Subscanrichtung SS auf. Mit anderen Worten ist die Breite des Strahls
86 % derjenigen der Ausführungsform
und ist im herkömmlichen
Fall erheblich kleiner.
-
3. Temperaturanstiegsdifferenz
infolge eines Druckmusters:
-
3.a. Ausführungsform:
-
In
dieser Ausführungsform
beträgt
die Temperaturanstiegsdifferenz infolge des Druckmusters 9,9°C.
-
3.b. Herkömmlicher
Fall:
-
Andererseits
beträgt
im herkömmlichen
Fall die Temperaturanstiegsdifferenz infolge des Druckmusters 16,2°C, was im
Vergleich zu derjenigen der Ausführungsform
erheblich größer ist.
-
4. Fehler in der Belichtungsbreite
(Registrierungsfehler), verursacht durch Temperaturanstieg:
-
4.a. Ausführungsform:
-
In
dieser Ausführungsform
beträgt
der Fehler in der Belichtungsbreite 30,3 μm.
-
4.b. Herkömmlicher
Fall:
-
Im
herkömmlichen
Fall beträgt
andererseits der Fehler in der Belichtungsbreite 48,5 μm, was 160 %
desjenigen der Ausführungsform
ist. Mit anderen Worten ist der Fehler in der Belichtungsbreite,
d.h. der Registrierungsfehler zwischen den Aufzeichnungseinheiten,
im Vergleich zu demjenigen dieser Ausführungsform extrem groß.
-
Gemäß dieser
Ausführungsform
ist es daher nur notwendig, den Strahldurchmesser um 14 % zu vergrößern, um
60 % des Temperaturanstiegs zu vermeiden. Durch Erfüllen der
Beziehung (1) nimmt der Strahldurchmesser geringfügig zu,
aber der Effekt eines Reduzierens der Temperaturanstiegsdifferenz
ist weitaus größer, wodurch
ermöglicht
wird, den Registrierungsfehler zwischen den Aufzeichnungseinheiten 24-1 bis 24-4 sehr
zu reduzieren.
-
In 9 werden in Bezug auf den
herkömmlichen
Fall in dieser Ausführungsform
die folgenden Parameter erhalten.
-
1] Temperaturanstieg,
wenn Licht für
2 Punkte emittiert wird:
-
1]-a. Ausführungsform:
-
In
dieser Ausführungsform
beträgt
der Temperaturanstieg 2,9°C,
wenn das Licht für
zwei Punkte emittiert wird.
-
1]-b. Herkömmlicher
Fall:
-
Im
herkömmlichen
Fall beträgt
andererseits der Temperaturanstieg 4,1°C, wenn das Licht für zwei Punkte
emittiert wird. Dies bedeutet, daß die Ausführungsform im Vergleich zum
herkömmlichen
Fall einen sich auf 1,2°C
belaufenden Temperaturanstieg vermeiden kann.
-
2] Temperaturanstieg,
wenn Licht für
alle Punkte emittiert wird:
-
2]-a. Ausführungsform:
-
In
dieser Ausführungsform
beträgt
der Temperaturanstieg 12,8°C,
wenn das Licht von allen lichtemittierenden Elementen 2 emittiert
wird, d.h. das Licht bezüglich
aller Punkte emittiert wird.
-
2]-b. Herkömmlicher
Fall:
-
Im
herkömmlichen
Fall beträgt
andererseits der Temperaturanstieg 20,3°C, wenn das Licht von allen
lichtemittierenden Elementen emittiert wird, d.h. das Licht bezüglich aller
Punkte emittiert wird. Dies bedeutet, daß die Ausführungsform im Vergleich zum herkömmlichen
Fall einen sich auf 7,5°C
belaufenden Temperaturanstieg vermeiden kann.
-
3] Lichtemittierende Breite,
wenn Licht für
2 Punkte emittiert wird:
-
3]-a. Ausführungsform:
-
In
dieser Ausführungsform
beträgt
die lichtemittierende Breite 8,7 μm,
wenn das Licht für
zwei Punkte emittiert wird.
-
3]-b. Herkömmlicher
Fall
-
Im
herkömmlichen
Fall beträgt
andererseits die lichtemittierende Breite 12,3 μm, wenn das Licht für zwei Punkte
emittiert wird. Dies bedeutet, daß die Ausführungsform die lichtemittierende
Breite im Vergleich zum herkömmlichen
Fall sehr reduzieren kann.
-
4] Lichtemittierende Breite,
wenn Licht für
alle Punkte emittiert wird:
-
4]-a. Ausführungsform:
-
In
dieser Ausführungsform
beträgt
die lichtemittierende Breite 38,4 μm, wenn das Licht für alle Punkte
emittiert wird.
-
4]-b. Herkömmlicher
Fall:
-
Im
herkömmlichen
Fall beträgt
andererseits die lichtemittierende Breite 60,9 μm, wenn das Licht für alle Punkte
emittiert wird. Dies bedeutet, daß die Ausführungsform die lichtemittierende
Breite im Vergleich zum herkömmlichen
Fall sehr reduzieren kann.
-
In
einem Fall, in dem die Anordnung 36 lichtemittierender
Elemente so konstruiert wird, daß Maßnahmen gegen eine thermische
Ausdehnung ergriffen werden, beträgt der lineare thermische Ausdehnungskoeffizient
der Anordnung 36 lichtemittierender Elemente oder der LED-Anordnung 71 z.B. 3,0 μm/°C.
