DE19904993A1 - Kondensationswäschetrockner - Google Patents

Kondensationswäschetrockner

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kondensationswäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Trockentrommel zur Aufnahme der zu trocknenden Wäsche und einem Gebläse zur Förderung der für den Trockenvorgang erforderlichen Prozeßluft sowie einem Gebläse zur Erzeugung eines Kühlluftstromes über einen Wärmetauscher zum Entfeuchten der Prozeßluft und einem einzigen Antriebsmotor für den Trommelantrieb sowie den Antrieb von Prozeß- und Kühlluftgebläse sowie einer Programmsteuereinrichtung mit einer Einrichtung zur Ansteuerung des Antriebsmotors. DOLLAR A Um einen Kondensationswäschetrockner derart auszugestalten, daß die Erwärmungsphase im Trockenprozeß verkürzt und dadurch der Energieverbrauch des gesamten Trockenprozesses reduziert wird, ist der Antriebsmotor für den Trommelantrieb sowie den Betrieb des Prozeß- und Kühlluftgebläses in wechselnden Drehrichtungen ausgebildet und die Ansteuerung des Antriebsmotors zur Drehrichtungsumkehr von einer Anfangsdrehrichtung mit einem durch die Konstruktion des Kühlluftgebläses bestimmten geringeren Kühlluftvolumenstrom auf die Vorzugsdrehrichtung mit maximalem Kühlluftvolumenstrom erfolgt in Abhängigkeit der von der Sensoranordnung erfaßten Meßwerte.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kondensationswäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Trockentrommel zur Aufnahme der zu trocknenden Wäsche und einem Gebläse zur Förderung der für den Trockenvorgang erforderlichen Prozeßluft sowie einem Gebläse zur Erzeugung eines Kühlluftstromes über einen Wärmetauscher zum Entfeuchten der Prozeßluft und einem einzigen Antriebsmotor für den Trommelantrieb sowie den Antrieb von Prozeß- und Kühlluft­ gebläse, sowie einer Programmsteuereinrichtung mit einer Einrichtung zur Ansteuerung des Antriebsmotors.
Bei Kondensationswäschetrocknern kommen neuerdings sogenannte Einmotorenantriebe zum Einsatz. Dies bedeutet, daß der Trommelantrieb sowie der Betrieb des Kühlluft- und Prozeß­ luftgebläses über einen gemeinsamen Motor erfolgt. In der Regel sind die Gebläse mit gerad­ schaufligen oder vorwärtsgekrümmten Gebläserädern, die in spiralförmigen Gehäusen laufen, realisiert. Ein Nachteil der bekannten Ausführung liegt darin, daß das Kühlluftgebläse in der Erwärmungsphase beim Trockenprogrammstart mit voller Leistung betrieben wird. Dadurch wird in der Erwärmungsphase, in der noch kein hoher Feuchteaustrag aus der Wäsche erfolgt, viel Wärme aus dem Prozeßluftkreislauf genommen. Dies hat zur Folge, daß die Erwärmungs­ phase sowie der gesamte Trockenprozeß verlängert und die Energieaufnahme erhöht wird.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem einen Kondensationswäschetrockner derart auszugestalten, daß die Erwärmungsphase im Trockenprozeß verkürzt wird und dadurch der Energieverbrauch des gesamten Trockenprozesses reduziert ist.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Gebläseausbildung mit den im Patent­ anspruch 1 angegebenen Merkmalen sowie ein Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors nach Anspruch 5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den jeweils nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die Gebläseausbildung des Prozeßluftgebläses mit geradschaufligen Gebläserad ein gleichmäßiger Prozeßluftvolumenstrom bei Links- oder Rechtslauf des Antriebsmotors erreicht wird. Das Kühlluftgebläse ist vorteilhaft mit vorwärtsgekrümmten Gebläseschaufeln ausgebildet, wodurch ein optimaler Volumenstrom in der für das Gebläserad richtigen Drehrichtung und ein verringerter Volumenstrom in der für das Gebläserad falschen Drehrichtung erreicht wird. Betreibt man den Antriebsmotor in der Erwärmungshase in der für das Kühlluftgebläse falschen Drehrichtung (Anfangsdrehrichtung), erfolgt ein geringerer Wärmeaustrag aus dem Prozeßluft­ kreislauf am Wärmetauscher. Durch den Betrieb des Kühlluftgebläses in der falschen Drehrichtung wird außerdem ein wesentlich geräuschärmerer Betrieb in der Erwärmungsphase ermöglicht. Durch die erfindungsgemäße Gebläseausbildung sowie die Ansteuerung des Antriebsmotors wird demnach eine kürzere Aufheizphase und damit ein energiereduzierter sowie ein akustisch leiserer Trockenprozeß ermöglicht.