DE19904993A1 - Kondensationswäschetrockner - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen Kondensationswäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Trockentrommel zur Aufnahme der zu trocknenden Wäsche und einem Gebläse zur Förderung der für den Trockenvorgang erforderlichen Prozeßluft sowie einem Gebläse zur Erzeugung eines Kühlluftstromes über einen Wärmetauscher zum Entfeuchten der Prozeßluft und einem einzigen Antriebsmotor für den Trommelantrieb sowie den Antrieb von Prozeß- und Kühlluftgebläse sowie einer Programmsteuereinrichtung mit einer Einrichtung zur Ansteuerung des Antriebsmotors. DOLLAR A Um einen Kondensationswäschetrockner derart auszugestalten, daß die Erwärmungsphase im Trockenprozeß verkürzt und dadurch der Energieverbrauch des gesamten Trockenprozesses reduziert wird, ist der Antriebsmotor für den Trommelantrieb sowie den Betrieb des Prozeß- und Kühlluftgebläses in wechselnden Drehrichtungen ausgebildet und die Ansteuerung des Antriebsmotors zur Drehrichtungsumkehr von einer Anfangsdrehrichtung mit einem durch die Konstruktion des Kühlluftgebläses bestimmten geringeren Kühlluftvolumenstrom auf die Vorzugsdrehrichtung mit maximalem Kühlluftvolumenstrom erfolgt in Abhängigkeit der von der Sensoranordnung erfaßten Meßwerte.
Description
Die Erfindung betrifft einen Kondensationswäschetrockner mit einer drehbar gelagerten
Trockentrommel zur Aufnahme der zu trocknenden Wäsche und einem Gebläse zur Förderung
der für den Trockenvorgang erforderlichen Prozeßluft sowie einem Gebläse zur Erzeugung
eines Kühlluftstromes über einen Wärmetauscher zum Entfeuchten der Prozeßluft und einem
einzigen Antriebsmotor für den Trommelantrieb sowie den Antrieb von Prozeß- und Kühlluft
gebläse, sowie einer Programmsteuereinrichtung mit einer Einrichtung zur Ansteuerung des
Antriebsmotors.
Bei Kondensationswäschetrocknern kommen neuerdings sogenannte Einmotorenantriebe zum
Einsatz. Dies bedeutet, daß der Trommelantrieb sowie der Betrieb des Kühlluft- und Prozeß
luftgebläses über einen gemeinsamen Motor erfolgt. In der Regel sind die Gebläse mit gerad
schaufligen oder vorwärtsgekrümmten Gebläserädern, die in spiralförmigen Gehäusen laufen,
realisiert. Ein Nachteil der bekannten Ausführung liegt darin, daß das Kühlluftgebläse in der
Erwärmungsphase beim Trockenprogrammstart mit voller Leistung betrieben wird. Dadurch
wird in der Erwärmungsphase, in der noch kein hoher Feuchteaustrag aus der Wäsche erfolgt,
viel Wärme aus dem Prozeßluftkreislauf genommen. Dies hat zur Folge, daß die Erwärmungs
phase sowie der gesamte Trockenprozeß verlängert und die Energieaufnahme erhöht wird.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem einen Kondensationswäschetrockner derart
auszugestalten, daß die Erwärmungsphase im Trockenprozeß verkürzt wird und dadurch der
Energieverbrauch des gesamten Trockenprozesses reduziert ist.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Gebläseausbildung mit den im Patent
anspruch 1 angegebenen Merkmalen sowie ein Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors
nach Anspruch 5 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung
ergeben sich aus den jeweils nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die
Gebläseausbildung des Prozeßluftgebläses mit geradschaufligen Gebläserad ein gleichmäßiger
Prozeßluftvolumenstrom bei Links- oder Rechtslauf des Antriebsmotors erreicht wird. Das
Kühlluftgebläse ist vorteilhaft mit vorwärtsgekrümmten Gebläseschaufeln ausgebildet, wodurch
ein optimaler Volumenstrom in der für das Gebläserad richtigen Drehrichtung und ein
verringerter Volumenstrom in der für das Gebläserad falschen Drehrichtung erreicht wird.