-
Durch
Bestimmen der Form des lichtemittierenden Elements 2 wie
oben in Verbindung mit 8 und 9 beschrieben, und um die
Beziehung (1) zu erfüllen,
kann daher diese Ausführungsform
den Temperaturanstieg unterdrücken
und den Registrierungsfehler zwischen den Aufzeichnungseinheiten 24-1 bis 24-4 reduzieren.
Natürlich
ist die Anzahl verwendeter Aufzeichnungseinheiten nicht auf vier
beschränkt.
-
Als
nächstes
wird eine Beschreibung der Anordnung lichtemittierender Elemente
durch Verweisen auf 2A, 2B und 10 gegeben. 10 ist eine rechte Seitenansicht der
Anordnung lichtemittierender Elemente.
-
Wie
in 2A und 2B gezeigt ist, sind die lichtemittierenden
Elemente 2 am Gehäuse 52 befestigt,
das z.B. aus einem Harz hergestellt ist. 128 lichtemittierende Elemente 2 bilden
z.B. einen Block, und 60 derartige Blöcke sind innerhalb des Gehäuses 52 durch
das Haftmittel 300 wie durch Pfeile in 2A, 2B und 10 angezeigt linear angeordnet.
Das Gehäuse 52 ist auf
dem Rahmen 55 befestigt, der aus einem Material hergestellt
ist, das zum Abstrahlen von Wärme
geeignet ist, wie z.B. Metall, und beide Enden des Rahmens 55 sind
am Elektrophotographiegerät befestigt.
-
Die
Kühlrippen 56 sind
vorgesehen, um die durch die lichtemittierenden Elemente 2 erzeugte Wärme abzustrahlen,
um so die Wärme
zu kompensieren, die vom Rahmen 55 selbst nicht genügend abgestrahlt
wird. In dieser Ausführungsform
sind die Kühlrippen 56 aus
einer Metallplatte hergestellt, die z.B. aus Aluminium (Al) hergestellt
und im wesentlichen in einer U-Form wie in 10 gezeigt gebogen ist. Die Kühlrippen 56 sind
auf dem Rahmen 55 durch die Befestigungsschrauben 57 und
das Haftmittel 300 befestigt, das auf die gesamte Montageoberfläche der
Kühlrippen 56 beschichtet
ist.
-
Wenn
ein zentraler Abschnitt des Rahmens 55 aus irgendeinem
Grund geschoben und gebogen wird, wie z.B. einer Kraft von 5 kg,
die auf den zentralen Abschnitt des Rahmens 55 durch eine
Person angewandt wird, die die Aufzeichnungseinheit im Elektrophotographiegerät anbringt,
haben die Erfinder der vorliegenden Anmeldung durch Experimente
gefunden, daß die
relativen Positionen der Kühlrippen 56 und
des Rahmens 55 sich infolge eines erzwungenen Gleitens
der Kühlrippen 56 in
bezug auf den Rahmen 55 ändern. Wenn sich die relativen
Positionen der Kühlrippen 56 und
des Rahmens 55 ändern, werden
die relativen Positionen nicht zu den ursprünglichen Positionen zurückkehren,
falls die Kühlrippen 56 am
Rahmen 55 durch allein die Befestigungsschrauben 57 gesichert
werden und kein Haftmittel verwendet wird. Folglich bleibt der Rahmen 55, auf
dem die Aufzeichnungseinheit angebracht ist, in einem Zustand, in
dem der Rahmen 55 um ungefähr einige zehn μm bis einhundert
und mehrere zehn μm nach
oben oder unten in 10 gebogen
ist. In diesem Fall ändert
sich folglich eine Distanz zwischen der photoleitfähigen Trommel 70 und
der LED 71, die in 10 gezeigt
ist, um ungefähr
mehrere zehn μm bis
einhundert und einige zehn μm.
Wenn der Rahmen 55 in diesem so gebogenen Zustand bleibt,
besteht insofern ein Problem, als ein defokussierender Zustand (nicht
im Brennpunkt) erzeugt ist.
-
Wenn
aber auf die gesamte Montageoberfläche der Kühlrippen 56 das Haftmittel 300 aufgebracht ist
und die Kühlrippen 56 am
Rahmen 55 durch die Befestigungsschrauben 57 gesichert
sind, wird der Rahmen 55 sicher zu seinem ursprünglichen
Zustand zurückkehren,
selbst wenn z.B. der zentrale Teil des Rahmens 55 gebogen
ist. Folglich kann diese Ausführungsform
verhindern, daß der
defokussierende Zustand erzeugt wird, sogar obwohl die Kühlrippen 56 unter
Verwendung einer relativ einfachen Konstruktion auf dem Rahmen 55 angebracht
werden.
-
In 2A befestigt eine Befestigungsklammer 58 das
Gehäuse 52 am
Rahmen 55. Außerdem fokussiert
eine SELFOC-Linsenanordnung 51 das von
einer lichtemittierenden Oberfläche 71A der
LED 71 innerhalb des Gehäuse 52 emittierte
Licht auf eine Abbildungsposition auf der photoleitfähigen Trommel 70.
-
Die
vorliegende Erfindung ist ferner nicht auf diese Ausführungsformen
beschränkt,
sondern verschiedene Variationen und Modifikationen können vorgenommen
werden, ohne vom Umfang der vorliegenden Erfindung abzuweichen.