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors wird der Antriebs­ motor für die Dauer der Erwärmungsphase bis zum Erreichen eines vorbestimmten Prozeßluft­ temperaturwertes in der für das Kühlluftgebläse aufgrund der vorwärtsgekrümmten Gebläse­ radschaufeln falschen Drehrichtung betrieben. Dadurch wird auf einfache Weise erreicht, daß in der Erwärmungsphase, in der noch kein hoher Feuchteaustrag aus der Prozeßluft erfolgt, ein geringerer Kühlluftvolumenstrom über den Wärmetauscher geführt wird. Dies bewirkt, daß weniger Wärmeenergie aus der Prozeßluft abgeführt wird und die Aufheizphase und damit der Trockenprozeß insgesamt verkürzt wird. Dies hat vorteilhaft einen energiereduzierten Trocken­ betrieb zur Folge. Mit dem erfindungsgemäßen Kondensationswäschetrockner sowie dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Ansteuerung des Antriebsmotors ist außerdem auch ein Vermeiden von Wäscheaufrollern, welche verstärkt bei Einmotorenantrieben mit überwiegend in Vorzugsdrehrichtung betriebenem Antriebsmotor auftreten, möglich. Wird über die Einrichtung zur Erfassung des Wäschewiderstandes bzw. der Restfeuchte in der Wäsche zu einem frühen Zeitpunkt des Trockenprogramms schon die eingestellte Wäscherestfeuchte sensiert, ist darauf zu schließen, daß ein Wäscheaufroller vorliegt, bzw. daß die Wäsche nicht einen gleichmäßigen Trockengrad im gesamten Wäscheposten erreicht hat. Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren wird dann von der Vorzugsdrehrichtung des Antriebsmotors auf die Anfangsdrehrichtung umgeschaltet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung von Prozeßluftkreislauf und Kühlluftführung in einem Kondensationswäschetrockner,
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Prozeßluftgebläses (1) mit geradschaufligem Gebläserad (11) und symmetrischem Gebläsegehäuse (10),
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Kühlluftgebläses (6) mit vorwärtsgekrümmten Gebläseschaufeln am Gebläserad (13) und spiralförmigen Gebläsegehäuse (12),
Fig. 4 den Volumenstromverlauf bei Rechts- und Linkslauf des Antriebsmotors (7) am Prozeßluftgebläse (1),
Fig. 5 den Volumenstromverlauf bei Rechts- und Linkslauf des Antriebsmotors (7) am Kühlluftgebläse (6).
In der Fig. 1 ist eine schematische Darstellung von Prozeßluftkreislauf und Kühlluftführung in einem Kondensationswäschetrockner gezeigt. Die Prozeßluft wird mittels Prozeßluftgebläse (1) über die Heizeinrichtung (2) zur drehbar gelagerten Trommel (3) geführt. Danach führt der Prozeßluftstrom über ein Flusensieb (4) zum Wärmetauscher (5) der Kondensationseinrichtung. Für den Antrieb der Trommel (3) sowie des Prozeßluftgebläses (1) und des Kühlluftgebläses (6) ist ein einziger Antriebsmotor (7) vorgesehen. Die hohe Drehzahl des Antriebsmotors (7) wird zum Antrieb der Trommel (3) über einen Zwischentrieb (8) reduziert. Die Drehzahl am Prozeß- und Kühlluftgebläse (1, 6) entspricht der Motordrehzahl. Die Ansteuerung des Antriebsmotors (7) bezüglich Drehzahl und Drehrichtung erfolgt über den Mikrocomputer (9) der Programmsteuer­ einrichtung.
Fig. 2 zeigt das Prozeßluftgebläse (1) mit einem symmetrischen Gebläsegehäuse (10) und mit geradschauflig ausgebildeten Gebläserad (11). Diese Gebläseausbildung gewährleistet einen gleichmäßig hohen Volumenstrom in beiden Drehrichtungen des Antriebsmotors (7).