Betreibt man den Antriebsmotor in der Erwärmungshase in der für das Kühlluftgebläse falschen
Drehrichtung (Anfangsdrehrichtung), erfolgt ein geringerer Wärmeaustrag aus dem Prozeßluft
kreislauf am Wärmetauscher. Durch den Betrieb des Kühlluftgebläses in der falschen
Drehrichtung wird außerdem ein wesentlich geräuschärmerer Betrieb in der Erwärmungsphase
ermöglicht. Durch die erfindungsgemäße Gebläseausbildung sowie die Ansteuerung des
Antriebsmotors wird demnach eine kürzere Aufheizphase und damit ein energiereduzierter
sowie ein akustisch leiserer Trockenprozeß ermöglicht.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors wird der Antriebs
motor für die Dauer der Erwärmungsphase bis zum Erreichen eines vorbestimmten Prozeßluft
temperaturwertes in der für das Kühlluftgebläse aufgrund der vorwärtsgekrümmten Gebläse
radschaufeln falschen Drehrichtung betrieben. Dadurch wird auf einfache Weise erreicht, daß in
der Erwärmungsphase, in der noch kein hoher Feuchteaustrag aus der Prozeßluft erfolgt, ein
geringerer Kühlluftvolumenstrom über den Wärmetauscher geführt wird. Dies bewirkt, daß
weniger Wärmeenergie aus der Prozeßluft abgeführt wird und die Aufheizphase und damit der
Trockenprozeß insgesamt verkürzt wird. Dies hat vorteilhaft einen energiereduzierten Trocken
betrieb zur Folge. Mit dem erfindungsgemäßen Kondensationswäschetrockner sowie dem
erfindungsgemäßen Verfahren zur Ansteuerung des Antriebsmotors ist außerdem auch ein
Vermeiden von Wäscheaufrollern, welche verstärkt bei Einmotorenantrieben mit überwiegend
in Vorzugsdrehrichtung betriebenem Antriebsmotor auftreten, möglich. Wird über die
Einrichtung zur Erfassung des Wäschewiderstandes bzw. der Restfeuchte in der Wäsche zu
einem frühen Zeitpunkt des Trockenprogramms schon die eingestellte Wäscherestfeuchte
sensiert, ist darauf zu schließen, daß ein Wäscheaufroller vorliegt, bzw. daß die Wäsche nicht
einen gleichmäßigen Trockengrad im gesamten Wäscheposten erreicht hat. Gemäß dem
erfindungsgemäßen Verfahren wird dann von der Vorzugsdrehrichtung des Antriebsmotors auf
die Anfangsdrehrichtung umgeschaltet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und
wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung von Prozeßluftkreislauf und Kühlluftführung in
einem Kondensationswäschetrockner,
Fig. 2 eine schematische Darstellung des Prozeßluftgebläses (1) mit geradschaufligem
Gebläserad (11) und symmetrischem Gebläsegehäuse (10),
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Kühlluftgebläses (6) mit vorwärtsgekrümmten
Gebläseschaufeln am Gebläserad (13) und spiralförmigen Gebläsegehäuse (12),
Fig. 4 den Volumenstromverlauf bei Rechts- und Linkslauf des Antriebsmotors (7) am
Prozeßluftgebläse (1),
Fig. 5 den Volumenstromverlauf bei Rechts- und Linkslauf des Antriebsmotors (7) am
Kühlluftgebläse (6).
In der Fig. 1 ist eine schematische Darstellung von Prozeßluftkreislauf und Kühlluftführung in
einem Kondensationswäschetrockner gezeigt. Die Prozeßluft wird mittels Prozeßluftgebläse (1)
über die Heizeinrichtung (2) zur drehbar gelagerten Trommel (3) geführt. Danach führt der
Prozeßluftstrom über ein Flusensieb (4) zum Wärmetauscher (5) der Kondensationseinrichtung.
Für den Antrieb der Trommel (3) sowie des Prozeßluftgebläses (1) und des Kühlluftgebläses (6)
ist ein einziger Antriebsmotor (7) vorgesehen. Die hohe Drehzahl des Antriebsmotors (7) wird
zum Antrieb der Trommel (3) über einen Zwischentrieb (8) reduziert. Die Drehzahl am Prozeß-
und Kühlluftgebläse (1, 6) entspricht der Motordrehzahl. Die Ansteuerung des Antriebsmotors (7)
bezüglich Drehzahl und Drehrichtung erfolgt über den Mikrocomputer (9) der Programmsteuer
einrichtung.
Fig. 2 zeigt das Prozeßluftgebläse (1) mit einem symmetrischen Gebläsegehäuse (10) und mit
geradschauflig ausgebildeten Gebläserad (11). Diese Gebläseausbildung gewährleistet einen
gleichmäßig hohen Volumenstrom in beiden Drehrichtungen des Antriebsmotors (7).