Fig. 3 zeigt das Kühlluftgebläse (6) mit einem spiralförmigen Gebläsegehäuse (12) und einem Gebläserad (13) mit vorwärtsgekrümmten Gebläseschaufeln. Diese Gebläseausbildung bewirkt einen unterschiedlich großen Volumenstrom in den Drehrichtungen des Antriebsmotors (7), da nur in einer Drehrichtung (bzw. in der für das Kühlluftgebläse (6) richtigen Drehrichtung), ein optimaler Volumenstrom erzeugt wird. Für den erfindungsgemäß ausgebildeten Wäsche­ trockner bedeutet das, daß in der Erwärmungsphase für den Trockenprozeß der Antriebsmotor (7) in der für das Kühlluftgebläse (6) falschen Drehrichtung betrieben wird, um dadurch einen geringeren Kühlluftstrom über den Wärmetauscher (5) zu führen. Die Ansteuerung des Antriebsmotors zur Drehrichtungsumkehr erfolgt über den Mikrocomputer (9) der Programm­ steuereinrichtung entweder zeitgesteuert oder temperaturabhängig. Bei der zeitgesteuerten Ansteuerung erfolgt die Drehrichtungsumkehr nach Ablauf einer im nichtflüchtigen Speicher hinterlegten Zeit für die Erwärmungsphase. Es können mehrere Zeitwerte für die Erwärmungs­ phase im Speicher für die unterschiedlichen Programmanwahlmöglichkeiten (Pflegeleicht, Koch-, Buntwäsche, etc.) und Trockenstufen (Bügelfeucht, Schranktrocken, etc.) hinterlegt sein. Bei der temperaturgesteuerten Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr wird das Erreichen eines Prozeßlufttemperaturwertes als Signal zur Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr ausgewertet. Die Sensoren zur Erfassung der Prozeßlufttemperaturwerte sind im Prozeßluftkanal am Trommeleintritt und/oder Trommelausgang für die Prozeßluft angeordnet. Es wird der Prozeß­ lufttemperaturwert kurz vor Erreichen der sogenannten Gleichgewichtsphase im Trockenprozeß als Schwellwert zugrunde gelegt. Die Gleichgewichtphase im Trockenprozeß ist die Phase, bei der bei annähernd gleichbleibender Prozeßlufttemperatur ein maximaler Feuchteaustrag aus der Wäsche erfolgt. Dieser Prozeßlufttemperaturwert kennzeichnet das Ende der Erwärmungs­ phase. Der Antriebsmotor (7) wird in dieser Phase in der für das Kühlluftgebläse (6) richtigen Drehrichtung betrieben, so daß die maximale Entfeuchtung der Prozeßluft über den Wärmetauscher (5) erfolgt. Die Ansteuerung des Antriebsmotors (7) zur Drehrichtungsumkehr kann außerdem auch in Abhängigkeit des Restfeuchtegehaltes in der Haupttrockenphase bzw. der Gleichgewichtsphase erfolgen. Wird in dieser Phase zu einem zu frühen Zeitpunkt der eingestellte oder gewünschte Restfeuchtegehalt in der Wäsche sensiert, ist darauf zu schließen, daß sich ein Wäscheaufroller gebildet hat. Als Wäscheaufroller wird ein Wäsche­ posten bezeichnet, bei dem die Wäschestücke als Wäscheballen in der Trommel bewegt werden. Bei Wäscheaufrollern hat der Randbereich des Wäschepostens bereits den gewünschten Restfeuchtegehalt erreicht, während das Kernstück noch nicht den gewünschten Trockengrad erreicht hat. In Abhängigkeit des Restfeuchtesignals, welches "End-Restfeuchte erreicht" zu einem zu frühen Zeitpunkt im Trockenprozeß liefert, erfolgt die Ansteuerung des Antriebsmotors (7) auf die der Vorzugsdrehrichtung entgegengesetzte Anfangsdrehrichtung.

Claims (8)

1. Kondensationswäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Trockentrommel zur Aufnahme der zu trocknenden Wäsche und einem Gebläse zur Förderung der für den Trockenvorgang erforderlichen Prozeßluft sowie einem Gebläse zur Erzeugung eines Kühlluftstromes über einen Wärmetauscher zum Entfeuchten der Prozeßluft und einem einzigen Antriebsmotor für den Trommelantrieb sowie den Antrieb von Prozeß- und Kühlluftgebläse, sowie einer Programmsteuereinrichtung mit einer Einrichtung zur Ansteuerung des Antriebsmotors sowie mit einer Sensoranordnung zur Erfassung von Meßwerten im Trockenprozeß,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antriebsmotor (7) für den Trommelantrieb sowie den Betrieb des Prozeß- und Kühlluftgebläses (1, 6) in wechselnden Drehrichtungen ausgebildet ist,
daß das Prozeßluftgebläsegehäuse (10) symmetrisch ausgebildet ist, in dem ein geradschaufliges Gebläserad (11) gelagert ist,
daß das Kühlluftgebläsegehäuse (12) spiralförmig ausgebildet ist, in dem ein Gebläserad (13) mit vorwärtsgekrümmten Gebläseschaufeln gelagert ist,
daß die Vorwärtskrümmung der Gebläseschaufeln sowie das spiralförmige Gebläsegehäuse (12) die Vorzugsdrehrichtung des Antriebsmotors (7) für einen maximalen Volumenstrom des Kühlluftgebläses (6) bestimmt,
daß die Ansteuerung des Antriebsmotors (7) zur Drehrichtungsumkehr von einer Anfangs­ drehrichtung mit einem durch die Konstruktion des Kühlluftgebläses (6) bestimmten geringeren Kühlluftvolumenstrom auf die Vorzugsdrehrichtung mit maximalen Kühlluft­ volumenstrom in Abhängigkeit der von der Sensoranordnung erfaßten Meßwerte erfolgt.
2. Kondensationswäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Sensoranordnung zur Erfassung von Meßwerten im Trockenprozeß für die Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr eine Einrichtung zur Erfassung der Prozeßluft­ temperatur im Prozeßluftkanal angeordnet ist.
3. Kondensationswäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sensoren zur Erfassung der Prozeßlufttemperaturwerte im Prozeßluftkanal am Trommeleintritt und Trommelausgang für die Prozeßluft angeordnet sind.
4. Kondensationswäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Sensoranordnung zur Erfassung von Meßwerten im Trockenprozeß für die Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr eine Einrichtung zur Erfassung des Wäsche­ widerstandes in Abhängigkeit der Restfeuchte in der Wäsche vorgesehen ist.
5. Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors für den Trockenprozeß in einem Konden­ sationswäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Trockentrommel zur Aufnahme der zu trocknenden Wäsche und einem Gebläse zur Förderung der für den Trockenvorgang erforderlichen Prozeßluft sowie einem Gebläse zur Erzeugung eines Kühlluftstromes über einen Wärmetauscher zum Entfeuchten der Prozeßluft und einem einzigen Antriebsmotor für den Trommelantrieb sowie den Antrieb von Prozeß- und Kühlluftgebläse, sowie einer Programmsteuereinrichtung mit einer Einrichtung zur Ansteuerung des Antriebsmotors sowie mit einer Sensoranordnung zur Erfassung von Meßwerten im Trockenprozeß, dadurch gekennzeichnet, daß der Trockenprozeß mit einer Anfangsdrehrichtung, welche einen durch die Konstruktion des Kühlluftgebläses (6) bestimmten geringeren Kühlluftvolumenstrom über den Wärme­ tauscher (5) bewirkt, startet und daß die Ansteuerung des Antriebsmotors (7) zur Dreh­ richtungsumkehr von der Anfangsdrehrichtung auf die Vorzugsdrehrichtung mit maximalen Kühlluftvolumenstrom in Abhängigkeit der von der Sensoranordnung erfaßten Meßwerte erfolgt.
6. Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr in Abhängigkeit eines Prozeßlufttemperatur­ wertes erfolgt, welcher das Ende der Erwärmungsphase für den Trockenprozeß kennzeichnet.
7. Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr zeitgesteuert über die Programm­ steuereinrichtung in Abhängigkeit von in einem nichtflüchtigen Speicher hinterlegten Zeitwerten erfolgt.
8. Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr in Abhängigkeit eines Signals der Sensor­ einrichtung zur Erfassung des Wäschewiderstandes in Abhängigkeit der Restfeuchte in der Wäsche erfolgt.
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