Fig. 3 zeigt das Kühlluftgebläse (6) mit einem spiralförmigen Gebläsegehäuse (12) und einem
Gebläserad (13) mit vorwärtsgekrümmten Gebläseschaufeln. Diese Gebläseausbildung bewirkt
einen unterschiedlich großen Volumenstrom in den Drehrichtungen des Antriebsmotors (7), da
nur in einer Drehrichtung (bzw. in der für das Kühlluftgebläse (6) richtigen Drehrichtung), ein
optimaler Volumenstrom erzeugt wird. Für den erfindungsgemäß ausgebildeten Wäsche
trockner bedeutet das, daß in der Erwärmungsphase für den Trockenprozeß der Antriebsmotor
(7) in der für das Kühlluftgebläse (6) falschen Drehrichtung betrieben wird, um dadurch einen
geringeren Kühlluftstrom über den Wärmetauscher (5) zu führen. Die Ansteuerung des
Antriebsmotors zur Drehrichtungsumkehr erfolgt über den Mikrocomputer (9) der Programm
steuereinrichtung entweder zeitgesteuert oder temperaturabhängig. Bei der zeitgesteuerten
Ansteuerung erfolgt die Drehrichtungsumkehr nach Ablauf einer im nichtflüchtigen Speicher
hinterlegten Zeit für die Erwärmungsphase. Es können mehrere Zeitwerte für die Erwärmungs
phase im Speicher für die unterschiedlichen Programmanwahlmöglichkeiten (Pflegeleicht,
Koch-, Buntwäsche, etc.) und Trockenstufen (Bügelfeucht, Schranktrocken, etc.) hinterlegt sein.
Bei der temperaturgesteuerten Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr wird das Erreichen eines
Prozeßlufttemperaturwertes als Signal zur Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr ausgewertet.
Die Sensoren zur Erfassung der Prozeßlufttemperaturwerte sind im Prozeßluftkanal am
Trommeleintritt und/oder Trommelausgang für die Prozeßluft angeordnet. Es wird der Prozeß
lufttemperaturwert kurz vor Erreichen der sogenannten Gleichgewichtsphase im Trockenprozeß
als Schwellwert zugrunde gelegt. Die Gleichgewichtphase im Trockenprozeß ist die Phase, bei
der bei annähernd gleichbleibender Prozeßlufttemperatur ein maximaler Feuchteaustrag aus
der Wäsche erfolgt. Dieser Prozeßlufttemperaturwert kennzeichnet das Ende der Erwärmungs
phase. Der Antriebsmotor (7) wird in dieser Phase in der für das Kühlluftgebläse (6) richtigen
Drehrichtung betrieben, so daß die maximale Entfeuchtung der Prozeßluft über den
Wärmetauscher (5) erfolgt. Die Ansteuerung des Antriebsmotors (7) zur Drehrichtungsumkehr
kann außerdem auch in Abhängigkeit des Restfeuchtegehaltes in der Haupttrockenphase bzw.
der Gleichgewichtsphase erfolgen. Wird in dieser Phase zu einem zu frühen Zeitpunkt der
eingestellte oder gewünschte Restfeuchtegehalt in der Wäsche sensiert, ist darauf zu
schließen, daß sich ein Wäscheaufroller gebildet hat. Als Wäscheaufroller wird ein Wäsche
posten bezeichnet, bei dem die Wäschestücke als Wäscheballen in der Trommel bewegt
werden. Bei Wäscheaufrollern hat der Randbereich des Wäschepostens bereits den
gewünschten Restfeuchtegehalt erreicht, während das Kernstück noch nicht den gewünschten
Trockengrad erreicht hat. In Abhängigkeit des Restfeuchtesignals, welches "End-Restfeuchte
erreicht" zu einem zu frühen Zeitpunkt im Trockenprozeß liefert, erfolgt die Ansteuerung des
Antriebsmotors (7) auf die der Vorzugsdrehrichtung entgegengesetzte Anfangsdrehrichtung.
Claims (8)
1. Kondensationswäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Trockentrommel zur Aufnahme
der zu trocknenden Wäsche und einem Gebläse zur Förderung der für den Trockenvorgang
erforderlichen Prozeßluft sowie einem Gebläse zur Erzeugung eines Kühlluftstromes über
einen Wärmetauscher zum Entfeuchten der Prozeßluft und einem einzigen Antriebsmotor für
den Trommelantrieb sowie den Antrieb von Prozeß- und Kühlluftgebläse, sowie einer
Programmsteuereinrichtung mit einer Einrichtung zur Ansteuerung des Antriebsmotors sowie
mit einer Sensoranordnung zur Erfassung von Meßwerten im Trockenprozeß,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antriebsmotor (7) für den Trommelantrieb sowie den Betrieb des Prozeß- und Kühlluftgebläses (1, 6) in wechselnden Drehrichtungen ausgebildet ist,
daß das Prozeßluftgebläsegehäuse (10) symmetrisch ausgebildet ist, in dem ein geradschaufliges Gebläserad (11) gelagert ist,
daß das Kühlluftgebläsegehäuse (12) spiralförmig ausgebildet ist, in dem ein Gebläserad (13) mit vorwärtsgekrümmten Gebläseschaufeln gelagert ist,
daß die Vorwärtskrümmung der Gebläseschaufeln sowie das spiralförmige Gebläsegehäuse (12) die Vorzugsdrehrichtung des Antriebsmotors (7) für einen maximalen Volumenstrom des Kühlluftgebläses (6) bestimmt,
daß die Ansteuerung des Antriebsmotors (7) zur Drehrichtungsumkehr von einer Anfangs drehrichtung mit einem durch die Konstruktion des Kühlluftgebläses (6) bestimmten geringeren Kühlluftvolumenstrom auf die Vorzugsdrehrichtung mit maximalen Kühlluft volumenstrom in Abhängigkeit der von der Sensoranordnung erfaßten Meßwerte erfolgt.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Antriebsmotor (7) für den Trommelantrieb sowie den Betrieb des Prozeß- und Kühlluftgebläses (1, 6) in wechselnden Drehrichtungen ausgebildet ist,
daß das Prozeßluftgebläsegehäuse (10) symmetrisch ausgebildet ist, in dem ein geradschaufliges Gebläserad (11) gelagert ist,
daß das Kühlluftgebläsegehäuse (12) spiralförmig ausgebildet ist, in dem ein Gebläserad (13) mit vorwärtsgekrümmten Gebläseschaufeln gelagert ist,
daß die Vorwärtskrümmung der Gebläseschaufeln sowie das spiralförmige Gebläsegehäuse (12) die Vorzugsdrehrichtung des Antriebsmotors (7) für einen maximalen Volumenstrom des Kühlluftgebläses (6) bestimmt,
daß die Ansteuerung des Antriebsmotors (7) zur Drehrichtungsumkehr von einer Anfangs drehrichtung mit einem durch die Konstruktion des Kühlluftgebläses (6) bestimmten geringeren Kühlluftvolumenstrom auf die Vorzugsdrehrichtung mit maximalen Kühlluft volumenstrom in Abhängigkeit der von der Sensoranordnung erfaßten Meßwerte erfolgt.
2. Kondensationswäschetrockner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Sensoranordnung zur Erfassung von Meßwerten im Trockenprozeß für die
Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr eine Einrichtung zur Erfassung der Prozeßluft
temperatur im Prozeßluftkanal angeordnet ist.
3. Kondensationswäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sensoren zur Erfassung der Prozeßlufttemperaturwerte im Prozeßluftkanal am
Trommeleintritt und Trommelausgang für die Prozeßluft angeordnet sind.
4. Kondensationswäschetrockner nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Sensoranordnung zur Erfassung von Meßwerten im Trockenprozeß für die
Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr eine Einrichtung zur Erfassung des Wäsche
widerstandes in Abhängigkeit der Restfeuchte in der Wäsche vorgesehen ist.
5. Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors für den Trockenprozeß in einem Konden
sationswäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Trockentrommel zur Aufnahme der zu
trocknenden Wäsche und einem Gebläse zur Förderung der für den Trockenvorgang
erforderlichen Prozeßluft sowie einem Gebläse zur Erzeugung eines Kühlluftstromes über
einen Wärmetauscher zum Entfeuchten der Prozeßluft und einem einzigen Antriebsmotor für
den Trommelantrieb sowie den Antrieb von Prozeß- und Kühlluftgebläse, sowie einer
Programmsteuereinrichtung mit einer Einrichtung zur Ansteuerung des Antriebsmotors sowie
mit einer Sensoranordnung zur Erfassung von Meßwerten im Trockenprozeß,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Trockenprozeß mit einer Anfangsdrehrichtung, welche einen durch die Konstruktion
des Kühlluftgebläses (6) bestimmten geringeren Kühlluftvolumenstrom über den Wärme
tauscher (5) bewirkt, startet und daß die Ansteuerung des Antriebsmotors (7) zur Dreh
richtungsumkehr von der Anfangsdrehrichtung auf die Vorzugsdrehrichtung mit maximalen
Kühlluftvolumenstrom in Abhängigkeit der von der Sensoranordnung erfaßten Meßwerte
erfolgt.
6. Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr in Abhängigkeit eines Prozeßlufttemperatur
wertes erfolgt, welcher das Ende der Erwärmungsphase für den Trockenprozeß
kennzeichnet.
7. Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr zeitgesteuert über die Programm
steuereinrichtung in Abhängigkeit von in einem nichtflüchtigen Speicher hinterlegten
Zeitwerten erfolgt.
8. Verfahren zum Ansteuern des Antriebsmotors nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Ansteuerung zur Drehrichtungsumkehr in Abhängigkeit eines Signals der Sensor
einrichtung zur Erfassung des Wäschewiderstandes in Abhängigkeit der Restfeuchte in der
Wäsche erfolgt.
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